XXX发电有限责任公司二期(2X600MW)工程概况

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[华能太仓发电有限责任公司二期(2x600mw工程施工组织总设计] 第三章 总平面布置及力能供应word版本

[华能太仓发电有限责任公司二期(2x600mw工程施工组织总设计] 第三章  总平面布置及力能供应word版本

[华能太仓发电有限责任公司二期(2X600MW)工程施工组织总设计] 第三章总平面布置及力能供应第三章总平面布置及力能供应第一节总平面布置1.1 二期工程总平面布置1.1.1 一期工程布置形式一期工程平行于长江大堤,布置在长江大堤南侧,由南向北依次为220KV屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。

主厂房固定端朝东,扩建端朝西,出线向南,厂区主入口采用侧入式,主干道与电厂生产试验楼入口相对。

1.1.2 二期工程基本布局本期布置形式与一期相同,仍为三列式布置格局。

新建主厂房在一期主厂房西侧,考虑管道走廊和消防要求相距35m, 皮带中心线与一期取齐;厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。

主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施,扩建端上煤。

本方案规划总容量3600MW(2×300MW+2×600MW+3×600MW),本期利用一期预留的2×300MW机组场地,扩建2×600MW机组进行布置,并且尽量利用原预留的场地。

本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m,施工场地约23 hm2,满足施工要求。

规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。

输煤系统:按二、三期规划,分期实施。

本期新建3.5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座,1500t/h公称出力的桥式卸船机1台,以及引桥和引桥部分带式输送机。

以3号转运站为界,3号转运站以前至码头由三航院设计,3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。

煤场不扩建,干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。

循环水系统:利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房,满足2×600MW 机组,#4机循环水供水管从新建取水泵房送出,穿过灰场和煤场西,从炉后进入主厂房。

#3机循环水供水管从一期循环水泵房送出,利用一期预留的循环水管线走廊,从厂前绕到主厂房A排外,然后进入主厂房。

循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。

排水全部利用一期排水口并扩宽,满足2×600MW机组排水。

华能沁北电厂二期工程

华能沁北电厂二期工程

华能沁北电厂二期工程主厂房及部分附属工程施工组织设计(有关新技术应用部分)一、工程概况华能沁北电厂二期(2X 600MW工程位于河南省济源市五龙口镇,是国家计委确定的600MV超临界火电机组国产化重点依托项目,被列为2006年度河南省重点工程。

该工程由华能国际电力股份有限公司投资;国家电力公司西北电力设计院设计;北京中城建监理有限公司监理;河南省第二建筑工程有限责任公司承建。

工程合同总造价为19263 万元。

主厂房工程由汽机房、除氧间和煤仓间三部分组成,跨度分别为30.50m、9.00m 和12.00m;高度分别为33.50m、26.00m 和46.45m,总长度为173.50m, 总建筑面积为45000吊。

主厂房为框排架结构,地基采用砂砾石碾压处理地基,基础为钢筋混凝土独立基础。

汽机房屋面结构采用双坡钢结构体系,上铺自防水保温型彩色压型钢板;除氧煤仓间各楼层采用钢-混凝土组合结构;汽机基座、汽动给水泵基座等均为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为整板基础。

主厂房外墙1.2m以下为陶粒混凝土墙体;1.2m以上采用彩色保温型压型钢板封闭,内墙为加气混凝土块砌体。

主厂房楼地面做法有地板砖楼地面、现浇水磨石地面、阿姆斯壮楼面和橡胶楼面四类。

其屋面采用氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材及聚氨酯防水涂膜相结合的做法。

本工程钢煤斗上部为圆形钢筒仓;下部为双圆锥型漏斗,共10个,煤斗锥斗内衬为3mn厚1Cr13的不锈钢板耐磨层。

本工程锅炉采用独立露天岛式布置;集中控制楼布置在两炉之间,其为框架结构,钢筋混凝土独立基础,外墙为烧结多孔砖砌体;内墙为加气混凝土块墙体,内墙装饰除集控楼主控室采用铝塑板装饰外,其余均为白色乳胶漆内墙;外墙装饰为压型钢板整体封闭,上人屋面防水层采用聚氨酯防水涂膜;不上人屋面防水层采用氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材。

部分附属工程主要包括电除尘支架、钢烟道支架、除灰空压机房、烟道、500KV升压站、A列外电气构筑物等单位工程,其中除灰空压机室、烟道支架等结构形式为框架结构;500KV升压站、A列外电气构筑物支架为钢结构,基础为钢筋混凝土独立基础。

