x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲

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工程材料与成型技术基础教学大纲

工程材料与成型技术基础教学大纲

工程材料与成型技术基础教学大纲一、课程概述本课程主要介绍工程材料的基本性质和成型技术的基本原理。

通过讲授课程,学生能够了解不同材料的物理、化学、机械性质及其工程应用,掌握常见成型工艺及其适用范围,了解材料加工中的一些实用技术和常见问题,为工程实践提供必要的理论支持。

二、教学目标1.熟悉各种工程材料的基本性质;2.掌握各种工程材料的主要应用及其特点;3.了解工程材料加工的基础知识和实用技术;4.了解各种成型工艺的原理和适用范围;5.能够分析和评价选材方案及成型工艺的合理性。

三、教学内容3.1 工程材料基础1.工程材料的种类和分类;2.工程材料的结构和性质;3.材料的力学性能;4.材料加工的基础知识和实用技术。

3.2 成型技术基础1.常见的成型工艺及其原理;2.成型工艺选择的基本原则;3.成型工艺的特点、优缺点及适用范围;4.成型工艺的参数设定及其对材料性能的影响。

3.3 工程材料的应用与开发1.不同工程材料的应用特点;2.材料开发的方法及其前景;3.材料选择原则与方法;4.材料应用案例介绍。

四、教学方式与方法本课程将采用课堂讲授、案例分析、实验教学和互动交流等多种教学方式和方法,结合实例进行教学,注重理论与实践相结合,通过抽象概括与具体实践相融合,培养学生的分析和解决问题的能力。

五、考核方式考核方式包括平时成绩和期末考试。

其中平时成绩占总成绩的60%,期末考试占总成绩的40%。

六、参考教材1.《工程材料与成型技术基础》;2.《机械制造工艺基础》;3.《工程材料与加工实践》;4.《工程材料原理》;5.《工程材料的性能评价与应用》。

七、教学进度安排教学内容授课学时工程材料基础14成型技术基础14工程材料应用与开发4八、教学团队及联系方式主讲教师:XX邮箱:********电话:XXXX-XXXXXXX助教:XX邮箱:********电话:XXXX-XXXXXXX九、教学环境与设备要求1.讲授教室应具备教学投影仪、远程控制器等现代化教学设备;2.实验教室应具备液压机、冲压机、静电喷涂设备等成型加工实验设备。

工程材料及其成型基础大纲

工程材料及其成型基础大纲

工程材料及其成型基础大纲一、概述1.工程材料及其成型的定义和概念2.工程材料的分类及应用领域3.工程材料的性能要求和测试方法二、金属材料1.金属材料的分类和特点2.金属的晶体结构和缺陷3.金属的力学性能及其测试方法4.金属材料的热处理和强化机制5.常见金属材料的应用和加工工艺三、非金属材料1.非金属材料的分类和特点2.非金属材料的结构和性能3.非金属材料的应用领域和特殊性能4.非金属材料的加工和成型工艺四、高分子材料1.高分子材料的分类和特点2.高分子材料的结构和性能3.高分子材料的加工和改性方法4.常见高分子材料的应用领域和加工工艺五、复合材料1.复合材料的概念和分类2.复合材料的结构和性能3.复合材料的增强机制和界面特性4.复合材料的制备和成型工艺5.常见复合材料的应用领域和加工方法六、成型工艺1.金属材料的成型方法和工艺流程2.非金属材料的成型方法和工艺流程3.高分子材料的成型方法和工艺流程4.复合材料的成型方法和工艺流程七、表面处理与涂装1.表面处理的目的和方法2.金属材料的表面处理工艺3.非金属材料的表面处理工艺4.涂装技术及其应用八、工程材料的环境损伤与防护1.工程材料在使用过程中的损伤类型和机理2.工程材料的防护措施和方法3.工程材料的可持续发展和环境保护九、新材料与材料设计1.新型工程材料的研究和应用现状2.材料设计的原则和方法3.材料设计与工程实践以上为工程材料及其成型基础大纲的主要内容,通过对材料基本概念、分类、性能和加工工艺的介绍,使学生能够掌握工程材料的选择、设计和加工方法,进而提高工程实践能力。

