发电厂管道材料大全

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单元四发电厂的汽水管道

单元四发电厂的汽水管道

四 管道附件及图形符号
热力发电厂
2 阀门
热力发电厂
阀门分类和用途:
闸 阀 一般用于全开,关场合;允许双向流动;
截止阀
不允许双向流动;密封性能好;水压力≤1.6MPa,汽压≤ 1.0MPa
球 阀 • 允许节流用,用于开关迅速旳场合;
• 调整阀 • 自动调整用,必须符合调整特征;
蝶 阀 • 用于多种介质,可做全开关和节流;
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
人工补偿器
热力发电厂
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
(二)冷补偿(冷紧)
热力发电厂
冷补偿是管道在冷状态时.预先加以相反旳冷紧应力,使 管道在运营早期热胀时,减小热应力,减小管道对设备旳推力 和力矩。
当所计算管段旳端点不是固定支架,而是方向性支架时,与计算管 道相连接设备或管道予以端点旳位移,称为端点附加位移。
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
热力发电厂
管道支吊架涉及支架和吊架,支吊架用包箍或焊接与管 道相连。支吊架旳种类有如下 管道支架
管道支架有固定支架、活动支架和弹簧支架等。
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
管道支架
热力发电厂
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
管道吊架
热力发电厂
3 管道旳膨胀支持保温与涂色
热力发电厂
单元四 发电厂旳汽水管道 热力发电厂
•管道旳材料和规范 •阀门 •管道旳膨胀支持保温与涂色 •管道旳运营与维护
发电厂汽水管道
热力发电厂
发电厂汽水管道: 管子、管子连接件(弯头、三通、大小头、
堵头、法兰等)、阀门、管道支吊架、热补偿 装置、测量装置、保温材料等构成。 对发电厂汽水管道构成旳基本要求是:
2 阀门

发电厂管道材料大全

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4.4时效和新相形成
耐热钢在服役过程中从组织的过饱和固溶体中析出一些新相导致性能 随时间发生变化的现象,时效过程中析出的一般是碳化物、氮化物和金属间 化合物,如P91中的Laves相、Z相等,WB36中的Cu相等。
4.5 金属在高温下的氧化与腐蚀
电厂金属中涉及的氧化腐蚀问题很多,对电厂管道主要有外壁氧化、 蒸汽侧氧化、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。
电厂管道用钢通常都是铁素体耐热钢,原因是奥氏体耐热钢尽管 热强性能好,但热膨胀系数大、导热性能差,管系推力大,抗热疲劳 性能差,影响机组启停灵活性,此外应力腐蚀敏感性高、无损探伤也 困难。
电厂管道用钢经历了碳钢-钼钢-铬钼钢-铬钼钒钢-9-12%Cr 马氏体钢等几个发展阶段,合金化程度越来越高,使用温度也越来越 高。
9-12% Cr
12Cr2MoG
P22
07Cr2MoW2VNbB P23
08Cr2Mo1VTiB
P24
10Cr9Mo1VNbN
P91
10Cr9MoW2VNbBN P92
11Cr9Mo1W1VNbBN P911
10Cr11MoW2VNbCu P122 1BN
15Ni1MnMoNbCu P36
10CrMo910
1 概述 火电厂管道作为热力系统中各个设备(锅炉汽轮机和辅助设备)
之间的联络管路,输送不同的介质。必须按照介质的温度和压力等使 用条件、材料的特性如焊接性能、加工工艺性能以及经济性来选择材 料,并在管道的设计、制造和运行中充分考虑到材料的特性。
火力发电厂金属材料选用依据DL/T 715 火力发电厂金属材料选 用导则。
热处理:880-980℃正火或淬火,580-680℃回火;加热均匀采取合 适的冷却速率非常重要;
组织为铁素体+贝氏体,完全没有珠光体 性能特点

电力工程施工管材(3篇)

电力工程施工管材(3篇)

第1篇一、电力工程施工管材的种类1. 钢管:钢管具有良好的抗压、抗拉、抗弯性能,广泛应用于电力工程中的电缆、油管、水管等管道工程。

2. 塑料管:塑料管具有轻便、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,广泛应用于电力工程中的电缆、通信、排水等管道工程。

3. 电缆管:电缆管是电力工程中专门用于保护电缆的管道,分为PVC电缆管、PE电缆管、钢管等。

4. 金属复合管:金属复合管是由金属和非金属材料复合而成,具有高强度、耐腐蚀、耐磨等优点,广泛应用于电力工程中的输油、输气、输水等管道工程。

5. 玻璃钢管:玻璃钢管具有良好的耐腐蚀、耐高温、绝缘性能,广泛应用于电力工程中的电缆、通信、排水等管道工程。

二、电力工程施工管材的特点1. 耐腐蚀:电力工程施工管材在长期使用过程中,应具有良好的耐腐蚀性能,以确保管道的长期稳定运行。

2. 耐高温:部分电力工程施工管材在高温环境下使用,应具有良好的耐高温性能。

3. 耐压:电力工程施工管材应具有良好的耐压性能,以承受管道内部压力。

4. 耐磨:部分电力工程施工管材在输送过程中会与介质发生摩擦,应具有良好的耐磨性能。

5. 绝缘性能:电力工程施工管材应具有良好的绝缘性能,以确保电力系统的安全运行。

三、电力工程施工管材的应用1. 电缆管道:用于保护电缆,防止电缆受到外界损害。

2. 油管:用于输送石油、天然气等液体。

3. 水管:用于输送清水、污水等液体。

4. 通信管道:用于保护通信线路,确保通信信号的稳定传输。

5. 排水管道:用于排放雨水、污水等液体。

四、电力工程施工管材的选择原则1. 根据工程需求:根据电力工程的具体要求,选择合适的管材。

2. 考虑管道环境:根据管道所处的环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素,选择合适的管材。

