电磁导热油炉
导热油锅炉技术要求
导热油锅炉技术要求一、油温：配置进出口油温，系统对进出口油温有一个比较，并可设定进出口温差，当进口油温与设定出口油温差值低于设定值时，要有报警并停止燃烧。
出口油温可进行温度设定，当出口油温远低于设定值时，提高炉排转速，加大鼓风机压力，进行燃烧控制；随着出口油温的上升炉排转速、鼓风机压力逐步减小，直至到达设定值后保持一个平衡状态。
当出口油温超出设定温度时报警停止燃烧；再加装一套带电接点的机械温度表，进行超温报警双保险，报警时均在电脑显示，并可供查询。
二、压力：配置进出口油压压力变送器（带显示面板），将信号远传到PLC上并进行比较，可在系统平面上设定进出口压差值，当压差值超出设定范围，都将报警并停止鼓引风机和炉排；同时出口油压也要设定一个波动范围，当压力超出设定范围时，也要报警停止燃烧。
三、供油：高位槽配两套液位计（差压式（带显示面板）和带电接点磁翻板），差压式液位计用来在操作屏上显示并设定报警液位，当液位到达差压式液位计报警点后停鼓风机和炉排，引风机延时停止，磁翻板式液位点动作报警并停鼓风机和炉排，引风机延时停止，双重保护。
储油槽实行氮封，加压力变送器，压力值可在操作系统设定，低于设定压力补氮电磁阀动作补氮，高于设定压力排压电磁阀动作排压。
四、负压控制：在炉膛左右各设有一个负压传感器A,B。
负压控制的信号，由A控制器提供，B控制器只提供负压检测值到PLC，由PLC来时时比较A,B传感器的负压值差值的绝对值如果高于一定值要有报警。
由A控制器负压的高低通过控制鼓、引风机转速来控制炉膛燃烧保持在一个微负压环境运行。
五、省煤器：在省煤器后加一远传温度计测排烟温度，在省煤器进水口（出水排到蒸汽锅炉供水水池）加一进水比例调节阀，和带电磁阀的旁通管路。
排烟温度可在系统上进行设定，排烟温度的高低来调整比例调节阀的开度，调整省煤器的水流量使排烟温度保持一个稳定值。
水池（蒸汽锅炉供水水池）加一静压式液位计（液位同时远传到导热油锅炉和蒸汽锅炉，蒸汽锅炉只显示不控制），当水箱液位低于设定值时，省煤器旁通电磁阀打开，给水池供水。
燃气导热油锅炉的常见故障和处理方法
燃气导热油锅炉的常见故障和处理方法
燃气导热油锅炉常见的故障主要为两种，一是点不着火，二是锅炉不能工作，具体每种情况如下：
1.点火问题
燃气导热油锅炉锅炉点不着火跟燃气管道、点火电磁阀以及线路等都有关系，这是一些比较常见的原因，具体检查可拆掉点火电磁阀，然后通电检查，燃气管道要保证畅通。
2.锅炉不工作
燃气导热油锅炉不工作跟火焰探测器、燃料和空气配比、以及稳焰盘位置等不正确有关。
燃气导热油锅炉
燃气导热油锅锅炉如何保养
1.放油，燃气导热油锅炉在不使用时要将导热油全部放出，清洗一下锅炉内部，保持内部的清洁干净，避免其他杂质出现在里面。
2.部件检查，定时检查燃气导热油锅炉的各个部件，看看是否存在松动现象，维护好之后才能够将锅炉存放起来。
燃气导热油锅锅炉的使用注意事项
1.消防器材，燃气导热油锅炉房要配备电器、油类消防器材。
2.停炉注意，发现燃气导热油锅炉压差不稳定时不得投入使用，人员排除故障后方可点火。
3.燃气管道，燃气危险性高，应定期检查燃气管道是否堵塞或者泄漏等。
导热油锅炉操作规程（3篇）
导热油锅炉操作规程导热油锅炉是一种常见的工业锅炉设备，其具有高热效率、温度稳定性好等优点，在许多行业中被广泛应用。
为了确保设备的安全运行，减少事故的发生，以下是导热油锅炉的操作规程。
一、设备检查和准备工作1. 操作人员在操作前应检查锅炉设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。
2. 检查燃油、导热油、水位、压力等介质的储量是否充足，并及时补充。
3. 检查锅炉及其管道连接是否有泄漏现象，并采取措施修复。
4. 检查锅炉的各项仪表是否正常，如液位计、压力表、温度计等。
二、开启设备1. 先将点火系统处于可用状态，并确保点火系统的电源开关处于关闭状态。
2. 开启给水泵，使锅炉的水位保持在正常范围内。
3. 打开燃油系统设备，点火系统和燃油系统设备应独立，分别打开开关。
先打开点火系统设备，再打开燃油系统设备。
4. 打开导热油循环泵，使导热油循环。
三、启动锅炉1. 首先打开排烟风扇，排除燃烧过程中的烟雾，确保燃烧稳定。
2. 将温度控制器调至设定温度，待导热油温度达到设定温度时，打开燃油调节装置，逐渐增加燃油供给量，使燃烧充分。
3. 检查燃烧情况，如有异常情况应及时调整燃油供给和风量。
4. 当导热油温度达到设定温度后，即可正常运行。
四、运行过程中的注意事项1. 运行过程中，操作人员应随时注意控制参数的变化，确保温度、压力等参数在正常范围内。
2. 定期检查油泵、燃烧器等设备的运行情况，如发现异常应及时进行维修和更换。
3. 注意导热油的水分含量，过高的水分含量可能导致设备损坏，应及时排除水分。
4. 定期检查排烟管道的状况，确保畅通。
五、停机操作1. 关闭燃油供给系统，使燃烧逐渐停止。
2. 关闭导热油循环泵，停止导热油的循环。
3. 关闭给水泵，停止给水。
4. 关闭排烟风扇，停止排烟。
5. 关闭电源开关，切断电源。
六、事故处理1. 若发现燃烧不稳定、温度异常升高或下降等情况，应立即停机检查并及时处理。
