塔吊基础施工方案准
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案塔吊桩基础施工方案1.项目概述该项目为建筑工地塔吊的基础施工方案。
塔吊桩基础是塔吊的支撑构件，对于确保塔吊的稳定运行具有重要作用。
本施工方案旨在保证塔吊桩基础施工的安全、高效和质量。
2.施工准备2.1 施工人员：项目需要的施工人员包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
2.2 施工材料：根据设计要求准备所需的各类混凝土、钢筋、钢模板等施工材料。
2.3 施工设备：准备所需的钢筋切割机、电焊机、混凝土搅拌机、泵车等施工设备。
2.4 现场准备：整理施工现场，清除杂物，确保施工现场平整、干燥。
3.施工工艺3.1 桩基测量：根据设计要求，在施工现场进行塔吊桩基测量，确定桩基的具体位置、数量和尺寸。
3.2 钢筋加工：根据桩基设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、焊接等工艺，确保钢筋的规格和形状符合设计要求。
3.3 基坑施工：按照桩基设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.4 钢模板安装：根据基坑尺寸和桩基设计要求，安装钢模板，使其与基坑壁面紧密贴合，确保模板的位置和水平度符合要求。
3.5 混凝土浇筑：在钢模板内倒入预先准备好的混凝土，通过振捣等工艺使混凝土密实，确保桩基的强度和稳定性。
3.6 钢筋焊接：将预先加工好的钢筋按照设计要求焊接在基础中，确保钢筋与混凝土的紧密结合。
3.7 高位调整：在混凝土刚刚浇筑后，通过调整螺栓和钢筋等方式对塔吊桩基进行高位调整，使其与塔吊的连接口平行、垂直。
3.8 养护与验收：完成桩基施工后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性，待混凝土强度达到设计要求后进行验收。
4.施工安全措施4.1 工地人员必须带好安全帽、工作服等必备个人防护用品。
4.2 施工现场必须设立明显的警示标志，对危险区域进行标识和隔离。
4.3 施工现场必须定期清扫，杂物必须及时清除，确保施工现场整洁、干净。
4.4 施工设备必须经过检验合格并定期维护保养，确保其安全可靠。
4.5 施工人员必须严格执行安全作业规范，严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。
塔吊基础 施工方案
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障，合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案，并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料，如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工，并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面，确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸，将钢筋进行安放，注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求，对钢筋进行连接，使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求，准备好模板和支撑系统，并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求，将模板进行组装和安装，确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正，以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后，进行检查，确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备，确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求，准备好混凝土，并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前，先进行预浇筑试验，以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求，进行混凝土的浇筑，保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后，使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，比如喷水保湿等措施，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求，确定养护期，对混凝土进行长期养护，以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后，进行基础的验收工作，对其进行检查和测试，确认其质量符合要求。
塔吊基础浇筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑工地塔吊基础浇筑工程，基础设计为钢筋混凝土结构，采用现场浇筑施工。
塔吊基础平面尺寸为6m×6m，基础埋深为1.5m，基础混凝土强度等级为C25。
