我国金属矿山选矿技术进展及发展方向
采矿业中的锌矿勘探与开发技术
采矿业中的锌矿勘探与开发技术锌矿作为重要的金属矿产资源之一，在采矿业中具有重要地位。
为了满足日益增长的社会经济发展需求，锌矿资源的勘探与开发技术显得尤为关键。
本文将探讨采矿业中的锌矿勘探与开发技术的现状、挑战和发展方向。
一、锌矿勘探技术的现状锌矿勘探是寻找和确定锌矿体的过程，其技术手段主要包括地质勘探、地球物理勘探和遥感勘探等。
地质勘探是锌矿勘探的基础，通过对矿体产状、岩石构造、矿体赋存情况的分析，确定矿体的分布范围和空间位置。
地球物理勘探主要利用重力、磁力、电磁、地雷等物理现象和方法，探测锌矿体的物理属性和构造特征。
遥感勘探则是利用卫星遥感和航空遥感技术，从空中获取和解释地表信息，辅助锌矿勘探。
目前，锌矿勘探技术已经取得了突破性进展。
地质勘探技术的发展使得探测深度和精度都有了提高，通过对地球物理特征的综合分析，能够更准确地确定锌矿体的位置和规模。
遥感技术的应用也为锌矿勘探带来了便利，通过对遥感图像的解译，可以大幅度缩小勘探范围，降低了勘探成本。
然而，锌矿勘探技术仍然面临一些挑战。
首先，传统的地质、地球物理勘探手段在勘探深度和效率方面仍有待提高。
其次，锌矿勘探所需的大量勘探数据的管理与分析成为瓶颈，亟需研发和应用数据处理与挖掘技术。
此外，复杂的地质构造和矿化过程也给锌矿勘探带来了较大的难度。
二、锌矿开发技术的现状锌矿开发是将勘探到的锌矿体进行开采的过程，其主要技术手段包括选矿技术、矿山设计与管理、矿山环境保护等。
选矿技术是锌矿开发的核心技术，通过选矿工艺对锌矿进行脉石分离，提高矿石品位和选矿回收率。
矿山设计与管理则主要包括地质调查、矿山规划、采矿方法选择等，以实现锌矿的高效开采和安全生产。
此外，矿山环境保护关乎着可持续发展，在锌矿开发过程中，应注重环境污染的防治与恢复。
目前，锌矿开发技术已经相当成熟。
选矿技术通过重力浮选、浮选分离等技术手段，能够从矿石中获得较高品位的锌精矿。
矿山设计与管理方面，现代化矿山的规划与设计采用了CAD、GIS等技术工具，使得矿山开采过程更加精确高效。
重选设备在我国金属矿选矿中的应用进展及展望
一
在赤铁矿 、镜铁矿选矿 中 ，Ｂ １０ 螺旋溜槽 Ｌ５０ 般配置成一次粗选 、一次精选两段选别 ，精选螺
而 螺旋 溜 槽 尾 矿 通 常 采 用 中磁 或强 磁 进行 扫选 抛
旋溜槽 的精矿可直接或经细筛后作为最终铁精矿 ， 尾 ，强磁精矿再磨后返 回分级重选 回路 。２０ 年 ０７ 齐大 山分 厂采 用 了 ２ ８台 Ｂ １０ 一 ８ Ｌ ５０ Ｆ型 螺旋 溜 槽用
图 １ 螺旋溜槽的二次环流
Ｆ ｇ １ Ｓ ｃ ｎ ａ ｙ ｃｒ ｕ ａｉ ｇ ｆ ｗ ｏ ｐ ｒｌｃ ｎ ｅ ｔ ｔｒ ｉ． ｅ ｏ ｄ ｒ ｉ ｌｔ ｏ ｆｓ ｉ ｏ ｃ ｎ ｒ ｏ ｃ ｎ ｌ ａ ａ
选型 （ １和精选型（ ２ 两个小型号 ，生产 中共采 Ｄ） Ｄ） 用 １２台 Ｂ １０一 ３ Ｌ ５０ Ｄ型螺旋溜槽用于该公司新建的
收稿 日期 ：０ １０ — １ ２ １－ ６ ０ 作者 简介： 刘惠 中（ ９ ９ ）男 ， １６ 一 ， 江西信丰人 ， 博士 ， 研究员 。主要从事重选工艺及设备 、 脱水工艺及过滤设备的研究。
２１ 年增刊 ｌ ０ １
刘惠 中 ：重选 设备 在 我 国金属 矿选 矿 中 的应 用进 展及 展望
Ｐｒ ｃ ｓ ｉ ａ ｔ ｏ ｅ ｓｎｇ Ｐｌ ｎ ｓ Ｌ／ Ｈ ｕ ｚ ｏ ｇ Ｕ ｉｈ ｎ
（ ｉｎ ｅ ｅａ ｅｅ ｒｈ Ｉｓｉ ｔ ｆＭｉｉｇ ａ ｄ Ｍｅａｌｒｙ Ｂｅ ｉｇ １ ０ ７ ，Ｃ ｉａ Ｂｅ ｉ Ｇ ｎ ｒｌ ｓａ ｃ ｎ ｔ ｕｅｏ ｎｎ ｎ ｔ ｌ ｇ ， ｉｎ ０ ０ ０ ｈｎ ） ｊｇ Ｒ ｔ ｕ ｊ
作 二次 环 流 （ 图 １。 见 ）
北京矿冶研究总院从 ２ 世纪 ７ 年代末就开始 ０ ０ 研制螺旋溜槽 ，以立方抛物线为分选断面曲线 ，最
我国铁矿选矿技术的进展和发展方向
浅谈我国铁矿选矿技术的进展和发展方向中图分类号：tb753+.9 文献标识码：tb 文章编号：1009-914x（2012）32- 0326-01几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。
尤其是近年来，研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。
从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。
一、菱铁矿石选矿技术由于菱铁矿的理论铁品位较低，且经常与钙、镁、锰呈类质同象共生，因此采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到45%以上，但焐烧后因烧损较大而大幅度提高铁精矿品位。
比较经济的选矿方法是重选、强磁选，但难以有效地降低铁精矿中的杂质含量。
强磁选–浮选联合工艺能有效地降低铁精矿中的杂质含量。
马鞍山矿山研究院对太钢峨口铁矿尾矿中碳酸铁矿物的回收利用进行了研究。
该碳酸铁的赋存状态是以铁镁碳酸盐类质同象系列矿物为主，采用筛分–强磁选–浮选联合工艺流程，最终铁精矿品位在35%以上（焙烧后铁品位在51%以上），si02含量降至4%以下，四元碱度达到3以上，既是一种铁原料，又具有炼铁熔剂的性能，与酸性铁精矿混合冶炼能大大改善冶金性能。
中性或还原磁化焙烧一弱磁选是最原始且可靠的菱铁矿选矿技术，虽然加工成本较高，但随着铁矿资源紧缺和价值的升高，该技术的研究与应用逐渐升温。
块状铁矿石（15～75mm）采用竖炉焙烧，而对于粉状铁矿石的焙烧，虽然曾进行过包括沸腾炉、回转窑焙烧等技术研究，但至今尚未有大规模的生产实践。
近几年，国内有关科研院所又重新加强对粉状铁矿石培烧技术的研究，并提出了所谓的“闪烁焙烧技术”，即利用回转窑焙烧技术使粉状铁矿石快速磁化焙烧。
采用该技术对武钢大冶铁矿的强磁精矿、酒钢强磁中矿、陕西大西沟铁矿等富含碳酸铁矿物的铁矿石进行了试验研究，铁精矿品位可提高到55%～60%。
二、褐铁矿石选矿技术由于褐铁矿中富含结晶水，因此采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60%，但焙烧后因烧损较大而大幅度提高铁精矿品位。
选矿及综合利用
