闭式冷却塔

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《闭式冷却塔》课件

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03
检测冷却水进出口温度,确保达到设计要求。
调试流程
01
步骤四:控制系统调试
02
按照控制要求,设定温度、湿度等参数。
03 检查控制回路是否正常,确保设备按设定要求运 行。
调试流程
步骤五:整体调试 对整个系统进行综合调试,确保各部分运行正常。
对发现的问题进行整改,优化系统性能。
验收标准
标准一:外观检查 塔体外观无明显损伤,颜色均匀。 各部件连接牢固,无明显松动现象。
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• 闭式冷却塔简介 • 闭式冷却塔的组成与结构 • 闭式冷却塔的性能与参数 • 闭式冷却塔的选型与设计 • 闭式冷却塔的安装与调试 • 闭式冷却塔的运行与维护
01
闭式冷却塔简介
定义与特点
定义
闭式冷却塔是一种利用水与空气的热质交换来降低水温的设备。
高效能
能够快速降低水温,满足各种冷却需求。
3
确保电气线路连接正确,安全可靠。
调试流程
01
步骤一:单机试车
02
启动电机,检查电机运行是否正常。
03
检查泵、风机等转动部件是否灵活,无卡滞现象。
调试流程
步骤二:水系统调试 开启进出水阀门,检查水流是否顺畅。 调整水泵出口阀门,使水压达到设计要求。
调试流程
01
步骤三:冷却效果调试
02
根据实际需要,调整风机转速和喷淋水量。
噪音与振动
噪音来源
01
闭式冷却塔运行过程中会产生一定的噪音,主要来源于风机和
水泵的运转。
减振降噪
02
为了减小噪音对周围环境的影响,可以采取多种减振降噪措施
,如增加消音器、优化设备布局等。

闭式冷却塔.

闭式冷却塔.

• 闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的 各种冷却系统,在电力、化工、钢铁、食 品和许多工业部门有应用前景。另一方面, 与空冷式热交换器相比,蒸发式冷却塔利 用管下侧水的蒸发潜热,使空气侧传热传 质显著增强,也具有明显的优点。
• .闭式冷却塔的冷却原理是,简单来说是两个 循环:一个内循环、一个外循环。没有填料, 主核心部分为紫铜管表冷器。 • ①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭 式的循环系统(循环介质为软水)。为对象 设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到 冷却机组。
原因五:风机的风量不均。 解决办法:改善通风环境,使风量均匀。 原因六:闭式冷却塔的循环水量过多。 调节水量,使设备的流量达到设计标准。 原因七:散热管阻塞。 解决办法:清除散热管内的尘垢及藻类,保 持散热管的清洁。
谢谢大家!
三、如何做保养
闭式玻璃钢冷却塔能否正常运作是直接 关系到冷却塔效能的基本保证,冷却塔用 的时间久了,暴露在外边的各个部位容易 结垢,特别是内部和布水管装置的定期清 洗尤为重要,不能忽视,免得因小失大妨 碍了冷却塔的正常运作。解决办法对于闭 式冷却塔使用的注意事项,一直是着重强 调的,好的保养可以使设备的效果更好, 产品使用寿命更长。
• 1、 闭式冷却塔与传统开式却塔相比实现 了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,极 大避免了水浪费与水质污染,达到节水/节 电的费用。基本消除了腐蚀与结垢现象对用 户设备造成的威胁,尤其适合于对工业用水 水质和用水量有严格要求的企业和地区使用; • 2、 闭式冷却塔塔体携带自供水系统, 其 安装与易址再安装由于不再依赖于外部水池, 然而非常便利,只包括冷却管路的简单拆卸、 安装与电路连接。
闭式冷却塔
一、简介
闭式冷却塔,也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却 塔,即将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、 喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是 闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保 护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。外界 气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效 果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日 益匮乏,近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力 电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的 应用。

冷冻机闭式冷却塔

冷冻机闭式冷却塔

冷冻机闭式冷却塔
闭式冷却塔是一种闭式冷却系统,也称为冷冻机闭式冷却塔。

它通过将冷冻机产生的冷水循环泵送至冷却塔中,利用外部空气将冷水冷却而达到降温的目的。

闭式冷却塔通常由水箱、换热器、循环水泵、冷却风扇等组成。

冷冻机产生的冷水经过循环水泵泵送至水箱,然后通过换热器与外部空气进行热交换,冷却塔上的风扇将热交换后的冷却水再循环泵送至冷冻机,形成闭路循环。

闭式冷却塔相比于开式冷却塔有以下优势:
1. 闭式冷却塔不会因为水的蒸发而减少水量,避免了频繁补充水的需求。

2. 闭式冷却塔能够减少水的污染和水垢的产生,延长设备的使用寿命。

3. 闭式冷却塔的水温更稳定,对冷却设备的工作效果更有利。

4. 闭式冷却塔对环境的影响更小,不会因为水蒸发产生大量水蒸气和水滴。

闭式冷却塔在工业生产、空调系统等领域得到广泛应用,有效提高了设备的冷却效率和节能效果。

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中,许多设备需要进行降温以保证其正常运行。

冷却塔作为一种常见的降温设备,广泛应用于工业、化工、电力等领域。

然而,在选择冷却塔时,工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。

本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。

二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下,将热水蒸发散热到空气中,从而使水温得到降低。

在进行开式冷却塔的选型计算时,需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。

2. 开式冷却塔的选型计算方法(1)计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析,以便确定冷却塔的工作条件。