福建大唐国际宁德电厂项目概况

福建大唐国际宁德电厂项目概况

福建大唐国际宁德发电有限责任公司招聘启事福建大唐国际宁德发电有限责任公司由大唐国际发电股份有限公司控股,隶属于中国大唐集团公司。

公司厂址位于福建省宁德市三都澳海湾白马港。

一期工程2×600MW国产超临界燃煤发电机组于2006年6月、9月投产;二期工程2×660MW国产超超临界燃煤发电机组于2008年12月、2009年6月投产。

四台机组全部投产后公司成为当时福建省投产机组单机容量最大、总装机容量第二大的发电公司,成为“安全稳定、管理高效、节能环保、文化优秀、充满活力”的现代化和谐企业。

三期工程2×1000MW超超临界燃煤发电机组的前期工作也在有序推进。

公司距宁德市35公里、福州市130公里,每天往宁德市发通勤班车,每周往福州市发通勤班车,员工住房、子女教育可选择在福州市或宁德市。

公司内设有员工食堂、文体活动中心、自助银行、单身公寓等生活配套设施,文体活动中心面积3000多平米,有游泳池、足球场、篮球馆、羽毛球馆、乒乓球室、台球室、阅览室、健身房等场馆。

员工公寓每家一套,各类家电一应俱全。

公司工会坚持每个月搞一次文体活动,丰富员工的业余文化生活。

公司先后荣获全国五一劳动奖状、全国可靠性金牌机组、非计划停运国内一流指标、大唐集团一流企业、大唐集团两型企业、福建省五一劳动奖状、福建省主要污染物总量减排先进企业等荣誉称号。

公司坚持“以人为本”的理念,搭建了教育、竞赛和展示的三维立体平台,大力培养和造就青年人才队伍。

近年来先后有20余人次在系统内外的各类竞赛中荣获全国技术能手、全国电力行业技术能手、中国大唐集团公司技术能手等称号。

根据公司发展的需要,面向全国各高等院校招聘2016年大学应届毕业生。

欢迎热爱电力事业的优秀学子加盟,与企业共同发展。

请登陆中国大唐集团人才招聘网站/cdtrw/Default.aspx,进行注册后登录个人账户,打开《大唐国际发电股份有限公司2016年毕业生招聘启事》选择我公司,进行简历投递。

内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组超低排放环保一体化改造工程脱硝专业催化剂招标文件

内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组超低排放环保一体化改造工程脱硝专业催化剂招标文件

招标编号:内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW 机组烟气脱硝改造工程催化剂招标文件第三卷 技术部分招标方:北方联合电力有限责任公司内蒙古聚达发电有限责任公司2016年1月中国华能集团公司CHINA HUANENG GROUP目录第一章技术规范书 (1)第二章供货范围 (36)第三章设计要求与设计联络会 (38)第四章检验、调试和性能验收试验 (39)第五章催化剂交付进度 (44)第六章技术资料和交付进度 (45)第七章技术服务 (47)第一章技术规范书1.总则1.1本技术规范书适用于内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW燃煤锅炉选择性催化还原(SCR)烟气脱硝改造工程的催化剂设计与供货招标。

投标方负责按本技术规范的要求设计、生产催化剂,并将催化剂供货到招标方指定现场及提供现场安装指导等。

1.2内蒙古聚达发电有限责任公司锅炉SCR脱硝改造工艺系统的设计供货与本次催化剂是分开招标。

投标方有义务与工艺系统的中标单位进行沟通联络,互相提供设计资料,审核设计方案,或根据协商结果进行优化设计,最终目的为保证脱硝系统顺利投产并达到技术规范规定的性能保证值。

1.3鉴于本项目7号炉和8号炉两套催化剂计划于2016年11月中旬前和2017年11月中旬前分批交货,投标方有义务根据第一套催化剂的投产运行情况和出现的问题,对第二套催化剂进行优化和完善设计并负责供货,并且不产生商务变动。

1.4催化剂生产供应商为成熟、可靠、先进的主流催化剂技术的生产厂家。

如为进口产品,供货商成功运行业绩不应低于10个火电项目(附合同);如为国产产品,供货商应采用成熟技术,且其年产能不应低于6000m3,成功运行业绩不应低于7个(附合同)。

