黄冈大别山发电有限责任公司2600MW超临界机组
大别山电厂#2炉EDTA酸洗方案C
编号:黄冈大别山发电有限责任公司2×640MW 超临界机组工程#2机组锅炉本体及炉前系统EDTA清洗方案(报审稿)湖北中兴电力试验研究有限公司二○○八年三月编写人:李善风审查人:批准人:目录1编制目的及要求 (1)2编制依据 (1)3系统及设备概况 (1)4化学清洗应具备的条件 (3)5化学清洗范围及水容积 (4)6清洗工艺及系统的划分 (5)7清洗操作程序 (7)8化学清洗质量标准 (9)9化学清洗临时系统的安装 (10)10清洗过程的化学监督 (11)11质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施 (11)12化学清洗组织分工及时间安排 (13)13化学清洗水量及使用的仪器 (13)附录 (15)附录1 调试质量控制点 (15)附录2 调试前应具备的条件检查清单 (16)附录3 化学清洗药品清单 (17)附录4 化学清洗主要临时设备 (17)附图1 锅炉本体化学清洗系统图 (18)1编制目的及要求1.1为了指导及规范锅炉化学清洗的调试工作,保证清洗过程能有效安全地进行,制定本措施。
1.2为了去除锅炉在制造、安装过程中的高温及自然条件下形成的氧化皮,焊渣、泥沙及油类物质,保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质,基建锅炉启动前必须进行化学清洗。
为此,根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001》规定和厂家关于化学清洗要求,制定此方案。
1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159 号2.2《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40 号2.3《电力建设施工及验收技术规范》电技[1994]20 号2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)》建质[1996]111 号2.5《火电机组达标投产考核标准(2001 年版)》国电电源[2001]218 号2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规程定》国电电源[2002]49 号2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589 号2.8《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)2.9《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》DL/T 5190.4-2004 3系统及设备概况黄冈大别山电厂一期2×640MW工程2号机组锅炉型号HG-1970/25.4-YM4型锅炉。
(大别山电厂运行资料汽机辅机
600MW超临界机组培训武汉大学谢诞梅7疑汽设备■作用>在汽轮机排汽口建立并保持高度的真空。
>回收工质,凝结水作为锅炉给水,以降低制水成木。
>汇集各级疏水。
>对凝结水进行除氧。
对于大容量、髙参数机组,具凝汽器应符合下列特性(1)结构上有较高的严密性。
为让蒸汽在汽轮机内尽可能多地作功,凝汽器的T作床力很低,也就是说有很高的真空度,这就要求凝汽器及其真空条统具有高度的严帝件,以防ll••空气漏入,影响凝汽器内换热条件,降低真空和污染凝结水。
然而,要使凝汽器本体与真空系统做到绝对严密是不安可能的,所以必须设置扌山真牢设备(真牢泵等),以便不断地抽出漏入凝汽器的空气,降低頁•汽侧空间空气的含量等。
具次,水侧的密封性好,以防止循环水渗漏使凝结水质变坏。
这一点对丁对水质耍求严格的大机殂來说更为重要(2)鮫高的平购传热系数。
其换热管束采川导热件能好的管材,或薄壁合金管:防上管束内外壁积垢。
(3)汽阻要小。
凝汽器内蒸汽由其进口经管束流向抽气 口,不町避免会产生流动阻力,这需要合理的布宜管束, 使汽阻尽可能小iiij 均匀,以免造成凝结水的过冷度及含氧 量堆大。
大型机组凝汽器的汽阻不网超过0.27〜0・4kPa°(4)循环水流动阻力(即水侧阻力)要小。
影响循环水在 凝汽器内流动阻力的主要因索是管束的布密、管11的形状 和内壁的清洁度。
水侧阻力对循环水泵的流量、压头和耗 功都自•定的影响。
大多数双流程凝汽器的水阻在 0. 049MPa 以下,单流稈凝汽器的水阻也不超过0. 039MPa o<5)凝结水的含氧呈要小。
若由凝汽器热井流出的凝结水 含氧量太大,会引起主凝结水系统中管道和设备的腐蚀。
为保证具含氣量达到标准,应减小凝结水的过冷度。
凝汽 器内设置回热通道或真空除氧装置,可减小凝结水的过冷 度。
(6)能够不停机进行水室和管束内壁清洗。
■组成 ■类型>表面式> ?昆合式凝结水泵凝汽器— _____________________________凝汽器、抽气设备、凝结水泵、循坏水泵及其连接管道 抽气器丁作原埋1)质甌T'衡原理:单位时间内扌侔入凝汽器的蒸汽流罠小于凝结水量,凝汽器内的压力降低,形成貞空。
(完整版)湖北大别山发电厂2×600MW机组工程供参考学习
湖北大别山发电厂2×600MW机组工程二OO六年四月工程简报(二OO六年第四期)总第十二期编制单位中电投工程建设管理分公司大别山项目部编制人陈涛审核人杨志根批准人杨青云联系电话传真电子邮箱目录第一章工程基本情况第二章工程准备第三章工程招标第四章投资控制第五章工程进度第六章工程量完成情况第七章设备、物资供应第八章工程质量第九章安全文明施工第十章合同履行第十一章内部工作第十二章存在问题和困难第十三章工程建设大事记第十四章工程照片第一章工程基本情况1.1工程简介:湖北大别山电厂一期为2×600MW机组新建工程,采用600MW超临界燃煤发电机组。
将是湖北省重要的骨干电厂,是一座大型区域性路口火力发电厂,投产后可满足湖北省特别是鄂东地区电力负荷增长的需要,实现水火电补偿运行,提升电网的安全稳定水平和经济运行水平。
1.2工程所在地湖北省麻城市中驿镇四化岗。
电厂厂址处于京九铁路与麻汉铁路的交汇处,铁路专用线从中驿站接轨,设计长度为3.61km;厂区东南侧有106国道通过,已建320m施工道路与106国道连接,交通极为便利。
1.3工程规模2×600MW超临界燃煤发电机组新建工程。
1.4业主1.4.1 单位名称:中电国际黄冈大别山发电有限责任公司1.4.2 地址:湖北省麻城市金桥大道9号1.4.3 总经理:陈守成1.4.4 股东单位甲方:中国电力国际有限公司出资比例 93%;乙方:黄冈市投资公司出资比例 2%;丙方:湖北省电力开发公司出资比例 3%;丁方:麻城市国有资产经营有限公司出资比例 2%;1.5工程投资(送审概算)项目计划总投资:486054万元其中:建设静态投资:449667万元建设期利息:29471万元发电工程动态投资:481928万元价差预备费:2790万元铺底流动资金:4126万元1.6项目批复1.6.1项目建议书97/12/30国务院批准《大别山电厂工程项目建议书》。
