雕刻机使用说明

合集下载

激光雕刻机使用说明讲解

激光雕刻机使用说明讲解

激光雕刻机使用说明讲解一、激光雕刻机的基本原理二、激光雕刻机的操作步骤1.打开激光雕刻机的主机电源,确保电源正常。

2.启动激光雕刻机的电脑控制系统,进入系统主界面。

3.导入要加工的图纸文件。

可以通过USB连接或者网络传输的方式将图纸文件导入到电脑中。

4.选择合适的加工参数,包括激光功率、雕刻速度、雕刻深度等参数。

根据不同的材料和加工要求,选择合适的参数进行调整。

5.将需要加工的工件放置在激光雕刻机的工作台上,调整好工件的位置和方向。

6.在电脑控制系统中设定好雕刻的起始点和结束点,可以通过软件工具进行调整。

7.按下“开始加工”按钮,激光雕刻机开始进行加工工作。

8.在加工过程中,注意观察加工情况,确保加工过程正常进行。

9.加工完成后,关闭激光雕刻机的主机电源,结束加工操作。

三、激光雕刻机的注意事项1.在使用激光雕刻机前,要熟悉机器的操作流程和注意事项,避免因不当操作而导致事故。

2.在激光雕刻机工作时,尽量避免直接注视激光束,以免对眼睛造成伤害。

3.使用激光雕刻机时,应穿戴好个人防护装备,如护目镜、工作服等。

4.加工前要检查工件的材料和加工要求,确保选择合适的加工参数。

5.使用过程中要随时观察机器的工作状态,确保加工过程的安全。

6.加工完成后,要将机器清洁干净,并妥善保管好机器和相关配件。

四、激光雕刻机的常见问题及解决方法1.雕刻效果不理想:可能是加工参数设置不正确,请检查参数并进行调整。

2.雕刻速度过慢或过快:可能是激光功率设置不正确,请根据具体情况进行调整。

3.材料溢出或烧伤:可能是激光功率过高,请适当降低功率。

4.加工过程中出现异常声音或异味:可能是机器发生故障或配件损坏,请立即停止运行并检修。

5.激光雕刻机无法开机或无法正常工作:可能是电源连接不良,请检查电源连接是否正确。

以上是对激光雕刻机的使用说明进行的简要讲解,希望能对使用者提供帮助。

在实际使用过程中,还需要根据机型和具体情况进行进一步了解和掌握。

雕刻机使用说明书(USB)

雕刻机使用说明书(USB)
一、机器的安装
1、收到货后,请打开包装箱,取出雕刻机,轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单,检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题,请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍:
如上图示,请将雕刻机组装连接起来,并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲,Dir pin是指方向。
注意:如果设完后发现轴运行方向不对,只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置(系统已默认设置为1605滚珠丝杆)
(1)、选择设置→电机调试菜单,如下图,首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号,设置各轴的电机参数(以1605滚珠丝杆直径16为例,05为螺距,其他丝杆请根据实际情况计算)此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下, 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点,机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮,如右图,载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”, 机床能正常运动,
且无其它异响,测试合格。否则检查接线和软件。
注意:请在每次开机时候,最好回机床原点。
(c)、有关软件版权:本机附带软件为赠品,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原作者享有版权,因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的,需要正确的软件设置才能正常运行,在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器;软件安装、设置中请不要开启控制箱电源,以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下,插拔控制箱后面所有接口,否则引起的任何事故由操作者自行承担。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书使用说明书:雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。

本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项,以确保用户正确、安全地操作雕刻机。

2. 设备准备在操作雕刻机之前,请确保已经做好以下准备工作:a) 检查设备是否完好,如有损坏或故障,请勿使用。

b) 将雕刻材料准备好,并确保其表面光洁无尘。

c) 确保室内通风良好,避免有害气体积聚。

3. 操作步骤a) 打开电源开关,确保设备接通电源,然后等待设备初始化。

b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上,调整好位置和角度。

c) 利用控制面板上的功能键,选择需要的雕刻图案或程序。

d) 在开始雕刻之前,可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。

e) 点击“开始”按钮,雕刻机即开始进行雕刻操作。

f) 当雕刻完成后,关闭电源开关,待设备完全停止运行后,方可进行下一步操作。

4. 注意事项a) 在操作雕刻机时,请务必戴好防护眼镜、手套等装备,以免发生意外伤害。

b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道,避免夹伤。

c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障,请立即停止使用并联系维修人员。

d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁,避免有害物质沾染设备。

e) 请按照操作手册中的维护保养要求,定期对设备进行清洁和保养。

5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题,请参考以下排除方法:a) 设备无法启动:检查电源连接是否正常,排除电源问题。

b) 雕刻效果不佳:调整雕刻深度、速度等参数,或检查雕刻刀具是否磨损。

c) 设备运行过程中异常停止:检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。

6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备,需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

