比泽尔并联机组控制器说明书
sp-100-4-cn比泽尔中文说明书
大容量电机 ● 可以分线圈启动或直接启动 ● 非常高的效率 ● 吸气冷却 ● 每个线圈中内置PTC传感器 ● 键固定定子
Dauerfeste Lagerung mit Druckentlastung
• solide Tandem-Axiallager • geschlossene Lagerkammer durch
• R134a, R404A, R507A, R407C and R22 – other refrigerants upon request
• R407A and R407F with reduced GWP as alternative to R404A and R507A
• with and without economiser
Universell
• R134a, R404A, R507A, R407C und R22 – andere Kältemittel auf Anfrage
• R407A und R407F mit reduziertem GWP als Alternative zu R404A und R507A
HS系列53 ■ 64 ■ 74
排气量从 84到250m3/h(50Hz） 并联系统可达1500m3/h
Page
2 4 7 9
11 12 14 16 17
内容
卓越的特性 技术特征 润滑油 应用范围 性能参数采用如下制冷剂 R134a R404A/R507A R22 技术参数 外形尺寸
页数
2 4 7 9
细分的能量范围
不同型号的压缩机可以并联在一个系 统中。
m3/h 500
375
Fördervolumina Displacements
并联机组电子控制器 XC440C 使用手册说明书
1.1.11.22.概述 (4)3.首次安装 (4)3.1设定制冷剂类型 (5)3.2设定压力探头范围 (5)3.3设定显示类型:相对压力或绝对压力 (5)4.用户界面 (6)4.1显示 (6)4.2键盘 (6)4.3指示灯 (7)5.查看及修改设定值 (7)5.1查看压缩机或风扇设定值 (7)5.2修改压缩机或风扇设定值 (8)6.参数编程 (8)6.1进入“P R1”参数层 (8)6.2进入“P R2”参数层 (8)6.3更改参数值 (9)7.终止输出 (9)7.1在维修时终止输出（一个或多个） (9)7.2输出停止时显示屏上的信号指示 (9)7.3输出停止时的能量调节控制 (9)8.负载运行时间 (9)8.1显示每台负载运行时间 (9)8.2复位每台负载运行时间 (10)9.报警菜单 (10)9.1查看报警 (10)10.编程钥匙使用方法 (10)10.1将控制器中数据传输到编程钥匙中(上载) (10)10.2将编程钥匙中参数下载到控制器(下载) (10)11.锁键盘 (11)11.1怎样锁键盘 (11)11.2键盘解锁 (11)12.参数表 (11)12.1设备数量和能量调节类型 (11)12.2探头设置 (12)12.3其他输入设置 (12)12.4显示和测量单位 (13)12.5压缩机调节 (13)12.6风扇调节 (14)12.7压缩机报警区 (14)12.8风扇报警区 (14)12.9模拟输出 (15)12.10其它 (15)13.能量调节控制的类型 (15)13.1中性区或死区控制（对压缩机而言）（推荐使用的控制类型） (15)13.2线性区（对压缩机或者风扇而言）（特殊情况下使用的控制类型） (16)14.安装固定 (17)15.电气连接 (18)15.1探头连接 (18)16.RS485 串行连接 (18)17.技术参数 (18)18.报警列表 (19)18.1报警和信号处理方式 (19)18.2中止报警 (20)18.3报警状态一览表 (20)19.线路连接 (21)20.参数表 – 出厂默认值 (22)1.∙此控制器不得作以下说明以外的其他用途，不得作安全保护设备使用∙控制器投入运行前检查应用量程∙不要在水中或潮湿的环境中使用，防止因大气湿度过高引起温度骤变而导致结露。
比泽尔机组参数
比泽尔机组
说明：1、制冷量工况：-20℃/50℃。
2、冷凝器风扇电机为6极电机。
“比泽尔”低噪音风冷冷凝机组(中高温)
说明：1、制冷量工况：-5℃/50℃。
2、冷凝器风扇电机为6极电机。
“比泽尔”水冷冷凝机组(中低温)
说明:1、制冷量及功率工况
为:-20℃/40℃。
2、当蒸发温度低于-25℃时压缩机必须使用CIC系统及附加冷却。
“比泽尔”水冷冷凝机组(中高温)
蒸发风机
DL型蒸发冷风机
技术参
数翅片片
距:4. 5mm
技术参
数翅片片距:6mm
技术参
数翅片片
距:96mm
双级机组
比泽尔双级风冷机组
说明：1、制冷量及功率标定工况：-40℃/40℃（不带中冷器）。
比泽尔双级水冷机组
说明:1、制冷量及功率标定工况:-40℃/40℃(不带中冷器)。
5并联机组操作说明
引言概述：正文内容：一、机组启动与停止操作1.2启动操作：按照机组启动顺序，逐个启动每个机组。
打开控制面板，并将控制器设置为手动模式。
然后，按下每个机组的启动按钮，观察机组是否正常启动。
确保每个机组都成功启动后，将控制器切换到自动模式，并调整负荷分配。
1.3停止操作：停止机组时，应按照相反的顺序进行操作。
将控制器切换到手动模式，并将负荷全部卸载。
然后，逐个停止每个机组，按下停止按钮，并确保机组停止后，关闭控制面板。
二、机组负荷分配操作2.1负荷分配原理：机组负荷分配是指将负荷分配到每个并联机组上，以确保各个机组能够均衡工作并达到最佳效率。
负荷分配的原理是根据每个机组的额定功率和工作状态来进行调整。
三、机组故障排除操作3.1故障诊断：当发生机组故障时，首先需要对故障进行诊断。
通过观察机组运行状态、检查故障代码和查阅故障手册，可以确定故障的原因和位置。
3.3故障记录与分析：对于经常发生的故障，应及时记录并进行分析。
通过故障记录和分析，可以找出故障的共同点，并采取相应的措施来避免其再次发生。
四、机组维护保养操作4.1定期维护：定期维护是保持机组正常运行的重要措施。
包括更换润滑油、检查滤清器和冷却剂、清洁机组表面等。
4.2预防性维护：除了定期维护外，还应进行预防性维护，以避免潜在的故障。
例如，定期检查并紧固连接件、校准传感器、清洁空气滤清器等。
4.3维护记录与分析：对于每次维护，都应记录相关信息，包括维护日期、维护内容和维护人员。
通过对维护记录的分析，可以了解机组的维护情况，并及时采取措施来改进维护质量。
五、机组安全操作5.1安全标准与规程：在操作机组时，必须遵守相关的安全标准和规程。
例如，佩戴个人防护设备、确保机组周围的安全区域等。
5.2紧急情况应对：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取适当的措施，确保自身和他人的安全。
例如，使用紧急停机按钮，向相关人员报告紧急情况等。
5.3培训和技能提升：为了确保机组的安全操作，操作人员应接受相关培训，并不断提升自己的技能。
Bitzer螺杆并联机组PLC控制箱说明书
邮编：200052
3
TEL：8621-62835656 FAX：8621-62821772 Mobil：（0）13817238190 E-mail：george@
3．运行显示
按“复位”可以消除故障显示；触摸左上角按钮可退回到操作菜单；屏幕中间显示温 度、压力、各压缩机运行时间及负荷、各水泵冷风扇启停指示、按“急停”可以紧急 停车；文本框显示运行状态及故障信息。
邮编：200052
5
TEL：8621-62835656 FAX：8621-62821772 Mobil：（0）13817238190 E-mail：george@
附件 1：日常保养登记表
公司： 技术人员：
吸气压力
机组总体
吸气温度 排气压力
总电流
Capacity
压缩机 1
电流 油冷出口温度
2.由于螺杆并联压缩机组属于较高工作压力且技术含量较高的产品，因此所有产品的操作、检修、维护等
