盐泥处理系统的技术改造
盐水系统改造为公司效益创造增光添彩-魏自强
盐水系统改造为公司效益创造增光添彩
2016年是公司的效益创造年,为了积极响应公司号召,采卤分厂二期一次盐水工段通过专业论证调研,提出盐水系统改造项目,并成功立项为年度技改项目。
在各级部门的全力配合下,盐水系统改造项目顺利投运,目前已正常投用72小时。
二期一次盐水原来工艺为卤水通过化盐水泵经过化盐水换热器升温送至二期原盐储运,经过加氢氧化钠处理后由加压泵输送至加压溶气罐,自从实现全卤制碱后,此工艺流程显得尤为繁琐,而且管道频繁出现漏点,严重影响系统稳定运行且不利于产能释放。
于是通过论证实验,将工艺改为由化盐水罐出来后经过加压泵后由换热器加热后直接送至加压溶气罐,原来原盐加氢氧化钠位置前移至卤水高位槽。
经过为期2个多月的努力,盐水改造项目终于于2016年12月28日顺利投入运行,目前已稳定运行72小时。
据悉,此项目的投用,不仅能带来较大的经济效益(每小时可以节约电能134.5KWh,折算费用约41.43元),而且还缩短了工艺线,降低了管道泄漏风险,同时改造后,单条粗盐水线流量可以由原来最大200m³/h提升至目前的230m³/h,为下游工序提升产能提供了有力保障。
采卤分厂/魏自强。
150电脱盐系统的技术改造
改造前临界水滴直径:
1
d ca 2
0.050 18 13.6 10 6 850 2 4.434 10 4 m 940 850 9.8 60
由以上结果可见:虽然改造后原油在脱盐罐中上升的速率有所提高, 但原油粘度的变化使综合作用的结果更有利于水滴的沉降脱出,只要原油 在强电场区内停留的时间能够满足聚结时间的要求,完全可以达到较好的 脱水脱盐效果。 4.3 原油在强电场区的平均停留时间τ: 已知改造后强电场区空间体积 V1=23.04*0.24*2=11.06 m3 原油体积流量 F1=480/0.871=551.09m3/h,则改造后的平均停留时间τ
2
项目 密度(20℃)/g.cm-3 运动粘度/mm2.s-1 盐含量/mgNaCl.L-1 酸值/mgKOH.g-1 闪点(开口)/℃ 凝点/℃ 水分/m% 沥青质/m% 胶质/m% Fe Ni 微量金属 分析/ppm Cu V Ca Na Mg
混合陆上原油 0.9125 185.50(50℃) 53.24(80℃) 24.57 0.82 80 14 0.05 0.96 22.93 7.75 26.38 <0.2 2.19 7.00 0.76 0.44
2=V2/F2=(18.72/165.48)*60=6.88
min
可以看出改造后根据原油在强电场中停留的时间大幅度缩短,根据在 不同停留时间下脱盐率与电位梯度的关系[1],在τ<2min 的条件下,增加 τ可以明显地改善脱盐率(见图-3) 。在原油处理量一定的情况下,τ的提 高可以通过脱盐罐尺寸的改大、强电场体积的增大来实现。 4.4 电脱盐温度降低对脱盐效率的影响: 脱盐温度通过影响粘度对沉降过程产生影响,通过影响油水界面张力 和小水滴的布朗运动强度对聚结和分散程度产生影响。在实际生产中,由 于原油品种、原油量、加工方案以及其他部位操作波动的影响,脱盐温度 始终低于设计值 130~140℃,但从原油粘度的变化和水滴临界沉降直径的 变化来看,现有的脱盐温度已经基本满足了电脱盐的需要,考虑到原油品 种、加工方案的多变对换热网络的影响,对电脱盐温度的调整会更频繁,
石化企业含盐污水处理系统改进设计探究
石化企业含盐污水处理系统改进设计探究作为国家支柱型企业的石油化工行业同时也是污水排放的大户。
做好污水处理装置的管理及运行,是实现企业节水减排的重要手段。
多年来,石化企业通过实施清洁生产,清污分流、强化废水分级控制及预处理,减少污水排放量,实现了污水达标排放,保护了环境,促进石化行业健康发展。
针对污水处理系统存在的问题,从来水水质、预处理效果、生化处理效果三个方面进行数据分析,分别根据三个方面存在的不同问题提出解决措施及建议,并验证结果,提高了COD、石油类、硫化物等污染物的去除效果,有效改善了污水处理系统的运行效率,基本实现污水处理系统优化运行,为企业节能降耗,确保污水外排达标做出贡献。
标签:石化污水;处理系统设计;优化运行;处理效果由于石化产品种类多,污水成分复杂,污染物种类多,特别是污水来源不同,其水质表现差异更大,近几年原油劣质化更增加了石化污水的处理难度。
同时,随着排放标准的日益严格,使得污水处理工作的难度也日益增加。
按照原理污水处理可以分为物理、化学、生物三种处理方法。
按照处理程度可以分为一级、二级和三级处理。
物理处理法主要是利用物理作用,去除水中的悬浮固体。
化学法是通过向水中投加化学药剂,使其与水中污染物发生化学反应,从而从水中去除。
