2021新版浅谈起重机械的安全运行管理
起重机械安全管理的现状及对策分析
起重机械安全管理的现状及对策分析发布时间：2022-05-18T08:58:49.981Z 来源：《工程管理前沿》2021年33期作者：赵利平[导读] 伴随着社会经济可持续发展的高速发展赵利平中船第九设计研究院工程有限公司，工程设备设计研究院上海市200090摘要：伴随着社会经济可持续发展的高速发展，中国新型城镇化建筑发展的步伐也与日俱增，低楼层逐渐转变成了高层住宅，而中下层也在逐步地向高层住宅、超高层建筑方向发展，施工起重机械也应运而生，机械性施工技术已经成为现代发展的必然趋势，这就需要施工企业必须要不断、提高起重机械的施工工艺水平，来适应当前建筑施工的新技术条件和施工需求，但是由于起重机械的结构复杂化程度和技术操作性难度的提高，施工企业也就存在着很多的安全管理等实际问题，本章将根据目前中国国内建筑行业所面临的施工起重机械的安全管理工作问题和状况，进一步探讨对其问题的剖析方法和具体的处理对策，以保证施工起重机械的安全工作。
关键词：起重机械；安全管理；现状及对策引言：由于中国房地产行业的高速发展，以及施工领域的不断扩大，对施工成本的有效管理已经成为取得最佳效益的重要途径，而机械化施工则在降低人工费、提升施工效益、压缩工期等方面都起到了难以取代的作用。
但是，随着施工起重机械的发展不健全，施工安全事故频繁出现，给公司造成了巨大的损失，给施工人员造成了巨大的人身安全危险。
所以，做好施工起重机械的安全管理工作是减少施工事故的关键手段。
一、影响起重机械安全管理的因素1.人为因素在起重机械安全管理中，有许多原因可以导致安全问题，包括起重机械本身的质量问题、在过程中不标准等，都可以造成重大的安全生产事件，其中最明显的就是人为原因，主要是由于作业标准和人员安全意识的不严格。
也因为起重机械属于特殊作业，所以本身也存在着一些风险，这需要作业人员必须具备过硬的技术和专业知识素质，就这样从装配或拆除，还有在使用过程中都能严格遵照规范作业。
起重机安全使用管理制度
起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备，具有极高的危险性。
为了确保起重机的安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须制定起重机安全使用管理制度。
以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。
一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护：起重机必须定期进行检验和维护，确保设备的运转状态良好，能够满足安全使用的要求。
2.完善的操作人员培训：起重机操作人员必须具备相应的资质证书，并经过系统的专业培训，掌握起重机的操作技能和安全知识。
3.安全防护设施：起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施，包括安全标识、防护圈、围栏等，以确保周围的人员的安全。
4.有效的通讯设备：起重机操作人员必须配备有效的通讯设备，与指挥中心或其他工作人员进行联络，以便及时应对突发情况。
5.安全作业规程：制定起重机安全使用的详细的作业规程，包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等，确保每次作业都遵循规程操作。
二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作：在进行起重机作业前，必须进行相关的准备工作，包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。
2.定期检查和维护：起重机必须进行定期检查和维护，包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护，确保设备的正常运转。
3.安全操作程序：起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，在起重机运行过程中，必须保持稳定的操作动作和速度，防止发生意外事故。
4.紧急情况的处置：如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，并向指挥中心或其他工作人员报告，采取紧急措施进行处置。
5.人员安全防控：起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保现场人员的安全。
三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命：制定起重机安全使用管理制度，并明确责任人，由专门的负责人负责安全管理工作，确保制度的实施。
2.操作人员的培训：定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育，增强其安全意识和技能水平。
起重机械工器具安全管理标准(2021修订版)(2021整理)
起重机械工器具平安治理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的治理。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
原劳动部起重机械平安监察规定原水利电力部电业平安工作规程〔热力和机械局部〕原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细那么浙江省电力公司起重平安工器具治理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械平安规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 治理职能设备治理部是起重机械和起重工器具治理的回口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，平安监察部负责起重机械和起重工器具平安使用的监督治理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等治理。