选矿及综合利用选矿及综合利用是矿山行业中不可或缺的重要环节。
它包括了矿石选矿、合理的矿石开采、无害化处理等多个方面。
通过精密的选矿工艺和科学的综合利用，能够实现矿山资源的增值和环保效益的最大化。
本文将从选矿及综合利用的概念、流程、技术以及未来趋势等方面进行探讨。
一、选矿及综合利用的概念选矿及综合利用是矿山开采中的重要环节，它是把原矿分离出有用成分的过程。
具体来说，选矿可以通过物理、化学、生物等多种方法对矿石进行加工，将矿石中的有用成分提取出来。
而综合利用则是对选矿后的产物进行合理利用和处理，从而降低对环境的污染，增加矿产资源的利用率。
二、选矿及综合利用的流程选矿及综合利用的流程可以分为四个主要的阶段：矿石粉碎、矿石分类、有用物质提取和尾矿处理。
1. 矿石粉碎：矿山中的原矿首先需要进行粉碎处理，将大块的矿石分解成较小的颗粒，以便后续的分类和提取。
这个过程通常采用破碎设备进行，例如颚式破碎机、圆锥破碎机等。
2. 矿石分类：矿石分类是根据矿石的物理特性如大小、密度、形状、磁性等对粉碎后的矿石进行筛分或洗选，从而将矿石分离成高品位、中品位、低品位的不同物质。
3. 有用物质提取：这个阶段需要选用不同的提取方法来将有用的物质从矿石中提取出来。
提取方式常用的有浮选、磁选、重选、化学浸取等。
4. 尾矿处理：经过前三个阶段，剩余的部分为尾矿，需要进行进一步的处理。
尾矿可能含有未提取的有用物质和矿石中的其他杂质，不能直接排放到环境中造成污染。
处理方法可以有尾矿堆置、干式堆积或湿式堆积等。
三、选矿及综合利用的技术选矿及综合利用技术涵盖广泛，这里介绍其中一些比较具代表性的技术：1. 井下矿选技术：通过将选矿过程搬到地下，在开采过程中即完成选矿，节约人力物力资源。
井下矿选技术有发生式矿选、压滤式矿选、柱式矿选等。
2. 磁选技术：根据矿石中所含磁性物质的不同，通过强大的磁力作用来进行磁选。
磁选常用于铁、锰、铬等金属矿的选矿中。
矿山工程与技术的创新与应用
矿山工程与技术的创新与应用矿山工程作为我国重要的基础产业之一，其安全生产和高效运营一直是科研和生产领域关注的焦点。
近年来，随着计算机技术、自动化技术、通信技术的发展，矿山工程的安全生产条件得到了显著改善，生产效率和资源利用率不断提高。
本文将从矿山工程的技术创新和应用两个方面进行探讨。
一、矿山工程技术创新1.自动化技术自动化技术的应用大大提高了矿山工程的安全生产水平。
例如，无人驾驶矿车、无人机监测、自动化采矿设备等技术的应用，使矿工的劳动强度降低，提高了生产效率和安全水平。
2.信息化技术信息化技术在矿山工程中的应用主要体现在矿山安全监测、生产调度、资源管理等方面。
通过建立矿山信息管理系统，可以实现对矿山生产各个环节的实时监控和管理，提高矿山的安全生产水平。
3.环保技术环保技术在矿山工程中的应用有助于减少矿山生产对环境的影响。
例如，废水处理技术、废气处理技术、尾矿处理技术等，可以有效减少矿山生产对水、土、空气等环境的污染。
二、矿山工程技术应用1.高效采矿技术高效采矿技术的应用可以提高矿山资源的利用率，降低矿石损失。
例如，空区处理技术、矿石损失贫化控制技术等，可以有效提高矿山的生产效率。
2.安全监测技术安全监测技术是矿山工程安全的基础。
通过对矿山生产过程中的地质、水文、气象等方面的监测，可以及时发现安全隐患，为矿山生产提供安全保障。
3.灾害防治技术矿山灾害防治技术主要包括防治水、防治火灾、防治瓦斯等技术。
这些技术的应用可以有效减少矿山灾害的发生，保障矿山生产的顺利进行。
4.绿色开采技术绿色开采技术是指在矿山生产过程中，充分考虑环境保护和资源利用，实现可持续发展的开采方式。
例如，露天矿边坡稳定技术、尾矿综合利用技术等，可以有效减少矿山生产对环境的影响。
矿山工程与技术的创新与应用在我国矿山生产中起着重要作用。
在今后的发展中，我们应继续加大科研力度，推进矿山工程技术的创新与应用，为我国矿山产业的可持续发展贡献力量。
我国铁矿选矿设备和工艺的进展
１ ２ 辊 压 机 ［ ． 】 ・
辊 压机 是在料 层 粉碎 （ 团粉 碎 ） 础上 发展起 料 基 来 的一种 粉碎 新 技 术 。工 作 过 程 包 括 密 实 、 碎 和 粉
选 矿技术 的发 展 ， 高 资源利 用率 ， 铁矿选 矿 技术 提 对
的进展 作一个 介绍 是 非常有 必要 的 。
的破 碎 。辊 压 机 粉 碎 产 品 中 细 粒 和超 细 粒 含 量 较
圆 锥 破 碎 机 是 各 类 矿 山广 泛 使 用 的 中 细 碎 设 备 。传 统机 型 由于 设 计 方 面 的缺 陷 ， 在 着 单 机 产 存 量低 、 能耗 高 、 细粒 级 含 量低 等 不 足 之处 。 Ｈ Ｐ型 圆 锥破碎 机 通过 采用 大破 碎力 、 大偏 心距 、 高破碎 频率 以及延 长破 碎腔 平 行 带 等技 术 措 施 ， 进 了传 统 机 改 型 的不 足 。矿石 颗粒 在破 碎腔 内不 仅受 到锥体 的直 接作用 ， 而且 还受 到 层压粉 碎作 用 。因此 ， 保证 了破 碎过程 的 高效率 和低 能耗 。该设 备 的 自动化水 平 非
摘 要 介绍了国内铁矿石选矿设备和工艺 的进展情况 。 指出采用新型高效选矿设备和先进的选矿工艺是提高产品质量、 提高资源
利 用率 和 节 能 降耗 的 重要 途 径 ， 选矿 技 术 的 发展 对 促 进炼 铁 高 炉 利 用 系数 的 提高 、 产 成本 的 降 低具 有 重 要 相 互施 力 而 同 时发 生粉 碎 。 因此 ， 压机 具 有能 量 利用率 高 、 机 辊 单
产 量高 、 面磨损 程度 轻 以及运 行 可靠 等特 点 ， 辊 这使
得辊 压 机特 别适用 于 高硬 度和 高磨 蚀性 的脆 性 物料
我国矿产选矿技术现状及发展趋势
我国矿产选矿技术现状及发展趋势摘要：我国虽然矿产资源储量丰富，但是矿产资源的分布条件十分复杂，这会给矿产资源的开发利用带来更大的挑战。
为了更好地保障社会经济发展对矿产资源的需求，需要加强对矿产选矿技术和工艺方法的研发和应用，借助更加先进的技术与工艺形式，提升矿产资源开发效率与产能。
因此要注重对矿产选矿技术和工艺方法的研发与应用，借助新技术与新工艺保障矿产资源的高效开发。
关键词：矿产选矿技术；现状；发展趋势1 矿产选矿技术运用现状分析1.1 组合式高梯度强磁选机的应用效果不理想组合式高梯度强磁选机在选矿作业中的应用比较广泛，借助这种机械设备，有助于提升选矿的效率。
