金工实习自我鉴定总结
金工实习自我鉴定(五篇)
金工实习自我鉴定“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
我们第一个工种是钳工,同时也是让我记忆最深刻的一个工种。
钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。
但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训车间压抑不住自己,内心还是有点兴奋。
第一天,白白胖胖的女老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。
认识完这些后,女老师就给我们布置任务,要求我们将一块很丑很黑的大铁块通过锉刀和锯子等把它打磨光滑,并且要符合图纸所示的尺寸和大小。
这就是我们的任务。
我听到此话,一下子愣住了。
终于,有同学忍不住说:“就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?”女老师听了甚是淡定地说,她带过很多班级,每次第一节课总是有同学不相信自己能完成任务,但是结果大部分同学最后都顺利完成任务,取得满意成绩。
是的,只要有恒心,铁杵磨成针。
何况要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。
刚开始使用锉刀锉铁块的第一个面时,由于操作不熟练,手法不正确,我总是锉不平,而且感觉手好累啊,事半功倍的感觉让我一度心烦意乱。
金工实践实习个人总结(4篇)
金工实践实习个人总结金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。
然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,二、冷加工冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增强自己的才干。
金工实习自我总结(32篇)
金工实习自我总结(32篇)金工实习自我总结(精选32篇)金工实习自我总结篇1短短两周的实习生活结束了,我们的__之行也画上了一个圆满的句号,感激学校为我们供给这样的机会,同时更要深深感激我们的实习教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到此刻对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作。
以下是我的实习报告。
一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,所以它是一门实践性很强的课程。
经过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习资料1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导教师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。
第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最终,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。
由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。
金工个人实习总结8篇
金工个人实习总结8篇篇1一、实习背景与目的本次实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际工作相结合,提高我在金属工艺领域的实际操作能力。
实习期间,我接触并参与了金属材料的切割、成型、加工以及质量检测等环节,对金工工艺有了更为深刻的认识。
二、实习内容与经历1. 金属材料基础知识学习在实习初期,我系统学习了各类金属材料的基础知识,包括金属的性质、分类、热处理等。
通过理论学习,我对金属材料的性能及其在不同环境下的变化有了基本的了解。
2. 加工设备操作实践随后,我开始了实际操作训练。
在师傅的指导下,我逐步掌握了各类金工工具与设备的使用方法,如数控机床、切割机、焊接机等。
通过实际操作,我对金属加工流程有了直观的认识。
3. 加工工艺实践实习期间,我参与了多个金属加工项目的实际操作。
从材料的选择、切割、成型到最后的组装,每一步都让我深刻体会到理论学习与实际操作结合的重要性。
在加工过程中,我学会了如何根据材料性能调整加工参数,确保加工质量。
4. 质量检测与控制在金工实习中,质量检测是极为重要的一环。
我学习了金属产品的质量检测标准与方法,包括尺寸检测、表面质量检查以及材料性能测试等。
通过实践操作,我学会了运用检测工具与设备,确保产品质量的稳定性。
5. 安全与环保意识提升在金工实习过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性。
通过培训与实践,我掌握了金属加工过程中的安全操作规程,并学会了如何正确处理加工产生的废弃物,提升环保意识。
三、实习收获与体会通过本次实习,我对金工工艺有了更为全面和深入的了解。
我不仅掌握了基本的操作技能和理论知识,还在实践中学会了如何分析问题、解决问题。
此外,我也深刻体会到了团队协作的重要性以及安全生产和环保责任在生产中的重要性。
四、存在问题与建议在实习过程中,我也发现了一些问题。
例如,我在操作某些设备时还不够熟练,需要加强实践训练。
此外,我对某些新兴金工技术的了解还不够深入。
针对这些问题,我建议在今后的学习与实习中,加强实践操作训练,同时关注行业发展趋势,学习新兴技术。
金工实习个人总结标准范文(6篇)
金工实习个人总结标准范文一、实习目的:学好理论知识固然重要,但实践能力也是很重要的。
其实在我看来,要想适应这个社会,实践还是最重要的。
金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来锻炼机会的,它让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验。
