电阻通用检验规范
电阻器验收规章规范
电阻器验收规章规范1. 目的：贴片电阻器的检验项目、要求、方法及抽样、判定方案的确定。
2. 适用范围：适用于贴片电阻器的来料抽样检验。
3.抽样方案: 使用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，通常检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL 值分别为：Z类不合格A类不合格B类不合格C类不合格不同意0.04 0.10 0.404. 常规检验项目、方法及仪器：4.1 包装、产品的外观与标识4.1.1要求：包装方式合理、完整无破旧，上盖膜无剥离不畅、无断带、无带纸不良，编料无分层、无变形、无翻件、漏件及粘在料槽内的现象；电阻本体规则一致、无开裂或者残缺，无明显的分层痕迹、端头无氧化、无污染，外形尺寸应符合规格书所规定的图纸要求；标识正确、清晰（厂家、阻值、误差、型号、生产时间或者批号等）。
4.1.2检验方法：目视法。
4.2 尺寸4.2.1要求：编带尺寸应符合产品规格书所规定的图纸要求及我司有关补充EDE规定。
4.2.2检验方法：用卡尺测量及目测法。
4.3 电性能参数4.3.1要求：电性能参数应符合规格书要求及我司有关补充EDE规定。
4.3.2检验方法及仪器：HM2791LCR电桥。
5. 特殊项目：无5.2.1要求：无5.2.2检验方法及仪器：无6. 检验不合格分类Z类不合格：无A类不合格：无EDE，混规，标识错，本体开裂、残缺。
B类不合格：料单不符、无标识、尺寸超差影响使用、阻值超差、端头氧化、编带分层、剥离困难、变形、翻件、漏件、物料粘在料槽内等。
C类不合格：尺寸略超差不影响使用、来料超期但不影响焊接、标识不良但可辩认、包装不良但不影响使用。
7.记录7.1 《创维部品元器件质量检验记录本》记录项目：阻值、尺寸。
7.2 《部品质量检验情况登记本》东莞德信诚精品培训课程(部分)8.引用文件《GB/T2828.1-2003》《常规试验规范》————————END————————电源适配器验收规范1. 主题：电源适配器/电源模块的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
电阻类来料检验规范
﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡发布日期版本修订内容备注新版发行A/1.目的根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。
通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式3.1常规来料检验：常规来料检验即针对每批次来料检验；依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷(CR)AQL=0.1；重缺陷(MA)AQL=0.15；轻缺陷(MI)AQL=0.65。
3.2特殊检验：特殊检验即由于检测条件或检测必要性决定，检测频度参见备注说明，抽样等级、缺陷等级参照常规来料检验。
4．试验项目4.1产品包装检查；4.2产品外观及完整性检查；4.3产品尺寸检查；4.4产品性能检查；4.5产品环保要求检查；4.6实物装配性/可焊性检查。
5.检验依据《元器件规格书》、承认书（规格书）、产品BOM。
6．备注若客户对物料有特殊要求时，以客户要求为准，其他未规定的项目按国家通用标准执行；来料规格型号与BOM或封样不符时，缺陷类别为重缺陷(MA)。
7．检验项目与标准类别检验项目检验标准检验方法工具缺陷等级来料检验特殊检验备注（一）产品外观/完整性检查外观/完整性检查1、编带包装：要求物料整齐，无反向、无散落，无引脚变形，包装规格与元器件规格书要求一致2、散包包装：要求物料引脚无变形3、物料本体无破损，丝印清晰，标识负极与引脚对应4、引脚无氧化、脏污、断裂目测判断是否通过目测MA ★标签内容检查1、有供应商名称及代码2、标识物料型号与实物对应3、条码信息与编码对应4、标识数量与订单及实物数量对应5、有RoHS环保标识6、有出货检验报告7、实物和标签一致目测判断是否通过MA ★8、来料实物数量正确9、没有混料（二）产品尺寸检查尺寸1、本体尺寸：高度、长度2、引脚尺寸：脚距、脚长、引脚线径3、贴片封装：参照元器件规格书标识尺寸测试依照《元器件规格书》检验封装尺寸是否在公差范围以内游标卡尺MA ★★库存超期检验（三）产品性能检查测试容量用数字万用表电阻档检查电阻的阻值（电阻值的实际测量必须在标准值±误差值范围之内。
电阻、电容、电感检验规范书
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小3试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.0注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
