发电部迎峰度冬安全技术措施

发电部2018年

迎峰度冬安全技术措施

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发电部

2018年10月 25 日

发电部2018年

迎峰度冬安全技术措施

1.目的

为了加强对#1、#2机组现场设备迎峰度冬的防寒、防冻工作，保证现场工作人员的人身安全及设备安全过冬，确保冬季机组安全、可靠运行。按照河南电网发电厂迎峰度冬的要求，对机组在冬季运行、停备与维护期间的防寒防冻问题进行规范管理，结合公司#1、2机组发电设备的实际状况，特制定本措施。

2.适用范围及时间

2.1.本措施适用于公司#1、2机组的冬季防寒防冻工作。

2.2.迎峰度冬时间：每年11月15日至次年3月15日（或根据环境

温度变化决策）。

3.工作程序

3.1.各专业专工为分管专业第一责任人，对所负责区域防寒防冻情况及措施负责监督检查，确保#1、2机组度冬期间设备安全稳定运行。

3.2.防寒防冻措施投入及检查：各值将防寒防冻工作列入日常巡检工作内容中，发现问题及时联系检修处理。

3.3.现场所有门、窗（低于平台2米）由运行各值负责关闭；超过平台2米的高空窗户及时通知相关设备维护单位关闭。

3.4.供热系统厂内部分设备投运、调整、检查由运行值人员负责，本部门汽机、电气、化学专业专工负责技村指导，厂外系统由热力公

司相关部门负责调整。

3.5.从防寒防冻措施执行之日（11月15日）起，各值应在巡视过程中重点检查供暖投运情况、门窗关闭情况及室外管道保温层覆盖情况，发现异常后及时联系维护单位处理并做好日常记录。

3.6.各值应按照下发的防寒防冻计划规定的完成时间（11月05日）前全部完成落实到位。

3.7.每年10月15日后由部门汽机专业牵头，按热力公司调度要求对热网系统进行试投运；每年11月初完成调试工作，11月15日起开始向外网供热。现场所有门窗关闭，所有系统防寒防冻措施要按照各专业细化内容执行。

3.8.各专业做好防寒防冻预案并做好因冻害造成保护动作机组跳闸应急预案及跳闸后再启动应急方案(预案)。

4.热网运行规定：

4.1.热网打压、调试、补水等工作按照热力公司要求10月底完成，热网运行时间： 11月08日至次年3月15日。

4.2.热网供热首站运行操作、巡回检查由各值负责，按要求定期检查，并填写检查记录。缺陷消除由设备维护部对应专业负责，一般消缺尽量安排在白天办票处理。

4.3.热网运行期间，化学除盐水泵必须保持一台运行，根据需要向凝汽器补水。热网系统补水取自化学新建制水站软化水，供热期间，水箱保持高水位运行。

4.4.热网运行时的温度控制，根据热力公司供热调度要求及时调整

温度设置。根据防寒防冻措施要求，各值应定期检查现场各温度测点，以设备间不得低于5℃为原则（正常范围10℃以上），办公及休息房间不得低于15℃为原则（正常范围18℃-23℃之间），温度低于规定时联系值长，由值长通知运行人员调整参数。

4.5.热网运行操作要求根据汽机运行规程执行。

5.“防寒防冻”组织机构和职责

5.1.“防寒防冻”工作领导小组

5.1.1.组长：部长

5.1.2.副组长：副部长

5.1.3.成员：专工、值长

5.2.职责

5.2.1.负责#1、#2机组运行范围内的防寒防冻工作。

5.2.2.对防寒防冻工作中出现的设备和系统异常问题决策。

5.2.3.在防冻时间段内，负责本专业的安全、可靠、经济运行工作。

5.2.4.按照防寒防冻措施组织进行机组启动、停止、重大缺陷处理工作。

5.2.5.根据设备运行状态、运行方式、天气变化情况做好事故预想，做好防范措施。

5.2.

6.审查安全措施和危险点分析的正确性，安排运行人员完成消缺的安全隔离措施、消缺结束后的系统恢复、设备试运再鉴定等工作，及时安排处理设备在防冻期间出现的各种异常现象，并指出操作的注意事项和操作的危险点。

5.2.7.严格遵守重大事件汇报制度和值长调度联系制度，及时准确将重点防寒防冻措施布置情况、缺陷处理情况与其他相关部门进行沟通。

6.检查与总结

6.1.各专业应对自己所辖范围的防寒防冻措施落实情况进行抽查，每周检查不少于一次，检查发现的问题及时联系统维护单位处理。6.2.各值运行人员在执行过程中发现预防措施有疏漏时，应及时向相关专业专工汇报，相应人员立即采取措施，并确保落实到位。

6.3.次年3月15日（或根据环境温度决策）防寒防冻工作结束后，各专业专工要对防寒防冻工作进行总结，并将本专业的防冻措施补充完善。

7.各专业防寒防冻安全技术措施：

7.1.汽机专业防寒防冻重点部位和薄弱环节

7.1.1.机冷却水系统：机侧凉水塔防冻管、塔池、淋水装置、各进回水管路地埋管部分、补水阀及补水管路、循泵房前池。重点关注系统停运后凉水塔淋水装置的防冻和地埋管路的防冻。

7.1.2.闭式水系统：停机后闭式水系统管路和各阀门，重点关注热控专业表管和测量装置防冻及闭式水至室外管路和地沟管路停运后的防冻。

7.1.3.真空系统：凝汽器管束、凝结水管路、抽真空管路。

7.1.4.凝结水系统：停机后凝结水系统及各用户管路的防冻。

7.1.5.化学制水系统：重点关注化学除盐水（凝补水箱）及其管路、

水泵、阀门的防冻，热控表管、测量装置及化学备用制水设备的冬季防冻情况。

7.1.6.采暖系统：采暖汽源消失或系统检修情况下，供热系统管路和设备的防冻。

7.1.7.消防水系统：汽机房消防水系统的防冻，重点关注在采暖措施不良或失去情况下的防冻。

7.1.8.无压放水管路：关注室外部分和室内外连接部位的防冻情况，重点关注采暖失去情况下的防冻情况。

7.1.9.润滑油系统：重点关注冬季采暖失去情况下，油系统的防冻情况，尤其要关注室外排油管路防冻情况。

7.2.汽机专业防寒防冻运行措施：

7.2.1.凝补水系统

7.2.1.1.停运机组的凝结水补充水箱水位不得低于1000mm，防止凝结水补充水箱发生冻结事故。

7.2.1.2.对凝结水及系统定期检查，认真监视补充水箱及水泵周围环境温度，当周围环境温度低于5°C时应及时增加采暖设施。

7.2.1.3.对闭式水膨胀水箱的补水在冬季机组正常运行时应采用凝水补给。应经常检查除盐水管路防冻情况，以保证随时可对闭式水膨胀水箱的补水。

7.2.2.凝结水系统

7.2.2.1.机组停用后，保持机房内温度在5°C以上，否则放净凝汽器及凝结水管路存水。