工程材料及材料成型技术基础

工程材料及材料成型技术基础
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绪论
一、材料的发展史
材料(metals) 是人类用来制作各种产品的物质,是 先于人类存在的,是人类生活和生产的物质基础。 反映人类社会文明的水平。
1 . 石器时代 :古猿到原始人的漫长进化过程。原料: 燧石和石英石。 2. 新石器时代:原始社会末期开始用火烧制陶器。 3. 青铜器时代:夏(公元前2140年始)以前就开始了 4. 铁器时代:春秋战国时期(公元前770~221年)开始 大量使用铁器
组成合金的元素或稳定化合物—— 组元。 由几种元素构成即为几元合金
45
1.4.1 合金的相、组织及其关系
• 相——具有相同化学成分、 相同晶体结构,并由明显 分界面隔开的各个均匀组 成部分。
• 组织——用金相显微镜观 察法,在金属及合金内部看 到的涉及各相(晶体或晶粒) 大小、方向、形状排列状 况等组成关系和构造情况 的微观形貌。
(912℃ — 1394℃,γ—Fe)等。
33
Z
c
a
X
bY
晶格常数:a=b=c; ===90
晶胞原子数: 4 原子半径:
致密度:0.74
34
③密排六方晶格
• 属于密排六方晶格的金属有C(石墨) Be、Mg、Zn、Cd、α-Co、Ti等。
35
晶格常数: 底面边长a 底面间距c 侧面间角120 侧面与底面夹角90 晶胞原子数:6
17
§1-1 材料原子(或分子)的相互作用
1、离子键 当正电性金属原子与负电性非金属
原子形成化合物时,通过外层电子的重 新分布和正、负离子间的静电作用而相 互结合,故称这种结合键为离子键。
离子晶体硬度高,强度大,脆性大。 如氯化钠,陶瓷。
18
2、共价键 当两个相同的原子或性质相差不大的

工程材料及成形工艺基础 教学大纲

工程材料及成形工艺基础   教学大纲

《工程材料及热成形工艺基础》教学大纲一、课程性质和任务1.课程性质“工程材料及成形工艺基础”课程是一门制造类专业群的平台课程。

是在明确学院办学定位,分析专业群发展方向的前提下,通过对我院机械制造类重点专业职业岗位进行整体调研与分析的基础上,采用模块课程开发的方式形成的、适用于机械制造类专业群开设的综合性课程。

2.课程任务通过本课程的学习使学生获得常用工程材料及成形工艺方法的基础知识,培养学生综合运用材料及成形工艺知识进行选择材料与改性方法、选择毛坯生产方法以及工艺路线分析的初步能力,并为学习其他有关课程和从事工业工程生产第一线技术工作奠定必要的基础。

