中国钢铁工业年鉴2020：2018年.2019年钢铁工业协会会员企业高炉炼铁主要技术经济指标统计

高炉炼铁的发展现状与展望

5、还原技术
还原技术是一种通过热还原反应将金属氧化物转化为金属单质的技术。该技术具有能源消耗低、环境污染小等优势，是非高炉炼铁中的重要技术之一。其中，碳热还原法是最常用的还原方法之一。
四、非高炉炼铁的生产实例
1、氧气转炉炼铁的生产实例
济钢170氧气转炉在经过改造后，成功实现了直接还原与熔融还原两种工艺在同一个设备上交替进行。通过优化工艺参数和完善操作规程，该设备不仅显著提高了生产效率，同时还降低了能源消耗和环境污染。
（2）智能化：通过应用互联网、大数据、人工智能等信息技术，实现高炉炼铁的智能化生产和管理，提高生产效率和降低成本。
（3）绿色化：随着环保政策的加强，高炉炼铁的环保性能将得到进一步提升，通过采用清洁能源、废弃物再利用等措施，实现生产过程的低碳和清洁化。
2、面临的挑战与机遇高炉炼铁行业未来面临的挑战包括环保政策的压力、能源价格的波动以及国际市场竞争的激烈等。然而，随着技术的不断进步和市场需求的发展，高炉炼铁行业也面临着巨大的机遇。例如，新兴市场国家的工业化进程将带动钢铁需求的增长；清洁能源技术的发展也为高炉炼铁行业提供了新的发展机遇。
参考内容
随着环境保护和能源消耗问题的日益突出，非高炉炼铁技术作为绿色、节能的炼铁方式，正逐渐受到中国钢铁行业的和重视。本次演示将阐述中国非高炉炼铁的现状、展望、关键技术及生产实例，以期为相关领域的发展提供参考。
一、中国非高炉炼铁的现状
非高炉炼铁主要通过直接还原、熔融还原、气化还原等方式将铁矿石或金属铁还原成海绵铁或液态生铁。相较于传统的高炉炼铁，非高炉炼铁具有节能、环保等优势。
3、政策环境在全球范围内，各国政府普遍环境保护和能源消耗问题，因此，钢铁行业的政策环境也发生了变化。许多国家政府对高炉炼铁的环保性能提出更高要求，鼓励发展清洁能源和循环经济。在中国，政府提出了《中国制造2025》和《钢铁行业转型升级计划》，以推动高炉炼铁的节能减排和转型升级。

2019年钢铁行业分析报告

2019年钢铁行业分析报告2019年9月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门 (4)2、行业政策法规 (4)二、行业竞争格局 (5)1、钢铁行业主要企业情况 (5)2、钢材产量情况 (7)3、钢材产品需求情况 (8)4、钢材产品价格情况 (8)5、行业利润水平变动趋势及变动原因 (10)三、行业进入壁垒 (12)1、政策壁垒 (12)2、资金壁垒 (12)3、规模经济壁垒 (13)4、技术及市场竞争壁垒 (13)四、影响行业发展的因素 (14)1、有利因素 (14)（1）国家产业政策支持行业发展 (14)（2）新兴产业提振需求 (15)（3）智能化技术发展推动制造升级 (15)2、不利因素 (16)（1）我国经济增速放缓，传统下游产业增长乏力 (16)（2）钢铁产业集中度低，行业资源配置效率低下 (17)五、行业周期性、季节性和区域性 (17)1、周期性 (17)2、区域性 (18)3、季节性 (18)六、行业技术特点 (18)1、钢铁冶炼技术 (18)2、环保减排技术 (20)3、定制化服务技术 (21)七、行业上下游的关联性 (21)一、行业管理1、行业主管部门行业主管部门包括国家发改委、中华人民共和国工业和信息化部和中华人民共和国生态环境部，行业自律组织为中国钢铁工业协会，行业相关国家级主管部门主要职能详见下表：2、行业政策法规为促进行业健康发展，国家有关部门制定了一系行业相关政策法规，这些政策法规涉及资质管理、产品和服务质量、项目建设标准、价格管理等诸多方面。