生物处理法主要是利用微生物的作用去除水中难降解有机物,从而达到更严格的排放标准或回用要求。
本文选取某含盐污水处理装置作为研究对象,对污水处理来水水质、预处理阶段和生化处理阶段存在的问题进行数据统计和分析,并根据不同问题提出可行性措施和建议。
通过增加事故罐,加大化验分析频次,改善来水水质波动;预增加气浮装置,改善预处理效果;投加特效菌种,改善生物处理效果等措施,基本实现优化运行,污染物去除效果明星,外排污水达标排放。
1 污水处理装置存在的问题某石化含盐污水处理装置包括含盐污水处理装置和高含盐污水处理装置。
含盐污水主要为新建及改造炼油装置的电脱盐污水、乙烯苯酚丙酮废水、汽提净化水、污泥脱水液等,经处理达标后外排。
盐水工艺的几项技改措施及效果
洗 泥水 淡 盐水 加热蒸 汽
L 一. _I J
1l
I
去化盐
3 增加粗盐水及温 度调节槽
原来化盐工艺溶解管的粗盐水直接注入粗盐水 配水槽 内加入的配水 由电解工序返 回的淡盐水 受槽 , 氯化钠质量浓度不稳定 , 35— 2 / 。盐 为 0 30gL ( 温度为5 6 0— 0℃, 流量为9— 0m / , 1 h 氯化钠的质 水浓度过高易造成结晶堵塞管道 。化盐桶出 口温度 量浓度为20s L O 的质量浓度为 0— . g L 、 1 、 H / 0 1 / ) 也不是很稳定 , 有时高于 6 5℃ , 有时低于 6 0℃ , 因 洗 泥水 ( 流量 大约 为 2i / , 度 为 5 6 h 温 n 0— 0℃ ) 电 , 此增 加 1台 调 节 槽 ( 图 2 , 保 持 温 度 的 恒 定 。 见 )以 解工序返回的反洗用水 ( 大约 1 l d 其氯化钠的 4r / , t 调节槽 内加入一根淡 盐水管 ( 淡盐水来 自电解工序 质量浓度在 20gL以上 ) 8 / 混配而成。向该反洗水 中补充地下水 , 一般情况下, 得到的混合液的温度为 4 — 0℃ , 0 6 而化盐用 的配水温度在春 、 、 3季为 夏 秋
l 配水槽 内加热改为外加热
的生产运行周期 , 彻底解决 了因配水槽设备 泄漏 造 成停 车 的问题 。
原盐水工艺中采用两台内设加热管 的 4 0m 钢 2 增加盐水 回收装 置 在原一次盐水工艺 中, 澄清桶排泥采用直接 排 衬树脂配水槽 ( 如图 1 所示 ) 。
生产上水
放的方式 , 也就是不通过设备直接把盐泥排掉 , 这样 就会带走一定量的盐水 。齐化集 团的改进办法是在 排泥 出 口处 增 设 1个 6 回收 池 , 排 放 盐 泥 带 0m 把 走的盐水全部 回收, 并使其返回化盐桶 。这样 , 回收 的盐水折合原盐约 20t 。 0 a /
一次盐水系统技术改造总结
t 烧碱装置改造时建成的。该系统采用重力沉降 / a
法精制盐水 , 将原盐溶解成饱和的粗盐水 。 经过一系
列化 学 和物理 方法 处理后 , 去盐水 中的硫 酸 根 、 除 钙
质量分数为 3 %的盐酸中和 ( p 1 以 H值在线监控仪 控制酸度) 中和后的盐水 (H值控制在 7 9 即是 ; p ~)
[ 关键词 ]盐水精制 ; 一次盐水 ; 技术改造
[ 摘
要]介绍 了重庆天原化工总厂一次盐水工艺状况及其 系统的技术改造情 况。 [ 文献标识码 ]B [ 文章编 号]10 — 3X 20 )4 00 — 3 08 13 (060 — 03 0
[ 中图分 类号 ] Q 1.6 T l 21 4
降低成本已成为各生产厂家的 当务之急 , 同时也为
他杂水到配水池汇合后 , 泵送化盐桶溶解原盐 , 粗饱
[ 作者简介 】 何
卓 (96 , , 16 一)男 高级工程师 , 8 年毕业于武汉化工学 院化 工系无机化 工专业 , 重庆天原化工 18 9 现任
总厂生产部主任工程 师。
[ 收稿 日 ] 03 0 — 4 期 20 — 9 2
3
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氯 碱 工
业
20 06荜
切 实贯 彻落实 国家 和重 庆 市 的 环保 要 求 , 重庆 天 化
便; 能实 现滤 板 压 紧 、 进料 、 滤 、 涤 等工序 的 自动 过 洗
在一次盐水系统进行了如下 3 项技术改造 : ( ) X 4/0 1 将 0 80一U 厢式压滤机应用 于盐泥 处理工艺上 ; () 2 采用酸性盐水进行金属阳极电解 ;
30%液碱生产中盐泥处理工艺的改进
I n v t n o r a m e tp o e so a tsu r n 3 % n o a i n t e t n r c s fs l l r y i 0 o l u d c u t o a p o u t n i i a si s d r d c i q c o
