格力中央空调产品介绍-离心式冷水机组

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控制逻辑
开机过程
2.点击主页界面上的“开机” 处(如图)
2.点 击此 处
1.已停机; 正在关机
机组开机过程
控制逻辑
开机过程
3.进入输入密码界面(如图),如图所示输入密码并确认
修改 3.输入 密码
4.点此确认
输入密码界面
控制逻辑
关机过程
1.检查主页界面上的运行状态,点击屏幕上的“关机” 处(如图)
收被冷却物体的热量
系统工作原理
冷凝器 冷却水进 冷却水出
1.压缩过程
润 滑 油
2.冷凝过程 3.节流过程
4.蒸发过程
压缩机
主电动机
节流孔 冷水进 冷水出
蒸发器
系统工作原理
润滑系统 润滑系统由油泵、油冷器、过滤器、压力传感器、温度传感器、 油加热器组成。 其作用是为压缩机的齿轮、轴承提供润滑。
系统工作原理
格力离心式冷水机组产品介绍
珠海格力电器股份有限公司


产品介绍 系统工作原理 产品结构
强电介绍
控制逻辑 安装注意事项 售后问题分析
产品介绍
1.开发背景
离心式冷水机组是目前国际上能效比最高的空调机组,具有制冷量 大、使用范围广的特点,当前只有美国、日本等少数几个国家掌握了离
心式压缩的制造工艺,国内没有一家企业具有完全自主研制离心式压缩
产品介绍
2.公司研发历史
2005 格力首台拥有自主知识产权的离心式冷水机组在格力电器正式下线。 离心机组从开始设计以来,主要经历了三个发展阶段: 1、R123工质机组的开发,我们开发了两台350RT的机组。这是公司的第一 台离心机组; 2、R134a机组,第一台产品为LSBLX2100,自主研发压缩机,这是公司第 一台自主开发压缩机的离心机组。压缩机效率为0.76左右,能效系数为4.9 左右,有待进一步提高。 至今已经开发的机组: LSBLX2000~LSBLX2800(中冷量段) LSBLX3200~LSBLX4400(中大冷量段) 正在试制的机组:LSBLX2800G、LSBLX4000HG、LSBLX1600 3、双级压缩机组,已经开发的有LSBLX5600SH。
强电介绍
低压离心机机组工程接线示意图
强电介绍
高压离心机机组工程接线示意图
控制逻辑
机组运行模式
离心式冷水机组常规运行模式是: 制冷(单冷)
运行方式:开机后全自动运行,无需任何其他手动操作
控制逻辑
机组触摸屏控制界面
触摸屏主页界面(通电后自动进入此界面)
wk.baidu.com
控制逻辑
开机过程
1. 首先在主页界面检查机组运行状态,机组运行状态为:已停机 、正在关机
说明:机组起动连锁。制冷机起动时,如果起动连锁回路处于下列 任一状态,即使按下主页界面的“开机”键,制冷机也不会起 动。 进口导叶没有全闭; 故障保护回路没有复位; 主电动机的起动柜内接触器不处于起动位置上; 油箱内油温不到45℃ ; 供油压差(供油压力与油箱内压力之差)不足250kPa; 制冷机停车后再启动时间间隔未达到20分钟; 冷水泵或冷却水泵没有运转; 运行状态处于“紧急停机”
中大

产品介绍
4.竞争优势(品牌对比)
可靠性高 专业设计工具—Concepts NREC 可靠的叶轮 先进的数控加工中心 权威的测试中心 环保冷媒 高效节能 高效三元叶轮 超高效换热管与新型换热器 自动无级调节 变频调节 控制先进 高级的控制平台 先进的控制算法 彩色触摸屏液晶显示 多种远程控制方式
目标
T>T 设定
关机
控制逻辑
保护措施
机组使用过程中,存在以下保护措施保证机组正常运行:
保护措施 条件