工作应该交给具有一定资质的人员。对于超出机组应用范围的场合，应首先咨询我公司代表处。由于不 适当使用我公司产品造成的人员伤害，我公司将不承担任何责任。
公司地址：上海市长宁区安顺路 89 弄 7 号 3207 室（浦江大厦）
异常
原因 由于吸气压力过低导致冷媒流量过低 冷媒不足
建议 安装喷液装置用于冷却电机 充注冷媒
电机线圈温度传 感器保护跳脱
吸气过滤器堵塞 吸气温度过高 吸气过热度过高 电气系统不稳定
清洗或更换吸气过滤器 安装喷液装置用于冷却电机 控制吸气过热度在 10K 以内 检查供给电源
压缩机不启动
电机过载 没有电流 电动机烧毁 电压低 保险丝熔断
邮编：200052
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并联螺杆机控制器 使用说明书
并联螺杆机控制器使用说明书欢迎使用金贝制冷并联螺杆机控制器。
本并联螺杆机控制系统是由金贝制冷开发，成本低、控制可靠、功能齐全，可提供远程操控及远程技术支持，适用于各种市面上各种档次的并联螺杆制冷机的控制。
本公司产品具有人性化的操作界面，有着高品质的硬件架构，呈现给您的是高效、低耗、稳定、耐久的产品。
同时恳请您在使用过程中给我们提供宝贵意见，使我们的产品在实践中不断提升，更好的回馈用户。
一、安全使用危险！★只有专业人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。
★控制器上电前，要定正确接线；★ 控制器上电后，严禁用手触摸控制器带电端子。
★指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过大的危险。
★务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。
★实施配线或维护前，务必关闭电源。
★切断电源后的短时间内，不要进行维修操作，切勿触摸内部电路及器件。
警告！★控制器通电前，必须确认控制器输入电源电压等级正确。
★不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。
★ 不要将控制器安装在阳光照射的地方，不要堵塞控制器的散热孔。
★ 弱电线路应与强电线路相互分开，以避免可能引起的干扰。
★切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。
注意！★在对控制器进行操作之前，请您仔细阅读本手册。
★妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。
★该控制器是依据工厂应用环境而设计的工业产品。
它设计的规范可以保证它能够在的大多数工业环境中稳定工作。
它可能不能应用于某些特定的室外环境，如果您需要在室外的特定场合使用时，请务必向你的供应商咨询！★控制器的存放、安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。
★应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。
★切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损坏触摸屏。
★用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。
提示：危险！会引起人身伤亡和财产损失的不正确操作与安装。
其他公司并联机组说明
神舟机组型号：螺杆式多联机组重要特点：* 机组采用德国比泽尔半封闭螺杆压缩机，性能稳定* 可分级实现容量控制，从而实现最佳能量调节* 机组加工精度高，使用寿命长，维护费用低* 无需专职值班人员管理，节约运行成本* 出厂前已完成机组部分的接线，减少了安装时间和费用* 机组自动保护功能a.内设安全阀作为超压保护b.压缩机吸气压力过低，排气压力过高保护c.电机过热保护，电子油流量监控d.电气保护：热力监控电机线圈温度；相序保障，缺相监测；重新延时启动* 控制元件均采用进口元件，控制灵敏可靠▲活塞并联机组命名规则V H P 3 2 0 3 O R －120机组总匹数储液器R：随机安装F：现场安装储液器/油系统压缩机类型3：Carlyle单级7：Carlyle双级附件0：没有再冷却器和热回收器1：仅有热回收器2：仅有再冷却器3：再冷却器和热回收器均有控制系统：0：没有控制器1：带温控的控制柜2：带能量管理系统的控制柜3：仅带控制柜压缩机数量适用温度P：中温M：低温冷媒H：R22P：R404a活塞并联▲螺杆并联机组命名规则S H P 2 160 － E带经济器机组总匹数压缩机总数量适用温度P：中温M：低温冷媒H：R22 P：R404a螺杆并联▲制冷机组配置：1.Carlyle活塞/螺杆或Howden螺杆压缩机2.压缩机高压保护开关3.压缩机油压差开关4.曲轴箱电加热器5.低温单级机组冷却风扇6.机组高压制开关报警7.机组低压制开关报警8.机组低压传感器9.高效离心分油回油系统10.高效可靠的开利单双级压缩机11.完善可靠的电气控制和保护系统▲客户需求配置：1.机组减震安装模块2.压缩机消音器3.压缩机低压压力开关4.客户指定供液和回气管路系统设计5.热气融霜系统配置6.热回收和冬季Envirguard系统节能运行配置▲开利冷冻制冷机组特点：稳定可靠：高效油分离系统，可以达到99%的分油效果独特的冬季冷凝压力恒定调节系统，防止冬季供液不足的现象机组均配置电脑控制器，自动调节压缩机运行时间，确保节能运转和防止短周期的安全运转，延长压缩机的使用寿命机组配置包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子过载等安全保护模块紧凑灵活：紧凑的机组设计，减少了占地面积，为超市和冷库提供更多的商业空间，最大程度的为用户创造价值模块化”安装理念，减少铜管消耗量，缩短施工周期高效节能：采用高效可靠的Carlyle压缩机，能耗比为同类最高采用了不同匹数的压缩机，提供了更多的调节级数，根据实际负荷选择压缩机最佳运转组合，为终端客户节省大量电能根据客户需求提供多吸气供液支路控制精确的管路设计，将管路耗能减到最小，提高效率采用高效离心油分离器，99%的分油效果，提高换热器效率活塞机组系列螺杆机组系列▲型号说明LCU －N 60 0 L M P J －G过冷类型G：过冷省略：非过冷产地J：在大连生产与冷凝器的连接形式P：表示分体表示连接形式M：表示并联表示用途L：（单级）低温省略：（单级）中温S：（双级）低温表示开发代号0～9表示输出功率48～180 （马力数）适用制冷剂N：表示适用新冷媒R404A省略：表示使用R22表示用途LCU：表示室内设置型MCF －25 1 NU J表示产地J：在大连生产表示出风形式NU：表示上出风NS：表示侧出风表示开发代号0～9表示输出功率3～90 （马力数）表示形式MCF：表示风冷冷凝器▲三洋中央机组特点1、最适合超市和大型冷库使用●超市和大型冷库系统基本上由冷藏系统和冷冻系统两部分构成。
比泽尔并联机组控制器说明书
7. 功能 ........................................................................................................................................................... 15 7.1 压缩机 ................................................................................................................................................... 15 7.2 冷凝风机和水泵..................................................................................................................................... 18