(2)确定进出水温度差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。

(3)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算冷却水的流量。

(4)确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格,确定需要的风机功率。

(5)确认选型结果经过以上计算步骤,可以得出最终的选型结果,包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。

三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。

在进行闭式冷却塔的选型计算时,需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。

2. 闭式冷却塔的选型计算方法(1)确定冷却水温差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。

(2)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。

(3)选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点,确定使用的冷却剂种类。

(4)确认选型结果经过以上计算步骤,得出闭式冷却塔的最终选型结果:- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比(1)开式冷却塔的优缺点优点:结构简单,维护方便,处理大量的冷却水;对环境要求不高。

冷却塔闭式

冷却塔闭式

冷却塔闭式冷却塔闭式随着我国经济的腾飞与电力行业的快速发展,普及和推广冷却塔已成为必然的趋势。

冷却塔作为热力发电厂和空调系统必备的冷却设备,其作用在于从热源中吸收热量,通过水蒸气的冷凝,使冷却水在经过冷凝器后降温。

在今天的社会,对于冷却塔性能的要求越来越高,一方面需要更好的降温效果,贯彻节能减排的指导思想;另一方面,需要进一步加强冷却塔的操作控制,确保系统安全可靠。

面对这些目标,闭式冷却塔的出现为解决这些问题带来一个新的选择。

本文将探讨闭式冷却塔的运作原理、优缺点以及适用范围等相关知识,旨在为广大读者提供参考。

一、闭式冷却塔的原理与结构A. 原理●闭式冷却塔是一种通过交换不同的热载体,通过管道连接室内外的一种新型冷却塔。

●使用密闭式结构,冷却水在设备内部和外界空气不直接接触,避免水中混入杂质、雨水等污染物以及蒸发导致的水损失。

●将冷却水通过水泵输送至设备中央的热交换器内,经过热交换器与冷却塔外的空气进行热交换,然后通过管道回输到源头,完成冷却过程。

B. 结构●冷却塔外壳:采用钢制或塑料制造,防腐耐腐蚀。

●内部设备:包括泵、热交换器、水箱、过滤器等设备。

●管道:将冷却水输送至热交换器、水箱等设备,以及将冷却后的水输送回源头。

●电气控制系统:通过PLC程序进行自动控制,确保系统高效、稳定、可靠。

二、闭式冷却塔与开式冷却塔的比较为了让读者更好地了解闭式冷却塔,下面将分别从冷却原理、节水效果、适用范围、维护难度等方面对其与开式冷却塔进行对比。

A. 冷却原理●开式冷却塔:采用将热水通过淋水层向空气进行散热的方式,散热后的热空气排放到大气中。

●闭式冷却塔:采用将热水通过热交换器与外界的空气进行热交换的方式,使热源与冷却水隔离,保持闭合状态,无水的蒸发和环境的侵入。

B. 节水效果●开式冷却塔:采用大量的水进行冷却,同时在输送、淋水、雾化等过程中会出现大量的水蒸发。

在工程实际应用中,开式冷却塔的水的消耗量非常大。

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔

冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。

按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。

1、开式冷却塔的原理是,通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,通过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,从而达到蒸发冷却的目的。

[1]开式冷却塔初期投入比较少,但是运营中的水耗和电耗较大,运营成本较高。

图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成:内循环和外循环。

闭式冷却塔没有填料,主核心部件为紫铜管表冷器。

①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。

为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。

不与内循环的空调冷却水直接接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。

在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。

由于春夏两个季节环境温度比较高,在这种情况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。

相反,秋冬两个季节的温度不太高,通常情况下,我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。

图:闭式冷却塔1.1)开式冷却塔的优点:开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点,为早期冷却设备中最常用的一种设备。

[2]1.2)开式冷却塔的缺点:开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的,因此,运行时的噪音比较大;由于是开式系统,冷却塔在运行的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要经常补水,同时一定程度上也会污染冷却水,使其水质下降,而且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。

2.1)闭式冷却塔的优点:1)闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;3)闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定;6)由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。

干湿分体闭式冷却塔_解释说明以及概述

干湿分体闭式冷却塔_解释说明以及概述

干湿分体闭式冷却塔解释说明以及概述1. 引言1.1 概述干湿分体闭式冷却塔是一种高效节能的冷却设备,旨在通过将热介质与冷却介质隔离,实现热量传递过程中的节能和资源的合理利用。