本课程注重培养学生解决生产具体工艺问题的能力;着重培养学生在机械制造领域内进行选择和判断能力;并培养高职应用性人才的技术文化修养。

二、先修课模块制图、工程力学三、教学目标1.知识目标1)熟悉工程材料与材料成形工艺技术在机械制造过程中的地位和作用,具有现代机械制造过程的完整概念。

2)熟悉工程材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途。

3)了解常用材料成形工艺方法的基本知识。

4)了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。

5)建立质量与经济观念,培养理论联系实际的科学作风。

2.能力目标1)运用工程材料及改性知识正确选用材料和改性方法的能力。

2)综合运用工艺知识正确选用毛坯,分析工艺路线的能力。

3)利用相关设备检测金属材料的力学性能和金相组织。

4)具有运用工程材料与成形工艺新技术、新工艺解决实际问题的初步能力。

四、教学内容及要求单元一绪论1.课程教学的基本要求1)了解本课程的性质、任务、教学内容及教学目标。

2)了解材料及成形工艺在工程技术中的应用。

3)了解材料及成形工艺的历史和发展趋势。

4)理解本课程的特点、学习方法和要求。

2.重点、难点[重点]:本课程的主要内容;本课程在机械制造中的地位和作用。

[难点]:激发学生学习本课程的兴趣。

单元二工程材料的基础知识1.课程教学的基本要求1)了解工程材料的品种与分类方法。

《工程材料及成型技术》大纲

《工程材料及成型技术》大纲

工程材料及成型技术课程(Engineering Material and Processing)(36学时,工业工程专业适用)一、简要说明《工程材料及成型技术》是工业工程专业的必修课,36学时,2学分。

二、课程的性质,地位和任务《工程材料及成型技术》是研究工程材料及其成形技术的综合性课程,是机械类、工业工程专业必修的技术基础课。

本课程包括工程材料及其选择、材料成形技术及其选择两大部分,使学生通过本课程的学习,达到以下目的:1.获得工程材料性能及其改性和成型工艺的基本知识;2.掌握工程材料及其主要成形方法的基本原理和工艺特点,具有合理选择零件材料,零件、毛坯成形方法以及工艺分析的初步能力;3.具有应用工艺知识考虑零件结构设计工艺性的初步能力;4.了解现代材料及其成形的新技术和发展方向。

为其它相关课程的学习和将来从事机械制造工作奠定基础。

三、教学基本要求和方法本课程是一门密切联系工业生产实践的综合性技术基础课,课堂教学之前应具有一定的生产实践知识,因此学习本课程之前或在学习过程中应到机械制造厂进行一次多工种的金工实习,对于主要工种(如铸造、锻压、焊接、热处理、切削加工等)的基本操作应作全面了解和动手实践,以获得零件加工的感性知识。

在学习本课程之前,应先修完工程图学,工程力学,并完成金工实习,可与机械加工技术、机械原理、互换性原理等课程并行开课。

四、授课教材与主要参考书教材:材料及热加工,陈培里等,高等教育出版社,2006.8参考书:1.工程材料及成型技术基础,吕广庶,张远明主编,高教出版社,2001.82.热加工工艺基础张万昌主编,清华大学出版社,3.材料科学与工程导论王高潮主编,机械工业出版社,20064.机械工程材料,沈莲主编,机械工业出版社,2003。

四、学分和学时分配《工程材料及热处理》36学时,2学分,学时分配如下表。

五、教学内容及学时分配(一)理论教学(30学时)绪论(1学时)1.目的要求:使学生对材料科学、材料及机械零件的成型技术的发展概况、材料及成型技术与工业工程专业的关系、以及《材料及成型技术》的课程特点及学习方法有总的了解。

工程材料及成形技术基础教案

工程材料及成形技术基础教案

教案
学院机电工程学院
课程名称工程材料及成形技术基础适用专业机械类
课程类型专业基础课
2
工程材料及成形技术基础课程教案
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工程材料及成形技术基础课程教案
工程材料及成形技术基础课程教案。

整理工程材料与成形技术基础习题(含答案)

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20 年 月 日A4打印 / 可编辑x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲课程名称:工程材料及成型技术基础英文名称:Engineering Materials and Moulding Technology Foundation课程编码:x2040251学时数:48其中实践学时数:4 课外学时数:学分数:3.0适用专业:机械设计制造及其自动化机械电子工程机械工程过程装备与控制工程一、课程简介《工程材料及成型技术基础》是机械类专业学生的一门重要专业基础课,与先修课程《工程训练》、后续课程《机械制造技术基础》共同探讨机械制造全过程——即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件所涉及的各个方面内容。

要求学生了解机械工程材料的一般知识,掌握常用材料的成分、组织、性能与加工工艺之间的关系及其用途,使学生具有合理选用材料、正确确定加工方法的能力,并初步掌握零件的结构工艺性,为学生今后的学习、设计、工作打下必备的基础。

