起重机械设备安全管理(正式)

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建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)

建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)

建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0276建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》,国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要,制定本规定。

第二条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本规定。

本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用各类塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架(井架)物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。

公司经理部和公司技术负责人负责全公司所属项目部建筑施工起重机械设备的安全监督管理,具体工作有公司质安科负责。

第三条公司所属项目经理(项目负责人)具体负责本项目起重机械设备的安全监督管理,并负责制定相关起重机械设备的安全监督管理规定。

第四条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的采购、租赁、使用、安装和我检验检测除接受公司管理部门安全监督管理外,还应接受上级主管部门依法进行的安全监督管理。

第二章设备采购与报废第五条公司所属项目部或者个人购买的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度(4篇)

起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。

第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。

第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。

第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。

第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。

第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。

第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。

第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。

第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。

第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。

第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。

第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

起重机械安全管理(住建部)

起重机械安全管理(住建部)

根据起重机械发生的较大事故分析,在安装过程
中发生和由于安装原因造成的较大事故(34起)
械安全管理制度、特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部
门办理建筑起重机械使用登记。”
3
现场问题与安全事故隐患
(二)塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求;
(三)施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求
施工升降机拆卸作业人员未按照《SC型施工升降机使
(3)安全技术交底
现场安全员对相关作业人员的交底
2
起重机械方案编制与管理—施工现场怎样干?(流程,工艺,难点)
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工过程
(1)作业前的准备
细节
决定成败
工作
清点工具、零部件,检查机械设备状态
验收环境、核对作业人员
(2)安装(吊装作业)
逐步描述:挂钩、启动、运行、停止、摘钩



4、谁用这个干?(特种作业人员、相关作业人员)
5、施工现场怎样干?(作业程序和方法)
6、必要的管理制度
7、必要的设计计算
8、验收程序(进场、工序、整体)
2
起重机械方案编制与管理—施工方案的编制依据
(1)项目情况
(2)法规要求
(3)标准与规范
TSG、GB、JG、DB
(4)使用说明书与相关技术文件:
装的工程。
(二)起重量300kN及以上,
(三)起重机械安装和拆卸 或搭设总高度200m及以上,
工程。
或搭设基础标高在200m及
以上的起重机械安装和拆卸
工程。
2
起重机械方案编制与管理

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。

2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。

3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。

4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。

5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。

6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。

7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。

8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。

9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。

10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。

这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。

建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。

2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。

3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。

第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。

第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。

第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。

第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。

第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。

第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。

起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。

第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。

安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

具体条件如下:一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度,其内容包括:1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。

第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。

第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。

在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。

第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。

起重机械设备的一般安全管理

起重机械设备的一般安全管理

起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一,其使用涉及到大量的人员、物品,在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。

为了确保起重机械设备的安全,需要进行一系列的管理措施。

下面将介绍起重机械设备的一般安全管理,包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。

首先,设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。

对起重机械设备进行定期维护和保养,可以提高设备的使用寿命,减少故障发生的可能性。

维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。

例如,检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固,检查电气系统是否正常运行等。

在使用过程中,发现问题及时进行维修和更换。

其次,操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。

在使用起重机械设备时,必须遵守相关操作规定,严格按照设备的使用说明进行操作。

操作规范包括以下几个方面。

1.设备操作人员必须经过专门的培训,熟悉设备的使用方法和操作流程,并持有相应的操作证书。

2.在操作之前,需要检查设备的安全保护装置是否完好,各项控制装置是否灵活可靠。

3.在操作时,必须按照规定的程序和顺序进行,不得随意改变设备的工作状态。

4.在操作过程中,必须保持机械设备的稳定性,注意观察设备的运行状态,及时发现异常情况并采取相应的措施。

5.对需要进行维护和保养的设备,必须停机并采取相应的措施,确保操作人员的安全。

另外,人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。

对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训,可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。