亲自感受社会。
企业所需,让实习成为学生毕业后走向社会奠定基础。
二、实习时间:____年____月____日-____年____月____日三、实习单位:____四、实习过程:针对这两个多月的实习内容我具体总结如下:一、由于我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地,每天都要搭着校车去那里,而我偶尔可以搭搭我们老师的私家车,值得说一下的就是那条路空气很差,据老师说那是因为周边有很多私人炼油厂。
第一天,老师先让我们参观一下,然后再给我们介绍那些设备。
在此过程中,老师给我们强调最多的是安全问题,在操作过程中要注意操作规范,而且最重要的是女生要把长头发扎起来。
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的,这是每个老师给我们的第一忠告。
接着,老师给我们示范了如何画展开图,我们自己动手操作,我们那组一开始画图就画错了,结果展开图当然就画错了,于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图,在我们多次的改正下终于画完那个展开图了,然后又照着展开图画到铁板上,老师说星期五就锯开给我们焊接,结果由于时间不够,他就没帮我们锯,那我们自然就没有做出成品啦。
第二天,老师就给我们分组,让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊,老师很认真的给我们讲解原理、注意事项,还亲自操作给我们看,以前我在工厂也看过,但自己去尝试时,那感觉超爽,超紧张,手脚发抖,不过我还是很正确的操作了,没出什么大错,很有成就感,以后找不到工作也可以去混这口饭吃。
在校外实习一点都不累,闲暇之时还可以到处转转,第一次跑到铁轨上去玩,就给老师捉住了,他说很危险,叫我们下来,以后再跑上去就扣十分,我们很听话的,后来就没上去玩了。
金工实习自我鉴定范本(五篇)
金工实习自我鉴定范本金工实习是一个基本的课程,主要是对机械设计、机械工程专业学生是一个不可或缺的选修课,基于我们的安全工程的学生来说,了解机械运动,工作的基本原理,可以很好的工作环境安全状况更好的分析、安全标识、安全评价是更多的意义。
短端金工实习的过程,这不仅是一个简单的技巧练习金工,让我真的经历这次原油年代金纳说,“如果我们将我们学习一些被遗忘的,最后剩下的事情是教育的本质,“让我去体验,邓小平的祖父说:“实践是检验真理的唯一标准。
“让我真正体会到“纸从最后的睡眠浅,知道此事应该亲自练习。
“让我真正体验”我听到我忘了,我看到我能记住,我没有真的理解。
我每次练习结束后,根据自己的情况来理解,反思,我练习来学习有什么?我无法许诺我实践每一类型的工作我要学,但我学会思考,学会如何学习,对我来说,如果我没有任何实践一个类型的工作对我来说,我将阅读指导,访问材料,能独立完成每个技能。
清华大学教师从原理的耐心教每个类型的工作的基本原理,解释为我们适用范围,然后告诉我们,让我们知道每种类型的工作”,是知其然广场”,让我们理论到实践,在铸造练习金工实习心得体会,练习的每一步都很简单,但我已经看到老师展示之后,操作是或不是,老师会给我耐心技巧,让我亲自了解点。
如果我可以,老师会给我其他的问题,让我开阔视野,在铸件,老师解释整个模具形状,让我们练习一个会议之后,将会给我们一个挖沙造型,让我们完成学生自己,他们的想法,然后在对我们的主人解释挖沙造型、掌握这让我们的思维方式,让我体验xx老师说了这句话,“我不能保证你在大学可以学习的技能,但我肯定你学完大学后,将他们的想法,和掌握学习方法在未来,无论你遇到什么新技术、新工艺,可以得游刃有余”。
金工实习自我鉴定范本(二)自我鉴定是对自己在实习过程中的表现和成长进行全面评价和总结的过程。
通过自我鉴定,我能够更清楚地认识自己在实习中的优势和不足,进而制定下一步的学习和发展计划。
金工实习个人总结通用范文(5篇)
金工实习个人总结通用范文(5篇)金工实习个人总结通用(5篇) 时间:2024-03-11 06:13:48 淑燕4545由分享金工实习仅有短短的十几天时间,十个工种也只是其中的一部分而已,可是它却是我们从各个方面和角度了解了现代机械制造加工工业。
一起来看看金工实习个人总结通用,欢迎查阅!金工实习个人总结通用【篇1】为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到很多成功的喜悦,也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现大学生有太多的不足,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。
金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。
经过这次的金工实习,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手能力,学校只是给我们灌输理论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作能力这是相当重要的,很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花很多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前很多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。
另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的成了习惯,实习一结束,心里也有少许怀念实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是自己。
第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问,谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。
