废纸资料

第一章

废纸回收利用意义：1.节约造纸纤维原料保护森林资源2.节约投资降低成本3.减缓污染4.社会效益

再生纸推广存在的问题：再生纸的纸质较差，白度低，CO2排放量较高

中国废纸进口主要品种：旧瓦楞纸箱OCC，旧报纸ONP，旧杂志纸OMG，混合办公废纸MOP

我国废纸回收利用特点：（1）回收率低，利用率高（2）进口废纸比例高

如何做好国内回收利用工作：加强宣传；建立废止的分类标准和回收系统的管理保证体系，建立废纸质量监控体系；建设不同层级，类型，纸种，规模的废纸回收集散基地以及规定繁华的废纸交易市场，组建大型废纸企业集团；对使用国内废纸的造纸企业给与优惠政策；喝咯i利用国外资源，广辟废纸进口渠道，对进口的废纸原料严格把关，合理选购废纸；研制开发大型高效成套废纸处理；广泛应用化学助剂

第二章

油墨的组成：载色体(连接料)—影响脱墨难易程度。色料（主要是颜料）—导致再生浆白度下降。调节剂（填充料和辅料）；对脱墨的影响：载色体：决定脱墨的粘度、黏性、干燥性及流动性质，也是决定脱墨难易程度的主要因素。色料：导致再生浆白度下降；调节剂：无明显影响

胶黏物的分类、性质、对废纸回用的影响、如何控制和去除:分类：1、大胶黏物。留着于0.15mm（OCC）或0.1mm（DIP）缝筛以上的胶黏物；2、微细胶黏物。能通过0.15mm（OCC）或0.1mm（DIP）缝筛的胶黏物。性质：1、化学组成的复杂性；2、形变性；3、黏性；4、亲酯性；5、表面负电性。对废纸回收利用的影响：（1）沉积在成型网上，堵塞网孔，降低滤水性，增加停机清洗时间（2）沉积在压榨毛布，压辊上，缩短毛布使用寿命，影响纸页脱水（3）粘附在烘缸表面造成断头（4）残留在纸页中影响强度和外观（5）聚集在白水中，形成阴离子垃圾，影响助剂效果（降低纸机运行性能，增加运行成本，降低纸张物理强度，影响质量）控制和去除：1、物理法(处理原生胶黏物效果较好)。筛选、净化、洗涤、浮选、热分散、机械处理等；

2、生物法。酶处理、生物处理—使胶黏物中的酯键断裂，将大胶黏物分解为微小胶黏物，并且使胶黏物失去/降低黏性，在系统中难以重新聚合；

3、化学法。分散剂分散、降低粘性、钝化、碱法蒸煮. 影响胶黏物沉积因素、如何影响：pH值：碱性条件下胶黏物溶解性增加，促进胶黏物的微细化；温度：温度升高，胶黏物易软化，分散，破碎，黏弹性增加；温度下降相对密度增大，黏弹性降低；化学添加剂：阳离子型助剂—使胶黏物产生静电失稳现象，聚集沉积；阴离子皂—包覆作用，防止胶黏物颗粒变小；氢氧化钠，使胶黏物颗粒变小；漂白：容易生成胶黏物，可以降低胶黏物的胶粘度，促进其与纸张分离，还可以降低胶黏物的黏性。

第三章

废纸老化对生产的影响:

