机械工业部标准阀门型号编制方法

中国机械工业标准汇编阀门卷(第4版)

全国阀门标准化技术委员会、中国标准出版社编著的《中国机械工业标准汇编（阀门卷上第4版）》为基础、材料、试验与检验，共收录国家标准30项，机械行业标准20项。

本卷汇编适用于从事阀门设计、生产、制造及检验人员使用，也可作为大专院校相关专业师生的参考用书。

目录基础GB／T 1047—2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB／T 1048—2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB／T 12220—1989 通用阀门标志GB／T 12221—2005 金属阀门结构长度GB／T 12222—2005 多回转阀门驱动装置的连接GB／T 12223—2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB／T 12224—2005 钢制阀门一般要求GB／T 1224：7—1989 蒸汽疏水阀分类GB／T 12250一2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB／T 12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB／T 21465—2008 阀门术语GB／T 22652—2008 阀门密封面堆焊工艺评定GB／T 24919—2010 工业阀门安装使用维护一般要求GB／T 24921.1—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型GB／T 24921.2—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装GB 26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范JB／T 106—2004 阀门的标志和涂漆JB／T 308—2004 阀门型号编制方法JB／T 2203—1999 弹簧式安全阀结构长度JB／T 2205—2000 减压阀结构长度JB／T 4018一1999 电站阀门型号编制方法JB／T 7928—1999 通用阀门供货要求JB／T 8530—1997 阀门电动装置型号编制方法材料GB／T 12225—2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB／T 12226—2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB／T 12227—2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB／T 12228—2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB／T 12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB／T 12230—2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB／T 5300—2008 工业用阀门材料选用导则JB／T 7248—2008 阀门用低温钢铸件技术条件JB／T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求试验与检验GB／T 12242—2005 压力释放装置性能试验规范GB／T 12245—2006 减压阀性能试验方法GB／T 12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法GB／T 13927—2008 工业阀门压力试验GB／T 26479—2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验GB／T 26480一2011 阀门的检验和试验GB／T 26481—2011 阀门的逸散性试验GB／T 26482—2011 止回阀耐火试验JB／T 6439—2008 阀门受压件磁粉检测JB／T 6440一2008 阀门受压铸钢件射线照相检测JB／T 6902—2008 阀门液体渗透检测JB／T 6903—2008 阀门锻钢件超声波检测JB／T 8858—2004 闸阀静压寿命试验规程JB／T 8859—2004 截止阀静压寿命试验规程JB／T 8860—2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB／T 8861—2004 球阀静压寿命试验规程JB／T 8862—2000 阀门电动装置寿命试验规程JB／T 8863—2004 蝶阀静压寿命试验规程GB／T 4213—2008气动调节阀GB／T 8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门GB／T l0869—2008 电站调节阀GB／T l2232—2005通用阀门法兰连接铁制闸阀GB／T l2233—2006通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB／T l2234—2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB／T l2235—2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB／T l2236—2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB／T l2237—2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB／T l2238—2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB／T l2239—2008工业阀门金属隔膜阀GB／T l2240—2008铁制旋塞阀GB／T l2241—2005安全阀L般要求GB／T l2243—2005弹簧直接载荷式安全阀GB／T l2244—2006减压阀一般要求阀门基础GB／T1047-2005管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB／T1048-2005管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB／T12220-1989通用阀门标志GB／T12221-2005金属阀门结构长度GB／T122222005多回转阀门驱动装置的连接GB／T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接GB／T12224-2005钢制阀门一般要求GB／T12247-1989蒸汽疏水阀分类GB／T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度68／T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求68／T21465-2008阀门术语GB／T22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定JB／T2203-1999弹簧式安全阀结构长度JB／T2205-2000减压阀结构长度JB／T7928-1999通用阀门供货要求JB／T8530-1997阀门电动装置型号编制方法阀门材料GB／T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件68／T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件68／T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件GB／T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件GB／T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB／T12230-2005通用阀门不锈钢铸件技术条件JB／T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB／T6617-1993阀门用柔性石墨填料环技术条件JB／T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB／T9142-1999阀门用缓蚀石棉填料技术条件JB／T10507-2005阀门用金属波纹管阀门试验与检验GB／T12242-2005压力释放装置性能试验规范GB／T12245-2006减压阀性能试验方法GB／T12251-2005蒸汽疏水阀试验方法GB／T13927-2008工业阀门压力试验JB／T5296-1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB／T6899-1993阀门的耐火试验JB／T7927-1999阀门铸钢件外观质量要求JB／T8858-2004闸阀静压寿命试验规程IB／T8859-2004截止阀静压寿命试验规程JB／T8860-2004旋塞阀静压寿命试验规程JB／T8861-2004球阀静压寿命试验规程JB／T8862-2000阀门电动装置寿命试验规程JB／T8863-2004蝶阀静压寿命试验规程JB／T9092-1999阀门的检验与试验中册:阀门产品GB/T 4213—2008气动调节阀GB 7512—2006液化石油气瓶阀GB/T 8464—2008铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 10869—2008 电站调节阀GB 10877—1989 氧气瓶阀GB 10879—1989溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T 12233-2006通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12235-2007石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236—2008石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB/T 12237—2007石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T 12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T 12239—2008工业阀门金属隔膜阀GB／T l2240—2008铁制旋塞阀GB／T l2241—2005安全阀L般要求GB／T l2243—2005弹簧直接载荷式安全阀GB／T l2244—2006减压阀一般要求GB／T l2246—2006先导式减压阀GB／T 13932—1992通用阀门铁制旋启式止回阀GB／T l4173—2008水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB／T l9672—2005管线阀门技术条件下册:专用产品GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB 10879-2009 溶解乙炔气瓶阀GB 15.382-2009 气瓶阀通用技术要求GB 15930-2007 建筑通风和排烟系统用防火阀门GB/T. 20910-2007 热水系统用温度压力安全阀GB/T 21384-2008 电热水器用安全阀GB／T 21385—2008金属密封球阎GB／T 21386—2008 比例式减压阀GB／T 21387—2008轴流式止回阀GB／T 22130—2008钢制旋塞阀GB/T 22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀GB／T 22654—2008蒸汽疏水阀技术条件GB／T 23300—2009平板闸阀GB/T 24917-2010 眼镜阀GB/T 24918-2010 低温介质用紧急切断阀GB／T 24920—2010石化工业用钢制压力释放阀GB／T 24924—2010供水系统用弹性密封闸阀GB／T 24925—2010低温阀门技术条件GB／T 26144—2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀GB/T 26145-2010 排污阀GB/T 26146-2010 偏心半球阀GB/T 26478-2011 氨用截止阀和升降式止回阀JB／T 2195—1998 YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB／T 3595—2002电站阀门一般要求JB／T 5298—1991管线用钢制平板闸阀JB／T 5299—1998液控止回蝶阀JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀JB/T 6446-2004 真空阀门JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB／T 7352—1994工业过程控制系统用电磁阀IB／T 7387—1994工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-2007 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 8691-1998 对夹式刀形闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 10368-2002 液压节流阀JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀JB/T 10673-2006 撑开式金属密封阀门JB/T 10674-2006 水力控制阀JB/T 10675-2006 水用套筒阀JB/T 11057-2010 旋转阀技术条件零部件GB/T 26147-2010 球阀球体技术条件JB/T 93-2008 阀门零部件扳手、手柄和手轮JB/T 1700-2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞JB/T 17 01-2010 阀门零部件阀杆螺母JB/T 1702-2008 阀门零部件轴承压盖JB/T 1703-2008 阀门零部件衬套JB/T 1708-2010 阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板JB/T 1712-2008 阀门零部件填料和填料垫JB/T 1718-2008 阀门零部件垫片和止动垫圈JB/T 1726-2008 阀门零部件阀瓣盖和对开圆环JB/T 1741-2008 阀门零部件顶心JB/T 1749-2008 阀门零部件氨阀阀瓣JB/T 1754-2008 阀门零部件接头组件JB/T 1757-2008 阀门零部件卡套、卡套螺母JB/T 1759-2010 阀门零部件轴套JB/T 2768-2010 阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB/T 2769-2008 阀门零部件高压螺纹法兰JB/T 2772-2008 阀门零部件高压盲板JB/T 2776-2010 阀门零部件高压透镜垫JB/T 2778-2008 阀门零部件高压管件和紧固件温度标记JB/T 5208-2008 阀门零部件隔环JB/T 5210-2010 阀门零部件上密封座JB/T 5211-2008 阀门零部件闸阀阀座JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件JB/T 10507-2005 阀门用金属波纹管。

