石方爆破方案
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1. 引言石方是指硬度较高、难以破碎的岩石层或者岩石体，常见于建筑施工场地的地下或地表。
针对石方的施工作业，如果采用传统的机械破碎方法，效率低且成本高。
而石方爆破施工则是一种高效、快速地处理石方的方法。
本文将介绍石方爆破施工的方案及其实施的步骤。
2. 施工前准备在进行石方爆破施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 危险性评估在进行石方爆破施工前，需要进行危险性评估，确定爆破区域的周边环境是否适合进行爆破作业。
评估的依据包括人员和设备的安全、爆破周围的建筑物和地下管线的情况等。
2.2 设计爆破方案根据实际情况，制定详细的石方爆破方案。
包括选择合适的爆破方法、爆破药剂的选择、爆破参数的确定等。
2.3 安全措施在进行石方爆破施工前，需要制定相应的安全措施。
包括严格管理人员和设备进出施工区域、设置警示标志、保障人员安全等。
2.4 通知相关方在进行石方爆破施工前，需要事先通知周边相关单位和人员，确保其了解施工计划，做好相应的安排和应对措施。
3. 爆破施工步骤进行石方爆破施工时，需要按照以下步骤进行：首先，需要在预定的石方区域内安放爆破药剂。
根据爆破方案，确定爆破药剂的类型和数量，使用专业工具将爆破药剂放置在石方内部。
3.2 布置引爆系统安放完爆破药剂后，需要布置引爆系统。
引爆系统的种类和布置方式根据爆破方案确定，可以是电子引爆器、导火索等。
确保引爆系统的可靠性和安全性。
3.3 隔离施工区域在进行石方爆破施工前，需要隔离施工区域，确保无人员进入该区域。
可以采用围挡、警示标志等方式进行隔离。
3.4 引爆爆破药剂在确认施工区域安全后，通过引爆系统对爆破药剂进行引爆。
引爆方式需要按照爆破方案及相关规定进行操作，确保爆破工作的安全和准确。
在爆破完成后，需要对爆破碎片进行清理工作。
清理工作需要确保安全并且尽量减少对环境的影响。
4. 安全注意事项在进行石方爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守爆破作业规定和操作规程；•严禁在爆破区域内吸烟和使用明火；•确保爆破区域无人员进入；•制定遇险应急处置方案和人员疏散预案；•爆破作业现场设置警示标志，提醒周边人员和车辆注意安全。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
路基石方爆破方案
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
石方爆破专项安全施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全目标 (2)四、现场组织机构设置及职责 (2)五、爆破作业施工方案 (3)六、爆破中的安全控制措施 (8)七、爆破注意事项 (12)八、爆破物品的使用和管理安全措施 (13)九、在装药过程中，作业地点防止爆破器材的规定 (14)十、引爆药包加工的有关规定 (14)十一、应急救援预案 (14)石方爆破专项安全方案一、编制依据1、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95）。
2、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号)、《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）。
3、《G209会同绕城公路一阶段施工图设计》。
4、《爆破安全规程》（GB6722—2003）5、有关国家、省、市安全法律、法规。
二、工程概况G209作为会同县境内的主干公路，横穿会同县县城。
随着经济建设的发展和城市规模的拓展,原有老路已远不能满足交通运输业日益发展的需求,严重制约了区域内丰富资源的开发、利用，也严重制约了区域内经济和各项社会事业的发展,同时南来北往的过境车辆汇聚县城，对城市环境及城区交通带来很大压力，安全事故时有发生。
本项目作为G209会同县城绕城公路，对优化和完善区域干线公路网络，改善会同县交通运输条件，提高G209通行能力和服务水平，拓展城市发展空间，推动区域旅游资源开发利用，促进区域经济社会科学发展具有重要意义.本项目路线北起G209（K2556+000处)坪村镇竹寨村，往西上跨焦柳铁路，经林城镇洪溪、小寨、龙塘、酿溪、长田、大桥村水平溪,止于林城镇大桥村（G209 K2564+800处），整体呈南北走向。
路线全长9。
239公里（长链:13。
631m），计划投资1。
