方舟闭式冷却塔的各部件介绍(标准)
《闭式冷却塔》课件
03
检测冷却水进出口温度，确保达到设计要求。
调试流程
01
步骤四：控制系统调试
02
按照控制要求，设定温度、湿度等参数。
03 检查控制回路是否正常，确保设备按设定要求运 行。
调试流程
步骤五：整体调试 对整个系统进行综合调试，确保各部分运行正常。
对发现的问题进行整改，优化系统性能。
验收标准
标准一：外观检查 塔体外观无明显损伤，颜色均匀。 各部件连接牢固，无明显松动现象。
《闭式冷却塔》PPT课件
• 闭式冷却塔简介 • 闭式冷却塔的组成与结构 • 闭式冷却塔的性能与参数 • 闭式冷却塔的选型与设计 • 闭式冷却塔的安装与调试 • 闭式冷却塔的运行与维护
01
闭式冷却塔简介
定义与特点
定义
闭式冷却塔是一种利用水与空气的热质交换来降低水温的设备。
高效能
能够快速降低水温，满足各种冷却需求。
3
确保电气线路连接正确，安全可靠。
调试流程
01
步骤一：单机试车
02
启动电机，检查电机运行是否正常。
03
检查泵、风机等转动部件是否灵活，无卡滞现象。
调试流程
步骤二：水系统调试 开启进出水阀门，检查水流是否顺畅。 调整水泵出口阀门，使水压达到设计要求。
调试流程
01
步骤三：冷却效果调试
02
根据实际需要，调整风机转速和喷淋水量。
噪音与振动
噪音来源
01
闭式冷却塔运行过程中会产生一定的噪音，主要来源于风机和
水泵的运转。
减振降噪
02
为了减小噪音对周围环境的影响，可以采取多种减振降噪措施
，如增加消音器、优化设备布局等。
闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理
FBN系列一闭式冷却塔（逆流）1、工作原理FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。
特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念：F-风水冷却B-闭式系统N-逆流式2、组成部分成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱；主机组成部分：1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2 紫铜管焊接而成，耐压设计 1.6Mpa,铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次 2.5Mpa 强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机组)行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；4)集水槽：主要是盛放一定量的水源 (一般为普通自来水即可) ，使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5)喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；6)喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7)进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；8)冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。
冷却塔的内部构造
冷却塔的内部构造一、引言冷却塔是工业生产过程中常见的设备，用于降低水或气体的温度。
冷却塔的内部构造直接影响其冷却效果和工作效率。
本文将从冷却塔的内部构造入手，详细介绍其主要组成部分和工作原理。
二、主要组成部分1. 塔体冷却塔的塔体是一个中空的结构，通常采用圆形或方形截面。
塔体的外部由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
内部则涂有防腐蚀涂层，以增加塔体的使用寿命。
2. 塔填料塔填料是冷却塔内部的关键部分，其主要作用是增加水和气体的接触面积，以便提高传热效率。
常见的填料材料有PVC、PP、FRP等。
填料的形状多样，可以是片状、球状或网状，以满足不同的冷却需求。
3. 风机冷却塔内部的风机负责将空气引入塔体，并通过填料与冷却介质进行传热。
风机通常安装在塔体的顶部或侧面，其功率大小与冷却塔的规模和工作要求相关。
4. 喷淋系统喷淋系统是冷却塔的另一个重要组成部分，主要用于将冷却介质均匀地喷洒在填料上，以增加冷却效果。
喷淋系统通常包括喷头、喷水管道和水泵等。
5. 收集器收集器位于冷却塔的底部，用于收集已经冷却的水并将其排出。
收集器通常设有水泵，以便将冷却水送回生产过程中再次使用。
三、工作原理冷却塔的工作原理基于水和空气之间的传热过程。
首先，冷却塔内的风机将空气引入塔体，使其与填料接触。
同时，喷淋系统将冷却介质均匀地喷洒在填料上。
当空气经过填料时，与冷却介质之间发生传热，水的温度被降低，而空气的温度则升高。
最后，冷却后的水被收集器收集并排出，而升温后的空气则被风机排出冷却塔。
四、冷却塔的分类根据冷却介质的不同，冷却塔可以分为水冷却塔和空冷却塔两类。
1. 水冷却塔水冷却塔主要用于工业生产中对水进行冷却的场合。
它通过将水与空气之间的传热，使水的温度降低，以满足生产过程对冷却水的要求。
水冷却塔通常采用填料和喷淋系统的组合，以提高传热效率。
2. 空冷却塔空冷却塔主要用于对气体进行冷却的场合。