大别山发电厂锅炉补给水处理系统设备的调试和优化(论文)
大别山发电厂锅炉补给水处理系统设备的调试和优化(论文)大别山发电厂锅炉补给水处理系统设备的调试和优化赵一新(中国电力湖北黄冈大别山发电有限责任公司)摘要:本文介绍和论述了黄冈大别山发电有限责任公司锅炉补给水处理系统设备的配置以及调试过程和调试过程中的注意事项和可能存在的问题,并有针对性地提出优化设备系统的可行性措施。
关键词:火电厂;锅炉补给水;调试;优化湖北黄冈大别山电厂一期2×600MW工程机组锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,配套HG一1970/25.4-YM4锅炉,汽轮机为一次中问再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式,型号为50STF60/N640—24.2/566/566。
该项目为中国电力在湖北第一个大型电源点,生产准备部门为了保证整体工程的进度,非常重视补给水设备系统的调试和运行,制出高标准的除盐水,以便为锅炉的尽早打压清洗做好准备。
同时要求在调试的过程中,力争寻找水处理的最佳运行参数,使设备出力达到或优于设计要求,选定最佳再生、恢复性清洗工况,我们配合调试单位组织技术力量,对锅炉补给水系统进行了调试和稳定运行。
1锅炉补给水处理系统工艺大别山发电公司锅炉补给水处理系统,为东南电力设计院设计,正常运行系统出力为100t/h。
设计水源为浮桥河水库水,该水质较稳定,含盐量常年在80mg /L左右;原水含悬浮物较少,为 2.62mg/L左右;硬度为0.95mmol/L左右;胶体硅所占的比例较高,为2.83mg/L左右。
根据超临界直流炉机组给水质量要求,对锅炉补给水预处理系统按超滤处理考虑,锅炉补给水处理系统流程为:浮桥河水库水→生水箱→生水泵→自动反冲洗过滤器→UF(超滤)装臵→超滤水箱→超滤水泵→强酸阳离子交换器→除碳器→中间水箱→中间水泵→强碱阴离子交换器→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水补水箱。
补给水处理主系统为两套超滤设备和两套一、二级除盐设备。
2锅炉补给水处理系统调试2.1锅炉补给水予处理系统的调试补给水予处理系统主要由自清洗过滤器、超滤本体装臵、加凝聚剂装臵、加杀菌剂装臵、超滤反洗及加药系统、超滤清洗装臵、超滤自动控制和电气系统等组成。
斗轮机技术协议
目录附件1 技术规范 (1)1、总则 (1)2、工程概况 (1)3、设计和运行条件 (1)4、技术条件 (4)5、监造(检验)和性能验收试验 (15)6、设计与供货界限及接口规则 (15)7、清洁,油漆,包装,装卸与运输 (16)8、性能参数汇总表 (16)附件2供货范围 (24)1、一般要求 (24)2、供货范围 (24)附件3技术资料和交付进度 (29)1、一般要求 (29)2、技术文件和图纸 (29)附件5监造、检验和性能验收试验 (33)1概述 (33)2工厂检验 (33)3设备监造 (33)4性能验收试验 (35)5性能验收试验的费用 (36)附件7 技术服务和联络 (37)1卖方现场技术服务 (37)2培训 (39)附件8 分包与外购情况表(一台) (41)附件9 大件部件情况 (42)附件1 技术规范1、总则1.1本技术协议书是依据黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组新建项目的斗轮堆取料机设备招标文件编写,适用于黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组新建项目的斗轮堆取料机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。
2、工程概况本期工程建设2×600MW超临界燃煤机组。
黄冈大别山电厂厂址位于湖北省东北部大别山中段南麓的麻城市。
厂区自然地面高程在45~67m之间, 场地设计高程57.50m。
3、设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1黄冈大别山电厂本期工程为2台超临界600MW燃煤机组。
大别山炉前碱洗措施C
编号:黄冈大别山发电有限责任公司2×640MW 超临界机组工程#2机组炉前系统化学清洗方案(碱洗后酸洗)(报审稿)湖北中兴电力试验研究有限公司二○○八年二月编写人:李善风审查人:批准人:目录1 编制目的及要求 (1)2 编制依据 (1)3 系统及设备概况 (1)4 化学清洗应具备的条件 (2)5 化学清洗范围及水容积 (3)6 清洗工艺及系统的划分 (4)7 清洗工艺及操作程序 (5)8 化学清洗质量标准 (6)9 化学清洗临时系统的安装 (6)10 清洗过程的化学监督 (7)11 质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施 (8)12 化学清洗组织分工及时间安排 (9)13 化学清洗水量及使用的仪器 (10)附录 (11)附录1 调试质量控制点 (11)附录2 调试前应具备的条件检查清单 (12)附录3 化学清洗药品清单 (13)1编制目的及要求1.1为了指导及规范炉前化学清洗的调试工作,保证清洗过程能有效安全地进行,制定本措施。
1.2为了去除在制造、安装过程中的焊渣、泥沙及油类物质,保证机组水汽系统的清洁及运行中水、汽的优良品质,基建锅炉启动前必须进行化学清洗。
为此,根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001》规定和厂家关于化学清洗要求,制定此方案。
1.3检查相关设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.4设计图纸及设备说明书2.5《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)(后面简称《清洗导则》)2.6《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》DL/T 5190.4-20043系统及设备概况3.1 汽轮机汽轮机为北重阿尔斯通(北京)电气装备有限公司的50STF60 N640-24.2/566/566机组。
黄冈大别山发电有限责任公司2600MW超临界机组
⑩加强机械设备管理,认真做好机械设备的保养、维修、校检,做好使用记录。
(4)经济措施
1优选施工班组,加大对施工班组的考核、奖罚力度,加大合同管理力度,保证施工一次验收通过,高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量,从而真正赢得工期。
