实验一利用matlab进行优化设计

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MATLAB实验遗传算法与优化设计(可编辑)

MATLAB实验遗传算法与优化设计(可编辑)

MATLAB实验遗传算法与优化设计遗传算法与优化设计一实验目的1 了解遗传算法的基本原理和基本操作选择交叉变异2 学习使用Matlab中的遗传算法工具箱 gatool 来解决优化设计问题二实验原理及遗传算法工具箱介绍1 一个优化设计例子图1所示是用于传输微波信号的微带线电极的横截面结构示意图上下两根黑条分别代表上电极和下电极一般下电极接地上电极接输入信号电极之间是介质如空气陶瓷等微带电极的结构参数如图所示Wt分别是上电极的宽度和厚度D是上下电极间距当微波信号在微带线中传输时由于趋肤效应微带线中的电流集中在电极的表面会产生较大的欧姆损耗根据微带传输线理论高频工作状态下假定信号频率1GHz电极的欧姆损耗可以写成简单起见不考虑电极厚度造成电极宽度的增加图1 微带线横截面结构以及场分布示意图1其中为金属的表面电阻率为电阻率可见电极的结构参数影响着电极损耗通过合理设计这些参数可以使电极的欧姆损耗做到最小这就是所谓的最优化问题或者称为规划设计问题此处设计变量有3个WDt它们组成决策向量[W D t] T待优化函数称为目标函数上述优化设计问题可以抽象为数学描述2其中是决策向量x1xn为n个设计变量这是一个单目标的数学规划问题在一组针对决策变量的约束条件下使目标函数最小化有时也可能是最大化此时在目标函数前添个负号即可满足约束条件的解X 称为可行解所有满足条件的X组成问题的可行解空间2 遗传算法基本原理和基本操作遗传算法 Genetic Algorithm GA 是一种非常实用高效鲁棒性强的优化技术广泛应用于工程技术的各个领域如函数优化机器学习图像处理生产调度等遗传算法是模拟生物在自然环境中的遗传和进化过程而形成的一种自适应全局优化算法按照达尔文的进化论生物在进化过程中物竞天择对自然环境适应度高的物种被保留下来适应度差的物种而被淘汰物种通过遗传将这些好的性状复制给下一代同时也通过种间的交配交叉和变异不断产生新的物种以适应环境的变化从总体水平上看生物在进化过程中子代总要比其父代优良因此生物的进化过程其实就是一个不断产生优良物种的过程这和优化设计问题具有惊人的相似性从而使得生物的遗传和进化能够被用于实际的优化设计问题按照生物学知识遗传信息基因Gene 的载体是染色体Chromosome 染色体中一定数量的基因按照一定的规律排列即编码遗传基因在染色体中的排列位置称为基因座Locus在同一个基因座上所有可能的基因就称为等位基因Allele生物所持有的基因以及基因的构成形式称为生物的基因型Genotype而该生物在环境中所呈现的相应性状称为该生物的表现型Phenotype在遗传过程中染色体上的基因能够直接复制给子代从而使得子代具有亲代的特征此外两条染色体之间也通过交叉 Crossover 而重组即两个染色体在某个相同的位置处被截断其前后两串基因交叉组合而形成两个新的染色体在基因复制时也会产生微小的变异Mutation从而也产生了新的染色体因此交叉和变异是产生新物种的主要途径由于自然选择在子代群体新产生的物种或染色体当中只有那些对环境适应度高的才能生存下来即适应度越高的被选择的概率也越大然后又是通过遗传和变异再自然选择一代一代不断进化因此生物遗传和进化的基本过程就是选择即复制交叉和变异遗传算法就是通过模拟生物进化的这几个基本过程而实现的①编码编码是设计遗传算法首要解决的问题在生物进化中选择交叉变异这些基本过程都是基于遗传信息的编码方式进行的即基于染色体的基因型而非表现型因此要模拟生物进化过程