3. 考虑管道压力:根据管道内部压力,选择合适的管材。

4. 考虑经济性:在满足工程需求的前提下,尽量选择性价比高的管材。

5. 考虑施工难度:根据施工条件,选择易于施工的管材。

总之,电力工程施工管材在电力工程建设中具有重要作用,选择合适的管材对于保证电力系统的安全、稳定和高效运行具有重要意义。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管第30卷第5期2011年10月红水河HongShuiRiverV o1.30,No.50ct.2011火力发电厂四大管道材料的选择及配管陆江云(广西电力工业勘察设计研究院,广西南宁530023)摘要:随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要高温高压管道,其材料的选择及安装质量不仅直接影响电厂建设的投资,而且还关系到机组运行的可靠性与经.济I}生.文章对四大管道材料进行技术经济比较,并结合以往工程安装情况.从设计的角度对工厂化加工的配合过程提出建议,以供参考.关键词:四大管道;材料;工厂化加工;火力发电厂中图分类号:TM621.7文献标识码:B文章编号:1001—408X(2011)05—0078—03 1前言2四大管道的材料选择火力发电厂四大管道包括:主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道及高压给水管道.它们是电厂汽水管道中重要组成部分,也是主要高温高压管道.随着节能降耗要求的提高,对管道材料的机械特性及高温性能提出了更高的要求(见表1).另外,四大管道在电厂建设投资中占有相当大的比重,管道的工厂化加工处理不仅有利于提高管材的利用率及可靠性,而且可有效加快工程建设进度, 减少建设成本,保证发电机组安全运行.表1各等级机组四大管道设计参数表3O0MW6ooMW6O0MWlOOOMW项目参数亚临界机超临界机超超临界超超临界组组机组机组压力主蒸汽管MPa17425.427.4627.56道温度℃545576610610-压力4.25.255.76.2l高温再热MPa蒸汽管道温度℃5455746086O8压力低温再热MPa4.565.256.226.5蒸汽管道温度℃350333384381压力24.333.43636高压给水MPh管道温度℃281283297303目前常用的耐高温钢材主要为珠光体耐热钢及高强度马氏体耐热钢.珠光体耐热钢代表材料有12CrlMoV,10CrMo9—10,A335P22.这类钢的合金元素含量少,总量约为5%左右,工作温度最高可达580~C,有良好的高温蠕变强度及工艺性能,且导热性好,膨胀系数小(见表2).高强度马氏体耐热钢代表材料有A335P91,A335P92.这类钢含有大量的Cr元素,抗氧化性及热强度性均很高,最高工作温度稍高于珠光体耐热钢,但热强度性却远远高于珠光体耐热钢(见表3—4).2.1主蒸汽管道以往超高压及以下等级机组主蒸汽管道材料通常采用12CrlMoV.随着机组参数的不断提高,而钢材制造工艺没有得到相应的发展,早期300MW亚临界机组工程主蒸汽管道多采用A335P22材料,如丰城电厂.对比表2,表3数据,可知马氏体耐热钢材比珠光体耐热钢材强度高,且强度随温度升高下降较少.假设所选用的管材为内径管,根据《火力发电厂汽水管道设计规定》,其管道壁厚的计算公式为:.s=喘式中,町,】,为修正系数,O/为考虑腐蚀等要求的附加厚度,P为管道设计压力,为管道内径,[],为管道在设计温度下的许用应力.可知在相同高温介质收稿日期:2011—08—16;修回日期:2011-08—22作者简介:陆江云(1980一),女,广西柳州人,工程师,学士,主要从事电厂汽水管道设计及研究,E-mail:**************.78陆江云:火力发电厂四大管道材料的选择及配管表2珠光体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号口℃205005l052053054055056057058012CrlMoV470255157l1899887972655852462801OCtMo9480~630270l5O907868605245383429—1O260A335P22(2I/4Cr4l3206.9lO3.48l-374.467.560.65448.342.737.432.8一1Mo)表3高强度马氏体耐热钢材许用应力表MPa管壁温度钢号qc205505605705805906006lOA335P91(9Cr—lMo—V)壁厚小于76ram15794.49186_379.9573.5665-357.2 A335P91(9Cr一1Mo—V)壁厚大于76raml5794.49185.677.569.3660.447.3 A335P92206.7124.7l14.7l04.794.784.775.366.7(X10CrWMoVNb9—2)表4耐高温材料的主要物理性能表(600~U下)A335P9lA335P92A335P22线膨胀系数l2.612_3~14.8l01oc弹性模量GPal64l7O一133参数下,管道材质的许用应力决定管道壁厚的大小.以300MW亚临界机组为例,主汽管道参数见表1,主管内径取368mlTl,若管材采用A335P22 时,算出最小直管壁厚约为66mm;管材采用A335P91时,最小直壁厚约为36mm.管道减薄率为46%,管道总重比为(A335P22):(A335P91)=2:l. 当前市场两种材料的价格比(A335P22):(A335P91) 一0.8:1,假定单台机组主蒸汽管道为100m,采用A335P91钢材后钢管总重减少约35t,材料购置费用减少约120万元.管道重量的减轻,土建结构荷载相应减小,管道安装费用,土建费用也随之降低. 另外,较轻管道对设备接口的推力影响较小,有利于提高机组运行的稳定性.随着A335P91钢材制造工艺的成熟,在亚临界及以上机组应用越来越广泛.当温度高于570~C,管道壁厚大于76mm时,A335P91管材的许用应力会大幅度衰减(见表3), 此时宜采用机械特性及高温性能更高一级的材料, 如A335P92.根据电顾发电[2008]1033号关于火力发电厂四大管道设计专题研讨会的会议纪要,对于亚临界,超临界机组,主蒸汽管道推荐采用A335P91材料,超超临界机组推荐采用A335P92材料.2.2高温再热蒸汽管道相对主蒸汽管道来说,高温再热蒸汽管道属于大管径薄壁管.对于亚临界机组,当介质温度为545℃时,若采用A335P91管材,计算管道壁厚较薄,从安全角度出发,管道选用壁厚会适当放大,此时若与采用A335P22管材进行综合比较,则管材A335P91经济性较差,故推荐采用A335P22材料.而当机组参数提高至超临界或超超临界时,由于受管材A335P22机械特性及高温I生能的制约,只能选取A335P91或A335P92材料.2-3低温再热蒸汽管道由表1可看出,虽然机组的进汽参数提高,但79红水河2O11年第5期汽轮机高压缸排汽参数变化不大.对于超高压及以下等级机组,通常采用20号无缝钢管;而对于亚临界及以上等级机组,由于通流量较大,管道较粗,考虑管道制造工艺及其经济性,一般采用与2O号钢性能相当的A672B70CL32电熔焊钢管.2.4高压给水管道对于超高压及以下等级机组,管材通常选用20G;而亚临界及以上等级机组通常采用15NiCu—MoNb5—6-4.管材20G与15NiCuMoNb5—6—4在价格比上约为1:2.6,但在材料的许用应力等机械性能方面,管材15NiCuMoNb5—6-4优于2OG.