我项目部将在具备施工的条件下合理安排施工工序,在目标工期内安全、文明、优质、高效地完成本标段范围内的所有工程量。
2、工期保证措施
(1)技术措施
①基础工程的施工是影响工程进度的关键,为保证基础工程的进度,土方工程拟采用机械大开挖,再通过对人力、物力的加大投入,以确保基础工程的顺利施工,为下部工程提供作业面。
六、材料和设备质量保证措施
七、成品保护措施
第五章安全体系及安全文明施工措施
一、安全文明施工目标
二、安全管理方针
三、安全保证体系
四、安全施工措施
五、文明施工措施
六、环境保护措施
七、施工现场消防保卫措施
八、现场施工用电规定
九、防火防爆规定
第六章 季节性施工措施
一、雨季施工技术措施
二、冬期施工技术措施
第七章附件
每周一召开由各施工班组参与的生产例会,及时解决施工中出现的各种问题。
三、施工进度计划及工期保证措施
1、工期目标:
总工期126天
施工进度计划
根据招标文件有关要求以及工期定额,结合本工程具体情况,综合考虑了各种可能出现的不利因素,我项目部拟订工期计划如下:施工前期准备10天,地基基础工程25天,主体结构50天,装饰装修41天。
本公寓地下设0.9米高架空层,地上五层,层高3.3m,檐高16.5m,坡屋面。建筑总长29.04米,宽10.44米。
大别山发电厂一期-2600MW工程
大别山发电厂一期2×600MW工程工程管理情况汇报2007年5月工程简报(2007年第5期)总第二十五期(#2锅炉受热面焊接)中电投电力工程有限公司大别山项目部编制日期:2007年5月25日编制单位:中电投电力工程有限公司大别山项目部编制人: 郑楚瑶审核人: 王绪民批准人: 杨青云联系电话:传真电话:电子邮箱: zm目录一、工程准备情况二、工程招标情况三、工程形象进度四、工程量与投资完成情况五、设备物资到货情况六、工程质量情况七、安全文明施工情况八、存在问题和困难九、下月份工作计划一、工程准备情况1.1 A标段工程(#1机主厂房、炉后区域及公用部分)⑴机组排水槽施工准备。
⑵主厂房砌体封闭施工准备。
⑶空压机房交安准备1.2 B标段工程(#2机主厂房、炉后区域)⑴ #2机主厂房建筑工程做施工准备。
⑵ #2机烟道支架施工准备。
1.3 C标段工程(烟囱、冷却塔及循环水泵房)⑴ #1冷却塔配水管安装准备。
⑵ #2冷却塔填料施工准备。
⑶循环水泵房交安准备。
1.4 D标段工程(输煤、燃油及化水区域)⑴翻车机室交安准备。
⑵锅炉补给水处理车间设备安装准备。
⑶补给水管线安装施工准备。
⑷ 4#-6#栈桥钢桁架进行拼装、吊装准备1.5 E标段工程(脱硫区域)⑴脱硫电控楼设备基础土建交安准备。
⑵ #1GGH支架第二层安装准备。
二、工程招标情况:三、工程形象进度1、本月工程进度关键节点的开工与竣工项目1.1 机组排水槽开始施工;1.2 #2炉5月7日水冷壁上部及折烟角吊装完;1.3 #1炉磨煤机基础台板砼浇筑完;1.4 #1炉送风机、一次风机基础及支架短柱施工完;1.5 #1除氧煤仓间墙体开始砌筑;1.6 翻车机室配电间上部结构开始施工;1.7 1#-3#栈桥3AB皮带机安装完成;1.8 #2斗轮机开始安装;1.9 燃油泵房供油泵开始安装;1.10 #1吸收塔壁板焊接完;2、土建工程主要单位工程2.1 #1、#2主厂房地下结构完成100%;2.2 #1机、#2机汽机间上部结构A排柱施工完成;2.3 #1、#2除氧煤仓间上部结构施工完成;2.4 循环水泵房上部结构、砌筑工程施工完;2.5 #1、#2机汽轮发电机基础工程施工完成;2.6 #1、#2锅炉基础工程完成100%;2.7 #1锅炉地下设施基本完成;2.8 集控楼建筑封闭施工基本完成;2.9 脱硫建筑#1吸收塔、增压风机、氧化风机房、烟道出口支架以及电控楼基础施工完;2.10 烟囱钢结构及内筒内衬施工完成;2.11 燃料建筑完成90%;2.12 综合水泵房封闭施工完成;2.13 水处理系统封闭目前完成约95%;2.14 推煤机库上部砼结构完;2.15 #1冷却水塔淋水填料施工完成;2.16 混煤筒仓施工至8.5米;2.17 卸油栈台上部结构砼施工完成;2.18 空压机室交安;2.19 灰库基础出零米;2.20 燃油泵房交安;2.21 翻车机室网架施工完;3、安装工程主要单位工程及主要分部工程3.1 #1炉水冷壁安装90%;3.2 #1炉磨煤机过轨吊轨道安装完;3.3 #1炉连通管安装60%;3.4 #1炉顶棚管道安装完;3.5 #1炉电除尘器安装95%;3.6 #1炉受热面焊接38443道焊口;3.7 #1炉启动锅炉安装90%;3.8 #2炉水冷壁安装30%;3.9 #2炉高温再热器吊装完;3.10 #2炉屏式过热器吊装完;3.11 #2炉空气预热器密封装置安装90%;3.12 #2炉受热面焊接15217道焊口;3.13 #1输煤皮带机构架安装完;3.14 #2斗轮机开始安装。
SID-2X同期选点说明书(最新版)
黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组SID-2X型同期装置自动选线器使用说明黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组SID-2X型多同期点共用同期装置自动选线器使用说明目录SID-2X型多同期点共用同期装置自动选线器使用说明 (3)一、功能概述 (3)1、主要功能 (3)2、技术指标 (4)二、工作原理 (4)三、结构 (7)四、工作过程简述 (7)五、应用举例 (8)1、不设手动同期方案 (8)2、设手动同期方案 (8)附录: (10)一、构架 (10)二、各字段说明 (10)三、返回数据 (10)SID-2X型多同期点共用同期装置自动选线器使用说明SID-2X型选线器是为发电厂或变电站多个并列点断路器共用一台自动同期装置进行同期接线切换而设计的,选线器可接受上位计算机(DCS)通过RS-485现场总线发送的选线控制命令实现并列点的切换,也可接受上位机一对一的点动开出量控制,完成并列点的切换。
如果需要,还可通过一对一的同期开关(只需一对按钮式触点)实施选线控制。
选线器的诞生,将大大简化多并列点共用一台同期装置的同期接线设计,也减少了现场二次线的施工工作量。
SID-2X型选线器是为深圳市智能设备开发有限公司SID-2系列各类同期装置配套设计的,适用于新站设计或老站改造的发电厂或变电站。
选线器不仅适用于原来按同期小母线集中同期方式设计的厂、站,也同样适用于新设计具有DCS的发电厂。
实现DCS不主张多台发电机共用一台同期装置,但并不意味一台发电机的专用同期装置只服务于一个并列点(例如机端断路器或发—变组高压断路器),而是该台同期装置应囊括与该台发电机相关的所有并列点,例如:机端断路器、发一变组高压断路器(如是3/2 或4/3 断路器接线则涉及两个断路器)、高压厂用母线断路器及2相关的起备变断路器等。
因此,选线器对实现DCS的发电机是必要的。