遗传算法必须首先对问题的可行解X决策向量进行某种编码以便借鉴生物学中染色体和基因等概念在遗传算法中将每一个决策向量X用一个染色体V来表示3其中每一个vi代表一个基因染色体的长度m不一定等于设计变量的数目n取决于染色体上基因的编码方式一般有两种编码方式二进制编码和浮点数编码如果是二进制编码每一个设计变量xi的真实值用一串二进制符号0和1按照一定的编码规则来表示每个二进制符号就代表一个基因因此染色体长度要远大于设计变量的数目这种由二进制编码构成的排列形式V就是染色体也称个体的基因型而基因型经过解码后所对应的决策向量X即可行解就是个体的表现型如果是浮点数编码每个设计变量用其取值范围内的一个浮点数表示构成染色体的一个基因vi因此个体的编码长度m也就等于决策变量的个数n由于这种编码方式使用的是决策变量的真实值所以也称真值编码方法无论哪种编码方式所有可能的染色体个体V构成问题的搜索空间种群遗传算法对最优解的搜索就是在搜索空间中搜索适应度最高的染色体后面叙述适应度的计算因此通过编码将一个问题的可行解从其解空间转换到了遗传算法能够处理的搜索空间经过个体的编码后就可以进行遗传算法的基本操作选择交叉和变异②选择复制操作选择也就是复制是在群体中选择适应度高的个体产生新群体的过程生物的进化是以集团为主体的与此相应遗传算法的运算对象是有M个个体或染色体组成的集合称为种群M也称为种群规模遗传算法在模拟自然选择时以个体的适应度Fitness高低为选择依据即适应度高的个体被遗传到下一代种群的概率较高而适应度低的个体遗传到下一代的概率则相对较低个体适应度由适应度函数计算适应度函数总是和个体表现型 ie X 的目标函数值f X 关联一般是由目标函数经过一定的变换得到一种最简单的方法就是直接使用目标函数f X 作为适应度函数4选定了适应度函数之后个体适应度也随之确定则在选择操作时个体被选中的概率5其中Fi为个体的适应度这种选择方式称为比例选择也称轮盘赌选择除此之外还有多种选择方法如随机竞争选择均匀选择无回放随机选择等不一一介绍③交叉操作所谓交叉就是以一定的概率交叉概率从群体中选择两个个体染色体按照某种方式交换其部分基因从而形成两个新的个体在遗传算法中它是产生新个体同时也是获得新的优良个体的主要方法它决定了遗传算法的全局搜索能力对于不同的编码方式交叉操作的具体方法也不相同对于浮点数编码一般使用算术交叉对于二进制编码有单点交叉和多点交叉等方式不论何种方式在交叉操作时首先应定义交叉概率Pc这个概率表明种群中参与交叉的个体数目的期望值是M 是种群规模通常交叉概率应取较大的值以便产生较多的新个体增加全局搜索力度但是Pc过大时优良个体被破坏的可能性也越大如果Pc 太小则搜索进程变慢影响算法的运行效率一般建议的取值范围是04–099④变异操作遗传算法中的变异操作就是将染色体上某些基因座上的基因以一定的变异概率Pm用其他的等位基因替代从而形成新的个体对于浮点数编码变异操作就是将变异点处的基因用该基因取值范围内的一个随机数替换对于二进制编码则是将变异点处的基因由1变成00变成1变异操作也有多种方法如均匀变异非均匀变异高斯变异等变异操作的概率Pm要比交叉操作的概率Pc小得多变异只是产生新个体的辅助手段但它是遗传算法必不可少的一个环节因为变异操作决定了算法的局部搜索能力它弥补了交叉操作无法对搜索空间的细节进行局部搜索的不足因此交叉和变异操作相互配合共同完成对搜索空间的全局和局部搜索以上简要介绍了遗传算法的基本原理和操作归纳起来基本遗传算法一般可以表示为一个8元组6式中C 个体的编码方法E 个体适应度评价函数P0 初始种群M 种群规模选择操作交叉操作变异操作是进化终止代数进化终止条件其中有4个运行参数需要预先设定M T PcPm 种群规模M一般取为20100 