橡胶加工工艺培训教材
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书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
•一、 胶料的组成（生胶与配合剂）
•1.生胶 •天然胶
•合成胶： •通用合成胶：丁苯、顺丁、氯丁、丁基、 聚异戊二烯、乙丙、丁腈等。
•特种合成胶：三元乙丙、氯磺化聚乙烯、氯化 聚乙烯、PU、硅橡胶、氟橡胶、氯醇胶等。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
• 1.天然橡胶(NR) •从橡胶树流出的胶乳是中性乳白色液色胶粒一 般带负电，粒径平均在0.25一0.50微米之间。 这种天然胶乳除直接用于胶乳工业，其它绝大部 分经凝聚(加入醋酸)后，压片成天然生胶，以 •便于运输和加工。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
•天然橡胶(NR)的特性及用途 •特性（1）为不饱和橡胶，化学性质活泼，硫化 反应速度快；（2)为非极性胶,不耐油;(3)室温 下具有较高的弹性;低温下或伸长时能出现结晶, 具有自补强性;(4)较好的力学性能、良好的电绝 缘性及耐碱性,耐透气性。 •主要用于制造轮胎、胶带、胶管、胶鞋及医疗 卫生制品等。
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橡胶的简介
• 2.通用合成橡胶 • （1）丁苯橡胶（SBR) 由丁二烯和苯乙烯共聚而成的。 •优点：其耐磨性、耐热性、耐油、抗老化性均比天然橡胶好。 •缺点：生胶强度低、粘接性差、成型困难、硫化速度慢。 •用途：制造轮胎胎面，胶管、胶带、胶鞋大底等制品。 • •（2）顺丁橡胶(BR) 由丁二烯聚合而成。 •优点：其弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性(Tg=-105°C)均优于 天然橡胶，良好的动态性能。 •缺点：强度较低，加工性能差、抗撕性差。 •用途：制造轮胎胎面，胶管、胶带、鞋类及耐寒制品。
•物理防老剂：石蜡、微晶蜡； •化学防老剂：酚类与胺类。
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橡胶的简介
•★增塑剂（物理和化学增塑） • 目的： 1. 使生胶软化，增加可塑性便于加工，减少动力
消耗； 2. 润湿炭黑等粉状配合剂，提高混炼效果，增加
制品柔软性和耐寒性； 3. 增进胶料的自粘性和粘性。
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书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
•（2）硅橡胶 由二甲基硅氧烷与其它有机硅单体共聚而成。 •优点：具有高耐热性和耐寒性，抗老化能力强、绝缘性好， 无毒、无味、生理惰性，对人体无不良影响。 •缺点是强度低、耐磨性、耐酸性差，价格较贵。 •用途：密封制品、防震制品、医疗制品、人造器官。
•（3）氟橡胶 以碳原子为主链，含有氟原子的聚合物。其化 学稳定性高、耐蚀性能居各类橡胶之首，耐蚀性好，最高使用 温度为300℃。主要用于国防和高技术中的密封件。
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橡胶的简介
• （5）乙丙橡胶 由乙烯与丙烯共聚而成。具有结构 稳定、抗老化能力强，绝缘性、耐热性、耐寒性好、耐 蚀性好等优点。缺点是耐油性差，粘着性差、硫化速度 慢。
• 3.特种合成橡胶 • （1）丁腈橡胶 由丁二烯与丙烯腈聚合而成。 •优点：其耐油性好，耐热、耐燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶 剂，优良的导电性。 •缺点：耐寒性差，其脆化温度为-10℃～-20℃。 •用途：耐油制品、化工衬里、胶辊、导电橡胶等。
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橡胶的简介
•（3）氯丁橡胶(CR) 由氯丁二烯聚合而成。 •具有天然橡胶和一般通用橡胶所没有的优良性能。故有“万能橡 胶”之称。良好的耐油性和气密性、化学稳定性、耐燃性、黏着 性。 •缺点是耐寒性差，密度大，生胶稳定性差储存时会逐渐变凝失 去弹性。 •用于制造矿井的运输管、胶管、电缆、高速带、垫圈等。 •（4)丁基橡胶(IIR) 有异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成. •优点:优异的气密性,优良的耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀等性能 ，良好的弹性和较高的伸长率，优良的吸收冲击性能。 •缺点：自粘性与互粘性差，不耐油、硫化速度较慢。 •用途：内胎、减震产品、防辐射制品、电线电缆等。
橡胶的简介
•★硫化促进剂
•硫化促进剂可促进橡胶的硫化作用，降低硫化所需 温度，缩短硫化时间，并改善硫化胶的物理机械性能 。 •硫化促进剂的种类很多。无机类硫化促进剂(如氧 化铅，氧化镁等）硫化效果较差，已被淘汰。目前主 要使用有机类硫化促进剂，
