6KV及以上橡塑电力电缆交接试验
北京电力公司电力设备交接试验规程(试行)
0.3.6 本标准所用的符号 Un 设备额定电压 Um 设备最高工作线电压 U0 设备额定相对地电压 U0/U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间
的设计电压) U1mA 避雷器直流lmA下的参考电压 tanδ 介质损耗因数
3
北京电力公司电力设备交接试验规程
为此，北京电力公司生产技术部组织有关单位在广泛征求意见的基础上，同时参照其 他兄弟单位试验规程，依据 GB 50150—2006《电气设备交接试验标准》、DL/T596—1996 《电力设备预防性试验规程》、华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》、北 京电力公司订货技术条件以及有关反事故技术措施编制了《北京电力公司电力设备试验规 程》。为切合生产技术的实际需要，规程分为两个部分：《北京电力公司电力设备交接试验 规程》和《北京电力公司电力设备预防性试验规程》。
DL/T 626—1997
盘形悬式绝缘子劣化检测规程
DL/T 664—1999
带电设备红外诊断技术应用导则
DL/T 864—2003
标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则
DL/T 402—1999
交流高压断路器订货技术条件
DL/T 421—1991
绝缘油体积电阻率测量法
DL/T 423—1991
工业六氟化硫
GB 8905-1996
六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则
GB 12706.1～3-2002 额定电压 35kV 及以下铜铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
DL/T 620—1997
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T 574—1995
有载分接开关运行维修导则
DL/T 621—1997
gb50150-2016
《GB50150-2016》标准橡塑绝缘电力电缆，一起了解吧。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17部分“电力电缆线路”规定的交接试验项目共计8项，包括：1.主绝缘及外护套绝缘电阻测量；2.主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；3.主绝缘交流耐压试验；4.外护套直流耐压试验；5.检查电缆线路两端的相位；6.充油电缆的绝缘油试验；7.交叉互联系统试验；8.电力电缆线路局部放电测量。
其中：橡塑绝缘电力电缆可按第1、3、5和8款进行试验，其中交流单芯电缆应增加第4、7款试验项目。
为了表示得更清楚，把试验项目列于下表：其中，标准中第6项“充油电缆的绝缘油试验”仅对自容式充油电缆适用，这种类型的电缆已基本淘汰。
这里说一下“橡塑电缆”即指橡胶电缆和塑料电缆，前者主要指“乙丙橡皮绝缘电力电缆”（很少见），后者指“氯乙烯绝缘”、“交联聚乙烯绝缘”（常用）电缆。
（一）绝缘电阻测量我们首先来说电缆的绝缘电阻测量。
标准见GB/T3048.5-2007《电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验》，说得很详细，大家可以自行查阅。
需要说明的是，这个标准和GB50150有所不同的是，GB50150最新版本在第17.0.2的第4款中指出“对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地。
”这里说的“统包绝缘的三芯电缆”是指三相导体被主绝缘包裹在一起的三芯电缆，而分相屏蔽的三芯电缆是指每一相均有金属屏蔽的电缆（如图1），常用的三芯电缆是分相屏蔽的。
对于这种电缆，GB50150指出可以三相并在一起同时测量绝缘电阻和耐压，这是为了提高试验效率，这样做的问题是一旦试验结果不合格，就需要每相单独再进行试验以确定是哪相出了问题，而且对试验电源的容量要求也更高。
现场试验时可根据实际进行选择。
关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定
关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定各供电局、试验研究所：以交联乙烯绝缘电缆为代表的橡塑绝缘电缆已成为输配电工程中高压电缆的主流品种，电缆安装后的现场试验最重要的试验项目是耐压试验。
各种研究表明，传统的直流耐压试验方法对橡塑绝缘电缆是低效而且有害的；空载运行24小时的方法有效性较差，且需使用系统电源进行试验有可能造成系统短路事故（国内及我省采用该方法都曾引起110kV系统短路）；变频谐振耐压试验相对于工频交流试验具有很好的等效性。
由于橡塑绝缘电缆现场耐压试验技术较新，发展较快，各项标准更新速度不一，现行各类标准存在一些差异，为确保电网及设备安全，规范现场试验要求，对橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验规定如下：一、橡塑绝缘电力电缆现场耐压试验宜以交流耐压试验方案为首选，对于高压电缆（35kV及以上电压）必须进行交流耐压试验。