请按照操作手册中的维护保养指导进行操作,并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。

7. 免责声明本使用说明书仅供参考,并不承担任何直接或间接责任。

用户在使用雕刻机时,应严格遵守相关操作规范,并注意自身安全。

电脑雕刻机操作规程

电脑雕刻机操作规程

电脑雕刻机操作规程
《电脑雕刻机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保电脑雕刻机的电源已经关闭,并且连接到稳定可靠的电源插座上。

2. 检查工作台面,确认其平整、干净,没有杂物。

3. 准备好所需的雕刻工件和材料,确保它们符合要求。

二、开机操作
1. 打开电脑雕刻机的电源开关,并等待几秒钟,让机器自检完毕。

2. 打开电脑并启动雕刻机的控制软件。

三、设定工艺参数
1. 根据工件材料和雕刻要求,设定适当的刀具转速、进给速度、切削深度等工艺参数。

2. 确保所设定的参数符合工艺要求和机械设备的限制。

四、固定工件
1. 将待加工的工件固定在工作台面上,并确保其稳固牢固。

2. 使用夹具或者夹具螺钉等工具来固定工件,避免在加工过程中出现移动或者倾斜的情况。

五、启动加工
1. 确认所有操作无误后,按下加工开始按钮,开始电脑雕刻机的加工程序。

2. 在加工过程中,定期检查工件和机器状态,确保一切正常进行。

六、加工结束
1. 加工完成后,关闭电脑雕刻机的电源开关。

2. 将加工好的工件取出,并进行必要的清理和整理。

七、保养和维护
1. 定期清洁机器表面和内部设备,确保雕刻机的各个部件在良好的工作状态。

2. 定期对雕刻机进行维护保养,检查各个零部件的磨损情况,并进行必要的维修或更换。

以上即是《电脑雕刻机操作规程》,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保工作安全和加工质量。

雕刻机使用说明(共26张PPT)

雕刻机使用说明(共26张PPT)
4.固定板时贴胶要平且受力均匀,否则没胶支撑的地方受到
刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
安装刀具:选取一种规格刀具,使用双扳手将主轴电机下方的螺丝松开,插入刀具后拧紧。 割边:单面板在雕刻完成后直接进行割边,双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。
头直径下拉,选择对 线径线距越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材,选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必
单击Finish,即生成线路 板光绘文件Gerber Output1
生成钻孔加工文件
在生成线路板 光绘文件之后, 在CAM Outputs 文件 栏中,单击鼠 标右键,选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出 加工文件类 型”对话框, 点击Next.
选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next, 如右图示
点击“设 置-刀具库” 或点击工 具栏的
图标,设 置刀具库 信息,如 右图
软件使用
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距 越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工 速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材, 选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必 须选择高速。
点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
开启电源:开启雕刻机电源,Z轴会自动复位。
钻头。选中右侧“已 装刀时安装深些,否则易引起刀夹不正。
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选择。 右击Gerber output1 文件,选择属性(Properties),跳出右侧对话框。
选好钻头”中的钻头, 点击删除,可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻 刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书(2012版)目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻,请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单,有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前,请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构:如上图示将雕刻机及连接起来,并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑,带并口(25 针 LPT 口)2.1.2 CPU:PⅢ以上2.1.3 内存:256M 以上2.1.4 硬盘:20G 以上2.1.5 操作系统:推荐 WIN XP ,WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率:1024*768,推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式:指令格式:G 代码(tap,nc,ncc,text)仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书,按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的,请联系我们三我们不出售软件,因用户的用途和转换刀路的软件不同,在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源,将机器航空插头与控制盒连接好,确保接触良好,建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口,另一头与电脑并口(画红色圈的)相连,如台式机上没有并口,或者并口卡损坏,则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡,其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