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
•促进剂M（2-硫醇苯丙噻唑）
橡胶加工工艺培训教材
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
Contents
•1
•橡胶 简介
•2
•橡胶的塑炼和混炼
•3
•压延成型
•4
•轮胎的简介和成型
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
•生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作 用制成橡胶制品的过程。
•胶料的组成与配合 •胶料的加工 •硫化
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橡胶的简介
•2.配合剂 •★硫化剂
•硫化剂是一类使橡胶由线形长链分子转变为网状大分子 的物质，这种转变称为硫化。 •硫化剂：硫磺、一氯化硫、硒、碲及其氯化物、硝 基化物、有机过氧化物以及某些金属氧化物。
•硫磺硫化橡胶最佳温度120～140 ℃ 。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•促进剂DM（二硫化二苯丙噻唑）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•促进剂TMTD（二硫化，四甲基秋兰姆）
橡胶的简介
•★防老剂
•橡胶的分子结构极易受氧及臭氧的氧化作用，光和 热都能促进氧化作用，使橡胶分子链断裂，支化或进 一步交联，从而使橡胶发粘变硬，物理机械性能变坏 ，以至失去使用价值，这种情况叫做老化。凡能抑制 •橡胶老化现象的物质就叫做防老剂。
橡胶的简介
•★填充剂
•补强填充剂提高硫化橡胶的强力，撕裂强度 ，定伸强度，耐磨性等物理机械性能。 •炭黑、白炭黑、活性陶土、苯乙烯树脂、木 质素等。
•惰性填充剂增加胶料体积，节约成本，改善加 工性能。 •云母粉、滑石粉、硫酸钡。
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橡胶的塑炼和混炼
•二塑炼 •1. 塑炼的目的： •橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保 •持其形变的能力称为可塑性。 •增加橡胶可塑性的工艺过程称为塑炼。使橡胶具有必要的可塑 性的工艺过程称为塑炼，因为橡胶有恰当的可塑性才能在混炼 时与各种配合剂均匀混合；在压延加工时易于渗入纺织物中； 在压型、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的 性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶 的强度、弹性、耐磨等性能．因此塑炼操作需严加控制。
橡胶的简介
•一、 胶料的组成（生胶与配合剂）
•1.生胶 •天然胶
•合成胶： •通用合成胶：丁苯、顺丁、氯丁、丁基、 聚异戊二烯、乙丙、丁腈等。
•特种合成胶：三元乙丙、氯磺化聚乙烯、氯化 聚乙烯、PU、硅橡胶、氟橡胶、氯醇胶等。
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橡胶的简介
• 1.天然橡胶(NR) •从橡胶树流出的胶乳是中性乳白色液色胶粒一 般带负电，粒径平均在0.25一0.50微米之间。 这种天然胶乳除直接用于胶乳工业，其它绝大部 分经凝聚(加入醋酸)后，压片成天然生胶，以 •便于运输和加工。
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橡胶的简介
•天然橡胶(NR)的特性及用途 •特性（1）为不饱和橡胶，化学性质活泼，硫化 反应速度快；（2)为非极性胶,不耐油;(3)室温 下具有较高的弹性;低温下或伸长时能出现结晶, 具有自补强性;(4)较好的力学性能、良好的电绝 缘性及耐碱性,耐透气性。 •主要用于制造轮胎、胶带、胶管、胶鞋及医疗 卫生制品等。
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橡胶的简介
• 2.通用合成橡胶 • （1）丁苯橡胶（SBR) 由丁二烯和苯乙烯共聚而成的。 •优点：其耐磨性、耐热性、耐油、抗老化性均比天然橡胶好。 •缺点：生胶强度低、粘接性差、成型困难、硫化速度慢。 •用途：制造轮胎胎面，胶管、胶带、胶鞋大底等制品。 • •（2）顺丁橡胶(BR) 由丁二烯聚合而成。 •优点：其弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性(Tg=-105°C)均优于 天然橡胶，良好的动态性能。 •缺点：强度较低，加工性能差、抗撕性差。 •用途：制造轮胎胎面，胶管、胶带、鞋类及耐寒制品。
•物理防老剂：石蜡、微晶蜡； •化学防老剂：酚类与胺类。
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橡胶的简介
•★增塑剂（物理和化学增塑） • 目的： 1. 使生胶软化，增加可塑性便于加工，减少动力
消耗； 2. 润湿炭黑等粉状配合剂，提高混炼效果，增加
制品柔软性和耐寒性； 3. 增进胶料的自粘性和粘性。
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橡胶的简介