为确保塔吊基础浇筑质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺；（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制点；（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5；（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.0之间；（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%；（4）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输；（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送；（3）振动棒：用于混凝土的振捣；（4）水准仪、经纬仪：用于测量控制；（5）模板：选用符合要求的钢模板。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）场地平整：将施工场地平整，清除杂草、杂物，确保基础位置准确；（2）基础模板安装：按照设计图纸要求，安装基础模板，确保模板的牢固、稳定；（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求；（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在20-30cm，振捣密实；（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护时间不少于7天。
2. 施工要点（1）模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆；（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，确保混凝土结构的安全性；（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，确保浇筑过程中不出现离析、分层现象；（4）振捣密实：混凝土浇筑过程中，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实；（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础及安装施工方案
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中，塔吊是一种常见且重要的施工设备，它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节，在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置：根据工程需要和塔吊尺寸要求，确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖：开挖基础坑，根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备：准备基础材料，如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固：根据设计要求，在基础坑内设置钢筋，确保基础强度。
2.浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入基础坑中，并进行均匀压实。
3.基础养护：对刚浇筑的混凝土进行养护，确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础：确保塔吊基础符合设计要求，没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓：在基础上预埋安装螺栓，以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱：根据设计要求，将塔吊立柱安装在基础上，并使用螺栓固定。
2.安装臂架：安装塔吊臂架并连接立柱，确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构：安装起重机构及电气部件，接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊：进行塔吊的各项功能测试，调整起重机构的动作范围。
2.安全检查：对安装后的塔吊进行全面安全检查，确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下，塔吊才能安全、稳定地完成工程作业，提高工程施工效率。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案，旨在确保施工过程安全、高效，满足设计要求。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
2.完成项目的土质、地质勘探工作，并根据调查结果制定施工方案。
3.确定塔吊规格和型号，选择合适的塔吊参与施工。
4.完成所需施工材料的采购，并按照规定对材料进行检验和验收。
三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求，开挖地坑，并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。
1.2清理地坑内部杂物，保持地坑干燥洁净。
1.3在地坑底部设置导槽，作为塔吊放置基准。
2.基础制作2.1根据设计图纸，制作基础模板和支撑结构。
2.2将混凝土按照设计要求配比，进行现场拌和，严格控制水灰比。
2.3在地坑内倒入混凝土，采用振捣方式加固。
2.4完成混凝土浇筑后，及时进行均匀覆盖，并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。
3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置，并测量其垂直度和水平度。
3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接，确保固定牢固。
3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。
3.4完成塔吊安装后，进行质量检查，并编制相关验收记录。
四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.严格按照施工方案进行操作，杜绝违章操作。
4.加强对塔吊的检查和维护，确保其正常运转。
5.安装安全警示标志，设置警戒线，防止未授权人员进入施工现场。
6.使用专业的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。