激光雕刻机操作手册

激光雕刻机操作手册

激光雕刻机操作手册一、前言激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的先进设备。

它能够在各种材料上精确地制作出复杂的图案、文字和形状,广泛应用于工业生产、艺术创作、标识制作等领域。

为了确保您能够安全、正确地操作激光雕刻机,充分发挥其性能,请仔细阅读本操作手册。

二、设备概述1、激光雕刻机的组成部分激光发生器:产生高强度的激光束。

控制系统:包括电脑软件和硬件,用于控制激光的输出、运动轨迹等参数。

机械运动系统:确保工作平台的精准移动。

冷却系统:防止设备过热,保证正常运行。

2、工作原理激光雕刻机通过电脑控制激光束的强度、聚焦和运动轨迹,使材料表面在高能量激光的作用下发生气化、燃烧或熔化,从而实现雕刻和切割的效果。

三、安全注意事项1、激光辐射激光具有较强的辐射,避免直接注视激光束,操作时务必佩戴防护眼镜。

2、防火激光雕刻过程中可能产生火花和高温,周围环境应避免易燃物,并配备灭火器。

3、电气安全确保设备接地良好,避免触电事故。

4、通风工作区域应保持良好的通风,排除有害气体和烟尘。

5、人员培训操作人员必须经过专业培训,了解安全操作规程。

四、设备安装与调试1、安装环境要求平稳的地面,避免震动。

温度适宜,避免过热或过冷。

干燥、清洁的空间,防止灰尘进入设备。

2、安装步骤将设备放置在预定位置,调整水平。

连接电源、数据线等线路。

安装冷却系统,并确保其正常工作。

3、调试打开设备,进行初始化设置。

校准激光束的焦点和位置。

测试机械运动系统的精度和稳定性。

五、操作流程1、准备工作选择合适的材料,并将其固定在工作平台上。

打开电脑,启动激光雕刻软件。

2、设计图形在软件中绘制或导入需要雕刻的图形。

设置雕刻参数,如激光功率、速度、深度等。

3、发送指令确认设计无误后,将雕刻指令发送给激光雕刻机。

4、监控雕刻过程在雕刻过程中,密切观察设备运行情况,如有异常及时停止。

5、完成雕刻雕刻完成后,关闭激光雕刻机和电脑软件。

六、常见问题及解决方法1、雕刻效果不理想检查激光功率和速度设置是否合适,进行调整。

双头数控雕刻机CDK750s说明书

双头数控雕刻机CDK750s说明书

双头数控雕刻机CDK750s说明书
一.使用操作步骤:
1.开机、加工工件;
2.打开主电源开关;
3.打开控制柜电源、控制柜钥匙开关和计算机电源开关,对应指示灯亮;
4.电脑(控制计算机)开机、打开主轴变频器电源开关,对应指示灯亮;
5.定位卡紧需加工工件;
6.打开雕刻机电脑软件编程、对刀;
7.开始加工;
8.加工过程中临时停机按电脑键盘“F10”键、停止加工按“F11”键、主轴回到坐标原点按“F7”键、继续加工按“F9”键;若工件未加工完,操作人员临时离开然后继续加工须先按F10键再将电脑锁屏避免误操作情况发生。

二.停止、关机、取件和清理:
1.铣削完毕后按电脑键盘“F11”键进行停止;
2.对照图纸对加工工件进行检查,确认无误后,更换其它加工件,重复
3.1条④→⑥步操作;
重要提示!雕刻机雕刻木材时必须先开启除尘设备除尘,清洁台面时不得使用压缩空气吹除木工粉尘。

工作结束后关闭控制柜钥匙开关、关闭软件控制程序和电脑;
按步关闭各电源开关;
取件;
清洁设备。

注意:冷却液控制开关只有加工金属件时开启,加工其它材质工件不得开启。

三.应急处置
设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等紧急情况或突发事件时应立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行或关闭总电源开关(就近原则),并将所有设备开关关闭,及时上报设备管理人员。

雕刻机使用说明书(USB)

雕刻机使用说明书(USB)

小型数控雕刻机使用说明书(2016版)目录前言一、机器的安装二、软件的安装(1)硬件设备配置(2)兼容软件(3)软件的安装三、mach3系统软件的设置(1)端口设置(2)电机参数的设置四、机器的测试(1)手动测试(2)电脑软件测试五、雕刻机的使用六、机器维护保养七、雕刻刀具的认识八、保修附录前言亲爱的用户:感谢您购买我公司生产的小型数控雕刻机,在使用雕刻机前,请仔细阅读《小型雕刻机使用说明书》。

注意事项1、本机器仅为塑胶、竹木、有色软金属、碳纤、玻璃、玉石的表面雕刻而设计,作其它用途请咨询厂家;2、使用机器时必须戴上防护眼镜以防止碎屑喷出物的伤害;3、不要尝试拆开机器或电控箱进行改造或修理,否则将不予保修;4、和其它电器一样,请注意用电安全,使用核定的标准电压范围,并确保机器安全接地;5、不要把机器放置于潮湿或粉尘较多的环境中,不要让儿童接近或触碰雕刻机;6、及时清洁、定时保养可以让雕刻机实现更好的工作状态,并延长使用寿命。

7 (a)、本雕刻机为入门级数控设备,因此使用者需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,如因操作不当,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本公司团队不对直接和间接损失承担相应责任。

(b)、您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格,不包含任何软件及软件培训费用;请自行参照本“入门指南”学习操作;雕刻机调试能正常运转(即三轴能受控,导入刀路能正常运行)即确认我们的工作完成,本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。

但是我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助,但请不要把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。