3056亿元.全线采用双车道二级公路标准，设计速度60km/h，路基宽度12m，路面宽度10。
5m。
本标段为G209会同绕城公路B2标段，路线起点K6+400，终点K9+225.39，全长2.825 Km，主要工程量如下：路基挖土方17。
石方爆破施工专项方案
1. 工程名称：XX项目石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX平方米4. 施工内容：本工程主要对XX区域进行石方爆破，清理场地，为后续施工做准备。
二、施工部署1. 组织机构设置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、现场管理；（3）安全员：负责施工现场安全管理工作；（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工计划（1）施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）施工顺序：按照爆破、清方、场地平整的顺序进行施工。
3. 爆破施工任务（1）爆破方案：根据现场地质条件、爆破物性质、爆破安全距离等因素，制定合理的爆破方案；（2）爆破作业：严格按照爆破方案进行作业，确保爆破效果。
4. 资源配置（1）人员：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员；（2）设备：根据施工需求，配备必要的爆破设备、运输设备、挖掘设备等；（3）材料：根据施工进度，合理采购爆破材料、运输材料、建筑垃圾处理材料等。
1. 技术准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，掌握爆破区域地质条件、爆破物性质等；（2）制定详细的爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等；（3）进行现场调查，确定爆破安全距离、警戒范围等。
2. 爆破器材运输、保管（1）运输：严格按照爆破器材运输规定，确保运输安全；（2）保管：在施工现场设立专门的器材库，确保器材安全、有序存放。
3. 人员培训教育（1）对爆破作业人员进行安全培训，使其掌握爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；（2）定期组织安全检查，确保人员安全意识。
四、施工工艺1. 爆破施工（1）按照爆破方案进行钻孔、装药、填塞等作业；（2）根据爆破顺序，进行起爆作业。
2. 清方施工（1）根据爆破效果，进行清方作业；（2）确保清方作业符合设计要求。
3. 场地平整（1）根据场地平整要求，进行平整作业；（2）确保场地平整度满足后续施工需求。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1、准备工作（1）施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入线路和时间报有关部门批准，取得通行证后将爆破器材运入工地保管。
（2）爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施、运入线路和时间等手续均由爆破公司办理，如采用爆破公司施爆，需提前10天与爆破公司签订合同。
2、分区与分层根据现场地形地质特点，施工技术要求，土石分离施工，加强开挖料的分类利用。
石方爆破以石方相对集中的k10+300～k11+300、K11+800～K13+070、K14+730～K15+100路段的施工为主，其他路段的石方开挖根据进度要求穿插施工。
现场分三个施工段由一工区、二工区、三工区分别负责施工，每施工段可分3-4个作业区平行作业，加快施工进度。
根据施工特点及施工设备，各作业区分层施工。
3、石方爆破和石方开挖施工工艺框图4、石方施工方案选择本工程K6～K13+700岩石主要为微风化石灰岩，K13+700～K16+000主要为强风化白云岩、白云质灰岩、，局部层理、节理、裂隙发育，岩体破碎，应谨慎选择爆破施工方案。
根据现场地形、地质特点、施工安全、技术质量要求及部分施工地点离多个村寨很近的实际情况，经过多种施工方案的分析比较，我们认为路堑段石方爆破施工，采用牙轮钻、潜孔钻深孔定向微差控制的松动爆破，大马力犁松法与点式小条形药包的松动爆破，手风钻浅眼爆破的综合性的石方松动施工方案。
对于路堑边坡采用潜孔钻预裂爆破或光面爆破的控制性爆破技术，特别是临近设计坡面5 m范围的岩层开挖，采用小孔（φ4mm，l.5～2.0m）、小药量（1～2kg）爆破，以保证边坡岩体的完整。