人员培训包括以下几个方面。

1.操作人员培训:培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程,强调操作过程中的安全注意事项,并进行实际操作演练。

2.维护保养人员培训:培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期,掌握设备的维护常识和操作技巧。

总之,起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。

通过对设备的定期维护和保养,可以减少故障发生的可能性;严格按照操作规范进行操作,可以最大限度地保证人员和设备的安全;对使用起重机械设备的人员进行必要的培训,可以提高他们的安全意识和应对能力。

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。

为了确保起重机械的操作过程安全可靠,我们应该加强安全管理,采取一系列的安全控制措施。

下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。

一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程,不得擅自操作或违规操作起重机械。

2.进行操作前,必须进行安全检查,包括但不限于:检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好,有无异常情况。

3.在操作过程中,应保持集中注意力,严禁喧哗和走神,不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

4.当发生异常情况时,应立即停止操作,及时上报并采取相应的措施处理。

5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格,并持有有效的起重机械操作证书。

二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养,确保其正常工作状态。

2.安装安全绳、防坠器等安全装置,确保操作人员的安全。

3.起重机械的制动装置应可靠,能快速制动并保持停稳状态。

4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍,且应设置防止滑移和侧移的安全装置。

三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志,包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。

2.对作业现场进行封闭管理,确保无关人员不得进入或靠近作业区域。

3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施,有效防止坠落物品或人员从高空坠落。

4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定,确保不超过其承载能力和使用范围。

5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等,提醒作业人员和周围人员注意安全。

四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案,明确各项应急措施和责任人,以应对突发情况。

2.定期组织起重机械安全培训,包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。

3.举办起重机械应急演练,模拟各种事故场景,提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改,总结经验教训,持续改进安全控制措施。

起重机械使用管理规定(4篇)

起重机械使用管理规定(4篇)

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理,防止事故的发生,保障人身和财产的安全,制定本管理规定。

第二条起重机械是指用来起重和搬运物品的机械设备,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。

第三条起重机械的使用单位,应当按照国家相关标准和规范进行选型、采购、安装、调试、使用和维护管理,确保其安全可靠。

第四条起重机械使用单位应当建立和完善起重机械安全管理制度,明确职责、权限和流程,确保管理的有效性。

第五条起重机械使用单位应当配备专业技术人员,负责起重机械的管理和维护,并定期进行培训,提高安全管理水平。

第六条起重机械使用单位应当购买足够的保险,对起重机械的使用和操作过程中可能发生的损失进行保障。

第二章起重机械的选型与采购第七条起重机械使用单位在选择起重机械时应当按照实际需求和相关标准进行选型,并参考厂家提供的技术资料和使用说明书进行确认。

第八条起重机械使用单位在采购起重机械时应当与供应商签订明确的合同,明确起重机械的型号、数量、性能指标、价格等要求,并要求供应商提供产品质量保证和售后服务。

第九条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对供应商进行调查和评估,确保其具备相关资质和信誉。

第十条起重机械使用单位在采购起重机械时应当组织相关人员对起重机械进行性能测试和试运行,确保其满足设计要求。

第十一条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对设备的检测、试验和验收过程进行记录,并保留相关文件和证明材料。

第三章起重机械的安装与调试第十二条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当按照厂家提供的安装工艺和调试说明进行操作,并确保安装质量。

第十三条起重机械使用单位应当严格按照安全距离要求进行起重机械的布置和设置,防止起重机械在使用过程中与其他设备或人员发生碰撞。

第十四条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当配备专业技术人员,并按照安全程序进行操作,确保人身和设备安全。

起重机械安全管理制度(塔式起重机)

起重机械安全管理制度(塔式起重机)

315B塔式起重机安全管理制度一、起重机械安拆使用管理规定为加强对起重机械安拆、使用、维护保养的安全生产管理,规范起重机械租赁、安拆、使用、维护保养,防止和杜绝起重机械生产安全事故,保障人身生命及财产安全,依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010和国家有关法律、法规和主管部门文件规定,制定本规定.本规定必须严格执行,谁违反,谁承担一切经济和法律责任。