国家有关部门颁布的钢铁行业相关的主要政策、法规如下：二、行业竞争格局1、钢铁行业主要企业情况1999至2002年，我国从事黑色金属冶炼及延压加工企业数量一直保持在3,000家左右。

2003年起，随着我国经济逐渐进入高速增长期，钢铁行业企业数量开始呈现快速上涨趋势，截至2013年，黑色金属冶炼及延压加工企业数量为11,034家，达到峰值。

中国钢铁工业年鉴 2021

中国钢铁工业年鉴2021（原创版）目录1.2021 年中国钢铁工业年鉴概述2.2020 年中国钢铁产量及增长情况3.2020 年中国钢铁出口及进口情况4.2020 年中国钢铁行业面临的挑战与机遇5.2021 年中国钢铁工业发展趋势及预测正文一、2021 年中国钢铁工业年鉴概述《中国钢铁工业年鉴》是一部全面反映我国钢铁工业发展情况的权威性、综合性、年度性出版物。

2021 年的年鉴详细记录了 2020 年我国钢铁工业的发展情况，为政府部门、企业和研究机构提供了重要的参考依据。

二、2020 年中国钢铁产量及增长情况2020 年，我国钢铁产量达到 10.69 亿吨，同比增长了 5.2%。

这表明在经历了 2019 年的产量下滑后，我国钢铁产量在 2020 年实现了恢复性增长。

其中，钢材产量为 12.42 亿吨，同比增长了 6.4%。

三、2020 年中国钢铁出口及进口情况2020 年，我国钢铁出口量为 4.76 亿吨，同比增长了 1.5%。

尽管受到新冠疫情的影响，我国钢铁出口仍保持了增长态势。

钢铁进口量为 1.54 亿吨，同比下降了 7.6%，这主要是由于国内钢铁产量的增加，减少了对进口钢铁的需求。

四、2020 年中国钢铁行业面临的挑战与机遇2020 年，我国钢铁行业面临着诸多挑战，如环保压力加大、产能过剩、国际贸易摩擦等。

然而，随着国内疫情的控制和国内需求的恢复，我国钢铁行业也迎来了新的发展机遇。

五、2021 年中国钢铁工业发展趋势及预测根据《中国钢铁工业年鉴》的预测，2021 年我国钢铁产量将继续保持增长，预计增长幅度在 3% 左右。

同时，钢铁出口也将保持稳定，进口量则有望实现小幅增长。

中钢协重点统计钢铁企业明细 -回复

中钢协重点统计钢铁企业明细-回复中国钢铁工业协会（简称“中钢协”）是中国钢铁生产和经营企业的行业组织，其主要职责是促进钢铁行业的健康发展和提高行业竞争力。

中钢协每年都会发布关于中国钢铁企业的数据统计报告，以便更好地了解行业的现状和发展趋势。

本文将重点介绍中钢协最新发布的关于钢铁企业的明细统计。

首先，让我们回顾一下钢铁行业的背景。

钢铁是现代工业发展的基础材料之一，广泛应用于建筑、交通、能源等各个领域。

中国作为全球最大的钢铁生产国，钢铁行业是中国经济的支柱产业之一。

钢铁企业的发展情况直接关系到国家经济的发展和全球市场的供需格局。

中钢协的统计报告显示，截至目前，中国钢铁企业的数量已经超过2000家。

这些企业涵盖了从矿石开采到炼钢、热轧、冷轧等整个钢铁产业链的各个环节。

其中，国有企业在钢铁行业中占据主导地位，拥有较大的市场份额和资源优势。

同时，私营企业和外资企业也在中国钢铁行业中起到了重要的推动作用。

根据中钢协的统计数据，中国钢铁企业的产能总量约为10亿吨。

其中，大型企业拥有较大的生产规模和市场份额，同时也积极推动产业升级和创新发展。

中钢协将大型企业分为三个等级，即A级、B级和C级企业，根据企业的产能、利润和技术创新能力进行评价和分类。

中钢协还对钢铁企业的区域分布进行了详细的统计。

根据统计数据显示，东部地区是中国钢铁企业的主要集中区域，拥有较多的钢铁生产基地和市场需求。

而中西部地区的钢铁企业相对较少，但随着国家政策的支持和经济的发展，该地区的钢铁产业也在逐渐崛起。