对于硬土、软石采用大马力（500HP）单钩强力液压犁松法施工，降低施工成本节省钻爆费用。
对于坚石和次坚石，采用定向秒微差控制爆破法施工，钻孔以牙轮钻机、风动潜孔钻机为主，路堑中部山体结合采用点式条形药包爆破，快速松动大量岩体，为挖运创造有利条件，提高设备作业效率，加快工期。
石方爆破方案
石方爆破方案石方爆破是指在工程施工中对较硬的岩石进行钻孔、装药、引爆的一种破碎方式。
石方爆破方案是为了保证工程施工安全和效率而制定的详细计划。
本文将针对石方爆破方案的编制过程、注意事项以及常用工艺进行探讨。
一、石方爆破方案的编制过程石方爆破方案的编制需要对具体工程进行详细的分析和计算，以下是一般的编制过程：1. 地质勘探和岩石性质分析在制定石方爆破方案之前，必须进行详细的地质勘探工作，掌握施工区域的地质情况和岩石性质。
通过对岩石的采样和试验，确定岩石的抗压强度、裂纹发育情况等参数。
2. 设计钻孔参数根据石方爆破的要求和地质勘探结果，确定合适的钻孔参数。
包括钻孔直径、钻孔间距、钻孔深度等。
钻孔参数的设计应综合考虑岩石性质、爆破效果和施工安全等因素。
3. 确定装药量和药量分配根据工程的具体情况和要求，确定每个钻孔的装药量，并合理分配各个钻孔的药量。
药量的选取应根据地质条件、岩石性质和爆破需求进行综合考虑，以保证爆破效果和施工安全。
4. 确定引爆方式和时间根据施工的需要，确定合适的引爆方式和时间。
常见的引爆方式有电缆引爆和无线雷管引爆。
引爆时间的确定要考虑到施工现场的安全和效率需求。
5. 编写详细方案及风险评估报告将上述内容整理成一份详细的石方爆破方案，并对爆破过程中可能存在的风险进行评估。
方案内容包括钻孔布置图、装药布置图、引爆方式和时间表等详细说明。
风险评估报告要对可能出现的问题进行预测和分析，并提供相应的风险控制措施。
二、石方爆破方案的注意事项在编制石方爆破方案时，需要考虑以下注意事项：1. 施工安全石方爆破是一项危险的作业，施工过程中应严格遵循安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
对施工人员进行安全培训和管理，确保施工过程中不出现人身伤害事故。
2. 环境保护爆破过程中产生的振动、噪音和颗粒物等对环境会造成一定的影响。
制定方案时要合理安排施工时间，减少对周边环境的干扰。
同时，采取必要的措施控制爆破产生的污染物，确保周边环境不受到严重破坏。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
石方爆破施工方案(全面)
石方爆破施工方案(全面)1. 施工前准备工作在进行石方爆破施工之前，需要进行全面的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•勘察与测量：对工程地点进行详细的勘察与测量，确定石方的分布、结构及周边环境情况。
•安全评估：根据勘察结果制定安全评估报告，评估施工过程中可能存在的安全风险。
•施工方案制定：根据勘察结果和安全评估报告制定详细的石方爆破施工方案，包括爆破参数、爆破方式、爆破时间等内容。
2. 爆破设计石方爆破施工中的爆破设计是至关重要的环节，其主要包括以下几个方面：•爆破参数：确定合适的爆破参数，包括药量、装药方式、装药位置等，确保爆破效果达到预期目的。
•爆破方式：选择合适的爆破方式，包括平板爆破、逐排爆破等，根据石方情况和爆破效果需求进行选择。
•安全措施：制定详细的安全措施，保障施工人员和周边环境的安全。
3. 施工操作流程在进行石方爆破施工时，需按照以下操作流程进行：•清理工作面：清理石方表面杂物，确保爆破工作面干净整洁。
•布药：根据爆破设计方案，进行装药工作，保证药量和装药位置准确无误。
•引爆：按照爆破设计方案要求，进行引爆爆破药并观察爆破效果。
4. 爆破效果评估爆破施工结束后，需要进行爆破效果评估，主要包括以下几个方面：•碎石情况：评估石方的碎石情况，检查是否符合预期要求。
•施工安全：评估施工过程中的安全情况，检查是否存在安全隐患。
•环境影响：评估爆破对周边环境的影响，确保施工过程对环境的影响降至最低。
5. 总结与改进在石方爆破施工结束后，需要进行总结与改进工作，包括但不限于：•总结经验：总结本次施工经验教训，为今后的石方爆破施工提供参考。
•改进措施：提出改进措施和建议，完善施工方案，提高施工效率和安全性。
•记录与归档：对施工过程进行详细记录和归档，便于今后查阅和回顾。
以上是全面的石方爆破施工方案，希望能够对相关领域的从业者提供参考和帮助。
土方工程石方爆破方案
土方工程石方爆破方案一、引言石方爆破是土方工程中常见的一种作业方式，主要用于石方的破碎和拆除。
石方爆破可以提高工程的效率，降低成本，并减轻人工作业的难度。