2.对所采购的材料进行检验，杜绝使用劣质和不合格材料。
3.完成每一道施工工序后进行质量检查，并编制相应的检查记录。
4.协调相关部门对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
六、施工总结1.完成施工后，进行总结，对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
地下室塔吊基础施工方案
地下室塔吊基础施工方案
一、施工前准备工作
在进行地下室塔吊基础施工前，需要完成以下准备工作：
1.确定施工区域：根据设计图纸确定地下室塔吊基础的位置和尺寸；
2.地基处理：对施工区域进行地基处理，确保地基承载力满足施工要求；
3.安全措施：设置施工区域的安全警示标志，确保施工现场的安全。
二、施工步骤
1. 基坑开挖
1.根据设计要求，进行地下室塔吊基础的基坑开挖工作；
2.确保基坑开挖的深度和尺寸符合设计要求；
3.对基坑内部进行清理和整理，确保施工空间充足。
2. 基础浇筑
1.在基坑内设置钢筋模板和支架，用以支撑混凝土浇筑；
2.按照设计要求，进行地下室塔吊基础的混凝土浇筑工作；
3.确保混凝土浇筑过程中的质量和厚度符合设计标准。
3. 基础验收
1.待混凝土浇筑完成后，进行基础的质量验收工作；
2.检查基础的平整度、强度等指标，确保基础符合设计要求；
3.确认地下室塔吊基础的质量合格后，方可进行下一步施工工作。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；
2.加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全；
3.定期检查施工设备和工具的使用状况，及时进行维护和更换。
通过以上施工方案的实施，可以确保地下室塔吊基础的施工质量和安全，为后
续施工工作提供可靠的基础支撑。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔吊基础专项施工方案(新)
塔吊基础专项施工方案(新)一、前言塔吊基础是塔式起重机的重要支撑部分，合理的施工方案对于项目的安全和进度至关重要。
本文将介绍塔吊基础施工的关键步骤和技术要点，旨在提高工程施工质量和效率。
二、方案内容2.1 地基处理地基处理是塔吊基础施工的第一步，必须保证地基承载力和稳定性。
在选择施工地点之前，需进行现场勘察，排除地基不平整、有坑洞或有杂物等影响施工的因素。
对于软基地区，需进行加固处理，确保基础坚固。
2.2 基础浇筑基础浇筑是塔吊基础施工的核心环节，需要保证混凝土浇筑的质量。
在浇筑前，必须进行模板的搭建和调整，以确保基础的形状和尺寸符合设计要求。
在浇筑过程中，要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和质量控制，以确保基础的强度和耐久性。
2.3 安装栓钉栓钉是连接塔吊基础和塔式起重机的重要部件，必须安装牢固。
在安装过程中，需要注意栓钉的位置、数量和深度，以确保栓钉与基础的连接牢固可靠。
在安装完毕后，要进行质量检测和验收，确保栓钉符合设计要求。
2.4 基础验收基础施工完成后，必须进行验收工作，以确保基础的质量和稳定性。
验收工作包括基础的平整度、垂直度、强度等方面的检测，以及栓钉的安装质量检测。
只有通过验收工作，基础施工才算完成。
三、施工注意事项1.施工期间要严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自变更。
2.施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
4.施工完成后要进行整体验收，确保基础的质量达到要求。
四、结语塔吊基础施工是塔式起重机施工的基础，关乎项目的安全和进度。
只有做好基础施工，才能确保塔式起重机的正常运行。
希望本文提供的专项施工方案能对塔吊基础施工有所帮助，提高工程质量和效率。
塔吊基础(预应力桩)施工方案
塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础（预应力桩）的施工前，需要做好以下准备工作：
1.制定详细的施工计划和安全措施；
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围；
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足；
4.检查施工现场的地基情况和周边环境，确保施工安全。
二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸；
2.使用钻机对基础进行钻孔作业；
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。
2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上，加固预应力桩的钢筋；
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。
3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中；
2.确保浆液的均匀分布和充实。
4. 后续工序
1.等待灌浆固化；
2.进行预应力桩的张拉和锚固。
三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控；
2.保证施工质量符合设计要求；
3.配合相关部门进行验收和结算。
四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定；
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导；
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。
五、施工总结
通过以上施工方案的实施，可以确保塔吊基础（预应力桩）的施工质量和安全性。
在施工过程中，需密切关注施工进度和质量控制，及时进行调整和改进，确保工程顺利完成。
以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
塔吊基础施工方案(TC6012)