2. 在设备发生漏电、泄漏、燃烧事故等情况时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。
导热油炉培训
1/2 旳工作压力
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W-DK3/01技术数据
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配置两个独立电磁阀和W-DK3/01 燃烧器工作过程
配置两个独立电磁阀和W-DK3/01燃烧器工作过程:
1. 燃烧器马达开启
2.伺服机构在约 40（20）秒后打开风门
个负荷点都得到最
佳旳通风截面相配
合。由此，在整个
功率范围内能够取
得理想旳风速及混
合速度。经过这么
一种系统，部分负
荷时旳风压得到提
升，在降低空气旳
同步提升了燃烧质
量，在整个功率范
围内优化了燃料和
风旳配比
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处理厂weishaupt燃烧器附件安装示意图
1点火阀
2a双重电磁阀
3测试烧嘴
“空挡”（b’= 程控器运转位置）
b(b’) - a 在受控停机后旳后吹扫程序。在起始位置
“a”处自动断开，或（如在排除故障后来）立即接通
使燃烧器重新运转。
• 在没有点火气路旳燃烧器中旳安全时间。
•• 在带有点火气路旳燃烧器中旳安全时间。
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LFL1.322燃烧控制器工作流程
4燃气压力开关
5a高压稳压阀
6过滤器
7带按钮压力表
8球阀
9补偿器
10燃气压力开关（下限）
11改为W-DK3/01检漏装置
压力开关
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处理厂weishaupt燃烧器附件
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高压稳压阀之PR16调压阀示意图
活门机构
转轴
2024年导热油炉安全注意事项(三篇)
2024年导热油炉安全注意事项导热油炉的主要危险是火灾。
导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。
另外，导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。
防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。
主要有：1.所用导热油炉应是国家定点厂家的合格产品。
2.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
3.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。
导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。
5.导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。
在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。
过滤器应定期清理。
6.导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
2024年导热油炉安全注意事项（二）随着社会的不断发展和能源需求的增加，导热油炉在工业和商业领域得到了广泛应用。
然而，由于其高温操作和导热油易燃易爆的特性，导热油炉的安全问题也引起了人们的关注。
为了确保导热油炉的安全运行，以下是2024年导热油炉安全注意事项，供大家参考：一、安全设施的完善1.导热油炉的运行场所应设置完善的安全设施，包括消防设备、烟雾探测器、自动喷淋系统等，以及安全出口和紧急停机装置。
2.定期维护和检查安全设施的功能完好性，确保其随时可用。
3.对于老化或出现故障的安全设施，应及时更换或修复。
二、操作规范和培训1.导热油炉的操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数或操作程序。
2.新员工应接受专业的导热油炉操作培训，了解导热油炉的操作原理、安全措施和应急处理方法。
3.定期组织操作人员进行技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。
导热油炉操作培训资料
系统流程图气动阀符号上的长方开小方块：绿色表示有输出，青色表示没有输出；下面的阀体：绿色表示阀开，青色表示阀关，红色闪烁表示阀位不正常，处于中间位置；调节阀：CV表示控制输出值，PV表示反馈值；点击“燃烧控制”，进入燃烧器启停画面如下：点击“启动”，上面的指示灯变色绿色，表示燃烧器已启动，点击“停止”则停止燃烧，上面的指示灯变成红色。
启动过程：分为检漏、前吹扫、点火、负荷调节和后吹扫。
一、阀门组检漏燃烧启动后，系统将对阀门组进行检漏测试，测试过程分为两步。
首先对前阀进行检测，关闭三个阀中间的放散阀，检测检漏开关是否动作，如在规定的时间内检漏开关不动作，则表面前阀是好的，如在规定的时间内，检漏开关动作，则表明前阀泄漏。