然而，石方爆破也存在一定的安全风险，需要做好充分的准备工作和安全措施，才能保证作业顺利进行。
本文将对土方工程石方爆破的方案进行详细探讨，包括前期准备、爆破设计、作业流程、安全措施等内容，旨在为从事土方工程石方爆破作业的人员提供有效的指导。
二、前期准备1. 资料收集：在进行石方爆破前，首先需要收集有关工程地质情况、石方性质、周边环境等方面的资料，包括地质勘察报告、石方采样检测报告、地形图、地质图等。
这些资料将为后续的爆破设计和安全评价提供依据。
2. 现场勘察：在收集资料的基础上，需要对实际作业现场进行勘察，并且进行必要的地质勘察、石方采样检测等工作。
通过现场勘察，可以了解石方的分布情况、裂纹情况、周边环境情况等，并且选择合适的爆破点位和爆破参数。
3. 人员培训：在石方爆破作业前，需要对从事爆破作业的人员进行培训，包括安全操作规程、应急处置措施、装药作业要点等内容。
确保作业人员具备必要的技能和知识，杜绝事故的发生。
4. 设备准备：石方爆破作业需要使用一系列的爆破装置和配套设备，包括爆破药剂、导爆索、导爆管、雷管、雷管桥、爆破网络、爆破机械等。
在作业前需要对这些设备进行检查和保养，确保其正常运行。
5. 安全防护：在进行石方爆破前，必须做好现场的安全防护工作，包括设置警戒线、指定安全区域、清理作业现场、进行人员疏散等措施。
确保现场的安全，不影响周边环境和人员的安全。
以上就是石方爆破前期准备工作的内容，只有做好这些准备工作，才能保证石方爆破作业的顺利进行。
三、爆破设计1. 爆破参数计算：在进行石方爆破前，需要对爆破参数进行计算，包括装药量、装药深度、爆破孔距、爆破孔径、延迟时间等。
这些参数的选择将直接影响爆破效果和安全性，必须严格按照标准和规范要求进行设计。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、施工单位：_____________。
二、勘察和设计内容：1.了解施工地点的地质情况，包括石方的类型、岩石的强度、裂缝分布等。
2.根据地质情况，确定施工方案：确定需要进行爆破的具体位置和方式，选择适当的爆破方案。
3.进行工程测量，确定需要炸药的数量和类型。
三、爆破施工前准备：1.申请爆破施工许可，按照相关法规要求进行申请。
2.组织施工队伍，确保施工人员具备相关爆破施工经验和技术。
3.采购所需的炸药、导爆索、引爆装置等爆破器材。
4.制定详细的施工计划，包括材料采购、机械设备调配、人员安排等。
5.设立安全警戒区域，并向周边居民进行安全宣传，确保施工过程中的人员和财产安全。
四、施工操作：1.进行现场标示，确保施工区域清晰可见。
2.设置爆破的起爆点和导爆索，确保安全距离。
3.安装引爆装置和电源，确保爆破可以迅速、准确地进行。
4.进行爆破前的安全检查，确保所有人员和设备都处于安全状态。
5.进行爆破，确保爆破的效果和安全性。
6.清理爆破现场，处理爆破残留物和废弃物。
五、爆破施工后处理：1.对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。
2.进行工程验收，确保爆破的效果符合设计要求。
3.对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
六、安全措施：1.每个施工人员都必须穿着安全帽、安全鞋和其他个体防护装备。
2.确保施工现场周边道路畅通，设置相关的交通警示标志和道路封闭设施。
3.在施工现场设置警示牌，提醒周边居民和行人注意安全。
4.施工现场必须设置严格的警戒线和安全防护措施。
5.确保爆破施工现场周边没有其他人员和设备。
七、应急预案：1.建立应急机制，确保在发生意外情况时，可以迅速做出应对和处理。
3.对可能出现的风险进行评估和分析，及时采取相应的措施减少事故发生的可能性。
八、施工周期：1.根据具体的地质情况和施工难度，给出施工周期的估计。
2.定期进行施工进度的检查和评估，确保施工按计划进行。
路堑石方爆破施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，公路、铁路、水利等工程项目对路堑石方的开挖需求日益增加。
路堑石方爆破施工作为一项重要的基础工程，其施工质量直接影响到工程的整体进度和安全。
本方案针对路堑石方爆破施工，从施工准备、技术要求、施工步骤、安全措施等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路工程项目2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米4. 设计要求：路基土石方开挖量约XX万立方米三、施工准备1. 人员准备：- 组建专业爆破施工队伍，包括爆破工程师、技术员、安全员、爆破员等。