工程质保期3年,工程保证值由投标方签字认可。

性能保证指标为:最大保证脱硝效率、脱硝效率、氨逃逸率、SO2/SO3转换率、催化剂层阻力等参数。

1.5本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

华能太仓发电有限责任公司二期2X600MW工程施工组织总总平面布置及力能供应3

华能太仓发电有限责任公司二期2X600MW工程施工组织总总平面布置及力能供应3

华能太仓发电有限责任公司二期(2×600MW)工程施工组织总设计第三章总平面布置及力能供应第一节总平面布置** 二期工程总平面布置** 一期工程布置形式一期工程平行于长江大堤,布置在长江大堤南侧,由南向北依次为220KV屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。

主厂房固定端朝东,扩建端朝西,出线向南,厂区主入口采用侧入式,主干道与电厂生产试验楼入口相对。

** 二期工程基本布局本期布置形式与一期相同,仍为三列式布置格局。

新建主厂房在一期主厂房西侧,考虑管道走廊和消防要求相距35m, 皮带中心线与一期取齐;厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。

主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施,扩建端上煤。

本方案规划总容量3600MW (2×300MW+2×600MW+3×600MW),本期利用一期预留的2×300MW机组场地,扩建2×600MW 机组进行布置,并且尽量利用原预留的场地。

本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m,施工场地约23 hm2,满足施工要求。

规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。

输煤系统:按二、三期规划,分期实施。

本期新建3.5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座,1500t/h公称出力的桥式卸船机1台,以及引桥和引桥部分带式输送机。

以3号转运站为界,3号转运站以前至码头由三航院设计,3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。

煤场不扩建,干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。

循环水系统:利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房,满足2×600MW机组,#4机循环水供水管从新建取水泵房送出,穿过灰场和煤场西,从炉后进入主厂房。

#3机循环水供水管从一期循环水泵房送出,利用一期预留的循环水管线走廊,从厂前绕到主厂房A排外,然后进入主厂房。

循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。

排水全部利用一期排水口并扩宽,满足2×600MW机组排水。

某火力发电厂2×600MW扩建工程环评报告材料

某火力发电厂2×600MW扩建工程环评报告材料

HN省XXX电厂2×600MW扩建工程环境影响报告书建设单位:HN大唐XXX发电厂扩建工程筹建处编制单位:XXX环境保护科学研究所项目承担单位XXX环境保护科学研究所评价证书国环评证甲字第XXX号法人代表XX协作单位LD市环保所LD市环境监测站LSJ市环境监测站项目负责人:XXX(副研究员)项目成员XXX(环评岗字第AXXXXXXX号)XXX(环评岗字第AXXXXXXX号)XXX(环评岗字第AXXXXXXX号)XXX(环评岗字第AXXXXXXX号)校对XXX(环评岗字第AXXXXXX号)审核XXX(副研究员)XXX(副研究员)目录1.前言....................................................... 错误!未定义书签。

2.编制依据.................................................... 错误!未定义书签。

项目名称、规模及基本构成............ 错误!未定义书签。

评价依据 ........................... 错误!未定义书签。

环评工作等级、评价范围及评价标准.... 错误!未定义书签。

环境敏感区域及保护目标.............. 错误!未定义书签。

3.电厂概况及工程分析 .......................................... 错误!未定义书签。

现有电厂概况........................ 错误!未定义书签。

拟建电厂地理位置.................... 错误!未定义书签。

占地概要 ........................... 错误!未定义书签。

灰场及贮灰方案...................... 错误!未定义书签。

扩建工程设备及环保设施概况.......... 错误!未定义书签。

燃料 ............................... 错误!未定义书签。

福建石狮鸿山热电厂二期工程

福建石狮鸿山热电厂二期工程

福建石狮鸿山热电厂二期工程11建设项目概况1.1项目的由来福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇,该电厂2×600MW工程(一期)2021年3月取得环境保护部环审[2021]146号文的批复。

一期工程两台机组目前均已建成投运,并于分别于2021年6月及10月通过环境保护部验收。

根据《福建省“十二五”能源发展专项规划》(该规划已取得闽政[2021]36号文的批复),为弥补福建沿海重负荷区泉州主力电源的不足,提高电网安全稳定运行;满足泉州南部晋江石狮电网的供电需要,加强泉州南部负荷中心电网的电源支撑;优化煤电布局。

规划建设鸿山二期(2×100万千瓦),作为骨干电源。

福建石狮鸿山热电厂二期工程选址紧靠该电厂一期工程项目静态总投资725721万元,该工程拟建设2×1000MW 超超临界燃煤发电机组,年发电量:94.6×108MW,同步建设脱硫装置和脱硝装置,配套建设海水淡化装置等公用及辅助工程。