第二步，打开前阀，向三个阀中间注气，使检漏开关动作，然后关闭前阀。
检测检漏开关是否复位，如在规定的时间内检漏开关不复位，则表明后阀不泄漏，如在规定的时间内，检漏开关复位，则表明后阀泄漏。
二、预吹扫预吹扫时，风机频率到50HZ，对炉膛进行预吹扫，吹扫时间为90秒。
时间到后，进入点火程序。
三、点火预吹扫结束，风机频率减小到点火频率，气阀也开到点火位置时，开始自动点火。
点火时点火变压器首先工作，然后点火电磁阀工作，如点火枪点着火后，打开主气阀，点主火，如点火枪没有点着火，则主气阀不会打开。
点火枪或主火没有点着火，则分别故障报警停炉。
四、负荷调节主火点着后，进入负荷调节阶段，可调节气阀的开度，控制火的大小。
五、后吹扫当正常停机和故障停机时，程序都会进入后吹扫，后吹扫时间为90秒。
注：如燃烧器启动后，点火失败，连续点火不得超过三次，如达三次，则必须长时间吹扫后才允许再次点火。
参数设定表报警停炉值设定表单烧焦炉气空燃比设定值混烧解析气空燃比设定值调节阀校定如阀位开产位置丢失或不准，则需重新校定开关位置。
校定方法如下：首先，燃烧器需处于停机状态：一直按下调节阀关，直到数据不再变小，则松开按钮，此时显示数据为阀门关时的反馈信号（阀门实际已关闭）；同样，一直按下调节阀开，直到数据不再变大，则松开按钮，此时显示数据为阀门开时的反馈信号。
200万大卡 导热油炉 导热油消耗量
200万大卡导热油炉导热油消耗量随着工业化和城市化的进程，导热油炉在许多工业领域得到了广泛的应用。
导热油炉是一种利用导热油作为传热介质，通过循环泵将热能传递到加热设备的热源设备。
在使用导热油炉的过程中，导热油消耗量是一个重要的指标，它直接关系到生产效率、能源成本和环境保护。
1.导热油炉的基本原理导热油炉是一种利用导热油作为传热介质的热能设备。
导热油炉主要由热交换器、泵、阀门等部件组成。
导热油经过加热后，通过泵进行循环，传递热能到生产设备中。
导热油炉的工作原理是将燃烧的燃料或者电能转化成热能，然后将热能通过导热油传递给需要加热的设备。
2. 200万大卡的导热油炉200万大卡的导热油炉是指导热油炉每小时的热量输出为200万大卡。
这种规格的导热油炉在工业生产中常见，适用于石油化工、化工、橡胶、制药、印染、油脂、食品、造纸、塑料、建材等行业。
3. 导热油消耗量的影响因素导热油消耗量受到多种因素的影响，包括以下几个方面：- 加热温度：加热温度是影响导热油消耗量的重要因素。
一般来说，加热温度越高，导热油的消耗量就会越大。
- 设备运行时间：设备运行时间的长短也直接影响导热油的消耗量。
运行时间越长，导热油的消耗量就越大。
- 设备设计参数：设备的设计参数包括热交换器的传热面积、泵的流量等，这些参数的大小都会影响导热油的消耗量。
4. 如何降低导热油消耗量降低导热油消耗量对于企业来说是非常重要的，可以降低能源成本，提高生产效率，减少对环境的影响。
以下是一些降低导热油消耗量的方法：- 合理设置工艺参数：根据生产工艺的需要，合理设置加热温度、流量等参数，减少能源的浪费。
- 定期维护设备：定期对导热油炉进行检查、清洗和维护，保证设备的正常运行状态，减少能源的损耗。
- 使用高效节能设备：选择高效的导热油炉设备和配套设备，提高能源利用率，降低导热油的消耗量。
5. 导热油炉的优势与蒸汽加热相比，导热油炉具有一些明显的优势：- 温度控制精确，可以满足不同工艺的加热要求。
导热油炉产品说明书
我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念，在延用自己技术的基础上， 不断引进世界上先进技术与管理经验，不断完善生产技术，提高产品质量。我们 一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保 障的企业宗旨，努力打造一个“质”高无尚的共创！
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一、公司介绍
盐城共创电热设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城，是以各类电加热器、 搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产 品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念，引高端 生产技术，创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计， 以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计，卓越可靠 的质量，闻名遐迩，并受到客户的一致好评！
2.1 导热油炉的特点...................................................................................................................3 2.2 产品参数...........................................................................................................