(c)、有关软件版权:本机附带软件为赠品,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原作者享有版权,因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1:准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2:设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3:加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4:开始加工4.1 执行加工前检查,确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮,启动数控雕刻机4.3 监控加工过程,确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数,根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况,及时更换5:加工完成5.1 加工结束后,关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件,进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6:附件本文档涉及的附件包括:- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7:法律名词及注释- 数控雕刻机:一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。

- 刀具直径和长度:指刀具的直径和长度,根据加工要求选择合适的刀具尺寸。

- 雕刻深度:指在工件上进行雕刻的深度,也是刀具下降时的加工深度。

- 加工路径:指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。

- 坐标系:定义了加工物体的位置和方向,用于确定加工过程中各点坐标的参考系。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书(2012版)目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻,请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单,有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前,请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构:如上图示将雕刻机及连接起来,并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑,带并口(25 针 LPT 口)2.1.2 CPU:PⅢ以上2.1.3 内存:256M 以上2.1.4 硬盘:20G 以上2.1.5 操作系统:推荐 WIN XP ,WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率:1024*768,推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式:指令格式:G 代码(tap,nc,ncc,text)仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书,按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的,请联系我们三我们不出售软件,因用户的用途和转换刀路的软件不同,在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源,将机器航空插头与控制盒连接好,确保接触良好,建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口,另一头与电脑并口(画红色圈的)相连,如台式机上没有并口,或者并口卡损坏,则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡,其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1操作前准备1. 确保数控雕刻机的电源已经连接并打开。

2. 检查数控雕刻机是否正常运行,如有异常情况,请联系维修人员进行处理。

安全注意事项1. 在使用过程中请务必佩戴防护眼镜和手套,以免发生意外伤害。

2. 严禁将手指或其他物体放入正在工作的设备内部。

3. 不要在未停止设备转动时尝试更换或调整任何配件。

基本操作步骤第一章:启动与关闭1、启动:a) 将主电源插头插入适当位置,并确保供电稳定;b) 打开总线上所有断路器;c) 启动计算机系统;2、关闭:a)按下“关”按钮使得各轴回到原点位后再次确认无误之后才能够执行此命令。

否则会造成损坏等问题;b)依照程序提示先软键盘右边最左端图标(表示退出),然后选择保存数据选项即可完成相应设置;第二章:加工参数设置及修改a)、XYZ三个方向速度比例系数可以根据实际需要来确定,但是不能超出范围;b)、进给速度的设置是通过调整进给率来实现,可以根据加工材料和雕刻机性能进行适当调节;c)、均衡参数:在不同情况下可选择合理的数值以提高设备运行效果。

第三章:程序操作a)、新建一个文件:i. 软键盘上方最左端图标(表示打开),然后右边按钮中间位置“+”号;ii. 输入文件名并保存。

b)编辑已有文件:i. 从列表中选取需要修改或查看的目标;ii. 进入相应界面即可对其进行编辑或查看等操作。

第四章:常见故障及解决方法1、电源无法启动:a) 检查插头是否连接好;b) 检测总线断路器状态;2、轴移动异常缓慢:a)检查传感器与驱动装置之间是否存在干扰物; b)确认相关配件安装正确且紧固牢靠;3、其他问题请联系维修人员处理。

本文档涉及附件:- 数控雕刻机使用手册.pdf- 雕刻样品示例.jpg本文所涉及的法律名词及注释:1.著作权法: 著作权是指作者依照我国《著作权法》规定,对其所创造的文学、艺术和科技等领域中的作品享有经济利益及其他相关权益。