收 稿 日期 :0 5 1 — 0 2 0 — 1 3
能好。 要使反应及汽提效果好 , 必须保证电石渣的温
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中 国氯碱
20 0 6年 第 3期
中 析 出 的 氯 化 钠 及 系 统 析 出 的 氯 化 钠 经 WG 一 10 — B 2 0 4 型离 心 机分 离 后 制 成 N O a H的质 量 浓 度 小 于09gL 回收盐 水 送 化盐 使用 , 液 回蒸 发 器 再 . /的 母
() 3 根据氨 、 乙炔受热易挥发 的特性改用热水 冲 渣, 同时对化完的渣改用从槽底部通人蒸汽, 使整个 电石 渣能 够翻 腾 ,并 且提 高 电石渣 温度使 氨 与乙炔
挥发 。氨 、 乙炔 在精制 过程 中属 于轻组 分 物质 , 因而
3 改造后效果
电石 渣 系统 改 造后 , 年节 约设 备 、 节 阀 的维 每 调
调整预馏塔和精制塔的制作工艺 , 提高塔的负压, 并 调整 塔 的温度 和 回流 比, 把氨 和乙炔 抽 出排放 。 要求
修费用达二十多万元。 丙烯消耗每吨降低 了三十公斤 左右 , 每吨丙烯价格按50元计 , 0 年产量2 . , 5万t 年可
节约3 5万元 。电石渣 每天 可节约4 每吨6 7 0t , 8元 , 年
高位 槽 , 同时把 现场 的蒸 汽 、 温度 、 液位 控制 点 引 入
( ) 据矽 铁 、 2根 砂及 C ( H)的相 对密 度计 算 出 aO : 矽 铁 、 、aO : 降速 度 。根据这 些数 据 , 电 砂 C ( H) 的沉 在 石渣 槽 前增 加 1个溢 流 槽 , 让矽 铁 、 等 杂质 沉降 在 砂
土壤盐渍化改良系统的制作技术
本技术公开了一种土壤盐渍化改良系统,属于土壤改良领域,包括如下步骤:步骤一,开挖沟渠;步骤二,建立台田;步骤三,建排地下排水管;步骤四,建立循环耕种;步骤五,定期维护。
本技术采用开挖沟渠、建立台田、建排地下排水管、建立循环耕种和定期维护的方式,通过水体的蓄积、鱼虾的养殖、农作物的浇灌和排水管的排水等一系列管理、利用,能有效促进盐分淋洗作用,并由地下排水管将水分排入沟渠,不但促进土壤中的盐分不断排出、减少土壤中盐分的聚积,而且还能控制和降低土壤地下水位,防止盐分表聚或返盐积盐,最终实现土壤盐渍化的改良。
权利要求书1.一种土壤盐渍化改良系统,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,开挖沟渠:在待改良的土壤区域深翻挖土,并开挖建立沟渠,且相邻2条沟渠之间的间距为30~40m,每条沟渠的长度为15~20m,宽度为5~8m,深度为4~5m;步骤二,建立台田:在步骤一中开挖的沟渠两侧土壤区域进行基坑开挖,基坑开挖深度为沟渠深度的一半,并在基坑底部铺设一层砂粒,砂粒铺设完成后将带孔塑膜铺设在砂粒表面,再将开挖的土壤填入基坑中,建立台田;步骤三,建排地下排水管:在步骤二中建立的台田区域内铺设排水管,排水管埋入台田地下1.8~2m处,相邻2根排水管之间间距为1~2m,且每根排水管均与步骤一中建立的沟渠相连通;步骤四,建立循环耕种:在步骤三中建立好排水管的台田中种植农作物,并在沟渠中养殖鱼虾;步骤五,定期维护:正常季节每隔5~8天将沟渠中的养殖水对台田进行浇灌冲洗,雨水季节每隔1天将沟渠中的蓄水进行抽排,种植的农作物每收割一次,需对台田进行一次深耕翻土,每2年对台田进行一次换土,换土量为翻土量的30%。
2.根据权利要求1所述的一种土壤盐渍化改良系统,其特征在于,步骤一中所述沟渠的截面均为倒梯形结构,且沟渠两侧的倾斜角度均为30°。
3.根据权利要求1所述的一种土壤盐渍化改良系统,其特征在于,步骤二中所述铺设的砂粒层厚为3~6cm。
浅谈盐水精制装置的改造
【盐 水】浅谈盐水精制装置的改造牛立军Ξ(唐山市冀东化工有限公司,河北唐山063021) [关键词]盐水精制;精制装置;氯化钡精制剂;排泥系统[摘 要]介绍了唐山市冀东化工有限公司近期盐水工段实施改造的理由及措施。
[中图分类号]TQ114.261 [文献标识码]B [文章编号]1008-133X (2005)01-0010-02 21世纪初,唐山市冀东化工有限公司(冀东化工公司)根据离子膜车间盐水工段的实际生产情况,在总结经验的基础上,对一些不符合生产实际的部分进行了多次改造。
改造方案既满足了工艺要求,又充分利用了现有的设备及场地;既减少了投资,又方便了安装。
1 取消加入氯化钡精制剂1.1 加入氯化钡精制剂时的情况离子膜碱生产过程中SO 2-4的流向见图1。