除了产能和区域分布，中钢协还统计了钢铁企业的效益和质量状况。

根据数据显示，近几年来，中国钢铁行业的效益总体保持稳定增长态势，国内市场需求的持续扩大和出口的增加是主要因素之一。

同时，钢铁企业也积极推进质量管理和技术创新，提高产品质量和降低环境污染。

此外，中钢协还对中国钢铁企业的进出口情况进行了统计。

数据显示，中国钢铁企业的产品出口量逐年增长，已经成为全球最大的钢铁出口国之一。

中国钢铁工业年鉴2020：2018年.2019年钢铁工业协会会员企业高炉炼铁主要技术经济指标统计

6219.70
炼铁从业人员实物劳动生产率
吨/人
6906.26/立方米·日
2.64
2.91
休风率
%
2.78
37.70
高炉炉顶余压发电量
千瓦·时/吨
39.25
摘编自《中国钢铁工业年鉴2020》
千克/吨
146.39
371.23
入炉焦比
千克/吨
360.78
502.70
综合焦比
千克/吨
499.14
139.65
喷煤比
千克/吨
144.17
390.13
炼铁工序单位能耗
千克标准煤/吨 387.35
66.09
电力消耗
千瓦·时/吨
63.40
16.69
水消耗
立方米/吨
15.88
0.49
新水消耗
立方米/吨
0.49
中国2018年.2019年钢铁工业协会会员企业高炉炼铁主要技术经济指标统计(一)
指标名称
计量单位
指标值
2018年
2019年
99.75
生铁合格率
%
99.75
73.90
生铁一级品率
%
73.37
1635.06
原料矿石消耗
千克/吨
1635.38
1440.01
人造块矿消耗
千克/吨
1477.50
157.12
天然矿石消耗

WORLDSTEEL-钢铁统计年鉴 2020

9.58 9.47 8.90 8.73 8.61 8.59 7.73 7.62 7.48
e = 估计值 (1) 包括在安赛乐米塔尔 - 日本制铁印度合资公司和中国东方集团持有股份的产量 (2) 包括马鞍山钢铁公司和重庆钢铁公司的产量 (3) 包括日本制铁不锈钢、三洋特钢、奥沃克集团的产量，以及持有在安赛乐米塔尔 - 日本制铁印度合资公司和米纳斯吉拉斯钢铁公司股份的产量 (4) 包括贝尔格莱德塞尔维亚钢铁公司和马其顿玛克钢铁公司的产量 (5) 包括穆巴拉克钢铁公司、伊斯法罕钢铁公司、胡齐斯坦钢铁以及伊朗国家钢铁公司的合并产量
电气 %
9.6 31.7 100.0 100.0 5.3 33.2 30.4 30.0 100.0 19.9 81.9 100.0
45.1 100.0 32.4
7.0 100.0 68.8
4.7
英国
7.2
欧盟（28）
158.8
土耳其
33.7
其他
5.2
其他欧洲国家俄罗斯 (e)
39.0 71.9
乌克兰
20.8
其他独联体国家
8.0
独联体加拿大 (e)
100.7 12.9
墨西哥
18.5
美国87.8ຫໍສະໝຸດ 北美自贸区119.1
阿根廷
4.6
巴西
32.2
智利
0.9
委内瑞拉
0.1
其他
3.9
中南美洲埃及 (e)
2019 年，表中国家约占世界粗钢产量 99.9% 以上。 e = 估计值
10
氧气 %
90.4 68.3
94.7 66.8 69.6 70.0 80.1 18.1 100.0 54.9 67.6 93.0 31.2 66.2 78.8 59.1 32.2 49.1 34.4 64.1 71.2 50.7 64.5 60.6 22.8 30.3 32.4 45.5 76.1 76.6 6.4 66.1 2.5 58.8 10.6 23.5 9.6 5.5 89.6 43.8 75.5 68.2 61.9 36.3 81.6 73.2 100.0 71.9

