起重机械安全管理制度

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起重机械安全管理三方面制度(5篇)

起重机械安全管理三方面制度(5篇)

起重机械安全管理三方面制度起重机械的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。

1.安全管理规章制度安全管理规章制度的项目包括:(1)司机守则和起重机械安全操作规程;(2)起重机械维护、保养、检查和检验制度;(3)起重机械安全技术档案管理制度;(4)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;(5)起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验,更换起重机械准用证的管理。

2.建立起重机械安全技术档案起重机械安全技术档案的项目包括:(1)设备出厂技术文件;(2)安装、修理记录和验收资料;(3)使用、维护、保养、检查和试验记录;(4)安全技术监督检验报告;(5)设备及人身事故记录;(6)设备的问题分析及评价记录。

起重机械安全管理三方面制度(2)起重机械安全管理在工程建设和生产生活中起着重要的作用。

为了确保起重机械的安全使用,需建立一套完善的安全管理制度。

下面,我将介绍起重机械安全管理制度的三个方面,包括事前准备、使用中和事后的管理措施。

一、事前准备阶段的安全管理制度1. 技术准备安全管理的第一步是对起重机械的技术准备。

必须确保起重机械具有合法的证书和检验合格报告,并满足国家规定的技术标准和要求。

此外,还需要建立起重机械技术档案,记录起重机械的基本信息、维修记录、检验报告等。

同时,对操作人员进行技术培训和资格认证,确保其具备操作起重机械的技术能力。

2. 安全制度和规范建立健全的安全制度和规范是起重机械安全管理的基础。

可以参照国家和地方的相关法律法规,制定起重机械的安全管理制度,明确起重机械的操作程序、安全操作规范、事故应急预案等。

各级管理部门要加强对起重机械的监督和检查,确保起重机械的安全使用。

3. 安全风险评估在起重机械的使用前,进行安全风险评估是必要的。

可以通过组织专业人员进行安全评估,分析潜在的安全风险和事故隐患,并制定相应的安全预防措施和应急措施,以降低事故发生的概率和减轻事故造成的损失。

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械使用管理规定(四篇)

起重机械使用管理规定(四篇)

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。

第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。

第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。

第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。

第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。

第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。

第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。

第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。

第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。

第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。

第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。

第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。

第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。

第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。

第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。

第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。

第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。

起重机械管理制度

起重机械管理制度

起重机械管理制度起重机械管理制度(通用5篇)起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度,组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等,并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训,不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查,定期向上级汇报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故,组织落实三不放过的措施。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。

第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。

第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。

第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。

第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。

第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。

第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。

起重机械安全管理制度(三篇)

起重机械安全管理制度(三篇)

起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。

下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考:1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门,负责起重机械的安全管理和监督;- 设立起重机械安全管理岗位,负责起重机械的日常安全管理工作;- 建立安全管理委员会,制定起重机械安全管理的各项规章制度。

2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册,明确起重机械的使用要求和操作规程;- 制定起重机械的巡检和维护计划,定期对起重机械进行检查和维护;-根据不同起重机械的特点和使用环境,制定相应的安全操作规程;- 制定应急预案,对起重机械事故进行应急处理。

3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训,确保其具备安全操作的能力;- 对起重机械操作人员进行安全知识考核,保证其具备相关的安全知识。

4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施,如限位器、重载保护装置等;- 确保起重机械配备完整的安全保护装备,如安全带、安全网等。

5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录,定期对起重机械进行安全检查;- 对起重机械事故进行调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。

6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动,提高操作人员的安全意识;- 向操作人员发放安全宣传资料,提醒他们注意起重机械的安全使用。

起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施,公司和单位需要根据实际情况进行制定,并严格执行,以确保起重机械的安全使用和运营。

起重机械安全管理制度(二)是指针对起重机械在使用过程中的安全管理制定的一系列规章制度和措施,旨在保障起重机械的安全操作和预防事故的发生。

下面是一个典型的起重机械安全管理制度的内容:1. 总则- 明确起重机械安全管理的目标和原则;- 确定责任部门和人员;- 规定起重机械的分类和安全等级。

2. 设备管理- 起重机械的购置、验收和备案;- 安装调试和使用前的检查;- 设备的日常维护保养;- 起重机械的定期检测、检修和报废。

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇

起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。

起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。

虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。

要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。

笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

1、稳。

这是起重机操作时首先必须做到的。

稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。

评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。

起重机械安全管理制度【通用】

起重机械安全管理制度【通用】

起重机械安全管理制度【通用】第一章总则第一条为加强起重机械的安全管理,预防和减少安全事故,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。