它被广泛应用于工业生产、暖通空调以及发电等领域。

1.2 文章结构本文首先对干湿分体闭式冷却塔进行了详细解释说明,包括其基本原理、结构及工作过程,并进一步探讨了其应用领域。

然后,文章详细阐述了该冷却塔的优点,如节能效果显著、温度控制稳定性高以及减少水资源消耗等。

接着,我们也客观地提到了该冷却塔存在的局限性,如成本较高、维护困难以及对环境影响尚存争议等。

最后,在结论部分,总结了干湿分体闭式冷却塔的特点和应用价值,并展望了其未来的发展前景和研究方向。

1.3 目的本文旨在全面介绍干湿分体闭式冷却塔的工作原理、应用领域以及其优点和局限性,以便读者对这一冷却设备有一个清晰全面的了解。

通过本文的阐述,希望能够引起人们对于节能环保技术的重视和关注,并为相关领域的从业者提供参考和借鉴。

同时,本文也旨在促进该领域未来研究的开展,为改进已有技术和探索新技术提供指导和思路。

2. 干湿分体闭式冷却塔解释说明:2.1 基本原理:干湿分体闭式冷却塔是一种用于散热的设备,主要通过水的蒸发来降低温度。

其基本原理是通过塔内的填料将热水与气流进行接触,使水在与空气接触过程中发生蒸发并吸收热量,从而实现冷却效果。

2.2 结构及工作过程:干湿分体闭式冷却塔通常由两部分组成:进水系统和出风系统。

进水系统主要由泵、喷头、填料等组成,负责将热水引入到冷却塔顶部,并通过喷头均匀地喷洒到填料上。

出风系统则由风机和排风口组成,用于排放经过填料下降后的冷凝空气。

在工作过程中,热水从进水系统流入干湿分体闭式冷却塔的顶部,并均匀地分布在填料上。

同时,风机会产生强大的负压效应,在此作用下外界空气从底部进入冷却塔,并与漂浮在填料表面的水滴进行紧密接触。

水滴在与空气接触时发生蒸发,从而吸收热量,使空气温度下降,最终将热量带走。

冷却塔闭式

冷却塔闭式

冷却塔闭式
冷却塔闭式是用于冷却的循环系统的一种常见方式。

其原理是通过管道将热介质从顶部流入到冷却塔中,在冷却塔内部,将热介质经过冷却器逐渐放热,然后被冷凝成液态,液态的热介质自下而上的流动,然后从塔顶部流出。

由于水在冷却塔内被冷却,低温气体会在冷却塔的上端形成,而热介质则在塔底部形成。

冷却塔闭式的结构主要分为三部分:冷却塔、冷却器和加热器。

冷却塔是整个系统的核心,它由一系列的筒体组成,各筒体之间通过顶部和活塞连接,内部装有翅片,使得热介质等形成旋流流动,以提高冷却效果。

冷却器是将热介质从高温转变为低温的设备,通常采用水冷却器,即将冷却水进行穿越冷却器进行冷却,从而降低热介质的温度。

加热器是将热介质从低温转变为高温的设备,通常采用加热器,可以将低温的热介质经加热器加热到高温。

冷却塔闭式的优点是效率高、结构简单、设备投资少,而且能够满足车间温度和湿度的要求。

但是也有一些缺点,比如气流阻力大,换热量低,容易产生堵塞,清洗和定期保养也比较麻烦,并且容量的改变需要大量的改动。

冷却塔闭式具有很多优点,在工业生产中得到了广泛的应用,但是也有一些不足,应该按照具体情况谨慎选择,确保设备能够安全可靠的运行。

总之,冷却塔闭式是一种常见的冷却方式,其优点是设备投资少、结构简单,在工业生产中得到了普遍应用,但也存在着气流阻力大、
换热量低、容易堵塞等缺点,因此需要根据实际需求谨慎选择,以确保设备的安全可靠的运行。