钢材行业研究报告

钢材行业研究报告随着国家经济持续发展和工业化水平的不断提高，钢材作为重要的原材料之一，在国民经济发展中扮演着不可替代的角色。

近年来，钢材行业一直处于波动中，特别是受到国际贸易摩擦的影响，使得行业面临了前所未有的压力。

本文将对钢材行业进行深入的研究，并从市场供需、价格变化、技术创新等方面进行分析，以期为钢材行业的可持续发展提供有价值的参考意见。

一、市场供需分析1.1 钢材需求量不断增长在经济快速发展的背景下，钢材需求量不断增长。

根据国家统计局的数据显示，2019年我国钢铁行业的产量达到了9.96亿吨，同比增长8.3%。

然而，随着国际贸易摩擦的不断升级和新冠肺炎疫情的爆发，国外需求减弱，对我国的钢材出口形成了较大的压力。

1.2 钢材供给增加随着技术发展和制造业的不断扩张，钢材制造厂的数量不断增加，钢材供给也在不断增加。

根据《中国钢铁年鉴》统计，2019年全国拥有炼铁能力500万吨以上的钢铁企业共计221家，拥有钢铁产能1亿吨以上的钢铁企业共计54家。

这些钢铁企业的发展，为我国钢材供给能力的提升创造了条件。

1.3 供需关系趋于平衡虽然随着国际贸易形势的变化，钢材出口受到了一定的影响，但是国内钢材需求量不断增长，这为国内钢材市场提供了一定的保障。

同时，钢材供给增加，也使得供需关系趋于平衡。

总体来说，2019年，我国钢材市场的供需关系保持稳定，相信随着国内需求的增长和外部形势的变化，钢材市场的整体供需结构将会不断完善。

二、价格变化趋势2.1 钢材价格下降近年来，随着钢材市场供给的增加，以及国际贸易形势的变化，钢材价格呈现下降趋势。

据钢之家统计，2019年10月份，钢材价格指数为123.6点，而同年12月份指数仅为116.6点，降幅达到了5.7%。

2.2 钢材价格波动大钢材价格的波动较大，一方面是由于市场需求和供给状况的快速变化所导致，另一方面也受到宏观经济政策和国际贸易政策的影响。

例如2018年美国对我国出口的部分钢铁产品加征关税，这使得部分钢材产品在国际市场上价格大幅上涨。

中国钢铁工业年鉴 2021

中国钢铁工业年鉴2021
（原创实用版）
目录
1.2021 年中国钢铁工业年鉴概述
2.2020 年中国钢铁产量及增长情况
3.2020 年中国钢铁出口及增长情况
4.2020 年中国钢铁行业面临的挑战
5.2020 年中国钢铁行业的发展趋势
6.结论
正文
根据《中国钢铁工业年鉴 2021》数据显示，2020 年我国钢铁产量再创新高，达到 10.69 亿吨，同比增长 5.2%。