二、新安装电缆现场交流耐压试验参照IEC有关标准（IEC60502-1998、IEC60840-2004、IEC62067-2001）和即将颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（征求意见稿）》为依据，具体试验电压和时间要求参见附页。
三、大修新做终端或接头后的试验应依照Q/CSG1 0007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》源于橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期和要求的规定进行。
具体要求参见附件。
四、由于空载运行24小时的试验方法不能有效检查电缆可能存在的缺陷，一般不推荐采用此方法进行试验，只有在不具备其它试验条件的情况下（如电缆长度过长，或现场无法外加电压进行试验等），报各单位总工程师批准后，才可采用此方法。
各单位在执行上述规定的过程中如出现问题，应及时报电网公司生技部和省电力试验研究所高压室。
附页：关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的具体规定1、新安装电缆用变频谐振试验方法时，试验频率范围为20-300Hz，谐振耐压试验标准见表1。
橡塑绝缘电力电缆主绝缘交流耐压试验作业指导书
主绝缘绝缘电阻测量
一、试验目的
检查电缆主绝缘对地绝缘状况，判定电缆主绝缘绝缘电阻是否能够满足运行要求。
二、试验步骤
1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件：落实安全措施，电缆两端从设备上拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于高压电缆，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆另外两芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆另外两相主绝缘绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于低压电缆，设置兆欧表500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆其它线芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆其它相主绝缘绝缘电阻测量。
5、放电：电缆各相芯对地进行充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
三、合格标准
1、耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。
2、高压电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
3、低压电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
四、注意事项
1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
3、绝缘试验后将电缆各相对地充分放电。
电力电缆交接试验标准
电力电缆交接试验标准电力电缆交接试验是电力工程中非常重要的一环，其合格与否直接关系到电缆的安全可靠运行。
为了确保电缆交接试验的准确性和标准化，制定了一系列的电力电缆交接试验标准，以规范电缆交接试验的流程和要求。
首先，电力电缆交接试验标准要求在进行试验前，必须对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
试验设备包括但不限于绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪、交流耐压测试仪等。
只有在设备检查和校准合格后，才能进行电缆交接试验。
其次，电力电缆交接试验标准对试验过程中的环境条件也有明确的要求。
试验室应保持干燥、通风良好，温度适宜，以确保试验结果的准确性。
同时，试验现场应做好防火、防爆等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
在进行电力电缆交接试验时，试验人员应按照标准要求，严格按照试验流程进行操作。
例如，在进行绝缘电阻测试时，应先将电缆两端的绝缘层清洁干净，然后使用绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并进行分析。
在进行局部放电测试时，应注意调整测试仪器的灵敏度，以确保能够准确检测出局部放电现象。
另外，电力电缆交接试验标准还对试验结果的判定和记录提出了明确要求。
试验结果应当与标准规定的要求进行比对，符合要求的试验结果应当及时记录并归档，未符合要求的试验结果应当进行分析和处理，并在记录中进行说明。
总之，电力电缆交接试验标准的制定和执行，对于确保电缆的安全可靠运行具有非常重要的意义。
只有严格按照标准要求进行试验，才能够保证试验结果的准确性和可靠性，为电缆的正常运行提供有力的保障。
希望相关单位和人员能够严格遵守电力电缆交接试验标准，共同维护电力系统的安全稳定运行。
橡塑绝缘电力电缆试验报告..
橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵A电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵B电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段循环泵C电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵A电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵B电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段循环泵C电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×95-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段备用进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段备用进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段工作进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段工作进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段备用进线电缆1 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段进线电缆2 试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×185-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称1段脱硫变压器电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×105-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%二、交流耐压EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员橡塑绝缘电力电缆试验报告（一）设备名称2段脱硫变压器电缆试验性质交接电缆型号ZRC-YJV-3×105-6/6kV 电压等级6kVZZB型2500V电动兆欧表、ZC-7型500V兆欧表环境温度31℃湿度42%EXZ800-500kV/400kV变频串联谐振试验装置环境温度 31 ℃湿度42%试验负责人试验人员天业电厂脱硫脱硝工程电缆试验报告2014年07月09日。
橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
11.3.1 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表24。
表24 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1电缆主绝缘绝缘电阻1)重要电缆：1年2)一般电缆：a)3.6/6kV及以上3年b)3.6/6kV以下5年自行规定 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表)2电缆外护套绝缘电阻1)重要电缆：1年2)一般电缆：a)3.6/6kV及以上3年每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ采用500V兆欧表。
当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应采用附录D中叙述的方法判断外护套是否进水本项试验只适用于三b)3.6/6kV 以下5年芯电缆的外护套，单芯电缆外护套试验按本表第6项3电缆内衬层绝缘电阻1)重要电缆：1年2)一般电缆：a)3.6/6kV及以上3年b)3.6/6kV以下5年每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ采用500V兆欧表。
当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应采用附录D中叙述的方法判断内衬层是否进水4铜屏蔽层电阻和导体电阻比1)投运前2)重作终端或接头后3)内衬层破损进水后对照投运前测量数据自行规定试验方法见11.3.2条5电缆主绝缘直流耐压试验新作终端或接头后1)试验电压值按表25规定，加压时间5min，不击穿2)耐压5min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流 6交叉2～3年见11.4.4条互联系统注：为了实现序号2、3和4项的测量，必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传统接地方法按附录E加以改变。
表25 橡塑绝缘电力电缆的直流耐压试验电压 kV电缆额定电压U0/U直流试验电压电缆额定电压U0/U直流试验电压1.8/31121/35633.6/61826/35786/62548/661446/102564/1101928.7/1037127/220305。
橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求
橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 主绝缘的绝缘电阻新作终端或接头后大于1000MΩ0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆可用5000V兆欧表2 外护套绝缘电阻110kV及以上：6年每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ1）采用500V兆欧表2）对外护套有引出线者进行3 带电测试外护层接地电流110kV及以上：1年单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷电流值的10%，多回路同沟敷设电缆线路，应注意外护套接地电流变化趋势，如有异常变化应加强监测并查找原因用钳型电流表测量4 外护套直流耐压试验110kV及以上：必要时按制造厂规定执行必要时，如：当怀疑外护套绝缘有故障时5 主绝缘交流耐压试验1）大修新作终端或接头后2）必要时推荐使用频率20Hz～300Hz谐振耐压试验1）不具备试验条件时可用施加正常系统相对地电压24小时方法替代2）对于运行年限较久（如5年以上）的电缆线路，可选用较低的试验电压或较短的时间。