1.2项目基本构成及投资(1)主要建设内容拟建项目的基本构成见表1.2-1。

表1.2-1 项目基本构成项目名称建设性质建设地点建设单位工程总投资计划投产时间工程规模(MW)锅炉主体工程汽轮机发电机辅助工程福建石狮鸿山热电厂二期工程扩建福建省石狮市鸿山镇东南部海滨(一期工程西侧)神华福能发电有限责任公司 725721万元 2021年投产2×1000MW 超超临界变压直流炉、单炉膛、平衡通风2×1000M W超超临界、一次中间再热、双背压凝汽式汽轮机2×1000MW 本工程的机组凝汽器及其辅机设备的冷却用水采用海水直流循环水供水系统,电厂的淡水用水将采用海水淡化解决。

海水取水从已建供水系统设的取水明渠中取水,该取水明渠在电厂一期工程中已按2×600MW+4×1000MW机组容量一次建成。

2厂区排水采取清污分流方式,分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统及温排水排放系统。

60万机组汽轮发电机基础上部结构施工标准安全方案

60万机组汽轮发电机基础上部结构施工标准安全方案

一、工程概况××××发电厂二期汽轮发电机基础上部结构工程,汽轮发电机基座纵向布置于汽机房内。

上部结构―3.80m~13.7m,由Ⅰ、Ⅱ、IV和Ⅴ轴4榀框架和Ⅲ轴板墙组成,框架之间纵梁将框架及板墙连成一体。

主要截面尺寸KZ1(3000×2800,2根)、KZ2(2100×3500,2根)、KZ3(1262×1500,2根)、KZ4(2000×2300,2根)、KZ5(2300×3080,2根)。

6.90m层为汽机基座的中间层,为梁板结构,13.7m为汽轮发电机的运转层。

汽机基座施工已完成底板施工,因受厂家图纸到位影响,本措施仅用于指导6.87m中间层和13.624m层框架施工,螺栓及锚固板安装固定方案另行编写。

框架部分的主要工程量(单台)。

钢筋:440t 模板:3000m2混凝土(C30):2200m3铁件:45t直埋螺栓: 186只二次灌浆:约20m3直埋套管(φ108×4): 92只热控埋管: 96只 APE锚固板: 9只预埋固定板: 12只预埋PS 套管: 4只二、编制依据1.《汽轮发电机基座图》37-F1952S-T03182.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20023.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20034.《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-20025.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇6. 设计变更单及经批准的工程联系单7.《电力建设安全工作规程》 DL50691-20028.《施工组织总设计》9.《建筑施工强制性条文标准》三、计量器具、工具、机械3.1、主要施工机具:调直机 2台弯曲机 2台对焊机 2台电焊机 5台套丝机 2台木工机械 1套拖拉机 2台砼泵车 2辆砼搅拌车 4台砼振捣器 6台50t汽车吊 1台 80t行车 1台3.2、主要施工器具(均应校验合格,并且在有效期以内):四、劳动力组织4.1、劳力组织:工程负责人:×××质量负责人:×××技术负责人:×××、×××安全负责人:×××施工管理员:×××电工负责人:××钢筋工: 20 人木工: 30 人混凝土工: 24 人指挥: 4 人电焊工: 15 人安装工: 10 人电工: 1 人4.2、工期安排:五、主要安全施工方案5.1、一般性规定5.1.1、所有参加施工人员必须经体检合格,持证上岗;高处作业必须持登高证登高作业。

同意福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期二期机组超

同意福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期二期机组超
一、根据国家发改委发改能源[2014]2093号文和本项目环境影响报告表评价结论,同意福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期、二期机组超低排放改造工程建设。项目建设地点位于福安市湾坞镇大唐厂区内,主要建设内容为:对一期2×600MW #3、4机组和二期2×660MW #1、2机组的SCR脱硝装置,脱硫装置及除尘装置进行改造提效。工程总投资29746万元。
3.噪声控制:厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准。
4.固体废物处置:废催化剂、废油等危险废物应集中收集暂存于危险废物储存间,并委托有资质的单位安全处置;回收利用灰渣、脱硫石膏等一般固体废物;生活垃圾统一收集、定期处理。
5.环境风险防范:采取有效措施,防止生产过程中的境风险防控设施、应急储备物资。
二、要求建设单位认真落实报告表中提出的有关污染防治及环境保护措施,并重点做好以下几点:
1.水污染防治:项目脱硫系统产生的脱硫废水排入脱硫废水处理设施处理后全部回用,不得外排。
2.大气污染防治:确保项目技改后脱硫、脱硝、除尘、脱汞效率进一步提高,达到预期效果,满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工程方案》的通知(环发[2015]164号)要求,在基准含氧量6%条件下,排放浓度烟尘≤10mg/Nm3,SO2≤35mg/Nm3,NOx≤50mg/Nm3。且其它烟气污染物满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中燃煤锅炉大气污染物排放限值要求。
三、技改后主要污染物排放总量控制如下:烟尘排放量≤440吨/年、SO2排放量≤1534.5吨/年,NOx排放量≤2194.5吨/年。
四、严格执行环保“三同时”制度,项目的“三同时”监督检查和日常监督管理工作由福安市环境监察大队负责。
2016年5月6日