闭式冷却塔技术参数

闭式冷却塔技术参数

闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备,用于在化工、电力、冶金和制药等领域中降低温度。

它们通过将热水传递给冷却介质来实现冷却效果。

下面是一些闭式冷却塔的技术参数,以及它们在实际应用中的一些指导意义。

1.冷却塔流量:流量是指单位时间内通过冷却塔的水流量。

流量的大小决定了冷却效果的好坏。

一般来说,流量越大,冷却效果越好。

因此,在选择冷却塔时,需要根据实际需要确定合适的流量范围。

2.冷却塔进出口温度差:进出口温度差越大,表示冷却效果越好。

这是因为进入冷却塔的水温较高,而离开冷却塔的水温较低。

因此,在设计和运行冷却塔时,应尽量增大进出口温差。

3.冷却塔效能:冷却塔效能是指冷却塔实际冷却能力与理论冷却能力之间的比值。

它反映了冷却塔的运行效率。

提高冷却塔效能可以降低能耗,减少运行成本。

4.冷却塔材质:冷却塔一般由塑料、金属等材料制成。

不同材质的冷却塔适用于不同的工艺和介质。

塑料冷却塔具有耐腐蚀性好、重量轻的特点,适用于腐蚀性介质的冷却。

金属冷却塔则适用于高温和高压的工况。

5.冷却塔冷却介质:常见的冷却介质包括空气和水。

空气冷却塔主要利用空气对冷却塔进行直接冷却,适用于处于干旱地区或水资源匮乏的场合。

水冷却塔则利用水对冷却介质进行冷却,并通过冷却介质与热水的热交换来降低温度。

6.冷却塔风量:冷却塔风量是指空气通过冷却塔的流量。

风量的大小直接影响着冷却塔的冷却效果。

一般来说,风量越大,冷却效果越好。

因此,在选择冷却塔时,需要根据实际需要确定合适的风量范围。

在实际应用中,以上的参数都是需要进行合理选择和调整的。

例如,在设计冷却塔时,需要综合考虑流量、进出口温度差和效能等参数,确定合适的冷却塔尺寸和型号。

在运行冷却塔时,需要监测和调整冷却介质的流量和温度,以确保冷却效果的稳定和高效。

综上所述,闭式冷却塔技术参数是影响冷却效果和能耗的重要因素。

在选择、设计和运行冷却塔时,需要根据实际需求选择合适的参数,以确保冷却效果和经济效益的最大化。

闭式冷却塔的介绍

闭式冷却塔的介绍

闭式冷却塔的介绍闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。

由于循环水是管内闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。

外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。

闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔,冷却器和湿式冷却塔的组合,它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过,空气在管外流过,两者互不接触。

闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。

塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。

与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触,成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。

闭式冷却塔的分类:按水流方向与风向不同可分为:逆流式闭式冷却塔、横流式闭式冷却塔、混流式闭式冷却塔。

按外壳材质不同可分为:镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。

按换热器材质不同可分为:铜管闭式冷却塔、不锈钢管闭式冷却塔、碳钢管闭式冷却塔、钛管闭式冷却塔、铝管闭式冷却塔等。

按风机类型不同可分为:引风式闭式冷却塔、鼓风式闭式冷却塔。

闭式冷却塔的特点:1、风机:电机外壳为铝合金材质,电机采用优质进口滚珠轴承,在使用时振动小,噪音低,寿命长;风机叶片也为铝合金材质,叶片体设有加强筋,从而使叶片有较高的强度,大大提高生产的成品率,叶片自重轻,风能的利用效率高,不仅有实用经济价值,也具有较好的社会效益,有利于环保,节约能源。

2、喷淋系统:采用PVC管制作而成,PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点,由于选择了喷水流量和喷嘴间距以确保在各种操作条件下对整个盘管表面进行加湿,因此降低了水垢在盘管上形成的可能性。

取得专利的360度喷嘴由于孔口大,可防止堵塞,并且由于独特的喷水方式,使需要的喷淋嘴数量有所减少。

喷嘴和喷水支管之间为丝口连接,方便对喷嘴的拆卸与维护。

闭式冷却塔7190里的噪声标准

闭式冷却塔7190里的噪声标准

闭式冷却塔7190里的噪声标准【一、闭式冷却塔简介】闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备,广泛应用于化工、电力、冶金等行业。