3）必要时，如：怀疑电缆有故障时电压等级试验电压时间35kV以下2.0U0(或1.6U0)5min(或60min)35kV 1.6U060min110kV 1.6U060min220kV及以上1.12U0（1.36U0）60min6 局部放电测试必要时按相关检测设备要求，或无明显局部放电信号可采用：振荡波、超声波、超高频等检测方法7 护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性6年参见10.4表27中序号2、38 接地箱保、护箱连接接触电阻和连接位置的检查110kV及以上：必要时参见10.4表27中序号2、39 红外检测220kV：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行1）用红外热像仪测量，对电缆终端接头和非直埋式中间接头进行2）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图。
6KV及以上橡塑电力电缆交接试验要点
标准化作业指导书（试行）6KV及以上橡塑绝缘电力电缆交接试验部分中原油田分公司供电服务中心2017年6月批准: XXX审定: XX审核: 李宏佳编写: 姚捷端平目录1、适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、天气及作业现场要求 (1)4、试验流程 (1)5、试验前准备工作安排 (1)5.1试验前准备 (1)5.2作业人员要求 (2)5.3试验用主要仪器、仪表、工具 (2)5.4危险点分析 (2)5.5安全措施 (3)5.6 人员分工 (3)6、试验工序、质量标准 (3)6.1开工 (3)6.2 试验项目及标准 (4)6.3 试验结束 (5)7 试验工作小结 (5)8 指导书执行情况评估 (5)9 资料性附录 (6)1适用范围本作业指导书适用于6kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路的交接验收试验工作。
2引用文件DL 474.1—6—92 《现场绝缘试验实施导则》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》GB50150—2006 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》3 天气及作业现场要求进行绝缘试验时被试品温度不应低于＋5℃，户外试验应在良好天气进行，且空气相对湿度一般不大于80％。
4 作业流程建议的试验流程如下：5 试验前准备工作安排5.1试验前准备5.2作业人员要求5.3试验用主要仪器、仪表、工具5.4危险点分析5.5安全措施5.6人员分工6 试验工序、质量标准6.1开工6.2试验项目及标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1 绝缘电阻1、对被试电缆放电，必要时擦拭电缆伞裙套表面。
2、电缆非被试相短路接地。
3、测试线应对地绝缘良好，必要时用绝缘物支撑。
4、将兆欧表放臵平稳，对手动兆欧表短接“L”、“E”端子，轻轻转动手柄，指针应指零；断开“L”、“E”端子，以每分钟120转的额定转速转动手柄，指针应指向“∞”。
如果用电动兆欧表，测试前同样进行检查试验。
5、待工作负责人允许后以额定转速转动摇表手柄，读取指针稳定后的绝缘电阻值，断开L线后用放电棒放电。
橡塑绝缘电力电缆线路交接预防性试验规定
橡塑绝缘电力电缆线路交接预防性试验规定（试行）（江苏省电力公司）前言随着城网改造工程的开展，我省高压交联聚乙烯电缆使用越来越多。
目前在交接时大多按 GB50150-91标准进行直流耐压试验。
但权威机构试验研究表明，高压交联聚乙烯电缆采用直流耐压存在明显缺点：直流电压绝缘现场分布与交流电压下电场分布不同，不能反映实际运行状况：直流试验过程中会形成空间电荷，在较高直流电压下形成的空间电荷可导致该电缆投运时发生击穿或沿界面滑闪，国际大电网会议第21研究委员会GIGRE SC21 WG21-09工作组报告和IEC SC 20A 的新工作项目提案文件不推荐采用直流压试验作为交联聚乙烯电缆的竣工试验。
运行经验也证明了这一点：很多电缆在交接试验中按GB50150-91标准进行直流耐压试验顺利通过，但投运不久就发生绝缘击穿事故；正常运行的电缆被直流耐压试验所损坏的情况也时有发生。
随着试验设备的日趋完善，使得交联聚乙烯电缆的现场交流耐压试验成为可能。
为严格竣工验收试验，及时检测出隐患、保护交联电缆的安全运行，特制定我省的交联聚乙烯电缆交接和预防性试验规定。
本规定自生效之日起，代替《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》和《电力设备预防性试验过程》中有关橡塑电缆的试验标准。
本规定适用于 220kV及以下的橡塑绝缘电力电缆。
本规定由江苏省电力公司生产运营部组织以下单位起草：江苏省电力科学研究院、徐州电业局及泰州、镇江、南京、无锡、苏州供电局。
1.1一般规定1.1.1 橡塑绝缘电力电缆是指聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
1.1.2 对电缆的主绝缘作交流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行，对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
1.1.3 新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作1次交流耐压试验，以后再按正常周期试验。
1.1.4 对金属屏蔽层或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
电力电缆交接和预防性试验补充规定