二、卡尺量测检验员需对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：⑴待检物料形状的尺寸（长、宽或直径、高）；⑵待检物料引脚的尺寸（长、宽或直径、高、间距）；三、性能指标检验1．电阻类取数字万用表，将万用表调至电阻欧姆档位，表笔接触电阻量两端，从显示屏读取其电阻量。
电子行业IQC标准：电阻通用检验规范
ˇ
目视 C.引脚不可有氧化，断脚;
引脚氧化影响焊锡，引脚断脚不符要求;
ˇ
a.引脚变形影响组装;
ˇ
D.引脚不可有变形;
b.不影响组装；
ˇ
卡尺 参照SIR
超出公差范围;
ˇ
四
性能
LCR仪 毫欧表
电阻值应误差范围内；
超出公差；
ˇ
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
ˇ
五
环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
文件名称 制定日期 材料名称 料号
检验 NO
项目
一
包装
二
外观
三
尺寸
检查 方式
电阻检验规范 版本
电阻
Q类
规格要求
A.标识完整，清晰；
机种系列 成品客户
文件编号 页次
缺点描述
标识不完整，错误；
通用 通用
1/1
判定
CRI MAJ MIN
ˇ
B.料号必须实际物料相符; 料号与实际物料不符；
ˇ
外包
装
C.料号与进料单一致； 若有不符合要求；
ˇ
ห้องสมุดไป่ตู้
目视
D.贴有环保标识或贴纸上有 环保描述。；
无环保标识且贴纸上也无环保描述。
ˇ
A.若同一箱放不同物料需隔 离标识清楚；
未隔离标识;
ˇ
内包 装
B.包装方式应符合要求；
未按要求包装;
ˇ
C.不可有混装；
有混装;
ˇ
A.颜色要与样品及SIR要求一致; 颜色与样品或SIR要求不符；
ˇ
B.色环需清晰无误；
色环错误不清晰;
一般电阻检验规范1
文件主题一般电阻检验规范检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定常规确认AQL尺寸游标卡尺尺寸必须符合对应厂家SIR要求或符合封样、图纸要求。
尺寸不符合设计图纸、封样要求√S-2单次2.5电阻值R 测试LCR电桥实测电阻值符合色环误差等级要求.测试频率:1KHZ ,电平1.0V 。
电阻值不符合色环误差要求√正常Ⅱ级单次0.65过负载测试耐电压仪2.5Ue 5秒钟，无损伤, Ue=√ Pe×Re 不大于最高工作电压,详情参考厂家资料；Pe:功率、Re：标识阻值。
耐压不合格√S-2单次2.5耐电压耐电压仪2Ue 1分钟，无击穿或飞弧(△R≤±0.5%) Ue=√ Pe×Re耐压不合格√S-2单次2.5引脚强度万能试验机手工引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰;扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰引脚断裂、松驰√S-2单次2.5可焊性锡炉将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率>95%（承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定）实验后吃锡率≤95% √S-2单次2.5文件主题一般电阻检验规范备注：1、规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；2、规范中确认检验项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目；且除新供应商、产品变更检验外，一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)色环标称值:颜色棕色红色橙色黄色绿色蓝色紫色灰色白色黑色代示 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0单位1兆Ω=10x103KΩ=10x106Ω=10x109mΩ误差范围:颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白无色银色金色误差(%) ±1 ±2 ±0.5 ±0.2 ±0.1 +5/-20 ±20 10-2/±1010-1/±5五色环标示,阻值读法四色环标示,阻值读法6．相关文件：《电阻物料承认书》7．记录：《一般电阻进料检验报告》。
电子元器件检验规范标准
电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年8 月入厂检验规范0ZDZ.935.031电阻类元器件代替： 共4页第1页ZD9110正泰自动化 软件系统本规规定了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电阻类元器件的入厂检验。
电阻类元器件包括：电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法 电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1～表 8。