金工实习自我鉴定样本(三篇)
金工实习自我鉴定样本尊敬的领导:您好!我是一名金工专业的实习生,在这一段时间的实习中,我深刻地认识到了自己的不足和成长。
通过自我鉴定,我希望能够更好地总结实习经验,找出问题所在,并找到有效的改进方法,以提高自己的专业能力和工作表现。
首先,我意识到自己在工作过程中还存在着一些技术上的不足。
虽然我在学校期间学习过相关的理论知识和操作技能,但在实际操作中,我发现自己对一些细节处的处理还不够娴熟。
例如,在进行钣金加工时,我对一些复杂形状的零件的加工方法和工序规划还有所欠缺,导致加工过程中出现了一些问题。
此外,我对一些特殊材料的加工也需要进一步学习和提升。
为了解决这些问题,我计划通过加强对相关技术书籍和教材的学习,加入技术培训班或找相关经验丰富的同事请教,以提高自己的技术水平。
其次,在工作中,我发现自己的工作效率还有待提高。
由于缺乏实践经验,我的操作过程相对繁琐,耗时较长。
而且,在解决问题和处理工作任务时,我有时会犹豫不决,缺乏一定的应对能力,导致工作进展不顺利。
为了改善这种情况,我计划在接下来的实习中注重提高自己的工作效率。
首先,我会加强对工作目标的分析和规划,合理安排时间和工作流程,减少不必要的时间浪费。
其次,我会学习和模仿一些高效工作方法,借鉴他人的经验,培养自己的工作技巧和应对能力。
同时,我也会积极主动地与同事沟通交流,向他们请教经验和方法,争取更多的学习机会,以提高自己的工作能力。
此外,在团队协作方面,我也意识到自己还有一些不足之处。
在实习过程中,我发现自己有时不够主动与同事合作,缺乏团队精神。
在工作任务分配和协作配合上,我也经常出现沟通和协调不畅的情况,影响了工作的效率和质量。
针对这些问题,我打算加强团队协作能力和沟通技巧的学习。
首先,我会主动与同事交流,了解他们的需求和意见,积极参与团队讨论和决策。
其次,我会主动请教他们,学习他们的经验和方法,提高自己在团队合作中的价值和贡献。
同时,我还会学习如何更好地管理时间和工作任务,合理安排自己的工作计划,提高工作效率和责任心。
金工实习的自我鉴定3篇
金工实习的自我鉴定金工实习的自我鉴定精选3篇(一)尊敬的评委老师:您好!首先,非常感谢您给予我这次金工实习的机会。
在这个自我鉴定中,我想向您介绍一下我在实习过程中的成长和收获。
通过这段时间的实习,我对金工工作有了更深入的了解和认识。
我学会了如何使用金工工具和设备,掌握了一些基本的金工操作技巧,并且能够熟练地进行金属的切割、焊接、打磨等工作。
在实习过程中,我遇到过一些困难和挑战,但通过不断的努力和学习,我逐渐克服了这些困难,提高了自己的技术水平。
除了技术方面的提升,我还学到了很多关于安全和质量的知识。
在金工工作中,安全是最重要的,我很重视安全意识,始终保持警惕,严格遵守操作规程,保障了自己和他人的安全。
同时,我也注重质量控制,尽力做到每一道工序都符合质量要求,保证最终产品的质量。
实习期间,我还有机会参与到一些实际项目中。
通过与公司员工的合作,我学会了如何与团队成员沟通合作,协调工作进度,解决问题。
这对于我提高自己的团队合作能力和解决问题的能力有很大的帮助。
在未来的工作中,我将继续努力提升自己的金工技术,不断学习新的知识和技能。
我愿意虚心接受指导和建议,积极参与实际工作,为公司的发展贡献自己的力量。
总之,这次实习对我来说是一次宝贵的经历,我通过实际操作和实际项目参与,不仅提高了自己的金工技术,还培养了自己的团队合作和问题解决能力。
我相信,在今后的工作中,我会继续不断努力,做出更大的成绩。
感谢您的阅读!此致敬礼[自己的名字]金工实习的自我鉴定精选3篇(二)尊敬的考官:您好!很荣幸能有机会参加这次实习评估,我是一名金工专业的学生,现在我将对自己的实习表现进行自我鉴定。
在这次实习期间,我认真学习了金工相关理论知识,并努力将理论知识应用于实践中。
我积极参与实验室实训和技能培训,通过实践提高了自己的操作技能和专业知识。
在使用金工工具和设备时,我坚持遵守安全操作规范,严格执行工作流程,保证操作的规范和高效。
在实习期间,我与同事和导师积极合作,共同完成了一些金工项目。
金工实习自我总结报告5篇
金工实习自我总结报告5篇金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
金工实习自我总结报告有哪些你知道吗?一起来看看金工实习自我总结报告,欢送查阅!金工实习自我总结报告【篇1】为期四周的金属工艺学课程实习圆满的完毕了,在这次实习中,我对我们将来的工作性质有了更深的了解,就像师傅所说,我们的工作是非常严谨的,我们的对工作的看法要像对工件的精度要求一样严格。
实习是为了让我们通过对各种机器的相识与操作更好地找到学习的重点,便利我们毕业以后更好地融入社会。
四周里我们学习了钳工、焊接、平凡车削、平凡铣削加工、牛头刨削加工及数控车削、数控铣削加工等操作,并对机床的构造和原理有了更深的相识。
数控机床在数控那边我们主要学习了编程和实际操控机床,我们利用学到的学问加工了葫芦和国际象棋中的国王、皇后等棋子,数控的精加工让这些东西看起来就像工艺品一样精致,下面就让我来介绍一下我在数控时学到的学问吧。
相比平凡机床,数控机床显得更加现代化,它结合了更多的电子技术,这让它的操作更加便利,对好刀之后只须要一个事先编辑好的程序就能加工出我们想要的工件,省去了好多困难的人力操作。
教师先在黑板上做了简洁的介绍,并且举例说明,一个步骤一个步骤的写。
然后就是电脑上仿真练习,首先是对刀,对刀最须要留意的就是对应的刀号要用对,其次就是_轴与Z轴要学会区分,最终对完刀要验证对刀的正确性,此外还要熟记“G00”、“G01”等一些指令,这会让你在实际操控时更加快捷。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
我们一起学习新学问,遇到不会或是不懂的相互帮助解答。
随后教师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。
我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。
仿真模拟可以犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料奢侈了。