但是在实际的应用过程中，取得的效果却不够理想，有的矿山企业所选用的机型不够先进，再加之矿山企业对机型的更新不及时，进而导致机械设备的作用得不到充分地发挥，会给矿产资源开发带来十分不利的影响，导致其效率与产能不高。
除此之外，在组合式高梯度强磁选机的选择过程中，技术人员对机械设备的性能特点掌握不全面，对技术隔阻技术的认知也存在一定的偏差，进而导致强磁选机与矿产选矿技术和工艺方法的关联性不强，不仅难以发挥设备优势，而且还容易引发设备运行故障。
1.2 塔磨机装置的应用效果有待提升塔磨机也是重要的选矿设备之一，合理选用塔磨机，可以为矿产选矿技术和工艺方法的应用提供有力的支持与帮助。
但是在塔磨机装置的应用过程中却存在一定的不足，主要表现在搅拌器方面。
由于搅拌器存在设计缺陷，在其应用过程中难以有效控制搅拌速度，同时也难以对其搅拌方式进行合理的调整，给磨矿介质的搅拌带来不利影响。
除此之外，在塔磨机设计过程中，衬板旋转方式存在一定的不合理因素，导致其在实际的应用过程中对矿石的冲击和破碎效果不理想。
这也会在很大程度上影响塔磨机装置的应用效果。
2 我国矿产选矿技术及发展趋势2.1 多金属选矿法由于矿石资源的分布环境比较复杂，在选矿的过程中，往往会出现同一个区域内存在2种甚至2种以上金属矿的情况，这种地区矿石资源的分布环境也比较独特，若仅仅采用常规的选矿方法和手段，就很难取得更为理想的经济效益。
有色金属矿采选业研究报告
有色金属矿采选业研究报告一、引言有色金属矿采选业是指对含有有色金属的原矿进行开采、选矿及冶炼等工艺以提取有色金属的产业。
有色金属是指除了铁、钢之外的一类金属，如铜、铝、锌、铅等。
有色金属采选业在我国具有重要的地位和作用，本报告将对有色金属矿采选业的市场规模、发展趋势以及存在的问题进行分析和预测。
二、市场规模据统计，我国有色金属矿采选业在近年来呈现出稳定增长的态势。
2024年，该行业实现产值约为2.5万亿元，同比增长10%左右。
有色金属产品出口额达到300亿美元，占我国金属矿产产品出口额的60%左右。
这一增长主要得益于我国经济的快速发展以及高新技术产业的迅猛发展，对有色金属的需求不断增加。
预计未来几年，有色金属矿采选业的市场规模将进一步扩大。
三、发展趋势1.技术进步：随着科技的不断发展，有色金属矿采选业将迎来许多新的技术和装备，提高矿石的开采效率和选矿效果。
比如，矿石的细化处理技术将会得到进一步的改进，提高绿色矿山的建设和环境保护水平。
2.产业升级：我国有色金属矿采选业产业结构仍然不尽合理，低端产品过剩，高端产品供应不足。
未来，采选业将加大技术研发和创新，提高产品质量和附加值，实现产业升级和品牌建设。
3.资源综合利用：目前有色金属矿采选业在矿石的开采和选矿过程中存在大量的矿石尾矿堆积，未来将加大对资源综合利用和再生利用的力度，减少环境污染和资源浪费。
四、存在问题1.能源消耗大：有色金属矿采选业在生产过程中消耗大量的能源，尤其是炭、电等原材料的消耗量较大。
这不仅加大了生产成本，也对环境造成了一定的污染。
有色金属矿采选业需要寻找更加环保节能的生产方式和技术手段。
2.投资不足：由于有色金属矿采选业的技术、设备投资较高，而且回报周期较长，导致对该行业的投资意愿相对较低。
这对于行业的发展造成了一定的制约。
3.企业竞争激烈：我国有色金属矿采选业竞争激烈，企业数量众多，大部分企业规模较小，技术水平有待提高。
这导致了行业内产能过剩和价格战的现象。
矿业系统工程在我国的应用及发展
矿业系统工程在我国的应用及发展大家好，今天我们来聊聊矿业系统工程在我国的应用及发展。
我们得明白什么是矿业系统工程。
简单来说，就是把矿山挖矿、选矿、冶炼等各个环节都纳入一个系统，然后通过科学的方法进行规划、设计、施工、运营和维护，以提高矿山的生产效率、降低成本、减少环境污染，同时确保矿山的安全。
那么，矿业系统工程在我国有哪些应用呢？咱们先从矿山开采说起。
以前，咱们国家的矿山开采主要是靠人力、畜力和简单的机械设备，效率很低，而且容易出事故。
自从有了矿业系统工程，咱们国家的矿山开采就变得高效、安全了。
比如，通过地质勘探，可以找到矿产资源最丰富的地方；通过矿山设计，可以把矿山划分成若干个区域，分别进行开采；通过矿山施工，可以采用先进的爆破技术，减少对环境的破坏；通过矿山运营，可以实现自动化生产，提高生产效率。
除了矿山开采，矿业系统工程还在选矿、冶炼等方面发挥了重要作用。
以前，咱们国家的选矿和冶炼技术比较落后，很多矿产资源都无法充分利用。
现在，通过矿业系统工程，咱们国家的选矿和冶炼技术得到了很大提升。
比如，通过选矿技术，可以把含铁量较低的铁矿石提取出来，用于冶炼钢铁；通过冶炼技术，可以把各种金属提炼出来，用于制造各种产品。
矿业系统工程在我国的应用还有很大的发展空间。
随着科技的进步和社会的发展，咱们国家对矿产资源的需求越来越大，对矿业系统工程的要求也越来越高。
未来，咱们国家的矿业系统工程将更加智能化、绿色化、可持续发展。
比如，通过大数据、云计算、物联网等技术，实现矿山的远程监控和管理；通过清洁生产技术，减少矿山对环境的污染；通过循环经济模式，实现矿山资源的再利用。
矿业系统工程在我国的应用和发展取得了显著成果，为我国的经济发展和民生改善做出了重要贡献。
但是，咱们也不能忽视矿业系统工程所面临的挑战。
比如，如何进一步提高矿山的生产效率和降低成本；如何更好地保护矿山的环境和生态；如何应对矿产资源的日益枯竭等问题。
这些问题需要咱们共同努力去解决。
我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展
Serial No .468Ap ril .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第468期2008年4月第4期我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展杨晓峰 刘全军(昆明理工大学国土资源工程学院) 摘 要:叙述了白钨矿资源开发利用和白钨矿的选矿技术的现状,对白钨矿的选别方法与理论以及浮选工艺的进展进行了评述,并对白钨矿浮选方向进行了剖析和预测。