表 1 电阻表 2 功率电阻共4页第1页表 3 热敏电阻表 4 可调电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 2页表 5 压敏电阻表 6 精密电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 3页表 8 电位器ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 4页电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年10入厂检验规范0ZDZ.935.032正泰自动化软件系 统代替：共2页 第 1页ZD9110电感类元器件本规规定了电感元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电感类元器件的入厂检验。
电感类元器件包括：贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠 / 磁环、共模扼流圈、电压互感器(变换 器)、电流互感器(变换器)。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
表 1 贴片电感、插件电感和色环电感表 2 磁珠 / 磁环统共2页第1页0ZDZ.935.032共2页第2页表 3 共模扼流圈表 4 电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）NZB6装置上用的电压互感器 （变换器） 、电流互感器 （变换器） 由于尺寸不是国标， 因此需要参考检验卡片 6ZDZ.214.001JK 6ZDZ.213.001JK. 进行检验。
贴片电阻进货检验规范
贴片电阻进货检验规范1. 贴片电阻的基本知识贴片电阻是一种常用的被动电子元器件，通常用于电路中控制电流和阻抗匹配等作用。
贴片电阻外形小巧，安装方便，广泛用于通信、计算机、消费电子等领域。
贴片电阻的主要参数包括额定阻值、额定功率、尺寸、公差等。
2. 贴片电阻进货检验范围贴片电阻进货检验应包括以下方面：2.1 尺寸检查贴片电阻的尺寸应符合规定的要求，包括尺寸公差、形状和电极的位置等方面。
检查贴片电阻的尺寸主要靠外观检验和量具测量两种方法。
2.2 外观检查贴片电阻的外观缺陷，如表面颜色是否均匀、没有损伤或氧化腐蚀等问题。
2.3 额定阻值检查贴片电阻的额定阻值是否符合要求。
测量贴片电阻的额定阻值可使用万用表或其他合适的仪器。
2.4 公差检查贴片电阻的公差是否符合要求。
贴片电阻的公差应根据具体产品的技术要求进行检验，公差的值可以从产品标识、技术资料或其他相关文献中获得。
2.5 温度系数对于一些特殊应用，如高精度电压和电流测量，温度系数是一个重要指标。
检查贴片电阻的温度系数可以使用相关的测试设备。
3. 贴片电阻进货检验方法3.1 外观检验对于贴片电阻的外观问题，可以通过人工目测来判断贴片电阻有没有表面缺陷，如色差、刮花等。
同时在检查贴片电阻的过程中慢慢转动贴片电阻，观察有无凸起、凹陷、裂纹等问题。
3.2 零散抽样零散抽样是一种常用的贴片电阻进货检验方法。
在进行零散抽样的过程中，应注意选取的样本数量应符合GB/T2828.1的相关规定。
3.3 参数检测对于贴片电阻的额定阻值、公差等参数，应使用测试仪器进行量测和比对。
通常使用万用表或LCR测试仪等设备进行测试。
4. 贴片电阻采购后的质量控制对于已经采购的贴片电阻，应该根据质量管控的要求进行进一步的检验。
包括检查贴片电阻的包装是否完整、产品标识是否正确等。
此外，在贴片电阻的使用过程中，应该也时常进行检查和测试，以确保电阻的性能符合要求。
5. 结论贴片电阻是一种非常重要的电子元器件，在电路设计和生产过程中发挥着重要的作用。
原材料检验规范--电阻器
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
耐温负荷：在相对湿度为90－95%，温度为40度的环境下，通1/10额定功率电压500小时，1小时通，0.5小时断，试验后电阻外观无明显损伤，阻值变化在±（5%+0.1Ω）以内
外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
不燃性试验
把电阻用普通明火灯烧15秒，停15秒，如此5次循环后，电阻外观应无明显损伤及破裂
外观有明显损伤及破裂
Major
AC=0
每批来料
环保测试
环保试验
环保抽检：按公司《高风险&低风险材料环保抽样计划表》送实验室检测，符合我司管控要求为合格，反之为不合格；当测试值为临界值时送第三方检测机构确认
委托测试不符SEC: n≥1
Major
AC=0
每批/料商/年
焊锡试验
焊盘及引针焊锡性试验
温度：260±5℃，时间：3S，电路板焊盘上锡率大于95%，光亮无毛刺，饱满光亮。
上锡率<95% n≥1
Major
AC=0
每批来料