图1 离子膜碱生产过程中SO 2-4的流向示意图由图1可知,盐水中SO 2-4为闭路循环,并且在循环过程中SO 2-4不断累积(加入Na 2SO 3除氯而带入SO 2-4),而离子膜工艺要求进槽盐水中SO 2-4的质量浓度为3.0~5.0g/L ,这就需要在盐水中加入精制剂氯化钡中和SO 2-4生成BaSO 4沉淀,以盐泥的方式排出,以保证盐水中的SO 2-4含量不超标。
而隔膜碱生产过程中电解槽对SO 2-4含量没有严格要求,蒸发工段生产的成品碱(30%碱)可以带走部分SO 2-4(以硫酸钠盐形式),见图2。
按照如下数据计算:原盐中的w (SO 2-4)≤0.38%,w (NaCl )≥95%,30%离子膜碱中的w (SO 2-4)为0.002%,30%隔膜碱中的w (Na 2SO 4)为0.42%。
(1)1t 离子膜碱消耗1.49t 原盐,则1t 碱内由原盐带入的SO 2-4最多为5.96kg ;脱氯时,1t 碱带入的SO 2-4为0.14kg ,总计1t 碱带入SO 2-4为6.10kg 。
图2 隔膜碱生产过程中SO 2-4的流向示意图(2)1t 30%的隔膜碱消耗原盐1.60t ,则1t 碱内由原盐带入的SO 2-4最多为6.40kg 。
浅除盐水应用技术改造
260大庆油田化工有限公司甲醇分公司清排水装置处理后的中水因硬度和电导率过大采取直接排放,造成中水的浪费,为综合考虑中水的回收利用,特对第一除盐水站进行技术改造,采用专用树脂处理中水,使处理后中水符合浅除盐水标准达到补入循环水装置的目的,节约循环水装置新鲜水补充量。
第三除盐水站因中和池库容过小,所产生的废酸和废碱残液无法实现相互中和。
为此每年中和这部分废酸和废碱残液需消耗大量的成品工业硫酸和液碱,才能保证外排污水PH值合格达到排放标准,造成成品酸、碱的浪费。
为节约酸、碱消耗,将第三除盐水站再生后的废酸、废碱作为第一除盐水站再生使用。
实现处理清排水中水的同时,又达到第三除盐水站再生后的废酸、废碱再次利用,降低企业生产成本。
1 技术改造制备产品浅除盐水与制备产品除盐水的工艺基本相同,均是采用离子交换法完成的。
所谓离子交换,就是水中的离子和离子交换树脂上的离子,等电荷等当量所进行的反应。
离子交换的反应过程可以用H型阳离子交换树脂HR和水中Na +交换反应过程为例:HR+Na +==NaR+H +。
浅除盐水与除盐水相比只是对出水水质的要求不同,浅除盐水处理技术就是不完全地处理水中盐类物质的一种技术,具体地说就是对水质影响不大的SiO 32-不作处理,其除盐率可达到90%以上。
利用弱酸、弱碱性树脂吸附特性将新鲜水做为原水进行处理,降低水中硬度及碱度,处理后产品水中钙、镁离子含量(碳酸钙计)≤50 mg/L,氯离子含量≤50 mg/L。
新鲜水(或中水)→活性炭过滤器→弱阳离子交换器→除碳器→中间水泵→弱阴离子交换器→各循环水场改造内容一:第一除盐水站制备浅除盐水系统的改造。
1)利用原清排水外输泵作为浅除盐水站供水泵,由清排水新铺供水管线与三台过滤器入口总线相连(原生水线保留作为备用水源)。
2)更换一除三台阳离子交换器内部填料由强酸性交换剂改为弱酸性交换剂。
3)更换一除三台阴离子交换器内部填料由强碱性交换剂改为弱碱性交换剂。
一次盐水预处理工艺技术改进和创新
一次盐水预处理工艺技术改进和创新李焕,李玉梁(安徽华塑股份有限公司,安徽定远233290)摘要:预处理器在一次盐水精制过程中起到很重要的作用,其设计的优劣决定了膜过滤器能否正常运行、盐水的质量以及电解工序的稳定运行。
阐述了预处理器的原理、结构、水流分布状况及一次盐水预处理工艺技术的改进和创新。
关键词:原理;结构;水流分布状况;技术改进和创新Improvement and Innovation of the Primary Brine Pretreatment ProcessLI Huan,LI Yu-liang(Anhui Hwasu Corporation,Anhui Dingyuan233290,China)Abstract:The preprocessor in primary brine refining process played a very important role.The quality of its design determined the normal operation of the membrane filters,the quality of brine,and the stable operation of the electrolytic process.The principle,construction of the preprocessor and the distribution of stream in it were introduced.The techno-logical improvement and innovation of the pretreatment were also introduced for the salt primary brine.Key words:principle;construction;distribution of stream;technological improvement and innovation预处理系统是一次盐水精制的关键工艺,其设计的优劣决定了膜过滤器能否正常运行。