导热油炉安全操作规程范文（二篇）
导热油炉安全操作规程范文一、概述导热油炉是一种常见的热能设备，用于提供热能给工业生产过程中的设备。
为了保证炉子的安全运行，提高工作效率，以下是导热油炉的安全操作规程。
二、安全操作规程1.准备工作(1)操作人员必须经过专业培训，了解炉子的结构、性能和操作规程。
(2)检查炉子周围的设施，确保通风良好，没有易燃物品等危险物质。
(3)检查导热油炉及其附件设备是否完好无损，仪表是否正常。
(4)确保导热油炉处于停机状态，炉体内不允许有热介质。
2.启动操作(1)按照操作规程关闭导热油炉的电源开关，确保炉子的电源处于断开状态。
(2)检查炉内燃烧部件是否干净，如有污垢应及时清洁。
(3)检查燃油、燃气管道、阀门等是否正常，是否有泄露现象。
(4)打开泄压阀，将空气排出。
(5)按照炉子操作图纸和要求，将炉温设定在正常工作范围内，启动燃烧器。
(6)启动导热油泵，确保油的供给正常。
(7)启动热风机，确保炉内热能能够均匀传递。
(8)等待油温升高到工作温度，观察炉子操作是否正常。
3.操作过程中的注意事项(1)操作人员需时刻关注炉子的运行情况，观察炉温、油压等参数是否正常。
(2)定期检查燃烧室内的燃烧情况，防止燃烧不完全、积炭等现象。
(3)定期检查炉体内的烟囱通风情况，确保废气排放畅通。
(4)定期清洗和检查燃烧器、油泵、热风机等设备，防止设备堵塞、损坏。
(5)定期检查炉体和管道是否有漏油、漏气现象，及时排除隐患。
(6)严禁在炉子工作时进行维修和包装操作，以防意外伤害。
(7)炉温过高或油温过高时，应及时采取措施降温，以保证设备的安全运行。
4.停机操作(1)停止燃烧器的供油，关闭热风机，停止供热。
(2)关闭导热油泵，断开电源。
(3)关闭废气排放阀门，排放炉内残余热能。
(4)等待炉温降到安全范围内，关闭炉门。
(5)关掉炉体的电源开关，确保设备处于断电状态。
(6)对炉子及其周围进行清理工作，确保离开炉房时整洁干净。
三、事故应急措施1.断电急停:在发生火灾、爆炸等紧急情况下，首先切断炉子的电源，然后按照应急预案进行灭火和救援。
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项(3篇)
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项导热油炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业领域，特别是化工、能源、制药等行业。
在2024年，随着科技的不断发展，导热油炉的使用方法和注意事项也有一些新的变化和要求。
本篇文章将详细介绍2024年电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉的使用方法1. 准备工作：在使用电加热导热油炉之前，需要确保设备的运行环境正常，电源供应稳定，设备本身处于良好的状态。
检查炉体内部是否有杂物或堵塞，以及燃烧室内的清洁度，确保通风和排烟系统畅通。
2. 导热油的选择：选择合适的导热油非常重要，它直接影响到设备的热效率和使用寿命。
在2024年，我们建议使用低温热导油，如高纯度石英热导油或聚苯乙烯热导油，具有良好的热稳定性和导热性能。
这些导热油可以提供更高的加热温度和更长的使用寿命。
3. 温度控制：在启动导热油炉之前，需要设置适当的温度控制参数。
根据具体的使用需求，设置加热温度和保持温度，确保设备能够稳定、准确地提供所需的温度。
4. 开始加热：调整温度控制器，启动电加热装置，使导热油逐渐升温。
在升温过程中，需要留意温度的变化和设备的运行状况，确保炉体内的导热油均匀加热，并避免过热或过冷。
5. 使用中的注意事项：在使用电加热导热油炉时，需要注意以下几点：- 定期检查和清洁设备，确保设备内部无杂物和堵塞，并保持炉体和燃烧室的清洁。
- 注意设备的安全操作，严禁在导热油炉附近进行其他危险操作，如焊接、切割等。
同时，严禁将易燃和易爆物品放置在附近。
- 定期检查和更换设备中的耐高温零部件，如密封件、导热油泵等，以确保设备的正常运行和使用寿命。
- 在加热过程中，要注意导热油的压力和流量，确保燃烧炉内的热水循环稳定，并保持合适的加热功率和热效率。
- 当温度达到设定值时，应停止加热，并逐渐降低温度，确保设备在非工作状态下的安全和保护。
二、电加热导热油炉的注意事项1. 安全操作：使用电加热导热油炉时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
电加热和电磁加热优劣对比 文档
一、电加热导热油炉电加热导热油炉，由加热机机组（加热管、高温油泵、过滤器）、膨胀槽、电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理：电加热导热油炉是以电为能源，将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
综合优点:1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2、能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3、可进行稳定的加热和精确的温度调节，控温精度可达±1℃。
无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右（可通过分组 PID可控硅实现节能）。