普通电阻（16001类至16005类）试验指导书
序号
项目
检测项目
测
目测
字唛内容：色环标示法或字唛
4
性能测性能测试
静态阻值
1、测试温度25±2℃
2、用电阻表直接夹在电阻两引脚测量
测试静态阻值必须符合承认书或我司特殊要求
按ANSI/ASQ1.4正常检查一次抽样方案
5
额定负载测试
电阻测试标准
电阻测试标准
电阻测试是电子产品生产过程中非常重要的环节之一，它能够帮助生产商确保产品的质量和性能。
在进行电阻测试时，需要严格按照标准操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍电阻测试的标准要求和操作流程，帮助读者更好地理解和掌握电阻测试的相关知识。
首先，电阻测试的标准要求包括测试设备的准确性和精度、测试方法的规范性、测试环境的稳定性等方面。
在选择电阻测试设备时，应确保其符合国家标准，并定期进行校准和维护。
测试方法应当符合相关的标准规范，确保测试过程的科学性和合理性。
此外，测试环境的稳定性也是电阻测试的关键，应当尽量减少外界干扰，保证测试结果的准确性。
其次，电阻测试的操作流程包括准备工作、测试操作和数据处理。
在进行电阻测试之前，需要对测试设备进行检查和准备工作，确保设备正常运行。
测试操作应当按照标准要求进行，操作人员应当具备相关的技术培训和操作经验。
测试数据的处理应当及时和准确，对异常数据应当进行分析和处理，确保测试结果的可靠性。
除此之外，电阻测试还需要注意一些特殊情况的处理，比如在高温、低温或潮湿环境下的测试，需要根据实际情况进行相应的调整和处理，确保测试结果的准确性。
此外，对于一些特殊材料或特殊结构的电阻元件，也需要制定相应的测试方法和标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，电阻测试是电子产品生产过程中非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和性能。
因此，在进行电阻测试时，需要严格按照标准要求进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文能够帮助读者更好地理解和掌握电阻测试的相关知识，提高电阻测试的准确性和可靠性，为产品质量的提升提供有力保障。
电阻、电容、电感检验规范
序号
检验
项目
技术要求
检验方法/工具
记录
方式
备注
1
包装检验
1.包装方式为袋装或盘装。
2.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
3.表贴件排列方向需一致
4.盘装物料不允许有中断少数现象
目检
零组件检验记录单
5
可焊性
DIP封装做浸锡实验
SMD封装做上锡实验
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
实际操作
编制
校核
标记
处数
更改单编号
更改人/日期
批准
4
电性检验
Ω级和更大电阻可用仪器测量，电阻精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
nF级和更大电容可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
mH级和更大电感可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
LCR测试仪
数字三用表
检验时，必须佩带静电带，手尽量不要接触元件引脚部分
2
数量检验
1.实际包装数量与标签上的数量一致
2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合
目检
点数
3
外观检验
1.元器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认
2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形
3.引脚端不允许有严重氧化，轻微氧化不会影响其焊接，无断裂现象
目检
10倍以上的放大镜
检验时，必须佩带静电带。
太称
电阻、电容、电感
零组件代号
产品型号
说明：1、首次进货审核供应商全尺寸检验报告、材质报告、性能测试报告等。
电阻器进料检验标准
上锡试验
8.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
电烙铁
四、抽样方案及结果判定:
4.1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取3~5pcs进行。
4.2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
电阻器进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。
三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
包装、外观、颜色