相同介质参数下,管材15NiCuMoNb5—6—4的管道壁厚相对于20G的剪薄率约为58%,管道总重比为(15 NiCuMoNb5—6_4):(20G)=1:3.故采用15NiCu—MoNb5—6材料可以有效地降低工程造价.3配合工厂化加工流程所谓工厂化加工就是合理利用材料,根据相关标准及图纸进行工厂化制造的过程,其主要流程如图1.囱1工厂化/jn-r流程图首先,设计院根据材料供应商所提供的本工程管材规范进行管道计算设计,确定最终管道布置,各管件及支吊架位置,并将最终设计图提供与配管厂进行配管设计,同时设计院对材料供应商提供的管件坡口形式及坡口处的焊接C值核算确认,并反馈配管厂.配管厂根据设计院提供图纸资料,结合自身工艺特点及管道安装条件,对管道进行不定长度的分区,合理布置焊缝.配管厂将已标明工厂焊口及现场焊口位置,三通及接管座位置及长度,支吊架位置,阀门位置及长度等信息的配管图同时反馈给业主,设计院,施工单位确认后进行管道~nzI:处理准备,业主将根据最终配管图所确定的管材及管件数量订货,由材料供应商将材料发往配管厂进行工厂加工,最终将成品运至工地现场进行安装.4对配管的建议配管设计是一个比较繁琐的配合过程,其设计的基础依据为设计院提供的图纸资料,为避免因现场安装误差较大而造成返工,设计院在管道设计时, 必须充分考虑管道坡切后的实际安装位置,支吊点定位及形式,各三通(接管座)的定位及朝向等因素. 由于管道上疏水及热控测点管座是在工厂化加工时一次性焊接完成的,所以管座的数量及定位尤为重要,尤其是温度,压力测点,其设置不仅要满足机组正常运行时的测量需要,还应考虑机组调试时的测量要求,尽量避免因遗漏而导致施工现场开孔焊接的情况.另外,由于工厂化焊接质量及热处理条件优于施工现场,建议在配管布置焊缝时,尽量减少现场施工焊口.在支吊架调整方面,由于多方面原因,现场易出现支吊架卡块位置偏差较大或卡块不能完全落在支吊架管部上,造成支吊架受力不均的现象.所以建议在现场焊接条件许可的情况下,考虑卡块现场焊接.5结论随着电力市场的深化改革,电厂投资可控成本逐年压缩,如何利用有限的资源建设高品质的工程是个值得研究的课题.四大管道作为电厂的主要承温承压管道,也是管道安装任务的重中之重,管材的选择及安装质量直接影响机组运行的可靠性及经济性.本文就管材选择方面结合以往工程分析,并就现场四大管道安装信息反馈进行设计分析,以供参考.(英文文摘下转第114页)红水河2011年第5期AnalysisandMeasuresonConductorAnti-Gallopingof220kvZaolinⅡCircuitsLIZhong-qiu (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,530023)Abstract:Thearticle'analyzescausesofconductorgallopingledbyplanning220kVZaolinII circuitsJingmensegment,suchasmeteorologicalconditions,terrainsandstructuralparametersofroute,etc.It proposesengineer- ingdesignideasandmeasuresofconductorgallopinginthelightoflinecharacteristicsandanti -gallopingexpe- riencesSOthatitiseasilyappliedtoengineeringpracticeandchecked.Keywords:220kVline;conductorgalloping;measure(上接第80页) MaterialSelectionandPipingoffourpipelinesinThermalPowerPlantLUJiang-yun(GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,GuangxiNan ning530023)Abstract:AsdeepeningreforiBofelectricpowermarket,controllablecostofinvestmentinpo werplantisre—ducedyearbyyear.Constructionofhighqualityprojectwithlimitedresourceisthetopictostu dy.Thefour pipelinesareconsideredasthemainhishtemperatureandhighpressurepipelinesinthepower plant,itsmaterial selectionandinstallationqualitynotonlyinfluencestheconstructioninvestment,butalsorela testothereliabilityandeconomicalefficiencyofunitoperation.Basedonthetechnicalandeconomiccompariso noffourpipelinesandcombinedwiththepastinstallation,ontheviewofdesign,suggestionsforthecoordinatio nprocessoffactory-prefabricationareprovidedforreferenceonly.Keywords:fourpipelines;material;factory-prefabrication;thermalpowerplant(上接第107页)SelectionsforNumberofInsulatorsof500kvTransmissionLineinHighAltitudeAreaY AOJi—sha (GuangxiElectricPowerIndustryInvestigationDesignandResearchInstitute,Nanning,Gu angxi,53OO23)Abstract:Thearticlegivesnumbersofsuspensioninsulators,straininsulatorsandjumperins ulatorswithaltitudeofbelow2000mandof2000~3000mbasedoncalculationoninsulatornumberof500kVsingl eloopanddouble~circuitsunderpowerfrequencyvoltage,switchingovervoltageand]ightningovervohage.T hecalculationresultshavebeenappliedfor500kVlineinthesouthwestregionathighaltitudedesignedbyGXED.O perationcondi-tionsoflineareexcellent.Keywords:500kVtransmissionline;highaltitude;numberofinsulator114。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要:随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全,电力市场的市场化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。