第二条本制度适用于各类起重机械,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

第三条起重机械安全管理遵循预防为主、综合治理、安全第一、以人为本的原则。

第四条各级人民政府应当加强对起重机械安全管理的领导,督促有关部门依法履行安全监管职责。

第五条生产经营单位应当对本单位使用的起重机械安全负责,建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。

第二章安全管理机构与职责第六条生产经营单位应当设立安全管理机构或者指定专(兼)职人员负责起重机械的安全管理工作。

第七条安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关起重机械安全的法律法规和标准;(二)制定和落实起重机械安全管理制度;(三)组织起重机械的安装、拆卸、改造、维修和检验工作;(四)组织起重机械操作人员和安全管理人员进行培训和考核;(五)开展起重机械安全检查,及时消除安全隐患;(六)制定起重机械事故应急预案,组织事故应急救援演练;(七)及时报告和处理起重机械安全事故。

第三章起重机械的选用与安装第八条生产经营单位应当根据生产需要和作业环境,选择合适的起重机械型号和规格。

第九条起重机械的安装应当由具有相应资质的单位承担,并按照国家标准和规范进行。

第十条安装单位应当对安装人员进行安全教育和培训,确保安装人员熟悉安装工艺和安全操作规程。

第十一条安装完成后,安装单位应当对起重机械进行调试和检验,确保其性能和安全装置符合国家标准和规范。

第四章起重机械的使用与管理第十二条生产经营单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确使用人员的职责和操作规程。

第十三条使用人员应当具备相应的操作技能和安全知识,经培训考核合格后方可上岗。

第十四条使用单位应当定期对起重机械进行检查和维护,确保其安全性能符合国家标准和规范。

起重机械安全管理制度范文(三篇)

起重机械安全管理制度范文(三篇)

起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作,保证工程安全、保障人身安全,根据相关法律法规,结合企业实际,制定本制度。

第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构,负责起重机械的安全管理和监督工作。

第三条安全管理机构的主要职责包括:1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程;2. 负责起重机械使用人员的培训和考核;3. 定期进行起重机械的安全检查和维护;4. 组织起重机械事故的调查和处理;5. 编制起重机械使用台账和事故记录。

第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员,担任安全管理人员,他们的主要职责包括:1. 监督检查起重机械的安全使用;2. 组织起重机械使用人员的培训和教育;3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护;4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况;5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。

第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定,确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。

第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训,了解起重机械的安全操作规程,熟悉起重机械的使用方法和注意事项。

第七条起重机械使用人员应通过考核,取得相应的操作证书,方可担任相应的岗位。

第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护,确保起重机械的正常运行和安全使用。

第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账,记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况,并及时报送安全管理机构。

第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养,保证设备的良好状态和安全性能。

第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后,应立即停止使用该起重机械,并及时报告安全管理机构。

第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后,应组织专业人员进行事故调查,采取相应的措施处理事故,并及时向有关部门上报。

第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中,应积极配合安全管理机构的工作,提供相关材料和资料。

起重机械安全生产管理制度

起重机械安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强起重机械的安全管理,预防起重机械事故的发生,保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有使用、安装、改造、维修的起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。

第三条本制度旨在明确各级人员的安全责任,规范起重机械的操作程序,加强起重机械的维护保养,确保起重机械的安全运行。

第二章安全管理职责第四条单位主要负责人对本单位起重机械的安全生产负总责,应确保以下事项:1. 建立健全起重机械安全生产责任制,明确各级人员的安全职责;2. 组织制定起重机械安全技术操作规程,并监督实施;3. 定期组织开展起重机械安全检查,确保设备安全运行;4. 加强起重机械操作人员的培训和教育,提高安全意识。

