A一次风机启动操作票备课讲稿
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4
第四步：条件：一次风机允许启动条件已满足；指令：启动一次风机
5
第五步：条件：一次风机已运行，延时30S；指令：开一次风机出口电动挡板、开一次风机出口冷一次风挡板、开一次风机导叶
6
第六步：条件：一次风机出口电动挡板已开、一次风机导叶反馈≥5%、一次风机出口冷一次风挡板已开；指令：一次风机程控启动结束
A一次风机启动操作票
#6机组A一次风机启动操作票
三值班编号：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行情况
一、说明
1
机长负责检查每一项操作完成情况
2
机长在本班下班前或该项操作结束后，在该操作票“执行情况”栏签字，表明签字以上打“√”的项目操作结束并确认无误。未打“√”的代表未完成的项目，应在“备注”栏注明原因
3
该操作票内容全部结束后上交给机组长统一存放在工具柜内。
二、危险点预控
1
热态允许启动一次，冷态允许启动两次，但两次启动时间间隔必须在5分钟以上
2
启动前检查出挡板必须关闭，防止风机带负荷启动，
3
风机倒转时不允许启动（风机并列时较为常见）
4
合上开关电机不转、倒转或转速明显缓慢时立即停运
5
启动过程中电机、轴承冒烟或启动电流持续时间过长时应立即停运
12
检查一次风机各项试验合格，所有热工仪表、保护投入
13
各就地表计投入正常
14
油站各部完好，联接紧固，无渗漏，阀门位置正确
15
冷油器进水门、回水门开，油冷却器旁路门关闭
16
油站油位（1/2～2/3）油温正常；油质良好
17
检查油站油泵允许启动
18
油泵控制方式在“远方”
19
启动一台润滑油泵，检查转向正确，无异音，电机温度正常
㈡
启动操作
1
第一步：条件：一次风机未运行、任意送风机运行；指令：启动一次风机润滑油站油泵，另一台投备
2
第二步：条件：一次风机润滑油站油泵运行、一次风机润滑油流量不低、一次风机油站润滑油压力不低；指令：启动一次风机液压油泵，另一台行；指令：关一次风机出口电动挡板、关一次风机出口冷一次风挡板、关一次风机导叶
20
检查油站系统无渗漏，油流正常
21
调节润滑油供油压力正常，调节油位在1/2～2/3处
22
将另一台润滑油泵投备用
23
启动一台液压油泵，检查转向正确，无异音，电机温度正常
24
检查油站系统无渗漏，油流正常
25
调节液压油供油压力正常
26
将另一台液压油泵投备用
27
试调节动叶，正常后关闭动叶
28
检查一次风机通道正常，FSSS启动一次风机条件满足
4
人孔门、检查孔封闭严密，各部保温完好
5
设备各地角螺栓、对轮及防护罩连接完好,各标示牌完整清晰
6
电动机接地线牢固
7
电机轴承油位正常、清晰可见
8
盘车风机转子无卡涩，
9
事故按钮完好、保护罩齐全
10
各风门档板位置正确，各部件完整、联接牢固无脱落、松动
11
风机电机、油站电机及各风门挡板电源已送，选择方式至远控
MPa
10
一次风机液压油供油压力
MPa
11
一次风机液压油泵出口压力
MPa
12
一次风机油箱油温
℃
备注
操作人：监护人机组长：值长：
6
启动后跳闸在原因为查明之前不允许启动
7
启动后注意监视轴承温度、润滑油温度、冷却水回水温度及震动情况，若超限应立即停运。
8
在正常情况下必须采用顺控启动
三、操作步骤
㈠
启动前的检查
1
确认热机、电气检修工作票结束，注销并收回
2
检查设备现场卫生清洁，临时设施拆除，无影响转机转动的物件
3
所有通道保持平整畅通，照明充足，消防设施齐全
7
全面检查一次风系统
8
汇报值长，一次风机启动正常
一次风机启动记录表
1
一次风机启动电流
A
2
一次风机启动电流持续时间
秒
3
一次风机运行电流（动叶关）
A
4
一次风机轴承振动（X）
μm
5
一次风机轴承振动（X）
μm
6
一次风机轴承振动（Y）
μm
7
一次风机轴承振动（Y）
μm
8