关键词:白钨矿;资源分布;开发利用;选矿技术中图分类号:T D923 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0420006204D istr i buti on of Scheelite Resources i n Ch i n a and Curren t S itua ti onand Advance of Benef i c i a ti on of ScheeliteYang Xiaofeng L iu Quanjun(Faculty of Land Res ource Engineering,Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:Beneficiati on technol ogy of scheelite and current situati on of devel opment and utilizati on of scheelite res ources are p resented .Beneficiati on methods and theory of scheelite as well as advance of fl o 2tati on p r ocess of scheelite are revie wed,and fl otati on orientati on of scheelite are analyzed and p redicted .Keywords:Scheelite ore;Research distributi on;Devel opment and utilizati on;D ressing technol ogy1 钨矿简介1.1 钨矿的物理性质中国是钨资源大国,钨矿储量占世界的51%。
金属矿物加工及其发展趋势
１ ３ 成分 复 杂 的共 （ ） 矿多 ， 大增 加 了 开发 利 用 的技术 。有 色金 属 最 为 普 国 外主 要铁 矿 生产 国 如 ： 大 利亚 、 ． 伴 生 大 澳 巴西 、 度 、 罗斯 等 ， 铁 矿 石 不 经 选 矿 品 位 就 印 俄 其
遍 。例 如 ｔ 锌矿 中共 （ ） 铅 伴 生组 分 达 ５ ｏ多 种 ， 铅 锌 矿 中 的 银 就 占全 国 银 储 量 的 可 达 ６ 的商 品矿 石 品位 。我 国锰 矿 平均 品 位仅 ２ ， 到 世界 锰 商 品矿 石工 业 标 仅 ２ ２ 不 ６ ・ ０ 产量 占 ７ ； 生疏 达 大 型、 大 型 的铜矿 床 就有 ｌ ０ 伴 特 ０余 座 ， 国伴 生金 的 ７ 全 ６ 要 组 分 的价 值 ， 但其 开 发利 用 的技 术难 度 亦 大 ， 冶 复杂 ， 本 高 。因 而竞 争力 低 。 选 成 的规模 效 益 拥有 大 型 、 超大 型 矿 床的 多 为钨 、 、 、 锌 、 铝 锑 铅 菱铁 矿 等矿 产 一 些 重 要支
４ 培语
随着 我 国经 济 建设 步 伐的 加快 ． 项建 筑 工程 也 在在 如 火如 茶 的开 展 ， 各 但建 筑 施
对施 工单 位 进 行有 关 环保 政策 、 法规 的宣 传 ， 达 有 关 噪声 管理 的 规 定 ， 强施 工 队 工不 能 以噪 声扰 民为代 价 。建 筑施 工单 位 耍 积极 采 取 措 施 ， 理 安排 施 工 工 序 和 作 传 加 合 伍 的教 育 ， 高其 环保 意 识 和社 会公 德 ， 他 们 意识 到 施 工 噪 音 的危 害 ， 提 让 了解 降 低 施 业 时间 ． 用 先进 的施 工机 械 设备 和 施工 技 术工 艺 ． 格 按 施 工 程序 办 事 ， 合 环 保 采 严 配 工 噪音 所带 来 的 环境 效 益 、 济 效益 和社 会 效 益 ， 使 他 们 自觉遵 守 相 关 环 保 法规 ， 部 门 ， 好 施工 噪音 污 染 的防 治工 作 ， 经 促 做 努力 将 施 工 噪声 对 周 围 群 众 的影 响 降 到 最 低 ．
选矿的发展历程及意义
立志当早，存高远选矿的发展历程及意义选矿是整个矿产品生产中最重要的环节，是矿企里的关键部门。
一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。
用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称矿物加工。
产品中，有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。
金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料;非金属矿物精矿作为其他工业的原材料;煤的精选产品为精煤。
选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。
由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。
目前，除少数富矿石外，金属和非金属(包括煤)矿石几乎都需选矿。
早期的选矿，是利用矿物间的物理性质或表面物理化学性质的差异，但不改变矿物化学组成的物理选别过程，主要用于处理金属矿石，称矿石选别。
以后扩展到非金属矿物原料的选别，称矿物选别。
后来把利用化学方法回收矿物原料中有用成分的过程，也纳入选矿，称为化学选矿。
选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。
早期，人们用手工拣选;后来，用简单的淘洗工具从河溪砂石中选收金属矿物。
中国湖北铜绿山矿冶遗址中的船形木斗就是二千多年前淘洗铜矿石的工具。
唐樊绰著《蛮书》中有麸金出丽水，盛沙淘汰取之的记载,描述当时淘金选矿的情况。
明《天工开物》中有矿石采出后先经拣净淘洗，然后入炉煎炼，以及锡和其他矿石的选矿记载。
欧美于1848 年出现了机械重选设备──活塞跳汰机，1880 年发明静电分。
我国铁矿山选矿技术的新进展
６ ８ ． ８ ９ ％， 精 矿中 的 Ｓ ｉ Ｏ 含量降至 ４ ％以下 ， 提铁 降硅部 分铁 的作业 回 收率 ９ ８ ％以上 。太钢尖 山铁矿对磁选精矿采用阴离子反浮选工艺 ． 经 高效浮选 药剂一 次粗选一次精选三次扫选 ． 改造前精矿品位 ６ ５ ． ５ ％左 右、 Ｓ ｉ Ｏ 含量 ８ ％左右 ，改造后获得精矿铁 品位 ６ ８ ． ９ ％以上 、 Ｓ ｉ Ｏ 含 量 ４ ％以下 ． 反 浮选作业 回收率 ９ ８ ． ５ ％ 左 右的指标 ， 并且精 矿浆 的理化性 质满足 了长距离管道输送 的要求