它通过将热气体与空气之间的传热，使气体的温度降低。
冷却塔各部件技术特性
冷却塔各部件技术特性2.1.风筒✧规格型号：JFB-85✧材质:玻璃钢✧成型工艺:模压成型✧工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收段三段,通过冷却塔淋水段的气流经过椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好的均匀收缩过度到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段，利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。
✧主要尺寸：底部直径：φ=96300mm喉部直径：φ=8600±10mm 风筒高度：H=5705mm✧技术特点：➢特点1：高效节能----控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在国家标准范围内，有效利用叶片高效段，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小的涡流区，使风筒中心负压面积大幅度缩小，出风口断面风速分布趋于均化，风筒动能回收值大于30%，节能大于8%。
➢特点2：低阻---成型后内表面涂两遍数脂，经过整形处理保持较高的光洁度以减少阻力。
➢特点3：美观使用---外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣数脂层，使风同具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长时间使用不褪色不龟裂。
➢特点4：高强度、加强型设计---采用梯形大断面空腹加强肋，端中两处增加环向实心加强肋，片与片之间的环向加强肋采用法兰拼接保证整体强度，筒壁采用等强度设计，抗风荷载大于700Pa。
➢特点5：长寿命设计---风筒连接和紧固采用不锈钢件，压板采用铸铁压板，结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能，使风筒适合于全天侯室外工作条件，正常条件下，风筒设计使用寿命不低于20年。
✧主要制造、检验标准：➢固化度按GB-2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》➢玻璃钢硬度按GB3854-87《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》➢树脂含量按GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》➢抗拉强度按GB/T1447-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》➢密度按GB/T1463-88《玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》➢弯曲强度按GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》➢抗冲击韧性强度按GB/T1451-83《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》2.2．性能优良的轴流风机整套风机及配件均采用国内知名品牌优质成套产品。
闭式冷却塔综合介绍
• 塔体外壳
均采用进口覆膜镀铝锌钢板，由铝(重量比为55%，表面体积比为80%)、锌 （重量比为43.3%）以及硅（重量 比为1.6%）组跑跑卡丁车成，是耐腐蚀、阻热性能最强的板 材之一，使用寿命是普通Z275镀锌板的3-6倍。根 据特殊需要，也可采用304或316不锈钢板。。
横流式冷却塔组成结构
复合流与横流式的 进风方式基本上一 直，结构设计有所 差别。
逆流式冷却塔组成结构
风机风筒 冷却盘管 喷淋系统
电器空气系统
逆流冷却塔
塔体外壳 不锈钢水箱
喷淋系统：喷淋头、喷淋泵
闭式冷却塔结构
• 风机、风筒
采用室内外环境使用的三防风机，防腐等级IP55，绝缘等级为F，确保使 用寿命。噪音小，传动效率高，遇水不打滑。 诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气 体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻， 使空气出口动能损失减少34%，有助于提高风 机风量及风机效率，减少空气回流，降低噪声；
显著特点：
– 逆流塔产品结构紧凑，相比较有更多的盘管散热面积布置，更适用于温差较小的低温度 冷却项目。该产品入市较早，我们长期的市场工程经验，不断地改型，节约更多的空间 来增加散热面积，减少占地面积。 – 凯翔逆流塔的原材料选择非常考究，从板材、铜管、水箱到一个小喷头，我们都尽可能 选择最好，只有好的选材才能生产好的产品。 – 对于任何一个生产细节，我们都做到力求完美，铜管的焊接、风机的装配、甚至每一 个螺丝，我们都会做到用心。
• 冷却盘管
采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa。采用优质低碳无缝管制 成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验， 整体在高温熔槽里进行浸锌处理，确保钢管的 卓越性能。
• 喷淋系统
闭式冷却塔结构