这一产量水平再次刷新了全球钢铁产量的纪录。

2020 年，我国钢铁出口量也实现了增长。

据统计，2020 年我国钢铁出口量为 5367 万吨，同比增长 1.7%。

尽管受到新冠疫情的影响，我国钢铁出口仍保持了稳定增长。

然而，2020 年我国钢铁行业也面临着诸多挑战。

首先，国际贸易环境的不确定性加剧，钢铁产品出口受到一定程度的影响。

其次，国内钢铁产能过剩问题依然突出，行业竞争激烈。

此外，环保政策日益严格，钢铁企业需不断提高环保设施和技术水平，以应对政策要求。

尽管面临挑战，2020 年我国钢铁行业仍呈现出一些发展趋势。

一是产能结构优化，逐步实现高质量发展。

二是绿色发展成为行业共识，环保技术创新及应用不断取得突破。

三是智能制造水平提升，工业互联网、大数据等技术在钢铁行业中的应用越来越广泛。

总之，《中国钢铁工业年鉴 2021》显示，2020 年我国钢铁产量和出
口量均实现了增长，但行业仍面临诸多挑战。

全国钢铁企业效益分析报告

全国钢铁企业效益分析报告背景介绍全国钢铁产业一直以来都是国家经济的重要支柱产业之一。

然而，近年来随着国内经济增速放缓和全球经济不确定性增加，全国钢铁企业面临着一系列的挑战。

为了深入了解全国钢铁企业的现状和发展趋势，本报告将对全国钢铁企业的效益进行分析。

数据分析1. 产量分析近年来，全国钢铁企业的产量呈现出一定的波动。

根据统计数据显示，2019年全国钢铁产量达到了1.04亿吨，相比于2018年的0.97亿吨增长了7%。

然而，由于国内市场需求不稳定和环保政策的不断加强，2020年全国钢铁产量出现了4%的下降，降至1.00亿吨。

可以看出，全国钢铁企业的产量受到市场需求和政策因素的影响较大。

2. 销售收入分析销售收入是评价企业经营状况的重要指标之一。

数据显示，2019年全国钢铁企业的销售收入达到了1.2万亿元，相比于2018年的1.15万亿元增长了4%。

然而，受到市场竞争加剧和成本上升等因素的影响，2020年销售收入下降至1.12万亿元，降幅为6%。

可以看出，全国钢铁企业的销售收入在受到外部因素的影响下出现了一定程度的波动。

3. 利润分析利润是评价企业盈利能力的核心指标之一。

数据显示，2019年全国钢铁企业的利润总额为500亿元，相比于2018年的520亿元下降了4%。

然而，2020年全国钢铁企业的利润总额仅为350亿元，同比下降了30%。

这主要是由于市场需求下降和原材料价格上涨等因素导致的成本增加，进而降低了企业的利润能力。

4. 产能利用率分析产能利用率反映了企业生产能力的利用程度。

根据数据显示，2019年全国钢铁企业的产能利用率为80%，相比于2018年的83%略有下降。

然而，2020年全国钢铁企业的产能利用率下降至75%，降幅为5%。

产能利用率的下降表明了全国钢铁企业面临着产能过剩和市场需求不足的困难。

结论通过以上数据分析可见，全国钢铁企业近年来的效益呈现出波动下降的趋势。

主要原因有市场需求不稳定、环保政策影响、成本上升等因素。

钢材生产阶段碳排放核算方法和碳排放因子研究综述高春艳

钢材生产阶段碳排放核算方法和碳排放因子研究综述高春艳作者：牛建广王斐然来源：《当代经济管理》2021年第08期[摘要]钢材生产过程中产生大量直接或间接碳排放造成大气环境的污染，而其碳排放的研究仍然处于起步阶段，碳排放因子的取值存在较大争议。

文章介绍了不同组织机构给出的应用较为广泛的钢材碳排放核算基本方法、系统边界、核算范围和排放因子取值，分析了近年来国内外文献中不同层面钢材生产阶段碳排放核算研究成果。

结果显示，钢材碳排放分析理论和核算方法多样，各标准的核算方法、系统边界、核算范围和排放因子取值尚未统一。

从2008—2018年中国钢铁行业和BFBOF长流程生产企业的钢材碳排放强度主要集中在1 .50tCO2/t～2 .50tCO2/t之间，其平均值为1 .97tCO2/t。

研究钢铁和钢铁相关行业、企业或组织以及以钢材为主要原料的产品全生命周期环境影响时，优先选择基于实际获取数据的计算结果，其次可考虑企业提供的碳排放强度或相关度较高的企业碳排放强度作为碳排放因子。

若缺乏生产数据、企业统计数据且钢材生产工艺不明确，可选取此平均值作为钢材生产阶段的碳排放因子。

[关键词]钢材生产;碳排放;核算方法;碳排放因子[中图分类号]F426 .31[文献标识码]A[文章编号]1673-0461（2021）08-0033-06收稿日期：2021-03-18基金项目：河北省社会科学基金项目（HB20YJ018）;河北省社会科学发展研究重点课题（2019021201002，2019021201004）。