我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米。
2024年金工实习自我鉴定范例(三篇)
2024年金工实习自我鉴定范例一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
金工实习是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。
金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。
这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
金工实习个人总结(4篇)
金工实习个人总结我们在学校校工厂进行了为期____天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等____个工种。
每天,大家都要学习一项新的技能。
____小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了____天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
金工实习个人总结5篇
金工实习个人总结5篇篇1一、实习背景与目的作为大学期间的一门重要实践课程,金工实习旨在让学生更好地理解和应用所学的理论知识,通过实际操作提高技能水平,培养解决实际问题的能力。
在这段实习期间,我深刻体验到了金属加工的全过程,收获颇丰。
二、实习内容与经历1. 基础知识培训实习初期,我们接受了金属材料、加工工具、机械设备等方面的基础知识培训。
通过理论学习和视频教学,我对金属材料的性能、加工方法和工艺有了初步了解。
2. 实际操作技能提升随后,我们进入了车间进行实际操作。
在师傅的指导下,我亲手操作了车床、铣床、钳工等机械设备,参与了零件的切削、磨削、装配等工艺流程。
3. 项目管理实践在实习期间,我还参与了小型金属项目的制作。
通过项目的立项、设计、加工、装配和检测等环节,我了解了项目管理的全流程,提高了解决实际问题的能力。
4. 安全意识强化实习过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性。
每次操作前,师傅都会强调安全操作规程,让我们养成遵守安全规定的习惯。
三、实习收获与感悟1. 理论知识与实际操作相结合通过实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,对金属加工有了更深刻的理解。
我明白了理论是实践的基础,实践是理论的延伸。
2. 提高了操作技能实习期间,我亲手操作了各种机械设备,提高了操作技能。
我相信,这些技能将对我未来的工作产生积极影响。
3. 增强了解决问题的能力通过参与项目管理,我学会了如何解决实际问题。
在面对困难时,我学会了分析、总结和反思,找到了解决问题的方法。
4. 磨练了意志和品质实习过程中,我遇到了许多困难和挑战。
但我从未放弃,通过努力克服了困难。
这段经历让我更加坚定自己的信念,提高了我的意志和品质。
四、展望未来通过这次实习,我对金属加工行业产生了浓厚的兴趣。
未来,我希望能在这一领域继续深造,提高自己的技能水平。
同时,我也希望将所学的知识和技能应用到实际工作中,为公司的发展做出贡献。
五、总结篇2经过一个月的金工实习,我学到了很多关于金工的知识,也获得了宝贵的实践经验。
金工实习自我总结范本(8篇)
金工实习自我总结范本我们在学校校车间进行了为期____天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间,通过学习车工、锻工,我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
我对自己的本次实习、总结了两部分,实习部分和感想部分。
实习部分:1通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习自我总结范本(4篇)
金工实习自我总结范本两周的金工实习最终落下了帷幕,经过这两周的学习,我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验,对现代工业制造技术也有了初步的认识,金工实习报告--张新。
动手本事在实践中得到了锻炼,对理论知识水平的认识也随之得到了加强。
这次的金工实习,既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺,还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺,同时还对Solidworks、Powermill等软件的使用有了初步了解,同时还学到了消防,火场逃生的基本知识。
这些学习使我们受益匪浅,多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。
在实习过程中,我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题,看着那一个个活生生的例子,事实也证明这是十分必要的,在随后的实际操作过程中,我们都提高了警惕,努力使自我动作合乎安全规范。
我们也认识到,只要操作步骤,动作合理规范,抛开客观因素,是几乎没有什么危险的。
最初,我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺,对这两种重要的机床有了初步了解和认识。
刚刚接触到机器时,我们的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步尝试的快感所代替了。
我们认真地操作机器,仔细打磨着凝结着自我心血和汗水的劳动成果,尽管加工出来的东西不尽人意,但我们的心中还是充满了愉悦,体会到了实习所带给我们的欢乐。
随后,我们学习了Solidworks,Powermill这两种软件的使用。
它们都是此刻广泛使用的两种图形处理软件,具有方便、简单、功能强大等优点,因而获得广泛的应用。