2.合同法: 合同是指当事人之间设立、变更或者终止民事关系而订立的协议。

激光雕刻机使用方法说明书

激光雕刻机使用方法说明书

激光雕刻机使用方法说明书I. 简介激光雕刻机是一种先进的装置,通过激光技术实现对不同材料的精确雕刻。

本说明书将详细介绍激光雕刻机的使用方法,包括准备工作、操作步骤和注意事项等。

II. 准备工作在使用激光雕刻机之前,请务必完成以下准备工作:1. 驱动程序安装根据您所使用的激光雕刻机型号,将驱动程序光盘插入计算机,按照提示进行安装。

若未提供光盘,请前往制造商官方网站下载并安装最新的驱动程序。

2. 电源连接将激光雕刻机的电源线插入适配器,并将适配器插头插入可靠的电源插座。

确保电源线没有损坏并连接牢固。

3. 材料准备选取适当的材料进行雕刻,并保证其表面平整。

推荐使用木材、皮革、玻璃、塑料等材料,避免使用易燃或有毒的材料。

III. 操作步骤遵循以下步骤正确操作激光雕刻机以获得理想的雕刻效果:1. 打开驱动程序通过桌面图标或开始菜单中的快捷方式打开激光雕刻机的驱动程序。

2. 设置参数在驱动程序界面中,根据材料类型和雕刻要求设置以下参数:- 激光功率:根据材料类型和密度调整激光的功率输出。

- 雕刻速度:根据雕刻要求设置激光移动的速度。

- 雕刻深度:根据需要调整激光的雕刻深度。

3. 导入设计文件点击驱动程序界面中的“导入”按钮,选择需要雕刻的设计文件。

确保文件格式与驱动程序兼容。

4. 调整雕刻位置通过驱动程序界面中的控制按钮,调整激光雕刻机的工作位置,使激光在材料上正确对准雕刻区域。

5. 开始雕刻确认所有参数设置无误后,点击驱动程序界面中的“开始”按钮,激光雕刻机将自动开始工作。

在雕刻过程中,请避免触摸激光或靠近工作区域。

IV. 注意事项为确保安全和保持设备的良好状态,请遵循以下注意事项:1. 安全操作- 在操作激光雕刻机前,务必戴上适当的防护眼镜,避免激光对眼睛造成伤害。

- 切勿触摸运行中的激光束,以免烫伤皮肤。

- 避免在易燃或有毒材料上进行雕刻,以防发生危险。

2. 通风环境- 使用激光雕刻机时,请确保使用环境通风良好,以避免激光产生的气体和异味对人体造成伤害。

雕刻机使用说明

雕刻机使用说明

3040雕刻机使用说明2,本机是针对旋转轴比速1:6首先装好MACH3软件,根据以下说明设好参数,然后装上电气箱插上电源.数据线和USB,如果软件装对,打开软件主轴不转,为正确.因为数据受控制,如果打开软件主轴会转说明参数没设对或软件未装好.请客户认真仔细看以下说明.首先要看一下光盘的雕刻机接线图,步进电机从上往下最上是Z轴,中间是X轴,最下是Y轴(在这里特别要说明,长期使用要经常检验,步进电机线不能短路,控制板电源线不要接反,或路板。

机床发货时线都接好的,所以客户只要插上就可以用了,要6孔对6针,插对插正)新手使用时特注意:1.收到雕刻机后先看光盘资料。

2.然后需要一台25针的台式电脑,25针直接从主板上出来的台式机,先装MACH3软件,注意装时有360或杀毒软件的,先把360或杀毒软件的删了,再装MACH3,MACH3具体安装看下面说明。

3.装好后电脑重起,开机过程,先开电脑,后开软件,最后开电气箱,关机刚好相反。

先关电气箱后关软件,最后关电脑。

4.参数全部设好后,新手试机,看是否装对,能手动控制XYZ和主轴,说明装对了,先要学会手动操作,然后学会自动操,手动操作时注意这二处是绿灯才可进行5.平时加工时主轴开到最高速8000转加工,别低速加工。

6,特别注意点,电气箱通电后不要拔插步进电机接头,只有关机后才可以7.习惯,晚上不加工产品睡前把电气箱关了,哈哈,这是我自已的习惯8,XYZ的步进电机都是可以改变方向的,下面参数中有说到,这里我说一下,电机输出那里,674523后面的钩和叉就是改变方向的,很多软件编程出来的Z轴方向刚好相反,客户在用时首先要确认Z轴方向正确了在进行,然后雕刻字时比如阴阳字雕刻也是改变步进电机方向得到的。

注意事项:1.机器使用前应该在滑道光轴和丝杠上滴一些机油,减少磨损延长磨损件的使用寿命。

2.由于该机器是电脑控制机械设备,电机都具有一定的力矩,具有伤害性。

使用时注意安全,刀具要夹紧。

超力王小型雕刻机使用说明

超力王小型雕刻机使用说明

超力王小型雕刻机使用说明
使用说明
一、准备(参考电控箱后面板)
1、从雕刻机电控箱连接36线电缆到雕刻机的对应接头,变频器上的4线航空插头连接到控制箱上的对应接口。

2、检查连接手持控制器连接线(6线航空插头,9针插头线),把RS232(双列9针接头连线)分别接到控制箱和微机串行通讯接口(COM 口)上。

3、检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。

4、为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。

5.接通电源,进行机器操作。

二、开机
1、打开电源开关,电源指示灯亮,机器首先进行复位自检运行,X、Y、轴回到零点,然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。

2、使用手持控制器,分别对X、Y、Z轴进行调整,对准雕刻工作的开始点(加工原点)。

对主轴的转速,进刀速度分别进行适当的选择,使雕刻机处于工作等待状态。

三、雕刻
1、编辑好所要雕刻的文件。

2、打开传输文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕
刻工作。

四、结束
当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方,此时按“暂停/运行”键2次,雕刻机会自动对刀至上次对刀点的位置,处在工作等待状态。