中国机械工业标准汇编阀门卷(第四版)

中国机械工业标准汇编阀门卷》第四版（上中下）中国标准出版社全三卷定价５７６元《中国机械工业标准汇编阀门卷》系列丛书自出版以来，先后推出三个版本，每一版都好评如潮，同时对阀门及相关产业的发展起到了巨大的促进作用。

随着国家“十二五”规划的全面实施，我国标准化事业飞速发展，在与国际标准接轨的同时不断发展适合我国国情的相关行业的标准。

由于近几年大量新制修订标准的实施，为满足广大读者对阀门及相关产业最新标准版本的需求，全国阀门标准化技术委员会与中国标准出版社(中国质检出版社)共同选编并出版了《中国机械工业标准汇编阀门卷(第四版)》。

本卷汇编收录了截至2011年12月底批准发布的现行的阀门相关标准。

本卷汇编与第三版相比有较大变化，涵盖范围更广，收录标准更全，必能更好地满足读者的需要。

本卷汇编分为上、中、下三个分册。

上册为基础、材料、试验与检验，共收录国家标准30项，机械行业标准20项；中册为通用产品，共收录国家标准29项，机械行业标准1 4项；下册为专用产品、零部件，共收录国家标准13项，机械行业标准38项。

上卷基础GB／T 1047—2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB／T 1048—2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用GB／T 12220—1989 通用阀门标志GB／T 12221—2005 金属阀门结构长度GB／T 12222—2005 多回转阀门驱动装置的连接GB／T 12223—2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB／T 12224—2005 钢制阀门一般要求GB／T 12247—1989 蒸汽疏水阀分类GB／T 12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB／T 12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB／T 21465—2008 阀门术语GB／T 22652—2008 阀门密封面堆焊工艺评定GB／T 24919—2010 工业阀门安装使用维护一般要求GB／T 24921．1—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型GB／T 24921．2—2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装GB 26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范JB／T 106—2004 阀门的标志和涂漆JB／T 308—2004 阀门型号编制方法材料GB／T 12225—2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB／T 12226—2005 通用阀门灰铸铁件技术条件GB／T 12227—2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB／T 12228—2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB／T 12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB／T 12230—2005 通用阀门不锈钢铸件技术条件JB／T 5300—2008 工业用阀门材料选用导则JB／T 7248—2008 阀门用低温钢铸件技术条件JB／T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求试验与检验GB／T 12242—2005 压力释放装置性能试验规范GB／T 12245—2006 减压阀性能试验方法GB／T 12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法GB／T 13927—2008 工业阀门压力试验GB／T 26479—2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验GB／T 26480—2011 阀门的检验和试验GB／T 26481—2011 阀门的逸散性试验GB／T 26482—2011 止回阀耐火试验JB／T 6439—2008 阀门受压件磁粉检测JB／T 6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测JB／T 6902—2008 阀门液体渗透检测JB／T 6903—2008 阀门锻钢件超声波检测JB／T 8858—2004 闸阀静压寿命试验规程JB／T 8859—2004 截止阀静压寿命试验规程JB／T 8860—2004 旋塞阀静压寿命试验规程JB／T 8861—2004 球阀静压寿命试验规程中卷通用产品GB／T 4213—2008 气动调节阀GB／T 8464—2008 铁制和铜制螺纹连接阀门GB／T 10869—2008 电站调节阀GB／T 12232—2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB／T 12233—2006 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB／T 12234—2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB／T 12235—2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB／T 12236—2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀GB／T 12237—2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB／T 12238—2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB／T 12239—2008 工业阀门金属隔膜阀GB／T 12240—2008 铁制旋塞阀GB／T 12241—2005 安全阀一般要求GB／T 12243—2005 弹簧直接载荷式安全阀GB／T 12244—2006 减压阀一般要求GB／T 12246—2006 先导式减压阀GB／T 13932—1992 通用阀门铁制旋启式止回阀GB／T 14173—2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB／T 19672—2005 管线阀门技术条件GB／T 21385—2008 金属密封球阀GB／T 21386—2008 比例式减压阀GB／T 21387—2008 轴流式止回阀GB／T 22130—2008 钢制旋塞阀GB／T 22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件GB／T 23300—2009 平板闸阀GB／T 24920—2010 石化工业用钢制压力释放阀GB／T 24924—2010 供水系统用弹性密封闸阀GB／T 24925—2010 低温阀门技术条件GB／T 26144—2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀JB／T 7746—2006 紧凑型钢制阀门JB／T 7747—2010 针形截止阀JB／T 8219—1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB／T 8527—1997 金属密封蝶阀JB／T 8531—1997 阀门手动装置技术条件JB／T 8864—2004 阀门气动装置技术条件JB／T 8937—2010 对夹式止回阀JB／T 9624—1999 电站安全阀技术条件下卷专用产品GB 7512—2006 液化石油气瓶阀GB 10879—2009 溶解乙炔气瓶阀GB 15382—2009 气瓶阀通用技术要求GB 15930—2007 建筑通风和排烟系统用防火阀门GB／T 20910—2007 热水系统用温度压力安全阀GB／T 21384—2008 电热水器用安全阀GB／T 22653—2008 液化气体设备用紧急切断阀GB／T 24917—2010 眼镜阀GB／T 24918—2010 低温介质用紧急切断阀GB／T 26145—2010 排污阀GB／T 26146—2010 偏心半球阀GB／T 26478—2011 氨用截止阀和升降式止回阀JB／T 6441—2008 压缩机用安全阀JB／T 7550—2007 空气分离设备用切换蝶阀JB／T 10529—2005 陶瓷密封阀门技术条件JB／T 10530—2005 氧气用截止阀JB／T 10673—2006 撑开式金属密封阀门JB／T 10674—2006 水力控制阀JB／T 10675—2006 水用套筒阀JB／T 11057—2010 旋转阀技术条件零部件GB／T 26147—2010 球阀球体技术条件JB／T 93—2008 阀门零部件扳手、手柄和手轮JB／T 1700—2008 阀门零部件螺母、螺栓和螺塞JB／T 1701—2010 阀门零部件阀杆螺母JB／T 1702—2008 阀门零部件轴承压盖JB／T 1703—2008 阀门零部件衬套JB／T 1708—2010 阀门零部件填料压盖、填料压套和填料压板JB／T 1712—2008 阀门零部件填料和填料垫JB／T 1718—2008 阀门零部件垫片和止动垫圈JB／T 1726—2008 阀门零部件阀瓣盖和对开圆环JB／T 1741—2008 阀门零部件顶心JB／T 1749—2008 阀门零部件氨阀阀瓣JB／T 1754—2008 阀门零部件接头组件JB／T 1757—2008 阀门零部件卡套、卡套螺母JB／T 1759—2010 阀门零部件轴套JB／T 2768—2010 阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB／T 2769—2008 阀门零部件高压螺纹法兰JB／T 2772—2008 阀门零部件高压盲板JB／T 2776—2010 阀门零部件高压透镜垫JB／T 2778—2008 阀门零部件高压管件和紧固件温度标记JB／T 5208—2008 阀门零部件隔环JB／T 5210—2010 阀门零部件上密封座。

阀门的分类、型号与标识

阀门的分类、型号与标识阀门品类很多。

有大有小，大的可以走进人去，小的伸不进一个手指头；有简单的；有贵重的，有普通的；有金属的，有非金属的；……。

它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。

阀门在数量上比主体多得多，但在生产设备中，往往处于次要地位，不象主体设备那样受人重视。

由于在数量上的优势和在重视程度上的劣势，所以，工厂中的“跑、冒、滴、漏”现象，以及由此而引起的燃烧、爆炸、中毒、烫伤等事故，往往发生在阀门。

由于阀门数量很多，损失累计起来是十分惊人的！因此，正确安装和使用阀门十分重要，它能够避免或减少泄漏损失、停产损失、恶性损失和投资损失。

那种只管主体设备，忽视阀门的做法是不对的。

事物总是辩证统一的，虽然在一般情况下，主体设备与阀门之间是主次关系，但万一失去了“次”，“主”也就没有意义。

例如连续生产的设备中，管路阀门损坏，堆、炉、塔、机、泵等主体设备也只好闲着。

由于阀门事故而使整个设备无法发挥效能的事例，屡见不鲜。

我们应该从中得到教训，按照抓住重点兼顾一般的原则，在管好用好主体设备的同时，认真研究阀门的使用。

要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。

如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。

这里先介绍阀门的分类、型号与标识。

1.1 分类阀门可从不同的角度进行分类。

1.1.1 按动力分1）自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。

如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

2）驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。

如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

1.1.2 按结构特性分1）截门形关闭件沿着阀座中心线移动。

如图1－1所示。

2）闸门形关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

如图1－2所示。

3）旋塞形关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

如图1－3所示。

4）旋启形关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4?GB/T12220-1989?通用阀门标志?5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度?6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接?7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接?8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类?10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语?11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门?16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门?17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门?18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件?19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件?20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件?21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件?23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件?24?GB/T4213-1992?气动调节阀?25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀?26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门?27?GB10877-1989?氧气瓶阀28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀?31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀?36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求?39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀?40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求?41?GB/T12246-1989?先导式减压阀42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀?43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?44?GB/T13932-1992?通用阀门铁制旋启式止回阀?45?GB/T14173-1993?平面钢闸阀技术条件46?GB/T15185-1994?铁制和铜制球阀?47?GB15382-1994?气瓶阀通用技术条件?48?GB/T12242-1989?安全阀性能试验方法?49?GB/T12245-1989?减压阀性能试验方法?50?GB/T12251-1989?蒸汽疏水阀试验方法?51?GB/T13927-1992?通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级，下级标准不得同上级标准相抵触。