4、设备体积小、安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。
5、经久耐用，按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。
6、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染，对设备无腐蚀。
使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
7、可定制，根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。
二、电磁感应加热导热油炉电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。
热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上（理论值）。
导热油炉操作规程(9篇范文)
导热油炉操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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导热油炉工作原理
导热油炉工作原理有电加热导热油炉,不过还是燃煤的导热油炉比较好用些.这是燃煤导热油炉的工作原理:有机热载体炉.导热油炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备性能特点：（1）获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统有补偿技术措施。
（4）循环供热前有严格控制工作介质空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
适用于： 1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。
3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
4、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。
5、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。
6、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
7、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
8、其它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等.导热油导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83）,英文名称为Heat transfer oil,所以也称热导油，热煤油等。
导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
导热油炉技术规格书(6_201106200659
丘东采油厂红台集气站热源（导热油炉）成套设计工程2000KW导热油炉系统技术规格书中国石油吐哈油田勘察设计院二〇一一年四月目录1．总则2．相关标准及规范3．供货范围4．现场条件5．导热油系统技术要求6．仪表及监测控制7．配管及附属设施8．压力容器9．备件及专用工具10．检验、运输要求及现场验收11．供货商技术文件要求12．担保和保证附录A 数据表附录B 管线规格1 总则1.1概述本规格书适用于丘东采油厂红台集气站热源（导热油炉）成套设计工程的导热油炉加热系统，本规格书阐述了对导热油炉加热系统的设计、制造、检验、供货、安装、试车、运输保护及验收等方面的最低要求。
1.2供货商的职责供货商应对导热油炉加热系统的设计、制造、供货、检验、安装、试车和试验负全部责任，保证所提供的热媒加热系统满足或超过2.1中所列的标准、规范的最新版本所规定的要求以及本规格书相关的要求；如果几种标准、规程适用于同一种情况，应按最严格的要求执行。
导热油炉（有机热载体液相炉）在设计、制造之前，若出现与本技术规格书与相关技术要求、标准、函件等相互矛盾时，应与买方协商，并经买方书面确认，方可进行下一步工作。
1.3产品及单位要求供货商所提供的导热油炉加热系统及各种系统附件必须是合同签订后且专为本工程生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备系统上。
供货商提供的设计文件和主要技术文件中，所有计算和计算结果的表示都应采用国际单位制。
所有文件、图纸及仪表显示盘均采用国际单位制（SI），供货商提供的软件应为汉化版本。
2 相关标准、规范及要求2.1规范和标准导热油炉加热系统的设计、制造、检验、安装及试运应严格执行以下标准及规范，所有标准及规范均应执行最新版本。