i半封闭多并联压缩冷凝机组
41.4
48.2
62.2
25
29.66
37.5
35.2
40.8
52.8
23
27.72
34.5
31.28
36.34
47
21.7
26.28
32.56
-20～-15℃
R22
380V/3P/50Hz
φ54
φ76
φ76
φ22
φ22
φ28
φ35
φ42
φ42
φ28
φ28
φ35
60LB 6G30.2
2
72.4 44.4 61.4 41.6 54.6 39.42
φ133 φ42 φ76 φ54 4450 1000 2000
200MB
6G40.2
5
368 143 337.5 138.5 295.5 132
φ133 φ42 φ76 φ54 4450 1000 2000
250MB
6F50.2
5
437 177.5 401.5 172 352 164
φ133 φ42 φ76 φ54 4450 1000 2000
φ66
φ42
φ54
外形尺寸
L(mm) W(mm)
3800 1000
3800 1000
3800 1000
3800 1000
3800 1000
H(mm)
1850
1850
1850
1850
2000
机组设计工况：蒸发温度-7℃，环境温度 35℃，冷凝器标配按蒸发温度-7℃。
140MB
6H35.2
4
256.8 96.8 235.6 93.6 206 89.2
5并联机组操作说明
5并联机组操作说明5并联机组操作说明一、引言本文档旨在提供关于5并联机组的详细操作说明，以帮助操作人员正确使用和维护该设备。
二、设备概述1、设备名称.5并联机组2、设备功能：提供高效的电力供应，同时具有并联运行的功能三、设备组成1、主控制柜：包含主控制面板和监测仪表，用于控制和监测5并联机组的运行状态。
2、发电机组：由发电机、传动系统和冷却系统组成，提供电力输出。
3、燃油系统：用于供给燃油，包括油罐、燃油管路和过滤器等。
4、冷却系统：用于保持发电机组的温度稳定，包括水冷系统和风冷系统。
5、控制系统：用于控制并联机组的启动、停止和运行模式切换等操作。
四、设备安装与调试1、安装前准备：确认场地符合安装要求，检查设备和附件的完整性。
2、设备安装：按照安装说明书进行设备安装，并确保各部件连接牢固。
3、电气连接：连接电源线路、接地线和信号线，确保电气系统连接正确可靠。
4、燃油供给：连接燃油管路，开启燃油系统，并进行漏油测试和调试。
5、冷却系统：连接冷却水管路，确认冷却系统正常运行。
6、控制系统调试：按照调试流程进行控制系统的调试，确认各功能正常。
五、设备操作1、启动操作：按照启动流程进行操作，包括开启电源、启动发动机和运行系统自检。
2、运行模式切换：根据实际需求进行运行模式的切换，可选择手动模式或自动模式。
3、并联运行：将多台机组并联运行，确保负载分配均匀，提高电力供应效率。
4、停止操作：按照停机流程进行停机操作，包括切换到负载运行、平稳降载和停机等步骤。
5、故障处理：在设备故障发生时，按照故障处理流程进行故障排查和修复。
六、维护与保养1、日常检查：定期检查设备运行状态和仪表指示，及时发现问题并采取措施。
2、润滑维护：按照润滑表进行润滑维护，保证设备各部件的正常运行。
3、运行记录：记录设备运行情况、故障和维修情况，并及时整理归档。
4、定期保养：按照保养计划进行定期保养，包括更换滤芯、清洁散热器等。
5、大修与改造：根据设备状况和需求，进行相应的大修和改造工作。
比泽尔BITZER中文说明书-电机保护装置二
内容提要：１． 功 能２． 电气连接３． 功能测试４．自动复位５．技术参数1. 功 能该装置是用于来监控电机绕组温度。
它是ＰＴＣ电阻（Ｒ１．．６）与电机绕组相连。
并有一个温度传感器Ｒ７测量排气温度。
当温度降下来之后，自锁装置防止压缩机重新启动及频繁启动。
通过主开关（Ｑ１）或复位按钮（Ｓ１）短暂地切断电源，而使压缩机重新启动。
2. 电气连接电气接线请参照接线图。
由继电器控制的装置或控制回路应有快速熔断保险丝，以防止短路时触点粘连。
为保证装置起作用，应将它始终安装在控制电路的初始处。
如果该装置安装不正确而造成的损坏不在保修范围之列。
电机保护装置 INT69VS线 路 图分线阻起动2注意：电压不能接在保护模块的１－２，Ｂ１－Ｂ２接线端或压缩机上的３－４接线端。
特别是更换压缩机的绕组和温度调节器。
3. 功能测试在系统发生故障后，要想检测保护模块本身工作是否正常，可以断开压缩机上３或４接线柱的连接。
接通控制电流后，接线柱１２和Ｎ之间有电压，指示灯Ｈ１亮，而接线柱１４和Ｎ间无电压。
34. 自动复位对于其它的情况（如不带排气温度测量的）可断开Ｂ１－Ｂ２间的连接而去掉锁定功能。
这样复位就可以自动了。
用合适的措施Ｔ）来防止压缩机频繁启动是允许的。
（如：启动延时继电器Ｋ２注意：我们还有另一种电子保护模块ＩＮＴ３８９（技术资料ＫＴ－１２１）可供选择，其功能有：● 监测绕组温度（ＰＴＣ电阻），带重新启动锁定，可自动复位● 监测排气温度（ＰＴＣ电阻），带重新启动锁定。
● 监测相不平衡和缺相● 五分钟延时启动5. 技术参数● 工作电压２３０Ｖ＋１０％／－１５％，５０／６０ＨＺ● 继电器：额定电压 交流２５０Ｖ持续电流 ｍａｘ．５Ａ额定容量 ３００ＶＡ● 允许环境温度－３０℃ ．．． ＋６０℃● 保险４Ａ快速熔断● 防护等级：机体ＩＰ３２接线柱ＩＰ００北京比泽尔制冷设备有限公司地址 ：北京市通州区半壁店大街23号 邮编 ：101149电话 ：(010)81566313 81564767 81563066 传真 ：(010)81563369E-mail:*************************************.cnhttp://www.bitzer.de上海办事处本资料如有修改或更新，恕不通知。
多并联节能压缩机组控制系统设计说明书
摘要随着人民生活水平的提高，物流和国内零售行业的快速发展，大、中型食品冷藏设施，在解决中转、生产、销售等环节的食品保鲜问题中，发挥着重要的作用；其核心的制冷压缩机组，也已经逐渐从：单个大容量的制冷机到多台中、小容量制冷机一起运作到现在的大型多机组并联的发展过程。
多并联制冷压缩机组因为它高效节能、安全稳定、价钱不高等优点，成为目前制冷工程优先选用的系统，被越来越多的设计单位逐渐认可和接受;越来越多的低温配送中心，食品加工厂，冷冻设备和大型的冷库，开始使用并联压缩机制冷系统来替换原来的单台压缩机制冷系统。
并联压缩机系统是让多台压缩机并联连接在一起，然后安装在同一个机架上，共用一些部件，例如冷凝器、吸排气管和储液桶等。
自带的高性能中央处理器在其结构中一般是一个高性能PLC 控制器或者是一台专用的并联机组控制器，在其控制下，测量并控制工作参数，优化并协调系统的运行，给制冷系统的主蒸发器或冷库中的冷风机组提供制冷剂。
本设计主要是介绍多并联节能压缩机组控制系统的背景，国内当前现状以及当前工艺流程，同时采用西门子PLC来设计控制流程，最后用触摸屏来监控动作过程。