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级，下级标准不得同上级标准相抵触。

阀门机械部制造标准

阀门机械部制造标准阀门标准号阀门标准名称阀门标准号阀门标准名称JB93—91 《手柄》JB1700.2—91 《锁紧螺母(二)》JB94—91 《扳手》JB1701—91 《阀杆螺母(六)》JB95—59 《通用管路附件阀件分类术语》JB1702.1—91 《轴承压盖(一)》JB96—75 《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》JB1702.2—91 《轴承压盖(二)》JB106—78 《阀门标志和识别涂漆》JB1703—91 《衬套》JB308—75 《阀门型号编制方法》JB1704—75 《压套螺母式填料函尺寸》JB309—75 《闸阀参数》JB1706—91 《压套螺母》JB311—75 《止回阀参数》JB1707—75 《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312—75 《旋塞阀参数》JB1708—91 《填料压盖》JB451—64 《杠杆式安全阀技术条件》JB1710—75 《开口式填料压盖填料函尺寸》JB452—77 《弹簧式安全阀技术条件》JB1711—75 《开口式填料压盖》JB610—79 《疏水阀参数》JB1712—91 《石棉填料》JB790—65 《Pg=16～64kgf/cm2钢制阀技术条件》 JB1713—91 《填料垫(一)》JB792—65 《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716—91 《填料垫(二)》JB930—67 《氧气减压器》JB1717—75 《上密封尺寸》JB1681—75 《截止阀参数》JB1718—91 《垫片(一)》JB1682—75 《节流阀参数》JB1719—91 《垫片(二)》JB1683—75 《球阀参数》JB1720—91 《垫片(三)》JB1684—75 《蝶阀参数》JB1721—91 《垫片(四)》JB1685—75 《隔膜阀参数》JB1722—75 《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689—75 《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723—75 《连接圈式阀瓣连接槽尺寸》JB1690—75 《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724—75 《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691—75 《阀杆头部尺寸》JB1725—75 《阀瓣盖式阀瓣连接槽尺寸》JB1692—91 《伞形手轮》JB1726—91 《阀瓣盖》JB1709—91 《T形螺栓》JB450—79 《Pg100～320kgf/cm2化工工业用锻造高压阀门》JB1693—91 《伞形手轮》JB1727—91 《对开圆环》JB1694—91 《阀杆螺母(一)》JB1728—91 《止退垫圈》JB1695—91 《阀杆螺母(二)》JB1729—75 《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696—91 《阀杆螺母(三)》JB1730—75 《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697—75 《灰铸铁闸板T形槽尺寸》JB1731—75 《阀瓣和闸板T形槽尺寸》JB1698—91 《阀杆螺母(五)》JB1732—75 《锥形密封面尺寸》JB1699—91 《阀杆螺母(四)》JB1733—75 《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》JB1700.1—91 《锁紧螺母(一)》JB1734—75 《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1735—91 《底阀阀瓣密封圈》JB1736—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740—75 《楔式闸板密封面尺寸》JB1737—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741—91 《顶心》JB2765—81 《阀门名词术语》JB1742—91 《调整垫》JB2766—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门结构长度》JB1743—75 《球阀阀杆端部尺寸》JB2767—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门参数》JB1744—75 《球体》JB2768—79 《Pg160.320kgf/cm2管件阀门尺寸和技术要求》JB1745—75 《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769—79 《Pg160.320kgf/cm2螺纹法兰》JB1747—91 《填料压环》JB2770—79 《Pg160.320kgf/cm2接头螺柱》JB1748—75 《氨阀阀杆端部尺寸》JB2771—79 《Pg160.320kgf/cm2接头》JB1749—91 《氨阀阀瓣》JB2772—79 《Pg160.320kgf/cm2盲板》JB1750—75 《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773—79 《Pg160.320kgf/cm2双头螺柱》JB1751—75 《承插焊连接和配管端部尺寸》JB2774—79 《Pg160.320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752—75 《外螺纹连接端部尺寸》JB2775—79 《Pg160.320kgf/cm2螺母》JB1753—91 《接头垫》JB2776—79 《Pg160.320kgf/cm2透镜垫》JB1754—91 《接头》JB2777—79 《Pg160.320kgf/cm2无孔透镜垫》JB1755—91 《接头螺母》JB2778—79 《Pg160.320kgf/cm2管件和紧固件温度标记》JB1756—75 《卡套连接端部尺寸》JB2843—80 《蝶阀技术条件》JB1757—91 《卡套》JB2884—81 《空分设备低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758—91 《卡套螺母》JB2920—81 《阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸》JB1759—91 《轴套》JB2921—81 《阀门电动装置技术条件》JB1760—91 《六角螺塞》JB2986—81 《旋塞阀技术条件》JB1761—91 《螺塞垫》JB3328—83 《气瓶阀和管路阀》JB1762—75 《板体尺寸》JB3329—83 《小型医用气瓶柜式阀的连接尺寸》JB1842—77 《铸铁衬胶和非衬里隔膜阀技术条件》JB/T3595—93 《电站阀门制造技术条件》JB2121—77 《铜合金铸件技术条件》JB4018—85 《电站阀门型号编制方法》JB2202—77 《弹簧式安全阀参数》JB5206.1—91 《填料压套(一)》JB2203—77 《弹簧式安全阀结构长度》JB5206.2—91 《填料压套(二)》JB2204—77 《减压阀参数系列》JB5206.3—91 《填料压套(三)》JB2205—77 《减压阀结构长度》JB5207—91 《填料压板》JB2206—77 《减压阀技术条件》JB5208—91 《隔环》JB2311—78 《球阀技术条件》JB5209—91 《塑料填料》JB2637—81 《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210—91 《上密封座》JB2639—81 《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211—91 《闸阀阀座》JB2762—79 《疏水阀结构长度》JB1738—75 《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB2763—79 《疏水阀的性能试验方法》JB1739—75 《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB2764—79 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阀门的分类与基本参数

阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。

〔1〕截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

〔2〕止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

止回阀类包括止回阀和底阀等。

〔3〕调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。

〔4〕分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、别离或混合管路中的介质。

〔5〕安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。

它包括各种形式的安全阀。

2. 驱动方式分〔1〕手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。

当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。

必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。

〔2〕动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。

主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。

〔3〕自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。

主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。

3.按公称压力分〔1〕真空阀：工作压力低于标准大气压。

〔2〕低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。

〔3〕中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。

〔4〕高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。

〔5〕超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。

〔1〕高温阀：工作温度高于450ＯC。

〔2〕中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。

〔3〕常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。

〔4〕低温阀：工作温度低于-40ＯC。

此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。

阀门基础知识培训

灰铸铁、可锻铸铁：黑色球墨铸铁：银色碳素钢：中灰色耐酸刚、不锈钢：天蓝色合金钢：中蓝色注：耐酸刚、不锈钢允许不涂漆；
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色耐酸刚、不锈钢：天蓝色蒙乃尔合金：深黄色渗氮钢、渗硼钢：天蓝色塑料：紫红色硬质合金：天蓝色橡胶：中绿色铸铁：黑色锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式接，内螺内（外）螺
（外）螺纹
纹纹，卡套
接通或截断管路中的介质，调节介质流量
手动
调节介质流量
手动
法兰，内螺纹法兰，外螺纹，卡套
名称用途
止回阀
阻止介质倒流
安全阀
防止介质压力查过规定数值，以保证安全
传动方式自动
自动
减压阀
疏水器
降低介阻止蒸汽逸漏，并迅质压力速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽，关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。

阀门类型,编号,工作原理。调压器类型,工作原理。

一、天然气储运对阀门的要求管道中用来控制气体或液体的流量，降低它们的压力或改变流动方向的部件，通称为阀门。

阀门是天然气管道输送中不可缺少的重要控制设备，要求阀门必须坚固、严密、动作灵活，开关迅速，制造和检修都比较方便，并能抵抗输送介质的腐蚀性。

因为，天然气常含有易于与铜起作用的硫化氢，所以，在天然气管网中，最好不要使用铜和铜合金制作的阀门，也不使用含铜的阀门密封圈。

天然气管道中，由于铁锈、粉尘等机械杂质的沉积，会使阀门的动作受到阻碍，阀门还必须经常检修清洗。

由于管道阀门的特殊重要性，因此为它们制定了专门的指标，试验的主要项目如下。

1. 强度和密封性阀门关闭后不泄漏，阀壳无砂眼、气孔，必须严密。

阀门关闭后如果漏气，不仅造成大量天然气泄露，造成火灾、爆炸等危险，而且还可能引起自控系统的失灵和误动作。

因此，阀门必须有出厂合格证，并在安装前逐个进行强度试验和严密性试验。

按美国石油学会标准，《管线阀门规范》(API SPEC-6D)，阀门的最低强度试验水压力约为公称压力的3.6倍，严密性试验水压力约为公称压力的2.6倍。

试压时间与阀门口径有关，数据见表5-1。

表5-1 试压时间与阀门口径的关系在规定的试验时间内不应有泄漏或产生永久性变性。

2. 弯曲载荷这种试验是对公称直径大于350mm的焊接连接型阀门的坚定性试验，目的是为了检验阀体受到温度、地震或其他自然应力时阀门的密封性，以及外力作用对阀座和阀芯的动作和转动力矩的影响。

按美国石油学会管线用阀规程(API SPEC-6D)规定的弯曲力矩的许用值：M=1200d3p (5-1)式中d——管道外径；p——管道的公称压力，kgf/m2。

试验时把阀的内压和外载加至规定的试验值，保持稳定，验证阀的严密性，动作和转动力矩，它们都不应出现影响阀门正常工作的征兆。

3. 耐火性能按照英国标准BS-4460，油气管线阀门火烧后(聚四氟乙烯密封圈及其他非金属件被烧坏)，应仍能灵活动作。

阀门分类及阀门型号的编制方法

阀门分类及阀门型号的编制方法A. 1概述阀门在流体系统中是用来控制流体的方向、压力、流量的装置，使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。

我厂几乎所有热机系统中都需要设置各类型阀门。

阀门的检修在电厂是一项重要的技能，是电厂提高效率、改善文明生产状况和保证安全的重要设备。

我厂常用阀门包括闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、调节阀（电动、气动、液动）、逆止阀、安全阀等。

A.2阀门分类A. 2. 1 闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式，常常把闸阀分成儿种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

A. 2. 2 截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

A. 2. 3 蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0。

常用工业阀门、法兰及垫片标准.