由于大量同期装置只是为差频并网设计的,例如由发电机端断路器或发变组高压侧断路器并网。
湖北大别山发电厂2×600MW机组工程供参考学习
湖北大别山发电厂2×600MW机组工程二OO六年四月工程简报(二OO六年第四期)总第十二期编制单位中电投工程建设管理分公司大别山项目部编制人陈涛审核人杨志根批准人杨青云联系电话传真电子邮箱目录第一章工程基本情况第二章工程准备第三章工程招标第四章投资控制第五章工程进度第六章工程量完成情况第七章设备、物资供应第八章工程质量第九章安全文明施工第十章合同履行第十一章内部工作第十二章存在问题和困难第十三章工程建设大事记第十四章工程照片第一章工程基本情况1.1工程简介:湖北大别山电厂一期为2×600MW机组新建工程,采用600MW超临界燃煤发电机组。
将是湖北省重要的骨干电厂,是一座大型区域性路口火力发电厂,投产后可满足湖北省特别是鄂东地区电力负荷增长的需要,实现水火电补偿运行,提升电网的安全稳定水平和经济运行水平。
1.2工程所在地湖北省麻城市中驿镇四化岗。
电厂厂址处于京九铁路与麻汉铁路的交汇处,铁路专用线从中驿站接轨,设计长度为3.61km;厂区东南侧有106国道通过,已建320m施工道路与106国道连接,交通极为便利。
1.3工程规模2×600MW超临界燃煤发电机组新建工程。
1.4业主1.4.1 单位名称:中电国际黄冈大别山发电有限责任公司1.4.2 地址:湖北省麻城市金桥大道9号1.4.3 总经理:陈守成1.4.4 股东单位甲方:中国电力国际有限公司出资比例 93%;乙方:黄冈市投资公司出资比例 2%;丙方:湖北省电力开发公司出资比例 3%;丁方:麻城市国有资产经营有限公司出资比例 2%;1.5工程投资(送审概算)项目计划总投资:486054万元其中:建设静态投资:449667万元建设期利息:29471万元发电工程动态投资:481928万元价差预备费:2790万元铺底流动资金:4126万元1.6项目批复1.6.1项目建议书97/12/30国务院批准《大别山电厂工程项目建议书》。
超超临界机组RB控制策略优化研究与试验分析
第28卷 第3期2021年3月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.282021 No.3超超临界机组RB控制策略优化研究与试验分析李 鲁1,岳 良1,耿学军2,张 威3(1.国网湖北省电力有限公司 电力科学研究院,武汉 430077;2.黄冈大别山发电有限责任公司,湖北 黄冈 438300;3.湖北方源东力电力科学研究有限公司,武汉 430077)摘 要:以大别山电厂二期扩建工程某新建660MW 超超临界机组为研究对象,结合该机组实际特点,介绍了设置的几种RB 功能的设计原则和初始控制策略。
为了提高RB 动作可靠性和动作后的调节性能,提出对触发控制策略、联锁动作控制策略和重要参数调节控制策略进行优化的方法。
优化后进行了所有RB 工况的动态试验,结果表明:机组联锁保护动作均正确,试验过程中主蒸汽温度最多下降33.4℃,再热蒸汽温度最多下降45.7℃,炉膛压力最多降至-1484.6Pa,其余主要参数过渡平稳,优化后的控制策略能够很好地满足RB 功能的实际要求。
关键词:超超临界机组;RB 功能;控制策略;优化;动态试验中图分类号:TM621 文献标志码:AOptimization Research and Test Analysis for the UrtraSupercritical Unit RB Control StrategyLi Lu 1,Yue Liang 1,Geng Xuejun 2,Zhang Wei 3(1.Electric Power Research Institute, State Grid Hubei Electric Power Co.,Ltd.,Wuhan,430077,China;2.Huanggang Dabie Mountain Power Generation Co.,Ltd., Hubei,Huanggang,438300,China;3.Hubei Fangyuan Dongli Electric Power Research Co.,Ltd., Wuhan,430077,China)Abstract:It takes a 660MW supercritical unit of the second phase expansion project of Dabie Mountain Power Plant as the re-search object. It combines the characteristics of the unit, explain the design principle and initial control strategy of the designed RB functions , In order to improve the reliability of RB action and adjustment performance after action. Proposed a method of triggering control strategies, control strategies and action interlock important parameters to optimize the control strategy adjustment. dynamic tests of all RB working conditions are carried out, the results shows that: the unit’s all interlock protect actions are correct ,dur-ing these tests main steam temperature drops at most 33.4℃, reheat steam temperature drops at most 45.7℃, furnace negative pressure drops to -1484.6Pa at most, the transition of other main paremeters is smooth, the optimized control strategy can be well satisfied with actual requirements of the RB function.Key words:urtra supercritical unit;RB function;control strategy;optimization;dynamic testDOI:10.3969/j.issn.1671-1041.2021.03.022文章编号:1671-1041(2021)03-0087-06收稿日期:2020-12-15作者简介:李鲁(1989-),男,湖北荆州人,硕士,高级工程师, 研究方向:发电厂热工自动控制。