二、课程目标与毕业要求关系表三、课程教学内容、基本要求、重点和难点(一)工程材料的结构与性能1. 教学内容晶体材料的原子排列;合金的晶体结构;工程材料的性能2. 基本要求(1)了解部分:晶体结构及缺陷的形式;单晶体和多晶体;相与组织之间的关系;固溶体和化合物性能;机械性能的概念;材料物理化学性能的概念;陶瓷和高聚物的结构(2)理解部分:刚度、强度、塑性、韧性与材料之间的关系应用;材料工艺性能的含义(3)掌握部分:晶体结构缺陷与材料性能之间的关系;合金的相的种类及对性能的影响;硬度的测量、表示方法及应用(4)熟练掌握:材料强化方式3. 重点和难点(1)重点:金属的三种典型晶体结构;实际金属中的三类晶体缺陷;合金的相结构;材料的力学性能指标σS、σb、δ、αk、HB、HRC及与材料之间的关系(2)难点:材料强化方式(二)金属材料的凝固与固态相变1. 教学内容金属结晶过程的基本规律;二元合金相图的分析;铁碳相图的分析;钢在加热和冷却时的转变2. 基本要求(1)了解部分:金属结晶过程的基本规律及影响因素;铁的同素异构转变;二元相图的意义和基本类型;钢在加热时的转变(2)理解部分:细化晶粒的方法;二元相图的基本类型和结晶过程特点;相图与材料使用性能和工艺性能之间关系;连续冷却转变曲线;钢在冷却时的转变产物及性能特点(3)掌握部分:杠杆定律;匀晶相图;共晶转变;包晶转变;共析转变(4)熟练掌握:铁碳相图的规律及应用3. 重点和难点(1)重点:铁碳合金的基本相;碳钢室温下的平衡组织组成;含碳量对铁碳合金的组织及性能的影响;铁碳相图的应用(2)难点:铁碳相图(三)金属材料的塑性变形1. 教学内容金属的塑性变形;塑性变形对金属组织和性能的影响;回复与再结晶;冷、热变形;金属的可锻性2. 基本要求(1)了解部分:单晶体与多晶体金属的塑性变形特点;加工硬化现象;残余应力的危害及消除(2)理解部分:塑性变形金属在加热时组织与性能的变化;金属可锻性的概念及影响因素(3)掌握部分:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的特点;冷、热变形的对比;纤维组织对性能的影响及应用(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的应用;冷、热变形的选择;纤维组织对性能的应用(2)难点:无(四)金属材料热处理1. 教学内容钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火)2. 基本要求(1)了解部分:热处理的分类及工序安排;固溶处理和时效强化;热处理零件结构工艺性;先进热处理工艺;渗氮的特点和应用(2)理解部分:退火、正火、淬火、回火的工艺;感应加热表面淬火的参数选择;渗碳过程(3)掌握部分:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用(4)熟练掌握:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用3. 重点和难点(1)重点:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的,组织和应用(2)难点:无(五)金属表面改性处理1. 教学内容金属表面改性处理的目的、意义、特点和方法2. 基本要求(1)了解部分:金属表面改性处理的意义(2)理解部分:转化膜、电镀、离子沉积、热喷涂、涂装、表面着色等工艺的特点和应用场合(3)掌握部分:无(4)熟练掌握:无3. 重点和难点(1)重点:无(2)难点:无(六)金属材料1. 教学内容合金钢的概述;合金元素的作用;结构钢;工具钢;特殊性能钢;铸铁2. 基本要求(1)了解部分:合金钢的分类、编号方法、化学成分和主要用途;特殊性能钢(主要是不锈钢)的性能特点、热处理工艺及主要用途;有色金属和新型金属材料(2)理解部分:合金元素对钢的组织和性能影响规律(3)掌握部分:工具钢、灰铸铁的性能特点及应用;弹簧钢、轴承钢、易切削钢成分、性能特点及主要用途(4)熟练掌握:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用3. 重点和难点(1)重点:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用(2)难点:无(七)铸造1. 教学内容合金铸造性能;砂型铸造工艺;特种铸造;铸件结构设计;常用合金铸造生产2. 基本要求(1)了解部分:特种铸造的特点和应用;铸造技术新进展(2)理解部分:砂型铸造工艺选择(3)掌握部分:砂型铸造工艺和常用合金的铸造生产(4)熟练掌握:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造性能;铸件结构设计3. 重点和难点(1)重点:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造生产;铸件结构设计(2)难点:无(八)压力加工1. 教学内容自由锻;模锻;板料冲压;压力加工件结构设计2. 基本要求(1)了解部分:自由锻的工序;模锻的工序;挤压、轧制、拉拔方法;塑性加工新进展(2)理解部分:自由锻、模锻的特点及应用;板料冲压的工序、特点及应用(3)掌握部分:自由锻工艺规程制订;模锻工艺规程制订(4)熟练掌握:压力加工件结构设计3. 重点和难点(1)重点:压力加工件结构设计(2)难点:无(九)焊接1. 教学内容电弧焊;电阻焊;摩擦焊;焊接件结构工艺性;常用金属材料的焊接2. 基本要求(1)了解部分:电阻焊、摩擦焊、压力焊的特点;焊接技术新进展(2)理解部分:电弧焊接基本原理;焊接接头形式;铸铁的焊接;铜、铝合金的焊接(3)掌握部分:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性(4)熟练掌握:焊接结构设计3. 重点和难点(1)重点:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性;焊接结构设计(2)难点:无(十)机械零件材料及成型工艺的选用1. 教学内容工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用;典型零件的材料及成型工艺选择2. 基本要求(1)了解部分:无(2)理解部分:无(3)掌握部分:工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用(4)熟练掌握:典型零件的材料及成型工艺选择3. 重点和难点(1)重点:典型零件的材料及成型工艺选择(2)难点:无四、教学方式及学时分配五、课程其他教学环节要求(一)实验教学课:实验一铁碳合金平衡组织的显微分析要求:观察和识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织,掌握铁碳合金的成分、组织和性能之间的对应关系实验二碳钢热处理的性能与组织分析要求:掌握钢的退火、正火、淬火、回火工艺;掌握含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;了解碳钢热处理的基本组织。