4 治理内容与要求4．1起重作业平安治理职责4．1．1 起重作业平安治理实行统一领导、分级治理，建立和健全公司、部门、班组三级治理网络。
4．1．2 设备治理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业治理的职能部门。
4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或平安员治理起重平安工作。
4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的治理、维护、检查和试验。
4．1．5 各级平安生产专〔兼〕职人员应对起重机具的治理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。
4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安治理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。
见资料性附录A。
4．1．7 起重机械必须具有操作规程。
4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师〔总工程师助理〕职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。
吊装作业安全规定(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________吊装作业安全规定(2021新版)吊装作业安全规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
起重机械设备的一般安全管理
起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一，其使用涉及到大量的人员、物品，在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。
为了确保起重机械设备的安全，需要进行一系列的管理措施。
下面将介绍起重机械设备的一般安全管理，包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。
首先，设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。
对起重机械设备进行定期维护和保养，可以提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。
例如，检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固，检查电气系统是否正常运行等。
在使用过程中，发现问题及时进行维修和更换。
其次，操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。
在使用起重机械设备时，必须遵守相关操作规定，严格按照设备的使用说明进行操作。
操作规范包括以下几个方面。
1.设备操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，并持有相应的操作证书。
2.在操作之前，需要检查设备的安全保护装置是否完好，各项控制装置是否灵活可靠。
3.在操作时，必须按照规定的程序和顺序进行，不得随意改变设备的工作状态。
4.在操作过程中，必须保持机械设备的稳定性，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
5.对需要进行维护和保养的设备，必须停机并采取相应的措施，确保操作人员的安全。
另外，人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。
对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训，可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。
人员培训包括以下几个方面。
1.操作人员培训：培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程，强调操作过程中的安全注意事项，并进行实际操作演练。
2.维护保养人员培训：培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期，掌握设备的维护常识和操作技巧。
总之，起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。
通过对设备的定期维护和保养，可以减少故障发生的可能性；严格按照操作规范进行操作，可以最大限度地保证人员和设备的安全；对使用起重机械设备的人员进行必要的培训，可以提高他们的安全意识和应对能力。
港口起重机械的安全运行管理探析
港口起重机械的安全运行管理探析港口起重机械是港口重要的设备之一，它承担着起重、装卸、搬运等重要任务。
保障港口起重机械的安全运行是港口工作的重中之重。
本文将对港口起重机械的安全运行管理进行探析。
一、起重机械的安全运行重要性起重机械在港口作业中起着举足轻重的作用，对于港口的货物装卸和运输有着至关重要的作用。
起重机械的安全运行直接关系到港口的安全生产和货物的正常运输，一旦出现事故往往会造成极大的经济损失和人员伤亡。
保障起重机械的安全运行是港口管理的重中之重。
1. 安全管理制度港口起重机械的安全运行管理首先要建立完善的安全管理制度，明确各项安全操作规程和程序，确保操作人员能够按照规定的流程进行操作，将安全管理工作贯彻到每个环节。
还需要加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技术素质。
2. 定期检查和维护港口起重机械的安全运行管理还需要定期对起重机械进行检查和维护，保证设备的正常运行。
定期检查可以发现设备存在的隐患和问题，并及时进行维修和更换，避免因设备问题导致事故发生。