犁煤器技术协议
百度文库- 让每个人平等地提升自我目录附件1 技术规范 (2)1.总则 (2)2.技术要求 (2)3主要设计条件 (5)4.设备规范 (7)附件2 供货范围 (8)1.一般要求 (8)2.供货范围 (8)3备品备件及专用工具:无 (8)4进口件清单 (8)附件3 技术资料和交付进度 (9)1一般要求 (9)2卖方在资料配合阶段应提供的的技术文件 (9)3卖方在产品出厂时应提供的技术文件 (10)附件5 监造、检验和性能验收试验 (11)1概述 (11)2工厂检查 (11)3设备监造 (11)4性能验收试验 (12)附件7 技术服务和联络 (14)1卖方现场技术服务 (14)2培训 (15)3设计联络会 (15)附件8分包与外购 (16)附件9大件部件情况 (17)附件1 技术规范1.总则本规范书适用于黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW机组工程的犁煤器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
本工程采用KKS标识系统,卖方应根据设计院给出的KKS编码,编出每台设备的KKS编码,并在所有图纸、清册和说明书等技术资料和设备铭牌中做出明确标注。
2.技术要求设计条件与环境条件2.1.1湖北大别山电厂一期工程位于湖北省麻城,本期工程安装2台600MW机组,输煤系统采用程序控制,输煤系统运行班制为3班,每班运行3-6小时。
2.1.2煤质分析资料:见表1表1煤质资料项目单位设计煤质淮南煤校核煤质Ⅰ平顶山煤校核煤质Ⅱ黄陵煤工业分析收到基低位发热值KJ/kg 20873 19201 21700Kcal/Kg 4993 4593收到基全水份Mt %收到基灰份Aar % 22干燥无灰基挥发份Vdaf%空气干燥基水份Mad %元素分析收到基碳Car % 收到基氢Har % 收到基氧Oar % 收到基氮Nar %收到基全硫%可磨性系数HGI - 58 66 61 冲刷磨损指数Ke灰变形温度DT ℃>1500 >1400 1260 灰软化温度ST ℃>1500 >1400 1360 灰熔化温度FT ℃>1500 >1400 1460灰分析SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % TiO2 % K2O % Na2O % MgO % SO3 % MnO2 % 其它%灰比电阻常温Ω.cm ×1010 ×109 ×108 80℃Ω.cm ×1010 ×1012 ×109 100℃Ω.cm ×1011 ×1013 ×109 120℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 150℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 180℃Ω.cm ×1012 ×1011 ×10112.1.3燃煤特性煤种:烟煤产地:安徽淮南,河南平顶山及陕西黄陵粒度:≤300mm堆积密度:m3动安息角:40°收到基全水分:%干燥无灰基挥发分:%2.1.4环境条件多年年平均气温︒C极端最高气温︒C极端最低气温︒C平均相对湿度75%,日最大降雨量十分钟最大风速22m/s标准和规范槽钢GB707—88角钢GB9787—88热轧中板GB709—88形状和位置公差未注公差的规定GB1184公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB1801 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804工字钢GB706—88不锈钢板GB1200—75承轴ISOR尺寸系列22承轴座JB2558—97六角头螺栓GTB783—83焊接件通用技术条件JB/zQ4000—3-86装配通用技术要求JB/NQ4000、10-86涂装通用技术要求JB/ZQ4000-9-86涂装前钢板表面锈蚀等级和防锈等级GB8923标牌GB/T13306噪音源声功率级的测定简易法GB3768电机基本技术要求GB/755电机结构及安装形式代号GB997电机冷却方法GB1993电机的外壳等级旋转电机振动测定方法及限制振动限值装箱的储运标志GB191-90其它标准,规范均使用有关国家标准,行业标准。
超临界机组低低温省煤器反冲洗方式应用分析
1 低低温省煤器设备概况
黄冈大别山发电有限公司(以下简称大别山发 电公司)一期工程 2×640MW 超临界燃煤发电机组 分别于 2016年、2017年完成 #1,#2机组超低排放 改造,改造包括低氮燃烧器深度优化改造、脱硝脱硫 系统增容改造、增设低低温省煤器、静电除尘器升级 改造、“引增 合 一 ”改 造、烟 囱 防 腐 改 造 等。 投 入 运 行后总体效果良好,环保排放指标全部达到或优于 改造目标,一次性通过环保验收 [1]。本文就低低温 省煤器反冲洗方式及其应用进行分析。
第 2期
魏东:超临界机组低低温省煤器反冲洗方式应用分析
·41·
温省煤器模块循环冲洗,不另外消耗除盐水;当低低 温省煤器水质不再变化时,整体换水继续进行反冲 洗,并反复冲洗直至合格。总体来说,利用反冲洗阀 可以循环冲洗,而未改造前正冲洗时必须边冲边排, 工质损失较多。
(3)#2机 组 反 冲 洗 阀 加 装 在 低 低 温 省 煤 器 进 口阀后,冲洗水排水管道与凝结水再循环管路连接 排至凝汽器热井,如图 2所示。#2机组低低温省煤 器反冲洗管道采用凝结水再循环管路,反冲洗管路 较短,易于布置,反冲洗管路设置两道手动阀;#2机 组凝结水泵的再循环管道直径为 219mm,再循环 流量达到 510t/h,如果利用再循环管道布置反冲洗 管路,可以达到冲洗单台换热器冲洗水量要求。
超临界MW机组异常事件和经验反馈
2
中国电力国际发展有限公司
系统设计或设备选型造成的异常
现象: 2006年12月28日#3机启动阶段,19:30 发现锅炉侧风烟系统全部 跳闸,400V保安段3A4-4工作电源开关3A4-4a2跳闸,备用电源开关3A4 -4b2自投后跳闸,柴发自启正常,但3A4-4e2开关不跳闸。现场检查发现, 母线PT A相烧坏、B相一次熔丝熔断
线型 跳不 闸对 。造 (成 平 母 电烧线 坏 机母选 )
380VMCC PT
原因:造成母线PT A相烧坏的原因是设备选型不 对。380V保安MCC母线电源分别取自汽机和锅炉 PC段,属中性点经高电阻接地的小电流接地系统, 当系统发生单相接地故障时,非故障相的对地电 压将升高至接近于线电压,所以电气设备对地绝 缘应按能承受线电压考虑, 但是实际情况是380V MCC母线均采用了单相PT。3A4-4母线PT A相 烧坏、B相一次熔丝熔断,造成母线“低电压”信 号发出,导致工作电源开关3A4—4a2跳闸,备用 电源开关3A4-4b2自投,但“低电压”信号仍然 存在,备用电源开关3A4-4b2跳闸,柴发自启向 #3机380V保安MCC3A4-4母线供电。