终止代数T一般取100500交叉概率Pc一般取04099 变异概率Pm一般取0000101最后给出遗传算法的基本步骤①选择二进制编码或浮点数编码把问题的解表示成染色体②随机产生一群染色体个体也就是初始种群③计算每一个个体的适应度值按适者生存的原则从中选择出适应度较大的染色体进行复制再通过交叉变异过程产生更适应环境的新一代染色体群即子代④重复第3步经过这样的一代一代地进化最后就会收敛到最适应环境适应度最大的一个染色体即个体上它就是问题的最优解图2给出了基本遗传算法设计流程图其中t代表当前代数T是进化终止代数图2 基本遗传算法设计流程图3 Matlab遗传算法工具箱 gatoolMatlab的遗传算法工具箱有一个精心设计的图形用户界面可以帮助用户直观方便快速地利用遗传算法求解最优化问题在Matlab命令窗口输入命令gatool可以打开遗传算法工具箱的图形用户界面如图3所示GA工具箱的参数设置步骤如下图3 遗传算法工具1 首先使用遗传算法工具箱必须输入下列信息Fitness function 适应度函数这里指的是待优化的函数也即目标函数该工具箱总是试图寻找目标函数的最小值输入适应度函数的格式为fitnessfun其中符号产生函数fitnessfun的句柄fitnessfun代表用户编写的计算适应度函数目标函数的M文件名该M文件的编写方法如下假定我们要计算Rastrigin函数的最小值7M函数文件确定这个函数必须接受一个长度为2的行向量X也即决策向量向量的长度等于变量数目行向量X的每个元素分别和变量x1和x2对应另外M文件要返回一个标量Z其值等于该函数的值下面是计算Rastrigin函数的M文件代码function Z Ras_fun XZ 20X 1 2X 2 2-10 cos 2piX 1 cos 2piX 2M文件编写保存后再在gatool工具箱界面Fitness function栏输入 Ras_funNumber of variable 变量个数目标函数中的变量数目也即适应度函数输入向量的长度在上例中它的值是22 其次设置遗传算法参数即Options设置以下只介绍部分运行参数的设置其他未提及的参数采用默认设置即可①种群参数 PopulationPopulation size 种群规模每一代中的个体数目一般是20-100之间种群规模大算法搜索更彻底可以增加算法搜索全局最优而非局部最优的概率但是耗时也更长Initial range 初始范围其值是两行的矩阵代表初始种群中个体的搜索范围实际上是决策向量X中每个变量xi的初始搜索范围矩阵的列数等于变量个数Number of variable第一行是每个变量的下限第二行是每个变量的上限如果只输入2 1的矩阵则每个变量的初始搜索范围都一样注意初始范围仅限定初始种群中个体或决策向量的范围后续各代中的个体可以不在初始范围之内初始范围不能设置太小否则造成个体之间的差异过小即种群的多样性降低不利于算法搜索到最优解②复制参数 ReproductionCrossover fraction 交叉概率一般取04099默认08③算法终止准则 Stopping Criteria提供了5种算法终止条件Generations最大的进化代数一般取100500默认是100当遗传算法运行到该参数指定的世代计算终止Time limit指明算法终止执行前的最大时间单位是秒缺省是Inf 无穷大Fitness limit 适应度限当最优适应度值小于或等于此参数值时计算终止缺省是-InfStall generation 停滞代数如果每一代的最佳适应度值在该参数指定的代数没有改善则终止计算缺省是50代Stall time 停滞时间如果每一代的最佳适应度值在该参数指定的时间间隔内没有改善则终止计算缺省是20秒3 