- 对施工人员进行爆破技术培训和安全教育。
2. 设备准备：- 爆破设备：钻机、炸药、雷管、起爆器等。
- 辅助设备：挖掘机、自卸汽车、装载机等。
- 安全防护设备：防尘口罩、防噪声耳塞、安全帽、防护眼镜等。
3. 材料准备：- 爆炸材料：乳化炸药、岩石硝铵炸药等。
- 爆破器材：雷管、导火索、起爆器等。
- 辅助材料：炸药包装袋、雷管包装袋、导火索等。
4. 场地准备：- 清理爆破区域，确保爆破作业安全。
- 设置警戒线，禁止无关人员进入爆破区域。
- 建立临时指挥中心，负责现场协调和管理。
四、技术要求1. 爆破设计：- 根据工程地质条件、爆破对象和施工要求，进行爆破设计。
- 设计合理的爆破参数，包括钻孔直径、孔深、装药量、延期时间等。
2. 钻孔施工：- 钻孔作业应按照爆破设计进行，确保钻孔质量和孔位准确。
- 钻孔过程中，注意观察岩层变化，发现异常情况及时处理。
3. 装药与连线：- 根据爆破设计，合理装药，确保炸药分布均匀。
- 连线工作应严格按照操作规程进行，确保线路安全可靠。
4. 起爆与安全防护：- 起爆前，对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患。
- 起爆后，及时撤离人员，确保安全距离。
五、施工步骤1. 爆破前准备：- 清理爆破区域，设置警戒线。
- 进行爆破设计，确定爆破参数。
- 钻孔施工，按照设计要求钻孔。
石方爆破工程专项施工方案
石方爆破工程专项施工方案
一、项目概述
石方爆破工程是在采石场、矿山等地进行的一种重要的爆破作业，旨在实现岩
石的破碎、拆除和清理。
为保证爆破工程施工安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.工程测量：对爆破区域进行详细测量，确定爆破设计方案。
2.工程准备：安排专业工作人员对爆破设备进行检查、维护，保证设
备完好。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合要求的安全装备，如头盔、防静
电服等。
三、施工操作流程
1.准备爆破装置：将爆破药品按照设计方案装填到钻孔中。
2.安全排查：对现场进行最后一次安全检查，确认无人员在危险范围
内。
3.引爆操作：由专业人员操作遥控引爆装置，确保引爆的安全性和准
确性。
4.观察效果：爆破完成后，立即对破碎效果进行观察，确保目标达成。
四、安全措施
1.周边封锁：在爆破区域周围设置明显的警示标志，防止未经授权人
员靠近。
2.安全撤离：在爆破前确保现场人员全部撤离到安全区域。
3.应急处理：针对突发状况制定相应的应急预案，确保人员和设备安
全。
五、质量控制
1.爆破效果：对爆破后的石块进行检查，确保按照设计要求进行破碎。
2.成本控制：对施工过程进行严格的成本控制，确保高效率的同时不
浪费资源。
结语
石方爆破工程是一项复杂而重要的工程，需要科学的设计、严格的施工操作以及全面的安全措施。
只有做好各项准备工作，保证施工质量和安全，才能顺利完成整个爆破工程。
路堑石方爆破专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX高速公路路堑石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程共计路堑石方爆破约100万立方米，涉及路基宽度26米，挖深8-10米，高边坡10.75米，低边坡11.00米。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范2. 设计文件及施工图纸3. 施工组织设计4. 地质勘察报告三、施工方案1. 施工工艺（1）采用深孔松动控制爆破技术，结合挖掘机、装载机、自卸车等设备进行土石方调配。
（2）爆破工程分阶段进行，先进行边坡爆破，再进行路堑主体爆破。
2. 施工步骤（1）爆破准备：进行爆破设计，编制爆破施工方案，办理相关手续，组织人员、设备进场。
（2）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔径90mm，孔深7-9.5m，孔距3.0m，排距2.5m，孔口填塞长度24.0-4.5m。
（3）装药：采用M型乳化炸药，连续装药结构，装药长度15-6m，超深0.5-1.0m，单位炸药消耗量0.4kg/m3，单孔装药量约22kg。
（4）起爆：采用导爆管雷管起爆，确保传爆可靠性。
（5）爆破：按照爆破设计要求进行爆破作业，控制爆破震动、飞石等。
（6）清理：爆破后对爆破现场进行清理，为后续施工提供条件。