尤其是Powermill,我们经过编写程序来加工零部件,并在电脑上进行模拟加工,一边模拟找出程序中的错误,一边进行改正和完善,方便、快捷同时,我们还接触到了比较尖端的快快速成型技术,只需在电脑中绘制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美无缺地将模型制造完成。
这在国内尚属尖端,还未大规模推广使用,但我以看到了未来它将要发挥的巨大作用。
金工实习鉴定表自我鉴定(三篇)
金工实习鉴定表自我鉴定为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕, 总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会, 在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
金工实习是一门实践性的技术基础课, 是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术, 完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识, 了解了机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼, 提高了工程实践能力, 培养了工程素质。
这是一次我们学习, 锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全第一在工业生产中, 安全要摆在第一位, 是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中, 我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理, 像电焊气焊, 热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故, 我们都吓了一跳。
真是不看不知道, 一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽, 都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前, 许多人对安全教育不重视, 认为太烦琐, 太枯燥。
一旦发生了事故, 事后诸葛亮就很多。
看完录像后, 我们在车间里, 听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料, 我才明白工业安全的重要性, 工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识, 对于草拟或一个企业的安全条例, 减少工业污染, 防火防爆等方面来说是非常重要的知识, 如果不掌握的话, 不但会被人斥为无知, 有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的, 我们深深牢记于心, 做起事来认真, 严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视, 所以我安全的度过了实习的两周!数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
金工实习自我鉴定范例(三篇)
金工实习自我鉴定范例自我鉴定:尊敬的评委老师:您好!我是一名金工专业的学生,在此我衷心感谢您给予我这次机会进行自我鉴定。
通过这次实习的经历,我不仅深刻地学到了金工专业的知识和技能,也对自己进行了一次全面而深入的思考和反思。
在这篇自我鉴定中,我将详细地总结和评价自己在实习中的表现,同时也指出了我自身的不足之处,希望能够得到您的指导和建议。
首先,我认为我在实习期间对于金工技术方面的学习和应用都非常认真。
在实习的过程中,我努力将课本上的理论知识与实际操作相结合,并积极向师傅请教。
我不仅学到了许多金工加工的基本步骤和技巧,还对常用的金工机械设备如车床、铣床、钳工工具等进行了实际操作,并能够熟练地运用。
在学习的过程中,我也积极参与到金工实训的各项任务中,如制作工件、模具的制作和维护等,锻炼了自己的动手能力和操作技巧。
此外,我还通过阅读相关文献和参加一些金工技术交流会,不断提升自己的金工技能和知识水平。
其次,我在实习期间也对金工作业的安全和质量有着高度的重视。
在实习中,我始终坚持安全第一的原则,严格按照操作规程进行工作。
我尊重职业道德,遵守工作纪律,保持工作环境的整洁和卫生,确保作业区域的安全和无隐患。
我也注重金工作业的质量,精益求精,努力做到精确、细致、标准化。
在实习期间,我通过多次检验和自我评估,及时发现和纠正自己工作中的不足,不仅提高了自己的工作效率,也保证了作业质量的达标。
另外,我在实习期间也积极主动地与同事们合作,并能够良好地与他们沟通和协调。
我尊重他人的工作和观点,能够虚心听取他们的意见和建议,并结合自己的经验进行工作上的交流和合作。
在团队任务中,我能够积极配合其他成员的工作,相互支持,共同完成工作目标。
我也善于发现问题和提出解决方案,能够主动承担一定的责任和工作,得到了同事和上级的认可和赞赏。
然而,我也意识到在实习期间自己存在一些不足之处。
首先,我的金工理论知识还不够系统和深入,对于一些高级的金工技术和工艺还不够了解。
金工实习报告总结例文(4篇)
金工实习报告总结例文“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在近一个月实习中,我对自己鉴定如下:(1)这次电工实习,带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识,这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助,并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。
更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度,这将为我以后本专业的学习打下一个态度。