第五条起重机械使用单位应设立专职或兼职安全管理人员,负责以下工作:1. 起重机械的日常安全管理,包括设备运行状况、操作人员资质、安全防护设施等;2. 组织实施起重机械安全检查,发现问题及时上报并整改;3. 组织开展起重机械操作人员的安全培训和教育;4. 参与起重机械事故的调查处理。

第六条起重机械操作人员应严格遵守以下规定:1. 严格遵守起重机械安全技术操作规程,确保操作安全;2. 定期参加安全培训,提高安全意识;3. 操作前应检查起重机械的运行状态,发现异常情况立即报告;4. 操作过程中应密切关注设备运行状况,确保安全。

第三章起重机械安全管理措施第七条起重机械的安装、改造、维修应由具备相应资质的单位承担,并确保符合安全技术规范要求。

第八条起重机械使用前,应进行以下检查:1. 设备外观检查,确保无损坏、锈蚀等现象;2. 检查安全防护装置,确保其功能完好;3. 检查电气系统,确保无漏电、短路等现象;4. 检查液压系统,确保无泄漏、压力异常等现象。

起重机械安全管理制度范文(3篇)

起重机械安全管理制度范文(3篇)

起重机械安全管理制度范文一、目的起重机械是一种特种设备,为了保障人员和设备的安全,确保施工作业的顺利进行,制定本安全管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本单位及使用本单位设备的工地,包括起重机械的安装、维护、保养、操作和检修等工作。

三、基本原则1. 安全第一:始终把人员和设备的安全放在第一位,遵守相关安全规定和操作程序。

2. 预防为主:采取预防措施,防患于未然,避免事故发生。

3. 全员参与:所有相关人员都要参与起重机械的安全管理,并积极配合执行。

4. 安全教育培训:提供必要的安全教育培训,增强员工的安全意识和操作技能。

5. 安全管理进一步完善:结合实际情况,不断完善起重机械的安全管理制度和操作规程。

四、安全管理责任1. 单位负责人:对起重机械的安全管理负最终责任,要求全面落实安全管理工作。

2. 起重机械管理员:负责起重机械的日常管理,包括设备的维护、保养、检修等工作。

3. 操作人员:按照操作规程进行操作,保证操作安全。

五、安全管理措施1. 设备维护保养:定期对起重机械进行维护保养,保证其正常运行。

2. 操作人员培训:所有操作人员必须持有合格的起重机械操作证书,定期组织安全培训。

3. 操作规程制定:制定详细的操作规程,包括操作流程、操作注意事项等。

4. 安全防护措施:确保工作场所的安全防护设施完好,制定安全操作规定。

5. 监督检查:定期对起重机械进行监督检查,发现问题及时整改。

六、安全事故处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,确保人员安全撤离事故现场。

2. 报告单位负责人,启动应急预案,及时组织事故调查和处理。

3. 向相关部门报告,并配合调查取证工作。

4. 根据事故原因,采取相应的防范措施,避免类似事故再次发生。

七、安全奖惩制度1. 对于不按照规定操作、不配合安全管理工作的人员,视情节轻重,给予相应的纪律处分。

2. 对于表现出色、积极参与安全管理工作的人员,给予相应的奖励和激励。

八、附则1. 本管理制度由单位负责人负责解释。

起重机械安全管理规定(4篇)

起重机械安全管理规定(4篇)

起重机械安全管理规定起重机械是指用于起吊、装卸、运输物品的机械设备,广泛应用于工业、建筑、港口等领域。

由于起重机械的工作涉及到重物的搬运和高度的升降,所以对起重机械的安全管理尤为重要。

下面是起重机械安全管理的相关规定:一、起重机械的设计与制造规定:1. 规范起重机械的结构设计,确保其承载能力和安全性;2. 选用符合国家标准的起重机械材料和零部件;3. 按照设计要求制造起重机械,并进行严格的质量检测和试验。

二、起重机械的安装规定:1. 起重机械的安装必须由具备相应资质的专业人员进行;2. 安装前必须对起重机械的各项技术指标进行检查,并做好详细记录;3. 安装过程中要保证起重机械与周围环境的安全距离,并按照相关标准进行防护措施的安装。