盐泥高位槽的改造
液槽中贮存 , 定期用母液泵打入电解液循环罐。离
心机分 离下 的盐用盐水溶 解后 , 流人 回收盐水槽 , 用
碱盐水泵送至盐水工段化盐用。出料罐和冷却罐产 生的盐泥用泵打人离心机高位槽进行盐碱分离 , 浓 效旋液分离器分离下的盐泥进入 Ⅲ效蒸发器。工艺 流程 如 图 l所 示。此 流 程 在 隔 膜 电解 装 置 为 1 t ( a H・ 0 %) 万 / N O 10 生产能力时投入运行 , a 效果 尚可 , 随着隔膜 电解 生产 能力 的不 断提高 , 但 到 20 年年底 电解生产能力 已达 3 5 t 。随之 , 06 .万 / a 该生产工艺出现的问题不断增多, 严重制约正常生
【 关键词]隔膜法烧碱 ; 蒸发工艺 ; 盐泥高位槽 【 摘 要] 介绍 了隔膜法烧碱蒸发工序盐泥 高位槽改造的原 因以 及改造后 的流程和效果 。 [ 文献标 志码 ] B [ 文章编号]10 — 3X 2 1)9 02 — 3 08 13 (010 - 06 0 【 中图分类号 ] 7 12T l .6 X 8. ;Q l 2 1 4
[ 收稿 日期】2 1 0 3 00— 8— 0
2 6
第 9期
张景 满等 : 盐泥 高位槽 的改造
() 1 盐泥高位槽 的容积相对生产能力较小 , 已
致 物料液位不 易控制 , 常发生外 溢 , 响正常生 产 经 影 和现场 操作环 境 , 造成 电解 液大量 积存 。 () 2 盐泥 进人 离 心机 不 均 匀 , 导致 离 心 机 时 常
来, 碱中含盐量过高一直困扰河北盛华的生产。为 提高产品品质 , 提升产品的竞争力 , 河北盛华决定对 隔膜法 烧碱蒸发 工序 的盐 泥 系统 进行改造 。
来 自Ⅲ 来 自Ⅱ
含盐废水处理系统的工艺改进措施(结论部分)
氧化沟工艺生物处理和转盘过滤深度处理#出 A Q U8 ; 水指标执 行 ( 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 )
!, "$-.$- *&))& " 的一级 /标准' 四期工程设计
1 $) ( W ^ K#建设时考虑场地因素和处理要 规模为 \ ]
%%关键词%污水处理厂%! " #工艺%调试
中图分类号 0 *)1' $%%文献标识码 2 %%文章编号 $))) 3 (+)& ! &)$1 " )( 3 )$)1 3 )+
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盐泥处理系统的技术改造
( 3 ) 酸 化后 的粉
Ab s t r a c t : I n t h i s p a p e r , t h r o u g h t h e a n a l y s i s o f t h e s h o r t b o a r d , o n t h e b a s i s o f t h e s h o t r a g e o f t h e o r i g i n a l
2 . 2 原 盐泥 处理 工艺 的不足
溶物并沉淀 , 最后用过滤膜分离 , 与其他不容 的机 械 杂质 形 成 盐 泥 。随 着膜 分 离技 术 的不 断创 新 , 盐
泥 的 主要成 分也 在 改变 。盐 泥一 般采 用板 框压 滤机
进 行 固液 分 离 ,颜 色 根 据 所 含 成 分 不 同也 相 应 不
r e s o u r c e s wh i l e s o l v i n g p o l l u t i o n , i t h a s i mp o t r a n t p r a c t i c a l s i g n i f i c a n c e t o s o l v e t h e p r o b l e ms o f t r e a t me n t a n d u t i l i z a t i o n o f s a l t mu d i n c h l o r a l k a l i i n d u s t r y . Ke y wo r d s : c h l o r - a l k a l i ;s a l t mu d; t r e a t me n t t e c h n o l o y g