在激烈的市场竞争中,火力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。

四大管道作为一种重要的高温高压管道,其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂的安全。

需要根据管道材质的特性,根据火力发电厂的实际使用状况,对四种主要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。

关键词:火力发电厂;管道材料;材料选择;配管分析火力发电厂的建设与国家的发展息息相关,必须坚持科学、系统化的方针。

四大管道的选材、配管设计要做到一切从实际出发,把火力发电厂的安全、经济性结合起来,把火力发电厂的建设工作做好。

1四大管道材料选择分析1.1主蒸汽管道主循环蒸汽管道是指由常规动力型蒸汽制粉汽轮机组部件和燃煤热发电机部件组成的主蒸汽循环连通管道,是为有效利用煤炭、生物质、天然气等燃料资源而专门设计的一套循环管道,直接加热和燃烧后会产生大量的循环热能,从而形成循环电能的通道,并迅速转化为能源利用。

考虑到本项目所需的气候和环境特点,主蒸汽管道系统内各管道之间的主蒸汽压力等级系数和主蒸汽温度系数极高。

因此,在蒸汽管道结构建设的全过程中,对蒸汽管道工程的整体结构强度、耐热性和高温性能也提出了更高、更严格的技术要求。

从国际金属工业科技整体发展水平对比结果可以看出,虽然中国钢铁企业已进入90年代中期,钢铁产量达到前所未有的最高水平,但中国仍在从事大型特种钢管坯的生产加工技术,与具有较强独立设计和加工能力的大型钢管制造商相比,具有较强资质和能力的大型无缝钢管制造商的数量仍然非常少。

虽然发达国家的一些钢铁企业已经开发和设计了相当一部分管道材料,以快速满足国内火力发电厂的巨大规模和生产技术规模需求,目前看来,其产品安装和使用的技术性能指标设计以及现场施工的技术质量要求仍不令人满意。

这无疑使得大型火力发电项目工程单元范围内运行的电力管道的能量转换率一直相对较低,导致我国电力资源的又一次严重浪费。

管道材料汇总表

管道材料汇总表

管道材料汇总表1. 引言管道是工业和建筑领域中常用的输送介质的设备,通过它们可以将气体、液体、固体等物质从一个地方输送到另一个地方。

而管道材料的选择对于管道的性能和安全至关重要。

本文档将为大家汇总不同类型的管道材料,包括金属、塑料、复合材料等,并对它们的特点、适用范围和优缺点进行详细介绍。

2. 金属管道材料2.1 碳钢管道碳钢管道是一种常见的金属管道材料,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

它适用于输送石油、天然气、水等介质,广泛应用于石油化工、电力、建筑等行业。

然而,碳钢管道较重且易受腐蚀,需要进行防腐处理。

2.2 不锈钢管道不锈钢管道具有优异的耐腐蚀性能,能够在高温和低温环境中保持稳定。

它广泛用于化工、食品加工等行业,特别适用于涉及食品和药品的输送。

不锈钢管道的缺点是价格较高。

2.3 铜管道铜管道具有良好的导热性和导电性能,广泛应用于空调、制冷等领域。

铜管道耐腐蚀性能较强,但价格相对较高,适用于特殊要求的场所。

2.4 铸铁管道铸铁管道是一种强度较高的金属管道材料,适用于输送压力较高的介质。

它主要用于市政工程、消防设施等领域。

然而,铸铁管道容易受腐蚀,需要进行防腐处理。

3. 塑料管道材料3.1 PVC管道PVC管道是一种常用的塑料管道材料,具有良好的耐腐蚀性能和低成本。

它广泛用于自来水供应、排水系统等领域。

PVC管道的缺点是耐热性较差,不能用于高温环境。

3.2 PE管道PE管道是一种具有较高韧性和耐冲击性的塑料管道材料,适用于输送水、天然气等介质。

PE管道具有良好的耐腐蚀性和耐老化性能,在土建工程和化工行业得到广泛应用。

3.3 PP管道PP管道是一种具有良好耐腐蚀性和热塑性的塑料管道材料。

它适用于化工、制药、电力等行业,能够承受一定的温度和压力。

4. 复合材料管道材料4.1 碳纤维复合材料管道碳纤维复合材料管道具有高强度和轻质的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造等高科技领域。

它具有良好的耐腐蚀性和耐热性能,但价格较高。

火力发电厂四大管道设计知识介绍

火力发电厂四大管道设计知识介绍

一、火电厂四大管道设计流程
1.4 主厂房内的管道布置,设置支吊架
一、火电厂四大管道设计流程
1.5 管系的各工况应力分析
➢ 冷态安装工况 ➢ 热态运行工况 ➢ 水压试验工况 ➢ 安全阀起跳工况 ➢ 风载工况 ➢ 地震工况
任一工况计算不合格, 就需重新调整各支吊 架的设置,甚至调整 管道走向。
➢ 汽锤工况
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 管径、流速计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 最小壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 弯管壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 阻力计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
主要内容
1 火电厂四大管道设计流程 2 管道设计基本知识 3 管道设计与配管加工的关系 4 在配管加工中应注意的问题
三、管道设计与配管的关系
DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 5366-2014 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
ASME B31.1
…… ……
二、管道设计的基本知识
2.1 管道设计需遵循的基本原则
➢ 满足设计参数的要求
设计压力:管道及管道附件的设计压力,不应低于运 行中可能出现的最高持续(内、外)压力。 设计温度:管道及管道附件的设计温度应不低于管内 介质可能出现的最高工作温度。 材质选择:管道材料的选用必须依据管道的设计参数 (设计压力、设计温度、工作介质类别)、经济性、 材料的焊接及加工等性能,同时选用的材料应具有足 够的稳定性(包括化学性能、物理性能、抗疲劳性能 和组织稳定性等)。