三、起重机械的使用规定:1. 必须由经过培训并持有有效操作证的人员操作起重机械;2. 确保操作人员了解起重机械的工作原理和使用方法,能够正确操作和应对突发情况;3. 在操作过程中,禁止超载、超限、超速等危险操作;4. 定期对起重机械进行维护保养,并保持设备状态良好。

四、起重机械的维护规定:1. 定期检查起重机械的各个部件和设备,并发现问题及时进行修理或更换;2. 保证起重机械的润滑、冷却、清洁工作,定期更换润滑油和液压油;3. 对于年限较久的起重机械,应定期进行全面的安全检测。

5)企业在每月或每季度组织对起重机械的设备及零部件进行全面检测和试验,详细记录检测结果,对问题及时采取措施。

五、起重机械的培训与管理规定:1. 企事业单位必须对使用起重机械的操作人员进行专业培训,掌握操作技能和安全知识;2. 组织定期的安全培训,并进行应急演练,提高员工的应对安全事故的能力;3. 建立健全起重机械的档案管理制度,记录设备的检测、维护、保养等工作,保证信息的及时可靠。

六、起重机械的使用场所规定:1. 使用起重机械的工作场所必须符合国家相关的安全规范;2. 安装必要的标志和警示牌,提醒工作人员注意安全;3. 对于特殊环境下的起重机械,需采取额外的安全措施,如防爆、防潮、防尘等。

起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作,确保人员和财产的安全,制定本规范制度。

第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业,包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。

第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度,并接受相应的安全培训和考核。

第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定,遵守现场操作规程,实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。

第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理,及时发现和处理违规行为,确保安全生产。

第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:(一)明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业过程安全和顺利进行。

(二)检查起重机械的完好状态,并检测其安全性能,确保其可靠性和稳定性。

(三)对施工现场进行检查,确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。

(四)制定作业时的安全措施和应急预案,明确职责分工,确保危险情况的处理及时有效。

第七条作业前必须召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训,明确作业所需的安全要求和注意事项。

第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的,必须进行专门的风险评估和安全措施的制定,并报相关主管部门批准。

第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中,必须加强对作业现场的安全管理,具体措施包括:(一)作业现场必须设置警示标志,明确危险区域,保持作业通道畅通。

(二)设立专门的作业指挥岗位,负责现场指挥和协调各个作业环节。

(三)作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

(四)作业现场必须保持整洁,禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。

第十条在起重机械吊装操作中,必须严格执行以下规定:(一)操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序,遵守操作规程,严禁擅自操作或者未经授权操作。

施工现场起重机械安全管理制度(四篇)

施工现场起重机械安全管理制度(四篇)