废纸碎浆的目的：疏解打散废纸，促进油墨和其他污染物与纤维的分离。碎浆要求：最大限度的保持纤维的原有强度；污染物颗粒尽可能保持原型，以便于下道工序除去。碎浆过程：润湿（使得纤维之间的氢键连接断裂，降低废纸的机械强度）、循环（提供旋转的和径向的浆流，促进润湿、产生摩擦作用）、摩擦（转子回转产生速率差，使得纸碎片产生相互摩擦，使得纤维分离）。水力碎浆机分为间歇式水力碎浆机和连续式水力碎浆机，间歇式优点：浆料碎解稳定，对时间和反应温度易于掌握和控制；如流程中没有疏解机，多段筛等设备，可减少设备投资。缺点：非碎解时间长，不适合安装绞索装置，斗式提渣机，不适合处理杂质多的废纸，单位能耗大。连续式优点：生产能力大，辅助设备投资较低，一般安装有绞索设备和斗式除渣机，能适应各种废纸处理流程的需要；缺点：筛板孔径较大，废纸碎解程度不充分，需要和疏解机配合使用；脱墨化学品作用时间不够，影响脱墨效果。分类：结构形式（立式、卧式）；操作方式（间歇式、连续式）；转盘数目（单转盘、双转盘、多转盘）；浓度（低浓：不超过6%；中浓：8%~12%）；高浓（13%~18%）。

常用的疏解设备：1、高频疏解机（通过剪切力使废纸纤维化）；2、纤维分离机（分离纤维；除掉重、轻杂质）；3、盘磨机。

不同废纸的碎浆方法：1、连续式高浓碎浆系统。用于碎解ONP、OMG、MOW等；2、间歇式高浓碎浆系统。用于碎解经拣选的ONP、OMG等；3、连续式低浓水力碎浆系统。用于碎解未经拣选的本色废纸OCC。

转鼓式连续水力碎浆机的结构、碎浆工艺、优缺点（水平转动式圆筒碎解机）：结构：碎浆区、筛选区；直径2.5~4m,最长30m。工艺：1、前区—高浓碎解区，浆浓15%~20%，占2/3长；2、后区—稀释筛选区，浆浓3%~5%,占1/3长。优缺：1、对废杂质作用温和，杂质可保持原状；2、能够适应废纸质量的变化；3、能耗低（动力省50%，药品省10%，蒸汽省60%）；4、疏解效果较差，疏解时间较长；5、占地面积大，初期投资大。

第四章：

筛选原理：利用杂质和纤维之间的形状，尺寸差别，用一定开口大小的筛板分离杂质。

杂质特性与筛选关系：碎浆机筛选：主要去除大的废杂质，如打包钢丝，塑料片等。粗筛选：除去一些较大的杂质，减少大胶黏物的含量，进一步疏解碎纸片；细筛选：用于除去一些较小的杂质，如胶黏物，热熔物和油墨粒子等。

压力筛的分类：按照筛鼓形状，孔筛（孔径0.8~20mm），缝筛（缝宽0.1~0.75mm）；（按照纸浆流向，单鼓外流式，单鼓内流式，内外双鼓式）

单鼓式结构：由分开的碎浆和筛选的俩个圆鼓组成，工艺：碎浆圆鼓内壁和鼓芯之间形成半圆环形通道，浆料从碎浆圆鼓底部收集区，向上运动，圆鼓内壁和鼓芯上的纵向尖齿形突出物便收到剪切力的纤维之间产生强烈摩擦，产生对纸浆纤维的强烈搓揉和碎解作用，而后纸浆越过鼓芯上边缘返回底部收集区，在此，浆料受到润湿，软化和碎解，保证回收废纸碎浆的温和高效。

筛选模型有哪几种？粗筛选和细筛选的工艺差别：种类：1、碎浆机筛选（主要除去大的废杂质），如打包钢丝、塑料片、金属、木块、空罐等；筛选设备：碎浆机、除杂质机、纤维分离机、圆筒筛等；筛孔大小：6~20mm孔筛；2、粗筛选；3、细筛选（精筛）。差别：1、粗筛选。作用：除去一些较大的杂质，并能减少大的胶黏物含量，进一步疏解碎纸片。在流程中的位置，碎浆机+高浓除渣+粗筛选。筛板类型：使用孔径为1.3~2mm的孔筛。筛选浓度：3%~5%;筛选效率：40%~70%（漂白浆用1.0~1.6mm 孔筛，本色浆如OCC用2~2.6mm孔筛。）；2、细筛选（精筛）。作用：用来除去一些较小的杂质，如胶黏物，热熔物和油墨粒子等。在流程中的位置：