(2)通过这次电工实习,使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识,培养自己理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养同学间团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
(3)通过四周的电工实习,使我更深刻地了解到实践的重要性,通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
(4)这四周的学习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。
这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个技校生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
(5)通过这次电工实习,我得到了一些收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏,激励自己以后更好的学习。
金工实习自我鉴定范文模板6篇
金工实习自我鉴定范文模板6篇金工实习自我鉴定篇1时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。
在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。
就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。
其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。
实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
这是我实习的感受第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。
但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。
首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。
和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。
一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。
下午接着做上午未完成的工作。
经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。
金工个人实习总结6篇
金工个人实习总结6篇篇1一、实习概述与背景本次实习是在机械工程领域的一次重要实践,旨在将理论知识与实际工作相结合,提高我的金工技能水平。
实习期间,我参与了车间生产线的多个环节,包括机械加工、装配以及质量检测等。
本次实习的总时长为三个月,地点位于本市知名的机械制造企业。
二、实习内容1. 机械加工操作实践在实习期间,我深入参与了各类机械加工设备的操作,如车床、铣床、磨床等。
通过实际操作,我掌握了各种机床的基本操作方法和加工技巧,并在师傅的指导下,完成了简单的金属零件加工任务。
2. 装配流程体验我还参与了机械部件的装配工作,了解了机械产品的组装流程和注意事项。
通过实践,我熟悉了不同部件之间的配合精度要求,学会了使用装配工具进行高效装配。
3. 质量检测与控制实习期间,我学习了机械产品的质量检测方法和标准,包括尺寸检测、表面质量检查等。
通过实际操作检测工具和设备,我掌握了产品质量的把控要点,明白了质量是企业的生命线。
4. 车间管理与安全培训此外,我还参与了车间的日常管理活动,了解了企业的安全生产要求和操作规程。
通过安全培训,我深刻认识到机械制造业中安全的重要性,并学会了如何识别和消除潜在的安全隐患。
三、重点成果1. 熟练掌握了金属加工的基本技能,能够独立完成简单的金属零件加工。
2. 了解了机械产品的生产流程和质量控制要点,能够参与到生产线的多个环节。
3. 提高了团队协作和沟通能力,学会了与同事有效合作,共同完成任务。
4. 加强了安全生产意识,能够遵守企业安全规章制度,确保生产安全。
四、遇到的问题和解决方案1. 机械加工中精度控制问题解决方案:通过师傅指导和不断实践,提高操作技巧,学习使用精密测量工具进行精度控制。
2. 生产线上的协调沟通问题解决方案:加强与同事的沟通交流,学习团队协作技巧,提高整体生产效率。
3. 安全意识上的不足解决方案:参加安全培训,阅读安全资料,时刻保持警惕,确保生产安全。
五、自我评估/反思在实习过程中,我深刻体会到了理论与实践的差距,也明白了自己的不足之处。
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金工实习自我鉴定总结
金工实习报告磨具
一、实习时间:20xx年X月2日至X月6日
实习地点:邵阳学院机械实习工厂
实习单位:电气工程系12电气工程及其自动化实习目的:此次金工实习可使学生理论联系实践,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
在七里坪校区的校工场里,我们进行了为期一周的金工实习。
在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。
每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。
在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。
虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
1、车工实习
车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。
车工安全知识上班穿工