使用本方法可在同一位置连续雕刻复制产品。

啄木鸟雕刻机使用说明

啄木鸟雕刻机使用说明

啄木鸟雕刻机使用说明啄木鸟雕刻机使用及注意事项—一、雕刻机的使用说明:A:应用范围系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、切割及有机、的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。

B:加工方法1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。

2、有机玻璃、切割方法有“二维切割和三维切割”。

注意二维切割和三维切割的区别(二维切割在走刀时直角处有倒角还可以走内线而三维切割无此功能)。

3、有机、的三维雕刻方法有:“三维雕刻”和“三维精雕”。

二、胸牌制作:涉及工具箭头——选取模式(选中和移动物体)图形方框——画矩形工具A 英文字母——打字(文本模式建议采用自由文本)绿色快选:改变字体(用中的字体)黄色快选:改变间距对齐工具1、单个制作流程①定义矩形(规定大小:画矩形时将鼠标移到图形右下脚按住左键不放按F2键给出所需尺寸)。

②移动矩形放到可雕刻页左下角;③输入文字(点A进入文本模式改变字体、字间距);④排版(点箭头回到选取模式使用对齐工具)。

⑤进入模块选中字或图标在“创建刀具径——可用刀具径”中双击一种雕刻方式(扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图)在出现的对话框中选刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度能够用大的刀具尽量不用小刀)、下刀深度(双色板雕刻为0.05-0.1)、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。

在刀具径表中右击层次下的雕刻方式先模拟刀具径能刻出来就可以机器工作、存盘(如果有的地方刻不出来选一把小刀)。

选中外框双击二维切割选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、下刀深度(双色板切割为1.4倒角默认为0)机器工作、存盘。

2、多个制作流程①复制内容相同时(使用直线型复制)单个胸牌设计好后整体选中点直线型复制工具设定X、Y方向的个数后确认拖动鼠标时按F2键设定胸牌之间的间隔(一般为1.2)将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合外框集合进入模方法同做单个胸牌相似。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998雕刻机使用手册目录首页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话:本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。

安装前注意事项:1.切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。

3.电源电压要求为210V~230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。

4.不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。

5.操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。

6.刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。

7.请勿将手伸入刀具工作范围内。

不可加工含石棉的材料。

8.加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。

9.水冷主轴使用前一定要注意通水。

10.如机器出现异常,请与经销商或本公司售后服务部联系。

第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图(1)12系列(2)木工机2.控制柜前部指示图(1)12系列(2)木工机3.控制柜后部接线图(1)12系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告:所有操作须在断电下进行!1.打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。