t e c h no l o g y, S O a s t o i mp r o v e t h e t e c hn o l o y o g f s a l t mud t r e a t me n t s y s t e m, c o mp r e he ns i v e u t i l i z a t i o n o f
盐泥泵移位技术改造
’
( S i p i n g Ha o h u a C h e mi c a l C o . , L t d . , S i p i n g 1 3 6 0 0 1 , C h i n a )
量 合 格 的精盐 水 .连续 不 断输 送 给 电解 树脂 塔进 行 二次 盐水 精制 , 供 电解 槽 使用 。
滤 液进 行分 离 。 压滤 液进 行 回收利 用 . 进 入 到化盐 水
贮 槽 中用 于化盐 用水 , 盐 泥饼卸 到盐 泥 车 中外 运 。 一
次 盐水 精制 工艺 流程 见 图 I 。
1 盐泥 的产生
工 业 原 盐 中存 在 C a 、 Mg 2 、 S O } 等 化 学 杂 质 和 泥沙 等机 械杂 质 , 随化 盐 过程 带进 盐水 中。 用含 有大
量 C a 、 M 、 S O l - 等 杂质 的盐 水 进行 电解 制碱 , 会 破
2 盐泥泵的作用
盐 泥泵 共 2台 , 采用 l 开 1 备 。泵 型号 : 8 0 z J A 一 1 一 A3 9 A, 电机 型 号 : Y2 2 5 M一 4 , 电机 功 率 为 4 5 k W。
2 0 1 5年 第 3期
水 品质合 格 。
2 . 2 提 高锅炉 的燃 烧效 率 、 降低 供 汽煤耗 。 造成 锅炉 热损 失最 大的一 项是 排烟 温度 和排烟
第 3期 2 01 5年 3月
中国氯碱
Ch i n a Ch l o r - Al k li a
No . 3 Ma r . , 2 01 5 3 5
盐泥泵移位 技术改造
盐泥压滤机改造
盐泥压滤机改造孙金良;王宝中;杨小军【摘要】介绍了一次盐水工序盐泥压滤机在实际运行过程中存在的问题,以及进行的技术改造.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2018(054)008【总页数】2页(P40-41)【关键词】盐水精制;盐泥;压滤机【作者】孙金良;王宝中;杨小军【作者单位】唐山三友氯碱有限责任公司,河北唐山063305;华北理工大学,河北唐山063305;唐山三友氯碱有限责任公司,河北唐山063305【正文语种】中文【中图分类】TQ114.15唐山三友氯碱有限责任公司(以下简称“唐山三友”)主要产品有32%液碱、50%液碱、盐酸以及各种型号PVC。
盐泥是一次盐水精制中产生的“三废”之一,唐山三友所用的原盐质量差,且以粗盐为主,产生的盐泥量也相对较多。
盐泥处理设备主要采用复合橡胶板框压滤机,共有7台。
该板框压滤机使用时间较长,使用过程中存在一些问题,根据设备存在问题进行了结构改造,确保设备安全、稳定运行。
1 盐泥压滤流程来自预处理器排泥、凯膜过滤器排渣、陶瓷膜过滤器的盐泥,混合着系统中各环节所产生的废水,汇集至盐泥池内;盐泥池内的盐泥通过盐泥泵加压输送至板框压滤机进行压滤。
过滤出来的水分送至化盐系统回用,盐泥在压滤机内形成滤饼,通过水洗回收盐分,再通过工艺风吹干,干燥的泥饼卸料排出,清理滤布后再次进料压滤。
流程如图1所示。
2 设备结构及工作原理2.1 设备结构现有工况下所采用的复合橡胶板框式压滤机主要由机体和控制两部分组成。
机体部分主要由机架、压紧机构、过滤器机构、拉板机构组成,控制部分包括液压控制系统以及电气控制系统。
图1 盐泥压滤工艺流程示意图Fig.1 Process flow diagram of salt mud filter-pressing2.1.1 机架组成机架包括固定压板、活动压板、横梁、支架等结构。
固定压板中间有进料孔,上边两角有洗涤孔,下边两角有出液通道,不仅起到支撑横梁的作用,还是进料、进气、进洗涤水、出液的通道。
蒸发工序盐泥系统的改进
蒸发工序盐泥系统的改进
程传政
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】针对原盐泥处理工序中存在的熟盐水含碱量偏高、母液含盐量偏高的问题,对盐泥处理系统进行改进后,熟盐水中碱平均质量浓度由2.85 g/L降低至2.13 g/L,NaCl质量浓度由219.5 g/L提高至262.8 g/L;并提出下一步准备全部采用双级推料离心机,以进一步提高熟盐水的质量.