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常常见和重要的冷却设备，广泛应用于各种工业和商业领域。
它通过将水和空气接触并交换热量，从而将热能散发到环境中。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、风机和水泵等组成，其性能参数直接影响到系统的效率和可靠性。
首先，冬季时，由于气温下降，环境温度较低，为了防止冷却塔水箱内的水结冰和冷却器管道破裂，需要采取一定的措施对冷却塔进行防冻。
以下是一些常见的技术参数：1.冷却水温度：冷却水温度是决定冷却效果的重要参数。
在冬季防冻使用闭式冷却塔时，冷却水温度一般要控制在5℃以上，避免水结冰。
2.冷却塔排水温度：冷却塔的排水温度是另一个重要参数。
在冬季防冻时，需要将冷却塔内的水完全排出，避免残留水结冰破坏设备。
冷却塔排水温度一般应低于0℃。
3.冷却水泵流量：冷却水泵的流量直接影响到整个冷却系统的运行效果。
冷却水泵的流量要根据实际情况确定，以确保冷却塔及相关设备的正常工作。
4.冷却能力：冷却塔的冷却能力是指它每小时能够排除的热量。
冬季防冻时，冷却塔的冷却能力要足够强大，以保证冷却系统的正常运行。
5.风机功率：风机是冷却塔的核心组成部分，通过它将冷却塔内的热空气排出。
风机的功率要根据冷却塔的尺寸和设计要求确定。
6.水箱设计压力：水箱的设计压力是指水箱能够承受的最大压力。
在冬季防冻时，由于水温下降，水的体积会增大，如果水箱的设计压力不足，容易出现破裂现象。
7.风阻：风阻是指冷却塔内部风道的阻力。
合理控制风阻对于保证冷却塔的正常工作非常重要。
8.能耗：能耗是指冷却塔在运行过程中消耗的能量。
为了保证冷却系统的能效比，降低能耗是一个重要的技术指标。
在实际应用过程中，上述参数需要根据具体情况和要求进行设计和计算。
冬季防冻是闭式冷却塔运行过程中需要特别关注的问题，通过合理控制参数和采取一系列措施，可以有效避免冷却塔在寒冷季节遭受冰冻损坏，并保证系统的正常运行。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数摘要：一、闭式冷却塔冬季防冻措施1.冷却塔的运行和维护2.冷却塔的防冻液选择和使用3.冷却塔的加热措施二、闭式冷却塔技术参数1.闭式冷却塔的工作原理2.闭式冷却塔的主要组成部分3.闭式冷却塔的性能参数正文：闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔在冬季运行时，由于环境温度较低，可能会出现冻害现象。
为了保证冷却塔的正常运行，需要采取一定的防冻措施。
以下是一些常见的闭式冷却塔冬季防冻措施：1.冷却塔的运行和维护在冬季，冷却塔的运行可能会受到影响。
为了防止冻害，需要对冷却塔进行定期的检查和维护。
确保冷却塔内部的循环水正常流通，防止水管和设备受到冻结的损坏。
2.冷却塔的防冻液选择和使用闭式冷却塔冬季防冻液的选择十分重要。
防冻液的冰点要低于环境温度，以保证冷却塔内部的水不会冻结。
同时，防冻液的沸点要高于环境温度，以防止防冻液沸腾蒸发。
在使用防冻液时，需要搅拌均匀，以保证防冻液的均匀分布。
3.冷却塔的加热措施除了使用防冻液，还可以通过加热措施来防止冷却塔结冰。
常见的加热方式有电加热和蒸汽加热。
电加热是通过电阻加热器将电能转化为热能，加热水流。
蒸汽加热则是通过蒸汽将热量传递给水流。
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备，其性能参数对于选择和使用冷却塔至关重要。
以下是一些闭式冷却塔的主要技术参数：1.闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔是利用水与空气的接触，通过热交换来降低水温的设备。
闭式冷却塔内部有喷淋水系统和循环水系统，喷淋水通过喷嘴喷洒到填料层，与空气进行热交换，然后流回循环水系统。
循环水系统则将水循环流动，以保持喷淋水的均匀分布。
2.闭式冷却塔的主要组成部分闭式冷却塔主要由塔体、喷淋系统、循环水系统、电机、风扇等部分组成。
其中，塔体是冷却塔的主体部分，喷淋系统负责喷洒水滴，循环水系统负责循环流动水流，电机和风扇则负责驱动冷却塔的运行。
3.闭式冷却塔的性能参数闭式冷却塔的性能参数主要包括冷却能力、喷淋水量、进出水温差、风扇功率等。
闭式冷却塔使用说明
润盘管表面。喷淋到盘管上的水流经一段具有高效冷却作用的 PVC 热交换层进行冷却后再落至集水
盘中以再循环利用。空气同时吸入并通过盘管和 PVC 热交换层，使得一部分水蒸发。气流中所夹带
的所有水分均由飞溅水挡水板进行回收，并送回至集水盘。即由蒸发将热量从喷淋水中带走，进而
冷却盘管及盘管中工艺流体。
双进风复合流闭式冷却塔原理图（图 2-1）
1、本产品的保修期以合同约定为准。 2、保修期内用户正常使用，由于我公司设计制造不完备发生故障、损坏时，免费修理故障及损 坏部位，并负担修理零件费及技术人员派遣费，但不负担其他费用。 3、以下故障、损坏的修理及易耗品为有偿服务。 ⑴、超过保修期内的故障、损坏。 ⑵、非正常使用或由于保存不当造成的故障、损坏。 ⑶、地震、火灾、天灾等以及不可抗力造成的故障、损坏。 ⑷、使用本公司指定产品以外的零件造成的故障、损坏。 ⑸、非本公司、本公司指定单位进行维修、改造造成的故障、损坏。 4、对由于本公司产品正常使用中发生故障造成的各种费用及其他损害，本公司不予负担。本产 品使用中感觉异常，请立即停止运转进行检查。 注：发生故障时请立即将标牌记录并将故障状况通知我公司。