•（2）硅橡胶 由二甲基硅氧烷与其它有机硅单体共聚而成。 •优点：具有高耐热性和耐寒性，抗老化能力强、绝缘性好， 无毒、无味、生理惰性，对人体无不良影响。 •缺点是强度低、耐磨性、耐酸性差，价格较贵。 •用途：密封制品、防震制品、医疗制品、人造器官。
•（3）氟橡胶 以碳原子为主链，含有氟原子的聚合物。其化 学稳定性高、耐蚀性能居各类橡胶之首，耐蚀性好，最高使用 温度为300℃。主要用于国防和高技术中的密封件。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
橡胶的简介
• （5）乙丙橡胶 由乙烯与丙烯共聚而成。具有结构 稳定、抗老化能力强，绝缘性、耐热性、耐寒性好、耐 蚀性好等优点。缺点是耐油性差，粘着性差、硫化速度 慢。
• 3.特种合成橡胶 • （1）丁腈橡胶 由丁二烯与丙烯腈聚合而成。 •优点：其耐油性好，耐热、耐燃烧、耐磨、耐碱、耐有机溶 剂，优良的导电性。 •缺点：耐寒性差，其脆化温度为-10℃～-20℃。 •用途：耐油制品、化工衬里、胶辊、导电橡胶等。
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橡胶的简介
•（3）氯丁橡胶(CR) 由氯丁二烯聚合而成。 •具有天然橡胶和一般通用橡胶所没有的优良性能。故有“万能橡 胶”之称。良好的耐油性和气密性、化学稳定性、耐燃性、黏着 性。 •缺点是耐寒性差，密度大，生胶稳定性差储存时会逐渐变凝失 去弹性。 •用于制造矿井的运输管、胶管、电缆、高速带、垫圈等。 •（4)丁基橡胶(IIR) 有异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成. •优点:优异的气密性,优良的耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀等性能 ，良好的弹性和较高的伸长率，优良的吸收冲击性能。 •缺点：自粘性与互粘性差，不耐油、硫化速度较慢。 •用途：内胎、减震产品、防辐射制品、电线电缆等。
橡胶的简介
•★硫化促进剂
•硫化促进剂可促进橡胶的硫化作用，降低硫化所需 温度，缩短硫化时间，并改善硫化胶的物理机械性能 。 •硫化促进剂的种类很多。无机类硫化促进剂(如氧 化铅，氧化镁等）硫化效果较差，已被淘汰。目前主 要使用有机类硫化促进剂，
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橡胶的简介
•促进剂M（2-硫醇苯丙噻唑）
橡胶加工工艺培训教材
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
Contents
•1
•橡胶 简介
•2
•橡胶的塑炼和混炼
•3
•压延成型
•4
•轮胎的简介和成型
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橡胶的简介
•生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作 用制成橡胶制品的过程。
•胶料的组成与配合 •胶料的加工 •硫化
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橡胶的简介
•2.配合剂 •★硫化剂
•硫化剂是一类使橡胶由线形长链分子转变为网状大分子 的物质，这种转变称为硫化。 •硫化剂：硫磺、一氯化硫、硒、碲及其氯化物、硝 基化物、有机过氧化物以及某些金属氧化物。
•硫磺硫化橡胶最佳温度120～140 ℃ 。
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•促进剂DM（二硫化二苯丙噻唑）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•促进剂TMTD（二硫化，四甲基秋兰姆）
橡胶的简介
•★防老剂
•橡胶的分子结构极易受氧及臭氧的氧化作用，光和 热都能促进氧化作用，使橡胶分子链断裂，支化或进 一步交联，从而使橡胶发粘变硬，物理机械性能变坏 ，以至失去使用价值，这种情况叫做老化。凡能抑制 •橡胶老化现象的物质就叫做防老剂。
橡胶的简介
•★填充剂
•补强填充剂提高硫化橡胶的强力，撕裂强度 ，定伸强度，耐磨性等物理机械性能。 •炭黑、白炭黑、活性陶土、苯乙烯树脂、木 质素等。
•惰性填充剂增加胶料体积，节约成本，改善加 工性能。 •云母粉、滑石粉、硫酸钡。
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橡胶的塑炼和混炼
•二塑炼 •1. 塑炼的目的： •橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保 •持其形变的能力称为可塑性。 •增加橡胶可塑性的工艺过程称为塑炼。使橡胶具有必要的可塑 性的工艺过程称为塑炼，因为橡胶有恰当的可塑性才能在混炼 时与各种配合剂均匀混合；在压延加工时易于渗入纺织物中； 在压型、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的 性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶 的强度、弹性、耐磨等性能．因此塑炼操作需严加控制。