电力电缆交接和预防性试验补充规程1一般规定1．1 本规程适用于3kV及以上的电力电缆，3kV以下电压等级的电力电缆由各单位自行规定.1．2 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时,应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。
1．3 除自容式充油电缆外,其它电缆在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定：1．3．1 停电超过1周但不满3个月,由各单位自行规定。
1．3．2 停电超过3个月但不满1年,测量绝缘电阻（异常时按1。
3.3处理)。
1．3．3 停电超过1年的电缆必须做主绝缘耐压试验,试验电压见表3-1。
1．4 新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应做一次耐压试验，以后再按正常周期试验。
注:停电不包括热备用2油浸式电力电缆油浸式电力电缆的交接和预防性试验项目、周期和标准参照GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。
3橡塑绝缘电力电缆橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
3．1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准见表3-1注：对本规程实施前已投运且金属屏蔽层无引出线的电缆，表3-1序号2、3的试验项目各单位自行规定.3．2 交叉互联系统试验方法和要求交叉互联系统除进行下列定期试验外，如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验。
如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。
3．2．1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验试验时必须将护层过电压保护器断开。
在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验,然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV,加压时间1min，不击穿。
高压电力电缆试验作业方案及指导书
高压电力电缆试验作业方案及指导书一、安全措施1、35/26KV橡塑电缆交接性试验2、危险危害因素；1）高压耐压试验做电缆高压试验时，对绝缘的冲击，可能会产生触电伤害的危险。
3、做好安全措施1）现场用警戒线将电缆终端两头围起来，挂好“止步，高压危险”的指示牌，并派专人监护，防止他人误入造成事故。
2）现场工作人员要做好安全教育以及自我防护，现场施工人员要佩戴好劳动保护用品，已知危险源的处理方法，熟悉试验设备的性能，按工作票熟悉操作试验设备，熟悉试验流程。
试验现场要做到周围清洁，无杂物，不涉及交叉作业，与试验无关人员撤离两侧现场。
3）试验准备前工作人员在工作票上签字，已知危险因素和处理方法。
4、试验完毕做好被试品的安全防护工作二、试验方法试验依据《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章电力电缆线路试验（一）、需要做的试验项目；1 测量绝缘电阻；2 交流耐压试验；3 直流耐压试验及泄漏电流测量4 检查电缆线路两端的相位；5 交叉互联系统试验（二）、测量绝缘电阻1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；3耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。
橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。
（三）、交流耐压试验；橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
20Hz～300Hz交流耐压试验电压及时间见表：1试验设备、被试品可靠接地。
2分别是A相耐压，B、C及铜蔽层对地，B相耐压，A、C及铜蔽层对地，C 相耐压，B、A及铜蔽层对地。
6KV及以上橡塑电力电缆交接试验要点
6KV及以上橡塑电力电缆交接试验要点橡塑电力电缆是用于输配电、控制信号传输、灯光和电气设备用电的重要设备之一。
电缆交接试验是确保电缆运行正常的重要程序。
6KV及以上橡塑电力电缆交接试验要点如下：一. 试验前准备1. 电缆准备在电缆传输前应检查电缆制造厂家的技术文件，包括外观品质检查记录、电气和物理性能的参数、电缆包装、存贮条件等，并进行外观检查，以确认电缆质量和安全性。
2. 试验设备准备试验设备应符合国家标准，包括交流高压发生器、测试变压器、电流电压表等设备，并应进行校准。
3. 工具准备试验所需工具包括绝缘手套、电缆接头和绝缘子、接地线等。
4. 安全措施准备试验前需进行适当的安全措施和防护措施，包括佩戴防爆眼镜、穿戴舒适的工作服、正确操作试验设备等。
二. 试验步骤1. 试验准备首先将两端电缆的绝缘层剥除并清洗干净，然后将电缆接头准备好，接好接地线，再连接测试变压器和电流电压表，检查电路的所有连接及仪表的校准是否正确。
2. 试验前检查在进行试验前，应检查电缆和设备的状态，确保所有的绝缘子、电缆和接头符合要求。
3. 试验过程在试验过程中应注意以下要点：1.先进行低压试验，确保接头安装以及绝缘性能。
2.试验前应将电缆开关断开，然后将发生器产生电压升至测试值，检查电流电压表读数是否稳定，无异常。
3.进行时间持续试验，一般10分钟左右，然后记录测试数据，包括电压、电流、断路器熔断电流、短路电流与熔丝的比较等，以评价电缆的运行状态。
4. 试验结果评价试验完成后，根据测试数据进行分析，判定电缆交接是否正常。
如果发现问题，应及时排除。
三. 注意事项1.操作试验设备前需接受专业培训和考核，需要熟悉试验设备的使用说明，严格按操作规程操作。
2.在使用试验设备前，应检查设备状态，确保仪表的准确度和安全性。
3.在试验过程中，应每隔一段时间检查试验装置的接线、设备状态、试验数据，及时发现并解决问题。
4.在操作绝缘手套和绝缘子时要特别小心，防止损坏绝缘子和手套。