3. 安全措施（1）制定爆破安全操作规程，组织人员进行安全培训。
（2）爆破作业前进行安全检查，确保设备、设施、人员符合安全要求。
（3）爆破作业时，设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）加强爆破震动、飞石监测，确保周边环境安全。
（5）做好应急救援准备，一旦发生事故，立即启动应急预案。
四、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 爆破施工阶段：3个月3. 清理阶段：1个月总计：5个月五、质量保证措施1. 严格按照设计文件及施工图纸进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程控制，对钻孔、装药、起爆等关键环节进行严格检查。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
石方静态爆破专项方案
一、方案概述为确保石方爆破作业的安全、高效，根据《爆破安全规程》（GB 6722-2014）及相关法律法规，结合现场实际情况，特制定本石方静态爆破专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 爆破对象：需爆破的石方体积约为XX立方米5. 爆破方法：静态爆破三、爆破目的1. 清除施工场地内的石方，为后续施工提供工作面。
2. 优化场地布局，提高土地利用率。
四、爆破工程量1. 爆破石方体积：XX立方米2. 爆破部位：场地内需爆破的石方区域五、爆破材料1. 爆破器材：电雷管、导火索、炸药等2. 辅助材料：炸药包装袋、雷管盒、导火索等六、爆破工艺1. 确定爆破参数：根据地质条件、石方体积、爆破部位等因素，合理确定爆破参数，包括炸药单耗、最小抵抗线、孔距等。
2. 布孔：根据爆破参数，在石方区域内合理布孔，确保爆破效果。
3. 爆破网路连接：按照爆破网路设计，连接导火索、雷管等爆破器材，确保爆破网路安全可靠。
4. 爆破作业：按照爆破网路设计，进行静态爆破作业。
5. 爆破效果检查：爆破后，对爆破效果进行检查，确保满足施工要求。
七、安全措施1. 人员配备：配备专业爆破人员，负责爆破作业的组织实施。
2. 爆破器材管理：严格按照《爆破安全规程》的要求，对爆破器材进行管理，确保其安全可靠。
3. 爆破现场管理：设立爆破作业区，实行封闭管理，严格控制无关人员进入。
4. 爆破警戒：爆破作业前，设立警戒区域，确保人员、设备安全。
5. 爆破监测：爆破作业过程中，对爆破振动、噪声等进行监测，确保周边环境安全。
八、应急预案1. 爆破事故应急预案：制定爆破事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等内容。
2. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如急救药品、救援设备等。
3. 应急演练：定期开展应急演练，提高应急处置能力。
九、环境保护措施1. 爆破作业期间，加强对扬尘、噪声等污染物的控制，减少对周边环境的影响。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
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石方爆破方案打括车站石方爆破施工方案一、工程概况㈠、地形地貌及地质概况本段属溶蚀、剥蚀低中山槽谷地貌，上覆第四系全新统坡残积碎石土，下伏基岩为二叠系下统茅口组灰岩。
㈡、水文地质及气象概况地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水、溶岩水，地下水主要接受大气降水补给，地表水与地下水有相互补排关系。
煤系地层地表水、煤系地层含石膏地段地下水对砼有强硫酸性侵蚀。
沿线经过地区属亚热带季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，阴雨水较多，四季不甚分明，具有温和湿润的气候特征。
年平均气温14℃，年平均降雨量1444.1mm。
㈢、工程特点爆破施工里程为打括车站内DK47+600～+700段左侧取土场，主要内容为深孔爆破及光面爆破，设计工程数量为次坚石40万方，施工时应考虑以下影响因素：1、工地段位于贵州省西部，属亚热带季风气候，冬无严冬，夏无酷暑，阴雨水较多，四季不甚分明，具有温和湿润的气候特征。
进行爆破施工必须考虑其影响，采取一定的预防措施，保证施工质量和进度。
2、该地段开挖高度较高，为30-40米，岩石强度较高，节理发育，爆破参数设计时应根据其地质特征选择合理的爆破参数。
