(完整版)外墙保温砂浆技术交底记录
技术交底记录(外墙保温工程)
技术交底记录外墙保温工程一、复合保温砂浆的工艺流程和操作方法：基础处理→吊垂直→找方正→界面处理→用保温砂浆料抹灰饼、冲筋→抹保温砂浆浆料→保温层检查验收（5天后）→配制抗裂砂浆→截剪网格布→抹抗裂砂浆→将网格布压入砂浆中→抹聚合物砂浆找平层→饰面施工。
1、基础处理：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用钢丝网或玻纤布进行加固处理，墙面应清理干净，无油渍、灰尘等表示有凹凸的地方必须铲平和用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。
2、吊垂直、套方、弹控制线：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线在建筑物大角吊直，用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。
3、界面处理：用滚刷将界面剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于1mm~2mm，基层为蒸压粉煤灰砖时，应提前浇水湿润，在界面剂未干燥时随即抹保温砂浆。
4、保温层的施工：保温砂浆的配制，应按产品说明书配制，并应在配制2小时内用完，超过可操作时间严禁再度加水使用。
保温砂浆宜分两边施工，两遍间隔应在24小时以上，第一遍抹完后应用木蟹搓平。
第一遍初疑后检查无空裂现象在进行下一边施工，若有空裂应凿掉返修后进行下一遍施工，下一遍厚度要比前一遍厚度要小，每遍厚度以10~20mm为宜，最后一遍的厚度应在10mm左右，每层抹完后需洒水养护，保温层固化干燥后（一般约5天）方可进行抗裂保护层施工，并应检查验收。
5、抗裂防护层施工：抗裂砂浆的配置，应按产品使用说明书配制，并应在配制2小时内用完，超过时间禁止再次使用。
网格布根据楼层间横向尺寸预先裁好，单张玻纤网格布的长度不宜大于3m，抗裂砂浆总厚度宜控制在3mm~6mm，抗裂砂浆分两遍施工，第一遍厚度约3mm，第一遍结束后立即用铁抹子压入玻纤网格布，用铁抹子有中间向四周把玻纤网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶，网格布水平间距相互搭接宽度不得少于65mm，阴角处搭接不少于100mm，阳角处搭接不少于200mm，在拐角处应双向搭接，网格布铺设完毕后，至少要养护24小时，抹聚合物砂浆找平层，底层砂浆凝结前抹第二遍2mm抗裂砂浆，抹平压实，以覆盖网格布，以微见网格布轮廓为宜，切忌不停揉搓，以防形成空鼓，砂浆抹灰间歇应在自然断开处，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡搓，留搓间距不小于150mm，以免搭接不平整。
保温砂浆技术交底记录
（3）、注意事项：
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
⑤、保温材料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa≥0Biblioteka 60冻融循环（5次），MPa
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）
外墙保温技术交底纪录
外墙保温技术交底纪录一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
外墙保温采用_____保温系统，保温材料为_____，保温厚度为_____mm。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸及相关规范、标准，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对施工人员进行培训，使其掌握外墙保温施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备保温材料：应符合设计要求，具备质量证明文件，并经复试合格后方可使用。
粘结剂：选用与保温材料相配套的专用粘结剂，其性能应符合相关标准要求。
耐碱玻纤网格布：规格、性能应符合设计要求。
锚固件：应采用塑料膨胀锚栓，其规格、性能应符合设计要求。
3、施工机具准备电动搅拌器、抹子、阴阳角抿子、托线板、靠尺、卷尺等。
4、作业条件外墙基层应平整、坚实、干燥，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
门窗框应安装完毕，并经验收合格。
施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于 5℃，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
对基层表面不平整处进行剔凿或修补，使其平整度符合要求。
对基层表面进行喷水湿润，但不得有明水。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
3、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
4、配制粘结剂将粘结剂按照产品说明书的要求进行配制，搅拌均匀，静置 5 分钟后再次搅拌即可使用。
5、粘贴保温板保温板应从下至上、沿水平方向铺设，上下错缝排列，阴阳角处应做错茬处理。
采用点框法粘贴保温板，即在保温板周边涂抹粘结剂，中间均匀分布 8 个粘结点，粘结面积不得小于保温板面积的 40%。
将保温板粘贴在基层上，用手轻轻按压，并用2m 靠尺检查平整度，偏差应不大于 4mm。
外墙保温技术交底记录
外墙保温技术交底记录为了满足建筑节能、保温、隔热的需求，现在越来越多的建筑在外墙上采用了保温技术。
而在进行外墙保温之前，需要进行技术交底，以确保工程的质量和安全性。
以下是一份外墙保温技术交底记录。
一、工程概述1.1 工程名称：某小区外墙保温工程1.2 工程地址：XX市XX区XX路XX号1.3 工程单位：XX施工公司1.4 施工负责人：XXX二、工程要求2.1 保温选材要选用低导热系数的保温材料，符合国家标准。
2.2 保温工艺采用外保温和内保温相结合的工艺，保证节能效果。
2.3 施工质量保温层应平整、牢固、无空鼓、无缝隙，能够满足建筑使用需求。
三、保温材料3.1 外墙保温板采用聚氨酯保温板，厚度为50mm，热导率小于0.023W/m·K，防火等级为B1级。
3.2 粘结剂使用专业保温胶水，能够确保保温板能够牢固地附着在墙面上。
3.3 玻璃纤维网使用高强度的玻璃纤维网，保证保温层的抗拉性能。
四、保温工艺4.1 基层处理外墙表面要打磨平整、清洁干净，在基层表面划定垂直和水平参考线，确保保温层的垂直和水平度。
4.2 粘结保温板选用专业保温胶水将聚氨酯保温板粘贴到基层表面上，粘结时需保证胶水涂布均匀、厚度一致。
4.3 定型保温板在保温板粘贴到基层表面上后，使用钉子或膨胀螺栓将保温板定位固定。