设置绘图参数即Plots设置绘图参数Plots工作时可以从遗传算法得到图形数据当选择各种绘图参数并执行遗传算法时一个图形窗口在分离轴上显示这些图形下面介绍其中2个参数Best fitness 选择该绘图参数时将绘制每一代的最佳适应度值和进化世代数之间的关系图如图4的上图所示图中蓝色点代表每一代适应度函数的平均值黑色点代表每一代的最佳值Distance 选择此参数时绘制每一代中个体间的平均距离它反映个体之间的差异程度所以可用来衡量种群的多样性图4的下图显示的即是每一代个体间的平均距离图44 执行算法参数设置好了之后点击工具箱界面上的按钮Star 执行求解器在算法运行的同时Current generation当前代数文本框中显示当前的进化代数通过单击Pause按钮可以使计算暂停之后再点击Resume可以恢复计算当计算完成时Status and results窗格中出现如图5所示的情形图5其中包含下列信息算法终止时适应度函数的最终值即目标函数的最优值Fitness function value 0003909079476983379算法终止原因Optimization terminated imum number of generations exceeded 超出最大进化世代数最终点即目标函数的最优解[x1 x2] [-0004 -000193]两个变量的例子三实验内容1 Rastrigin函数的最小值问题函数表达式如 7 式函数图像如下图6所示它有多个局部极小值但是只有一个全局最小值Rastrigin函数的全局最小值的精确解是0出现在[x1 x2] [0 0]处图6 Rastrigin函数图像使用遗传算法工具箱近似求解Rastrigin函数的最小值首先编写计算适应度函数的M文件然后设置运行参数绘图参数Plots勾选Best fitness和Distance两项其它参数可以使用默认值执行求解器Run solver计算Rastrigin函数的最优值观察种群多样性对优化结果的影响决定遗传算法的一个重要性能是种群的多样性个体之间的距离越大则多样性越高反之则多样性越低多样性过高或过低遗传算法都可能运行不好通过实验调整Population 种群的Initial range 初始范围参数可得到种群适当的多样性取Initial range参数值[1 11]观察Rastrigin函数最小值的计算结果取Initial range参数值[1 100]观察Rastrigin函数最小值的计算结果取Initial range参数值[1 2]观察Rastrigin函数最小值的计算结果2 微带电极欧姆损耗的优化微带电极的欧姆损耗公式可由 1 式表示令设计变量[WDt] [x1 x2 x3] X变量的约束条件如下8根据 1 式和 8 式使用遗产算法工具箱优化设计电极的结构参数W 宽度 D 间距 t 厚度使得电极的欧姆损耗最小 1 式中用到的常数提示对约束条件 8 式的处理可以在编写计算适应度函数的M文件中实现方法是在M文件中引入对每个输入变量值范围的判断语句如果任一变量范围超出 8 式的限制则给该个体的适应度施加一个惩罚使得该个体被遗传到下一代的概率减小甚至为0一般可用下式对个体适应度进行调整9其中F x 是原适应度F x 是调整后的适应度P x 是罚函数为简单计本问题中我们可以给个体的适应度 com件的返回值Z 加上一个很大的数即可如正无穷Inf四思考题1 在遗传算法当中个体的变异对结果有何影响如果没有变异结果又将如何试以Rastrigin函数最小值的计算为例说明取变异概率为0即交叉概率Crossover fraction 102 遗传算法工具箱针对的是最小化函数值问题如果要利用该工具箱计算函数的最大值该如何实现。