塔吊基础施工方案(TC6012)
一、前言
塔吊基础施工是高层建筑施工过程中重要的一环，能够保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性。
本文将介绍塔吊基础施工的方案及步骤。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工现场准备好所需的混凝土、钢筋等建筑材料，确保质量达标。
2. 设备准备
准备好塔吊和相关施工设备，并确保设备完好无损，能够正常运行。
三、施工步骤
1. 地面清理
首先对施工地点进行清理，清除杂物和杂草，确保施工场地平整。
2. 测量定位
根据设计图纸，测量基础的位置和尺寸，标记出施工的范围和要求的标高。
3. 开挖基坑
按照设计要求，在标记好的位置用挖掘机开挖基坑，基坑的深度和尺寸需符合设计要求。
4. 填充基坑
在基坑内铺设砂石，并进行夯实，确保基坑坚固和稳定。
5. 浇筑混凝土
根据设计要求，在基坑内浇筑混凝土，确保混凝土质量和强度符合要求。
6. 安装固定螺栓
待混凝土凝固后，安装固定螺栓，用于固定塔吊主体结构。
7. 验收和监测
完成施工后，进行验收和监测，确保塔吊基础施工符合质量要求和安全要求。
四、总结
通过本文介绍的塔吊基础施工方案及步骤，可以有效确保塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，提高施工效率和质量。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
塔吊基础施工方案(预埋节)
塔吊基础施工方案（预埋节）一、前言塔吊基础施工是建筑施工中一个重要的环节，其中预埋节的施工尤为关键。
预埋节是塔吊基础中的一部分，承担了连接塔吊柱和地基的重要作用。
本文将介绍塔吊基础施工中预埋节的施工方案。
二、施工准备1.设计方案确定：根据实际情况确定预埋节的数量、尺寸和布置。
2.材料准备：准备预埋节所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉预埋节施工的流程和要求。
三、施工流程1.地面布置：根据设计要求在基坑底部铺设防渗膜，并设置好预埋节的位置。
2.钢筋加工：按照预埋节的设计要求进行钢筋的加工和焊接。
3.预埋节安装：将加工好的预埋节放置到预留的位置，通过支架固定好位置。
4.浇筑混凝土：将预埋节周围的空隙用混凝土填满，确保预埋节与地基牢固连接。
5.等待固化：等待混凝土充分固化后，进行下一步的施工工作。
四、质量控制1.钢筋焊接质量：要求钢筋焊接牢固，焊缝应符合相关标准要求。
2.混凝土坍落度：确保混凝土坍落度符合要求，以保证预埋节周围的浇筑质量。
3.基准校准：在固化后，需要进行基准校准，确保预埋节的位置准确无误。
五、施工安全1.施工现场要做好围挡和警示标识，防止施工人员误入危险区域。
2.施工人员必须佩戴好安全防护装备，遵守相关施工操作规程。
3.注意施工现场的通风和排水，确保施工环境安全。
六、总结预埋节的施工是塔吊基础施工的重要环节，对于塔吊的安全运行具有重要作用。
通过严格按照设计要求进行预埋节的施工，可确保塔吊基础的稳固和可靠性。
在施工过程中要注重质量控制和施工安全，达到预期的效果。
以上是塔吊基础施工方案（预埋节）的简要介绍，希望可以对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
基础工程塔吊施工方案(3篇)
第1篇本工程为某高层住宅项目，主体结构形式为剪力墙结构，共41层，层高2.9m，总高度120m。
项目包含地下室两层，建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量，本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数（1）基础尺寸：6m×6m×1.4m，四周每边超出塔基400mm。
（2）垫层：选用C20砼，厚100mm。
（3）承台：选用C35商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
（4）配筋：T：X&Y25@200mm，B：X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程（1）放线定位：根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
（2）基础开挖：采用机械开挖，挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
（3）基础垫层施工：浇筑C20砼垫层，厚度100mm。
（4）承台施工：浇筑C35商品砼，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（6）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。
（7）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）加强模板工程管理，确保模板平整、牢固，防止出现跑模、漏浆等现象。
（4）加强混凝土浇筑管理，确保混凝土密实、均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）加强养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
QTZ80塔吊基础施工方案
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提，其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础，应加强新老基础之间的连接，保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为：
二、施工方法
1.基础支撑：首先，对原有基础进行抗震加固改造，采用混凝土砼箱
筋支撑，抗震等级可达6级以上。
然后，在原有基础上加垫层，采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后，在垫层上砌筑混凝