⑴、打开电控箱上喷淋泵启动开关。 ⑵、检查水泵的运转方向是否和水泵标注方向一致。若反转立即关闭电源，将电机的三根线调换 两根即可，从新开启开关。 ⑶、观察集水槽水位，如果水泵水位低，喷淋水泵会吸入空气造成“气室”、所以请注意运转水 位。 3、开启风机： ⑴、打开电控箱上风机启动开关。 ⑵、检查风机的运转方向。我公司风机为抽风即热空气从风筒排出，如发现风机为吸风状态，立 即关闭电源，将电机的三根线调换两根即可，从新开启开关。 ⑶、如果您所选择的塔型为带传动，运转初期，因为皮带会拉长，所以运转 1-2 天要进行首次检 查并进行调整。以后定期实施检查、调整。 4、开启循环水泵： ⑴、打开电控箱上循环水泵启动开关。 ⑵、运转开始后，慢慢地打开流量调节阀，调至冷却塔名牌记载的水量。 ⑶、注意循环水箱水位，及时向水箱内补水，当听到电控箱上液位报警的蜂鸣器响了，说明需要 及时补水。 注：运转中充分注意振动、噪音、循环水温及电流等，经常确认有无异常。振动、噪音的发生 源，主要是电机、减速机及风扇旋转部位，所以注意不要放过任何微小的异常。
冷却塔的组成部分及其作用
冷却塔的组成部分及其作用要说冷却塔啊，这玩意儿在咱这行儿里可是个大家伙，跟个高塔似的，往那儿一站，看着就威风凛凛。
今儿咱就聊聊这冷却塔的组成部分，还有它到底是干啥用的。
先说这塔体吧，你瞧，这不就是个高高的壳子嘛，看着简单，其实里头学问大了去了。
它就像是冷却塔的大衣裳，得把里头的各种部件都包得严严实实的，还得经得起风吹雨打。
塔体里头啊，装的是各种零零碎碎的部件，它们一起合作，才能让冷却塔正常运转。
再来说说这填料吧，你可别小看了它，它可是冷却塔里的关键角色。
它就像是一堆密密麻麻的小网子，热水从上面流过，空气从下面穿过，这样一来二去的，热量就传走了。
填料的材料啊，啥都有，塑料的、木头的、金属的，应有尽有。
形状也是五花八门，有片状的、格栅状的、球形的，看着就让人眼花缭乱。
风扇，也就是风机，那可是冷却塔的肺啊。
它呼呼地吹着风，把空气吹进塔里，再把热空气吹出去。
风扇的大小和功率啊，那得看冷却塔的大小和工作条件来定。
有的风扇大得跟个磨盘似的，转起来呼呼作响，有的呢，就小得跟个电扇似的，但不管大小，它们的作用都是一样的，就是让空气流动起来，增加冷却效果。
喷淋系统啊，就像是个淋浴喷头，把热水均匀地洒在塔体顶部，让热水和空气来个亲密接触。
这一接触啊，热量就传走了，水也凉了下来。
你说这喷淋系统是不是挺有意思的？还有水循环系统，这个更简单了，就是进水管、出水管和集水池。
热水从进水管进来，经过冷却塔的冷却，再从出水管出去，回到设备里继续工作。
集水池呢，就是收集冷却下来的水，有时候还能起到调节流量的作用。
控制系统啊，就像是冷却塔的大脑，它指挥着各个部件一起工作，让冷却塔能够正常运转。
要是控制系统出了问题啊，那整个冷却塔就得瘫痪了。
除了这些啊，冷却塔里还有风筒、收水器、配水系统啥的，它们也都是各有各的用处。
风筒啊，就像是个烟囱，把热空气往上吹，让它跑得远远的。
收水器呢，就是收集空气中携带的水滴，减少水的损失。
配水系统啊，就是把冷却水均匀地分配到填料上，让每一滴水都能和空气充分接触。
蒸发冷却器闭式冷却塔工作原理
蒸发冷却器闭式冷却塔工作原理闭式冷却塔是一种常用的工业冷却设备，它通过蒸发冷却的原理来降低水温。
本文将详细介绍闭式冷却塔的工作原理和其在工业生产中的应用。
闭式冷却塔主要由进水口、冷却塔体、填料层、风机和出水口等组成。
其工作原理基于蒸发冷却的原理，通过将热水喷洒在填料层上，然后利用风机将外部空气吹入，使水与空气进行充分接触，从而使水中的热量传递给空气，水分部分蒸发，从而实现冷却的效果。
进水口将热水引入冷却塔体内部的填料层，填料层通常由一系列塔装置组成，用于增加水与空气的接触面积。
热水从塔顶均匀喷洒到填料层上，形成薄薄的水膜，然后由于重力的作用，水沿着填料层表面向下流动。
当热水流动时，外部风机将空气吹入冷却塔体内部。
空气经过填料层时，与下降的水薄膜进行热量交换，水中的热量被传递给空气，使水温下降。
同时，部分水分蒸发成水蒸气，进一步带走热量，从而实现冷却效果。
冷却后的水通过出水口排出冷却塔，流回工业生产中需要冷却的设备中继续循环使用。
同时，冷却过程中蒸发的水蒸气会带走一部分溶解在水中的杂质和矿物质，使水质得到一定程度的净化。
闭式冷却塔的工作原理简单明了，具有以下几个优点：闭式冷却塔可以有效地降低水温，提高工业设备的运行效率。
在工业生产过程中，大量的热能需要通过冷却来散发，而闭式冷却塔能够快速将热能散发到空气中，使工业设备保持在合适的温度范围内，提高生产效率。
闭式冷却塔具有节能的特点。
相比于其他冷却设备，闭式冷却塔不需要额外的能源供应，仅依靠自然风力和水的重力流动即可实现冷却效果，从而大大节约能源消耗。
闭式冷却塔对水资源的利用也非常高效。
在闭式冷却塔中，水通过循环使用，只需补充少量的蒸发损失水分，相比于开放式冷却塔，可以大大减少对水资源的消耗。
闭式冷却塔的应用非常广泛，主要用于冶金、化工、电力、制药、造纸等工业领域。
例如，在发电厂中，闭式冷却塔可以用于冷却发电机组、锅炉和冷凝器等设备，确保设备的正常运行。
闭式冷却塔-工作原理图及结构示意图
逆流塔工作原理图
出风口
收水器 喷淋系统
百叶窗
水泵 集水池
进风
出风口
风机
冷凝器 冷却水出水 冷却水进水 进风 自动补水
横流塔工作原理图 出风口
收水器 喷淋系统
出风口
百叶窗 集水池
进风
风机
冷却水出水 冷凝器 冷却水进水
水泵
闭式塔工作原理