一次风机润滑油供油压力
MPa
9
一次风机润滑油泵出口压力
第四步：条件：一次风机允许启动条件已满足；指令：启动一次风机
5
第五步：条件：一次风机已运行，延时30S；指令：开一次风机出口电动挡板、开一次风机出口冷一次风挡板、开一次风机导叶
6
第六步：条件：一次风机出口电动挡板已开、一次风机导叶反馈≥5%、一次风机出口冷一次风挡板已开；指令：一次风机程控启动结束
A一次风机启动操作票
#6机组A一次风机启动操作票
三值班编号：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
序号
操作内容
执行情况
一、说明
1
机长负责检查每一项操作完成情况
2
机长在本班下班前或该项操作结束后，在该操作票“执行情况”栏签字，表明签字以上打“√”的项目操作结束并确认无误。未打“√”的代表未完成的项目，应在“备注”栏注明原因
3
该操作票内容全部结束后上交给机组长统一存放在工具柜内。
二、危险点预控
1
热态允许启动一次，冷态允许启动两次，但两次启动时间间隔必须在5分钟以上
2
启动前检查出挡板必须关闭，防止风机带负荷启动，
3
风机倒转时不允许启动（风机并列时较为常见）
4
合上开关电机不转、倒转或转速明显缓慢时立即停运
5
启动过程中电机、轴承冒烟或启动电流持续时间过长时应立即停运
12
检查一次风机各项试验合格，所有热工仪表、保护投入
13
各就地表计投入正常
14
油站各部完好，联接紧固，无渗漏，阀门位置正确
15
冷油器进水门、回水门开，油冷却器旁路门关闭
16
油站油位（1/2～2/3）油温正常；油质良好
17
检查油站油泵允许启动
18
油泵控制方式在“远方”
19
启动一台润滑油泵，检查转向正确，无异音，电机温度正常
㈡
启动操作
1
第一步：条件：一次风机未运行、任意送风机运行；指令：启动一次风机润滑油站油泵，另一台投备
2
第二步：条件：一次风机润滑油站油泵运行、一次风机润滑油流量不低、一次风机油站润滑油压力不低；指令：启动一次风机液压油泵，另一台行；指令：关一次风机出口电动挡板、关一次风机出口冷一次风挡板、关一次风机导叶
20
检查油站系统无渗漏，油流正常
21
调节润滑油供油压力正常，调节油位在1/2～2/3处
22
将另一台润滑油泵投备用
23
启动一台液压油泵，检查转向正确，无异音，电机温度正常
24
检查油站系统无渗漏，油流正常
25
调节液压油供油压力正常
26
将另一台液压油泵投备用
27
试调节动叶，正常后关闭动叶
28
检查一次风机通道正常，FSSS启动一次风机条件满足
4
人孔门、检查孔封闭严密，各部保温完好
5
设备各地角螺栓、对轮及防护罩连接完好,各标示牌完整清晰
6
电动机接地线牢固
7
电机轴承油位正常、清晰可见
8
盘车风机转子无卡涩，
9
事故按钮完好、保护罩齐全
10
各风门档板位置正确，各部件完整、联接牢固无脱落、松动
11
风机电机、油站电机及各风门挡板电源已送，选择方式至远控
MPa
10
一次风机液压油供油压力
MPa
11
一次风机液压油泵出口压力
MPa
12
一次风机油箱油温
℃
备注
操作人：监护人机组长：值长：
6
启动后跳闸在原因为查明之前不允许启动
7
启动后注意监视轴承温度、润滑油温度、冷却水回水温度及震动情况，若超限应立即停运。
8
在正常情况下必须采用顺控启动
三、操作步骤
㈠
启动前的检查
1
确认热机、电气检修工作票结束，注销并收回
2
检查设备现场卫生清洁，临时设施拆除，无影响转机转动的物件
3
所有通道保持平整畅通，照明充足，消防设施齐全
7
全面检查一次风系统
8
汇报值长，一次风机启动正常
一次风机启动记录表
1
一次风机启动电流
A
2
一次风机启动电流持续时间
秒
3
一次风机运行电流（动叶关）
A
4
一次风机轴承振动（X）
μm
5
一次风机轴承振动（X）
μm
6
一次风机轴承振动（Y）
μm
7
一次风机轴承振动（Y）
μm
8
一次风机润滑油供油压力
MPa
9
一次风机润滑油泵出口压力