4.4 玻璃纤维网强度为不低于1.6kN/m的玻璃纤维网材料，在聚氨酯保温板上涂抹专业保温胶水，将玻璃纤维网铺贴到保温板上。
4.5 打底砂浆在玻璃纤维网覆盖完毕后，使用打底砂浆进行整体涂抹，厚度要控制在2-3mm，确保保温板和玻璃纤维网能够牢固地固定在基层上。
4.6 防水处理在保温层施工完成后，应对保温层进行防水处理，防止因雨水渗入导致保温层的老化和损坏。
五、质量检验5.1 基层处理后，使用水平尺进行检测，水平度应符合设计要求。
5.2 保温板粘结后，使用手摸板面确定保温板有无空鼓、松动情况。
5.3 玻璃纤维网和打底砂浆施工后，使用钢尺检测水平和垂直度，控制误差在±2mm以内。
外墙无机保温砂浆技术交底
外墙无机保温砂浆技术交底记录名称：周康五村高档住宅外墙保温工程施工技术交底记录施工单位：___工程部位：外墙保温砂浆工序交底提要：材料的品种、规格应符合设计要求，并具备产品合格证和检测报告。
基层应平整、坚实、牢固，无空鼓和裂缝。
施工质量必须符合规范要求，细节施工必须到位。
交底内容：一般规定：1.1 外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
1.2 保温工程实施前应编制专项施工方案并经监理（建设）单位批准后方可实施。
施工前应进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。
1.3 保温砂浆工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
避免在潮湿的墙体上做保温层。
原墙面为加气混凝土或马赛克、面砖等旧墙面时，需做专门的界面处理。
施工准备：2.1 基层墙体经过工程验收达到质量标准。
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。
基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
低处用保温砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。
门窗口与墙体交接处应填补实。
2.2 外保温施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
2.3 脚手架或操作平台需验收合格。
脚手架搭设必须符合130的要求。
2.4 施工应准备以下主要机具和设备：1.机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；2.粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；3.检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。
2.5 对采用相同的构造做法，应在现场采用相同工艺制作样板间或样板件，并经有关各方确认后方可实施。
外墙保温技术交底记录
三、外墙保温施工流程：
基层处理→测量放线→拌制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→安装固定锚栓→聚苯板打磨→划分线条→拌制抹面砂浆→压入翻包耐碱玻纤网格布及加强网格布→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→补洞及修理→变形缝处理→修整、验收。
4)安装固定件：锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装，在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔径10mm。锚栓的有效锚固深度在砼墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm，，塑料圆盘直径不小于50mm，钉头和压盘应略低于板面。锚栓数量：15层—20层为9个/㎡；21—30层12个/㎡，任何面积大于0.1㎡的单块板都必须加锚栓，数量根据情况决定但每一单块聚苯板不少于2个。锚栓在阳角、檐口、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，据基层边缘不小于60mm，单个锚栓抗拉承载力不小于0.3KN，并且应进行拉拔力现场试验。
3）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
六、安全文明施工：
（1）、所有新进场工人都必须进行三级安全教育并且进行书面安全技术交底。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其他劳动保护用品，特别是上架施工必须佩带安全带。严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。不遵守规则制度者按照有关制度进行考核，情节严重者要追究责任并清除出场。
常用细部节点处理视工程实际情况参照山东省建筑标准设计图集L07J110及相关规范、规定。
五、聚苯板外墙保温施工应注意事项：
1）、材料应分类挂牌存放。在存放处及施工现场必须配备足够的消防设施，落实防火监护人。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
外墙保温砂浆技术交底记录大全记录文本
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
5、抹玻化微珠保温砂浆
（1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，
不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
（4）当施工部位采用涂料饰面时，抹面层应满铺玻纤网；当施工部位采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层可靠固定。
外墙保温技术交底记录
外墙保温技术交底记录(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除滨湖明珠住宅小区9#住宅楼工程外墙外保温工程一、施工准备（一）（二）作业条件水泥砂浆打底已完成，做预检手续。
检查墙面的平整度和垂直度，确定所要粘贴保温板的厚度是否对别的工序有影响。
（三）（四）材质要求1．挤塑聚苯板规格为900mm（1200mm）×600mm×30mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
（导热系数0.03；压缩强度>0.15Mpa；氧指数>30%）。
2．专用聚合物粘结、面层砂浆3．固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
4．耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。