机械通风闭式冷却塔的冷却原理主要是建立在蒸发冷却技术基础上，其 设计源于工业用的蒸发冷却器。它是利用水泵或其他压力装置产生的压力， 使从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的水，即冷却水，被输送 到冷却塔的冷却盘管中，循环水进入冷却塔，通过在冷却塔中的运动以及与 风流体接触而进行热量的交换，进入冷却塔后的回水通过安装在塔内顶部、 风道上部的压力旋流式喷嘴装置，形成竖直向下高速运动的喷射小水滴颗粒， 完成了增大水滴表面积的任务。水滴在下降过程中还会遇到上升的空气流， 延缓了水粒的下降速度，从而延长了热交换时间。流体的热量先传给铜管内 壁，再由内壁传给铜管外壁，再又外壁传给喷淋水膜，水膜和空气形成饱和 湿热蒸汽，热量由风机排入大气，一部分水滴被收水器回收，减少喷淋水损 失。当喷淋水减少到一定量时，由浮球阀自动补水，如此这样循环不断。 此外由于冷却塔去除了填料装置而成为了一个空体塔，使得塔内的阻力减小， 在风机的作用下，增大了风速和风量，提高了气水比，从而达到提高降温效 果的目的。
7、冷凝器：冷凝器是冷却塔的核心部件，其合理的结构尺寸和合理的布置方 式将直接影响到整个冷却塔的换热效率，也就会影响整个冷却塔对冷却水的 冷却能力。冷凝器采用倾斜布置方式有利于冬季排净冷凝器中的水，防止铜 管冻裂；如下图所示。
横流塔与逆流塔做对比
名称 外形尺寸表面积（长x宽） 冷却塔高度 结构 平均风速 风机转速 噪音 工作原理 冷却效果 成本
冷却塔的原理结构及分类
冷却塔的原理结构及分类冷却塔是一种用于降低热水温度的设备，主要应用于工业生产和能源发电领域。
其原理是通过水与空气的热量交换，从而使热水散热，并将其温度降低到设定的目标温度。
一、冷却塔的原理：冷却塔的工作原理基于蒸发冷却效应，在冷却塔内，热水从顶部流入并均匀分布在填料层上。
当热水流过填料层时，填料表面会增加水面积，使水以更大的表面积与空气接触。
当空气从底部吹入并向上穿过填料层时，空气流过水面并以高速通过填料层，从而导致水表面产生蒸发。
蒸发过程会消耗热量，使水温下降。
蒸发后的水蒸气和一部分水蒸发成小水滴，被风扇带走并排出冷却塔外。
剩余的冷凝水下流至底部水池，再循环回顶部，形成连续的水循环过程。
二、冷却塔的结构：冷却塔的结构主要包括：1.塔体结构：冷却塔主体通常由钢结构、混凝土或复合材料构成，具有足够的强度和稳定性，以支撑填料层、水分布装置和风机等组件。
2.填料层：填料层是冷却塔的核心部分，用于增加水与空气之间的接触面积和接触时间。
通常使用的填料有板波纸和捻绳流财等，其具有较大的表面积和适量的通风空间，以促进热量交换效果。
3.风机：风机是冷却塔的关键组件，其作用是将大量空气通过填料层，以加速水的蒸发和冷却效果。
风机的类型和数量取决于冷却塔的设计要求和规模。
4.水分布装置：水分布装置用于将热水均匀分布在填料层上，以确保水与空气的有效接触。
常见的水分布装置有滴水器、园析管等，其结构和位置的合理设置对冷却效果至关重要。
5.集水器：集水器位于填料层底部，用于收集废水并将其输送至底部水池。
集水器的设置可以减少水的损失，并确保冷却塔的稳定运行。
6.底部水池：底部水池通常是一个封闭的容器，用于储存冷却塔中的废水。
废水经过初步处理，可以重新循环使用，从而提高冷却效率和水资源利用率。
三、冷却塔的分类：根据不同的应用需求和工作原理，冷却塔可以分为多种类型1.自然通风式冷却塔：自然通风式冷却塔通过自然对流和重力作用来驱动空气流动，降低热水温度。
简述冷却塔的各主要部件及其作用
简述冷却塔的各主要部件及其作用冷却塔及其主要部件冷却塔是工业生产过程中常用的设备，用于将热水或蒸汽冷却并排出。
它由许多主要部件组成，每个部件都起着关键的作用。
以下是冷却塔的主要部件及其作用：1. 架构•冷却塔的架构通常由钢或混凝土材料构成，具有足够的强度和稳定性，以支撑其他部件的重量。
•架构同时提供足够的空间用于其他部件的安装和维护。
2. 冷却塔填料•填料是冷却塔中最重要的组成部分之一，其作用是增加水与空气的接触面积，以加快热量传递和冷却速度。
•填料通常是由一系列条状或薄片状的材料制成，具有大量的表面积，有效地增加了传热效率。
3. 风扇•风扇是用于产生空气流动的设备，使得空气能够有效地与水接触和接触热量交换。
•风扇通过吸入空气并产生强大的风力，将热空气从冷却塔顶部排出，并通过填料和水薄膜进行传热。
4. 喷淋系统•冷却塔的喷淋系统用于将冷水均匀地喷洒在填料上。
•喷淋系统的作用是增加填料的湿度，促进水蒸发和传热。
它通常由喷头、喷嘴和喷水管道组成。
5. 回水管道•冷却塔的回水管道用于将已经被冷却的水重新引回生产过程中使用。
•回水管道通常位于冷却塔的底部，将冷水从冷却塔中引回，以维持冷却系统的循环。
6. 风向罩•风向罩用于指导从风扇吸入的空气流向填料区域以及排出冷却空气。
•风向罩帮助优化空气流动的路径，确保足够的冷却效果和传热效率。
7. 排水系统•冷却塔排水系统用于排除冷却过程中产生的废水和杂质。
•排水系统通过排水管将冷却水和污物排出冷却塔，以确保冷却塔内的水质适合循环使用。
8. 控制系统•控制系统用于监测和调节冷却塔的各项参数，确保它能够在最佳工作范围内运行。
•控制系统通常包括传感器和控制面板，根据所测量的数据，可以自动调整风扇速度、水流量和其他参数。
以上是冷却塔的主要部件及其作用的简要介绍。
不同类型的冷却塔可能具有一些其他特殊的部件，但这些基本部件在冷却塔的工作中起着核心的作用。
通过合理配置和维护这些部件，可以确保冷却塔的高效运行和提供稳定的冷却效果。