3. 安全操作规程在操作起重机械时，操作人员需要严格按照安全操作规程进行操作，避免操作过程中发生不必要的安全事故。
需要严格遵守起重机械的使用规范，确保操作的安全性和有效性。
4. 安全监测系统在港口起重机械上安装安全监测系统，可以实现对设备运行状态的实时监测，及时发现设备存在的问题并进行预警和处理。
5. 应急预案港口起重机械的安全运行管理还需要建立完善的应急预案，一旦发生意外情况能够迅速采取相应的救援措施，减少事故造成的损失。
1. 安全意识不强一些操作人员对于安全意识的重要性认识不足，存在侥幸心理，随意操作设备，容易导致事故的发生。
2. 设备老化部分港口起重机械设备长时间使用，存在老化和磨损的问题，需要定期检查和维护，以确保设备的安全运行。
一些港口起重机械的安全管理制度没有得到充分的重视和落实，存在诸多不足和漏洞。
四、对于港口起重机械安全运行管理的改进建议1. 加强安全教育培训加强对操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技术素质，降低操作人员造成事故的风险。
浅谈起重设备的安全使用与管理
浅谈起重设备的安全使用与管理作者：周恒来源：《城市建设理论研究》2013年第18期摘要：随着我国工业经济的迅速发展，各种工程施工和建筑基本上都会用到起重设备，所以起重设备一时间在各种施工现场承载着起重、运输等作用，在带给企业越来越丰厚的利润回报的过程中，安全问题也越发重要，研究起重设备的安全使用与管理，对工程建设和企业的发展有着重要意义。
关键词：起重设备；安全管理中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：引言起重设备的管理，既存在生产过程中设备、人员安全等方面的管理,又存在所生产起重设备本身的安全管理，包括选购、安装和维修的管理以及安全技术的检查。
大型设备的吊装,是影响工程进度、工程经济性和安全性的关键因素。
如何有效地控制和降低施工现场起重设备安全事故,保证起重设备安全正常运行,已成为工程项目施工安全工作的一项重要内容。
一、起重设备的安全使用起重设备常见的故障有：脱钩、触电、碰撞致伤和指挥信号不明或乱指挥造成操作人员判断失误或操作失误引发事故。
工作人员要在正确的指挥下安全使用起重设备，避免此类故障而引起的安全事故的发生。
1、吊重物体脱钩的避免吊重物体脱钩坠落，是施工过程中经常发生的事故，其危险性极大，后果非常严重，发生的事故往往导致死亡，要引起工作人员的注意。
起吊重物时，物体一定要放稳，防止吊钩在空中摇摆引起的重物脱钩事故；在吊运重物时，要严格控制其下降速度，禁止紧急起动，防止重物始终脱落；定期对起重设备进行检查，看起重设备是否有吊钩出现变形、磨损，起升机构制动器失效等问题；保证吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷,吊钩上的缺陷不得焊补；采用有强度保证的捆绑钢丝绳进行捆绑，当吊装物带棱角时，应加一层防护板，防止捆绑钢丝绳被磕断。
2、防止触电事故的发生起重机械大都是在有电的环境下作业的，作业人员触及带电体很容易发生触电，因此，要加强好保护措施和意识，控制触电事故的发生。
起重机械使用前，检查电器是否损坏，发现问题要即使维修；另外，使用前保证起重设备已接地；为了防止司机触电，司机室应设置在滑触线另一侧，并且在靠近滑触线端侧没有设置防护装置；同时，要在司机室设置安全绝缘垫板；起重机械高压输电线旁工作时，在采取必要的安全防护措施的前提下，要谨慎操作和指挥，防止起重机带电，导致作业人员触电。
起重车辆安全运行管理制度范文
起重车辆安全运行管理制度范文一、目的和依据为了加强起重车辆安全运行管理，确保工作场所的安全和减少事故的发生，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用起重车辆作业的场所，包括但不限于工地、仓库、码头等。
三、安全责任1.企业主要负责人对起重车辆的安全运行负有主体责任，确保制度的落实和执行。
2.起重车辆使用人应经过专业培训合格后，具备相应的技术能力和驾驶证，并负责日常管理和维护。
3.起重车辆的维护保养人员要具备相应的技术资质和经验，负责对车辆进行定期检查和维护。
4.所有使用起重机械的人员都要严格遵守相关管理制度，并对其行为负法律责任。
四、起重车辆的选用和配置1.企业在选购起重车辆时，应根据实际工作需求，选择合适的起重机械，并确保其性能和质量符合国家标准。
2.起重车辆的配置应符合工作场所的要求，并按照相关技术规范进行设置。
五、起重车辆的安全操作1.起重车辆的使用人员必须经过专业培训，并持有有效的驾驶证。
2.在进行起重作业前，操作人员必须进行安全检查，确保起重机械的各项功能正常。
3.在起重作业过程中，操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，并严禁操作超载或超限的车辆。
4.起重车辆的使用人员应随时保持通讯畅通，确保与监视人员和其他工作人员进行有效的沟通。
5.载重物体应放置平稳，严禁吊运过长或超重的物体。
6.严禁在起重过程中超速行驶或突然刹车。
六、起重车辆的定期检查和维护1.起重机械的维护保养人员应按照相关规定对车辆进行定期检查和维护，确保起重车辆的安全性能。
2.起重车辆的维护记录应详细记录，包括检查的内容、时间、人员等。
3.发现起重车辆存在安全隐患或故障时，应及时报告，并采取相应措施进行修理或更换。
七、事故预防和应急处理1.企业应制定应急预案，组织人员进行事故应急演练。
2.起重车辆的使用人员应定期参加安全知识培训，了解应急处理措施。
3.如果发生事故，起重车辆的使用人员应立即上报，并采取紧急措施避免进一步扩大事故。
起重机械安全管理规定(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重机械安全管理规定(2021新版)起重机械安全管理规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1范围本标准规定了起重机械全管理的要求。
本标准适用于公司起重机械的安全管理。