7、阀体材料代号用汉语拼音字母表示
阀座密封面或衬里材料铜合金
代号
阀座密封面或衬里材料渗氮钢硬质合金衬胶衬铅塘瓷渗硼钢
代号
Z K Q
Cr5Mo 1Cr18Ni 9Ti Cr18Ni1 2Mo2Ti
I T X N F B H D Y J Q C P P R
橡胶尼龙塑料氟塑料
球墨铸铁
• • • • • 一、垫片的结构型式和种类二、非金属平垫片三、金属复合垫片四、金属垫片五、垫片尺寸选用
T
G
环连接面
轮南作业区轮一联合站
1、平面——FF面
2、突面——RF面
轮南作业区轮一联合站
3、凹凸面——MF面
轮南作业区轮一联合站
4、榫槽面——TG面
轮南作业区轮一联合站
5、环连接面——RJ面
轮南作业区轮一联合站
三、法兰公称通径和钢管外径
法兰公称通径与管道公称通径含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸，也不等于法兰内径，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸，其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为 “英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称
轮南作业区轮一联合站
四、阀门的编号
每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
1
(
2
)
3
4
5
密封或衬里材料

阀门检修规程

阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。

本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。

2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。

1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。

类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。

2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。

传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。

对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。

常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。

3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。

②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。

5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。

当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。

工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。

工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。

7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。

对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。

8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。

阀门分类特点及编制方法

阀门分类特点及编制方法一、阀的分类炼油装置为了工艺上的需要，设置了各种各样的阀门，阀门的作用有以下几个方面：（1）截流和通流作用；（2）调节流量和节流作用；（3）防止倒流作用；（4）释放压力，保护设备作用。

阀的分类：（1）闸阀闸阀是阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板的升降既是阀门的开启和关闭。

平板的开关是通过阀门丝杆和手轮来实现的。

根据阀杆的结构，可分为明杆和暗杆，根据阀板的结构又可分为楔式、平行式等。

闸阀的结构特点是：密封性能较良好，流体阻力小，开启、关闭力较小。

使用比较广泛，且具有一定的调节流量性能。

（2）旋塞利用阀件内所插的、中央穿孔的锥形柱塞，以控制阀门的开关。

其根据填料的不同，可分为填料旋塞、油密封式和无填料旋塞。

其特点是结构简单，外形尺寸小，关闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通道式或四通路阀门，作为分配换向用。

（3）截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀杆的突缘部分相配合来控制阀的启用。

它的特点是：结构较闸阀简单，制造维修方便，还可以调节流量，应用比较广泛。

（4）球阀利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。

特点：结构简单，体积小，零件少，重量轻，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制作精度要求高。