闭式冷却塔说明书
闭式冷却塔工作原理闭式冷却塔是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过闭式冷塔中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大地提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其于吸收了热量的水，散落到PVC 淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水份由水位调节器控制自动补充。
技术特点：高效冷凝盘管高效冷凝盘管的优化设计：盘管采用优质高效导热材料制成的椭圆管，逐步加工而成，ELN 系列工作原理图ELNB 系列工作原理排管顺气流方向交叉排列紧凑，相同的容积内可增大换热面积，排管间距大，在同等气流条件下，增加管间容纳的水量，增大水膜厚度，增强了导热面积。
冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度，便于制冷剂液体流出。
在精心制作的过程中，经过3次2.5MPa气密试验，确保无泄漏。
冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理，其锌层厚度高于0.05mm 以上，具备了优良的防腐蚀能力。
可延长极大的使用寿命。
结构简单，便于安装闭式冷却塔集壳管式水冷冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为一体，采用上下箱组装方式，具有结构紧凑，占地少，重量轻，连接管路少，安装方便等优点，大大地减轻了现场施工安装强度，降低了安装费用。
使用效果好，运行费用低闭式冷却塔因其独特的结构形式及高效的热交换性能，冷凝温度比较低，效果那。
因此，运转功率小，耗电量少，其先进的运行原理及优良的淋水配套装置，使冷却水的消耗量也减少，加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命，配套大流量的轴流风机，噪声低，不污染环境，是真正的节能环保产品。
维修也简单，运行费用比较低。
闭式冷却塔的产品配置
闭式冷却塔的产品配置
闭式冷却塔的产品配置通常包括以下几个方面：
1. 主体结构：通常由塔体、风机、填料和底盘等组成。
2. 冷却介质：根据不同的应用需求，可以根据水冷却器或空调冷却器的要求使用不同的冷却介质，例如水、冷冻液等。
3. 冷却系统：包括进水系统、排水系统、冷却水循环泵、冷却塔控制系统等，用于实现冷却效果。
4. 控制系统：用于监控和控制冷却塔的运行状态，可以实现温度、压力、水位等参数的自动调节和报警功能。
5. 附加设备：根据具体需要，可能还需要配备水处理设备、除尘设备、防腐涂层、噪音控制设备等。
值得注意的是，闭式冷却塔的配置会根据具体的应用场景和要求而有所不同，上述只是一般的配置建议。
具体的产品配置应根据实际需求和技术参数进行选择。
冷却塔设备介绍
设备简介1、冷却塔主要部件技术性能说明为保证冷却塔长期稳定的运行，我公司在设计、选材、生产、外协件等每一个环节都按照完善的ISO9001国际质量保证体系程序，严格遵守各项规范，使产品最终达到设计、节能、便于维护的系统工程要求。
A、采用高强度结构设计塔体抗风压达到150Kgf/m2，完全可以承受十二级台风时（风速大于240千米/小时）的荷载，抗地震烈度达到VIII度（八级）。
塔体结构框架采用优质玻璃钢，保证整塔的强度和抗腐蚀性能，提高塔的使用寿命。
所有塔体结构紧固件均采用热镀锌件或非金属件，方便日后保养、拆装。
B、传动部件采用优质冷却塔专用皮带减速器减速器轴承采用高精度轴承，传动皮带为优质防水、防滑三角皮带，槽轮与皮带经动静平衡测试，符合稳定运转要求。
C、机翼型低转速的冷却塔低噪音专用风机采用防腐性能极佳的铝合金材质，双层结构、性能优良，能承受较高的静压，效率高且节能，工作稳定，可靠性高，维修周期长，无故障运行时间长，使用寿命高达15年以上，设计为低转速运行，运行噪音很低，出厂经动、静平衡测试合格。
D、性能优良的冷却塔专用的户外型全封闭三相异步电动机根据公司提出的冷却塔环境下的特殊要求而专门设计，方便更换、拆卸、维修，无故障运行时间长，具有效率高，防护等级高（IP55），绝缘等级高（F级）等特点，能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运行(正常使用寿命不小于15年)。
E、悬挂式自带收水功能填料采用薄膜式填料，薄膜式阻燃型淋水填料散热面积大，热力性能高，集导风、散热、收水功能于一体。
该填料采用真空吸塑而成，悬挂式安装，填料自动定位，无需胶水粘结，方便安装、拆卸、清洗而不至于破坏填料，同时也完全解决了填料因胶水粘结而易变脆的缺点，从而延长使用寿命（填料正常使用寿命大于15年）；填料PVC片材为原生料，具有非常强的抗寒冻性能，优越的亲水性，热力性能和抗腐蚀能力。
填料片为难燃型材料，氧指数高达34.2，达到国家B1级难燃标准，优于B2级标准，在65℃水温中72小时不发生变形现象，经过实践运行证明，该填料能长期在50℃环境中运行。
闭式冷却塔工作原理图
闭式冷却塔工作原理图闭式冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或冷却液通过散热器冷却。
它的工作原理图如下所示：1. 冷却塔本体。
冷却塔本体由水箱、填料层、风机和喷淋系统组成。