5．聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。
（五）（六）施工机具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
二、质量要求（一）（二）主控项目1．2．保温板的性能和强度符合国家有关标准要求。
2．辅助材料的性能、指标符合有关规定要求。
（三）（四）一般项目1．粘结点的个数及面积不小于板面积的15%。
2．板与基底粘结牢固、玻纤网格布粘结牢固，无空鼓、脱起现象。
3．板与板安装平整。
4．允许偏差项目：墙面的平整度每2㎡为3mm；强面的垂直度每2m为3mm；保温板错缝偏差为小于2mm。
三、四、工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑聚苯板→第1页，共10页滨湖明珠住宅小区9#住宅楼工程外墙外保温工程钻孔安装固定锚栓→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→铺耐碱玻纤网格布（阳角部位网格布增强）→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收五、六、操作工艺1．基层清理：清理面层上残留的浮灰，检查墙面空鼓并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
外墙保温技术交底记录
外墙保温技术交底记录1. 引言本文档旨在记录外墙保温技术的交底过程，以确保施工人员对于外墙保温技术的要求和步骤有充分的了解。
外墙保温是提高建筑能源效益和舒适性的重要措施之一，在现代建筑中应用广泛。
本文档将介绍外墙保温的目的、施工流程和技术要求。
2. 外墙保温的目的外墙保温的主要目的是减少建筑物与外界环境的热交换，降低能源消耗和保持室内温度的稳定性。
通过在外墙表面增加保温层，可以有效隔离室内和室外的温度差异，减少能量损失和热桥效应。
此外，外墙保温还能提高建筑物的声音隔离性和防水性能，并延长建筑物的使用寿命。
3. 外墙保温施工流程外墙保温施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 了解工程要求施工人员需要了解外墙保温的施工方案和设计要求。
这包括保温材料的选择、保温层的厚度和施工方法等。
3.2 准备施工材料和设备根据工程要求，准备好所需的保温材料，包括保温板、胶粉、胶水等。
同时，确保现场具备必要的施工设备和安全保护措施。
3.3 表面处理在施工开始之前，需要对外墙表面进行处理，确保其干净、平整，并具备良好的附着力。
常见的表面处理方法包括清洗、抹灰或进行其他必要的修复工作。
3.4 施工保温层根据设计要求，将保温板固定在外墙表面上。
一般的施工方法包括直接粘贴、机械固定或钉固等。
施工过程中需要注意保温板之间的缝隙处理和结构部位的处理细节。
3.5 表面饰面保温层完成后，施工人员需要进行表面饰面的施工，以提供美观和保护保温层的功能。
常见的表面饰面方法包括抹灰、贴瓷砖、喷涂涂料等。
3.6 清理和验收施工完成后，清理施工现场，并进行必要的验收工作。
验收内容包括保温层的厚度、饰面效果和施工质量等方面。
4. 外墙保温技术要求为了确保外墙保温的效果和质量，以下是一些常见的技术要求：•保温材料的选择应符合设计要求，并具备良好的保温性能和耐久性。
•保温层的厚度应根据设计要求和当地气候条件确定，以保证保温效果。
•保温板之间的缝隙应进行密封处理，以防止热桥效应和水分渗透。
外墙保温工程技术交底记录
3.5.1、用铁抹子将抹面砂浆粉刷到TN泡沫水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面。在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm网布，构造示意见图2，阴阳角处的搭接不应小于200mm，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上，阴阳角网布做法见图3。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
沛县雨润广场项目
施工单位
江苏翔森建设工程有限公司
交底部位
1#、3#楼
工序名称
外墙保温工程
交底提要：施工要点
交底内容：
一、施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平，保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行；
界面砂浆（设计需要时使用）
20厚1:3水泥砂浆（东西墙加5%防水剂）
粘结剂及锚钉固定
135厚TN泡沫水泥板
5厚抗裂砂浆+玻纤网格布
15厚水泥砂浆找平层+真石漆涂料
2、施工工艺
TN泡沫水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程：
基层处理找平层施工 粘贴泡沫水泥板抹第一遍抹面砂浆铺压网格布安装锚固件抹第二遍抹面砂浆
3.3.3、TN泡沫水泥板与基层墙体粘贴宜采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块TN泡沫水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。
外墙保温砂浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙保温砂浆施工过程中的安全，预防事故发生，现将外墙保温砂浆施工安全技术进行交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象所有参与外墙保温砂浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工环境安全1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
1.2 施工现场应保持整洁，施工材料、工具等有序摆放，防止滑倒、绊倒等事故发生。
1.3 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性和可靠性。
2. 施工人员安全2.1 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
2.3 施工人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得酒后施工、疲劳作业。
3. 施工机械安全3.1 施工机械应定期检查、保养，确保其安全可靠。
3.2 使用施工机械前，应仔细阅读操作说明书，了解其性能和操作方法。
3.3 施工机械操作人员应具备相应的操作技能和经验。
4. 外墙保温砂浆施工安全4.1 施工前，应仔细检查基层墙体，确保其平整、坚实、干燥，无空鼓、裂缝等缺陷。