管道材料汇总明细

管道材料汇总明细

管道材料汇总明细1. 引言本文档旨在汇总管道工程中常用的各类管道材料,并对其基本特性、用途以及注意事项进行介绍。

了解不同种类的管道材料对于正确选择和使用管道材料具有重要意义。

本文将涵盖金属管、塑料管和复合管三类常用的管道材料。

2. 金属管金属管是广泛应用于各类工业管道系统中的常见材料。

以下是几种常用的金属管材:2.1 不锈钢管不锈钢管以其耐腐蚀、高强度和耐高温等特点而受到推崇。

它适用于化工、石油、制药等领域的管道系统,尤其在要求较高卫生标准的场所使用。

在选择不锈钢管时需要注意管道的标准和材质成分,以确保其符合工程需求。

2.2 碳钢管碳钢管是一种常用的经济型管道材料,适用于一般工业和民用领域。

它具有良好的可加工性和焊接性能,广泛用于给水、通风、空调和暖气等领域。

碳钢管存在腐蚀和锈蚀的风险,需要进行防腐措施,并定期检查和维护。

2.3 铸铁管铸铁管是一种可靠的管道材料,具有良好的耐压性和耐腐蚀性。

它适用于排水、供水和天然气等领域。

铸铁管的安装需要注意避免碰撞和冲击,以免损坏管道。

3. 塑料管塑料管具有优良的耐腐蚀性、耐化学性以及较低的成本,广泛用于建筑、农业和工业领域。

以下是几种常见的塑料管材:3.1 PVC管PVC管是一种常用的塑料管材,具有耐腐蚀、耐压和耐高温的特性。

它广泛应用于给水、电力、排水系统以及化工领域。

在选择和使用PVC管时,需要注意管道的校验码和材质等级,确保其符合相关标准。

3.2 PE管PE管是一种强度高、耐冲击性好的塑料管材。

它适用于给水、供气以及化工领域。

PE管具有较高的柔性和耐腐蚀性能,但在使用过程中需要防止过高温度和长时间暴露于阳光下。

3.3 PPR管PPR管是一种热塑性塑料管材,常用于供热、供水和冷却系统。

它具有优异的耐高温性能和长寿命特点,适用于家庭和工业用途。

在安装PPR管时,需要注意管道与管件之间的连接方式,以确保连接的牢固性。

4. 复合管复合管是由不同材料层层叠加而成的管材,常用于特殊领域和特殊要求的管道系统。

火电厂四大管道选材

火电厂四大管道选材
6.006
608
A335P92
304.8
20
6*
低旁入口管
6.006
608
A335P92
508
26
2外径管
外径管地有关参数见表11—4:
表11—4外径管地有关参数
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压 力
(MPa.g)
温度
(0C)
管道材质
公称外径
(mm)
公称壁厚
(mm)
1
高压给水主管
①610X65
36
302
15NiCuMoN b5
610
65
2
汽动泵出口管(阀 前)
①457X55
39
180
15NiCuMoN b5
457
55
3
汽动泵出口管(阀 后)
①457X50
36
302
15NiCuMoN b5
457
50
4
电动泵出口管(阀
①323.9X
39
180
15NiCuMoN
323.9
40
前)
40
b5
5
电动泵出口管(阀
22.2
168.3
22.2
序号
名称
管道规格
mmxmm
设计压 力
(MPa.g)
温度
(°C)
管道材质
公称外径
(mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
公称壁厚
(mm)
22.2
b5
9
电泵再循环(阀
①219.1X
39
180
15NiCuMoN
219.1
28
后)

电站管道产品常用材料简介

电站管道产品常用材料简介
2、引用就会有滞后,ASME材料标准的最新版年份一般不与ASTM标准最新版本等同, 3、ASTM材料标准每一份标准都是单独升版,因此最新版年份不一定同步;
ASME规范是一个体系,都是整体升版,(ASME B31.1不按此规律升版) 所以每个年份的版本包含的材料标准年份都是一致的;
2013年之前,是3年升一次版,期间有增补加后缀XX(年份)a; 2013年之后,是2年升一次版,取消了增补。
管道产品 常用材料简介
常用材料标准
• 来源 (1)国标:GB,如GB5310, 多见于东锅项目,如20G,15CrMoG、12Cr1MoVG (2)美标:ASTM,如ASTM(可省略) A335 ASME,如ASME(可省略)SA335 多见于四大管道项目,主汽、热段,如(S)A335P91, 冷段,如(S)A691Gr1-1/4CrCl22; (3)欧标:EN,如EN10216-2、EN10028-2 多见于四大管道项目 给水管道,如15NiCuMoNb5-6-4 核电项目 如P265GH
所有的ASME材料都可以用于ASME规范的制造 ASTM材料用于ASME规范(特别是钢印产品)需经过认证。 4)GB与GB/T的区别 不带“T”,就是国家强制执行标准, ”T”是推荐的意思,带”T” 就是非强制性标准
国标、美标与欧标的差异
• 分类方式不同
(1)国标&欧标:管材,如GB5310、EN10216-2
A691.1-1/4CrCr22 ?
常用材料等同材料列表
• A335P91
不是所有的91板材都能加工成A234WP91的有缝管件
常用等同材料列表
• A335P92
1)2017版ASME标准没有SA234WP92。 2) 92等级没有有缝管 3)92等级的板材标准不是SA387,是SA1017