《导热油加热炉系统规范》SY/T 0524-2008《有机热载体炉》GB/T17410－2008《有机热载体炉安全技术监察规程》第 356 号《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154 号《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271－2001《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211－2004《钢制压力容器》GB150－1998《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007《石油工业用加热炉安全规程》SY0031-2004《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T16508－1996《压力容器无损检测》GB4730－2005《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20615～20635-2009《钢制管法兰型式、参数》( 欧洲体系) HG 20592-2009DIN4754热油炉制造、安全质量要求、检验或国内等同标准VDI3033热油系统安装、操作、维修标准或国内等同标准《石油、重化学和天然气工业用离心泵》GB/T 3215－2007《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备"d"》GB3836.2-2000《泵的震动测量与评价方法》GB10889－89《泵的噪声测量与评价方法》GB10890－89《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)《爆炸和火灾危害环境电力装置设计规范》G50058-92《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711－2003《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-1998《钢制化工容器材料选用规定》HG 20581-1998《钢制化工容器结构设计规定》HG 20583-1998《钢制化工容器制造技术规定》HG 20584-1998《工业锅炉烟箱、烟囱制造技术条件》JB/T1621-1993《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20042.2优先顺序⑴导热油炉在满足本技术规格书中技术要求的同时，还要遵循设备采购技术文件的规定，若与设备采购技术文件中的要求相矛盾，应遵循设备采购技术文件中的规定。
导热油炉1PPT
(二) 导热油炉的正常停车程序1、煤气调节阀切入手动， 慢慢地手动关闭煤气调节阀， 导热 油系统进行缓慢地降温， 降温速度为30℃/小时。2、降温过程中， 当煤气调节阀关闭后， 全关闭主烧嘴煤气阀。3、当导热油温度降至120℃时， 按燃烧器熄灭按钮， 导热油炉 停止， 检查膨胀槽液位是否足够。4、关闭常明灯烧嘴的煤气阀， 关闭的煤气调节阀主切阀。
3 、导热油炉正常自动点炉点炉之前， 确定导热油系统处于冷循环状态。1) 将导热油炉控制画面切入“启停画面” 。按下“自动点炉” 按钮， 确认热媒炉无联锁状态；2) 现场防爆柜盘面上按下“复位”按钮， “自动点炉准备就 绪”灯亮。若此灯不亮， 可按K8查看当前是否存在联锁， 如 存在联锁点， 应将联锁排除。3) 现场防爆柜盘面上按“开车”； 系统自动执行开车程序。 ---主燃气调节阀与风阀锁定点火开度； 执行氮气吹扫30S ---开车3s后开始关风门， 保持40s；---开车4s后风机启动， 风机启动信号送出45s时风机投联锁，此时若风机运转信号未送至PLC柜， 系统自动停车；4) 关风门结束开始执行大风吹扫程序---约3分钟， 风阀开度60%， 风量维持在最大风量20000m3/h；
电磁导热油锅炉特点和优劣势介绍
电磁导热油锅炉有许多种加热方式，比较常见的加热方式是电热丝加热，还有燃煤加热。
电磁加热导热油炉顾名思义就是利用电磁加热器来进行加热的导热油炉；电磁加热导热油炉与电加热管加热的区别在于电磁感应加热是在循环管或者容器的外部加热，杜绝了电热丝短路的安全隐患，发热管结垢热效率下降等弊端。
电磁导热油锅炉特点和优势是非常明显的，下面一起简单了解下电磁导热油锅炉特点和优劣势。
（电磁导热油锅炉-图片）【电磁导热油锅炉的优势】一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。
三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，温棉，可以避免热能量散发到空气中。
四，快速提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。
【电磁导热油锅炉的缺点】1、吸收热量少虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。
另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。
2、预热时间过长传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。
（电磁导热油锅炉-图片）【电磁导热油锅炉特点】1.具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3.电磁导热油锅炉可进行稳定的加热和准确的温度调节，控温精度可达±1℃。