4.2 施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，不得随意改变施工方法。
4.3 施工人员应使用专用工具进行施工，不得使用未经批准的工具。
4.4 施工过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
4.5 施工过程中，应随时清理施工垃圾，保持施工现场整洁。
5. 应急处理5.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
5.2 应急处理人员应熟悉应急处理程序，确保能够迅速、有效地进行救援。
5.3 应急处理结束后，应立即向相关部门报告事故情况。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
外墙保温安全技术交底记录模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位，如：主楼外墙、商业裙楼等）四、交底日期：（填写交底日期）五、交底内容：1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全生产规章制度。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查、维护。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
2. 个人防护用品（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好帽带。
（2）高空作业人员必须正确佩戴安全带，安全绳应稳固可靠。
（3）施工人员应穿着防滑鞋、防护手套等个人防护用品。
3. 脚手架搭设与拆除（1）脚手架搭设应符合国家相关标准，并经安全部门验收合格。
（2）脚手板不得有探头板和飞跳板，施工时不得出现立体交叉作业。
（3）抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口1米以上的防护措施。
（4）脚手架拆除时，应按顺序进行，确保安全。
4. 高空作业（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业前，应检查脚手架、安全带等设施是否完好。
（3）高空作业时，严禁操作人员酒后作业，严禁违规操作。
5. 物料运输与堆放（1）物料运输时应遵守交通规则，确保行车安全。
（2）物料堆放应整齐、稳固，不得占用消防通道。
（3）易燃、易爆物品应单独存放，并采取防火、防爆措施。
6. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，确保安全可靠。
（2）电器设备应绝缘良好，并接地。
（3）严禁私拉乱接电线，严禁使用非标准插座。
7. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行。
（2）施工过程中，应密切注意施工安全，发现安全隐患及时报告。
（3）施工过程中，应加强沟通与协调，确保施工顺利进行。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、被交底人：（填写被交底人姓名及职务）八、备注：（如有其他注意事项，可在此处填写）九、验收人：（填写验收人姓名及职务）十、验收日期：（填写验收日期）。
外墙保温砂浆技术交底记录
外墙保温砂浆技术交底记录技术交底记录工程项目名称：施工单位名称：分部分项名称：交底内容：一、施工准备：1、主要材料：本项目所需的主要材料包括玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆和界面砂浆。
2、主要机具：本项目所需的主要机具包括电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤和壁纸刀等。
3、材料配置：1）界面砂浆的配制方法：按照108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比）的比例，先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
2）玻化微珠保温砂浆的配制方法：按照料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比）的比例，先将水加入搅拌中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌中，搅拌3～5分钟，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1小时内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
3）抗裂砂浆的配制方法：按照料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比）的比例，先将水放入搅拌中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌中，搅拌4～5分钟，使料浆成均匀膏状体，静置5分钟即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5小时内用完。
4、作业条件：1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。
搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
技术交底记录(外墙保温)
3、按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
（二）材料配制
1．界面剂砂浆的配制：
强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
3.边角符合施工规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。
（三）允许偏差单位：mm
序号
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
3
2m的托线板
2
表面平整
4
2
2m靠尺及塞尺
3
阴阳角垂直
4
2
2m的托线板
4
阴阳角方正
5
2
20cm方尺及塞尺
5
分格条（缝）平直
3
拖5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
第五层抗裂砂浆施工方法：1.先按建筑物墙面尺寸裁好网格布。2.在保温上抹3-4mm厚抗裂砂浆，用抹子将网布压入湿砂浆中。3.搭接宽度10cm、先压第一侧，再抹砂浆，再压另一侧，严禁干搭。4.稍干后，再抹第二遍抗裂砂浆。5.建筑物首层应加一层加强网格布，网格布应对接，不能搭接。6.阴阳角、门窗洞口应用双层网布包裹增强。包角单边长度不应小于15cm.