1.油泵启动持续120秒油压差小于250kPa,报警,主 压缩机油压差保护( 电机无法启动 ;2.主机起动后供油压差小于120kPa 油泵启动后检测) ,如果持续15秒,报警 ;3.小于100kPa持续3秒则 故障停机; 油箱温度高温保护 油泵过载保护 主机组过热保护 1.主机运行后,供油温度持续60秒高于52℃,报警 。2.主机运行后供油温度持续60秒高于57℃,保护 停机。 油泵过载由油泵热继电器控制,持续3秒检测到油泵 过载(大于额定电流115%),故障停机 连续3秒检测到电机绕组过热保护开关断开,保护停 机
压缩和输送制冷剂蒸汽并造成蒸发器中低压,冷凝器中高压的作 用,是整个系统的心脏
产品结构
离心机组制冷量与制冷剂的流量成正比。因此,在压缩机进口设置 可调导叶,通过调节导叶的角度来控制压缩机的吸入流量。
导叶角度在0°~90°之间变化,冷量也随之变化,从而实现制冷量
的无级调节。
产品结构
齿轮箱体是压缩机的基础骨架,结构紧凑,形状复杂。压缩机的所 有运动、磨损部件均包容在箱体内。
系统工作原理
冷凝器 冷却水进 冷却水出
1.压缩过程
润 滑 油
油冷却器
2.冷凝过程 3.节流过程
4.蒸发过程
压缩机
主电动机
节流孔 冷水进 冷水出
蒸发器
系统工作原理
制冷系统:制冷剂在压缩机、冷凝器、节流、蒸发器内的热力循环
1.压缩过程:压缩机吸入低压制冷剂蒸气,将其压缩成高压气体排
至冷凝器 2.冷凝过程:来自压缩机的高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成液体 3.节流过程:制冷剂液体通过节流孔板,压力降低至蒸发压力 4.蒸发过程:节流后的制冷剂液体在蒸发器中蒸发成气体,同时吸
变压器 空气开关
6A。开断 电控箱的 电源,必 要的时候 可作为保 护器件。
电流变送器 ,采集启动 柜电流反馈 给主板 变压变送器
控制导叶开 度
强电介绍
电控箱2
马达保护 器 为油泵提 供过流, 过载,短 路保护。 空气开关 分断油加热器 相序保护器 为控制电路提供 逆缺相保护 交流接触器 通过使用交流接 触器,控制器的 继电器可对大电 流、不同工作电 压的电动机进行 通断电控制。本 机左右分别为油 泵,油加热器交 流接触器。
频繁启停保护
安装方法与注意事项
安装环境检查
机组应避免接近火源和易燃物。若与锅炉等发热体安装在一起时 ,应充分注意热幅射的影响。 选用室温在45℃以下,通风良好的场所。不允许室外或露天安装 、存放,不允许安装在有腐蚀性气体的环境中。 应选取灰尘少的场所。 现场应采光良好.以便于维护、检查。 为满足维护、检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管的需要。机组任 意一端必须有足够的抽管空间,在长度方向应与机组蒸发器、冷 凝器长度相当。 为便于机器起吊和检修,应安装行车或转臂吊车,并注意机房要 有足够的高度。 机组周围及整个机房应能实现完全排水。
控制逻辑
防冻保护(一直检测 ) 冷冻水出温低于3℃持续30秒,保护停机
冷冻水水流开关和冷 在机组关机状态下,控制器不检测水流开关信号。 却水水流开关保护 在开机状态下,油泵启动10秒后连续3秒检测到对应 的水流开关断开保护,故障停机 缺相逆相-启动柜保 连续3秒检测到缺相逆相保护,故障停机 护(一直检测 ) 传感器故障保护(一 如果传感器本身出现故障,处理方式跟随与传感器 直检测) 相关的保护:水温传感器故障时,保护停机;油箱 温度传感器故障时,报警;供油温度传感器故障时 ,保护停机;排气温度传感器故障时,报警;冷凝 压力和蒸发压力传感器故障时,保护停机;供油和 油箱压力故障时,故障停机。冷冻水泵和冷却水泵 延时关闭。
回油系统将混入制冷剂中的润滑油分离,以提高制冷剂的纯度,
并将分离后的润滑油送回油箱.