原因:1、进入吹灰枪枪管蒸汽量 不足,导致吹灰枪在炉膛内没有足 够的冷却,吹灰枪的枪管在炉内受 热变形 2、吹灰枪的枪管太长 (9800mm),且没有考虑此处 的烟温很高(1360℃),吹灰枪 进入炉内受热加上重力的影响向下 弯曲、变形,导致吹灰枪退不出来
(机中足锅 姚卡变和炉 孟,形吹本 机断灰体 机组裂器吹 )被造管灰 迫成太器 停锅长蒸 运炉,汽 。捞使量 渣用不
现象:2007-06-18 17:30锅炉参数7.0MPa/400℃汽机 正在冲转,过热器B侧一级减温水调节阀约11~12%开度。 17:50,运行当班人员检查发现过热器B侧一级减温水调节 阀后放气管根部断裂,大量喷水漏汽,经多方处理无法隔离。 18:15, 应公司领导令,紧急停炉卸压检修,至19日 01: 00,该断口处理结束。 原因:1、放气管断裂 原因为投用减温水时管 道振动引起。 2、减温水管道振动大。 经分析为减温水调节阀 选型与实际工作条件不 符造成。 3、焊接质量不好是原 因之一
大别山电厂600MW超临界复合循环锅炉调试
极“ 头 )圈 线 阴 更 线 ( 屯 极
() 8 进水口
锅炉采用前 后墙 对 冲燃 烧方 式 . 用 三井 巴布 采 科 克 公 司生 产 的 低 N 向旋 流 燃 烧 器 ( N S O轴 LA B 燃烧 器 ) ,全 炉共 3 0只 L A B燃 烧 器分 三层对 称 NS 布 置在炉膛前 后墙 上 。 图 1 L A B燃烧器 的结 构示 意 图。燃烧 器 是 NS 中的空气分 为 部 分 , 即一 次风 、 二次 风 和三次 风 。
一
3 5—
20年第6 08 期
华 中 电 力
第2 卷 l
则进入贮 水箱 . 据贮水 箱 中的水位 由炉 水循 环泵 根
器 上配备有 烟 台龙源 的等 离子点 火装置 。 2是等 图
排 到省煤 器 前 的给水 管 道 中或经 溢 流管 排 到 疏水
扩容器 中 。 在炉水 循环泵 再循 环管路上 引 出一 根最
分离器 呈干态运 行 。
壁面温度 的热 电偶 . 一次 风管加 装一 次风速测 量 在
系统 , 配置 了等离 子图像火 检探头 。 并
() 1阳
/
带 炉水循环 泵 的启 动系统 具有 以下特点 : f)可减少启 动过程 中工质 的热量损 失 。 1 f)炉 水循环对 锅炉 的冲洗效 果更好 。 2 f)有 利于锅炉 的快速 启动 和停止 。 3 ()水 冷壁管 径更小 , 4 节约材 料 。
第2卷 l
华 中 电 力
2o年第6 08 期
大别 山电厂 6 0MW 超 临界复合循环锅炉调试 0
罗 凯, 李 斌 , 刘 刚
f 北 省 电力 试 验 研 究 院 . 北 武 汉 湖 湖 407) 30 7
MFC2000-2型快切装置使用说明书V4.1
黄冈大别山发电有限责任公司2600超临界机组MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置使用说明书目录1. 引言 (1)2. 装置硬件构成 (1)2.1面板 (1)2.2内部插件 (2)2.3背板端子 (3)3. 简明软件功能流程图 (7)3.1监控主流程图 (7)3.2手动切换,并联方式,工作→备用 (9)3.3手动切换,同时方式,工作→备用 (10)3.4自动切换(保护起动,失压起动),串联方式 (11)3.5自动切换(保护,失压),同时方式 (12)3.6自动切换(误跳切换) (13)4. 运行巡检说明 (14)4.1光字牌或DCS信号 (14)4.2面板巡检 (14)5. 液晶显示及操作说明 (15)5.1主菜单 (15)5.2子菜单 (15)6. 现场调试投运 (23)6.1准备工作 (23)6.2静态调试试验 (24)6.3空载传动试验 (25)6.4带负荷实切试验 (26)7. 报告整理 ............................... 错误!未定义书签。
1黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组微机厂用电快切装置使用说明书1.引言MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置是在MFC2000-1型微机厂用电快切装置的基础上改进而成,在软件和硬件上,充分继承了MFC2000-1型装置的成熟经验,在原理和切换功能方面,与MFC2000-1型产品基本相同,在操作界面、录波、通信等其它方面作了较大的改进。
2.装置硬件构成MFC2000-2型微机厂用电快速切换装置硬件主要由以下几部分组成:✧大面板✧内部插件✧背板端子2.1面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、232通信接口四部分组成,参见图1。
图1 MFC2000-2型快切装置面板布置图2.1.1液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用240×128宽温液晶屏,配合操作键,可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。
600MW超超临界机组介绍
600MW超超临界汽轮机介绍第一部分两缸两排汽 600MW超超临界汽轮机介绍0 前言近几年来我国电力事业飞速发展,大容量机组的装机数量逐年上升,同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求,机组的初参数已从亚临界向超临界甚至超超临界快速发展。
根据我国电力市场的发展趋势,25MPa/600℃/600℃两缸两排汽 600MW 超超临界汽轮发电机组将依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额,下面对哈汽、三菱公司联合制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超超临界汽轮机做一个详细的介绍。
1 概述哈汽、三菱公司联合制造生产的600MW超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。
高中压汽轮机采用合缸结构,低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸,这种设计降低了汽轮机总长度,紧缩电厂布局。
机组的通流及排汽部分采用三维设计优化,具有高的运行效率。
机组的组成模块经历了大量的实验研究,并有成熟的运行经验,机组运行高度可靠。
机组设计有两个主汽调节联合阀,分别布置在机组的两侧。
阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接,这种结构使高温部件与高中压缸隔离,大大地降低了汽缸内的温度梯度,可有效防止启动过程缸体产生裂纹。