第25章 发电厂2×600MW机组Ⅱ标段施工组织总设计讲解

第25章 发电厂2×600MW机组Ⅱ标段施工组织总设计讲解

第25章发电厂2×600MW机组Ⅱ标段施工组织总设计25.1 工程概况25.1.1 工程简介**发电厂一期工程建设单位为**发电有限公司,设计单位为**电力勘测设计院,监理单位为**监理公司,施工单位为三家电力建设工程公司,Ⅱ标段工程由**电力建设工程公司中标。

发电厂新建2×600MW机组工程是国家“西电东送”北通道的一个重要电源点。

是山西省建设的第一座600MW级火力发电厂。

本期工程建设规模为2×600MW国产燃煤凝汽式机组。

两回出线,电压为500KV。

发电厂厂址在黄河四级阶地上,场地平坦开阔,呈梯田型台阶式由东向西倾斜。

地面高程约为940-960m,坡度约3%,地质情况较好。

气象条件为显著季风气候,昼夜温差大,全年无霜期110~160天,年主导风向是偏南风。

按施工地区分类属于Ⅲ类(严寒)施工区。

50年一遇10米高10分钟平均最大风速23.2m/s。

根据中国地震烈度区划图显示,地震烈度为6度,属建筑抗震有利地段。

本工程地震设防烈度为6度,厂区内的乙类建构筑物按7度抗震构造措施设计。

(一)、主要设备与建筑(1)本工程锅炉为国内设计、制造的燃煤亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、控制循环、汽包、四角切圆燃烧、∏型布置、全钢结构、悬吊型锅炉。

锅炉型号为:HG-2028/17.45-YM,其参数为:过热蒸汽出口压力:17.45Mpa 过热蒸汽出口温度:541℃再热蒸汽出口压力:3.80Mpa 再热蒸汽出口温度:541℃再热蒸汽入口压力:3.98Mpa 再热蒸汽入口温度:333℃再热蒸汽额定流量:1717.8t/h 过热蒸汽额定流量:2028t/h给水温度:282.1℃(2)汽轮机为N600-16.7/538/538型单轴,三缸四排汽、亚临界一次中间再热、凝汽式汽轮机。

配套发电机为QFSN-600-2-22型,水氢氢冷却式三相同步发电机。

给水回热系统为3高加+1除氧+4低加,加热器疏水采用逐级自流,除氧器滑压运行,给水系统采用单元制。

XXX发电有限责任公司二期(2X600MW)工程施工网络计划及工期保证

XXX发电有限责任公司二期(2X600MW)工程施工网络计划及工期保证

第四章施工网络计划及工期保证第一节里程碑进度1.1 3#机组里程碑进度主体工程正式开工 2003.12.19主厂房基础出零米 2004.04.30主厂房结构封顶 2004.10.01烟囱结构到顶 2004.09.28集控楼土建交安 2004.12.01输煤土建交安 2005.02.01锅炉炉架吊装 2004.06.01电除尘器安装 2004.09.01锅炉受热面吊装 2004.10.01脱硫设备安装 2005.01.01化学制水 2005.04.01锅炉水压试验结束 2005.04.15锅炉酸洗结束 2005.09.05锅炉点火冲管结束 2005.10.05汽机台板就位 2004.11.01发电机定子就位 2004.12.30汽机扣盖 2005.05.31汽机油循环 2005.10.01主变就位 2005.01.01厂用电受电 2005.04.01DCS受电 2005.05.15机组整组启动开始 2005.11.10机组完成 168 2005.12.191.2 4#机组里程碑进度主体工程正式开工 2003.12.19锅炉炉架吊装 2004.08.01电除尘器安装 2004.11.01锅炉受热面吊装 2004.12.01脱硫设备安装 2005.03.01锅炉水压试验结束 2005.06.15锅炉酸洗结束 2005.10.31锅炉点火冲管结束 2005.11.30汽机台板就位 2005.01.01发电机定子就位 2005.02.28汽机扣盖 2005.07.31汽机油循环 2005.12.01主变就位 2005.03.01厂用电受电 2005.06.01DCS受电 2005.07.15机组整组启动开始 2006.01.15 机组完成 168 2006.02.18第二节施工网络计划2.1 二期工程一级施工网络计划一级施工网络计划见附件12.2 二期工程实施P3进度计划二期工程实施P3进度计划见附件2第三节工期保证措施3.1 概述根据华能公司李小鹏总经理对华能太仓电厂二期工程“早立项、早开工、早投产发电、早抢占市场、早创造效益”的指示精神,二期工程项目建设处拟订了24+2个月的工程建设目标,并据此制定了二期工程里程碑进度。

