数控龙门铣床操作规程
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数控龙门铣床操作规程
一.一般规定
1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗操作。
2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。
3、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不做与工作无关的事情。
二.操作前的准备
4、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑的定时、定点、定量、定质、定人。
5、操作前,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。
6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。
7、在开动机床各运动轴时,应注意观察周围环境有无障碍物,确认安全后方能开动。
三.操作
8、禁止两人或多人同时操作,严禁超负荷、超规范使用设备。
9、主轴变档必须在停车状态下进行,如果齿轮位置挂不上,可将电机点动一下,停机后,再进行换档,直到正确
10、在调整对刀时,刀具距离加工面50mm内不得使用快速,应使用手动对刀。当机床各运动轴距离极限位置100mm处,不得再使用快速移动。
11、严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀,退出刀具,降低转速,方能停车。
12、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察,避免发生人身安全事故。
13、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹定位键清擦干净,
避免研伤。
14、对动梁龙门铣应经常观察横梁平衡缸压力,一旦下降必须将横梁用千斤
顶顶起,不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态,以避免造成机床损坏。
15、滑枕铣头伸出最大行程位置的时候,不允许进行满功率切削。
16、更换刀具时,应停止转动主轴。
17、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物,不允许踩踏机床护板。
18、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外,其他机床参数禁止更改。
19、当MDI方式执行程序或手动移动各轴时,必须将倍率开关旋至最小位置,然后逐渐增大。
20、设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管。
21、未经许可禁止打开电控柜。
22、工作中如发生异常情况,如声音不正常,局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查,如不能判断排除时,应停止使用设备,报告维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司。
23、设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,以保证相关数据不丢失。
四.收尾工作
24、将所有手柄置于空档位置,关闭电机,拉开电源开关。
25、清扫工作台,擦拭设备,做好必要的润滑后各部归位。
26、整理、清扫工作场地,将工件堆码整齐。
巡回检查内容
一、工作台
1、工作台面清洁,无碰伤;
2、工作台(或动龙门架)运行灵敏、可靠。
二、主轴箱部分
1、滑枕清洁,润滑良好无研伤;
2、滑板运行平稳无异响,压板、镶条间隙合适无松动;
3、主轴锥孔清洁,无伤痕;
4、液压变挡准确,传动声音正常;
5、横梁升降平稳无倾斜;
6、液压平衡装置可靠、无泄漏。
三、液压站及润滑系统
1、各油箱油量达到油标;
2、油窗醒目(包括脉冲润滑装置);
3、油路油管完整无漏油、无阻塞;
4、各油泵工作正常,液压站压力达到系统规定值。
四、冷却系统
1、泵体工作正常,管路完整不渗漏;
2、冷却液不变质,油箱内无杂物。
六、电气部分
1、外部线路固定完整,绝缘可靠;
2、各电机清洁,运转正常;
3、操作面板清洁,按键灵敏、准确。
七、安全装置
1、各防护罩固定完整齐全;
2、各部限位可靠;
3、制动灵敏可靠;
八、设备附件
1、所带附件齐全、清洁、无锈蚀,摆放合理、整齐安全;
2、排削装置运行平稳、可靠。
九、其它部分
1、设备保养资料齐全;
2、外部清洁,无掉漆现象。
技术规格
XK2316/4技术规格
主轴锥孔ISO 50#
主轴端面至工作台面距离150—1400 mm 主轴转速(自动两档)10—2000 min-1 主电机功率37 kw
滑枕截面尺寸660×600 mm 滑枕行程(Z轴)1250 mm 滑板行程(Y轴)2500 mm 工作台行程(X轴)4000 mm 进给速度(X、Y、Z)1—5000 mm/min 快速(X、Y)10000 mm/min 快速(Z)8000 mm/min 工作台尺寸1600×4000 mm 两立柱间距2300 mm 工作台最大承重12000 kg
机床总容量75 KV A 机床重量70000 kg
XK2125×80技术规格
主轴锥孔ISO 60#
主轴端面至工作台面距离0—2550 mm 主轴转速5—2000 min-1 主电机功率71 kw
滑枕截面尺寸500×500 mm 滑枕行程(Z轴)1500 mm 滑板行程(Y轴)4000 mm 工作台行程(X轴)8900 mm 横梁行程(W轴)2000 mm 进给速度:X Y Z W
1—10000 1—6000 1—5000 1—2000 mm/min 快速:X Y Z W
10000 10000 5000 2000 mm/min 工作台尺寸2500×8000 mm 两立柱间距3100 mm 工作台最大承重80000 kg
机床总容量170 KV A 机床重量260000 kg