1.目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；
2.色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑；
3.电阻器引线牢固无脱落，本体与引线3mm外不应包封或涂覆层；
4.电阻器无断裂，涂覆层脱落；
5.表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
目视
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸检验
外形尺寸
6.用卡尺测量电阻ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的长度、直径、引脚长度等应符合要求。
卡尺
性能，参数测量
标称阻值及功率
7.将CT-8681线材测试机调节到“R”测试档，并根据要求设置好相应的点位、电阻值及允许误差，然后将待测电阻器插入夹具，机器显示“PASS”为合格；
CT-8681线材测试机
NTC 片式热敏电阻通用技术规范-2023标准
NTC 片式热敏电阻通用技术规范1范围本文件规定了NTC片式热敏电阻的术语定义、参数定义、机械特性、试验方法、安全和环境要求、技术支持和培训、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于NTC片式热敏电阻的通用技术规范。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
QB/T 5400-2019薄型封装纸GB/T 13947-1992电子元器件塑料封装设备通用技术条件IEC 60664低压供电系统内设备的绝缘配合T/CCSA 414-2022移动终端产品的发热安全要求和测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1NTC片式热敏电阻NTC chip thermistor一种电子元件，用于测量和控制温度。
NTC代表"Negative Temperature Coefficient"，即负温度系数。
这意味着随着温度的升高，NTC热敏电阻的电阻值会减小。
通常是氧化物或半导体材料。
它们的电阻值随温度的变化而变化，具有灵敏度和稳定性。
NTC片式热敏电阻通常具有小尺寸、快速响应和高精度的特点。
4参数定义4.1标准零功率电阻值在基准温度25℃下的标称零功率电阻值，除非另有规定。
4.2B 值4.2.1表示热敏指数，用以下公式计算：B =[（T a ×T b ）/（T b -T a ）]×ln（R a /R b ） (1)式中：B——常数（单位为K）；R a ——在温度T a （单位为K）下测定的零功率电阻值（单位为Ω）；R b ——在温度T b (单位为K)下测定的零功率电阻值（单位为Ω）；T a =298.15K13T b =358.15K13注：若详细规范规定B值在其他温度下测定，则应规定替代优选数的T a 和T b 的值（单位为K）。
电阻检验规范
制作：审核：核准：1. 目的：明确电阻来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
2.适用范围：适用于我司所有电阻类来料检验。
3.检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800LUX；3.2目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4.参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5．检验顺序：6．检验内容：6.1 外观：6.1.1 测试工具：目视6.1.2 步骤：抽样10PCS观察其表面：无刮痕、破损，印刷内容清楚;有标示电阻器色环或阻值、公差，外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。
6.1.3判定：无以上不良且与承认书相符判定OK。
6.2 机械尺寸：6.2.1测试工具：游标卡尺一把。
6.2.2步骤：抽取10PCS，用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度，宽度，厚度，引脚直径，引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。
6.2.3判定：数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK。
6.3电气性能检测：6.3.1测试工具：LCR测试仪，万用表，调温烙铁，直流电源，负载测试仪。
（1）固定电阻器检验方法：a.将LCR测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极)，LCR测试仪将会显示相应读数.根据电阻器误差等级和标称值的不同，对照承认书和工程设计要求，所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。