主汽阀、调节阀为联合阀结构,每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。
这种布置减小了所需的整体空间,将所有的运行部件布置在汽轮机运行层以上,便于维修。
调节阀为柱塞阀,出口为扩散式。
来自调节阀的蒸汽通过四个导汽管(两个在上半,两个在下半)进入高中压缸中部,然后进入四个喷嘴室。
导汽管通过挠性进汽套筒与喷嘴室连接。
进入喷嘴室的蒸汽流过冲动式调节级,然后流过反动式高压压力级,做功后通过外缸下半的排汽口进入再热器。
再热后的蒸汽通过布置在汽缸前端两侧的两个再热主汽阀和四个中压调节阀返回中压部分,中压调节阀通过挠性导汽管与中压缸连接,因此降低了各部分的热应力。
大别山电厂2×600MWRB试验方案
措施名称:湖北大别山电厂2×600MW超临界机组工程一号机组RUNBACK试验方案措施编号:HD1CR0815出措施日期:2008年03月保管年限:长期密级:一般试验负责人:白建锋试验地点:湖北大别山电厂参加试验人员:曾有琪、王鑫、曹阳、包成强、童松枫等参加试验单位:中国电力黄冈大别山发电有限责任公司、中电投电力工程有限公司大别山项目部、中国电力神头检修有限责任公司大别山项目部、中国电力神头运行有限责任公司大别山项目部、广东天安工程监理有限公司、西北电力建设调试施工研究所、湖北电力建设第一工程公司、中南电力设计院等试验日期:2008年03月-2008年06月打印份数:20份批准:审核:编写:目录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 职责分工5. 安全注意事项6. 系统及功能简介7. 调试范围8. 调试前应具备的条件9. 调试工作程序10. 试验记录参数11. 调试步骤12.RUNBACK试验结果评估13.附录附录1.调试质量控制点1.试验目的1.1当机组主要辅机故障跳闸造成机组实发功率受到限制时(协调控制系统在自动状态),为适应设备出力,协调控制系统强制将机组负荷减到尚在运行的辅机所能承受的负荷目标值。
协调控制系统的该功能称为辅机故障减负荷(RUNBACK),简称RB。
检验该功能的试验简称RB试验。
1.2通过RB试验检验其控制功能、逻辑、时序等设计的合理性,当RB发生时,能否在运行人员不直接干预的情况下完成自动减负荷,满足机组稳定运行的要求。
1.3考验机组整体的适应能力,在现有设计的控制模式下(联跳其他辅机、减粉、燃油投入、等离子投入等),当一台主要辅机跳闸时机组能否平稳地从大负荷过渡到低负荷状态,保证机组安全运行。
1.4通过RB试验取得机组正常运行时不易取得的工况数据,对机组安全运行具有指导意义。
1.5机组RB试验时,参数波动范围不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸,即为合格。
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黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW超临界机组运行检修公寓升降机安装施工方案编制:审核:批准:淮南市常华建筑安装工程有限责任公司2007年5月升降机施工方案1. 工程概况本工程包括两栋#1运行检修公寓和一栋#3运行检修公寓及食堂,按照施工组织设计的部署,采用4台外用施工升降机进行垂直运输作业,其中两栋#1运行检修公寓各设一台,#3运行检修公寓及食堂工程设两台。
依据本工程的实际情况及施工要求,拟选用SSE160B型自升式施工升降机,能够满足本工程主体结构及装饰装修工程的施工要求。
该机械的主要技术参数如下:结合本工程的实际情况,选用四台安装高度为21M的SSE160B型自升式施工升降机。
2.编制依据郑州市荥阳航通建筑设备有限公司的SSE160型自升式施工升降机使用说明书《起重机械监督检验规程》《施工升降机安全操作规程》《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69—87《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)3.作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1熟悉机械的性能及结构构造,认真阅读机械安装使用说明书。
3.1.2技术交底作业前由技术人员向操作人做技术交底,应包括安装工艺流程、安装方法及要求、质量通病的预防、对质量控制点的要求、质量标准及要求、安全要求、环境条件等内容。
3.1.3 人员培训上岗前应对操作人员进行上岗培训和三级安全教育。
3.2 作业人员安装项目负责人:杨明华安全员:余蓉安装技术工人:胡常苑郭会文郭治朱学亮张文丰起重工、电工等特殊作业人员应持相应的特种作业证方可上岗。
3.3 作业工机具经纬仪壹台;万用表一只;8磅榔头两把;板手二套;电工工具一套,适量的吊装索具。
3.4 机械设备进场要求3.4.1 施工升降机必须是符合国家、当地政府有关规定允许使用的产品。
3.4.2 施工升降机必须经过维护保养,机体外观无锈蚀,结构件无变形,安全装置齐全。
防坠安全器应在有效标定期限内,安全器的有效标定期限不得超过两年3.4.3 施工升降机必须随机提供安装、使用维修说明书、特种设备制造许可证及产品合格证。
3.4.4 施工升降机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
3.5 安全器具安全帽10顶,安全带6条,安全绳30米;安全围栏40米。
3.6 其它3.6.1对安装周围场地进行平整夯实,确保地面地基耐压力在0.1MPa以上。
3.6.2施工现场道路和安装场地应满足运输和堆置施工升降机部件及安装施工升降机的所具备的条件。
3.6.3现场应配备专用施工升降机电源箱,箱内必须设隔离开关及具有漏电、短路、过载保护功能的漏电断路器,工作电压的波动不得超过额定电压的5%。
(额定值依据厂家说明书)4.作业程序方法和内容4.1 施工工艺流程作业准备→门架安装→安装、固定压重梁→安装撑杆、紧固螺栓→安装卷扬机→吊篮安装→门架接高→检查检验→交付使用。
4.2 施工方法及要求4.2.1安装前的准备工作(1)安装或作业前,应根据现场工作条件及设备情况制安装作业方案。
对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。
(2)安装、作业前检查的内容:A.金属结构的成套性和完好性。
B.提升结构是否完整良好。
C.基础是否符合要求,要求基础上平面平整度,不超过1/1000。
D.附着架预埋连接件的位置是否正确,连接是否牢固。
E.提升机的架体在靠近和跨越架空输电线路时,必须大于最小安全距离,并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表。
4.2.2门架安装A.安放底架B.将自升平台安放在底架上,使其套架中心线与底架上安装立柱的中心线重合。