2引用文件GB·5082-85起重吊运指挥信号GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则GB5972-86起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB6067-85起重机械安全规程GB10051-88起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料ZJB800137-89钢丝绳电动葫芦安全规程《起重机械安全监察规定》劳安字〔1991〕8号3定义起重机械：是指起重量在0.5吨以上的各类起重机、电动葫芦、升降机及电梯，4工作程序与要求4.1职责4.1.1起重机械的购置，定期检验、安装、验收等管理工作由设备部门负责。
4.1.2起重机械的使用和日常维护由使用单位负责。
4.1.3技安部门负责起重机械的监督检查。
4.2起重机械安全管理4.2.1起重机械必须购置有制造资质的单位制造的产品。
4.2.2起重机械的安装由设备部门按规定程序组织有安装资质的单位并在当地技术质量监督局备案后进行。
起重机械设备安全管理范文
起重机械设备安全管理范文起重机械设备是现代建设、生产中不可或缺的重要工具，它具有提高工作效率、减轻劳动强度的优势，然而，如果不加强安全管理，起重机械设备也可能成为安全事故的重要源头。
因此，为了保障人员的生命安全和财产安全，必须加强起重机械设备的安全管理工作。
一、建立健全的安全管理体系建立健全的安全管理体系是起重机械设备安全管理的重要保障。
首先，要制定起重机械设备的安全管理制度和操作规范，明确各级管理责任、工作流程和标准。
其次，要加强对操作人员的培训和考核，确保其具备良好的操作技能和安全意识。
再次，要建立定期检查和维护制度，对起重机械设备进行定期的安全性能检测和维修，及时消除潜在隐患。
此外，还要建立事故报告和处理制度，加强对事故的分析和反馈，总结经验教训，不断改进安全管理工作。
二、加强起重机械设备的安全检查和维修安全检查和维修是保障起重机械设备安全运行的重要环节。
要定期进行起重机械设备的安全检查，包括钢丝绳、制动器、传感器等关键部件的检查和测试，以及设备结构和外观的检查等。
同时，还要注意保养和维修起重机械设备，定期更换磨损的零部件，及时修复故障，保证设备的正常运行和安全性能。
三、加强起重机械设备的操作培训和考核操作人员的技能和安全意识直接影响到起重机械设备的安全运行。
因此，要加强对操作人员的培训和考核。
培训内容包括操作规程和安全知识的学习，以及实际操作技能的训练等。
培训过程中要重点强调安全意识和安全操作规范，引导操作人员养成良好的工作习惯和安全行为。
考核方式可以采取理论考试和实际操作考核相结合的方式，确保操作人员掌握相关知识和技能，能够安全、高效地操作起重机械设备。
四、加强起重机械设备的安全警示和标志起重机械设备的安全警示和标志对于引导操作人员和工作人员正确使用设备、警示风险具有重要作用。
要在重要部位设置明显的安全警示标志，如“禁止闲人进入”、“注意安全”等标识，提醒人员注意安全。
同时，在起重机械设备上设置明显的安全警示装置，如声光警示器、安全防护网等，以便及时警示人员存在的危险。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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2021新版浅谈起重机械的安全运
行管理
2021新版浅谈起重机械的安全运行管理导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
为保障企业的安全生产和正常运行，必须以《起重机械安全管理规定》、《起重机械监督检验规程》及《起重机械安全规程》等为准则，加强对起重机械的安全运行管理。
做好起重机械安全技术检查，是其中设备管理的关键。
1、起重机械作业人员应培训上岗
起重机械作业人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。
经当地质量技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。
2、起重机械的定人、定机、定岗管理
起重机械的定人、定机、定岗管理制度可增强人员责任心和完善考核机制，将为提高管理效率起到明显的成效。
起重机械的定人、定机、定岗管理制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。
要求人人有岗有责，起重机每台每人操作管理。
3、起重机械周期检查检验维护管理
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查检验维修保养，并制定一项周期检查管理制度，一般应包括日检、周检、月检、年检等计划，对起重机进行动态监管，有异常情况随时发现与及时整改处理，从而保障起重机械安全运行。
（1）日检。
一般由操作司机负责作业的例行保养项目，应当进行清洁卫生、润滑传动部位、调整和紧固等工作。
通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
（2）周检。
一般由维修工人和操作司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、超载报警装置等重要安全部件有无异常响声，及过热现象。
（3）月检。
建议由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对起重机械
的结构、支承、传动部位进行状态下主管检测，了解掌握起重机械整机技术状态，检查确定异常现象的故障来源。
（4）年检。
一般由单位领导组织设备安全管理部门牵头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损程度、金属结构的焊缝进行检测，特别是大吨位起重机的主要受力构件焊缝要进行无损探伤检测，通过安全装置有效性及整机综合性能的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。
安排大修、改造、更新计划。
使用企业应当建立健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。