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
经纬仪、拉通线检查
注：立面垂直度每层允许偏差≤5
交底人：接受人：
技术交底记录(外墙保温砂浆)
鲁JJ一005
工程名称
东方巴黎城17#住宅楼
施工单位
山东沂蒙建设集团
交底部位
装饰Байду номын сангаас修分部
工序名称
外墙保温砂浆工程
交底提要：施工工艺及质量要求
交底内容：
根据本工程图纸设计要求（建筑的东西侧，南北侧外墙及转处，在外墙加做20厚的保温砂浆并加接口剂，再做外墙饰面）。结合外墙文化石技术要求、保温材料厂家的技术要求、市通病导则、江苏省建筑配件通用图集（试用图）建筑外保温构造图集（一）。我项目部落实以下施工方案：
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
一、材料：所涉及材料：ZL胶粉聚苯颗粒外保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，塑膨胀管，SLKS抗裂防渗砂浆，普通32.5水泥，中粗砂，外墙用901胶。（复合保温砂浆需送检，主要检测项目有导热系数、强度等）。
二、施工方法：A、基层处理：（1）根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查外墙脚手孔是否补好，外墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。（2）气温必须在5℃以上的环境下施工。B、保温层施工：(1)本工程外立面主要有两种，砼和砖砌体基层。首先浇水湿润，砼的表面用接口剂处理，厚度2㎜（每平方用量3-4㎏一层），砖墙部分用素砂浆粗刮一层。(2)根据厂家提供的比例，进行保温砂浆的配制1：0.6（重量比），搅拌时间6-8分钟。控制稠度6-8㎝，随拌随用，不能超过4小时。(3)因施工厚度为2㎝，进行分层施工，同时均匀用力，与墙（砼）压紧压实，间隔2-4小时进行下道抹灰。(4)墙体的阳角、洞口采用1：3水泥砂浆做护角。窗口雨棚阳台等用水泥砂浆做坡，下设滴水线。C、面层施工：（1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。（2）钢丝网，抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点，打眼后膨胀管的预埋，将切割好的钢丝网进行试装，用专用铝制保温钉（带尾孔KD30-25-3558型）其间距不大于500㎜，沾适量的万能胶进行粘结，并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工，施工厚度5-7㎜。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。（3）间隔24小时左右后进行面砖的铺贴，铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象，如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。D、养护：（1）浇水养护（随温度的变化决定浇水的次数）。（2）特别注意是雨季施工，必须要有强有力的保障措施，否则不能施工
外墙保温安全技术交底记录模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、施工部位：[填写施工部位]四、交底日期：[填写交底日期]五、交底内容：1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙保温施工工艺和安全操作规程。
- 所有施工材料必须符合国家标准，并有合格证明。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 安全措施- 脚手架搭设：- 脚手架搭设必须符合相关安全规定，并经安全部门验收合格。
- 脚手板不得有探头板和飞跳板，施工时不得出现立体交叉作业。
- 抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口1米以上的安全防护措施。
- 个人防护：- 施工人员必须佩戴合格的安全帽，系挂帽带。
- 高空作业必须正确系挂好安全带，安全绳稳固可靠。
- 个人防护用品（防滑鞋、防护手套等）穿戴到位。
- 防坠落措施：- 高处作业时，必须设置安全网或安全带，防止人员或物料坠落。
- 施工现场应定期检查安全设施，确保其完好有效。
3. 施工工艺- 基层处理：- 墙面必须清理干净，包括墙面的杂物、污垢等，并冲洗干净后，对墙面的垂直度、平整度进行检查，偏差不大于5mm。
- 局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。
- 保温材料粘贴：- 保温材料粘贴前，应先进行基层处理和基层平整度检查。
- 保温材料粘贴宜用点粘结，粘结胶浆的浮挂点不少于4点。
- 保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。
- 保护层施工：- 保护层施工前，应检查保温层平整度和粘结强度。
- 保护层施工应采用耐碱玻纤网格布增强保护层抗裂及整体性。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、记录人：[填写记录人姓名及职务]八、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]---注意：以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况和施工要求进行调整。
外墙保温砂浆工程技术交底记录
鲁JJ-005 工程名称XXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXX 交底部位外墙工序名称膨胀玻化微珠保温层交底提要：外墙保温工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：膨胀玻化微珠保温层1、工序要求1.1 对墙面基层的要求1.1.1 墙面基层应平整、结实、清洁、不得有油污或空鼓现象。
为避免保温材料厚度不一致所产生的应力释放能力不一样，要求用2m靠尺检查平整度应≤3mm 大墙面及阴阳垂直度≤3mm 。
1.1.2 管道和窗台板及其他埋设构件均应事先安设妥当。
1.1.3 窗口、洞口应处理好，平整度及其他指标符合国家标准。
1.2 对施工脚手架及提升的要求1.2.1 距墙面0.2m，按间距1.5m的高度搭设安全脚手架并铺设架板给予固定。
1.2.2 在合理位置安装提升机，供施工现场材料的提升。
1.3 施工环境条件1.3.1 施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于5℃1.3.2 不应在大风环境或下雨天进行墙面施工。