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第一章工程概况第一节工程概述1.1 概述:苏州工业园区华能发电厂厂址位于江苏省苏州太仓市金浪镇,目前装有二台300MW燃煤机组,机组已分别于1999年12月19日及2000年4月19日相继投入商业运行。

二期工程计划在扩建端侧建2×600MW超临界燃煤发电机组。

1.2 工程规模:2×600MW超临界燃煤发电机组。

1.3 工程设计单位:西北电力设计院1.4 工程监理单位:河南立新电力建设监理有限公司(主体工程监理)北京成功工程建设监理公司(桩基工程监理)上海东华建设监理所(码头工程监理)1.5 工程建设依据:1.5.1 苏州工业园区华能发电厂二期工程可行性研究总报告(2×600MW机组)。

1.5.2 国家电力公司电力规划设计总院电规总土水[2003]8号“关于印发苏州工业园区华能发电厂二期工程可行性研究报告预审查会议的通知”。

1.5.3 国家电力公司电力规划设计总院电规总土水[2003]19号“关于印发苏州工业园区华能发电厂二期工程接入系统设计报告预审查会议的通知”。

1.5.4 苏州工业园区华能发电厂二期(2×600MW)工程初步设计原则审查会议纪要。

1.5.5 苏州工业园区华能发电厂二期工程2×600MW机组主机(锅炉、汽轮机、发电机)及部分主要辅机技术协议。

1.5.6 现行《火力发电厂设计技术规程》。

1.5.7 现行《电力建设工程概算定额》。

1.5.8 现行《电力工程建设投资估算指标—火电工程》。

1.5.9 2002年限额设计控制指标。

1.5.10 现行《火力发电厂初步设计内容深度规定》DLGJ9—92。

1.5.11 项目建议书批文1.5.12 项目可研批文第二节现场条件2.1 厂址位置及地形地貌苏州工业园区华能发电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部,太仓市北部金浪镇境内东北端。

厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始,西至鹿鸣泾河口总长1420m,陆域部分东以新开小河为界,西至鹿鸣泾河道边,东西长900-1400m。

厂区东临太仓市第二自来水厂,北依长江,西靠鹿鸣泾河,南为改线的镇际公路。

拟建场地位于江苏省太仓市金浪镇境内的长江南岸的高河漫滩地带,地貌单元属长江河口三角洲。

厂区内原始地形较平坦,地面标高为1.6~4.0m,河、沟、浜、塘星罗棋布,沟渠纵横交错。

经过一期施工整平,现地面标高为2.53~4.02m。

(黄海高程,下同)。

厂区占地属高河漫滩地,为苏州华能发电有限公司所有。

场地上现有民房需要拆迁2.2 交通运输2.2.1 公路太仓市境内的国家干线公路有204国道,境内长24.2km,向西北可达常熟市,向东南可达上海。

由太仓经昆太浏324省道达昆山与312国道相通。

太仓境内173.2km的乡镇公路已全部实现黑色化,与国道、省道一起已形成较通畅的公路网。

镇际公路由厂址南面通过电厂进厂道路与该公路相接,向西南可通204国道,与整个公路网联通。

本期电厂厂外道路利用一期,本期不再扩建。

运灰渣公路一期已建成, 本期不再扩建。

2.2.2 水路本工程厂址位于长江下游南支白茆沙河段的南岸,厂址段长江-10m线深槽宽度约在1400m以上,为长江主航道,全年可通航万吨级海轮,水路运输十分发达。