它通过循环水来吸收热量,实现对设备的冷却。

闭式冷却塔7190是一种具有高性能、高效率的冷却设备,其在运行过程中,噪声控制在一个较低的水平。

【二、闭式冷却塔7190的噪声标准】闭式冷却塔7190在运行时的噪声标准在我国有明确的规定。

根据相关标准,闭式冷却塔7190的噪声应在85dB(A)以下。

这样的噪声水平对人体和环境的干扰较小,有利于保持厂区的宁静和员工的身心健康。

【三、影响闭式冷却塔噪声的因素】闭式冷却塔的噪声主要来源于风机、水泵等运转设备以及水流冲击管道产生的声音。

以下是影响闭式冷却塔噪声的主要因素:1.设备选型:优质的风机、水泵等设备在设计上就注重了噪声的控制。

2.安装方式:合理的安装方式可以降低设备运行时的振动,从而减少噪声。

3.管道设计:合理的管道设计,避免水流产生过大的冲击,有利于降低噪声。

【四、降低闭式冷却塔噪声的方法】1.选用低噪声设备:在选购设备时,选择噪声指标较低的产品。

2.优化安装方式:合理布局设备,减少设备间的相互影响,优化管道设计,降低水流冲击。

3.增设隔音设施:在冷却塔周围设置隔音墙,减少噪声扩散。

【五、闭式冷却塔噪声检测与控制的重要性】1.噪声检测:定期对闭式冷却塔的噪声进行检测,及时发现噪声异常,采取相应措施。

2.噪声控制:对噪声超标的闭式冷却塔进行整改,确保其运行噪声在标准范围内。

3.员工关怀:关心员工身心健康,提供防护措施,降低噪声对员工的影响。

通过以上措施,不仅可以降低闭式冷却塔7190的运行噪声,还能提高设备的运行效率,实现绿色、环保的生产。

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。

2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。

3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。

4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。

5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。

闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。

(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。

开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。

建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。

2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。

3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。

主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。

工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。

如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。

闭式冷却塔有两种运行模式。

闭式冷却塔的工艺生产流程

闭式冷却塔的工艺生产流程

闭式冷却塔的工艺生产流程闭式冷却塔的工艺生产流程1. 引言闭式冷却塔是一种用于工业生产中的设备,用于降低流体温度的装置。

它通过冷却介质与环境空气之间的热交换来实现流体温度的降低。

本文将详细介绍闭式冷却塔的工艺生产流程,包括主要组成部分、操作步骤以及关键技术。

2. 主要组成部分闭式冷却塔通常由以下几个主要组成部分构成:2.1 冷却塔本体:冷却塔的主体结构,通常由金属材料制成,如钢铁或铝合金。

其内部包含多个冷却板或冷却管道,用于增加冷却面积,提高热交换效率。

2.2 循环水泵:用于将冷却塔内的水循环送回冷却设备,以实现循环冷却。

2.3 冷却媒介:通常使用水作为冷却介质,通过冷却塔来降低水温,并将热量传递给环境空气。

2.4 风扇:用于增加空气流动,并将热交换后的热量带走。

2.5 控制系统:负责监测和控制冷却塔的运行参数,如温度、压力和水位等。

3. 操作步骤闭式冷却塔的工艺生产流程通常包括以下几个主要步骤:3.1 进水阶段:将待冷却的流体通过进水管道引入冷却塔内,进入到冷却塔本体内部的冷却板或冷却管道。

3.2 冷却阶段:在冷却塔内部,冷却媒介吸热并降低流体温度,使其达到所需的冷却效果。

风扇增加空气流动,促进热交换过程。

3.3 出水阶段:冷却后的流体经出水管道排出冷却塔,返回冷却设备,以完成循环冷却。

3.4 控制与维护:在整个工艺生产流程中,控制系统监测并调节冷却塔的运行参数,确保其正常工作。

定期维护和清洁也是保证冷却塔性能的重要环节。

4. 关键技术在闭式冷却塔的工艺生产流程中,有几个关键技术需要特别注意:4.1 冷却塔设计:冷却塔的设计应考虑冷却介质的特性、流体流量和温度要求等因素,确保冷却效果和工艺要求的达到。