C.将第一组立柱标准节插入自升平台套架内,下端通过基础预埋螺栓与底架固定连接。
D.将自升平台的提升滑轮架安装与两立柱顶端的中间位置,固定锁紧。
安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳,并用绳卡卡紧。
E.将起吊标准节的扒杆安置于平台上,并予固定。
F.利用平台上手动(或电动)卷扬机提升自升平台,直到自翻卡板卡于上端横撑上,自升平台停止上升。
G.取下提升滑轮架放置于自升平台上,然后利用扒杆安装第二组标准节,待安装完毕后,再将提升滑轮架安装到第二组标准节顶端部。
H.重复上述步骤(F)提升自升平台。
4.2.3 安装、固定压重梁,检查压重梁是否可靠。
4.2.4 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
4.2.5 安装卷扬机。
4.2.6 吊篮安装,放进吊篮,穿好钢丝绳,安装好联动安全装置。
此时,门架升降机就基本安装就绪。
4.2.7 门架接高步骤①将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组置于第三组标准节顶部,再重复步骤7提升平台;②按步骤2的D、E、F所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;③当门架架设高度超过9M时,应在7.5M处设置第一道附着,以后每间隔6M增加一道,以保证门架工作平稳为准则。
4.2.8 安装后质量检查立柱安装的垂直度偏差不得超过1/1000。
两立柱内侧之间的安装间距最大误差不得超过30MM。
A、立柱标准节接缝处错位阶差不得大于2MM。
B、吊篮滚轮与立柱的间隙应保持在2~5MM之间。
C、各连接螺栓必须紧固,并锁定。
D、提升机构是否完整良好。
E、附着锚拉与标准节固定情况及整体结构稳定性是否良好。
4.2.9 安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验1、立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定荷载试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%实验。
经试验合格方可投入使用。
5.作业的安全要求和环境条件5.1 作业的安全要求5.1.1 安装人员要求5.1.1.1安装作业人员必须取得相关部门的安装维修资质,持证上岗。
5.1.1.2安装技术负责人在安装前必须对现场安装作业人员进行施工升降机的安全技术交底,并存有相关记录。
5.1.1.3 安装作业人员应按高空作业的安全要求戴好安全帽、系牢安全带、穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服。
5.1.2 安装单位要求5.1.2.1安装单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的业务。
5.1.2.2安装单位应当与使用单位签订安装安全协议,且向总包单位备案。
在安装过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全负责。
5.1.3安装作业要求5.1.3.1安装现场应设置警戒区,并做出安全标识,且设专人负责监护。
5.1.3.2.雷雨天、雪天、大雾或风速超过四级的恶劣天气,不得进行安装作业。
5.1.3.3施工升降机底盘安装时应用水平仪校正水平偏差,并填实施工升降机的底盘与地基表面间的空隙,然后紧固地脚螺栓。
安装缓冲装置。
5.1.3.4导轨架安装时,应用经纬仪对施工升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000,导轨轴心线对底盘水平基准面的安装垂直度公差值应符合下表的规定。
5.1.3.5导轨架安装时,其标准节应保证互换性,拼接时,相邻标准节的立柱结合面对接应平直,互相错位形成的阶差不得大于0.8mm.,且必须按要求拧紧所有联结螺栓。
5.1.3.6导轨架顶端自由高度、导轨架与附墙架距离、导轨架的附墙架连接点距离和最低附墙架点高度均不得超过出厂规定。
5.1.3.7吊篮安装时,需调整吊篮上滚轮偏心轴且必须保证齿轮与齿条的齿侧间隙为0.2-0.5mm,齿合长度沿齿高不得小于40%,沿齿长不得小于50%,背轮与齿条背面间隙为0.5mm,各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0.5mm,齿轮、齿条的齿线平行。
5.1.3.8作业前应全面检查。
5.1.3.9作业时,必须将电源开关扳至“总停”位置,吊篮上所有的零部件,必须放置平稳,不得超出安全栏,防止物件掉下,作业人员的身体任何部位不许超出安全护栏。
5.1.3.10 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置。
5.1.3.11安装到使用高度后,应及时安装调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。
5.1.3.12电气安装时,对施工升降机必须做重复接地,垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢,不得采用螺纹钢。
不得采用铝导体做接地体或地下接地线。
每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体在不同点与接地体做电气连接。
其接地电阻不应大于4欧,电气及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。
5.1.3.13电梯运动部件与建筑物和固定施工设备(如脚手架等)之间的距离不得小于0.25m。
5.1.4防护棚及楼层安全门5.1.4.1施工升降机架体地面进料口上方应设双层防护棚,其宽度应大于施工升降机的最外部尺寸、高度应大于5m。
5.1.4.2楼层通道口应采用定型化、工具化的净高度不应低于1.8m安全门,卸料平台两侧应设置防护栏杆,并用密目安全网封闭。
5.2 环境条件5.2.1 建立健全环境卫生管理制度,设专职人员负责监督检查和日常维护工作。
5.2.2 现场垃圾应每天定时清理,保持现场文明、清洁。
5.2.3 施工垃圾及时运出厂外,运输车辆应封闭良好,确保运输道路的清洁卫生。
5.2.4 各种临设、材料、设备、机具定位定人管理,做到摆放整齐,物流有序。
5.2.5 按规定程序组织施工,施工顺序应先地下,后地上,保证现场文明整洁。
5.2.6 剩余材料、边角废料、建筑垃圾、零碎材料及各种包装物等应做到“落手清”,每日下班前组织进行一次现场清理,保持现场清洁。
5.2.7 工程完工后,应及时拆除不再使用的临时设施,机具退场,现场清理干净。
6.附件6.1施工升降机安装作业危险源辨识及控制。