电厂燃料由水路运抵电厂煤码头。

一期工程现已在厂区西北端外建有重件及燃油码头,电厂燃油采用油驳水运,电厂建设期间的大件设备及材料可由江轮直接运抵厂区重件码头转运进厂。

2.3 气象条件太仓市气象站地处长江河口区,靠近南岸,具有亚热带季风气候特征,雨量充沛,风向随季节而变化,春夏季以东南风为主,秋季以东北风为常见,在每年的7~9月份常遭热带风暴及台风袭击。

太仓市气象站距电厂厂址约24km,属同一气候区,其气象要素能代表厂址地区情况。

根据该站1960~2000年观测资料统计,各气象要素的特征值如下:平均气压 1017.3 hPa平均气温 15.4 0 C极端最高气温 37.9(1966.8.7,1978.7.8)0 C极端最低气温 -11.5 0 C平均相对湿度 81 % 最小相对湿度 7 %平均绝对湿度 16.4 hPa最大绝对湿度 41.8 hPa最小绝对湿度 0.8 hPa年平均蒸发量 1256.0 mm平均降水量 1064.1 mm最大年降水量 1563.9(1960年) mm最大月降水量 429.5(1980.8) mm最大日降水量 229.6(1960.8.4) mm最大一次连续降水量 260.3(1960.8.2~8.5) mm年平均日照时数 1985.8 h年平均日照百分率 45 %平均雷暴天数 31.8 d年最多雷暴天数 56(1963年) d最大积雪深度 16(1984.1.19) cm最大冻土深度 16 cm平均风速 3.5 m/s实测自记10min平均最大风速 20.0m/s NW(1977.9.11)全年盛行风向NNE、ENE、E、SE、SSE(各占8%)夏季盛行风向SSE(14%)冬季盛行风向NW(12%)2.4 工程地质和水文地质2.4.1 根据勘探资料,厂址区和长江大堤以外地段地基土层主要由第四系全新统冲、湖积物(Q4al+l)和上更新统冲积物(Q3al)组成,根据各层土的形状特征,可将100m深度范围内的地层结构及岩土特性自上而下分述如下:①粉质粘土(Q4al+l):褐黄色,稍湿~湿,软塑~可塑,含氧化铁,混铁猛质结核及贝壳碎片,部分地段表层为填土,分布范围小,厚度薄,混有碎块石。

②淤泥质粉质粘土(Q4al+l):灰色,很湿,流塑,混有机质及云母碎片,局部夹薄层粉砂或粉土,稍具层理结构,有臭味,土芯不成圆柱状。

③淤泥质粉质粘土(Q4al+l):灰色,很湿,流塑~软塑,混有机质及云母碎片,局部夹薄层粉砂或粉土,层理结构较明显,土芯成圆柱状。

④粉质粘土与粉砂互层(Q4al+l):粉质粘土呈灰、褐灰色,湿,软塑~可塑,含云母碎片;粉砂呈青灰色,饱和,松散~稍密,矿物成分以长石为主,石英、云母次之,混少量的腐植质。

局部互层不明显,表现为粉砂夹粉质粘土或粉质粘土夹粉砂。

⑤粉土(Q4al+l):呈浅灰色,湿,中密,含云母碎片,混极少量的贝壳碎片,夹粉砂或粉质粘土,局部岩性接近或为粉砂。

⑥粉土与粉砂互层(Q4al+l):粉土呈浅灰色,湿,中密,含云母碎片,局部岩性为粉质粘土;粉砂呈青灰色,饱和,中密~密,成分以长石为主,石英、云母次之,局部互层不明显,表现为粉砂夹粉土或粉土夹粉砂等。

⑦-1粉质粘土(Q3al):呈青灰、黄灰色,稍湿~湿,硬塑~可塑,含氧化铝及氧化铁,混姜结石,粒径一般为50~150mm,且在该层顶部和底部较为富集。

⑦粉、细砂(Q3al):灰色,青灰色,饱和,密实,成分以长石、石英为主,云母次之,夹少量的粉土薄层,下部混少量的砾石,具层理结构。

⑧中、粗砂(Q3al):黄灰色,饱和,密实,成分以长石、石英为主,颗粒组成不均匀,混少量的砾石,砾石粒径一般为2~5mm,最大粒径为15mm。

各层地基土层的埋藏条件详见表“地基土层埋藏条件一览表”。

根据本次勘察成果,结合一期相关资料,上述各地基土层在本区域的不同地段埋藏条件有所变化,其中层①、层②、层③在整个区域均有分布,且成为较为稳定;层④厚度变化差异性较大,变化幅度在2.20~32.9米之间,最大厚度差异达27m之多;层⑤和层⑥埋藏深度变化较大,且层⑤在扩建端西南侧缺失;层⑦-1、层⑦、层⑧埋藏较深。