热水或冷却液通过填料层，当风机启动时，外部空气被吸入冷却塔内，通过填料层与热水或冷却液进行热交换，使其散热。
2. 风机。
风机是闭式冷却塔中的重要部件，它通过不断的循环将外部空气吹入冷却塔内，加速散热过程。
风机的转速和功率大小直接影响到冷却效果。
3. 喷淋系统。
喷淋系统通过喷嘴将冷却水均匀地喷洒在填料层上，形成薄膜流，增大冷却水与外部空气的接触面积，提高散热效果。
4. 填料层。
填料层通常采用波纹塑料或金属网格，其目的是增大接触面积，促进热交换过程。
填料层的设计和材质直接影响着冷却效果和能耗。
5. 水泵。
水泵负责将热水或冷却液从散热器输送至冷却塔，确保冷却塔能够持续工作。
6. 冷却水循环系统。
冷却水循环系统包括水泵、管道和冷却塔本体，它们共同构成了一个循环系统，确保冷却水能够不断地循环流动，保持冷却效果。
7. 排水系统。
排水系统负责将冷却塔内的废水排出，确保冷却塔的正常运行。
闭式冷却塔工作原理图清晰地展示了冷却塔的工作过程，通过风机、喷淋系统、填料层、水泵、冷却水循环系统和排水系统的协同作用，实现了热水或冷却液的散热降温。
这种工作原理图不仅有助于我们了解闭式冷却塔的工作原理，还能指导我们在实际操作中更好地维护和管理冷却塔设备。
通过对闭式冷却塔工作原理图的分析，我们可以更好地了解闭式冷却塔的工作原理，为工业生产提供了重要的散热设备。
同时，我们也需要注意对冷却塔的定期维护和保养，以确保其正常高效地运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
总的来说，闭式冷却塔工作原理图是我们理解和掌握闭式冷却塔工作原理的重要工具，通过深入研究和实践应用，我们可以更好地发挥其散热降温的作用，为工业生产提供更好的保障。
阐述闭式冷却塔的性能优势及其防冻知识
阐述闭式冷却塔的组成和优点性能及其防冻知识一、闭式冷却塔组成1、换热器——性能完美。
该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。
换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面或不锈钢波节管，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。
向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。
2、塔体结构——稳固耐用。
冷却塔结构设计简单、合理，稳固耐用。
集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。
也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3、排风装置——运行可靠。
风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。
4、风筒装置——美观耐用。
采用优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板，优级无碱玻纤布及辅材。
每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出，确保品质无暇、使用20年以上。
5、喷淋装置——布水理想。
喷淋管道全部采用UPVC管材，重量轻，水流阻力小，耐腐蚀，可使用20年以上。
优质ABS喷头，喷洒均匀，流量系数高，不堵塞，易于更换。
采用大流量低扬程水泵，户外型电机F级绝缘，防护等级IP55。
不锈钢滤网能有效隔离杂物，低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅，整个水泵装置运行平稳可靠，易于维护。
6、收水装置——漂水微乎其微。
收水装置采用PVC高效收水器，漂水低至人无法感知，可忽略不计。
重量轻，不腐蚀，氧指数大于40，阻燃性能佳。
也可以根据用户需要采用不锈钢材质。
7、维护管理——简单易行。
整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛，长期连续运行平稳可靠，冷却塔故障率极低，可将维护量减少至最低程度。
为便于必要的维护，设置检修梯和检修口，全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装，方便从塔上部及下部进入塔内。
二、闭式冷却塔的优点：1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
闭式冷却塔设计参数总表
4 卖方应提供的设备技术数据（空白处由卖方填写）卖方设备编号：GH07-BZH01—0设备名称：闭式冷却塔设备型号：BLT-620参考图纸：见附图设备台数：3台设备外形尺寸（长x宽x高): 5780×7110×4900mm 设备重量：18000kg单台设备中组合单元台数： 2设备涂层颜色：（按照客户要求）4。
2 装运资料装运要求：板车每台冷却塔装运件数: 4件闭式冷却塔装运总重量：18000kg设备最大单件装运重量：6500kg设备最大单件装运外形尺寸：5780×3400×3500 mm最长储存时间: 12月4.3 主要技术参数4。
3.1 设计条件室外夏季空调计算干球温度：34.2℃室外夏季空调计算湿球温度：27。
0℃室外夏季大气压力：1003。
6hPa室外夏季平均风速: 4。
1m/s最高温度：41℃最低温度: -20。
8℃相对湿度范围: 60~65%冷却水进水温度: 37℃冷却水出水温度: 32℃盘管设计压力: 2500kPa4。