b.测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位；被测电阻器从电路之中焊下时至少要焊开一个头.以免电路中的其他组件对测试产生影响，造成测量误差。
（2）贴片电阻和水泥电阻检测方法:a.检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。
贴片(电阻电容电感)来料检验规范全
目 测
○
LCR测试仪/万用 表
○
卡 尺
○
1.丝印模糊
字迹标识不清楚。
目 测
○
2.引脚氧化
影响引脚的导电性能。
外 生锈 观
不会影响引脚的导电性能。
3.封装不符
比对样品或承认书
4.本体变形 破裂
主体破损、裂开。
粘锡面积＜2/3。
1.粘锡不良
特
粘锡面积≥2/3。
性
2.标识附着力
用沾有洒精的棉球擦三次，无 变化
来料检验规范
文件编号
版次
A.0
生效日期
页码
1
品 名：贴片料（电阻 、电容 、电感）
抽样水准：使用GB2828.1-2003Ⅱ正常单次抽样水准 CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0
检查 项目
不良描述
不良判定标准
仪器/方法
ห้องสมุดไป่ตู้
判定 CRI MAJ MIN
1.型号不符 规格 2.数值超差
3.尺寸超差
对照BOM表 参照承认书 参照承认书。
目 测 目 测 目 测/卡尺 目 测 30W电烙铁 30W电烙铁 目测
○ ○
○ ○ ○
○ ○
编制： 审核： 批准：
电阻类检验规范
II级
√
2
外观
/
目视
2.1
色环丝印不清晰
一般抽样
II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
本体缺损
√
2.4
引脚氧化、发黑、变形√Fra bibliotek2.5
物料编码或标签信息错误
√
2.6
未按要求成型脚位
√
3
规格
卡尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》带“*”号为重点尺寸
4
性能
/
引脚弯折
4.1
引脚用自然力度弯曲90度5次引脚断
特殊抽样
S-1
√
针对DIP元件类
烙铁
焊锡
4.2
不能上锡（360℃ 3S）
√
/
试取零件
4.3
撕开编带倒置元件不脱落
√
针对SMD元件包装
5
功能
LCR仪电源仪
测试
5.1
阻值超出规格范围
特殊抽样
S-3
√
参照《承认书》
5.2
在规定电流值下不能熔断（针对保险丝电阻）
√
6
环保
XRF光谱扫描
测试
6.1
HS超标
特殊抽样
S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准：CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
电阻测试标准与方法
电阻测试标准与方法电阻测试是电气工程中常见的一种测试方法，用于检测电路中的电阻数值，以确保电路的正常工作。
本文将介绍电阻测试的标准与方法，希望能为相关人员提供一些参考和帮助。
首先，我们需要了解电阻测试的标准。
电阻测试的标准主要包括测试环境、测试设备、测试方法等内容。
在进行电阻测试时，需要确保测试环境干净、干燥，避免在潮湿或有化学腐蚀物的环境中进行测试，以免影响测试结果的准确性。
同时，测试设备也需要符合相关的标准要求，确保测试结果的可靠性和准确性。
在选择测试方法时，需要根据具体的测试对象和要求来确定测试方法，以保证测试的有效性和可靠性。
其次，我们来介绍电阻测试的方法。
电阻测试的方法主要包括直流电阻测试和交流电阻测试两种。
直流电阻测试是指通过施加直流电压来测量电路中的电阻数值，通常使用万用表或电阻表进行测试。
在进行直流电阻测试时，需要注意选择合适的测试电压和测量范围，避免因电压过高而损坏被测电路。
交流电阻测试是指通过施加交流电压来测量电路中的电阻数值，通常使用特定的测试仪器进行测试。
在进行交流电阻测试时，需要注意测试频率和测试范围的选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。
除了直流电阻测试和交流电阻测试外，还有一些特殊情况下需要特殊的电阻测试方法。
例如，对于大电流、高温、高压等特殊环境下的电路，需要采用相应的特殊测试方法来确保测试的安全性和准确性。
在进行特殊情况下的电阻测试时，需要特别注意测试环境的安全性和稳定性，避免因测试环境的不稳定而导致测试结果的不准确。
总之，电阻测试是电气工程中非常重要的一项测试工作，对于保障电路的正常工作具有重要意义。
在进行电阻测试时，需要严格按照相关的标准和方法来进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文所介绍的电阻测试标准与方法能为相关人员提供一些帮助，使他们能够更好地进行电阻测试工作，保障电路的安全和可靠运行。
贴片电阻电容电感物料检验规范
3216(1206)
3.1±0.15