4.2 冷却介质的选取:冷却介质的选择应根据具体情况进行,例如流体的性质、温度要求以及环境要求等。

4.3 运行参数的监测与控制:及时监测和控制冷却塔的运行参数,确保其在安全、稳定的工作状态下完成冷却任务。

冷却塔开式和闭式的选用原则

冷却塔开式和闭式的选用原则

冷却塔开式和闭式的选用原则
冷却塔是一种用于散热和冷却的设备,广泛应用于工业和商业领域。

根据不同的需求和条件,可以选择使用开式冷却塔或闭式冷却塔。

下面是冷却塔开式和闭式的选用原则。

1.水源条件:开式冷却塔适用于有充足供水资源的地区,可以直接使用自然水源进行冷却。

而闭式冷却塔适用于供水资源有限的地区,可以循环使用水资源,减少水的消耗。

2.环境保护要求:开式冷却塔在散热过程中会释放水蒸气和热量,对环境造成一定的影响。

如果对环境保护要求较高,可以选择闭式冷却塔,减少对环境的影响。

3.成本考虑:开式冷却塔的建设和运行成本相对较低,适用于预算有限的项目。

闭式冷却塔的投资和运行成本较高,但可以通过节约水资源和减少废水排放而达到节能环保的目的。

4.冷却需求:开式冷却塔适用于需要大量散热和冷却的工况,比如电力站、化工厂等。

闭式冷却塔适用于对冷却温度和稳定性有较高要求的场合,比如制药厂、电子厂等。

5.操作和维护:开式冷却塔相对简单,操作和维护成本较低。

而闭式冷却塔需要定期维修和清洗,操作和维护成本较高。

6.安全风险:开式冷却塔在使用过程中存在水源被污染的风险,对人体健康有一定的威胁。

而闭式冷却塔由于循环使用水资源,对环境和人体健康的风险较低。

综上所述,冷却塔的选择应根据具体情况和需求进行综合考虑。

如果水资源丰富、预算有限且无环境保护要求,可以选择开式冷却塔;如果水资源有限、对环境保护要求高且有足够的预算,可以选择闭式冷却塔。

同时,还需考虑冷却需求、操作和维护成本、安全风险等因素,以选择最适合的冷却塔类型。

闭式冷却塔设计方案

闭式冷却塔设计方案

闭式冷却塔设计方案一、引言随着工业化的快速发展,热能转换过程中产生的废热越来越成为一项重要的问题。

为了高效利用热能和环境保护,闭式冷却塔作为热能回收和冷却的关键设备之一,受到广泛关注。

本文旨在探讨一种闭式冷却塔的设计方案,以满足高效冷却的需求。

二、闭式冷却塔的原理简述闭式冷却塔是通过水的喷淋和风的对流来实现热排放的。

水从顶部喷淋到填料层,然后经过多次喷淋过程,在与风对流的作用下,水与空气进行热交换,实现冷却目的。

闭式冷却塔具有结构简单、能耗低以及适应性强的优点,被广泛应用于电力、化工、制冷等领域。

三、闭式冷却塔设计方案1. 塔体结构设计闭式冷却塔的塔体结构应考虑稳固性、耐久性和维修便捷性。

采用高强度材料,如混凝土或钢结构,作为塔体的支撑框架和外壳。

结合实际情况,设计合理的塔体高度和直径,以满足冷却效果和占地面积的要求。

2. 喷淋系统设计喷淋系统是闭式冷却塔的关键组成部分,直接影响到冷却效果和能耗。

设计喷淋系统时,应考虑到水的均匀喷淋和流动,采用分层喷淋方式,使水能充分接触到填料层,提高冷却效果。

同时,选择合适的喷嘴和泵浦,保证稳定的水流量和压力。

3. 填料选择和布置填料是冷却塔的重要组成部分,直接影响冷却效果和水的分布。

合理选择填料种类,如聚酰胺填料或PVCF填料,以提供大的表面积和较好的湿润性能。

在填料布置方面,应采用交错或交替的方式,以增加水与空气的接触面积,提高冷却效率。

4. 风机系统设计风机系统是闭式冷却塔的核心组成部分,用于提供风的对流和塔内空气的循环。

选择高效低噪音的风机,保证足够的气流量和压力。

同时,合理布置风机位置,确保塔内空气的流动均匀,并考虑风机的维护保养便利性。

5. 水处理系统设计闭式冷却塔在运行过程中容易积聚污垢和微生物,因此水处理系统的设计至关重要。

采用适当的水处理方式,包括过滤、消毒和循环水处理设备,以保证水的清洁和冷却效果。

此外,定期进行水质监测和维护,保持水处理系统的正常运行。

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算

开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算开式冷却塔和闭式冷却塔是工业领域常见的两种冷却设备,它们在工业生产中起到了至关重要的作用。

选择合适的冷却塔类型对于工艺流程的稳定和能源消耗的优化都具有重要意义。

在这篇文章中,我们将从深度和广度两方面对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算进行全面评估,并分享个人观点和理解。

一、开式冷却塔和闭式冷却塔的基本原理和工作方式1. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔开式冷却塔:开式冷却塔是利用自然通风或机械通风的方式,通过将热水与空气进行接触换热,将热水散热至环境空气中的一种冷却设备。

闭式冷却塔:闭式冷却塔则是利用填料和风扇等设备,将热水通过在塔内与空气进行接触换热,然后再循环回系统中的一种冷却设备。

二、开式冷却塔和闭式冷却塔的适用场景和优缺点2. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔选型在实际应用中,开式冷却塔和闭式冷却塔根据不同的工艺需求、环境条件和能源消耗等因素,各自具有不同的适用场景和优缺点。

3. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔的计算方法选择合适的冷却塔类型需要进行一定的计算和评估。

包括对冷却负荷、冷却水流量、温度差等参数的计算和统计,以及对设备性能、水资源利用率、能耗等方面的综合分析。

4. 主题文字提及:对开式冷却塔和闭式冷却塔的个人观点和理解个人观点和理解:在选择合适的冷却塔类型时,需综合考虑设备的能效、运行成本、环保要求等因素,并根据具体情况进行综合评估,以实现最佳的工艺流程和能源效益。

总结回顾:通过全面评估开式冷却塔和闭式冷却塔的原理、适用场景、优缺点和选型计算方法,我们可以看到,选择合适的冷却塔类型是一个复杂而又重要的工程决策。

在实际工程项目中,应该综合考虑各种因素,并根据具体情况进行科学合理的选择。

随着技术的不断进步和工业环境的变化,冷却塔的选型计算也需要不断更新和完善。

结语:通过本文的介绍,相信读者对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算有了更深入的了解和认识。