二、施工方案的选择㈠、设计原则深孔爆破装药设计表㈡、深孔爆破边坡预裂参数设计为保证边坡光滑，减少对边坡及其上部建筑物的扰动，深孔爆破时1、相对开挖高度较高，路堑较短地段，施工时可采用横向台阶开挖，10-123.0 3.0 2.8 0.8 3.0 0.4514 3.03.0 2.81.0 3.5 0.45孔深 (m) 底部装药上部装药单孔药量 (m) 堵塞长度 (m) 长度 (m) 密度Kg/m 3药量Kg 长度 (m) 密度 Kg/m 3药量Kg6 2.5 4.812. 1.0 3 3.0 15 2.5 10 4.5 9.040. 2.5 3 7.5 48 3 12 6.0 8.149. 3.0 3 9.0 58 3 147.0 8.761. 3.0 3 9.0 704边坡采用预裂爆破施工。
根据现有施工机具预裂孔直径d可选为100mm，炮孔倾斜角度与设计边坡坡率一致，取为1：0.3。
个别地段由于路堑石方需爆破开挖的高度较高（大于20米），此时应分两层钻爆，层间设平台，平台宽度为1-2米，预裂孔与主炮孔的最小距离不宜小于 2.5米。
得出炮孔间距a=nd=100 cm，取炸药单耗量为q裂=0.4Kg/m2 ,预裂孔的线性装药量为q=q*a=0.4Kg/m，得出其他的爆破参数如下表：孔深(m ) 炮眼间距(m)超钻深度（m）底部装药量上部装药量单孔药量(Kg)线性装药密度q裂堵塞长度(m) 长度(m)线性装药密度Kg/m药量Kg长度(m)线性装药密度Kg/m药量Kg7. 1. 1. 1. 1.2 1. 4.0.4 1. 3.0.6 1.15 1. 1. 2. 1.6 4.11 0.4 4.8.0.6 1.㈢、深孔控制爆破起爆网络设计因施工期间为雷雨季节，不宜使用电雷管起爆，起爆方法采用非电毫秒雷管起爆和大段位毫秒微差爆破网络，孔内采用3、5、7、9段雷管，孔外用延时为0毫秒的1段雷管联结，预裂孔比主炮孔提早150毫秒起爆，以保证主炮孔的爆破不影响边坡形状，起爆网络如下图：预裂孔（导爆索）堵塞及装药结构示意图 图2非电毫堵塞物 卷装炸药散装炸图1起爆 网 络 布 置 图 5 9 9 预 裂 线9 9 997 399 9 9 7 7 5 3织金深孔路堑爆破断面示意图图31132四、人工、机械及材料数量表㈠、材料数量明细表序号材料名称规格单位数量附注1 潜孔钻头个4402 合金钻头个4003 2#硝铵炸药T 2294 电雷管个14000 解小用5 非电毫秒管雷发1120006 导爆管m 760007 导爆索m 1500 ㈡、劳力、机械数量明细表序号机械名称规格型号单位数量附注1 潜孔钻机台 4 钻孔2 手风钻机7655型台3 钻孔3 空压机内燃12m3/min台 4钻孔供风4 发电机10KN 台 2 生产照明5 红岩自卸车15吨台 4 运碴施工机械数量明细表施工劳力数量明细表五、爆破施工工艺流程施工工艺流程图6 东风自卸车 5吨 台 1 运碴 7挖掘机1.5m 3斗容量台2装碴序号 工 种 分工 单 位 数量 附 注 1 管理人员 人4 施工管理 2 爆破员 人 6 现场爆破施工 3 防护员 人 4 施工防护 4联络员 人 2 信号联系 5爆破器材管理员人 1 器材管理 6 劳务工人30现场施工业主审核 公安部门审批 机具准备 施工测量 炮孔检查 专人布孔 网络连接 药包制作 检查网络 安全防护 施工调查爆破设计 施工准备 钻孔 装药、堵塞 爆破㈠、施工准备阶段施工之前技术人员应根据施工组织设计和爆破方案对现场施工人员进行书面技术交底，并画出钻孔平面布置图，保证施工人员对布孔的孔位、深度、倾角及其他技术参数有所了解，同时对装药人员和防护人员也进行技术交底和岗位培训，保证爆破施工的顺利进行。
书面技术交底应包括以下内容：1、炮孔编号、位置、钻孔及倾斜角度与深度；2、炮孔的爆破技术参数表；3、炮孔装药结构及堵塞方法；4、起爆方法、起爆网络图；5、炸药、雷管、导爆管及其他所需器材用量；6、安全技术要求及注意事项。
㈡、施工测量施工测量：为了保证边坡坡率符合要求，应严格按设计路基宽度及实际地形放坡测量，标出每一个孔位的平面位置及高程，便于机械钻孔，每层的底面高程应保持在同一高程位置上。
㈢、钻孔阶段爆破钻眼施工前先清除表层土并整平工作面，钻孔时应严格按技术交底的布孔要求进行钻眼，未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角，当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定，并对变动后的孔位技术参数进行记录，在装药计算时对药量进行调整，保证达到最佳爆破效果。
钻孔要求：钻机对位时应严格按测量标出的眼位钻眼，其孔口偏差不得大于5厘米，成孔后炮孔倾斜角度与设计坡率的误差不大于1%，孔底偏差不大于20厘米。
