二氧化氯消毒液用法说明

二氧化氯（绿先锋消毒剂）消毒操作流程

一、喷雾消毒

1、使用范围

车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭

2、操作方法；

1）取一瓶消毒剂（13.5g，下同），投入30KG事先称量好的自来水中，溶解搅拌均匀，放置5-10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。

2）用酒精喷壶时，一次倒入1升的消毒液，依次对车间空气、墙壁、地面等喷雾。

3）各车间用量：

（1）制造一（果冻）车间：15升；

（2）制造二（吸吸冻）车间：18升；

（3）煮料车间：23升；

（4）男、女二更及洗手消毒间：4升；

（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：4升；

（6）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：2升（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点）

（7）全部喷雾总共需要两瓶消毒剂，配制60-65KG消毒液。

3、注意关闭相关门窗，防止消毒液大量外逸而造成消毒效果变差。

二、熏蒸消毒

1．使用范围：

车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭

2．操作方法：

1）取一瓶消毒剂，投入0.7KG自来水中，溶解搅拌均匀，放置5-10分钟，即成为配制好的二氧化氯消毒液。

2）在车间靠近回风口处（制造间）或进风处（煮料间）摆放两个以上塑料桶，倒入配制好的消毒液适量。制造间开启净化风机内循环系统2小时，关好所有的门；煮料间关好所有的门。

3．各车间用量：

（1）制造一（果冻）车间：0.85KG；

（2）制造二（吸吸冻）车间：1.0KG；

（3）煮料车间：2.22KG；

（4）男、女二更及洗手消毒间：0.22KG；

（5）男、女一更、洗手消毒间及通道：0.22KG；

（6）净化系统夹层：1.68KG（其中，两个净化空气循环风室分别放入约0.15KG）（7）制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间：0.11KG（或分别由制造车间、煮料车间适当匀出一点）

（8）全部熏蒸总共需要9瓶消毒剂、配制6.3KG的消毒液

三、浸泡消毒

1、使用范围

1）设备、管道、工器具、容器等的消毒

2）水果、蔬菜、水产品的消毒；

3）手部消毒

2、操作方法：

1）煮锅、管道、工器具、容器浸泡及CIP消毒方法：

（1）向打胶锅内加入适量水，投入8瓶消毒剂，溶解、搅拌均匀并放置5-10分钟；

（2）将消毒液抽至煮料锅，打胶锅继续加入部分软水，至煮料锅中的水位达到480升刻度线（事先做好刻度），静置10-15分钟；

（3）如果需要两个以上的煮料锅，则用勺子或桶，将消毒液转移至未消毒的煮锅内并静置10-15分钟；

（4）抽消毒液至储存罐、均质机、回温锅（罐）等料液必经路线上的管道、阀门、容器，分3次抽完，每次间隔10-15分钟再抽。

（5）充填下料嘴排出的消毒液，一部分用于充填机模板消毒，一部分接出用于浸泡不锈钢盆、打料桶等工器具的浸泡消毒。

（6）取1升左右的消毒液，利用喷壶对工作台、开罐器具、磨胶机、切果肉机、塑料垫板、塑料筐、踏脚凳、果肉筐等进行表面喷洒消毒

2）原物料如：罐头、杯筐、卷膜外表面及纸筒进行表面喷洒消毒；

3）手部消毒：

（1）取1瓶消毒剂，溶于27-30KG自来水中，搅拌均匀并放置5-10分钟；

（2）分别去适量加入预进间、一更、二更的洗手池消毒槽内。

3、用量：

1）每条生产线每次消毒CIP作业需要8瓶消毒剂，配制480-550KG消毒液；2）手部消毒每天至少1瓶消毒剂，配制27-30KG消毒液。

4、注意事项：

1）每月生产26天、熏蒸及喷雾各做2次，需耗用绿先锋消毒剂9盒（13.5*10瓶/盒）；

2）熏蒸及喷雾时注意穿戴好防护用具（口罩、护目镜、长袖皮手套），防止消毒液溅入眼内。

3）严格按规定的浓度配制和使用消毒液，以达到预定的消毒效果。