1、认真学习贯彻执行《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010等国家、省、市有关安全生产法律、法规、各级主管部门文件规定。

2、起重机械设备首次安装前,不论是租赁和自购的都必须按有关规定进行备案办理初始登记证,取得“一机一牌”注册统一编号后方可安装投入使用。

未进行备案办理初始登记证,未取得“一机一牌”注册统一编号及租赁的未签订租赁合同明确双方安全责任的不论新、旧的起重机一律不准安装投入使用。

3、起重机械设备的安拆各工程项目部必须委托由有相关安拆资质证的单位承担,并签订合同明确双方安全责任,在起重机械安拆前10天要求安拆单位提交起重机械安拆登记表及有关证件、资料会同租赁、安拆、监理(业主方)共同确认符合要求后签字盖章,由安拆单位报区安监站登记备案。

未经登记备案一律不准安拆。

4、起重机械安拆作业现场必须有专人负责现场检查监督管理,严格按专项施工方案持证上岗作业,设置警戒线.安装完毕,安装单位进行自检,出具自检合格证明。

项目部委托具有相应资质的检验检测机构进行监督检验检测合格,并组织租赁、安装、监理(业主方)等有关单位进行验收,共同确认符合要求签字盖章。

验收通过后的15天内项目部将安装验收证件资料等报公司,质安科审核后报区安监站登记备案。

未经验收或验收不合格、逾期未办登记的起重机械的不准使用。

5、项目部起重机械操作工必须持证上岗严格按安全操作技术规程作业,项目部应组织对使用中的起重机械及其安全保护装置、吊具、索具、等进行经常性和定期的检查、维护和保养、并做好书面记录。

起重机械安全操作管理规定范文

起重机械安全操作管理规定范文

起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员,负责起重机械的安全管理工作,包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。

1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验,定期接受安全培训,了解新的安全技术和管理要求。

1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训,了解起重机械的操作规定和安全注意事项,并签署安全操作承诺书,承诺自觉遵守安全操作规定。

二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查,确保机械的各项安全设施和部件完好无损,如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。

2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果,并留存备查,以备安全管理人员核查。

2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行,定期对机械进行维护保养。

三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前,应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况,确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。

3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书,并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。

3.3 操作起重机械时,应严格按照操作规程进行,不得将超载或超高运输。

3.4 起重机械在移动或转弯时,应确保周围没有人员或障碍物的存在,当有人员需要靠近作业区域时,应提前进行警示并停工。

四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故,应立即停工,并采取紧急救援措施,确保现场的人员和财产安全。

4.2 在事故处理过程中,应及时报警,并配合相关部门进行调查和处理。

4.3 事故处理结束后,应对起重机械进行全面检查和维修,并记录整改情况,以防止类似事故再次发生。

五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进,及时修订不合理或不适用的条款,确保安全操作规定的适用性和有效性。

5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法,不断提升自身的安全管理水平和技术能力。

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。

b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。

c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程,确保操作安全。

d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议,并按照要求进行培训。

2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。

b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。

3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护,确保设备正常工作。

b. 制定设备检测制度,记录检测结果和维护情况。

c. 对检测和维护人员进行专业培训,提高其技能水平。

4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。

b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。

5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组,及时处理起重机械事故。

b. 对事故进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。

二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态,确保设备完好。

b. 确认工作区域是否清空,并设置必要的警示标志。

c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。

2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。

b. 操作人员必须严格按照规程进行操作,不得随意更改操作方式。

c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取措施。

3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备,如安全带、安全防护网等。

b. 安全设备必须定期检查,确保其可靠性。

4. 操作后的处理a. 操作结束后,操作人员必须将起重机械停止,关机并锁定设备。

b. 清理工作区域,确保没有残留物或障碍物。

5. 应急处理a. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,按规定采取相应的应急措施。

三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障,只有严格遵守规定,按照要求进行操作,才能确保起重机械的安全运行,预防事故的发生。