【 摘 要】 目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类， 磁铁矿选矿新工艺主要有： 阶段磨矿一 弱磁选一 反浮选工艺、 全磁
选选别ｘ － ￣、 超细碎湿式磁选抛尾工艺 ； 赤铁矿（ 又称红矿） 选矿 新工艺主要有 ： 连续磨矿～ 磁 选～ 浮选联合 工艺、 阶段 磨矿一重选一 磁选一浮选联 合 工 艺、 强磁选一 反浮选一 焙烧联合 工艺。
１ ． ２ 全 磁 选 选 别 工 艺
全磁选工 艺是在现有 阶段 磨矿弱磁选 细筛再磨再 选工艺流程 的 基础上 ， 再用高效细筛和高效磁选设备进行精选 。 与反浮选工艺相 比 该工艺流程简单 、 工艺可靠 、 投资省 、 工期短 、 易操作 。 首钢矿山选矿厂 人选矿石 属于鞍山式贫磁铁矿 ． 矿石呈条带状 和片麻状 构造 ． 金属 矿 物 以磁铁矿 为主 ． 有少量的赤铁 矿 ． 全磁选 工艺 在首钢矿 山选厂应用 多年 ． 其铁精 矿品位一直保持在 ６ ７ ％左右 ． 曾获得铁精矿 质量全 国冠 军。 以高频振 网筛 、 Ｂ Ｘ磁选机 、 磁选柱 、 盘式过滤机等为 主要设备 的全 磁选工艺在本钢南芬选矿厂和歪头山选 矿厂采用 ．流程切人点准确 、 开 口少 ． 对于优化整体工艺流程 ． 达到降硅提铁的最 终 目的 ， 既合理又 经济 ， 应用结果表 明 ， 精矿铁品位可提高至 ６ ９ ． ５ ％左右 ． 精矿 中的 Ｓ ｉ Ｏ 含量可降至 ４ ％以下 ． 尾矿品位和金属 回收率基本不变 ． 新增加加工成 本小于 ２ ０元／ ｔ 。 １ ＿ ３ 超 细碎湿式磁选抛尾工 艺 该工艺是将 矿石细碎至 ５ ｍ ｍ或 ３ ｍ ｍ以下 ． 然后用永磁 中场 强磁
浅谈红土型锐钛矿化学选矿发展现状
浅谈红土型锐钛矿化学选矿发展现状1. 引言1.1 背景介绍红土型锐钛矿是一种重要的矿产资源，具有丰富的产量和广泛的应用前景。
随着全球工业化进程的加快，对钛金属及其化合物的需求不断增长，红土型锐钛矿因其资源丰富、品位高等优势而备受关注。
化学选矿是提取红土型锐钛矿中钛金属的主要方法，通过适当的矿石预处理和选矿工艺，可以有效提高矿石的品位和回收率，降低生产成本，实现资源的高效利用。
红土型锐钛矿化学选矿技术在我国已经有一定的发展历史，但仍面临诸多挑战和机遇。
随着科技的进步和市场需求的变化，红土型锐钛矿选矿工艺不断更新改进，追求更高的选矿效率和环保性。
红土型锐钛矿化学选矿市场也在不断扩大，国内外需求持续增长，为行业发展带来无限机遇。
本文将围绕红土型锐钛矿资源概况、化学选矿技术现状、选矿工艺改进、市场前景展望以及面临的挑战进行深入探讨，为红土型锐钛矿化学选矿发展提供参考和思路。
2. 正文2.1 红土型锐钛矿资源概况红土型锐钛矿是一种重要的钛矿资源，主要分布在中国福建、广东等地区。
红土型锐钛矿的矿床规模较大，资源丰富，目前已被广泛开发和利用。
根据调查统计数据显示，中国的红土型锐钛矿储量占全球总储量的70%以上，是世界上最主要的锐钛矿产区之一。
红土型锐钛矿的特点是矿石中含有丰富的钛矿物，主要矿物有榍石、金红石等。
这些矿物在工业生产中有着重要的用途，广泛应用于钢铁、冶金、化工等领域。
红土型锐钛矿中还含有一定量的稀有金属元素，如锰、铌等，具有非常高的经济价值。
随着工业化进程的不断加快，人们对红土型锐钛矿资源的需求越来越大。
对红土型锐钛矿资源的开发利用已成为重要的研究课题。
通过对红土型锐钛矿资源的深入研究和开发，可以有效提高资源的综合利用率，促进我国相关产业的快速发展。
2.2 红土型锐钛矿化学选矿技术现状红土型锐钛矿是一种重要的钛矿石资源，具有丰富的资源量和广泛的分布。
在过去的几十年里，钛矿石的开采和选矿技术已经取得了显著的发展，其中化学选矿技术是一种重要的方法。
我国选矿自动化的现状及发展趋势张娅敏
我国选矿自动化的现状及发展趋势张娅敏发布时间：2021-09-08T09:06:34.677Z 来源：《防护工程》2021年15期作者：张娅敏[导读] 选矿厂自动化是指选矿生产过程的参数自动检测、控制和管理，包括选矿工艺、数模、自动控制、自动检测、计算机等专业，是多专业的交叉。
选矿自动化随着电子技术和计算机技术的发展，近数年来有了较大的进展。
微处理机的应用在不断增加，（空制系统灵活可靠，更适合于生产运用；计算机软件价格增加的速度快于硬件价洛下降的速度，工业中将更多地采用计算机（PC机）；自动化的外围设备一输入倾向于采用半导体的传感器，输出倾向于采用控制泵速来代替控制阀门之类的设备。
张娅敏云南东源镇雄煤业有限公司云南镇雄 657200摘要：选矿厂自动化是指选矿生产过程的参数自动检测、控制和管理，包括选矿工艺、数模、自动控制、自动检测、计算机等专业，是多专业的交叉。
选矿自动化随着电子技术和计算机技术的发展，近数年来有了较大的进展。
微处理机的应用在不断增加，（空制系统灵活可靠，更适合于生产运用；计算机软件价格增加的速度快于硬件价洛下降的速度，工业中将更多地采用计算机（PC机）；自动化的外围设备一输入倾向于采用半导体的传感器，输出倾向于采用控制泵速来代替控制阀门之类的设备。
关键词：矿业选矿；自动化现状；发展趋势1 概述选矿自动化技术是融合计算机技术、自动化技术、传感器技术为一身的技术，主要是对选矿作业流程进行自动化的控制。
该技术出现于20世纪40年代，经过半个世纪应用和发展，其极大改变了我国选矿落后的局面。
在传统选矿过程中，主要利用操作工人的经验，对操作过程中的参数进行控制，对操作人员的要求很高。
当应用选矿自动化技术后，计算机可以根据从传感器发回的数据，来对选矿设备的工作状态进行有效的判断，并对工作参数进行自动化、智能化的调节从而大大提高了选矿控制的精度，有效提高了选矿的指标，并降低了能源的消耗。
根据相关专业的统计，在采用选矿自动化后，设备的生产能力提高了百分之十以上，并有效提高了选矿的指标，对我国的经济发展，发挥出了重要的作用。
我国钨矿资源特点及选矿工艺研究进展