关键词：多并联节能压缩机组；西门子PLC；触摸屏AbstractWith the improvement of people's living standards, logistics, and rapid development of the domestic retail industry, large and medium-sized food cold storage facilities, food preservation issue is resolved in transit, production, marketing and other aspects, and plays an important role; its core compression refrigeration unit, has also been a gradual shift from: a single large-capacity refrigerator to more medium and small-capacity refrigerator work together to present the development of large-scale multi-unit parallel. More refrigeration compressor in parallel because it energy efficient, safe and stable, the price is not higher merit, as the current preferred refrigeration engineering system, more and more design units gradually recognized and accepted; more and more low temperature distribution centers, food processing, refrigeration equipment and large refrigerator, start using a parallel compressor refrigeration system to replace the original single compressor refrigeration system. Parallel compressor systems allow multiple compressors connected together in parallel, and then installed on the same rack, share some components, such as condensers, intake and exhaust pipe and reservoir barrels. Built-in high-performance central processing unit in the structure is typically a high-performance PLC controller or a dedicated unit controller in parallel, under its control, measurement and control of operating parameters, optimize and coordinate the operation of the system, to the main evaporator or cold in the cold unit cooling system to provide refrigerant.Background This design is more energy-efficient compressor control system in parallel, the domestic as well as the current status of the current process, while using the Siemens PLC to design control process, and finally with a touch screen to monitor the course of action.Key words: More energy-efficient compressors in parallel; Siemens PLC; touch screen目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论............................................................ - 1 -1.1课题背景........................................................ - 1 -1.2课题现状........................................................ - 1 -1.3课题内容........................................................ - 2 - 第2章多并联节能压缩机组控制系统工艺介绍.............................. - 3 -2.1多并联节能压缩机组控制系统的结构介绍............................ - 3 -2.2多并联节能压缩机组控制系统的工艺流程............................ - 3 -2.3本章小结........................................................ - 4 - 第3章控制要求及方案设计.............................................. - 5 -3.1控制要求........................................................ - 5 -3.2方案比较........................................................ - 5 -3.2.1确定控制方案............................................... - 5 -3.2.2确定控制方向............................................... - 6 -3.3本章小结........................................................ - 6 - 第4章硬件设计........................................................ - 7 -4.1硬件控制系统.................................................... - 7 -4.2I/O地址表....................................................... - 7 -4.3控制系统主回路.................................................. - 8 -4.4外部接线图...................................................... - 9 -4.5硬件选型....................................................... - 10 -4.5.1PLC的选型................................................. - 10 -4.5.2压缩机设备的选型.......................................... - 11 -4.5.3温度传感器的选型.......................................... - 12 -4.5.4电磁阀的选型.............................................. - 12 -4.5.5压力传感器的选型.......................................... - 13 -4.5.6蒸发冷风机的选型.......................................... - 14 -4.5.7蒸发冷水泵的选型.......................................... - 15 -4.5.8压力开关的选型............................................ - 16 -4.5.9按钮的选型................................................ - 16 -4.5.10指示灯的选型............................................. - 17 -4.5.11熔断器的选型............................................. - 18 -4.5.12交流接触器的选型......................................... - 20 -4.5.13热继电器的选型........................................... - 21 -4.6本章小结....................................................... - 22 - 第5章软件设计....................................................... - 23 -5.1软件设计思想................................................... - 23 -5.2编程理论基础................................................... - 23 -5.2.1高压与数字输出的关系...................................... - 23 -5.2.2低压与数字输出的关系...................................... - 24 -5.2.3温度与数字输出的关系...................................... - 25 -5.3程序流程图..................................................... - 25 -5.4本章小结....................................................... - 27 - 第6章触摸屏的设计................................................... - 28 -6.1触摸屏的选择................................................... - 28 -6.2触摸屏画面的制作............................................... - 28 -6.3触摸屏的调试................................................... - 35 -6.4本章小结....................................................... - 37 - 第7章程序的调试与仿真............................................... - 38 -7.1软件的确定..................................................... - 38 -7.2程序的调试..................................................... - 38 -7.3软件的仿真..................................................... - 39 -7.4本章小结....................................................... - 42 - 第8章总结........................................................... - 43 - 致谢.................................................................. - 44 - 参考文献.............................................................. - 45 - 附录.................................................................. - 46 -1.主电路.......................................................... - 46 -2.控制电路........................................................ - 47 -3.外部接线图...................................................... - 48 -4.PLC主程序...................................................... - 49 -5.1#压缩机程序.................................................... - 54 -6.2#压缩机程序.................................................... - 55 -7.3#压缩机程序.................................................... - 56 -8.温度压力处理程序 ............................................... - 57 -9.故障报警处理程序 ............................................... - 61 -10.压缩机启动顺序程序............................................. - 67 -11.压缩机运行时间程序 ............................................ - 71 -第1章绪论1.1课题背景近几年来，随着国际制冷压缩机行业的迅速发展，全球压缩机组市场集中度逐渐提高，领先的压缩机生产企业通过行业整合不断提高竞争力，逐渐出现了以德国比泽尔和美国英格索兰等为代表的行业领先企业，占据优势市场地位。
比泽尔活塞压缩机说明书(2014年改型后)
