施工组织设计

第一章工程概况一.工程概况本工程为汉中某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。

采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

1.层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。

总建筑面积7834m2。

2.绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。

3.结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

4.施工工期要求：基础工程由甲方自己完成。

施工单位由0.00开始，总工期为8个月。

从2005年3月1日至同年10月30竣工。

5.地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。

建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。

6.气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。

雨季为9、10两月。

二．建筑设计概况1.楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

2.顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

3.外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

4.屋面保温层：水泥蛭石保温层，35#炉渣砼找坡5.屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。

三．结构设计概况本工程为整体装配式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯全部为现浇。

楼梯除厕所水箱间及二层售饭处现浇外，其余均为预制现浇板，其上有整浇层厚4cm。

钢筋为Ⅰ级钢、Ⅱ级钢低合金盘圆钢。

墙体为非承重墙，外墙240普通粘土砖墙，内墙大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

第二章施工部署一.工程施工目标1.质量目标我公司将带领公司职工鼓足干劲，本着“高速、优质、低耗、安全”的原则，确定创市优良工程的质量目标。

我们的质量方针是:满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。

结合本工程的特点，我们制定以下的质量目标：本工程达市优良工程，争创市样板工程。

具体分解为:各类原材料符合设计要求，各种试验检测资料齐全，砼试件强度合格率达100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率90%以上;单位工程达到全优。

2.工期目标本工程的计划工期为8个月，我公司将精心安排，合理组织，确保按时优质的完成工程施工任务。

3.安全目标一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝因公人亡事故和重大机械设备事故发生。

不发生主要事故责任在我方的重大火灾事故，严防高空坠落事故发生，不发生负主要责任的重大生产交通事故。

4.文明施工目标严格执行项目法人关于文明施工管理的文件规定，创文明工地。

5.服务目标工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。

二.施工人员及机械设备安排1.项目管理机构及施工组织机构工程中标后，我公司将本工程列为重点工程，安排精兵强将组成本工程的施工项目经理部，采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高具有现场管理经验的人员。

建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。

⑴工程技术部：施工调度、施工技术、内业资料⑵质量安全部：质量管理、安全监督、⑶物资设备部：材料供应、机械管理⑷经营计划部：计划经营、工程结算⑸财 务 部：成本核算、资金控制⑹办 公 室：后勤卫生、治安保安⑺试验管理部：材料复验2.机械设备安排⑴.起重机型号的选择①起重量 ：Q ≧Q 1+Q 2 式中Q 1为构件重量，本工程取4.2T;Q 2为索具重量，取0.3t故Q ≧4.2+0.3=4.5t②起重高度 ：H=h 1+h 2+h 3+h 4式中h 1安装层顶面高度，取23.1m ；h 2安装间隙，取0.5m ；h 3构件吊装后绑扎点到构件低距离，取32m ；h 4索具高度，取1.5m故H=28.3m③回转半径： R ≧R 1+R 2+R 3式中R 1起重中心轴至内侧轨道中心距离2m ；R 2轨距3.8m ；R 3建筑物宽度15.24m故R ≧21.04m故选用TQ60/80(3-8T)，低塔80t*m ，起重臂长25m ，起重量6.5t ，起重高度45m④由公式 K*N *T 1*S Q B = 其中B 起重机需要台数；Q 主体工程最大施工强度；T 每层20天；S 起重机台班产量定额，120次/台班；N 每天班次，取1班次；K 时间利用系数0.9 故011.120*0.9*11*1202184B ==台，取1台 ⑵井架设置于Ⅰ、Ⅱ部夹角处⑶汽车、卷扬机、搅拌机、脚手架等按需供应。

⑷施工段划分：分Ⅰ、Ⅱ部⑸施工流向：先Ⅰ部后Ⅱ部，逐层进行施工⑹施工过程：主体部分：施工测量与复核→绑柱钢筋→支柱模板→浇柱砼→吊装梁→ 支次梁模板→绑次梁钢筋→浇次梁砼→吊装楼板→整浇层→砌筑装饰装修部分：室外装饰，屋面装饰，室内装饰⑺施工平面部署见附表。

第三章 主要施工方案一.主体工程1.模板工程⑴模板方案设计：地上工程柱、墙、梁、板全部采用胶合板模板。

⑵支撑系统：支撑系统采用扣件式脚手架。

⑶主要模板施工方法主体梁板模板①梁板采用胶合板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。

②梁板模的配制：梁底模采用3.5cm长的钉子将1.2cm厚胶合板固定在10cm×8cm通长方木上制作而成，侧模采用3.5cm长的钉子，将胶合板固定在6cm×8c m通长方木上制作而成。

板模板可直接将胶合板铺钉在10cm×8cm 方木格栅上，格栅间距50cm。

③梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50~80cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板，穿对拉螺栓加固。

梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺8×10cm方木搁栅，用12号钢丝将方木搁栅扎牢。

然后在搁栅上铺钉胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。

④框架梁、次梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设计规范要求起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相邻梁板连接固定。

⑤当梁高小于500mm时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm时，增加ф14对拉螺栓固定。

柱模板①柱断面长边60~70cm的柱子采用10cm×10cm方木柱箍加固，60cm一道，另外需设ф14对拉螺栓加强。

柱断面长边70~90cm的柱子仍采用10cm×10cm方木柱箍加固，每50cm一道，均加设ф14对拉螺栓。

柱断面90cm以上柱子采用10号槽钢加固。

②柱模板的安装顺序是：安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→安装对拉螺栓→检查校正→整体固定。

③安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆10~20mm厚，以免浇筑混凝土时漏浆而造成烂根。

④墙体模板采用大模板，设@600×600ф14对拉螺栓。

楼梯模板施工楼梯底模采用胶合板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案。

模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求：①不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。

②承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模后张预应力结构的模板需待灌浆强度达到100%才能拆除。

2.钢筋工程⑴原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。

⑵钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。

⑶钢筋加工①钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。

②钢筋除锈直径ф6~8的□级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径ф10以上的□级钢筋使用电动除锈机除锈。

③钢筋调直采用牵引力3t的卷扬机来调直钢筋。

I级钢筋的冷拉率不大于4%。

⑷钢筋绑扎①绑扎钢丝用20号钢丝。

②绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。

③绑扎接头位置框架梁、联系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。

受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区≤25%，受压区≤50%。

④钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。

柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。

楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。

⑸绑扎钢筋绑柱子钢筋①套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

②画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。

②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

梁钢筋绑扎①模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

②模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内。