泵配管设计导则
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第三章 管线设计 第一节 一般要求 第二节 泵的管口位置的排列 第三节 泵吸入口管线设计 第四节 泵的出口管线 第五节 泵的保护管线 第六节 泵的辅助管线 第七节 阀门的设置
第四章 泵的密封 冲洗和冷却 第一节 泵的密封 第二节 泵的封油和封油系统 第三节 泵填料的冲洗 第四节 泵的冷却及其管线设计
本文件所述及资料及文件皆为京鼎工程建设有限公司 (京鼎) 版权所有 未征得京鼎同意不得将其中全部或部分翻印或转授予第三者
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第五章 防振措施及管线支撑 第一节 防振措施 第二节 管线支架
第六章 泵配管的一般范例
CHK
APPR
泵配管设计
页数 44 44 44 48
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1.2 扬程 单位重量液体流过泵后的能量增值 也称压头 1.2.1 除上述工艺设计因素外还应考虑到管线系统 包括设备 的压力降 其计算比 较复杂因此泵的扬程需要留有适当的余量 一般为正常需要扬程的 1.05 1.1 倍 如果有现场实际数据 应尽可能采用 使决定的扬程不仅能满足在正常 条件下的需要 也能满足在特殊条件下的需要 1.2.2 泵的允许汽蚀余量 泵在操作状态下所需的允许汽蚀余量 NPSH =1.1-1.3NPSHr 称为泵的允许汽 蚀余量 这是泵的吸入性能指标 此值与泵的类型和泵的结构设计有关 这 一数据 NPSHr 是由泵的制造厂提供的 装置的有效汽蚀余量 NPSHa 应该大于 泵的允许汽蚀余量
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定),且随扬程变化. 扬程变化.
动 ) 几 乎 不 随 扬 程 变 几乎不且随扬程变化
化.
性2
3
4 能
5
扬程大小决定于叶轮 外径和转速.
扬程和轴功率与流量 存在对应的关系,扬 程随流量增大而降 低, 轴功率随流量增 大而增加 吸入高度较小,易产 生汽蚀现象
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体中蜗壳 导轮 扩 同时叶片间又形成纵 化 泵阀控制液体单向 变化输送液体 使液
散管使部分速度能转 向旋涡 使液体在泵 排出 形成工作循环 体能量增加
变为压力
内多次反复增能
使液体能量增加
流 量 大 而 均 匀 ( 稳 流 量 小 而 均 匀 , 且 随 流 量 小 而 不 均 匀 ( 脉 流量小而不均匀(脉动)
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目
录
第一章 泵的概述 第一节 泵的主要参数 第二节 泵的分类 第三节 泵的安装高度
第二章 泵的布置 第一节 泵的布置方式 第二节 泵的布置要求 第三节 泵的间距 第四节 泵的基础 第五节 泵的典型布置
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设计导则
泵配管设计导则
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前
言
泵是用来增加液体能量的机械设备 也是最早发明的机械设备之一 它把原动机的 机械能转换为被输送液体的能量 达到输送液体压力的目的 其广泛应用于石化 医药 食品等行业的生产装置中 在装置中占有重要地位. 是工厂生产物流的动力来源.泵的 输送量及马力的大小乃随流量与扬程的不同而异 如果把管线比着人体的血管 那么泵 就像是心脏 没有泵就无法输送各种流体
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第二节 泵的分类
2.1 泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类 其特点见表 1.2.1 叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入和压出 而容积式 泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入和压出 叶片式 泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵 轴流泵和旋涡泵 容积式泵分为往复泵 转子泵 2.1.1 离心泵:石油化工厂中多采用离心泵 离心泵的操作费用最省 维修工作量小 当液体进入转动叶轮中 离心力使输送液体的压力升高 从而在管线系统中 形成一种平稳而无脉动的流动 各种离心泵都有允许汽蚀余量或允许吸上真 空高度的要求 管线设计必须充分考虑这一重要因素 2.1.2 往复泵:往复泵有前后移动的柱塞 以置换液体迫使液体由出口嘴流出 这种 泵在很低的冲程数下操作 推动一次就在泵出口管线上引起一次脉动 在管 线设计中要考虑防振措施 2.1.3 旋转泵:旋转泵用以输送较重或粘度较大的物料 如润滑脂 沥青 重燃料油 等 旋转泵用各种机械方法代替离心力或往复作用以输送液体
本书共分六章 主要从泵的分类 泵的布置 泵出入口管线设计 泵的密封冷却辅 助管线 防振措施及管线支撑 泵的配管一般范例几个方面依次阐述
同仁使用后 若发现有不足之处 欢迎大家提出意见或提供资料 以作为下次进版 之参考 完善本设计文件 方便同仁工作使用
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第一章 泵的概述
第一节 泵的主要参数
1.1 流量 单位时间内流过泵出口截面的体积谓之流量 一般以 m3/hr 或 L/sec 表示 1.1.1 设计化工厂装置时 由于考虑发展和适应不同要求等因素 总工艺方案一般均 要求装置留有一定富裕能力 在选泵时 应按设计要求达到的能力确定泵的 流量 并使之与其他设备能力协调平衡 另一方面 泵的流量确定也应考虑 适应不同原料或不同产品要求等因素 所以在确定泵的流量时 应该综合考 虑下列两点 装置的富裕能力及装置内各设备能力的协调平衡 工艺过程影响流量变化的范围 工艺设计给出泵的流量一般包括正常 最小 最大三种流量 已考虑了上 述因素 因此 选泵时通常可直接采用最大流量
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校核 CHK.