ECOLINECO新一代往复式压缩机比泽尔，***XX.2013ECOLINE系列压缩机/简介/应用极限/产品优化/技术优势/软件文档Ecoline简介ECOLINE系列往复式压缩机优化后可以使用各种制冷剂R404A, R507A, R407A, R407F, R407C, R134a, HFOs, R22, HC’sECOLINE 系列往复式压缩机八角机(.2 代)ECOLINE 电机C3系列CE34FC-5.24FES-514FC-3.24FES-32ECOLINE 系列往复式压缩机.2 代ECOLINE 电机6G 4026GE 4016G-40.26GE-406G-30.26GE-3426GE-303应用极限应用极限/R404A (当前)应用极限/R404A (新)+5K 更高的蒸发温度+7K更高的冷凝温度电机2适合中低温应用也可用于热带气候通用压缩机系列全部应用范围内使用无需额外冷却(仅限制吸气过热度)应用范围比较R404ABOCKCOPELANDDORINFRASCOLD应用极限/R134a (当前)应用极限/R134a (新)+5K 更高的冷凝温度适合空调热泵应用电机3严格限制应用范围→为超市应用优化→标准电机可变转速使用产品优化压缩过程能量损失轴功100%轴功转换给制冷剂等熵压缩热损失气体流动阻环境传热损失力损失约4%阀板损失15..20%机械损失10%2%ECOLINEECOLINE系列新缸盖设计新阀板设计更高压力限制:HP max 32barC4B5C4, B5 和B6新接线板优化电机结构提高效率优化内部气流新活塞连杆设计使压降最小ECOLINEECOLINE 优化BE5/6●流动截面优化●优化气流●减小余隙优化阀板ECOLINE ECOLINE优化CE3●减小余隙使薄塞减●使用更薄活塞环减少摩擦损失●优化活塞减少余隙容积●增大孔间距●降低垫片厚度ECOLINE缸盖改进C4 CE4 (共振腔原理)(更大容积和复杂反射)技术优势技术优势/冷量增加，效率提升冷量增加效率提升/低排气管压力脉冲/低带油率/能量调节（准无级）/卸载启动/变频应用空调制冷能耗典型空调制冷应用的能耗蒸发和冷凝风扇，泵及其它设备10..30 %70..90 %压缩机空调制冷系统消耗了德国全部电力使用的1/7ECOLINE–COPECOLINE COP提升12.0%CoP-10/40 ECOLINE vs.2 R404A 10.0%6.0%8.0%4.0%0.0%2.0%~7%/平均CoP提升7%ECOLINE–ECOLINE Qo提升6.0%Qo-10/40 ECOLINE vs.2 R404A4.0%5.0%2.0%3.0%0.0%1.0%-2.0%-1.0%-3.0%~3%/平均Qo提升3%ECOLINE–ECOLINE提升R404A 性能比较如: 4G-20.2Y vers. 4GE-23Y115冷量108110COP105110p a c i t y (%)104106e i n C O P (%)95100i n C o o l i n g C a 98100102I n c r e a s 4G-20.2Y4G-20.2YSDT SDT 90-45-40-35-30-25-20-15-10-5I n c r e a s e Evaporation Temperature (°C)96-45-40-35-30-25-20-15-10-5Evaporation Temperature (°C)SDT:SDT:2030405020304050/CoP 提高约~7%~4%/4% 以上冷量低排气管压力脉冲缸盖集成脉冲消音0,7R404A030,40,50,6值差异b a r ]无消音0,10,20,3脉动峰' [有消音+5°C / 50°C-10°C / 45°C -35°C / 40°C低排气管压力脉冲四缸带脉冲消音器低排气管脉冲(e.g. ECOLINE)四缸不带脉冲消音器(e.g. 其它厂家)8Pulsations Discharge Line低排气管压力脉冲0.60.70.80.40.5t i o n s [b a r ]010.20.3P u l s a 00.1-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50TKNKKLTKNKKLTKNKKL1Bitzer 4GE-20DORIN H2900CSCompetitor 1 BITZER 4GE-20 Competitor 2/带油率自调节油泵vs. 甩油盘低带油率0,60,74NC-20.2Y 油泵040,5a t e [%]4NES-20Y 甩油盘R404A 0,30,4r y O v e r R R404A -10°C/45°C 0,10,2O i l C a r ∆t oh = 20K0,0TOP3/41/21/3Bottom视油镜油位低带油率Oil carry over compressor44.552.533.5r [%]11.52 c a r r y o v e 00.5-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50-35/40-10/455/50O i l TKNKKLTKNKKLTKNKKL1Bitzer 4GE-20DORIN H2900CS Competitor 1 BITZER 4GE-20 Competitor 2能量调节能量调节LN●“停止吸气”原理●非热气旁通●无需吸气压力控制●100 –50% 负荷调节独立于压比●从CE3往上可选●从18 m3/h 以上可选●部分负荷数据参考比泽尔软件DLSL准无级能调CE3, CE4, BE5, BE6CE3,CE4,BE5,BE6 CR 能调缸盖改进/(2013.10.1起) 可选能调缸盖且可短循环运行 无级能量调节从100% 到接近. 10%变频应用极为适合变转速应用(VSD)●三相电机(标准电压并有其他各种电压可选)●在以下范围内转速冷量无级调节:4-/6-Cylinder 2-Cylinder 100H 75H 50H 25H 125H 4/6Cylinder100 Hz3.000 min -175 Hz 2.250 min -150 Hz 1.500 min -125 Hz 750 min -1125 Hz 3.750 min -1运行频率和同步转速变频应用特殊设计/变频器刚性安装在电机侧/吸气冷却变频器，无需风扇冷却，免维护吸气冷却变频器无需风扇冷却免维护软件文档BITZERBITZER 软件/产品样本KP-090-1KP-104-2概括/ 更高制冷量与.2 代相比→价格/性能优势RMB/KW /比现有产品能效提高10% →效率领先/ 基于众所周知的比泽尔广泛验证的压缩机平台的质量→客户友好/ 对所有标准冷媒全兼容替代且应用灵活→降低物流库存成本BITZER // K_DesignFeat_ECOLINE_v2_GB // Page 41比泽尔半封压缩机新的成功。
并联机组操作说明
制冷机组操作阐明※安全守则：为避免由于操作不当引发的设备异常，请认真阅读本操作阐明，并严格按照阐明中的操作办法执行。
◆控制原理介绍：本机组为5 台压缩机并联控制设备采用plc 加人机界面，操作方便，可靠性高。
易于检修和维护。
◇压缩机负载控制：机组启动后，检测系统低压压力，和低压压力设定值比较，当系统低压压力值不不大于设定值时，压缩机次序加载，反之，压缩机次序减载。
◇冷凝器控制：机组启动后，检测系统高压压力，和高压压力设定值比较，当系统高压压力值不不大于设定值时，冷凝器加载，反之，冷凝器减载。
◇经济器控制：压缩机启动后，检测系统低压压力，和经济器压力设定值比较，当系统低压压力值不大于经济器启动压力设定值时，启动经济器，当系统低压压力值不不大于经济器停止压力设定值时，关闭经济器。
◇油旁通阀控制：压缩机启动后，检测系统油温低于设定值时，启动油旁通阀，高于设定值时关闭油旁通阀。
◆控制箱元件布置：◇控制箱面板布置以下图所示:◆功效介绍：◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。
◇工作批示灯显示机组现在的工作状态。
◆操作介绍：◇复位按钮：复位故障状态。
按下后去除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。
◇急停按钮：用于紧急状况下，停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的状况下，按下急停按钮，使机组停止运行。
◇触摸屏：分为5 个页面，分别为运行状态、参数设定、报警统计、趋势图、数据统计。
按钮功效描述：用于切换各个控制页面。
按下后，转到运行状态页面。
按下后，转到参数设定页面。
按下后，转到报警统计页面。
按下后，转到趋势图页面。
按下后，转到数据统计页面。
□参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。
以下图所示：点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下拟定按钮。