《工程材料与成形技术基础》教学大纲

《工程材料与成形技术基础》教学大纲

《工程材料与成形技术基础》教学大纲课程编号:课程名称: 工程材料与成形技术基础课程类别:专业基础课适用专业:各种机械类高职,本科专业先修课程:工程力学,机械制图,大学物理,工程力学本课程使用教材:《工程材料与成形技术基础》该教材为21世纪机械类课程系列教材,由鞠鲁粤主编,高等教育出版社出版。

(暂定,试用)本课程学分:3.5 学时:60一、课程的性质和任务本课程主要学习机械工程中常用的各种工程材料,包括金属材料和非金属材料,各种工程材料的简要性能及其成形方法(热处理,铸造,锻压,焊接,非金属材料的成形等)。

由于该课程实践性很强,在组织课堂教学时,应该注意理论联系实际,必要时应该组织学生到相关工厂参观生产现场,或者组织学生观看生产现场的实况录像。

二、课程教学内容的基本要求、重点和难点及学时分配学时分配:(建议)绪论 2 学时第一章工程材料18学时第二章铸造成形9学时第三章锻压成形9学时第四章焊接成形8学时第五章非金属材料及成形8学时第六章快速成形4学时第七章零件毛抷选择0学时总结及机动2学时各章的主要讲授内容:绪论2学时简要的介绍目前在工程中广泛使用的各种材料(包括金属材料和非金属材料)的种类及其成形的方法,以及当前的研究方向。

第一章工程材料18学时重点讲授:各种材料的应用现状及其发展趋势;固体材料的性能指标;金属材料的结构;金属的结晶;二元合金;铁碳合金;碳钢;铸铁;钢材热处理;合金钢;以及各种非铁金属材料。