无蒸汽的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能20%左右，是一种理想的高温低压热载体。
导热油炉的正常停炉与紧急停炉步骤(精)
导热油炉停炉操作(一、正常停炉暂时停炉,按停炉时间长短有所不同。
1 临时停炉(短时间停炉手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后,开炉门、关鼓风及烟囱挡板, 维持炉膛余火; 链条炉排继续向炉内推煤 5~10分钟或炉排走进 400毫米左右, 然后关鼓风、引风,关烟囱挡板,维持炉膛温度。
循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避免局部超温。
当用热设备继续用热时,手烧炉排扒开火堆,关炉门、开鼓风、烟囱挡板,恢复燃烧。
链条炉排则先开烟道挡板和引风机,然后开启鼓风机,使炉膛升温,等前拱处温度升高后开动炉排,恢复燃烧。
2 较长时间停炉(一般在 8小时以上当需要停炉 8小时以上时,手烧炉排因炉膛较小,关闭风机和烟道挡板后,要用较厚的湿煤压住红火, 停炉其间应有人值班,保留火种不让其熄灭。
如湿煤自燃,要重新压上湿煤。
链条炉排则停鼓、引风机后,加厚煤层并走入炉排 800~1200毫米。
冬季如气温低,炉膛冷却过快,可适当在停炉期间开一下鼓风、引风, 将煤引燃,然后再进一些新煤,不能断火种。
循环泵在停炉时仍继续工作,油路打循环,用热设备不用热时打开旁路。
当出口油温度降至 100℃以下时,关闭循环泵。
用热设备重新启用时, 有机热载体炉先开循环泵,使热传导液先流动起来,再“扬火”恢复燃烧, 如油温已降至 100℃以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速恢复燃烧,而是要控制升温速度,以免局部超温。
检修停炉(熄火操作1 手烧炉排正常停炉操作顺序a 逐渐降低负荷,减少供煤量和风量,当负荷停止后,停止供煤、送风,然后再停引风。
b 关闭炉门、灰门、烟道挡板,防止锅炉急剧冷却。
c 当炉体压力表降为零,热传导液温度降至 150℃以下时,打开炉门、灰门、烟道挡板,加强自然通风冷却。
d 锅炉内热传导液放入储油罐,锅炉供热管道等采取隔绝措施,然后打开检查孔,盐城华邦合金电器有限公司 http:/用蒸汽冲洗,清除焦垢和杂质等。
2 链条炉排的正常停炉操作顺序a 关闭煤斗下月形挡板, 煤闸板放低到 30~50毫米, 有利于空气流通, 避免烧坏闸板。
导热油炉
2·热油炉系统运行中的检查
（1）检查热油循环泵运转情况，压力、电流是否正常 （2）检查控制柜上各仪表显示是否正常； （3）检查管路系统压力、燃气压力是否正常； （4）检查膨胀槽、储油罐液位是否正常； （5）检查系统排油、排烟温度是否正常； （6）检查炉膛火焰形状是否正常，燃烧是否充分，烟囱是否有冒黑烟现 象； （7）检查现场仪表与控制柜二次指示是否一致；
故障二：炉子点火正常燃气主阀打开后燃烧正常，转大火开大风门 后火熄灭。 故障分析：燃气；燃气主阀经过拆卸检查，主阀电磁阀和阀都 能正常工作，稳压减压阀也能正常工作，排除主阀不能正常工作， 稳压阀前后端能压力正常，保持稳定，排除燃气故障。 火焰检测器故障；可是硬件设施不能判断火焰检测器的故障。 如果说火焰检测器有问题，自动也不能持续烧，不管是小火还是大 火，或者是点火阶段。 空气和燃气的配比；进过测试，大火手动可以烧，点火阶段也 正常。 燃气正常，火焰探测器正常，燃气配比也正常，这时就去查看 (1)火焰探测器位置安装正确并工作正常。 (2)稳焰盘位置安装正确。 (3)空气和燃气配比正确。 注意：以上这三个条件缺一不可的，若其中一个不正确，就会 出现故障。
燃气导热油炉
是以重油、轻油或可燃气体为燃料，导热油为热载体。利用循环油 泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流 式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、 木材加工、沥青加热、纸箱生产等各个行业。 燃气导热油炉分为卧式燃气导热油炉和立式燃气导热油炉
电加热导热油炉
电加热导热油炉电加热导热油炉是一种型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能供给高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度上升,到达加热的工艺要求。
名目1 概述2构造及原理3产品特点4操作使用治理5加热功率的计算概述电加热导热油炉是一种型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能供给高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重加热的直流式特种工业炉。
构造及原理电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、掌握柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理导热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进展液相循环, 将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重通过循环泵,回到加热器,再吸取热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度上升,到达加热的工艺要求。