地基土层埋藏条件一览表依据一期工程勘察成果和本次勘察结果,各层的地基土承载力特征值f ak见下表地基承载力特征值成果表2.4.2 厂址区地下水主要为孔隙潜水,地下水水位的变化主要受大气降水和地表水体的影响,与长江水体存在密切的水力联系,地下水的升降呈季节性变化。

一期勘测期间(1997年12月),一个水文年份地下水的升降幅度一般为1m,厂区地段稳定地下水位埋深为0.10~1.65m。

本次勘察期间测得的地下水位埋深厂区地段一般为0.20~0.80m,大堤以外地段一般为0.00~0.40m。

地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。

2.4.3 地震基本烈度根据江苏地震工程研究院提供的“关于苏州工业园区华能发电厂扩建(二期)工程场地地表地震动水平向峰值加速度估值的函”和“苏州工业园区华能发电厂扩建工程场地地震安全性评价初步结论性意见”,50年期限内超越概率为10%的抗震设防烈度为7度,场地地震水平向动峰值加速度位于0.096g~0.109g之间,平均值0.103g,特征周期为0.75s。

拟建场地的建筑场地类别属于Ⅳ类。

场地内各类建筑可不考虑震陷影响。

本场地可不考虑地基土的液化问题。

2.5 燃料供应2.5.1 煤源概况本期工程锅炉燃煤为神华煤炭运销公司供应的神府东胜矿区神华煤。

2.5.2 点火及助燃油本期工程采用0号轻柴油作为锅炉点火、助燃和低负荷稳燃用油,电厂现有的燃油系统为一期2X300MW机组设置,本期2X600MW机组增加一座1000m3轻油罐。

2.5.3 燃料运输方式本期工程2×600MW机组燃用的神华煤采自陕北神华矿区,采用江海联运,水上运输。

一期已建有3.5万吨级码头1座;本期工程输煤系统再新建3.5万吨级码头1座。

2.6 贮灰场灰场仍采用一期工程A灰场,本期工程B灰场缓建。

2.7 电厂水源电厂以长江为供水水源,采用直流供水。

电厂位于长江南支,水量丰富,且含沙量很小,多年平均含沙为0.526kg/m3,可以保证电厂达1800MW(含一期)容量时的用水量约60m3/s的需要。

第三节主设备参数3.1 锅炉(东方锅炉厂)3.1.1 锅炉型号:DG1900/25.4N – II2型、中间再热、超临界直流锅炉3.1.2 锅炉主要参数:过热蒸汽:最大连续蒸发量(B-MCR) 1900 t/h额定蒸发量(BRL) 1807.90 t/h额定蒸汽压力25.4 MPa.g额定蒸汽温度571 ℃再热蒸汽:蒸汽流量(B-MCR/BRL) 1607.574/ 1525.463t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR) 4.710/ 4.52MPa.(a)进口/出口蒸汽压力(BRL) 4.47/4.29MPa.(a)进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 321/569 ℃进口/出口蒸汽温度(BRL) 315/569 ℃给水温度(B-MCR/BRL) 282/278.4 ℃注:1.本锅炉未对各主要受热面作调整,仍具有1950t/h的出力能力。

2. 压力单位中“g”表示表压。

“a”表示绝对压力(以后均同)。

3. 锅炉BRL工况对应于汽机TRL工况、锅炉B-MCR工况对应于汽机VWO工况。

3.2 汽轮机(哈尔滨汽轮机厂)汽轮机主要数据汇总表3.3 发电机 (哈尔滨电机厂)3.3.1 基本规格和参数:型号 QFSN – 600 – 2YHG额定容量 667MVA额定功率 600MW最大连续输出容量 727MVA (在额定氢压 0.4MPa 和冷却水温度38℃ 下,功率因数 0.9 )额定功率因数0.9(滞后)额定电压 20kV额定转速 3000r/min周波 50Hz相数 3极数 2定子线圈接法 YY绝缘等级 F级3.3.2 发电机出线端子数 6个3.3.3 冷却方式水、氢、氢3.3.4 励磁方式机端自并激静止励磁电压 418KV励磁电流 4128A励磁变压器 3x2400Kva第四节分系统情况4.1 燃烧制粉系统4.1.1 制粉系统本工程制粉系统选用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统,每台炉配备六台中速磨煤机,五运一备。

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