但由于密封结构及材料的限制，目前的球阀还不宜于用在高温介质中。

（5）蝶阀阀的关闭作为一远圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀门。

蝶阀的特点是：结构简单，外形尺寸小，重量轻，适合制造较大管径的阀。

由于密封结构及材料问题，此种阀只适用于低压，用于输送水、煤气、空气等介质。

（6）隔膜阀阀的启闭机构是一块橡皮隔膜，四周夹置于阀体与阀盖间，膜的中央突出的部分固定于阀杆，隔膜将于介质隔离。

隔膜阀的结构特点是：结构较简单，便于检修，流体阻力小。

适用于输送酸性介质和带悬浮物的介质，但橡胶隔膜的材质不适于温度高于60℃及有机溶剂和强氧化剂的介质。

（7）止回阀也叫单向阀，是一种自动开启和关闭的阀门。

机械工业部标准JB

机械工业部标准JBJBT74-1994 管路法兰.技术条件JBT75-1994 管路法兰.类型JBT79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JBT79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JBT79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JBT79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JBT81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JBT82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JBT82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JBT82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JBT82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JBT83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JBT84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JBT85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JBT86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JBT86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖JBZ338.1-88 工艺管理导则JB308-75 机械工业部标准阀门型号编制方法JBT450-1992 PN16.0～32.0MPa 锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-TQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JB-TQ781-89 中、小型组合冷库产品质量分等JB-TQ799－89 活塞式冷水机组JBTQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JBTQ781-89 冷库产品质量分等JBT832-1998 湿热带型高压电器JBT1035-2002 铜焊工考试规则JB1092-1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JBT 1118-2001 F1型浮阀JBT 1119-1999 卡子JBT 1120-1999 双面可拆连接件JBT 1212-1999 圆泡帽JBT1472-1994 泵用机械密封JB1580-75 铝制焊接容器技术条件JBT1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JBT1619-2002 锅壳锅炉本体制造技术条件JBT1620-1993 锅炉钢结构技术条件JBT1728-1991 止退垫圈JB1811-92 压缩气体标准电容器JBT2104-2002 油压千斤顶JB2171-1985 额定电压450、750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线JBT2231.1-1999 往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸JBT2231.2-1999 往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径JBT2231.3-1999 往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦JBT2231.4-1999 往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片JBT2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸JBT2236-91 往复活塞压缩机连杆小头衬套JB2400 抄表、报警及访客对讲系统图JB2400F 小区副管理机使用说明JBT2436.1-1992 导线用铜压接端头0.5～6.0mm2导线用铜压接端头JBT2436.2-1994 导线用铜压接端头13～300mm2导线用铜压接端头JB2536-85 压力容器油漆运输包装JBT2549-94 铝制空气分离设备制造技术规范JBT2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JBT2728.1-1996 电机用气体冷却器一般规定JBT2728.2-1996 电机用气体冷却器绕簧式气体冷却器技术要求JBT2728.3-1996 电机用气体冷却器绕片式气体冷却器技术要求JBT2728.4-1996 电机用气体冷却器挤片式气体冷却器技术要求JBT2728.5-1996 电机用气体冷却器穿片式气体冷却器技术要求JBT2769-1992 PN16.0-32.0 MPa 螺纹法兰JBT2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板JB2783-1992 燃气轮机型号编制方法JBT2833-1992 通风槽钢JB2835-79 低温钢焊条JBT2841-93 控制气体发生装置基本技术条件JBT2901—92 汽轮机防锈技术条件JBT2902-93 一般往复活塞高压氧气压缩机技术条件JB-T2932-1999 水处理设备技术条件JBT3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件JBT3085-1999 电力传动控制装置的产品包装及运输规程JB3144-82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JBT3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验JB3223-83 焊条质量管理规程JBT3223-1996 焊接材料质量管理规程JBT3322-2002 信号继电器JB3336-83 电站设备自动化装置通用技术条件JBT3356-92 低温液体容器基本参数JBT3356.1-1999 低温液体容器性能试验方法JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验是新版本JBT3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备JBT3752.2-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第二部分：电控设备JBT3770-2000 落地砂轮机JBT3778-2002 延时中间继电器JBT3837-1996 变压器类产品型号编制方法JB3855-1996 3.6～40.5 kV户内交流高压真空断路器JBT3907-1999 按钮开关JBT3908-1999 信号灯JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤JBT4003-2001 电机用电刷JBT4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱JBT4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JBT4119-91 制冷用电磁阀JBT4155-1999 气体氮碳共渗JBT4223-94 车装容积式空气压缩机机组技术条件JBT4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机JBT4254-99 液态密封胶JBT4261-1999 低压成套开关设备和控制设备辅件术语JBT4263-2000 交流传动矿井提升机电控设备技术条件JBT4266-99 弧形筛网JBT4316.1-1999直齿端齿盘系列参数和尺寸JBT4328.5-1999 电工专用设备焊接件通用技术条件JBT4328.9-1999 电工专用设备涂漆通用技术条件JBT4334-92 