施工现场起重机械安全管理制度起重机械是施工现场常用的重要设备,为确保施工过程中人员和设备的安全,必须建立起重机械安全管理制度。

以下是一份起重机械安全管理制度的范本,供参考。

一、管理目标起重机械安全管理制度的目标是保证起重机械在施工现场的安全运行,保障人员生命财产安全,避免事故发生。

二、管理职责1. 项目负责人:负责对起重机械的安全管理工作进行总体控制和指导,落实相关责任。

2. 机械设备部门:负责起重机械的采购、维修、保养等工作,确保起重机械的安全性能。

3. 监理单位:负责对施工现场的起重机械安全管理工作进行监督、检查和评估。

4. 施工单位:负责组织起重机械使用人员的培训和考核,严格按照操作规程进行操作,保证工作的安全、高效进行。

三、管理措施1. 起重机械设备的采购:a. 严格按照国家和行业标准进行选型和采购,确保质量可靠、性能优良的设备。

b. 质量检验合格后方可进行安装和使用。

2. 起重机械设备的维修和保养:a. 设立专门的维修保养人员,定期对起重机械进行检查和维护。

b. 制定维修保养计划,按照规定的周期和标准进行维修和保养。

c. 对重要部件和安全装置进行特殊检查和维护,确保其安全可靠。

3. 起重机械使用人员的培训:a. 对起重机械操作人员进行专业培训,取得相应的操作证书,并定期进行考核和评估。

b. 授予操作人员相应的权限,确保其仅仅操作熟悉的设备。

c. 加强对操作人员的安全教育和培训,提醒其遵守操作规程和安全操作规定。

4. 起重机械操作规程:a. 制定详细、科学合理的操作规程,明确操作人员的职责和操作流程。

b. 严禁非操作人员擅自操作起重机械,减少操作人员的不安全行为。

5. 施工现场的安全管理:a. 设立专门的施工现场管理区域,对起重机械进行专门管理和监督。

b. 明确禁止人员进入起重机械操作控制区域,确保安全运行。

c. 对施工现场周边的行人和车辆进行警示和引导,确保施工现场的安全。

6. 事故应急处理:a. 对可能发生的事故进行预测和评估,制定详细的应急处理方案。

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。

b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。

c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程,确保操作安全。

d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议,并按照要求进行培训。

2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。

b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。

3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护,确保设备正常工作。

b. 制定设备检测制度,记录检测结果和维护情况。

c. 对检测和维护人员进行专业培训,提高其技能水平。

4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。

b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。

5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组,及时处理起重机械事故。

b. 对事故进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。

二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态,确保设备完好。

b. 确认工作区域是否清空,并设置必要的警示标志。

c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。

2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。

b. 操作人员必须严格按照规程进行操作,不得随意更改操作方式。

c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取措施。

3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备,如安全带、安全防护网等。

b. 安全设备必须定期检查,确保其可靠性。

4. 操作后的处理a. 操作结束后,操作人员必须将起重机械停止,关机并锁定设备。

b. 清理工作区域,确保没有残留物或障碍物。

5. 应急处理a. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,按规定采取相应的应急措施。

三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障,只有严格遵守规定,按照要求进行操作,才能确保起重机械的安全运行,预防事故的发生。

施工现场起重机械安全管理制度模版(3篇)

施工现场起重机械安全管理制度模版(3篇)

施工现场起重机械安全管理制度模版第一章总则第一条为保障施工现场起重机械使用的安全,防止人员伤害事故的发生,制定本制度。

第二条本制度适用于所有施工现场起重机械的使用管理,包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。

第三条管理人员必须熟悉并严格执行本制度,确保施工现场起重机械的安全操作。

第四条施工现场起重机械的安全管理应遵循法律、法规以及相关标准的规定。

第二章起重机械的选择和使用第五条施工现场起重机械在接受使用前,必须经过技术检验合格,并在相应部位悬挂使用证书。

第六条施工现场起重机械的使用必须符合施工方案及操作规程的要求。

第七条起重机械的驾驶员必须具备相应的资质和技能,持有相关证书。

第八条起重机械的作业范围和载重量必须符合使用要求,严禁超载作业。

第九条施工现场起重机械的用途必须明确,不得擅自改变使用范围。

第十条驾驶员在使用起重机械作业时,必须严格按照操纵规程进行操作,不得违反安全操作规定。

第十一条起重机械使用中如遇到特殊情况,应立即停止作业,报告安全管理人员。

第十二条起重机械使用结束后,必须停止发动机运转,切断电源。

第三章起重机械的维护和保养第十三条施工现场起重机械的维修保养必须按照制造商的要求进行,不得超出维修保养周期。

第十四条起重机械在维护和保养过程中必须停止使用,严禁带病操作。

第十五条起重机械的定期检查由专业人员进行,记录检查情况,发现问题及时处理并记录。

第十六条起重机械的配件和附件必须符合标准要求,使用过程中如有损坏或丢失,必须及时更换。

第四章施工现场起重机械的安全防护第十七条施工现场起重机械必须设有明显的标志,标示机械使用的禁止区域,以确保人员的安全。

第十八条施工现场起重机械必须设有可靠的防护装置,防止人员误入危险区域。

第十九条施工现场起重机械必须配备紧急停车装置和断电装置,以应对突发情况。

第二十条施工现场起重机械的安全防护设施必须定期检查,确保正常使用和正常功能。

第二十一条若发现施工现场起重机械的安全防护设施出现问题,必须立即停止使用并报告安全管理人员。

起重机械使用安全管理制度

起重机械使用安全管理制度

第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用,预防起重机械事故的发生,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动,包括起重机械的安装、拆卸、操作、维护、保养等各个环节。

第三条本单位应建立健全起重机械安全管理制度,明确各级人员的安全责任,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。