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。

2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。

3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。

4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。

5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。

闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。

(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。

开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。

建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。

2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。

3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。

主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。

工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。

如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。

闭式冷却塔有两种运行模式。

北京冷却塔闭式

北京冷却塔闭式

北京冷却塔闭式1.引言1.1 概述冷却塔是一种用于降低机械设备、工业过程等的温度的装置。

它通过将热量从水或其他流体中传递到大气中,从而实现冷却效果。

在夏季或高温环境中,机械设备和工业过程会产生大量的热量,如果不进行有效的降温处理,可能会导致设备过热而发生故障。

因此,冷却塔成为了很多行业中必不可少的设备。

闭式冷却塔是一种常见的冷却塔类型。

与开式冷却塔不同的是,闭式冷却塔在冷却过程中不与外界环境直接接触,而是通过交换热量的方式进行冷却。

它采用一个封闭的系统,水通过循环管路流动,与被冷却的量热负载发生热交换,然后通过冷却剂将热量散发出去。

相比于开式冷却塔,闭式冷却塔的水资源利用率更高,水的损耗较少,且对环境的污染也较小。

闭式冷却塔具有许多优点。

首先,它可以在封闭的系统内保持水的清洁,减少了污染物的进入和水的蒸发。

其次,闭式冷却塔的运行效率高,能够有效地降低设备的温度。

此外,闭式冷却塔可以根据实际需求进行容量的调整,以满足不同的冷却要求。

最后,闭式冷却塔在冷却过程中所产生的噪音和蒸气排放相对较低,降低了对生产和生活环境的影响。

展望闭式冷却塔的发展前景,随着工业技术的不断发展和环保意识的提高,闭式冷却塔的需求将逐渐增加。

尤其是在一些对水资源利用和环境保护要求更高的行业,闭式冷却塔将成为首选的冷却设备。

同时,随着新材料和新技术的应用,闭式冷却塔的性能将不断提升,能够更好地满足各种工业冷却需求。

未来闭式冷却塔可能会更加智能化和节能化,为工业生产提供更加可靠和高效的冷却解决方案。

1.2文章结构文章结构的安排对于一个长文来说至关重要,它能够帮助读者更好地理解和掌握文章的主题。

本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分是文章的开篇,需要概述文章的主题和重点,引发读者的兴趣,为后续的内容做铺垫。

在引言的结尾,需要明确文章的目的,即主要表达的观点或阐述的问题。

正文部分是文章的核心,需要详细阐述冷却塔的定义、作用,以及闭式冷却塔的原理和特点。

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闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。

主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。

工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。

如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。

闭式冷却塔有两种运行模式。

风冷、风冷+喷淋。

两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。

(1)闭式冷却塔的应用范围:1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。

(2)闭式冷却塔的优点:1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。

5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。

6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。

(3)闭式冷却塔的特点:1、真材实料。

所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。

“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。

持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。

2、散热能力强。

① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。

高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。

② 采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。

3、操作简单。

根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。

4、环保性好。

① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。

② 采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。

优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。

高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。

如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。

5、美观耐用。

结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。

结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

6、优质服务。

完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障(4)闭式冷却塔的性能优势:1.稳定循环水通常采用软水闭路循环,高温时亦无水垢生成,有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。

通过参数设定恒温以及报警系统,确保冷却过程的平稳与ā冷却效果的明显。

2.节水与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需开挖水池,移址方便。

在水资源缺乏的地区尤其适用。

3.节能所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,最大程度实现冷却过程的高效与节能。

4.环保通过全封闭循环,保护了循环冷却水不被污染,可持续使用。

闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境5.使用寿命闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料,极大提高了设备的抗腐蚀性。

使用寿命延长。

维护少,费用低。

(5)闭式冷却塔主要部件特点:1、换热器――性能完美。

该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。

换热盘管在传统基础上进行优化,采用椭圆形截面或不锈钢波节管,可有效降低空气侧阻力,更适应较大的喷淋水量;由于管间距减小,提高了单位体积的换热管数量,增大了换热面积,换热效率明显提高。

向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。

整个换热器由一个或多个盘管组构成,四周均以钢框架箱围护,坚固耐用。

盘管组材质为优级钢管,全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜,便于工作液流出,制作精良,并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂,每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。

2、塔体结构――稳固耐用。

冷却塔结构设计简单、合理,稳固耐用。

集水箱及塔体采用热镀锌钢板,防腐性能优良,可正常使用15年以上。

也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。

3、排风装置――运行可靠。

风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机,噪声低、风量大,运行平稳,出厂前经平衡校正以确保其稳定性。

4、风筒装置――美观耐用。

采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板,优级无碱玻纤布及辅材。

每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出,确保品质无暇、使用20年以上。

5、喷淋装置――布水理想。

喷淋管道全部采用UPVC管材,重量轻,水流阻力小,耐腐蚀,可使用20年以上。

优质ABS喷头,喷洒均匀,流量系数高,不堵塞,易于更换。

采用大流量低扬程水泵,户外型电机F级绝缘,防护等级IP55。

不锈钢滤网能有效隔离杂物,低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅,整个水泵装置运行平稳可靠,易于维护。