2.打开工具箱,按装箱清单检查所有配件是否齐全。

3.将控制电缆连接到DSP手柄或控制卡上。

(如机器是维宏控制卡控制,请打开电脑机箱,把控制卡插入电脑PCI插槽)4.将水泵出水口和主轴电机水管连接,将水泵放入水箱。

水箱注满三分之二的水,为保护主轴最好用纯净水(如风冷主轴可略过此步骤)5.将电源线一端插入控制柜的电源接口上,另一端插入标准220V电源插座上。

neje-dk-8使用说明书

neje-dk-8使用说明书

neje-dk-8使用说明书NEJE DK-8是一款激光雕刻机,具有便携、易操作和高精度的特点。

本文将为您提供NEJE DK-8的使用说明书,帮助您更好地了解和操作该产品。

第一部分:产品介绍NEJE DK-8激光雕刻机是一款小型的激光刻字、刻画工具。

它采用高能激光束,可将图形、文字等刻在不同硬度的材料上,如木材、皮革、塑料和纸张等。

该设备的小巧便携,可以轻松携带,适用于家庭、学校和办公室等场合的个性化设计和创意制作。

第二部分:使用前的准备工作1.打开包装箱,确保产品完好无损。

2.检查配件是否齐全,包括激光雕刻机主体、电源适配器、安全眼镜等。

3.查看产品上的标志和警示,了解产品的安全操作规范。

第三部分:操作流程1.连接电源:将电源适配器插入电源插座,然后连接到激光雕刻机上。

2.连接计算机:将USB数据线连接到激光雕刻机和计算机上,确保两者之间的连接稳固。

3.安装软件:在计算机上安装NEJE的软件,在官方网站上下载相应的驱动程序,并按照安装向导进行操作。

4.调试设备:打开软件,选择适当的刻录模式和图像文件,然后点击“开始”按钮开始刻录。

如果刻录图像出现模糊、变形等问题,可以根据实际情况调整激光强度和刻录速度。

5.开始刻录:根据软件的指示操作,设置好刻录参数后,点击“开始”按钮,激光雕刻机将开始工作,完成图案的刻录过程。

6.注意安全:在刻录过程中,切勿观察激光束,以防伤害眼睛。

同时,保持工作区域清洁,并避免使用易燃材料。

7.存储和保养:在使用完毕后,及时将激光雕刻机清洁干净,并放置在干燥、通风的地方,防止灰尘和湿气的侵害。

第四部分:注意事项1.激光刻字机只能在有专业人员指导和监督下进行操作。

2.刻录前,需要对刻录材料进行测试,以获得最佳刻录效果。

3.使用过程中,切勿观察激光束,以免对眼睛造成伤害。

4.刻录过程中,避免长时间不间断工作,适当停机休息,以免设备过热损坏。

5.严禁将激光雕刻机放置在潮湿、高温或阳光直射的环境中。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用手册目录首页- 3 -安装前注意事项:- 4 -第一章雕刻机的组成- 5 -一、图片- 5 -二、雕刻机配件- 7 -第二章雕刻机的安装及软件设置- 9 -一、机器安装- 9 -二.软件的安装- 9 -三.软件的参数设置- 12 -第三章雕刻机的操作流程- 18 -第四章刀具的选择- 19 -第五章机器的日常维护及保养- 20 -第六章故障与分析- 21 -附录1控制卡具体参数设置- 25 -附录2DSP手柄的使用说明- 26 -首页首先感谢您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务电话:05本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。

安装前注意事项:1.切勿在闪电和打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,切勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训,操作过程中必须注意人身安全和机器安全。

3.电源电压要求为210V~230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请在专业人员指导下安装稳压电流。

4.不可带电插拔数据电缆,机器本身和控制柜必须接地。

5.操作人员切勿带手套,最好带上防护眼镜。

6.刀具一定要装好夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。

7.请勿将手伸入刀具工作范围内。

不可加工含石棉的材料。

8.加工材料大小不要超过机械加工范围,长时间不用请切断电源,机器移动时必须有专业人员指导。

9.水冷主轴使用前一定要注意通水。

10.如机器出现异常,请与经销商或本公司售后服务部联系。

第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图(1)12系列(2)木工机2.控制柜前部指示图(1)12系列(2)木工机3.控制柜后部接线图(1)12系列(2)木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告:所有操作须在断电下进行!1.打开木箱,抬出机器放在平地,轻搬轻放,避免撞击。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生成钻孔加工文件
在生成线路板
光绘文件之后, 在CAM Outputs 文件 栏中,单击鼠 标右键,选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出
加工文件类 型”对话框, 点击Next. 选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next, 如右图示
生成钻孔加工文件
连续点击Next,
软件使用
4.割边
割边是沿禁止布线层走刀,把板子从覆铜 板上切割下来,直接变成我们需要的形状。 默认使用0.8mm的铣刀。双面板默认在顶层 割边, 单面板默认在雕刻层割边,也可手动 选择割边层。 完成后点击“下一步”,进入状态设置窗口