3.2 设备主要性能数据冷却水量: 620t/h水侧总阻力: 52kPa 44喷淋系统补水量：5m3/h 4。
3单台设备总运行重量：40000kg设备水平/垂直振幅：μm设备外形尺寸（长x宽x高)：5780×7110×4900 mm允许噪音值（距风机出口1。
5冷却塔当量直径处）: 70dB（A）塔体组合型式：上下每台组合单元塔台数：2台单元塔塔体尺寸：5780×3400×4900mm单元塔重量: 9000kg单元塔冷却水量：310000kg/h单元塔喷淋水量：230000kg/h单元塔喷淋水补水量：2500kg/h 2。
15单元塔冷却风量: 240000m3/h 240000单元塔冷却水管接管尺寸（进水/出水)：2×DN150mm单元塔冷却盘管组数: 2组单元塔冷却风机台数：3台单台冷却风机风量：80000m3/h 80000单元塔喷淋水泵台数：1台单元塔喷淋水泵水量: 230000kg/h4.4 主要部件技术数据及说明4。
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方舟闭式冷却塔的各部件介绍（标准）
1.闭式冷却塔心脏部件(304不锈钢冷却器)
冷却器为冷却塔的关键部件，内部通冷却介质，外部经过风冷及水的喷淋（水冷）来达到冷却要求。
获得专利的方舟冷却器采用国标304不锈钢管制作，本项目冷却器采用防冻设计；冷却器全部为裸圆管，不加翅片，以保证其冷却效果；管与弯头之间的连接采用德国欧必泰姆全自动焊接工艺，焊接点与原管一致，出厂试验压力大于等于1.0MPa。
国际最新型的独特盘管设计，采用蛇形，保证一定的倾斜角度，使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净，避免北方的客户在冬季被冻坏，延长冷却器的使用寿命。
（1）、平行的空气和水流路
较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面，维持了完全的管外覆盖。
在这种平行的流动方式下，水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象，从而消除了有利于水垢形
成的干点。
（2）、增加流过盘管表面水流量
盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传动型闭式冷却塔水流量的一倍以上。
主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。
由于FBF独特的热传导系统，使得这一更高的流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。
（3）、蒸发过程主要发生在PVC 热交换层部分
FBF采用了结合主要和辅助传导表面的横流技术。
主要热传导表面即紫盘管，它是闭式塔的主要部件，FBF的盘管在有害结垢防护方面的效果更好，这是由于FBF 盘管主要依靠显热热传导的方式，比其它主要依靠潜热传导（蒸发热传导）的方式，盘管表面的结垢可能性更低。
（4）、较低的喷淋水温度
在较低的温度下的喷淋水中，由于易结垢的
成分保持在溶解状态下，而不是以固体方式沉积
在盘管表面，所以结垢的倾向更低。
在FBF产品
中，由于采用了辅助热传导表面设计，比其他的
设计方式，盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃，
较低的喷淋水温度便使得FBF的结垢可能性比其
他的设计方式降低约25%。
单此项特点就带来了
比前3项特点合起来更高的降垢效果。
（5）、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计
理念，确保流体流动更加顺畅，阻力损失更小。
2.高强度设计
冷却塔的塔体抗风压达到150Kgf/m2，完全可以承
受十二级台风时（风速大于240千米/小时）的荷载，
抗地震烈度达到VIII度（八级）。
3.结构及选材
(1)外壳——镀锌钢板
(2)采用高强度螺栓,能适应比较恶劣运行环境,是理想的抗环境条件变化的冷却塔建材，同时能抵抗紫外线所造成的老化，抗腐蚀
能力强，能保证设备的综合使用寿命。
(3)性能优良的冷却塔专用的电动机，根据方舟公
司提出的闭式冷却塔环境下的特殊要求而专门设计。
方便更换、拆卸、维修，无故障运行时间长，具有效
率高，防护等级高（IP55），绝缘等级高（F级）等
特点，能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运
行。
(4) 散热片：预冷填料采用薄膜式填
料，薄膜式阻燃型淋水填料散热面积大，热
力性能高，集导风、散热、收水功能于一体。
填料方便安装、拆卸、清洗而不至于破坏填
料，从而延长使用寿命。
材料采用阻燃型原生硬质聚氯乙烯真空
吸塑成型。
由于喷淋水使用的是自来水，如果水温
过高，会使冷却盘管表面结垢，把喷淋水二
次降温保证冷却效果。
填料采用悬挂式放置于设备集水槽之
上，便于拆卸清理。
(5)闭式冷却塔布水系统，采用重力自然
池式布水，配水池水平，孔口光滑，积水深度为200mm，其优点是防止堵塞、布水均匀。
（6）风机：——低转速的冷却塔低噪音专用
风机，采用防腐性能极佳的铝合金材质，性能优
良，能承受较高的静压，效率高且节能，工作稳
定，可靠性高，无故障运行时间长，设计为低转
速运行，运行噪音很低。
(7)维修的便利性和安全性
塔身设有转动灵活的检修门，塔内设有宽敞安
全的检修走道。