作者简介：高春艳（1979—），女，山东成武人，博士，讲师，研究方向为建筑碳排放;牛建广（1978—），男，河北高邑人，博士，副教授，研究方向为区域协调发展。

DOI：10 .13253/ki.ddjjgl.2021 .08 .005一、引言在我国经济快速发展的同时，也伴随着温室气体排放等污染问题。

2014年11月16日，习近平出席20国集团领导人第九次峰会第二阶段会议时宣布，中方计划2030年左右达到二氧化碳排放峰值，表明了我国减少二氧化碳排放实施可持续发展的战略目标[1]。

高炉炼铁概述

11
—高炉炼铁—
12
钢铁企业中的炼铁和炼钢
三种钢铁工艺流程的概念图
高炉炼铁工艺
烧结矿球团矿焦炭
—高炉炼铁—
液态生铁
矿石
高炉
转炉炼钢
焦煤
直接还原炼铁工艺
矿石非焦煤天然气
粉矿或球团矿还原气预还原炉
固态海绵铁
直接还原炉
电炉炼钢
熔融还原炼铁工艺
液态生铁
矿石
6
—高炉炼铁—
发展钢铁工业的基础稳定可靠的原料来源（矿石、稳定可靠的原料来源（矿石、煤、熔剂、熔剂、耐火材料等）耐火材料等）稳定的动力资源（电等）稳定的动力资源（水、电等）庞大的运输设施（铁路、水运等）庞大的运输设施（铁路、水运等）雄厚的资金保证（投资大、建设周期长、雄厚的资金保证（投资大、建设周期长、回收效率慢）回收效率慢）钢铁工业的发展，标志着这些条件的完善钢铁工业的发展，标志着这些条件的完善, 反映国民经济的发达程度。反映国民经济的发达程度。
顶部及铁口炮泥及炉前沟泥一般：焦粉＋粘土＋一般：焦粉＋粘土＋蒽油格子砖上特殊：刚玉＋碳化硅＋部用硅砖；特殊：刚玉＋碳化硅＋绢云母＋焦粉＋云母＋焦粉＋焦油其它部位用高铝喷补泥浆 Al2O3＋ SiO2＋粘结剂（磷酸粘结剂（砖或粘土皂土、水玻璃等）砖盐、皂土、水玻璃等）
—高炉炼铁—
1.1高炉冶炼的特点及主要过程高炉冶炼的特点及主要过程
特点 ①在逆流（炉料下降及煤气上升）过程在逆流（炉料下降及煤气上升）中，完成复杂的物理化学反应；完成复杂的物理化学反应； ②在投入（装料）及产出（铁、渣、煤在投入（装料）及产出（气）之外，无法直接观察炉内反应过程之外，； ③ 维持高炉顺行（保证煤气流合理分布维持高炉顺行（及炉料均匀下降）是冶炼过程的关键。及炉料均匀下降）是冶炼过程的关键。

高炉炼铁工艺节能减排技术分析_1

高炉炼铁工艺节能减排技术分析发布时间：2022-09-28T02:33:35.733Z 来源：《科技新时代》2022年5期3月作者：王敬东[导读] 钢铁行业是推动我国社会经济发展的重要组成部分。

王敬东马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂安徽省马鞍山市 243000摘要：钢铁行业是推动我国社会经济发展的重要组成部分。

新时期人们生产生活对钢铁的需求量不断加大，这在很大程度上推动了炼钢厂炼铁冶金的步伐。

但同时钢铁行业在生产制造过程中，往往伴随着高污染的发生，这对自然生态系统的平衡与稳定带来了极大破坏。

因此，在节能环保理念以及绿色生态持续发展理念的推动下，如何做好高炉炼铁工艺节能减排技术的研发与应用已为为当前钢铁行业需要面临的重要问题。

本文通过简析高炉炼铁，分析节能减排技术在高炉炼铁工艺中应用的价值，针对在节能减排理念下高炉炼铁工艺的发展现状，提出高炉炼铁工艺中节能减排技术的应用对策，以将节能减排理念贯穿于企业改善经营和转型升级战略目标中，从而在保证满足人们生产生活日益增长的钢铁需求时，做好环境保护工作，降低污染物排放量，实现人与自然和谐相处。