软件使用

态 设 置 窗 口
软件使用
首先调整加工头位置,软件上可粗调微调。
注意事项
1.换钻头或铣刀时,注意与机座保持距离,谨防不
慎触及主轴开关,引起受伤。 2.安装钻头或铣刀时,不要把转头夹旋下,否则不 易装正。装刀时安装深些,否则易引起刀夹不正。 最后,必须用双扳手收紧夹头。 3.刻板的走刀速度默认根据铣刀的型号不同而不同, 软件里设置的刀尖越细,走刀速度就越慢。 4.固定板时贴胶要平且受力均匀,否则没胶支撑的 地方受到刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
2.安装刀具:选取一种规格刀具,使用双扳
手将主轴电机下方的螺丝松开,插入刀具后 拧紧。注意:安装刀具时,勿取下钻头夹, 因为钻头夹已经高速动平衡校正。 3.开启电源:开启雕刻机电源,Z轴会自动复 位。ຫໍສະໝຸດ 软件使用 双击 ,
打开 Circuit Workstati on软件, 界面如右。 在打开软 件前先连 接设备并 开启电源。
软件使用
“操作”菜单栏: 向导:可点击
工具栏上的 按 钮,或者菜单 上选择“操作向导”,进入 向导界面,如 右图
软件使用
1.定位:单面板无需定位。双面板打定位孔
用2.0mm钻头,和定位销配套。定位孔深度 需使得平台上留下2mm左右的孔,默认为 3.5mm。钻定位孔时,钻头以加工原点(默 认在PCB图的左下角)为参考,按线路图的 X方向最大长度,在上下沿左右两端分别向外 6mm和8mm各钻一个孔,并在左下角的定位 孔上多钻一个标志孔,用以区分正反面
直到数字格式设 置界面,同样设 置单位为 Millimeter(毫米), 整数和小数位数 为(4:4),单 击finish,生成 钻孔文件NC Drill Out1.
统一光绘文件和钻孔文件坐标
右击Gerber
output1 文件,选 择属性 (Properties),跳 出右侧对话框。 选择高级 (Advanced)选项, 去掉(Other)中的 Center plots on 选 项复选框,单击OK 即可。
软件使用
3.割边:单面板在雕刻完成后直接进行割边,
双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。把 割边深度设为比实际板后0.2mm,确保线路 板按禁止布线层边框切割出来。割边选用 0.8mm的铣刀,以确保割边的平整光滑。 4.完成:割边结束后点击完成,停止主轴, 收好铣刀及钻头,关闭机座背后电源。
软件使用
点击“设
置-刀具库” 或点击工 具栏的 图标,设 置刀具库 信息,如 右图
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距
越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工 速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材, 选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必 须选择高速。 点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
雕刻机使用说明
PROTEL99SE
环境下: 打开要加工的 PCB文件,点击 File菜单的 CAMManager, 弹出右图对话框, 单击Next.
生成线路板光绘文件
弹出“输出 加工文件类 型”对话框, 如右图,选 择Gerber文 件格式,点 击Next.
生成线路板光绘文件
连续点击
Next.直到数 字格式设置 界面,如右 图。 选择图示的 Millimeter( 毫米)和 (4:4)格式。 单击Next.
软件使用
“试雕”用于沿线路最大外框走一刀,以观察
铜箔板的平整度。 “续雕”可设置断点续雕和区域雕刻,断点 续雕可任意选择加工起点和终止点的百分比; 区域雕刻的操作是:勾选区域雕刻,点击区 域选择后,用鼠标选择雕刻区域,然后单击 向导快捷按钮 ,回到向导界面。
软件使用
线路板雕刻操作步骤: 1.钻孔:选好钻头,并安装好相应钻头后,启动主
轴,点击钻孔按钮,完成一个型号的钻头钻孔后, 点击“XY回到零点”,停止主轴,换上下一个型号 的钻头钻孔,重新设置Z轴到合适的高度,并设置 新的零点,然后启动主轴,进行下一型号钻头钻孔。 2.雕刻线路:钻孔完成后,停止主轴,取下钻头, 换上刻线路所需用的铣刀,XY回零点,重新设置Z 轴到合适的高度,点击“设置零点”。完成后,启 动主轴,点击相应的“底层雕刻”或“顶层雕刻” 进行雕刻,完成后XY回零点。
粗调分三档:5mm/s,10mm/s,max(40mm/s)
微调即细调,步间距X、Y、Z都是0.005mm 钻孔下方的箭头用于切换不同型号的钻头。
“设置零点”用以设置加工零点,该点应对应线路
板的左下角,且当装上钻头主轴启动后,Y轴的高 度以旋转的钻头刚好可以划破一张在板平面上移动 的纸张为准。 “回到零点”用于返回自己设置的零点,每操作完 一个步骤都不要忘记点一次返回零点。
生成CAM文件
在CAM Outputs文件栏中,单击鼠标右键,
选择生成CAM文件(Generate CAM Files), 或直接按F9,生成所有加工文件。这时,左 侧栏目会出现一个CAM文件夹,右击这个文 件夹,选择输出(Export),将该文件夹存 放到指定位置。
雕刻前的准备操作
1.固定电路板
软件使用
2.钻孔 如右图,选中当前文
件孔径,在中间的钻 头直径下拉,选择对 应直径的钻头,点 “添加”,便可选择 钻头。选中右侧“已 选好钻头”中的钻头, 点击删除,可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选
择。重叠率是相邻两次走刀的重叠比率,考 虑刀尖误差,一般设置为10%,雕刻深度默 认为0。刀尖越大,时间越短,刀尖越小,时 间越长,但效果越好。雕刻的深度和重叠率 可根据刀尖直径调整。 走刀速度:0.1mm刀尖<=10mm/s,0.2mm刀 尖<=15mm/s,0.3mm刀尖<=40mm/s。
生成线路板光绘文件




跳出“图层选择对话 框” 1.双面板选择 顶层(TopLayer)、 底层(Bottomlayer)、 禁止布线层(Keep Out Layer). 2.单面板选择 底层(Bottomlayer)、 禁止布线层(Keep Out Layer). 注意:只在Plot栏中选 择,Mirror栏不可选, 否则将输出镜像图层, 不能与钻孔文件配套。 单击Finish,即生成线 路板光绘文件Gerber Output1
软件使用
点击菜单“文件-
打开”,出现文 件导入窗口,选 择单/双面板,单 击工具栏上的 “打开”按 钮 ,弹出右 图对话框。
软件使用
选择好单面或双
面板,若是单面 板根据铜箔所在 层,设定铜箔在 顶层或底层,该 选项将决定钻孔 的位置。之后, 点击“浏览”, 打开之前生成的 CAM文件夹中的 后缀名为.GKO 的文件,再单击 “确定”
相关文档
最新文档