第二章起重机械安全管理机构及职责第四条成立起重机械安全管理机构,负责本单位的起重机械安全管理工作。

第五条起重机械安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准,制定起重机械安全管理制度。

(二)组织制定起重机械安全操作规程,监督执行。

(三)负责起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作。

(四)组织开展起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。

(五)组织起重机械事故的调查处理,分析事故原因,提出整改措施。

(六)负责起重机械作业人员的培训、考核和管理工作。

第三章起重机械使用单位及作业人员职责第六条起重机械使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的安全使用负总责。

第七条起重机械使用单位的主要负责人职责:(一)建立健全起重机械安全管理制度,落实安全责任。

(二)确保起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作符合安全要求。

(三)组织开展起重机械安全教育和培训,提高作业人员的安全意识。

(四)组织起重机械安全检查,及时发现和消除安全隐患。

第八条起重机械作业人员应严格遵守安全操作规程,履行以下职责:(一)熟悉起重机械的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

(二)按规定穿戴个人防护用品,确保自身安全。

(三)按规定进行起重机械的检查、维护和保养。

(四)发现起重机械存在安全隐患,应及时报告。

第四章起重机械安全操作规程第九条起重机械操作人员必须经过培训、考核合格,取得相应资格证书后,方可独立操作。

第十条起重机械操作人员应按照以下要求操作:(一)操作前,对起重机械进行检查,确保设备完好。

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起重机械安全管理制度有限公司起重机械安全管理制度及操作规程目录一、安全管理机构的职责二、起重机械使用单位主要负责人职责三、起重机械安全管理人员岗位职责四、起重机械作业人员岗位职责五、事故报告与应急救援管理制度六、起重机械技术档案管理制度七、使用登记与定期报检制度八、起重机械作业人员培训制度九、起重机日常检查管理制度十、起重机日常维护保养管理制度十一、起重机安全技术管理规程十二、起重机安全操作规程十三、行车工操作要点十四、索具与备品备件采购、保管与使用要求十五、挂钩工安全操作规程十六、执行本规则并接受安全监察一、起重机械安全管理机构职责1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理;2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准;3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。

4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗;5.负责督促做好起重机械的定期检验工作;6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员;7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理;8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理;9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。

10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援与善后处理工作。

二、起重机械使用单位主要负责人职责起重机械使用单位就是起重机械安全的责任主体。

起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)就是起重机械安全的第一责任人,对本单位起重机械的安全全面负责。

应制定明确的、公开的、文件化的安全目标,为实现安全目标提供必需的资源保障,并对目标实现情况进行考核。

其内容应包括但不限于:1、严格执行国家与深圳市有关起重机械安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。

2、设立负责起重机械安全的管理机构与人员,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责起重机械的安全管理工作。

3、负责起重机械安全生产资金的投入,纳入企业年度经费计划,并有效实施。

4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查,对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。

三、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。

不断完善起重机械的管理工作,检查与纠正起重机械使用中的违章行为。

2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度与安全操作规程。

4、参与编制起重机械定期检查与维护保养计划,并监督执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班与组织内部学习。

7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案与原始记录档案。

10、组织紧急救援演习。

11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。

四、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。

做到持证操作,定期复审。

3、有高度责任心与职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平与工作质量。

5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查与维护。

6、严守岗位,不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。

8、做好当班起重机械运行情况记录与交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

五、事故报告与应急救援管理制度起重机械设备发生事故,事故发生单位应当迅速采取有效措施组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡与财产损失,并按照国家有关规定,及时、如实地向有关部门报告。

不得隐瞒、谎报或不报。

为有效预防、及时控制与消除起重机械事故的危害,降低事故造成的损失,根据《条例》的规定,特建立本预案并每年至少进行一次演习。

a.意外事件与事故应急救援预案本预案旨在应对可能发生的安全事故与紧急状态,维护正常的工作秩序,有效地预防、处置事故;高效、有序地组织事故抢救工作,最大限度地减少人员伤亡与财产损失。

1.日常准备(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,相关人员应严格按照规定进行起重机械的日常操作、维修保养与使用管理,保证设备的安全运行,防止事故的发生。