关键词：高炉炼铁工艺;节能减排技术;问题及对策引言炼铁工艺的节能减排，正在逐渐的受到钢铁行业以及社会各界的重视。

社会的环保眼光的形成，对于炼铁的要求，不再单纯是质量和产能的要求，而是更为符合环境需求的节能要求。

因此，根据我国现有的高炉炼铁生产实践经验，重点总结了几项炼铁节能减排的股票你故意技术，从原理和实践应用上进行了阐述，希望借此对中国高炉炼铁提供一个讨论的机会，提升节能减排技术的发展。

1简析高炉炼铁工艺高炉炼铁是钢铁行业生产的重要环节。

高炉炼铁能够实现持续生产，只需在炉顶投入炼铁所需的原料，保证炉底热风和燃料供应充足，在高温作用下，铁矿石便能通过还原反应炼出生铁和铁水，而炉渣等杂质也能分别排出。

但在高炉炼铁的生产制造过程中，不仅污染物排放总量占比较高，钢铁行业的能源消耗总量也较多，其中高炉炼铁的工序能耗、焦炭等燃料的加工工序能耗以及烧结等铁矿原料的加工工序能耗是高炉炼铁工艺全流程能源消耗的三大构成。

【数据】2020年中国钢铁市场及世界钢铁产量数据年报

【数据】2020年中国钢铁市场及世界钢铁产量数据年报钢铁⼯业是国民经济的重要基础产业，是国之基⽯。

新中国成⽴70年来，我国钢铁⼯业实现了从⼩到⼤、从弱渐强的历史性转变，成为世界钢铁⽣产和出⼝第⼀⼤国，为推动我国⼯业化、现代化进程作出了重⼤贡献。

1949-1957年中国钢铁⼯业进⼊初步发展时期，1958-1977年中国钢铁⼯业进⼊曲折发展时期，1978-1992年中国钢铁⼯业进⼊体制调整与快速发展时期，1993-2018年中国钢铁⼯业进⼊市场体制下的收敛增长时期。

钢铁(铁碳合⾦)⼀般指铁碳合⾦。

铁碳合⾦，是以铁和碳为组元的⼆元合⾦。

铁基材料中应⽤最多的⼀类——碳钢和铸铁，就是⼀种⼯业铁碳合⾦材料。

钢铁材料适⽤范围⼴阔的原因，⾸先在于可⽤的成分跨度⼤，从近于⽆碳的⼯业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合⾦的相结构和微观组织都发⽣很⼤的变化;另外，还在于可采⽤各种热加⼯⼯艺，尤其⾦属热处理技术，⼤幅度地改变某⼀成分合⾦的组织和性能。

01国家统计局数据显⽰，2020年1-12⽉全国粗钢产量为78159.3万吨，累计增长4.5%。

据中国钢铁⼯业协会发布数据显⽰，2020年，重点统计钢铁企业销售收⼊47033亿元，同⽐增长10.86%，实现利税3083亿元，同⽐增长7%;利润总额2074亿元，同⽐增长6.59%。

2020年12⽉末，重点统计钢铁企业资产负债率62.27%，同⽐下降0.18个百分点。

2020年1-12⽉份全国钢材产量累计为132489.2万吨，累计增长7.7%。

全国粗钢产量前⼗省市分别是河北省、江苏省、⼭东省、辽宁省、⼭西省、安徽省、湖北省、河南省、⼴东省、内蒙古。

其中，2020年1-12⽉河北省粗钢产量排名第⼀，累计产量为24976.95万吨。

2020年1-12⽉全国⽣铁累计产量88752.4万吨，累计增长4.3%。

2020年1-12⽉份全国钢材产量累计为132489.2万吨，累计增长7.7%。