1.60±0.15
0.55+0.10
3225(1210)
3.1±0.20
2.60±0.20
0.55÷0.10
25(2010)
5.00+0.20
2.50+0.20
0.55+0.10
变更记录
版本日期页码»iI修订者
2、适用范围
适用于本厂贴片电容、电阻、电感物料的来料检验。
3、内容
3.1抽样计划：用MIL-STDT05E单次抽样一般检验水平的第二级正常抽样方式。允收水准（AQL）：MA=O.65；MI=2.5；另有规定除外。
3.2贴片电容、电阻、电感物料检验项目、抽样计划、检验标准、检验设备/方法及缺点的判定：
主题：
SUBJECT
贴片电容、电阻、电感检验规范
文件编号：
AJL-WI-QΛC-03
版本：
A
保密等级：口机密EI一般
页次：
1OF2
拟制：
ORIGINATOR
聿核，核准：生效日期：
CHECKEDapprovedeffective
1、目的
确定贴片电容、电阻、电感检验内容，以确保来料质量符合我司要求，使IQC检验工作有所依据。
5.1电容值、电阻值或电感值不能满足验收入库单上误差要求的。
目视
电桥
√
6
吃锡性能
10/批
6.1焊盘表面有氧化发黑、脱落、镀层不光亮现象
6.2过回流焊，元件脚吃锡不良或元件表面丝印变色、模糊不清的。
目视
目视
√
√
材料有散落危险或胶带粘贴元件表面。
电阻点焊检验规范
电阻点焊检验规范電阻點焊檢驗規范一．目視檢驗1．試樣和焊件應100%進行目視檢驗﹐允許用不大于10倍的放大鏡進行檢驗。
2．試件和焊件上的焊點不允許有外部裂紋﹑燒穿﹑沿焊點或焊縫板材邊緣的裂紋。
外部飛濺應清理干淨。
3．點焊焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度的20%。
4．點焊焊點的壓痕直徑允許比圖紙規定值大15%﹑小10%。
焊點相互位置允許與圖紙規定偏差±2mm﹔偏差超過±2mm﹐但不超過±3mm的焊點數﹐允許不超過焊點總數的20%.二．撕破檢驗1.撕破檢驗焊點時﹐應在一側板材上撕成空洞。
板材厚度大于或等于2mm時﹐允許一側板材上撕成深度不大于板厚一半的凹坑。
2.試樣撕破后﹐檢驗留在一側板材上凸起的結合面處的焊點﹐其直徑應達材料厚度碳鋼鋁材不鏽鋼0.3 2.2 2.2 2.40.5 2.5 2.5 2.50.8 3.0 3.0 3.21.0 3.5 3.5 3.81.2 4.0 4.0 4.21.5 4.5 4.5 4.82.0 5.5 5.5 5.52.5 6.0 6.0 6.43.0 6.5 6.5 7.0三．X光檢驗1.進行X光檢驗時﹐每批抽檢數量不少于5%﹐如有一件不合格﹐則全批檢驗。
2.試樣經X光檢驗時﹐小于0.5mm的氣孔和縮孔允許存在﹐飛濺﹑裂紋不允許存在。
四．低倍檢驗1.底倍檢驗焊點﹐應制備2~3個試樣。
2.低倍磨片腐蝕后﹐用10~20倍放大鏡測量焊點熔核直徑(d)﹐以及焊透高度(h),并按下式計算焊透率η=h/a×100%式中h—熔核焊透高度(mm);a—板材實際厚度(mm);d—點焊熔核寬度(mm).熔核直經應符合上表規定。
厚度比小于2的組合﹐焊透率應在30%~70%范圍內。
厚度比大于等于2的組合﹐薄板的焊透率應不小于20%﹐厚板的焊透高度應不小于薄板的20%﹐其焊透率上限不應超過各自的80%.3.試樣低倍檢驗時﹐熔核中小于0.5mm的氣孔和縮孔允許存在﹐裂紋和飛濺不允許存在。
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ˇ
五
环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
查询SAP显示检测报告已超期
ˇ
核准
审核
作成
ˇ
B.色环需清晰无误；
色环错误不清晰;
ˇ
目视 C.引脚不可有氧化，断脚;
引脚氧化影响焊锡，引脚断脚不符要求;
ˇ
a.引脚变形影响组装;
ˇ
D.引脚不可有变形;
b.不影响组装；
ˇ
卡尺 参照SIR
超出公差范围;
ˇ
四
性能
LCR仪 毫欧表
电阻值应误差范围内；
超出公差；
ˇ
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
文件名称 制定日期 材料名称 料号
检验 NO
项目
一
包装
二
外观
三
尺寸
xxxxx有限公司
电阻检验规范
20xx-xx-xx
版本
电阻
Q类
检查 方式
规格要求
A.标识完整，清晰；
1.0 机种系列 成品客户
文件编号 页次
缺点描述
标识不完整，错误；
3-PE-17 1/1
通用 通用
判定
CRI MAJ MIN
ˇ
B.料号必须实际物料相符; 料号与实际物料不符；
ˇ外包Biblioteka 装C.料号与进料单一致； 若有不符合要求；
ˇ
目视
D.贴有环保标识或贴纸上有 环保描述。；
无环保标识且贴纸上也无环保描述。
ˇ
A.若同一箱放不同物料需隔 离标识清楚；
未隔离标识;
ˇ
内包 装
B.包装方式应符合要求；
未按要求包装;
ˇ
C.不可有混装；
有混装;
ˇ
A.颜色要与样品及SIR要求一致; 颜色与样品或SIR要求不符；