热力管道材料

热力管道材料

热力管道材料热力管道是指用于输送热能的管道,主要用于供热、供冷、热水等系统。

热力管道材料的选择对于管道的安全运行和长期使用至关重要。

合适的热力管道材料可以保证管道系统的稳定运行,降低维护成本,延长使用寿命。

本文将从金属材料和非金属材料两个方面来介绍热力管道材料的选择和应用。

金属材料。

金属材料是热力管道常用的材料,主要包括碳钢、不锈钢、铜等。

碳钢是最常见的热力管道材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,适用于一般的热力管道。

不锈钢具有较高的耐腐蚀性能,适用于对介质要求较高的管道系统。

铜材料具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,适用于一些特殊的热力管道系统。

非金属材料。

随着技术的发展,一些新型的非金属材料也开始应用于热力管道系统中。

例如,玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于一些特殊介质的输送。

聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和低成本,适用于一些一次性使用的热力管道系统。

此外,还有一些新型复合材料,如玻璃钢增强聚丙烯复合管道,具有较高的耐腐蚀性能和机械性能,适用于一些特殊环境下的热力管道系统。

综合选择。

在选择热力管道材料时,需要综合考虑介质的性质、温度、压力等因素。

对于一般的热力管道系统,碳钢是较为常见的选择,具有良好的综合性能和经济性。

对于一些特殊介质或工况下的热力管道系统,需要根据实际情况选择合适的材料,如不锈钢、玻璃钢等。

此外,还需要考虑材料的可焊性、可加工性、安装方便性等因素,以保证管道系统的安全运行和长期使用。

总结。

热力管道材料的选择对于管道系统的安全运行和长期使用至关重要。

金属材料和非金属材料都有各自的优缺点,需要根据实际情况进行综合选择。

在选择热力管道材料时,需要考虑介质的性质、温度、压力等因素,并综合考虑材料的综合性能、经济性和可操作性,以保证管道系统的稳定运行和长期使用。

希望本文能对热力管道材料的选择提供一些参考和帮助。

电厂主要管道的材质及其参数

电厂主要管道的材质及其参数
ASTM A213-83 T11
ASTM A182-82a F11
STBA22 STPA22(JIS)
STBA23 STPA23(JIS)
15MX(俄罗斯)
13CrMo44(DIN17175-83)
14MoCr10(STAS 8184-87罗马尼亚)
15 121(CSN41 5121-81捷克)
温度低于510℃蒸汽管道
20℃时σs225
σb441[σ]150
420℃时[σ]126
480℃时[σ]119
510℃时[σ]82
焊前200~250℃预热,焊后650~680℃除应力回火焊接用热307焊条(E5515-B2)
12Cr2MoG
GB5310-95
≤570℃
10CrMo910(DIN17155-83)
STBA24 STPA24(JIS)
钢号及其技术条件
主要特性
耐工作温度
类似钢号
主要用途
主要机械性能
热处理温度及其焊接
20(20G)
GB5310-95
焊接性能良好,焊缝不大于22毫米可以不热处理
≤425℃
CT20(俄罗斯)S20C(JIS) 1020(SAE.AISI) C22,CK22(DIN) XC18(NF) N2024(CSN)
12CrMoG
GB3077-88
≤510℃
12MX(俄罗斯)
ASTM A387-83 Cr.2
ASTM A335-81a P2
ASTM A213-83 T2
ASTM A182-82a F2
温度低于510℃蒸汽管道
20℃时σs205
σb410[σ]137
400℃时[σ]92
480℃时[σ]89

火电厂四大管材

火电厂四大管材

火力发电厂四大管道包括:一、在电厂通常所说的四大管道指:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。

二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道,简称四大管道。

1、主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。

电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉(集团)股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。

锅炉和汽轮机主要技术参数如下:1.1锅炉过热蒸汽:最大连续蒸发量:1155t/h出口蒸汽压力:17.5MPa.g出口蒸汽温度:541℃再热蒸汽:蒸汽流量:2469.16t/h进/出口蒸汽压力:3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度:327/541℃1.2汽轮机额定功率(TRL工况):330MW最大功率(VWO工况):370.591MWVWO工况参数:主蒸汽压力:16.7MPa.a主蒸汽温度:538℃主蒸汽流量:1155t/h再热蒸汽压力:3.613MPa.a再热蒸汽温度:538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。

原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议,提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格,其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。

此后国内300Mw机组工程大多照此选用,有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。

电站锅炉四大管道

电站锅炉四大管道

电站锅炉四大管道,主蒸汽管道主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽主管、高压给水管道、四大管道本公司主营高压锅炉管、低中压锅炉管、高压合金管、高压化肥专用管、石油裂化管、石油套管、石油管线管等,规格齐全,质量上乘。

材质为15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov(G)、15CrMo(G)、10CrMo910、321、304、304L、316、316L、Q195-Q345B、10#、20#、45#、16Mn-35Mn、27SiMn等。

执行标准GB/T8162-2008(结构管)、GB/T8163-2008(流体管)、GB3087-2008(低中压锅炉管)、GB5310-2008(高压锅炉管)、GB6479-2008(化肥专用管)、GB9948-2008(石油裂化管)GB/T6728-2002(焊接方矩管)、GB/T14976-2002(不锈钢管)等。

本公司一贯秉承“质量就是生命,信誉就是根本”的宗旨,愿真诚与各界朋友共谋发展,合作共赢!在这里,您能买到您所需要的钢管品种,绝无质量上的后顾之忧!在这里,您将享受到方便和快捷的服务,绝无服务上的后顾之忧!附录:火力发电厂四大管道包括: 四大管道之一:主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之二:热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之三:冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);四大管道之四:高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。

供应T92冷再热蒸汽主管|四大管道|小口径15CrMo无缝管,执行标准GB5310-2008,DIN17175等,广泛应用于电厂、电力设备等高压锅炉和管道用无缝钢管。

主要材质为ST45.8-III、20G、15CrMo、12Cr1MoVG等。

火电厂四大管道选材

火电厂四大管道选材
温度
(0C)
管道材质
公称外径
(mm)
公称壁厚(mm)
1
高压给水主管
Ф610×65
36
302
15NiCuMoNb5
610
65
2
汽动泵出口管(阀前)
Ф457×55
39
180
15NiCuMoNb5
457
55
3
汽动泵出口管(阀后)
Ф457×50
36
302
15NiCuMoNb5
457
50
4
电动泵出口管(阀前)
Ф323.9×40
39
180
15NiCuMoNb5
323.9
40
5
电动泵出口管(阀后)
Ф323.9×36
36
302
15NiCuMoNb5
323.9
36
6
汽泵给水再循环管
Ф219.1×28.
39
180
15NiCuMoNb5
219.1
287汽泵再Fra bibliotek环(阀后)Ф273.1×31.75
39
180
15NiCuMoNb5
610
A335P92
273
66
4
再热热段主管
6.006
608
A335P92
762
37
5
再热热段联络管
6.006
608
A335P92
304.8
20
6*
低旁入口管
6.006
608
A335P92
508
26
2外径管
外径管的有关参数见表11-4:
表11-4外径管的有关参数

火电厂四大管材

火电厂四大管材

火力发电厂四大管道包括:一、在电厂通常所说的四大管道指:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及主给水管道。

二、《电力设备监造技术导则》附录H2对四大管道的定义如下:主蒸汽管道、、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道以及高旁减温水管道,简称四大管道。

1、主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道);2、热再热蒸汽管道(再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道);3、冷再热蒸汽管道(高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道);4、高压给水管道(电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道)。

电厂四大汽水管道材料选择1、工程主机设备情况三大主机设备分别按照东方锅炉(集团)股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司产品设计。

锅炉和汽轮机主要技术参数如下:1.1锅炉过热蒸汽:最大连续蒸发量:1155t/h出口蒸汽压力:17.5MPa.g出口蒸汽温度:541℃再热蒸汽:蒸汽流量:2469.16t/h进/出口蒸汽压力:3.927/3.613MPa进/出口蒸汽温度:327/541℃1.2汽轮机额定功率(TRL工况):330MW最大功率(VWO工况):370.591MWVWO工况参数:主蒸汽压力:16.7MPa.a主蒸汽温度:538℃主蒸汽流量:1155t/h再热蒸汽压力:3.613MPa.a再热蒸汽温度:538℃2、四大汽水管道设计参数3、四大汽水管道材料选择3.1主蒸汽管道材料选择。