我国钨矿资源特点及选矿工艺研究进展高玉德【摘要】This paper introduces the characteristics and research advances of mineral processing technologies of Chinese tungsten resources. The tungsten ore deposit types of China are complex and diverse, mainly with scheelite and wolframite-scheelite mixed ore. The separation of those types of ore is difficult because of their fine dissemination, low grade, mineral intergrowth and complex composition. On the basis of introducing new high efficiency flotation reagent and mineral processing equipment, a number of new tungsten processing technologies are discussed, including"Asynchronous processing on different floatability and floating rate of wolframite and scheelite","Wolframite -scheelite ore separated synchronously by size shunt", "Scheelite collector consolidation and resorption-direct concentrate after three kinds of alkali selective desorption and reagent removal","tungsten slime concentration-flotation in normal temperature-gravity separation".%综述了目前我国钨矿资源特点及选矿工艺研究进展.我国钨矿矿床类型复杂多样,以白钨矿和黑白钨共生矿为主,多为细粒嵌布型,富矿少、品位低、矿物共生密切、组成复杂、选矿难度大.针对不同类型的难选钨矿,在新型高效选矿药剂及选矿设备开发利用基础上,研究开发出"黑白钨矿物分流分速异步选矿"、"黑白钨矿粗细分流同步选别"、"白钨矿捕收剂强化再吸附—三碱选择性解吸脱药直接精选"、"钨细泥浓缩—常温浮选—重选"等多项新技术,形成了成套的复杂难处理钨矿高效分离技术.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2016(031)005【总页数】5页(P35-39)【关键词】钨矿;分流;磁选;重选;浮选【作者】高玉德【作者单位】广东省资源综合利用研究所,稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室,广东广州 510650【正文语种】中文【中图分类】TD952;TD92钨具有高熔点、高比重、高硬度等特性，是国民经济和现代国防不可替代的基础材料之一，是重要的战略物资，广泛应用于航空航天、机械制造、石油、新材料、国防工业等重要的领域。
我国冶金矿山复杂难采矿体开采技术现状与展望
２ 世纪 ８ ０ ０年代后期 以来 ， 国民经济持续稳定
的高速增长需要消耗大量的矿产资源 ， 同时我 国采 矿技术和选矿技术也得到突飞猛进 的提高 ， 以前认
为不 能开采 的 、 开采 价值 不 高的矿 体纷 纷上 马开 采 ，
部分 ２ 世纪六 、 ０ 七十年代建设 的矿 山相继进入深部 开采 ， 部分露天开采矿山转入地下开采 ， 特别是在一
些 国有 矿 山周边 民采 乱采 滥挖 留下 了大 量 的不 明采
据统计 ， 国尚有各类地下复杂难采铁矿石储 我 量约 ８ 亿 ｔ上述总储量 中属形态复杂多变型和矿 ５ ， 岩不稳固型的储量 占大多数 。在 １ ６座重 点铁矿 山 中， 属难采矿 山的占 １３ ／。 所谓的复杂难采矿体是随着科学技术的发展而
是“ 两洼一店一 门” 即张家洼铁 矿 、 玉石洼铁矿 、 金
山店铁矿 和西 石 门铁 矿 ； 次 是湖 北程 潮铁矿 、 其 四川
和岗河矿床 ， 等等。其特点是 ： 缓倾斜 一 极倾斜矿 体， 矿床上部为巨厚 的第三 、 四系松散沉积物 ， 地表
地形平坦 ， 多为大量的耕地 、 田， 水 地表不宜塌陷。
结和 概括 ， 出了未来研 究工作 的重点 和主 攻 方向 。 指
关键词： 复杂难采矿体 ； 开采技术 ； 发展趋势 ； 地下水； 岩爆
１ 复杂难采矿体 的类型和特点
我 国的 矿 山 开 采 以地 下 开 采 为 主 。据 对 １７ １３ 家 国 有 大 中 型 矿 山 调 查 ， 下 开 采 矿 山 数 量 占 地
钢镜铁山的Ⅳ 一Ⅶ矿体 ， 弓长岭铁矿 （ 井下 ） 的西矿
有色金属行业智能化采矿与选矿方案
有色金属行业智能化采矿与选矿方案第一章智能化采矿与选矿概述 (2)1.1 智能化采矿与选矿的定义和发展 (2)1.1.1 智能化采矿与选矿的定义 (2)1.1.2 智能化采矿与选矿的发展 (2)1.1.3 行业现状 (3)1.1.4 行业趋势 (4)第二章智能化采矿技术 (4)1.1.5 无人驾驶挖掘机 (4)1.1.6 无人驾驶装载机 (4)1.1.7 无人驾驶矿车 (4)1.1.8 传感器技术 (5)1.1.9 监测系统 (5)1.1.10 数据处理技术 (5)1.1.11 数据分析应用 (5)第三章智能化选矿技术 (6)1.1.12 矿石智能分选原理 (6)1.1.13 矿石智能分选技术特点 (6)1.1.14 选矿过程自动控制原理 (6)1.1.15 选矿过程自动控制系统特点 (7)1.1.16 选矿数据来源及类型 (7)1.1.17 选矿数据智能处理方法 (7)1.1.18 选矿数据智能处理应用 (7)第四章采矿与选矿信息化管理 (8)1.1.19 概述 (8)1.1.20 平台架构 (8)1.1.21 平台功能 (8)1.1.22 概述 (8)1.1.23 应用场景 (8)1.1.24 信息安全 (9)1.1.25 隐私保护 (9)第五章智能化矿山设计与规划 (9)1.1.26 科学性与前瞻性原则 (9)1.1.27 安全性原则 (9)1.1.28 环保与节能原则 (10)1.1.29 经济效益原则 (10)1.1.30 矿山智能化规划 (10)1.1.31 矿山智能化实施 (10)第六章智能化设备与工艺 (11)1.1.32 设备选型原则 (11)1.1.33 设备选型方法 (11)1.1.34 设备评价体系 (12)1.1.35 工艺优化目标 (12)1.1.36 工艺优化方法 (12)1.1.37 工艺改进措施 (12)第七章环保与安全 (13)1.1.38 概述 (13)1.1.39 智能化环保技术的主要内容 (13)1.1.40 智能化环保技术的应用 (13)1.1.41 概述 (13)1.1.42 安全监测与预警系统的主要内容 (14)1.1.43 安全监测与预警系统的应用 (14)1.1.44 概述 (14)1.1.45 安全生产智能化管理的主要内容 (14)1.1.46 安全生产智能化管理的应用 (14)第八章人才培养与团队建设 (15)1.1.47 人才培养模式 (15)1.1.48 课程设置 (15)1.1.49 团队建设 (15)1.1.50 团队管理 (16)第九章政策与法规 (16)1.1.51 国家政策背景 (16)1.1.52 政策支持措施 (16)1.1.53 法规制定 (17)1.1.54 监管措施 (17)第十章智能化采矿与选矿项目案例 (17)1.1.55 项目实施 (17)1.1.56 效果评价 (18)第一章智能化采矿与选矿概述1.1 智能化采矿与选矿的定义和发展1.1.1 智能化采矿与选矿的定义智能化采矿与选矿是指在传统采矿与选矿技术的基础上，运用现代信息技术、自动化技术、网络技术、大数据技术等先进科技，实现矿产资源的高效、绿色、安全开采与选别。
采矿业的技术创新与发展趋势
采矿业的技术创新与发展趋势随着科技的进步与全球经济的发展，采矿业作为能源供应和原材料输出的重要产业之一，正面临着日益复杂化的挑战和机遇。
为了适应市场需求和提升生产效率，采矿业必须积极推动技术创新，并紧跟发展趋势。
本文将探讨采矿业的技术创新与发展趋势。
一、传统采矿技术的局限性在过去的几十年中，传统的采矿技术主要依赖于传统的爆破、开采和选矿工艺。
然而，这些传统技术存在着一定的局限性。
首先，爆破作业产生的矿石破碎颗粒不均匀，导致选矿工艺和环保处理的难度增加。
其次，传统的开采方法存在安全隐患，例如煤矿矿井坍塌和金属矿山的事故等。
因此，采矿业必须寻求新的技术创新以应对这些问题。
二、采矿业的技术创新方向1. 自动化与智能化技术自动化与智能化技术是采矿业技术创新的重要方向。
通过引入先进的传感器、机器人和人工智能技术，可以实现对采矿设备和工艺流程的全面控制和优化管理。
例如，智能化的矿石分析和选矿系统可以实时监测矿石产量和质量，并自动调整选矿工艺以提高资源利用率。
此外，自动驾驶技术也在采矿车辆和设备中得到广泛应用，有效提高了生产效率和安全性。
2. 矿山生态环保技术随着环保意识的增强和法规的加强，采矿业必须致力于开发和应用环保技术。
例如，尾矿库的处理和废弃物的回收利用是当前的研究热点。
新型的矿石选矿工艺可以减少对环境的污染，有效回收和利用有价值的金属和非金属矿物资源。
同时，矿业企业还应加强水资源管理和能源利用效率，减少对环境的负面影响。
3. 矿山在线监测技术矿山在线监测技术是实现矿山智能化管理和安全生产的重要手段。
通过传感器和网络技术的应用，可以实时监测矿井的地质构造、气体浓度、温度和湿度等参数，为矿山提供实时监控和预警。
这样可以有效防止矿井事故的发生，并提高矿山的生产效率和安全性。
三、采矿业技术创新的挑战虽然采矿业的技术创新前景广阔，但也面临着一些挑战。
首先，技术更新带来的设备和系统投资较大，需要大量的财力支持。
中国钨矿选矿工艺现状及展望
中国钨矿选矿工艺现状及展望1.绪论- 钨矿的概述及重要性- 选矿工艺的定义与作用- 文章的研究目的和意义2.中国钨矿选矿工艺现状- 传统选矿工艺分析和应用- 新型选矿工艺分析和应用- 工艺技术的理论基础和局限性- 环保技术在选矿工艺中的应用3.钨矿选矿工艺存在的问题- 工艺技术的不足之处- 对环境造成的危害- 生产成本的问题- 进口设备的依赖4.钨矿选矿工艺的未来展望- 引进新的技术- 发展自主创新工艺- 优化工艺流程- 提高设备自主制造能力5.结论- 针对钨矿选矿工艺现状的总结- 展望未来钨矿选矿工艺发展的方向- 对未来钨矿企业的建议和帮助第一章绪论：钨矿是一种重要的金属矿石，具有极高的稀有性和战略性，其在国防、军工、高新技术等领域有着广泛的应用。
中国钨矿储量丰富，占全球总储量的80%以上，是世界上最大的钨矿资源大国。
因此，中国在全球钨矿产业中具有举足轻重的地位。
而钨矿选矿工艺是钨矿矿物资源的开发和利用的基础，其研究和开发对我国的钨矿资源开发利用具有极其重要的意义。
选矿工艺是指通过各种工艺流程，对矿石进行化学分离、物理分选和提纯的过程，以获得所需的矿物资源。
在钨矿的选矿过程中，特别重要的是提高钨矿品位和回收率，减少浪费资源和对环境的污染。
随着现代矿物加工技术的不断发展和创新，越来越多的新型选矿工艺被应用到了钨矿的选矿中。
目前，中国的钨矿选矿工艺主要分为传统选矿工艺和新型选矿工艺两种类型。
传统选矿工艺主要包括压缩空气浮选法、重介质选矿法、磁选法、脱泥法、重沙法等。
新型选矿工艺主要包括氧化还原行为、异相晶化、物质输运、酸碱平衡调节等，其中氧化还原行为是目前较为先进的一种新型选矿工艺。
不同的选矿工艺对于钨矿的分离效果有不同的影响，研究和探索钨矿选矿工艺的理论基础和应用是非常重要的。
同时，由于传统选矿工艺存在环境污染、生产成本高等问题，如何根据钨矿的特性，利用现代化的选择性基础理论和新型精细选别技术，开发出更环保、高效、低成本的新型选矿工艺，是当前研究的热点和难点。
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我国金属矿山选矿技术进展及发展方向
当今我国面临着铁矿资源紧缺的问题，大部分铁矿石都依赖于进口，对选矿技术进行研究创新对于缓解铁矿石供求矛盾具有重大的意义。
文章对我国金属矿山选矿技术进展及发展方向进行了论述。
标签：金属矿石；选矿技术；进展；发展方向
1 引言
近几年我国的经济发展非常的迅猛，钢铁工业发展的步伐也大大加快，这使得国内的钢铁生产企业需求铁矿石的量大大增加，国内矿石产量不能够满足各钢铁企业的需求，因此我国必须依靠进口矿石资源来确保钢铁企业生产需求得到满足。