作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。
工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时不准测量工件。
工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。
又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。
车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。
如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。
我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。
最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。
车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只
有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。
此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。
实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床可以很快车出基本形状,最大的难题是要保证尺寸,特别是车外圆的时候,要特别小心,按照计算慢慢车,先是粗加工,然后是精加工,分几次来做。
有时候车得时候如果进太多的话,超过误差范围,那么按照老师的话,就是废品了,切断后重新做过。
实习老师也是在我们身边是不是的指导我们,虽然做了很多废品,但最后我们还是都做出了合格的作业。
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。
2、刨工和铣工实习
在车工的实习过程后,我们还花了一天的时间练习了刨床和铣床。
实习老师只是让我们熟悉一下刨工,在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加
压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。
使用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。
之后看着自己的加工成果
我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。
更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。
铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
3、磨工
接下来我又进行了磨床操作的学习。
铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。
铣刀是一种多齿刃刀具,其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。
铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。
铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。
短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操作方法用途让我从一个刚看到机床
碰都不敢碰到现在可以熟练的加工一些简单的平面。
磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。
磨削时可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂
轮。
砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。
按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动。
指导我们做磨工的老师说,磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危险系数要高,因为磨床的砂轮转速高,打磨工件时产生的温度也很高,一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害,所以我们要非常认真的进行操作,他也基本上是手把手的教授。
最后在熟悉操作要领之后我打磨了几个工件,老师检验是还行。
一共五天的金工实习结束了,金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。
实习中感触最深的就是各个工种加工的必要性,工种间不是独立进行的,而
是相互联系、相互制约。
上一工种的加工是否合理会影响到下一工种的加工。
制造业当中都有适合它们自己的制造方法,这些方法简单合理又非常巧妙。
它们都是人类智慧的结晶,人类经过几千年所创造出来的文明。
于是,我不禁感慨人类文明的博大精深!总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。
总而言之,虽然在五天的实习中,我们所学到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程,我们所学到的都是基础中的基础,最后感谢机械系及指导老师给了我们这次实习机会,以及工厂师傅对我的指导。
实习用的机器虽然对于我们来说是新鲜的,但却没有跟上现在工业的步伐。
估计这些机器在真正的生产中生产效率不会很高。
实习的时间还是短了一点,我们对操作要领是掌握了,但并不熟练,这不利于我们实际操作时对遇到未知问题的解决,因为时间短,我们基本没遇到什么问题。
建议是机器能够再新颖一点,跟上时代的步伐,我知道这很难,但尽量吧。
实习时间也要弄久一点,不然可能有些同学可能都
还没掌握实习就结束了。