起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文(三篇)

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文(三篇)

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文第一章总则第一条为了加强建筑施工起重机械设备的安全管理,规范施工现场的起重作业,保障施工安全,依据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有建筑施工现场使用的起重机械设备的安全监督管理。

第三条建筑施工起重机械设备的安全监督管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条各项目部应设立专门的起重机械设备安全管理部门,负责施工现场起重机械设备的安全监督管理工作。

第五条各项目部应配备专职或兼职的起重机械设备安全监督员,负责起重机械设备的日常安全检查和事故隐患排查工作。

第六条建筑施工起重机械设备的购置、验收、使用、维护、保养和报废应符合相关法律法规和标准的要求。

第二章起重机械设备的购置和验收第七条各项目部在购置新的起重机械设备前,应进行供应商资质审查,并依照国家标准进行设备选型。

第八条购置的起重机械设备应具备相应的生产和销售许可证,并符合国家标准、行业标准或企业标准的要求。

第九条购置的起重机械设备应经过质量检测和验收,确保设备的安全可靠性。

第十条购置的起重机械设备应具备有效的用户说明书和操作规程,并对相关人员进行培训。

第三章起重机械设备的使用和维护第十一条起重机械设备的使用前应进行安全检查,确保设备完好无损、安全可用。

第十二条起重机械设备的使用人员应具备相关的操作证书,并定期进行技术培训和考核。

第十三条起重机械设备的工作人员应严格按照操作规程和安全操作要求进行作业,禁止操作超过设备额定载荷和工作范围。

第十四条对起重机械设备应定期进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

第十五条维护和保养工作应有专人负责,并按照设备生产商或供应商的要求进行操作。

第四章施工现场的安全管理第十六条施工现场应配备足够数量和规格的安全设施,保障起重机械设备作业的安全。

第十七条施工现场应划定起重机械设备的工作区域,禁止无关人员进入。

第十八条施工现场应设置警示标志,以提醒人们注意起重机械设备的存在和危险。

起重机械设备安全管理范文

起重机械设备安全管理范文

起重机械设备安全管理范文起重机械设备是现代建设、生产中不可或缺的重要工具,它具有提高工作效率、减轻劳动强度的优势,然而,如果不加强安全管理,起重机械设备也可能成为安全事故的重要源头。

因此,为了保障人员的生命安全和财产安全,必须加强起重机械设备的安全管理工作。

一、建立健全的安全管理体系建立健全的安全管理体系是起重机械设备安全管理的重要保障。

首先,要制定起重机械设备的安全管理制度和操作规范,明确各级管理责任、工作流程和标准。

其次,要加强对操作人员的培训和考核,确保其具备良好的操作技能和安全意识。

再次,要建立定期检查和维护制度,对起重机械设备进行定期的安全性能检测和维修,及时消除潜在隐患。

此外,还要建立事故报告和处理制度,加强对事故的分析和反馈,总结经验教训,不断改进安全管理工作。

二、加强起重机械设备的安全检查和维修安全检查和维修是保障起重机械设备安全运行的重要环节。

要定期进行起重机械设备的安全检查,包括钢丝绳、制动器、传感器等关键部件的检查和测试,以及设备结构和外观的检查等。

同时,还要注意保养和维修起重机械设备,定期更换磨损的零部件,及时修复故障,保证设备的正常运行和安全性能。

三、加强起重机械设备的操作培训和考核操作人员的技能和安全意识直接影响到起重机械设备的安全运行。

因此,要加强对操作人员的培训和考核。

培训内容包括操作规程和安全知识的学习,以及实际操作技能的训练等。

培训过程中要重点强调安全意识和安全操作规范,引导操作人员养成良好的工作习惯和安全行为。

考核方式可以采取理论考试和实际操作考核相结合的方式,确保操作人员掌握相关知识和技能,能够安全、高效地操作起重机械设备。

四、加强起重机械设备的安全警示和标志起重机械设备的安全警示和标志对于引导操作人员和工作人员正确使用设备、警示风险具有重要作用。

要在重要部位设置明显的安全警示标志,如“禁止闲人进入”、“注意安全”等标识,提醒人员注意安全。

同时,在起重机械设备上设置明显的安全警示装置,如声光警示器、安全防护网等,以便及时警示人员存在的危险。

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起重机械设备安全管理
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使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