比泽尔3机并联使用说明书中文版
比泽尔3机并联使用说明书电控系统使用说明一、机组运行注意事项1、整机组安装后，一定要设置连接可靠的接地线。
2、机组安装不要暴露在室外，以防雨淋和暴晒。
3、机组运行不可在短时间内频繁开关机（间隔要大于6分钟）。
4、第一次开机要给机组机油足够的加热时间（机油温度要高于环境温度20—30°C）。
5、设备出现故障，请专业人员进行维护修理。
二、电控系统控制原理本并联机组采用PLC加触摸屏进行交互式控制，设备工况内容显示丰富，操作简单，运行数据一目了然。
具有强大的自动运行的控制能力。
且具备中英文使用界面。
方便中外客户使用。
三、操作屏幕及操作指南屏幕中外控信号指示灯是指示给外控的其他设备的正常运转信号，达到启动条件时显示绿色。
机组处于运转待命状态。
外控指示灯，是设备运转正常向膨胀阀电子控制器输送开关信号的指示。
只有当制冷机具备开机条件后，处于开机运转状态时才有输出。
报警监测后面的3个指示灯是分别指示3台机组的报警。
当有报警发生时变为红色。
具体的报警内容会在报警页面显示。
手动开机控制面板上的手动或自动开关，是选择工作方式的开关，选择手动状态时，操作界面显示为如下页面：屏幕下方出现3组启动\停止按钮，用于分别启动3台螺杆机。
自动开机如果选择自动运行，操作屏幕上会出现如下界面：屏幕中央显示10秒延时启动计时窗口，如果在10秒内不想启动设备，把启动旋钮打到停止状态即可。
如果没有干预，则10秒延时结束在启动条件满足的状态下会自动启动3台螺杆机组。
关机操作不论是运行过程中的温控、压控自动关机，还是手动关机，被关闭的机组会延时数秒后自动关闭。
机组运行中有完善的保护检测，检测到错误发生后将根据错误类型进行关机操作。
等待检修人员排除错误后需要关闭急停按钮或关闭电源5秒钟以上才可以进入运行预备状态。
工作参数设定页面在主页面中点按“机组运行参数设定（Parameter ）”钮，进入此页进行各项参数设定。
如果客户在使用中把某项参数修改错了，点按下面的“出厂设置”即可恢复典型的出厂设置数据。
水冷螺杆(比泽尔压缩机)说明书20100119
目录一、机组安装要求 (2)二、机组操作方法 (2)三、机组操作顺序 (2)四、机组操作注意事项 (3)4.1、机组安全装置………………………………………………………………………………………………3`4.2、附注（一）：散热不良及处理方法 (3)4.3、附注（二）：冷媒不足低压处理方法 (3)4.4、附注（三）：高低压是否正常 (4)4.5、附注（四）：其他故障的排除方法 (4)五、维护与保养 (4)六、故障排除方法 (5)七、机组介绍 (6)八、产品特性 (8)九、控制原理 (9)9.1、输入信号汇总表 (9)9.2、输出信号汇总表 (10)9.3、控制功能 (11)十、参数设置 (13)十一、各功能使用说明 (14)1、开机界面 (14)2、运行主界面 (14)2.1、相应参数显示 (14)2.2、机组起停开关 (14)2.3、温度设定 (14)2.4、查看系统状态 (15)2.5、查看机组信息 (15)3、修改维修者设定值 (16)3.1、时钟校正 (16)3.2、基本参数 (16)3.2.1设定一 (16)3.2.2设定二 (17)3.2.3设定三 (17)3.2.4设定四 (17)4、修改制造商设定值 (18)4.1、系统 (18)4.2、记忆 (18)5、故障查询 (19)5.1复位报警 (19)十二、控制模块接线图 (20)一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。
冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。
注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！二、操作方法首次运转必须先检查下列事项是否正确：1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。
[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。
并联机组开机手册_包含电气部分_0531
VHP-VHM 冷冻冷藏压缩机组一、机组简介冷藏/冷冻并联压缩机动力机组适用于超市食品展示柜、冷库制冷机以及其他工业低温要求的场所。
并联机组采用立式整体化机组设计，极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了机组配件的使用寿命，使系统高效集成，便于用户的维修和管理。
同时可以根据客户需要，使用Eliwell或Danfoss压缩机控制器，智能化控制系统简单可靠，可以灵活的设定机组正常运行工况点和经济运行工况点，达到节能的目的。
使用高效压缩机，有效降低压缩比，提高机组效率和可靠性。
二、机组各主要部件名称机组正面视图图1机组背面视图图2三、技术数据3.1 并联机组型号标识：到货后请首先核对该机组型号是否与订货型号一致。
R- 机组自带 F- 现场安装S- Suction Receiver ，动态回油系统 O- 单独的油系统1- Copeland 活塞压缩机3- Carlyle 单级压缩机 4- Bitzer 单级压缩机 5- Bitzer 双级压缩机 7- Carlyle 双级压缩机 0- 无过冷器和热回收装置 1- 带热回收装置 5- 带过冷器6- 带过冷器和热回收装置 0- 无控制系统1- 温度调节控制系统 2- 能量管理系统3- 带控制面板，但无能量调节P- 常温/中温系统 M- 低温系统 S- 中低温系统 H- R22 N- R134a P- R404A Z- Special V- 并联机组3.2 使用范围3.2.1 低温机组3.2.2 中温机组3.3 管路连接原理图3.3.1 低温双级机组3.3.2 中温单级机组四、机组安装4.1、供电要求：电源必须符合下述标准：压缩机组电源电压应在380V±10% ；频率：50Hz；4.2、机房通风：由于并联压缩机组位于机房内，应保证足够通风以避免机房温升过高，夏季机房内温度不能超过室外温度5℃，尤其是在负荷较大且温度较高的夏季高温期。
在北方的冬季，还要有适当的保温措施，使机房内温度不至于降到10℃以下。
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6. 基本操作.................................................................................................................................................... 10 6.1 控制设定点 ............................................................................................................................................ 10 6.2 机组开关 ............................................................................................................................................... 10 6.3 时钟和时区 ............................................................................................................................................ 