【总页数】2页(P30,39)
【作者】程传政
【作者单位】安徽氯碱化工集团有限责任公司,安徽,合肥,230011
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.268
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4.盐水系统中去除盐泥工艺的技术改进 [J], 张天国;熊鹏;袁红林
5.盐水精制工序中盐泥压滤设备的比较与探讨 [J], 马加建; 孟庆华; 曹均
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盐泥泵移位技术改造
盐泥泵移位技术改造
钟永铎;仲维新
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2015(0)3
【摘要】介绍了四平昊华化工有限公司氯碱厂一次盐水工序盐水盐泥泵经常出现气蚀现象及对盐水盐泥泵进行了移位改造保证了一次盐水工序满负荷生产的情况.【总页数】3页(P35-36,40)
【作者】钟永铎;仲维新
【作者单位】四平昊华化工有限公司,吉林四平136001;四平昊华化工有限公司,吉林四平136001
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.21
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压缩 空气 吹干 滤饼 ( 般 吹 至滤 饼 含 水质 量 分数 低 一
于 3%) 2 。压 滤机 通 过 P C控 制 自动 完成 松 开 、 L 拉 板、 板、 取 卸料 等各个 过 程 , 滤饼 装 车外运 , 滤液 直 压
液罐 , 再用 管道泵 打入 配水缸 。管 道 的压 力为 负压 ,
接流 入 配水罐 。流 程简 图见 图 1 。
1 2 系统 存在 的 问题 .
压 滤液 出 口和配 水罐进 口位 差小 , 管线较 长 , 且 压滤 液出 口无压力 , 使压 滤液 不能流入 配水 罐 , 致 压
滤机 内部压 力升 高 , 液严 重 , 响周边 环境 。厢 式 漏 影
在压 滤机 出液管 上安 装漏 斗 , 可随时 观察 出液情 况 ,
1 原 工 艺存 在 的 问题
1 1 工艺流 程 .