起重机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、安全、质量均有直接影响。

起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被列为危险性较大设备,因此,必须由一个主管部门进行统一监管,以加强对起重机械设备的专业化管理,防止重大事故的发生。

1 建立起重机械设备档案,完善技术资料
起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录,是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料,因此,建档是一项重要的基础工作,是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。

各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设
备都逐一立卷归档,设备档案应包括:设备出厂的技术文件;安装地点;起用时间;日常使用、保养、变更,检查和试验记录等;设备、人身事故记录;设备存在的问题及评价;设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。

对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备,使用单位应组织人员进行实物测绘,尽量使档案资料完整、准确。

2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质
合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工安全的重要环节。

应贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全事故。

基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者,也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者,因此,基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决
策。

基层设备管理人员对能直接解决的问题要尽量解决,对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。

上级主管部门和领导对设备管理人员应建立奖惩制度,每年组织相关专业人员对各自所管理的起重机械设备综合评定一次,确定相应的等级,然后确定对基层设备管理人员的奖罚,对那些优秀的负责任的设备管理人员应重奖,相反,则应重罚。

起重机械设备操作人员是设备的直接驾驭者。

作为操作人员,应认真做好每天的运行记录、交接记录;应爱惜自己的设备,认真做好平时的维护保养工作,保证设备健康正常的运行。

3 起重机械设备使用、操作要求
起重机械设备在使用中,要尽量避免发生故障,尤其是预防事故损坏(非正常损坏),即指人为的损坏。

造成事故损坏的主要原因有:操作人员技术不熟练或麻痹大意,或违反安全技术操作规程和保养规程;机械设备保养、维修不良,或运输和保管不当;施工使用方法不合理和指挥错误;气候和作业条件的影响等。

必须针对这些问题采取措施,严加防范,随时要以“五好”标准予以检查控制,即:
(1) 完成任务好:要做到高效、优质、低耗;
(2) 技术状况好:要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,随机工具部件及附属装置等完整齐全;
(3) 使用好:要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用,原始记录要齐全准确;
(4) 保养好:要认真执行保养规程,做到精心保养,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐;
(5) 安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。

只要调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。

4 加强起重机械设备的维修和保养
维修和保养是决定起重机械设备能否保持后续生命力、创造更多经济效益的重要因素。

在对基层起重
机械设备的检查过程中,发现各使用单位的维修资金未完全落实到位,造成许多设备该修的未修,埋下了严重的安全隐患。

作为使用单位的领导,应高度重视设备的维修和保养,在设备创造经济效益的同时,还应把资金投入到设备的维修和保养工作中去,以确保人身和设备的安全。

5 加强起重机械设备的定期检验工作和监管力度
由于起重机械设备的特殊性,国家规定必须对此类设备进行定期检验,检验工作必须由取得资格的部门进行。

通过检验,可更好地掌握设备的实际安全状况,提高各使用单位对设备管理、使用的重视程度。

在检验部门查出安全隐患后,对这些隐患进行分类,确定必须立即整改的关键项目,限期予以完成,并对整改情况进行跟踪;而对于一时确实难以整改的,则根据情况区别对待,一方面采取补救措施,另一方面该停止使用的就停止使用,决不姑息迁就。

这样,就使整改率大大提高,设备的安全状况也得到了改善。

定期检验工作的开展,促进了各使用单位对起重
机械设备的维修和保养,延长了设备的使用寿命,降低了事故发生率。

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