土面板，板尺寸按照设计要求进行组合、粘接，并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力，保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充：其次，将碎石、碎砖等填料移植，每一层土壤填充前，
应进行扰动、空气化，并设置垫层，让每一层填充物组合形成抗力，从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后，在填充物与基础表面之间注入胶结剂，以保证基础与填充物的稳固性。
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1.编制依据1.1、《起重机械监督检验规程》（国质检锅（2002）296号）1.2、《TC6010A-6和TC6510塔式起重机使用说明书》（中联重科）1.3、《特种设备安全监察条例》（国务院第549号令）1.4、《塔式起重机安全规程》(GB5144-20061.5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001)1.6、《起重设备常用数据手册》（人民交通出版社）1.7、《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）1.8、《建筑施工咼处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)1.10、《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.11、《建设工程安全生产条例》1.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》1.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》（国务院第393号令）（GB/T5972-2006）（建设部第166号1.14、《起重机设计规范》(GB3811-831.15、《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-92)1.16、《塔式起重机》(GB5031-20081.17、《塔式起重机检验规则》(GB10057-88)1.18、《广东省建筑机械管理办法》（建设部第187号文）1.19、《起重机械超载保护装置》(GB12602-20091.20、《建筑起重机安全评估技术规程》(JGJ 189-2009)1.21、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）1.22、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215-2010）1.23、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001 )1.24、《施工现场机械设备检查技术规程》2.塔吊型号、位置的选定(JGJ 160-2008) 本工程施工场地狭窄，影响塔吊安装因素较多，具体如下：2.1工程占地面积较大，东、西、南三面紧靠市政道路，基础施工阶段现场场地狭窄，且地下室为二层，建筑面积72699.39卅，混凝土、钢筋、模板工程量均较大。
2.2本工程地上结构属于主楼附带裙楼，两栋28层，一栋27层，裙楼四层。
2.3综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、附臂、运转、拆除的方便，满足施工工艺的要求，结构施工时定型木模板、混凝土、钢筋等均需吊运。
经过计算，本工程1#塔选用一台QTZ8O（TC6510塔吊，回转半径为65m最大吊重为6t，最小吊重为0.93t，施工吊装控制吊重不超过6t,将其布置在拟建工程9-8/9-G轴边；2#、3#塔选用一台QTZ80（TC6010A塔吊回转半径为60m 最大吊重为6t，最小吊重为1t，施工吊装控制吊重不超过6t,将其布置在拟建工程9-16/9-E轴边；裙楼选用一台QTZ80（TC6010塔吊回转半径为43m最大吊重为6t，最小吊重为1.7t，施工吊装控制吊重不超过6t,将其布置在拟建工程9-7/9-A 轴边。
（具体位置详见附图1:现场总平面布置图）2.4塔吊吊次计算以地上结构施工期间标准层为例测算塔吊吊次，计算过程见下文。
2.4.1塔吊吊次估算详见下表：标准层塔吊吊次估算表注：根椐初步设计图估算242塔吊使用时间计算①楼层总吊次334次，按每次10分钟计算，共3340分钟，合56小时或4 天，按照每层5天算，塔吊运转率80%2.5塔吊安装时间根据施工进度计划安排，塔吊基础施工时间为2012年9月1日〜2012年9月5日，塔吊安装时间定于2012年9月5日〜2012年9月8日。
3.塔吊基础形式选择3.1依据塔吊资料，预埋螺栓固定塔吊基础节，标准混凝土块尺寸选择：长X宽X厚=6000X 6000X 1400mm其体积为50.4m3。
考虑后期主体结构及塔吊最大自由高度的影响，塔吊基础底标高定为-11.7m。
详见附图2:塔吊基础平面布置图，附图3:塔吊基础施工平面图，附图4:塔吊基础剖面图塔基：塔基四周采用砖胎膜形式，砌筑厚度240mm 20厚砂浆抹面3.2 塔吊型号及性能1、塔吊型号本工程拟采用QTZ80（TC6010A-刖TC6510型塔吊。
2、塔吊各零部件重量表4 •计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002等编制。