1.3.3 避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别事避免雨水冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。
鲁JJ-005 工程名称XXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXX 交底部位外墙工序名称膨胀玻化微珠保温层交底提要：外墙保温工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1.3.4 小阴、雨天确要施工时应采用适宜的防雨措施。
2. 施工工艺2.1外墙外保温系统的施工2.1.1准备工作（1）本外墙外保温系统施工所需的材料界面剂、无机玻化微珠保温材料、柔性抗裂砂浆、玻纤网格布，热镀锌钢丝网，膨胀锚栓，材料进场依据相关标准进行检查。
（2）本外墙外保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设备应调试正常。
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7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
5、抹玻化微珠保温砂浆
（1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，
（2）在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。
10、抗裂层施工注意事项：
（1）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
（2）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。
保护面层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
4mm
用2米靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
4mm
用2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
2用20厘米方尺的楔尺
四、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角；
3) 保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
4) 对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。
（3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。
4、作业条件：
（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
（2）注意事项：
1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
3、材料配置：
（1）界面砂浆的配制：按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
（4）当施工部位采用涂料饰面时，抹面层应满铺玻纤网；当施工部位采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层可靠固定。
2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
技 术 交 底 记 录
工程项目名称
上白作普及和拆迁安置小区
交 底 人
施工单位名称
河南裕鸿建筑安装有限公司
接受交底班组长
分部分项名称
外墙外保温砂浆工程
交 底 日 期
年 月 日
交底内容：
一、施工准备：
1、主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆
2、主要机具：电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等
（2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
（5）对于外墙外保温施工的还应注意：
1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
（2）所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（1）墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。
（2）门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。
（3）混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留200宽，用水泥钉固定。
专用界面剂主要技术性能指标
项 目
计 量 单 位
指 标
压剪粘接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
无机玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
项 目
性 能
粒度（mm）
0.5~2.5
容重（kg/m3）
80~130
导热系数（w/m·k）
≤0.05
漂浮率（%）
≥80
体积漂浮率(%)
≥80
3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。
（6）大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
（7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工，每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。
8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：
（1）在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布或热镀锌电焊网，要求网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
≥0.95
≥1.2
抗压强度，kPa
≥300
≥500
压剪粘结强度，kPa
≥80
≥100
线性收缩率，%
≤0.30
≤0.30
软化系数
≥0.6
≥0.6
难燃性能级别
A级不燃
A级不燃
专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能表
项 目