第二章铸造成形9学时主要讲授:铸件的成形原理;砂型铸造方法;各种特种铸造方法;目前的铸造发展趋势。

第三章锻压成形9学时主要讲授:金属材料锻压工艺中的锻造加工工艺(包括:自由锻,模锻和胎模锻等);板料的冲压加工工艺(包括冲裁加工,弯曲加工,拉深加工等);以及目前的锻压新技术。

第四章焊接成形8学时主要讲授:金属材料的焊接加工原理,常用的焊接加工方法;陶瓷材料的焊接方法;材料的切割分离加工;胶接加工以及目前焊接加工的新发展。

《工程材料与材料成型工艺基础》课程教学大纲

《工程材料与材料成型工艺基础》课程教学大纲

《工程材料与材料成型工艺基础》课程教学大纲课程编号:ME04556课程名称:工程材料与材料成型工艺基础英文名称:Engineering Materials & Fundamentals of Material Forming Technology学时:34h(课堂教学)+8h(讨论) + 8h (实验)=50h适用专业:车辆工程课程性质:必修先修课程:汽车结构、画法几何与机械制图、材料力学一、课程教学目标《工程材料与材料成型工艺基础》课程是车辆工程专业本科学生的基础课程。

通过学习该课程,要求学生掌握研究车辆工程学科涉及的金属材料的基本理论、基本知识和技能,了解非金属材料和复合材料的基础知识;掌握工程材料组成(成分)—结构—工艺—性能之间的关系及变化规律;认知工程材料常用的成形方法及其工艺特点;具备合理选用车用材料及其制造方法的初步能力;了解车辆领域的新材料及其相关的新技术、新工艺和发展趋势。

为车辆工程专业学生今后从事汽车设计、制造和开发打下材料及其成型工艺技术方面的坚实基础。

二、教学内容及基本要求一)工程材料部分:1、工程材料力学性能评价分析,如:强度、断裂韧性、硬度等;2、了解金属的晶体结构、结晶规律、晶体缺陷及其对性能的影响;3、熟悉典型合金的化学成份、相、组织与性能之间的关系;4、了解二元合金状态图和铁碳合金状态图;5、学习金属塑性变形的基础理论,了解金属塑性变形对金属组织和性能的影响;6、学习并掌握碳钢、合金钢和铸铁的种类、牌号;了解常存元素对钢的性能的影响;合金元素在钢中的作用;了解结构钢、工具钢、特殊性能钢的性能及其应用。

7、熟悉常用热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、表面热处理)的工艺特点;了解钢在热处理过程中的组织转变及转变产物的基本性能;了解常见热处理缺陷、产生原因、及预防措施;8、掌握车辆工程典型金属材料及其应用;9、了解车用非金属材料种类、特性与应用;10、学习车用复合材料基础理论知识,包括材料特点、设计原则、界面测试分析方法;11、熟悉车用复合材料种类、特性与应用。

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x2040251工程材料及成型技术基础课程教学大纲
课程名称:工程材料及成型技术基础
英文名称:Engineering Materials and Moulding Technology Foundation
课程编码:x2040251
学时数:48
其中实践学时数:4 课外学时数:
学分数:3.0
适用专业:机械设计制造及其自动化机械电子工程机械工程过程装备与控制工程
一、课程简介
《工程材料及成型技术基础》是机械类专业学生的一门重要专业基础课,与先修课程《工程训练》、后续课程《机械制造技术基础》共同探讨机械制造全过程——即从选择材料、制造毛坯、直到加工出零件所涉及的各个方面内容。

要求学生了解机械工程材料的一般知识,掌握常用材料的成分、组织、性能与加工工艺之间的关系及其用途,使学生具有合理选用材料、正确确定加工方法的能力,并初步掌握零件的结构工艺性,为学生今后的学习、设计、工作打下必备的基础。