4.1 参数信息基础埋深d : 1.80m,最大起重荷载Q: 80kN, 基础承台宽度Be ：6.00m,混凝土强度等级：C35,钢筋级别：HRB335基础底面配筋直径：25mm 4.2 塔吊对承台中心作用力的计算 1)塔吊竖向力计算 塔吊自重：G=684.5kN; 塔吊最大起重荷载：Q=80kN作用于塔吊的竖向力：F k = G+ Q= 684.5 + 80= 764.5kN ; 2)塔吊弯矩计算作用在基础上面的弯矩计算： M max =2830.9kN • m 4.3塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算： e = M k / ( F k +G )w Bc/3式中e ------ 偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； M k ——作用在基础上的弯矩； F k ---------- 作用在基础上的垂直载荷； G k ——混凝土基础重力， 25 X 6X 6X 1.4=1260kN ;Bc ----- 为基础的底面宽度；计算得：e=2830.9/(764.5+1260)=1.398m < 6/3=2m ;基础抗倾覆稳定性满足要求！ 4.4地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算 计算简塔吊型号：QTZ80 塔吊起升高度H: 120.00m, 自重 G: 684.5kN , 基础承台厚度he : 1.40m, 塔身宽度B ： 2m图：6000基础底面边缘的最大压力值计算：当偏心距e>b/6 时，e=1.398m > 6/6=1mP kmax = 2 X (F k + G k)/ (3 X a X Bc)式中Fk ----- 作用在基础上的垂直载荷；G k 混凝土基础重力；a——合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a = Bc/20.5—M k/ (F k + G)= 6/2 °.5-2830.9/(764.5+1260)=2.844m。
Be ——基础底面的宽度，取Bc=6m不考虑附着基础设计值：P kmax=2X (764.5+1260)/(3 X 2.844 X 6)= 79.085kPa ;实际计算取的地基承载力设计值为:f a=180.000kPa；地基承载力特征值f a大于压力标准值P k=56.236kPa,满足要求！地基承载力特征值1.2 X f a大于偏心矩较大时的压力标准值P kmax=79.085kPa，满足要求！4.5 基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)第8.2.7条。
验算公式如下：F i w 0.7 佑p f t a m h o式中B hp --受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mr时，和取1.0.当h大于等于2000mr时，坯取0.9，其间按线性内插法取用；取知=0.95 ;t --混凝土轴心抗拉强度设计值；取f t=1.57MPah o --基础冲切破坏锥体的有效高度；取h°=1.35m；a m --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；a m=(a t+a b)/2 ;a m=[2.00+(2.00 +2 X 1.35)]/2=3.35m ；a t --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽(即塔身宽度)；取a t = 2ma b --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；a b=2.00 +2 X 1.35=4.70 ；P j --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取P=94.90kPa；A l --冲切验算时取用的部分基底面积；A=6.00 X(6.00-4.70)/2=3.90m 2F l --相应于荷载效应基本组合时作用在A上的地基土净反力设计值。
F l=PA ；F l=94.90 X 3.90=370.12kN。
允许冲切力：0.7 X 0.95 X 1.57 X 3350.00 X1350.00=4721716.13N=4721.72kN > F l= 370.12kN ；实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！4.6承台配筋计算1).抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)第8.2.7条。
计算公式如下：2M I=a12[(2l+a')(P max+P-2G/A)+(P max-P)l]/12式中：M --任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a 1 --任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；取a1=(Bc-B)/2 =(6.00-2.00)/2=2.00m ；P max --相应于何载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取94.90kN/m2;P -- 相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，P= P max X( 3X 1.602-a I)/3 X 1.602 = 94.9 X (3 X 1.6-2)/(3 X1.6)=55.401kPa ;G -- 考虑荷载分项系数的基础自重，取G=1.35X 25X Bc X Bc X2hc=1.35 X 25X 6.00 X 6.00 X 1.40=1701.00kN/m ;l -- 基础宽度，取l=6.00m ;a -- 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离，取a=1.60m；a'-- 截面I - I在基底的投影长度，取a'=2.00m。
经过计算得M=2.002X [(2 X 6.00+2.00) X (94.90+55.40-2 X 1701.00/6.00 2)+(94.90-55.40) X 6.00]/12=339.42kN • m2).配筋面积计算2a s = M/( 1i f c bh0 )Z = 1(1-2 a s)1/2Y = 1- Z2A s = M/( Y h o f y)式中，a l --当混凝土强度不超过C50时，a1取为1.0,当混凝土强度等级为C80 时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取a l = 1.00 ;fc -- 混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2;h o --承台的计算高度，h o=1.35m。