导热油加热器承受数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种型环保的热能转换设备。
其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进展强制性循环,使其被周而复始的加热,从而到达满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、掌握柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
第7章 导热油锅炉操作规程
第七章导热油锅炉操作规程一、概述YY(Q)W系列有机载热体燃油加热炉是以轻油或重油为燃料，以有机热载体（导热油）作为传热介质的新型动力设备，其核心部件为导热油炉。
由于有机热载体具有热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备五腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性。
二、系统设备技术参数及功能描述1、导热油锅炉1.1锅炉技术参数型号：YYW-2000Y主要材料材质：GB3087 20#锅炉管技术参数（1）导热油炉额定热功率：2000KW（2）工作压力：0.8MPa（3）热效率：92%（4）满负荷运行耗气量： 251N m3/h（5）最高工作温度： 350℃受热设备导热油入口温度:180～200℃受热设备导热油出口温度：160℃（6）燃料气压力:0.18MPa.G（7）燃料气温度:～40℃（8）燃料气低位热值:31.23MJ/Sm（9）导热油炉进出口管径：DN150(10) 容油量1346升(11) 导热油循环量：120m3/h(12) 导热油流速：3.3m/s(13) 锅炉外形尺寸（长×直径）：4150×2088 附锅炉总图附件61.2空气预热器风量2406Nm3/h空气出口温度120℃排烟温度165℃主要材料材质：20#管1.3锅炉简介1.3.1锅炉结构本炉体采用卧式三回程全封闭结构，主要受压元件为双层螺旋盘管弹性结构，内层盘管的内侧、锅炉外层盘管堵头、前炉门构成燃烧室，内层盘管的外侧、外层盘管的内外侧为锅炉的对流换热面，锅炉最外侧为锅炉烟道及保温层。
烟气流程经燃烧室尾部进入内层盘管的外侧和外层盘管的内侧形成的通道及外层盘管的外侧通道，然后进入锅炉尾部会合排入烟囱，烟气行程为三回程。
盘管由2根Φ89x4的锅炉钢管并行，导热油从锅炉入口联箱经外层盘管进入，经外层盘管到内层盘管，然后通过锅炉出口联箱排出。
内外盘管之间为串联关系，导热油温度总是处于受控状态，系统的安全性能好，导热油寿命长。
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1 电磁导热油炉的特性，安装方法
1电磁导热油炉概况：
电磁导热油炉是一种广泛应用于化纤，纺织，橡塑，无纺布，食品，机械，石油，化工等行业一种高效节能的用热设备。
它具有占地少，功率大，可长距离地输送热能，并可连续运转等特点，对温度值在一定范围内任意调节，能在较低的工作压力下获得较高的工作温度，热效率达95%，采用先进的温度控制系统精确度达±1-2C°，具有先进完备的控制系统和安全的检测系统。
2 电磁导热油工作原理：
普能电磁导热油炉采用电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉
3 电磁导热油炉电器系统说明：
1控制原理：控制系统为闭路负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。
2控制系统各部位结构及相应功能
3集中控制的电气控制柜:控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换器件。
4机身执行器件及检测器件
A:电磁加热器
B:高温循环油泵
C:油加热器出口测温（高温保护）
5主要电气参数
6本机采用三相四线制，工作频率50HZ,主回路380V，控制回路220V。
7整机装机功率：电磁加热器40KW+油泵 KW= KW
2电磁导热油炉的安装方法：
1导热油电加热器主机安装：主机应水平稳定安装在便于检视，操作和维修的位置。
2循环系统管路参照导热油电加热器供热循环系统示意图进行施工，系统中各管径一致，管道应采取保温措施，法兰连接处不易采用保温。
3膨胀槽一般不得安装在主机的正上方，其底部与主机或用热设备顶部垂直距离不小于1.5M,膨胀管上不得设置阀门，不得有缩颈部分，不作保温。
4连接加热器与用热设备的管路时应采用低进高出的方式，需在连接前对所有管路和用热设备内腔进行彻底清理，除净内部渣滓，积水，为保证管道畅通应减少弯曲。
5导热油电加热器连接法兰采用公称压力（Pg）为1.6Mpa平焊钢法兰，管路连接处密封垫圈应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
6系统安装后必须打压测试。
（最好采用空压机空气打压0.4Mpa 即可）如果采用水或蒸汽试压，应保证压力测试后将系统内的水份处干净。