原电力部有关部门曾于1994年召开了“九·五”期间火电站管道管件规格化会议,提出了“九·五”期间火电站主要汽水管道规格,其中300MW机组主蒸汽系统主管推荐采用A335--P22管材。

此后国内300Mw机组工程大多照此选用,有关厂家也按A335--P22钢材管道规格研制开发了配套管件。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要:随着我国经济建设水平的不断提高和社会主义市场经济体制的不断完善,在电力市场中也进行了市场化改革,电厂的利润空间因为市场竞争机制的引入而被压缩,如何在市场竞争环境下提高电厂的效益,成为电厂行业面临的最重要的一个问题,四大管道作为电厂的重要高温高压管道,其材料的选择以及安装的质量直接影响到火电厂发电机组的运行效率,而且还关系到火电厂的生产安全,本文从管道材料的本质出发,结合火电厂运行过程中的实际,对火力发电厂四大管道材料的选择及配管进行研究和探讨。

关键词:火电厂;四大管道;材料前言火力发电厂四大管道包括:主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道及高压给水管道。

这四大管系统和火力发电机共同组成了火力发电厂的火力发电系统,可以说是除了火力发电机外火力发电厂最重要的设备。

本文将对火力发电厂的管道系统建设进行系统阐述。

1.四大管道的材料选择在火力发电企业,随着市场化竞争机制的引入和低碳经济的普及推广,对管道材料的机械性能和耐高温性能都提出了更高的要求,而且在火力发电厂的建设过程中,火力发电机所占的资源并不多,反而是与之相配套的四大管道系统的建设在火力发电厂的建设投资中占有相当大的比重,管道的标准化建设不仅可以提高管材的利用率和可靠性,而且可以最大限度的提高工程施工进度,并降低施工建设成本。

目前在火力发电领域常用的管道材料主要有两种,一种是珠光体耐热钢,另一种是高强度马氏体耐热钢。

珠光体耐热钢是一种钢含量比较高的耐热钢材,主要依靠钢材自身的耐热性质保证管道质量,高强度马氏体耐热钢则是一种合金钢,是专门为火力发电厂的管道系统设计的管道钢材,在这种合金钢中含有大量的Cr元素,钢材的抗氧化能力极强,能够适应的工作温度也较珠光体耐热钢高,而且高强度马氏体耐热钢,在高温状态下的结构强度远胜于珠光体耐热钢。

1.1主蒸汽管道主蒸汽管道是连接蒸汽轮机和火力发电机的主管道,是将能源燃烧产生的热能转化为电能的连接通道,所以在主蒸汽管道中的蒸汽压力和蒸汽的温度都极高,对主蒸汽管道的结构强度、耐高温能力,以及在高温状态下的结构强度变化都有严格的要求。

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管

火力发电厂四大管道材料的选择及配管摘要:随着我国经济的发展和完善,城市对电力的需求日益增长,同时也相应地提高了对火力发电机组的规格与质量水平的要求。

四大管道系统,是运输和能源的载体,要加强其材料质量和配管设计,保证其在一定程度上维护火力发电厂的稳定运行。

因此,如何合理地选用管材,做好相应的配管设计工作,必须引起有关部门的高度重视。

关键词:火力发电厂;管道材料;材料选择;配管设计引言随着经济发展和社会主义市场经济体制的逐步健全,电力市场的市场化改革使发电企业的盈利空间受到了一定程度的挤压。

在激烈的市场竞争中,火力发电厂的生产效率是一个亟待解决的问题。

四大管道作为一种重要的高温高压管道,其材料的选用与配管设计质量将直接影响到发电机组的工作效率以及电厂的安全。

需要根据管道材质的特性,根据火力发电厂的实际使用状况,对四种主要管道的材料的选用和配管设计进行探讨。

1 配管设计主要内容分析维护火力发电厂的安全生产对于保障国家的能源安全非常重要,四大管道的稳定运行是保证火力发电厂的安全和稳定的前提,做好配管的合理设计,对于维护四大管道的安全运行是十分必要的。

配管设计是根据设计院图纸、技术协议和管材长度,根据现场实际情况,对管道的焊口位置进行合理的布置和设计,并需要考虑到操作、维修、安全和经济等因素。

配管的设计主要包括:配管总图和管段生产图纸的设计。

配管总图的设计内容包括:管段设计、工厂设计、现场焊口位置设计、弯管设计、坡口设计。

管段设计是按照管材的长度和运输尺寸的需要进行合理的分段,并标明尺寸、组段号、弯头角度、介质流向等。

工厂、现场焊口位置设计是依据技术规范和现场安装要求合理设计。

弯管的设计是依据钢管的长度和目前的弯管机的参数,对弯管结构尺寸进行合理的设计,并满足输送的需要。

根据坡口设计原理,进行管道坡口设计图。

在纵缝位置设计中,应对有缝管道的纵缝位置进行合理的布置,以保证其与邻近管道或管件的纵缝错开。

2 四大管道材料选择分析2.1 主蒸汽管道主蒸汽管道是一条位于锅炉和蒸汽轮机之间的蒸汽连通主管道,它是一种利用煤炭和其他能源燃烧提供热量的能源转换系统。

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设计中是否考虑蠕变主要取决于温度,通常碳钢在300-350℃以 上,合金钢在400-450℃以上就应考虑蠕变问题。
影响钢的持久强度的因素包括化学成分、冶炼方法、组织结构 、热处理工艺等
2.2.3 疲劳-动载荷下的失效 构件在变动载荷和应变长期作用下由于累积损伤而引起的断裂
现象,高温条件下的工作构件,承受高温疲劳或蠕变-疲劳交互作用 。
3.2 国内外电厂管道无缝钢管钢号对照
类型
GB5310
碳钢 20G Mo钢 15MoG CrMo钢 15CrMoG
ASME SA106/ SA335 106B/C P1 P12
EN 10216-2
P235GH 16Mo 13CrMo44
9-12% Cr
12Cr2MoG
P22
07Cr2MoW2VNbB P23
– 脆性转变温度:材料的冲击功随试验温度降低而降低,材料发生 脆性断裂的临界温度称为韧脆性转变温度,一般把整个冲击断口 中50%为脆性结晶区所对应的温度作为脆性临界转变温度FATT50