钻机就位时应支撑牢固后方可开钻，开钻应短冲程，反复进钻，保证孔口的准确及笔直度，本段岩层地质较差，节理发育及夹有软弱层的地段应注意防止卡钻；预裂孔由于按边坡坡率1：0.3钻眼，炮孔角度过于倾斜，钻进时应多次短冲程来回进钻，保证不产生夹钻及卡钻现象，钻孔到位后应现场核定其位置、倾斜角度及高程，符合要求后方可移动钻机，已钻好的孔口用防水材料覆盖，防止炮孔进水。
㈣、装药阶段装药之前应先对已钻好的炮孔进行测量，根据实际孔网参数进行药量计算，然后根据计算好的药量编写装药技术交底，装药由爆破员进行装药，装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场，起爆药包严禁投掷和冲击，堵塞用砂和粘土拌和来进行堵塞，严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒。
预裂爆破施工工艺流程图清除浮碴平整地面测量放线安装钻机固定支架钻孔开口位置处理钻孔安装固定端杆支架加工支架检查钻机修理炸药检查蜡封装塑料袋清理钻孔钻孔质量检查装药捆绑药串孔口堵塞联接起爆网络起爆堵塞料准备雷管检查网络检查爆破效果检查事故处理梯段开挖质量评价㈤、爆破阶段爆破之前必须由现场指挥长发出第一次信号发即预告信号，所有无关人员立即撒出危险区以外，并向爆区四周派出警戒人员；确认人员和设备全部撤离后可发出起爆信号，准许爆破员起爆；炮响后不少于5分钟检查人员方可进入现场检查是否有盲炮及其他危险，检查确认安全后方可发出解除警戒信号，警戒人员根据信号解除警戒。
六、爆破安全检算及安全措施㈠、爆破安全检算根据不同地形特点制定不同的爆破方案并认真验算空气冲击波、地震波、飞石的影响范围，确保周围人身及建筑物安全。
爆破时产生的飞石、冲击波、地震波、噪音会对周围的村庄建筑物及既有通信设施造成危害，采用预裂爆破可防止地震波对周围建筑物的冲击，起爆网络设计采用大段位微差起爆技术可大大减少冲击波及噪音的产生，将其危害控制在最小的影响范围内，根据现场施工经验当堵塞长度大于底盘抵抗线时飞石显著减少，我们将堵塞长度取为大于抵抗线，对于个别特殊炮孔可采用草袋压孔口，减少飞石产生。
对于本段爆破其主要危害是地震波及飞石对周围建筑物的影响，根据计算公式分别确定地震波及飞石影响的安全距离。
1、爆破地震波安全距离最大一次爆破药量或最大一段药量按下式控制：Q=R3(V/K1)3/2kg；R—爆破区至保护物之间的距离(m)，取150米；V—质点振动速度(cm/s)，取5cm/s ；K1—介质系数，软石为300；—衰减系数，近距离为2，远距离为1.5;Q=1503（5/300）3/2 =7261 Kg=7.26吨2、飞石的安全距离：根据《爆破安全规定》可确定一般飞石安全为300米。
可得出爆破警戒区的安全距离为300米。
㈡、安全措施发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；1、深孔盲炮的处理当检查起爆网络完好时可以重新联结起爆,但应重新确定最小抵抗线和警戒范围后起爆；在距原有炮孔不小于10倍炮眼直径的位置打平行眼进行诱爆；炸药为不防水炸药时可掏出部分堵塞物后用水灌入使炸药失效,雷管进行回收。
2、防护措施⑴为了避免飞石危及附近民房，炮孔顶部采用草袋装土覆盖防护。
防护材料：草袋1000个⑵段靠近民房一侧可用钢管架加竹跳板进行防护，爆破作业时对不同里程段民房的防护材料可周转使用。
防护排架采用Φ48钢管、配套扣件及竹跳板组成。
排架采用单排袈设方案，立柱间距为1.0米，水平加强杆间距为1.5米。
排架内侧从上到下均采用铁丝将竹跳板固定以形成封闭面。
防护材料：1）Φ48×3.5、长6米钢管：160根2）回转扣件:30个3）竹跳板（3厘米厚）：360M24）铁线：200公斤钢管排架正视图水竹跳1.5×立杆15×3、安全措施⑴、所有参与爆破的人员必须持证上岗，严禁无证人员从事爆破施工。
⑵、爆破方案报经公安部门批准后才能执行。
⑶、爆破人员必须先了解爆破材料性能，进行材料性能检验；熟练掌握操作工艺，在爆破现场必须服从指挥，坚守岗位，严格按照安全规程进行施工。
⑷、建立建全爆破材料的领取、发放、保管和使用制度，严格管理，不得让爆破器材流失。
⑸、爆破前必须进行全面技术交底，做到任务明确，专人负责。
⑹、爆破施工之前应首先选取一段较为低矮的地段进行试爆，根据爆破实际效果技术人员调整炸药单耗量和爆破参数，在施工过程中还应根据现场施工环境进行调整。
⑺、严禁在雷雨、大风、黄昏、夜晚天气进行爆破作业，以确保安全。
⑻、严禁非爆破人员进入爆破现场，禁止在爆破区内使用明火或抽烟。
⑼、爆破作业必须统一指挥，确定爆破时间和信号。