博物馆装饰分部分项工程施工方法及技术措施

博物馆装饰分部分项工程施工方法及技术措施

1.1 装饰施工概述

（1）装饰做法

因图纸不详主要部位的装饰做法暂按以下做法考虑：

外墙面：外墙采用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料贴砌聚苯板面砖饰面外墙外保温做法。

内墙面主要有以下两种：釉面砖墙面、乳胶漆墙面。

楼地面主要有以下几种：板块楼地面、混凝土楼地面、水泥楼地面。

顶棚主要有以下几种：喷涂乳胶漆顶棚、PVC板吊顶

（2）装饰施工工序

按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。

具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：

平面安排：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；

局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单部位；

吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。

墙面部分：先专业管线的安装后墙体骨架，最后封饰面

板。

地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。

从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，

安装顶棚饰面板前，墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。

1.2 内墙抹灰镶贴工程

（1）抹灰工程施工方法

1）施工准备

①主要材料准备：32.5Mpa普通硅酸盐水泥，有出厂证

明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后

复试，各种物质含量指标符合设计及国家规范要求。

②主要机具准备：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、

灰桶、脚手架等。

③作业条件准备：结构施工完毕经有关部门检验合格后，清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。抹灰施工前，

必须针对不同材质的基体之间的缝处，根据要求钉挂宽度不

小于300mm的焊接钢丝网，钢钉间距不大于250mm。

详见下图所示：

混凝土构件

混凝土构件

混凝土构件

2）工艺流程

3）操作要点:

①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

③抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板

交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

④修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:6水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。

4）质量要求：各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；

实测允许偏差

（2）内墙面砖镶贴施工方法

1）施工工艺:

①工艺流程:基层处理→抹底子灰→选砖、浸泡砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴墙砖→勾缝→清洗砖

②基层处理：将基层上砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透，刷一道界面剂。

③抹底子灰：打底要分层涂抹，每层厚度为5～7mm，并搓毛。

④排砖弹线：按墙砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

⑤贴标准点：用废墙砖作标准点，以控制墙砖的平整度。

⑥垫底尺：按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行墙砖铺贴的依据，铺贴时，墙砖的下口坐在八字靠尺上，防止釉面砖因自重而下滑移，以保证其横平竖直。开始贴砖，

⑦镶贴饰面砖：基层表面如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等。应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。要随时用靠尺检查平整度，同时要保证缝宽一致。镶贴完后自检无空鼓不平不直后，用棉丝擦净，然后用进行勾缝，并用布砖面擦净。

2）质量要求：

①在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位或阴角处。

②镶贴形式和接缝宽度应并先做样板。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

③饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

④饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。空洞套割吻合，边缘应整齐。与基层粘结牢固，无歪斜。面砖嵌缝密实，宽窄应均匀，颜色一致。

允许偏差和检查方法

1.3楼地面工程

楼地面主要考虑有以下几种：板块楼地面、混凝土楼地面、水泥楼地面。

（1）耐磨楼地面的施工方案

1）施工现场要求

①现场应由足够的照明设施，保证光线充足。

②保证现场水电、道路畅通，有紧急停电的应急措施。

2）施工设备配备：

①配备平板震动器6台，进口抹光机20 台，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用馒刀、手工馒刀和其他零星用具；

②配备水平仪、托线板及其他工具若干；

③每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。

3）施工操作工艺：

①清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理干净，气候干燥时提前一天进行浇水湿润，将要浇筑的区域禁

止其他工序穿插施工；

②地面支模：基层清理完成后，依据设计要求和规范规定，确定地面分格和混凝土浇筑的范围，标高控制利用采用拉线控制方法，配合水准仪进行操作，根据混凝土的厚度确定木方支撑，并且每隔2m设置一道斜撑，保证模板的稳固性。

③配置混凝土：混凝土的强度等级按设计，采用商品混凝土。

④浇筑混凝土：浇筑前对基层充分湿润，基层是混凝土时，要在已经湿润的表面均匀扫一道1:0.4的水泥素浆，随即分段顺序浇筑混凝土，采用平板振动器配合插入式振动棒振捣密实，用长木杠或铝合金刮杠刮平，然后用路面振动梁或长滚子来回滚压，直到表面出浆（3mm）为止，然后搓平。

⑤耐磨硬化剂施工：按照硬化剂操作工艺要求进行；

⑥拆模后的二次切割：拆模后，由于模板在混凝土施工过程中会有微小变形和位移，所以为了保证分仓缝的顺直，要对混凝土进行二次切割。因为沿模板均为长向直线，所以对切割缝的顺直要求就格外严格，因此，要用经纬仪放线，紧线器拉线，然后才能弹线切割；必须指派有丰富经验的操作工人，采用一流的切割机进行切割，保证深度一致，缝隙均匀顺直。

⑦涂刷养护剂：硬化剂施工完成后，视现场气温及湿度