审核 APPR.
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指标 作用 原理
1
各种类泵特点简介
表 1.2.1
叶片式
容积式
离心式
旋涡式
活塞式
转子 式
叶轮旋转产生离心力 叶轮旋转产生离心力 活塞作往复运动 使泵 转 子 旋 转 并 依 靠 它
使液体能量增加 泵 使液体形成径向旋涡 缸内工作容积间歇变 与定子间工作容积
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2.2 泵也常按泵的用途而命名 如水泵 油泵 泥浆泵 砂泵 耐腐蚀泵 冷凝液泵等 或附以结构特点命名 如旋臂式水泵 齿轮油泵 螺杆油泵以及立式 卧式泵等
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1.2 扬程 单位重量液体流过泵后的能量增值 也称压头 1.2.1 除上述工艺设计因素外还应考虑到管线系统 包括设备 的压力降 其计算比 较复杂因此泵的扬程需要留有适当的余量 一般为正常需要扬程的 1.05 1.1 倍 如果有现场实际数据 应尽可能采用 使决定的扬程不仅能满足在正常 条件下的需要 也能满足在特殊条件下的需要 1.2.2 泵的允许汽蚀余量 泵在操作状态下所需的允许汽蚀余量 NPSH =1.1-1.3NPSHr 称为泵的允许汽 蚀余量 这是泵的吸入性能指标 此值与泵的类型和泵的结构设计有关 这 一数据 NPSHr 是由泵的制造厂提供的 装置的有效汽蚀余量 NPSHa 应该大于 泵的允许汽蚀余量
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化.
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扬程大小决定于叶轮 外径和转速.
扬程和轴功率与流量 存在对应的关系,扬 程随流量增大而降 低, 轴功率随流量增 大而增加 吸入高度较小,易产 生汽蚀现象
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散管使部分速度能转 向旋涡 使液体在泵 排出 形成工作循环 体能量增加
变为压力
内多次反复增能
使液体能量增加
流 量 大 而 均 匀 ( 稳 流 量 小 而 均 匀 , 且 随 流 量 小 而 不 均 匀 ( 脉 流量小而不均匀(脉动)
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第一章 泵的概述 第一节 泵的主要参数 第二节 泵的分类 第三节 泵的安装高度
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言
泵是用来增加液体能量的机械设备 也是最早发明的机械设备之一 它把原动机的 机械能转换为被输送液体的能量 达到输送液体压力的目的 其广泛应用于石化 医药 食品等行业的生产装置中 在装置中占有重要地位. 是工厂生产物流的动力来源.泵的 输送量及马力的大小乃随流量与扬程的不同而异 如果把管线比着人体的血管 那么泵 就像是心脏 没有泵就无法输送各种流体
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第二节 泵的分类
2.1 泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类 其特点见表 1.2.1 叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入和压出 而容积式 泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入和压出 叶片式 泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵 轴流泵和旋涡泵 容积式泵分为往复泵 转子泵 2.1.1 离心泵:石油化工厂中多采用离心泵 离心泵的操作费用最省 维修工作量小 当液体进入转动叶轮中 离心力使输送液体的压力升高 从而在管线系统中 形成一种平稳而无脉动的流动 各种离心泵都有允许汽蚀余量或允许吸上真 空高度的要求 管线设计必须充分考虑这一重要因素 2.1.2 往复泵:往复泵有前后移动的柱塞 以置换液体迫使液体由出口嘴流出 这种 泵在很低的冲程数下操作 推动一次就在泵出口管线上引起一次脉动 在管 线设计中要考虑防振措施 2.1.3 旋转泵:旋转泵用以输送较重或粘度较大的物料 如润滑脂 沥青 重燃料油 等 旋转泵用各种机械方法代替离心力或往复作用以输送液体
本书共分六章 主要从泵的分类 泵的布置 泵出入口管线设计 泵的密封冷却辅 助管线 防振措施及管线支撑 泵的配管一般范例几个方面依次阐述
同仁使用后 若发现有不足之处 欢迎大家提出意见或提供资料 以作为下次进版 之参考 完善本设计文件 方便同仁工作使用
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第一章 泵的概述
第一节 泵的主要参数
1.1 流量 单位时间内流过泵出口截面的体积谓之流量 一般以 m3/hr 或 L/sec 表示 1.1.1 设计化工厂装置时 由于考虑发展和适应不同要求等因素 总工艺方案一般均 要求装置留有一定富裕能力 在选泵时 应按设计要求达到的能力确定泵的 流量 并使之与其他设备能力协调平衡 另一方面 泵的流量确定也应考虑 适应不同原料或不同产品要求等因素 所以在确定泵的流量时 应该综合考 虑下列两点 装置的富裕能力及装置内各设备能力的协调平衡 工艺过程影响流量变化的范围 工艺设计给出泵的流量一般包括正常 最小 最大三种流量 已考虑了上 述因素 因此 选泵时通常可直接采用最大流量
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叶片式
容积式
离心式
旋涡式
活塞式
转子 式
叶轮旋转产生离心力 叶轮旋转产生离心力 活塞作往复运动 使泵 转 子 旋 转 并 依 靠 它
使液体能量增加 泵 使液体形成径向旋涡 缸内工作容积间歇变 与定子间工作容积
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