二、课程目标与毕业要求关系表
三、课程教学内容、基本要求、重点和难点
(一)工程材料的结构与性能
1. 教学内容
晶体材料的原子排列;合金的晶体结构;工程材料的性能
2. 基本要求
(1)了解部分:晶体结构及缺陷的形式;单晶体和多晶体;相与组织之间的关系;固溶体和化合物性能;机械性能的概念;材料物理化学性能的概念;陶瓷和高聚物的结构
(2)理解部分:刚度、强度、塑性、韧性与材料之间的关系应用;材料工艺性能的含义
(3)掌握部分:晶体结构缺陷与材料性能之间的关系;合金的相的种类及对性能的影响;硬度的测量、表示方法及应用
(4)熟练掌握:材料强化方式
3. 重点和难点
(1)重点:金属的三种典型晶体结构;实际金属中的三类晶体缺陷;合金的相结构;材料的力学性能指标σS、σb、δ、αk、HB、HRC及与材料之间的关系
(2)难点:材料强化方式
(二)金属材料的凝固与固态相变
1. 教学内容
金属结晶过程的基本规律;二元合金相图的分析;铁碳相图的分析;钢在加热和冷却时的转变
2. 基本要求
(1)了解部分:金属结晶过程的基本规律及影响因素;铁的同素异构转变;二元相图的意义和基本类型;钢在加热时的转变
(2)理解部分:细化晶粒的方法;二元相图的基本类型和结晶过程特点;相图与材料使用性能和工艺性能之间关系;连续冷却转变曲线;钢在冷却时的转变产物及性能特点
(3)掌握部分:杠杆定律;匀晶相图;共晶转变;包晶转变;共析转变
(4)熟练掌握:铁碳相图的规律及应用
3. 重点和难点
(1)重点:铁碳合金的基本相;碳钢室温下的平衡组织组成;含碳量对铁碳合金的组织及性能的影响;铁碳相图的应用
(2)难点:铁碳相图
(三)金属材料的塑性变形
1. 教学内容
金属的塑性变形;塑性变形对金属组织和性能的影响;回复与再结晶;冷、热变形;金属的可锻性
2. 基本要求
(1)了解部分:单晶体与多晶体金属的塑性变形特点;加工硬化现象;残余应力的危害及消除(2)理解部分:塑性变形金属在加热时组织与性能的变化;金属可锻性的概念及影响因素(3)掌握部分:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的特点;冷、热变形的对比;纤维组织对性能的影响及应用
(4)熟练掌握:无
3. 重点和难点
(1)重点:加工硬化现象的应用;回复与再结晶的应用;冷、热变形的选择;纤维组织对性能
的应用
(2)难点:无
(四)金属材料热处理
1. 教学内容
钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火)
2. 基本要求
(1)了解部分:热处理的分类及工序安排;固溶处理和时效强化;热处理零件结构工艺性;先进热处理工艺;渗氮的特点和应用
(2)理解部分:退火、正火、淬火、回火的工艺;感应加热表面淬火的参数选择;渗碳过程(3)掌握部分:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用(4)熟练掌握:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的、组织及应用
3. 重点和难点
(1)重点:退火、正火、淬火、回火、渗碳、感应加热表面淬火的目的,组织和应用
(2)难点:无
(五)金属表面改性处理
1. 教学内容
金属表面改性处理的目的、意义、特点和方法
2. 基本要求
(1)了解部分:金属表面改性处理的意义
(2)理解部分:转化膜、电镀、离子沉积、热喷涂、涂装、表面着色等工艺的特点和应用场合(3)掌握部分:无
(4)熟练掌握:无
3. 重点和难点
(1)重点:无
(2)难点:无
(六)金属材料
1. 教学内容
合金钢的概述;合金元素的作用;结构钢;工具钢;特殊性能钢;铸铁
2. 基本要求
(1)了解部分:合金钢的分类、编号方法、化学成分和主要用途;特殊性能钢(主要是不锈钢)的性能特点、热处理工艺及主要用途;有色金属和新型金属材料
(2)理解部分:合金元素对钢的组织和性能影响规律
(3)掌握部分:工具钢、灰铸铁的性能特点及应用;弹簧钢、轴承钢、易切削钢成分、性能特点及主要用途