6KV电缆试验
１.电动机参数２.试验目的检查和考验设备的绝缘水平，有效的发现电动机槽部及槽口的绝缘缺陷。
３.试验条件本试验属破坏性试验，应在安装完毕经验收合格，且其它非破坏性试验进行完毕，完全合格的情况下，方可进行。
４.试验电压的选择据GB50150—2006《电气设备交接试验标准》6kV试验电压为10kV。
５.试验原理接线图及试验设备试验原理图见附页试验设备５.１试验变压器（包括调压器及操作箱）10KV A/10KV据经验，该变压器已能够满足试验要求。
５.２静电电压表V10—30KV 1 台５.３交流电压表0—300V 1 只５.４毫安表0—1000mA 1 只５.５兆欧表2500V 1 只５.６球间隙G 1台５.７限流电阻R1 0.5Ω/V 1只５.８限流电阻R2 1Ω/V 1 只６.试验前准备６.１清理试验现场及电动机周围杂物。
６.２试验现场应加设围栏，并悬挂“高压危险，止步”之标示牌。
６.３电动机有中性点引出并可拆开的，应拆开中性点，分相进行。
无中性点引出的，将三相短连。
６.４按原理图接线，并检查无误。
６.５过压整定：应整定为1.1倍试验电压。
６.６过流整定：应整定为试验变实际输入电流的1.25倍。
６.７将高压引线，引至被试相。
６.８准备完毕，通知有关人员开始试验。
７.试验步骤：７.１合上电源刀闸，应从“0”开始，将电压均匀升至试验电压停留1分种，读取电容电流值，然后降压至“0”，断开电源刀闸，试验完毕。
７.２如需要分相进行，其它两相依此进行。
７.３拆除高压引线，并检查其绝缘电阻与试前比较。
８．注意事项８.１试验过程中均匀升压。
８.２试验时应设专人监护。
８.３试验过程中，如发现下列问题，应里立即查明原因。
８.３.１电压电流表指示异常。
８.３.２电机内部有放电或闪络声。
８.３.３电机有异常气味或冒烟。
８.３.４过流、过压保护动作。
８.４耐压后绝缘急剧下降30%应查明原因。
８.５试验过程中严禁非试验人员进入试验现场，非操作人员禁止操作８.６本措施需有关负责人员批准签字后方可执行。
浅析橡塑电缆的交接和预防性试验
浅析橡塑电缆的交接和预防性试验作者：石峰来源：《科技资讯》 2011年第5期石峰(齐鲁石化热电厂山东淄博 255411)摘要:做好橡塑绝缘电缆的交接和预防性(重做终端和接头)试验是保证安全运行的重要工作。
为此,阐述了橡塑绝缘电缆的交接和预防性试验有关问题,提出6kV～10kV和35kV橡塑绝缘电缆不同的试验方法和内容。
并指出传统的直流耐压试验存在不足之处,对橡塑绝缘电缆的交接和预防性试验应优先采用变频率串联谐振试验。
关键词:橡塑绝缘电缆交接试验预防性试验耐压试验中图分类号:TM57 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(b)-0081-01电力系统和我们石化行业运行着大量的6kV～35kV橡塑绝缘的电力电缆,做好其交接和预防性(重做终端和接头)试验是保证安全运行的重要工作。
大量的试验实践认为,6kV～10kV橡塑电缆同35kV橡塑电缆的绝缘厚度相差较大(如35(26)kV橡塑电缆绝缘厚度10.5mm,10(6)kV橡塑电缆绝缘厚度3.4mm),它们的试验方法和内容是有所不同的。
1 35kV橡塑电缆交接和预防性试验对于35(26)kV橡塑电缆的交接和预防性试验,以往的《规程》(GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》[1]和DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》[2])规定都是做直流耐压试验。
但在直流耐压试验过程中,会有电子注入到橡塑电缆介质聚合物的内部,在半导电层凸出处或微小空隙处等产生空间电荷的积累,电缆投运及送上交流电压后会相互迭加,发生绝缘击穿,这种事故从有关信息报道曾经多次发生过。
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》[3]规定:对于橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验,交接试验电压为2U0,时间60min。
国外对橡塑绝缘线芯模拟在不同频率下击穿电压进行的试验研究表明,在频率35Hz～75Hz(有资料称30Hz～75Hz)时,击穿电压值均落在可置信度95%之内。
电力电缆线路交接试验规程完整
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
序号 项目 时期 标准 说明
交叉互联系统
交接时。
见表4。
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致， 并与电网相位相符合。
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1 项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器 时期 交接时。 标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV，加压1min不应击穿 。 说明 试验时必须将护层过电 压保护器断开，在互联 箱中应将另一侧的所有 电缆金属护套都接地。
表1 纸绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
序号 2 项目 直流耐压 时期 交接时。 标准 2) 耐压15min时的泄漏电流值 不应大于耐压时间1min时 的泄漏电流值。 3) 三相之间的泄漏电流不平 衡系数 (最大值与最小值之 比)不应大于2。 电缆线路两端相位一致，并 与电网相位相符合。 说明
串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小；反之，测得的电阻值较大
。因此上述两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已形成原电池，就可判断外
橡塑电缆附件中金属层的接地方法
1. 终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合铜导线单独接地。铜屏蔽 层接地线的截面不得小于25mm２；铠装层接地线的截面不应小于10mm２。 2.