泄漏入冷媒中的油最后会集中一个地方:
悬浮在蒸发器冷媒上,形成富油层。
系统工作原理
冷凝器来高压制冷剂气体 高温制冷剂液体流经
蒸发器来低温油、制冷剂混合液体
制冷剂气体去压缩机进口 润滑油油去油箱
产品结构
产品外形图
产品结构
压缩机高压 冷凝压力≥1044Kpa持续3秒,不停机,执行“能力减少 保护 (一直 ”动作。冷凝压力小于990Kpa自动退出保护,冷凝压力 检测 ) ≥1072Kpa持续3秒,保护停机 压缩机低压 蒸发压力≤325Kpa持续30秒,不停机,执行“能力减少 保护 (一直 ”动作。蒸发压力大于340Kpa自动退出保护,蒸发压力 检测 ) ≤315Kpa持续30秒,保护停机。
2.点击 此处
1.正在开机 ;运行;暂 停
机组关机过程
控制逻辑
关机过程
2.在弹出的确认窗口上点击“是”(如图)
3.点此处确 认关机操作
点此处取 消关机操 作 确认关机
控制逻辑
关机过程
2.在弹出的确认窗口上点击“是”(如图)
3.点此处确 认关机操作
点此处取 消关机操 作 确认关机
控制逻辑
能力自动调节过程 ON 冷冻水泵 OFF ON 30S 冷却水泵 OFF ON 5min可调 油泵 OFF ON 60s可调 主电机 OFF>20min 0~100%内调节 40S 导叶 目标频率 时间 机组正常启停时序图 0% 70% 20%可调 70~100%内调节 70% 20%可调 3min可调 OFF 5min可调 OFF OFF OFF
控制逻辑
喘振保护
压缩机开机运行60秒后开始检测,在时间 T1(可调,默认5分钟)内,每个周期T2( 可调,默认1s)的最大值和最小值的差超 过额定电流的10%(可调,默认10%)的 次数累积超过N次(可调,默认12次)时, 判断为喘振故障,保护停机 当机组在12小时内开机次数超过8次时,报 警,禁止启动。此报警不能手动清除,必 须等待到下个12小时计算周期开始后,或 者断电重新上电,才可重新启动机组
产品结构
叶轮随主轴高速旋装,由于受离心力和叶片的作用,气体在流经
叶轮流道的整个过程中,压力和速度都不断得到提高。叶轮是使气体 提高能量的唯一元件,是压缩机中最主要的部件。
产品结构
产品结构
节流孔板对制冷剂起节流降压作用
产品结构
产品结构
清除系统中的水分和杂质
强电介绍
主电控箱
开关电源
熔断体, 3.15A。 保护控制 器件。 给触摸屏 ,电子膨 胀阀驱动 板供电
产品介绍
节流孔板+电子膨胀阀 节流和冷却回路采用此结构可以有效的调节冷量,实现温度精确控制。
电子膨胀阀 节流孔板
节流孔板+电子膨胀阀 采用智能PID算法,根据温度反馈, 控制电子膨胀阀的开度,实现温度 的精确控制,有利的保证机组运行 的稳定。
产品介绍
双层降噪 齿轮箱体采用双层结构可 以有效的隔绝传动噪音。
控制逻辑
判断导叶是否正确动作,如果动作不正确,报警;导叶 导叶故障( 开闭动作时2个动作采样周期T内,开度变化小于1%为导 导叶开启后 叶故障。当导叶故障报警的同时有其它需要停机的故障 检测) 时,一律按照故障停机处理。
满足以下各条件之一,故障停机: 启动动作异 1. 主机启动30秒后检测到电流≥140%持续3秒或者 常保护 ≤5%持续3秒; 2. 主机关闭60秒后启动柜电流≥5%持续3秒
过滤器(内 置)
温度传感器
压力传感器
电加热器
油泵
油冷却器
系统工作原理
冷却系统:
将电机、轴承在运行过程产生的热量热量带走。
电机:采用高压液体冷媒在电机腔内直接冷却,冷媒蒸发后回蒸
发器。 轴承:轴承的热量由油带走,再采用高压冷媒冷却润滑油。冷媒
蒸发后回蒸发器。
系统工作原理
回油系统:
将电机、轴承在运行过程产生的热量热量带走。
产品介绍
3.产品型谱
LS B LX H V G
G-高能效 变频:定频-缺省;V-变频 电机电压:H-10000V; M-6000V;380V-缺省 名义制冷量:数字kW 压缩机类型:LX表示离心压缩机 压缩机型式:B表示半封闭式压缩机 冷水机组代号
产品介绍
冷量段 小 中 型号 LSBLX1600 LSBLX1800 LSBLX2000 LSBLX2400 LSBLX2800 LSBLX3200 LSBLX3600 LSBLX4000 LSBDX4800 LSBDX5600 LSBDX6400 LSBDX7200 目前开发 试制 完成 完成 完成 完成 完成 完成 试制
机的能力。 离心压缩机一直是制冷技术的制高点,设计要求高、制造难度大,
国外各离心制冷机制造厂家对设计方法均高度保密,都不转让先进技术
,也不单独出售机头。 为了打破这一技术壁垒,拥有自己知识产权 ,掌握全世界中央空 调行业中的顶端技术,经格力电器研发专家多年潜心研究推出我国首台 拥有自主知识产权的离心式冷水机组 。
内层
外层
产品介绍
可调扩压器技术 喘振产生原因是出现旋转脱离、而形成突变失速,可调扩压器可以有效克 服旋转脱离,从而克服“喘振”的发生。
1可调扩压器 2导杆
在不同的工作条件下,导杆的移 动带动可调扩压器移动,从而调 节扩压器的宽度,有效的避免喘 振的发生。
产品介绍
5.发展方向
下一步开发有两个方向: 高效节能 1、双级压缩机 2、变频离心冷水机组 方便易用: 1、自动回油 2、冷油器外置
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