(4)熟练掌握:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用
3. 重点和难点
(1)重点:普通碳素结构钢和普通低合金结构钢、调质钢、渗碳钢成分、性能特点、热处理工艺、典型牌号及应用
(2)难点:无
(七)铸造
1. 教学内容
合金铸造性能;砂型铸造工艺;特种铸造;铸件结构设计;常用合金铸造生产
2. 基本要求
(1)了解部分:特种铸造的特点和应用;铸造技术新进展
(2)理解部分:砂型铸造工艺选择
(3)掌握部分:砂型铸造工艺和常用合金的铸造生产
(4)熟练掌握:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造性能;铸件结构设计
3. 重点和难点
(1)重点:合金的铸造性能;灰铸铁的铸造生产;铸件结构设计
(2)难点:无
(八)压力加工
1. 教学内容
自由锻;模锻;板料冲压;压力加工件结构设计
2. 基本要求
(1)了解部分:自由锻的工序;模锻的工序;挤压、轧制、拉拔方法;塑性加工新进展
(2)理解部分:自由锻、模锻的特点及应用;板料冲压的工序、特点及应用
(3)掌握部分:自由锻工艺规程制订;模锻工艺规程制订
(4)熟练掌握:压力加工件结构设计
3. 重点和难点
(1)重点:压力加工件结构设计
(2)难点:无
(九)焊接
1. 教学内容
电弧焊;电阻焊;摩擦焊;焊接件结构工艺性;常用金属材料的焊接
2. 基本要求
(1)了解部分:电阻焊、摩擦焊、压力焊的特点;焊接技术新进展
(2)理解部分:电弧焊接基本原理;焊接接头形式;铸铁的焊接;铜、铝合金的焊接
(3)掌握部分:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性
(4)熟练掌握:焊接结构设计
3. 重点和难点
(1)重点:电弧焊方法及应用;碳钢和合金钢的焊接性;焊接结构设计
(2)难点:无
(十)机械零件材料及成型工艺的选用
1. 教学内容
工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用;典型零件的材料及成型工艺选择
2. 基本要求
(1)了解部分:无
(2)理解部分:无
(3)掌握部分:工程材料及成型工艺选用的基本原则;具体成型方法及改性工艺的选用
(4)熟练掌握:典型零件的材料及成型工艺选择
3. 重点和难点
(1)重点:典型零件的材料及成型工艺选择
(2)难点:无
四、教学方式及学时分配
五、课程其他教学环节要求
(一)实验教学课:
实验一铁碳合金平衡组织的显微分析
要求:观察和识别铁碳合金在平衡状态下的显微组织,掌握铁碳合金的成分、组织和性能之间的对应关系
实验二碳钢热处理的性能与组织分析
要求:掌握钢的退火、正火、淬火、回火工艺;掌握含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;了解碳钢热处理的基本组织。

(二)作业
六、本课程与其他课程的联系
(一)先修课程:
画法几何及机械制图工程训练材料力学
(二)后续课程:
机械设计机械制造技术基础机械制造工艺学生产实习毕业实习等
七、建议教材及教学参考书目
(一)推荐教材:
《工程材料及成形技术基础》吕广庶主编高等教育出版社2011年第2版
(二)推荐参考书:
《金属工艺学》邓文英主编高等教育出版社2011年第5版
《工程材料与成形技术基础》鞠鲁粤主编高等教育出版社2007年第1版
《机械工程材料》付广艳主编北京理工大学出版社2014年第1版
《实用机械工程材料及选用》张正贵主编机械工业出版社2014年第1版
八、课程考核方式与成绩评定办法
(一)课程考核方式为:考试课程
(二)成绩评定方法:
考核采用结构分:总成绩100%=期末闭卷考试成绩70%+实验考核成绩10%+平时考核成绩(包括作业完成情况、课堂小测验情况、出勤情况和课堂纪律等)20%
大纲撰写人:燕峰大纲审阅人:韩冰负责人:刘健。

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