静压空气轴承透平膨胀机技术条件JBT4359-1994 一般用途轴流式压缩机JBT4362 电站轴流式通风机JB4420-89 锅炉焊接工艺评定JBT4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JBT4701-2000 压力容器法兰-甲型平焊法兰JBT4702-2000 压力容器法兰--乙型平焊法兰JBT4703-2000 压力容器法兰--长颈对焊法兰JBT4704～07-2000 非金属软垫片JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2005 承压焊接工艺评定JB4709-2000 钢制压力容器焊接工艺规程JB4710-92 钢制塔式容器JB4710-2005 钢制塔式容器JBT4711-2003 压力容器涂敷与运输包装JB4712-92 鞍式支座JBT4713-1992 腿式支座JBT4714-92 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JBT4715-92 固定管板式换热器型式与基本参数JBT4716-92 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JBT4717-92 U形管式换热器型式与基本参数JBT4718-92 管壳式换热器用金属包垫片JBT4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片JBT4720-92 管壳式换热器用非金属垫片JB4721-92 外头盖侧法兰JBT4722-92 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件JBT4723-92 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数JBT4724-1992 支承式支座JBT4725-1992 耳式支座JB4726~4728-2000 压力容器用钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB4730-2005 承压设备无损检测JB4730.1—2005 通用要求JB4730.2—2005 射线检测JB4730.3—2005 超声检测JB4730.4—2005 磁粉检测JB4730.5—2005 渗透检测JB4730.6—2005 涡流检测JB4730.1~6—2005 标准释义JB4731-2005 钢制卧式容器JB4732-1995 钢制压力容器分析设计标准JBT4734-2002 铝制焊接容器JB4734 附录B铝容器焊接工艺评定JBT4735-1997 钢制焊制常压容器JBT4736-2002 补强圈JB4737-95-T 椭圆形封头JBT4740-97 空冷式换热器型式与基本参数JB4741~4743-2000 压力容器用镍铜合金JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JBT4745-2002 钛制焊接容器JBT4746-2002 钢制压力容器用封头JBT4747-2002 压力容器用钢焊条订货技术条件JBT4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板JBT4750-2003 制冷装置用压力容器JBT4751-2003 螺旋板式换热器JBT4781-2005 液化气体罐式集装箱JBT5000.10-1998重型机械通用技术条件装配JBT5219-91 工业热电偶型式、基本参数及尺寸JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JB5275-1991 Y—W及Y—WF系列、户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80～315) JBT5285-2001 真空净油机JBT5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB5330-1991 振动源三相异步电动机技术条件(激振力1～140 kN)JB5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤JB5346-1998 串联电抗器JBT5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机JBT5777.2-2002 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台 )通用技术条件JBT5811-1991 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值JBT5872-1991 高压开关设备电气图形及文字符号JB5877-1991 低压固定封闭式成套开关设备（有新版，但我没有电子版的，这个仅提供参考。

阀门编号

其它电动阀：“B”为防爆电动装置。

“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。

阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。

“G”表示联合设计的截止、节流阀。

“C”表示CVA标准。

“S”表示地下水门。

“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。

“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。

“D”表示低温阀。

材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。

2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。

3）N表示铝铌铜氮钢。

4）RL表示超低碳的不锈钢。

水力控制阀油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：注：a.数字涵义详见以下附表。

b.铜芯代表字母T一般省略不写。

例如：铜芯不滴流油浸纸绝缘铅套聚氯乙烯套电力电缆铝芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细钢铠装电力电缆电缆外护层的型号按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。

每一数字表示所采用的主要材料和意义见下表。

交联聚乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆，以交联聚乙烯代号字母“YJ”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：注：*铜导体代号字母“T”一般省略。

S-加铜丝屏蔽时。

铜芯交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套电力电缆铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，以绝缘塑料代号字母“V”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：注：铜导体代号字母“T”一般省略。

例如：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢带铠装电力电缆注：*铜芯代表字母“T”型号中一般略写。

电缆型号及名称见下表。

铝芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护层控制电缆铜芯橡皮绝缘铅套钢带铠装控制电缆外护层型号（数字代号）表示的材料涵义按GB2952规定派生及特性用的数字及字母意义为：1-铜丝缠绕屏蔽；80-耐热+80°C塑料；R-软结构线芯；2-铜带绕包屏蔽；105-耐热+105°C塑料。

生产管理--工艺管道专业考试题精品

工艺管道专业考试试卷分公司/项目部名称：姓名：分数：一、填空题（共20道，每题2分共40分）1、高压管道组成件检查用（）表格报验。

2、管道试验压力为设计压力的（）倍。

3、1英寸等于（）毫米。

4、循环水投用前应用（）进行冲洗。

5、（）应包括焊评报告，焊评指导书，评定记录和评定试样检测结果。

6、保温材料检查验收用（）表报验。

7、合格焊工应持有（），其合格项目应与要施焊的项目相符。

8、焊接环境、焊接设施检查确认，应填入（）。

9、对管道组成件的（）审查时主要应注意其化学成分、机械性能及复验报告。

10、收到施工图纸后首先应进行（）。

11、高压管道的合金钢螺栓螺母应逐件进行（），并且每批的抽2件进行硬度检测。

12、焊工考试时一般应对焊件进行外观检查和（）。

13、焊工资格审查检查焊工合格证发放单位及日期的（）。

14、奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的（）含量不超过25mg/L。

15、液压试验确有困难时，可用（）试验代替，但应符合一定的条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施。