5
相位检查
交接时。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序号 1 项目 电缆主绝缘 绝缘电阻 电缆外护套 绝缘电阻 导体电阻 电缆主绝缘 交流耐压 时期 1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。 交接时。 标准 数据自行规定。 说明 用2500V或5000V 兆欧表 。 用500V兆欧表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准化作业指导书
（试行）
6KV及以上橡塑绝缘电力电缆交接试验部分
中原油田分公司供电服务中心
2017年6月
批准: XXX
审定: XX
审核: 李宏佳
编写: 姚捷端平
目录
1、适用范围 (1)
2、引用标准 (1)
3、天气及作业现场要求 (1)
4、试验流程 (1)
5、试验前准备工作安排 (1)
5.1试验前准备 (1)
5.2作业人员要求 (2)
5.3试验用主要仪器、仪表、工具 (2)
5.4危险点分析 (2)
5.5安全措施 (3)
5.6 人员分工 (3)
6、试验工序、质量标准 (3)
6.1开工 (3)
6.2 试验项目及标准 (4)
6.3 试验结束 (5)
7 试验工作小结 (5)
8 指导书执行情况评估 (5)
9 资料性附录 (6)
1适用范围
本作业指导书适用于6kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路的交接验收试验工作。
2引用文件
DL 474.1—6—92 《现场绝缘试验实施导则》
DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》
GB50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3 天气及作业现场要求
进行绝缘试验时被试品温度不应低于＋5℃，户外试验应在良好天气进行，且空气相对湿度一般不大于80％。
4 作业流程
建议的试验流程如下：
5 试验前准备工作安排
5.1试验前准备
5.2作业人员要求
5.3试验用主要仪器、仪表、工具
5.4危险点分析
5.5安全措施
5.6人员分工
6 试验工序、质量标准
6.1开工
6.2试验项目及标准
说明:交接试验项目执行表中序号1、2或1、3 6.3试验结束
7 试验工作小结
8 作业指导书执行情况评估
9 附录
9.1试验标准（见附录A）
9.2 试验工序卡（见附录B）
9.3 试验数据记录表（见附录C）
附录A
（资料性附录）
试验标准值
18／30kV及以下电压等级橡塑绝缘电缆直流耐压试验规定
1、18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算：U t = 4 ×U0；
2、直流泄漏电流测量根据试验电压分四到六个测量点，分别读取不同电压下的泄漏电流，三相差值应小于2%，当泄漏电流小于10μA时，可不进行比较。
泄漏电流无随着电压的升高而急剧增加的现象。
3、直流耐压根据试验标准（6kV交联电缆试验电压为24kV）进行15分钟直流耐压，耐压完成时泄漏电流应无明显增加。
耐压过程中，被试品无闪络、放电，电流表无突然增加现象。
表A.1 橡塑电缆20Hz～300Hz交流耐压试验和时间
附录B
（规范性附录）
试验工序卡
表B.1 6KV及以上橡塑绝缘电力电缆交接验收试验工序卡变电所设备名称
（规范性附录）
试验数据记录表
表C.1 电力电缆交、直流耐压试验数据记录表变电所设备名称
天气：温度：℃湿度：％试验日期：年月日负责人：记录人：试验人员：。