随着不断对矿山的开采，国内易选的矿石资源的数量逐渐减少，这就需要选矿技术的进步来开发和利用铁矿资源，这有利于国内矿石资源的充分利用，可以使得钢铁企业的矿石自给率增加，有利于使进口铁矿石的压力得到缓解。
本文对我国金属矿山选矿技术进展及发展方向进行了论述。
2 磁铁矿选矿技术进展
铁矿石选矿的主体之一就是磁铁矿，磁铁矿精矿约占国内铁精矿产量的四分之三。
多年来我国的磁铁矿选矿及时取得了很大的发展，但是进入21世纪以后，钢铁企业发展步伐的加快使其对于矿石质量的要求提高了很多，因此许多矿石都加大了研究力度，对于提铁降硅做了很多的工作，而且采用各种技术提升选矿的技术，取得的效果也是非常的显著，在选矿的时候应用新型的磁选设备、推广反浮选工艺对于提高磁铁矿铁品位、降低二氧化硅的含量贡献是最大的。
2.1 磁选柱的应用
磁选柱是一种新型高效的磁选设备，其结构比较简单，组成部分主要包括简体、电控装置和励磁线圈。
磁选柱既可以利用磁团聚，还可以分散磁团聚。
其有0-20mT的磁感应强度，能够随时的进行调节，调节要根据矿石性质的变化进行，还可以根据这一变化调节循环周期。
对于给入的物料具有磁性的部分，其可以形成弱磁聚团，这是因受到弱磁场作用的效果，然后其在磁力和重力的联合作用之下就可以向下运动，而其中夹杂的脉石可以因受到上升水流的作用而向上运动，就能够形成溢流，磁聚团在逐渐向下运动的过程中会受到多次的淘洗，进而使得品味提高。
2.2 低场强脉动磁选机
低场强脉动磁选机是一种适合于磁铁矿精矿精选的永磁磁选机，其和普通的磁选机相比具有以下优点：磁感应强度较低，且从扫选区到精矿卸料区由高到低呈不均匀分布；磁系包角大，极数多；设有永磁脉动装置，水磁脉动磁场可以在
旋转的圆筒表面形成，这样就可以松散磁团聚，有利于夹杂的脉石剔除，进而达到提高精矿质量的目的。
该设备采用底流和溢流进行控制，而且又高液位顺流槽设有上水位，底箱的作用包括吹散、分散和选别。
对于磁振动系统来说，没必要设置单独的传动设备，可以随着圆筒转动，随着时间的变化场强时有时无，而且具有较高的频率，矿物可以在圆筒上下进行跳动，就能够将矿物精选出来。
2.3 磁铁矿反浮选工艺
通过提质反浮选脱硅对脉石为硅质的磁铁矿精矿进行处理是除精选之外最好的途径。
3 赤铁矿选矿技术进展
我国重要的铁矿资源之一就是赤铁矿石，赤铁矿石也是非常难选的矿石类型之一。
在早期的时候，处理赤铁矿石的技术主要是焙烧-磁选机单-浮选工艺，这样的技术会有很差的生产技术指标。
在这个基础上通过不断的技术创新，使得生产技术指标有了一定的改善，但是进展不是很大。
近几年，我国相关机构经过不断的研发，出现了一些新的工艺、设备、药剂等，这使得在赤铁矿选矿技术上得到了很大的突破，能够达到更高的工艺指标。
对于我国赤铁矿选矿技术发展取得重大突破的标志就是Slom立环脉动高梯度磁选机的应用，还有就是应用了反浮选等高校选矿设备和技术。
3.1 Slom立环脉动高梯度磁选机
在我国红矿选矿工业中，Slom立环脉动高梯度磁选机得到了广泛的应用，因为Slom立环脉动高梯度磁选机具备良好的分选性能，而且稳定性很高，Slom 立环脉动高梯度磁选机是我国新一代的高效强磁选设备。
脉动机构、轶轭、水斗、激磁线圈、铁环和各种矿斗是组成Slom立环脉动高梯度磁选机的各个部分。
Slom 立环脉动高梯度磁选机采取的是立式旋转方式，这样的话，每一组磁介质给矿方向和冲洗磁性精矿的方向就是相反的，不需要穿过磁介质堆就能够将粗颗粒冲洗出来。
Slom立环脉动高梯度磁选机脉动机构发挥驱动的作用，可以驱动矿浆产生脉动，这样有利于使分选区内矿粒群处于一种比较松散的状态，这样就有利于磁介质捕获磁性矿粒，而非磁性的矿粒就会从磁介质中穿过去，然后进入到尾矿中。
我们可以明显的指导，反冲精矿可以防止磁介质堵塞的情况出现，而且矿浆脉动也可以防止磁介质堵塞的情况出现。
想要使得磁性精矿的质量得到提高可以通过脉动分选来实现。
通过上述的措施，可以使得Slom立环脉动高梯度磁选机的富集比是很大的，而且分选效率和适应能力也都很强。
通过相关机构长时间对Slom立环脉动高梯度磁选机的研究和提高与创新，对该机在生产过程中产生的问题不断的进行改进，使得Slom立环脉动高梯度磁选机的选矿能力和机电性能得到了很大的发展和提升。
到目前为止，Slom立环脉动高梯度磁选机在国内的销量是非常惊人的，达到了400多台，而且还远销南非等国，在赤铁矿选矿上的应用非常的广泛。
3.2 赤铁矿反浮选工艺
当今国内在赤铁矿选矿时，采用的多是阴离子反浮选的选别工艺，而且生产效果很好。
4 金属矿山选矿技术发展方向
4.1 菱铁矿石选矿技术
因为菱铁矿石具有较低的理论铁品位，而且常常和其他类质同象共生，比如钙、镁、锰等，所以如果采用物理选矿方法对菱铁矿石选矿，那么很难达到40%以上的铁精矿品味，焙烧可以提高铁精矿品味，但是烧损是非常大的。
因此我们可以采取另一种方法，既经济有效率高，那就是重选、强磁选技术，这种方法对于铁精矿中杂质的含量降低能力较差，但是我们可以联合强磁选和浮选工艺，这样就可以有效降低铁精矿中杂质的含量。
4.2 复合铁矿石选矿技术
在我国大多数的铁矿中，一般都会含有两种以上的铁矿物，这种矿因为其种类多所以可选性是较差的。
这种矿石中比较难选的是弱磁性铁矿物质，比如镜铁矿、褐铁矿、针铁矿、赤铁矿等，通过常规的选矿工艺可以实现对这类矿石的分选，但是如果矿石中含有较多的褐铁矿时，那么想要提高精矿品味和回收率是很难的，针对这种情况，相关机构做了大量研究，取得了较为突出的成果，就是弱磁、浮选、强磁、磁化焙烧、反浮选的联合工艺，经过生产实践的证明，效果较好。
5 结束语
当今资源的紧缺对于我国经济发展有着很严重的制约，尤其是铁矿资源对于我国钢铁行业的制约较为突出，很多钢铁企业必须依靠进口铁矿石来维持生产，因此我国必须要促进矿业科学的发展，对矿石资源进行合理、高效的利用，那么就必须在选矿技术上取得重大突破。
多年来相关机构通过不断地创新和实践，在磁铁矿和赤铁矿选矿技术上都有了进展，而且菱铁矿石选矿技术、复合铁矿石选矿技术上的突破做着不断的尝试，相信在不久的将来我国的金属矿山选矿技术进展及发展方向的前景是非常广阔的。
参考文献
[1]陈雯贫.细杂难选铁矿石选矿技术进展[J].金属矿山，2010.
[2]梅国生，复合振动细筛在金属矿山选矿厂的推广应用[R].第九届中国选矿大会，2009.。