16、真空管道的试验压力为（）MPa。

17、（）应包括编制说明、工程概况、施工程序、施工准备、施工方法、施工技术组织措施和各项计划。

18、（）的检查项目有壳体试验、密封试验、上密封试验、低温密封试验、夹套试验等。

19、在正常焊接参数内，熔化速度与焊接电流成（）比。

20、（）探伤时，未焊透在底片上通常呈一条断续或连续的黑直线。

二、选择题（共15题，每题2分共30分）（一）单项选择题（共10题）1、高压阀门应逐个进行强度和严密性试验。

强度试验压力、严密性试验分别等于阀门公称压力的（）。

A．1.5、1.0 B 2.5、1.5 C 1.5、1.15 D 1.25、1.02、高压钢管的切割方法应采用（）。

A 机械法切割B 氧—乙炔焰手动切割C 氧—乙炔焰自动切割D 等离子切割3、异种金属焊接预热温度的确定应按（）确定。

A 合金成分较高一侧钢材B 合金成分较低一侧钢材C 可焊性差的一侧钢材D 可焊性好的一侧钢材4、不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊和氩弧焊，焊接后应对焊缝及附近表面进行（）处理。

阀门国标和阀门实用标准

阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级，下级标准不得同上级标准相抵触。

《阀门型号编制方法》最新国家标准制定

《阀门型号编制方法》最新国家标准制定质检总局与国家标准化管理委员会日前联合发布了《阀门型号编制方法征求意见稿》（以下简称《意见稿》）。

《意见稿》由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。

《意见稿》规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。

标准适用于各类管道阀门及安全泄压阀，产品包括：闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、堵阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、蒸汽疏水阀、安全阀和电站阀门的型号编制，其它阀门可参照执行。

《意见稿》部分内容摘要：阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定表示。

表1 类型表示代号当阀门具有其它功能作用或带有其它结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。

表2 具有其它功能作用或带有其它结构的阀门的表示代号阀门国家标准目录阀门国家标准如下一、阀门的相关技术标准：GB/T1047-2005管道元件的公称通经GB/T1048-2005管道元件公称压力GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度GB/T12220-1989通用阀门标志GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005钢制阀门一般要求GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类GB/T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12221-2005金属阀门结构长度JB/T74-1994管道法兰技术条件JB/T7928-1999通用阀门供货要求JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法二、阀门材料的相关国家标准：GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005通用阀门奥氏体钢铸件技术条件JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T7248-2008阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末三、阀门产品的相关国家标准：GB/T4213-2008气动调节阀GB7512-2006液化石油气瓶阀GB/T8464-2008水暖用内螺纹连接阀门GB10877-1989氧气瓶阀GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12233-2006通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12234-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12235-2007通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12236-2008通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12237-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12239-2008通用阀门隔膜阀GB/T12240-2008通用阀门铁制旋塞阀GB/T12241-2005安全阀一般要求GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀GB/T12244-2006减压阀一般要求GB/T12246-2006先导式减压阀GB13438-1992氩气瓶阀GB13439-1992液氯瓶阀GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-1994铁制和铜制球阀GB15382-2009气瓶阀通用技术条件JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T5298-1991管线用钢制平板闸阀JB/T5299-1998液控止回蝶阀JB/T6441-2008压缩机用安全阀JB/T6900-1993排污阀JB/T6901-1993封闭式眼镜阀JB/T7245-1994制冷装置用截止阀JB/T7376-1994气动空气减压阀技术条件JB/T7550-2007空气分离设备用切换蝶阀JB/T7745-1995管线球阀JB/T7746-2006缩径锻钢阀门JB/T7747-2010针形截止阀JB/T7749-1995低温阀门技术条件JB/T8527-1997金属密封蝶阀JB/T8528-1997普通密封蝶阀JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8531-1997阀门手动装置技术条件JB/T8691-1998对夹式刀形闸阀JB/T8692-1998烟道蝶阀JB/T8937-2010对夹式止回阀JB/T9093-1999蒸汽疏水阀技术条件JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀技术条件。

阀门工业标准及型号编制说明

美国国家标准协会 ANSI
ANSI/ASME B16.5 Steel pipe flanges and flanged
fittings, including ranges from class 150, 300, 400, 600, 900, 1500 and 2500 钢管法兰和法兰管件，包括压力等级 150#级、300#级、 400#级、600#级、900#级、1500#级和 2500#级 B16.5 详述了不同材料法兰的温度压力等级，是我们选用阀门和法兰的压力等级和材料要遵照的文件。
美国阀门标准规范发展的简单历史
第一个锅炉和压力容器规范于1915年由美国机械工程师协
会编制问世，它的出版为很多其他相关的规范和标准的制定铺平了道路。直到今天，美国机械工程师协会每年更新这个规范，使得有关的制造厂、设计和用户有法可依，使得今天的锅炉能安全可靠地运行。二次世界大战时，炼油和化工工业的发展，迫切需要统一的阀门标准，从那时开始，人们开始制定有关阀门的标准。二次大战结束后，大批的有关阀门的标准规定被制定，有的一直到今天还在使用，如MSS SP-66, “对焊钢制阀门的压力等级”。 50-60年代的核动力工业的发展又促使制定更多有关阀们的标准和规定，来指导阀门的设计、制造和应用。今天人们更把注意力转向环境保护、工厂生产人员的安全和其他大众关心的事。而人们也把执行有关的标准和规范作为必需，如同执行法律一样的重要。
API RP 591 Process Valve Qualification
Procedure 工艺阀门的用户验收
API RP
API RP 520-1 Sizing, Selection, and Installation of