– 对电厂管道来说,FATT5050是个重要的指标,如水压试验,许多常 用钢其脆性转变温度在室温附近,如12Cr1MoV钢、15Cr1Mo1V 钢等。管道用钢的FATT50随着运行时间的延长会逐渐上升。
2.2.2 高温下的变形与断裂
蠕变:材料在长时间的恒定载荷、较高的恒定温度下缓慢地产 生不能恢复的塑性变形的现象。 蠕变曲线分为蠕变减速阶段、蠕变 恒速阶段、蠕变加速阶段。
持久强度:在给定的温度T下,达到规定的持续时间而不发生断 裂的最小应力,στT,锅炉汽机材料一般规定的时间为105h。 持久塑性:持久强度试验断裂后试样的延伸率或断面收缩率,对管道 用钢一般要求3-5%。
l 3 耐热钢
l 3.1 热强钢的发展
高温下工作的钢称为耐热钢,包括抗氧化钢和热强钢两大类,电 厂汽水管道用钢均是热强钢。耐热钢与热强钢间并不严格区分。
电厂用耐热钢按其晶格类型可以分为铁素体耐热钢和奥氏体耐热 钢两大类。我国沿用前苏联的体系又将铁素体型的耐热钢按正火态的 组织细分为珠光体、贝氏体、马氏体耐热钢。
发电厂管道材料大全
2020年4月24日星期五
目次
l 1 概述 l 2 钢铁的基本知识 l 2.1 钢的成分、组织和性能之间的关系 l 2.2 材料的力学行为 l 3 耐热钢 l 3.1 热强钢的发展 l 3.2 国内外钢号对照 l 3.3 电厂管道用钢的要求
目次
l 4 高温金属部件在运行中的组织老化与损伤 l 4.1 碳化物的球化和碳化物的聚集 l 4.2 石墨化(碳钢和低碳Mo钢) l 4.3 时效和新相形成 l 4.4 合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配 l 4.5 金属在高温下的氧化与腐蚀 l 5 典型钢种介绍 l 5.1 碳钢与碳锰钢 l 5.2 钼钢与铬钼钢 l 5.3 马氏体耐热钢 l 6 电厂管道的检验和监督
l 2.1.3 钢的热处理 将金属及其合金加热到一定的温度,保温然后以一定的速率冷却
,使其组织结构发生变化,从而获得预期的性能(机械、加工、物理 化学性能)的操作工艺。
电厂管道用钢的最终热处理一般为正火+回火,低碳钢有时在热 轧后直接使用,有时为了保证厚壁钢管的性能均匀采用淬火+回火。 根据成分和冷却条件不同可分别得到铁素体、回火珠光体、回火贝氏 体、回火马氏体及其组合。
08Cr2Mo1VTiB
Байду номын сангаас
P24
10Cr9Mo1VNbN
P91
10Cr9MoW2VNbBN P92
11Cr9Mo1W1VNbBN P911
10Cr11MoW2VNbCu P122 1BN
15Ni1MnMoNbCu P36
10CrMo910
7CrMoVTiB10-10 X10CrMoVNb9-1 X10CrWMoVNb9-2 X11CrMoWVNb9-1-1
l 2 钢铁材料的基本知识 l 2.1钢的成分、组织和性能之间的关系
电厂管道的使用寿命是由所采用的钢的性能和使用条件共同决定 的,只有二者相匹配的时候才有合理的使用寿命。钢的最终使用性能 是由成分和组织决定的。
l 2.1.1 铁碳平衡相图 反映了在平衡条件下,不同铁碳合金的成分、温度、组织之间的
相互关系,并表示了合金中相的组成、相的相对含量和相的变化过程 。C含量小于2.11%的Fe-C合金称为钢,C<0.25%称为低碳钢,电厂个 管道用钢一般都是低碳钢。
l 1 概述 火电厂管道作为热力系统中各个设备(锅炉汽轮机和辅助设备)
之间的联络管路,输送不同的介质。必须按照介质的温度和压力等使 用条件、材料的特性如焊接性能、加工工艺性能以及经济性来选择材 料,并在管道的设计、制造和运行中充分考虑到材料的特性。
火力发电厂金属材料选用依据DL/T 715 火力发电厂金属材料选 用导则。
对某些合金在加热和冷却过程中一直保持奥氏体组织,不发生相 变,称为奥氏体钢,与此对应,按照欧美习惯珠光体、贝氏体、马氏 体耐热钢钢统称为铁素体耐热钢。
2.2 材料的力学行为
2.2.1 室温力学性能
– 屈服强度、抗拉强度和塑性;
– 冲击功:材料在抵抗瞬间冲击载荷的能力,以夏比冲击试验来确 定。冲击功比延伸率等塑性指标对冶金质量等更为敏感。
15NiCuMoNb5-6-4
JIS G3458 G3456 STPT 410 STPA12
铁素体是C在体心立方α-Fe中的固溶体;奥氏体是C在面心立方γFe中的固溶体;Fe3C是Fe与C形成的一种金属间化合物。
l 2.1.2 钢中的合金元素与杂质元素 有意识加入钢中改善力学、物理、化学性能的元素称为合金元素
,电厂管道用钢的主要合金元素有Cr、Mo、V、W、Nb、Ni等;
冶炼中带入常存的元素称为杂质元素,对钢的性能产生不利影响 的杂质元素为有害元素如S、P等。
电厂管道用钢通常都是铁素体耐热钢,原因是奥氏体耐热钢尽管 热强性能好,但热膨胀系数大、导热性能差,管系推力大,抗热疲劳 性能差,影响机组启停灵活性,此外应力腐蚀敏感性高、无损探伤也 困难。
电厂管道用钢经历了碳钢-钼钢-铬钼钢-铬钼钒钢-9-12%Cr 马氏体钢等几个发展阶段,合金化程度越来越高,使用温度也越来越 高。
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