6、收水装置――漂水微乎其微。

收水装置采用PVC高效收水器,漂水低至人无法感知,可忽略不计。

重量轻,不腐蚀,氧指数大于40,阻燃性能佳。

也可以根据用户需要采用不锈钢材质。

7、维护管理――简单易行。

整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛,长期连续运行平稳可靠,冷却塔故障率极低,可将维护量减少至最低程度。

为便于必要的维护,设置检修梯和检修口,全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装,方便从塔上部及下部进入塔内。

(6)闭式冷却塔使用的注意事项:1、使用环境的要求。

① 应避开酸性气体、爆炸性粉尘、严重煤烟、超量水蒸汽的场所;② 安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0.7-3M,根据型号而定);③ 安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置;2、配管问题。

① 配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入;② 考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失;③ 流体冷却的接口法兰压力设计为1Mpa,所有管道应考虑吊架或支撑。

3、考虑流体(气体)的兼容性。

闭式冷却塔(蒸发冷)需要冷却的流体(气体),必须与冷却盘管具有兼容性,或则会导致盘管的腐蚀或爆破。

例如制冷剂氨与铜管不兼容、盐水碱水与碳钢管、铜管不具兼容性。

4、容量控制。

① 对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数;② 对于多台风机的塔,可变化风机运行台数;③ 改变风机的运行转速或变频控制;④ 变化喷淋水量。

5、喷淋系统的要求。

① 随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。

水槽的清洗一般建议夏季每周一次,冬季二周一次;② 喷淋水质要求:参照GB50050-95<工业循环冷却水处理设计规范>,水质特别差的地区,应考虑净化(软化)处理(具体可与我公司联系或请教水处理专家),需加药处理的,水槽最好建议使用不锈钢材质;③ 喷淋水的补充量:蒸发量≤流量的0.8%+漂水率≤0.1%+排污量≤0.3% = 循环流量的≤1.2%;④ 喷淋系统防冻需考虑以下三种方法之一:Ⅰ 设置室内保温水箱,该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部回集保温。

Ⅱ 在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器或蒸汽盘管注热;Ⅲ 系统停止运行时,把喷淋水排放干净。

6、排气。

① 流体的密闭系统运行:铜管作为冷却盘管的可考虑全封闭或半封闭都可;钢管不锈钢或整体热浸锌管作为冷却盘管的,必须全封闭运行,采用膨胀式储液罐补充流体,管内气体可以在管路的最高点安装自动排气阀,当气体压力达到设定值阀门打开气体自动排除。

也可以加装手动排气装置,作用相同。

② 闭式冷却塔的系统应注意,系统中不凝性气体的存在将明显降低闭式冷却塔的换热效果,因此必须经常进行放空气操作,可采用快速直接排空气法,将与闭式冷却塔连接的管路阀门全部关闭,将放空阀打开不通过空气分离器分离,将空气混合气放掉一部分。

7、补充水。

密闭式系统的循环水,应符合生产工艺对水质的要求, 可采用软化水、除盐水或冷凝水等。

8、闭式冷却塔的冷却盘管防冻问题(非常重要!)北方地区冬季低温时,密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下,即使循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施,一般需考虑采取以下两种方式最合适:① 让循环水保持一定的热负荷,保证循环水温不低于7℃(南方地区不低于3℃即可),为保证这一热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器或蒸汽盘管注热;同时保持密闭系统的循环水有最小流量。

(最小流量规定详见使用说明书);② 最有效的方法是在密闭系统内加注防冻液,乙二醇或丙二醇液即可,加注时应当注意:加注少时会起不到应有的防冻效果,加注超量时则会影响介质工作时带走的热量。

(7)选型及维护说明:1、选型说明。

① 技术参数按盘管内工作液为水时标识,如工作液为乙二醇溶液或其它流体时,请向我公司索取。

② 如使用工况与标识工况(湿球温度28℃,进水温度42℃,出水温度32℃)不一致,请向我公司资询冷却塔的性能参数。

③ 如单台冷却塔的规格尺寸超出样本范围,请联系我公司索取其它规格的资料。

④ 标准型冷却塔主要材质为:集水箱及塔体均为热镀锌钢板,风筒为热浸锌或玻璃钢,如对材质有进一步防腐要求,请提前说明。

⑤ 如使用地点冬季普遍存在结冰现象,应采取防冰冻措施,详情与我公司联系。

2、冷却塔使用现场基本要求。

① 通风良好,避免排出的湿热空气回流;② 无明显粉尘、无异物坠落;③ 避免酸碱介质和热源的影响。

3、水质、水量和水压要求。

① 盘管内工作液PH值应控制在6.5~8.0之间,避免盘管在酸/碱性较强的介质中运行,总盐度、悬浮物等杂质含量应符合密闭循环系统的工艺要求;流量应适当以获得合适的流速和适中的盘管阻力,因进水管数量可能有所不同,请与我们联系;冷却塔进水管处工作压力不应高于2.0MPa 。

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