盐泥 弛 配水 罐
由澄清 桶 、 预处理 器 、 凯膜 过滤 器排放 的盐 泥通
图 1 改 造前 的工 艺流 程
过盐 泥沟流 入盐 泥池 , 用压 缩空 气进 行搅拌 , 防止盐 泥沉 积堵塞 液下 泵 ; 开启压 滤机 , 使设 备处 于压 紧状
判 断何时该 排 泥 。在 盐 泥池 增 加 压 缩空 气 分 配 台 , 配 出 3根气 源管 , ( 下转第 3 4页)
[ 作者简介 】康 志恩( 93一) 男 , 17 , 现于河北 盛华化工有限公 司氯碱分厂从事技术工作
[ 稿 日期 】20 收 0 5—1 —2 2 1
9
压 滤 机 出液 量大 , 根 本 上解 决 了 压滤 机 的 跑液 问 从 题 。盐泥混 浊 , 易结 晶 , 经常 堵塞 压滤机 进液管 上 的 压力 表进 口, 能用 普通压 力表 , 不 可选 用带 隔膜 的压 力 表 。通 过 压 力 表 显示 的压 力 , 判 断进 液 情 况 。 可
个 盐泥池 进行 充分 搅拌 , 因此 在运行 一段时 间后 , 在
距 压气 口较远 的地 方沉 积 了大 量 的盐 泥 。盐 泥池体 积 减小 , 澄清桶 、 处 理 器 、 膜 过滤 器 等不 能 排尽 预 凯 盐 泥 , 响 了设 备 的正 常运行 。盐泥 池 、 影 凯膜 过滤器 所 用气 源均 为压缩 空 气 , 由于 盐 泥池 压 缩空 气 管道 上 的 阀门关不 严 , 泥倒 吸 人凯 膜 过滤 器 的 电磁换 盐
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第 6期
20 0 6年 6月
氯
碱
工
业
N0. 6
Ch o — k l I u ty lr—Al ai nd sr
J n ,0 6 u .2 0
盐泥处理系统的技术改造
康 志 恩
( 河北 盛华化 工有 限公 司, 河北 张 家 口 0 5 0 ) 700
[ 键 词 ]盐 水 精 制 ; 泥 处 理 系 统 ; 关 盐 技术 改 造 [ 摘 要 ]分 析 了 盐 泥 处 理 系 统 原 设 计 中 存 在 的 问题 , 过 工 艺 改 进 , 加 了压 滤 液 罐 、 道 菜 、 配 台 等 设 通 增 管 分
备 , 生 产 系统 正 常运 行 。 使
态 , 泥用 液下 泵送 入压 滤机进 行 压滤 , 盐 实现 固液分 离 ; 用生 产 水洗 涤滤 饼 , 再 降低 盐 泥 中盐 的含 量 , 用
2 改造 措 施
2 1 改造方 案 . ’ 在压 滤机 附 近增 设 压 滤 液罐 和 管道 泵 , 增大 位 差, 缩短 两者 之 间的距 离 , 过滤盐 水直 接流入 压滤 使
易 出错 。盐泥池 的一 角 只有 一 个 压 气 口, 能 对整 不
司” 于 20 ) 0 5年 7月 建 成 投 产 1套 6万 ta离 子 膜 / 装 置生 产烧碱 , 之 配 套 的盐 水 处 理 系统 采 用 凯 膜 与
过 滤技 术 。 由于 河 北 盛华 公 司 所 用 的海 盐 杂 质 较 多 , 泥量大 , 盐 由澄清 桶 、 预处 理 器 、 膜过 滤器排 放 凯 的盐 泥量可 达4 8万 m / 。过去 该 公 司采 用 的盐 泥 . a 处 理方 法是 在盐 泥 池 中 水洗 两 次 , 固体物 质 自然 使 沉 降 、 运 , 液用 去化盐 。盐 泥 的水 含量 大 , 理 外 清 清
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氯
碱
工
业
20 06
求得 b 之后 , 就可确定反映实验点真实分 布状
况 的 回归直 线 方 程 ( 标 准 曲线 的 回 归 方 程 ) 回 即 与 归 直线 。这条 直 线与 实测数 据点 之 间 的差 的平 方 和 最 小 。回归 直线 方程 为 Y= .0 9 标 准 偏 差 为 0 005 X, 002, .5 变异 系数 为 0 03 .1 。氧 气保 留时 间为 0 7 。 .58 氮 气保 留时 间为 0 9 。 .08 当检修 的釜 、 罐需 要 人 进 入 时 , 10mL注射 用 0 器取 样 , 测 设 备 中含 氧质 量 分 数 ≥ 1% 时 合 格 。 检 9 这 时做 标样 可用 lmL注射 器 , lm 抽 L空气进 样 ; 重 复 进样 3次 。 行 后计 算 出 0 平 常 数 , 为 第 二 文 件 作 存入 色谱 工作 站 。总 之 , 定含 氧浓 度 高 的样 , 用 测 就
困难 , 既增加 了盐 耗 , 义浪 费了水 资源 ; 而且 , 泥 中 盐
向阀中, 不得不请洗 电磁换向阀。
的 N C 外流 , 染 了环 境 a1 污 、为 r节 约 水 资 源 、 低 降
消耗 , 河北 盛 华 公 司选 用 厢 式 压 滤 系统 处 理 盐 泥 。 但 原设 计 中存在 的 问题导 致此 系统 一直不 能 正常运 行 , 造后 , 改 运行 情况 得到 了明 显 的改善 。
[ 中图分类号 ]T I42 1 Q 1 .6
[ 文献标 识码】B
[ 文章 编号]10 —13 20 )6— 0 9— 2 0 8 3 X(0 6 0 0 0 0
前 言
河北 盛 华 化 工 有 限 公 司 ( 称 “ 北 盛 华 公 简 河
压 滤机 的出水形 式 是暗 流 , 路上 无仪表显 示 , 管 造成 对设 备运 行状态 的认识 不明确 , 只能 靠经验 操作 , 容