10 6.4 恢复参数默认值..................................................................................................................................... 11 6.5 机组维护管理 ........................................................................................................................................ 11 6.6 配置 I/O ................................................................................................................................................. 12 6.7 设置 I/O 常开常闭.................................................................................................................................. 13 6.8 设置常用用户参数 ................................................................................................................................. 13 6.9 查看版本信息等..................................................................................................................................... 14
8. 报警 ........................................................................................................................................................... 19 8.1 实时报警的查看及复位.......................................................................................................................... 19 8.2 报警日志 ............................................................................................................................................... 19
9. 监控 ........................................................................................................................................................... 20 9.1 通讯地址表 ............................................................................................................................................ 20
2. 输入输出配置............................................................................................................................................... 4 2.1 数字量输入 .............................................................................................................................................. 4 2.2 模拟量输入 .............................................................................................................................................. 4 2.3 数字量输出 .............................................................................................................................................. 5 2.4 模拟量输出 .............................................................................................................................................. 5
5. 菜单描述...................................................................................................................................................... 8 5.1 主菜单-功能树 ......................................................................................................................................... 8 5.2 菜单选择 ................................................................................................................................................. 9
并联机组标准程序
冷冻并联机组
软件版本： 1.0Байду номын сангаас09 – 16 / 10 / 2013
用户操作手册
集成控制解决方案与节能
HKBTZmFC1F_1.0B09 – 16/10/2013
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目录
1. 前言 ............................................................................................................................................................. 3 1.1 功能概述 ................................................................................................................................................. 3