(2)管理人员及操作人员必须熟知维保单位或维保人员电话,确保紧急情况下能及时通知专业人员到达现场。

(3)起重机械投入使用后应由专人负责,该责任人必须熟悉该设备的各种功能,并能够熟练操作。

(4)经常检查消防通道的畅通,各种标识应清晰。

(5)发生各种可能影响起重机械安全运行的自然灾害或其它情况时,应立即停止使用,只有经过全面检查并确认安全后方可恢复使用。

2.紧急情况的处理与救援措施(1)固定式简易升降机进水固定式简易升降机一旦发生进水事故,应立即就近平层,同时应迅速切断固定式简易升降机的动力与照明电源,待固定式简易升降机电气部分完全晾干(或强制吹干)后方可送电进行全面检查。

(2)发生火警大楼一旦发生火警,应立即停用固定式简易升降机并切断固定式简易升降机电源。

(3)发生地震如果得到地震预报,应及时将固定式简易升降机停在底层站并关闭固定式简易升降机门,切断固定式简易升降机电源。

(4)电气起火切断电源,立即用灭火器进行灭火(不得采用泡沫灭火器),通知安全管理人员,并视情况决定就是否要拨打119报警电话。

组织好抢救队伍,疏散物资与人员。

(5)触电发生触电事故后,应及时切断电源或用绝缘棒将电线从触电者的身上挑开,并对触电者进行抢救,一般用胸腔压缩或口对口地进行人工呼吸的方法,通知安全管理人员并拨打120急救电话。

(6)货物或车辆损坏迅速停车,抢救受损的物资,尽量减轻事故的危害程度,防止事故蔓延。

在不妨碍抢救的情况下,应尽量保持现场。

对于需要进行转移的,应在原地做好标记。

对厂内机动车辆进行全面检查,未排除故障的不得投入使用。

(7)因操作不当或设备缺陷引起的事故立即停止运行设备,及时抢救受伤人员。

拉起警戒线,防止无关人员进入事故现场;如确需移动现场,应在原地作出标记。

并及时将事故情况向安全管理部门报告。

b.意外事件与事故的应急救援演习1.每年应进行一次应急救援预案的演习,提高救援人员的熟练程度,验证欲案的有效性,从而保证发生事故时能得到妥善处理,减少不必要的损失。

2.管理部门负责应急救援演习工作的组织,参加人员应包括起重机械使用、维护与管理的所有环节,并根据需要请专业维保单位派人予以协助。

3.进行应急救援演习前应制定书面的演习计划,明确演习的程序,落实相关人员的分工,尽可能多的考虑各种可能发生的情况。

4.演习应严格按照计划规定的程序进行,所有参加人员应各负其责,认真做好分工范围内的工作。

5.每次演习可针对一种情况,也可结合多种情况综合演习。

6.演习结束后安全管理人员负责及时做好记录工作,填写意外事件与事故的应急救援演习记录表,针对出现的问题与不足,认真总结,做好整改工作。

六、起重机械安全技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

2、起重机械技术档案种类A、起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件与资料、使用与维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录);B、安全保护装置的型式试验合格证明;C、特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告与定期自行检查记录;D 、日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F. 运行故障及事故记录;G、使用登记证明。

七、使用登记与定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故与人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用,超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装与移位安装的;(6)国家其她法律法规要求的。

八、起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员与管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。

起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。

九、起重机日常检查管理制度根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。

安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检与年检,并督促起重机械的日常维护保养工作。

a.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检与年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。

2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,其中月检与年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。

3.所有检查与处理情况应及时进行记录。

b.日检1.起重机日检的主要内容:①操纵系统就是否灵活可靠;②各机构的制动器情况;③钢丝绳及其固定情况;④吊钩、滑轮情况;⑤各安全防护装置情况;⑥电动机温升与滑线情况;⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。

2.固定式简易升降机日检的主要内容:①平层情况;②各种安全标志就是否齐全完好;③层门的总体性能,层门与吊笼门电气联锁就是否完好;④层门机械联锁就是否可靠有效;⑤停层保护装置就是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;⑥各种操作与信号功能就是否完好;⑦运行就是否正常,有无异常的振动或噪声。

3.厂内机动车辆日检的主要内容:①油、水与电就是否足够;②发动机的运行情况;③制动距离;④工作装置的运行情况;⑤轮胎的充气情况;⑥灯光与喇叭。

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