MATLAB优化的设计实验课件.ppt

MATLAB优化的设计实验课件.ppt
1)直接列表定义数组 变量=[元素值1 元素值2 … 元素值n] 变量=[元素值1,元素值2 ,…,元素值n] 变量=[行1各元素;行2各元素;…;行n各元素]
例如: x=[1 2 3 4 5 6 7 8 9 0] y=[1,2,3,4,5,6,7,8,9,0] z=[1,2,3,4,5;2,3,4,5,6,7]
2021/3/3
1.2.2数组
例如:a = 1:2:15 则:
a(2) a(3:5) a(5:-1:2) a([2,6,8])
1 3 5 7 a的值 9 11 13 15
2021/3/3
1.2.3 数组运算
1、数组的基本运算 设有数组a 1 n ,b 1 n ,x 1 m ,g m n ,h n m ,fm n 变量或常量c1,c2,..c.k
2021/3/3
1.2.2数组
2)域表定义数组 变量=初值:增量:终值|初值:终值 变量=(初值:增量:终值)*常数 例如: x=0:0.02:10 y=1:80 z=(1:0.1:7)*10e-5
2021/3/3
1.2.2数组
3)利用函数定义数组 变量=linspace(初值,终值,元素个数)
如:x = linspace(0,pi,11) 的结果为:
x= Columns 1 through 4
0 0.3142 0.6283 0.9425 Columns 5 through 8
1.2566 1.5708 1.8850 2.1991 Columns 9 through 11
2.5133 2.8274 3.1416
2021/3/3
1.1 MATLAB窗口
2、Workspace(工作区) 程序运行中的自定义变量和默认变量都包含在工作

基于matlab的平面连杆机构优化设计

基于matlab的平面连杆机构优化设计

基于matlab的平面连杆机构优化设计
基于Matlab的平面连杆机构优化设计是指利用Matlab软件平台,对平面连杆机构进行优化设计的过程。

平面连杆机构是一种常见的机械传动机构,广泛应用于各种机械系统中,如机械手、凸轮机构等。

优化设计是指通过数学建模、计算和分析,寻求满足一定性能要求的最优设计方案。

在基于Matlab的平面连杆机构优化设计中,通常需要建立机构的数学模型,包括几何模型和运动学模型。

几何模型描述机构的几何形状和尺寸,而运动学模型则描述机构的位置、速度和加速度等运动参数。

然后,利用Matlab 进行数值计算和分析,以确定最优的设计参数。

具体来说,基于Matlab的平面连杆机构优化设计可以分为以下几个步骤:1.建立数学模型:根据实际问题,建立平面连杆机构的几何模型和运动学模
型,将实际问题转化为数学问题。

2.定义优化目标:根据设计要求,定义优化目标函数,如最小化某个性能参
数、最大程度满足某个约束条件等。

3.确定设计变量:选择影响优化目标的主要参数作为设计变量,如连杆长度、
角度等。

4.约束条件:根据实际应用需求和机构运动特性,定义约束条件,如角度范
围、位移范围等。

5.求解优化问题:利用Matlab的优化工具箱进行数值计算,求解优化问题,
得到最优设计方案。

6.结果分析和验证:对优化结果进行分析和验证,确保最优设计方案的有效
性和可行性。

总之,基于Matlab的平面连杆机构优化设计是一种通过数学建模和数值计算来寻求最优设计方案的方法。

它可以帮助设计师快速找到满足性能要求的设计方案,提高设计效率和产品质量。

使用Matlab进行电力系统分析和优化设计

使用Matlab进行电力系统分析和优化设计

使用Matlab进行电力系统分析和优化设计概述电力系统是现代社会运行的关键基础设施,对于电网的设计和运行进行分析和优化是保障电力供应的重要任务。

Matlab作为一种功能强大的工具和编程语言,被广泛应用于电力系统领域,能够提供一系列用于电力系统分析和优化设计的工具和函数。

1. 电力系统建模电力系统建模是进行电力系统分析和优化设计的基础。

在Matlab中,可以使用不同的方式进行电力系统建模,如节点模型、分支模型和网络模型。

节点模型是通过对电力系统网络进行节点和支路的描述,表示电力系统的拓扑和参数关系。

分支模型则是将电力系统分解为若干个支路,通过对每个分支进行建模计算。

网络模型则是将电力系统建模为一个整体,通过求解一组方程组来获得电力系统的节点电压和支路功率。

2. 电力系统分析电力系统分析是对电力系统运行状态和安全性进行评估和分析的过程。

在Matlab中,可以使用各种分析方法进行电力系统分析,例如潮流分析、短路分析、稳定性分析和谐波分析等。

潮流分析是用于求解电力系统的节点电压和支路功率分布的一种方法。

通过潮流分析,可以确定电力系统的潮流分布情况,找出潮流过载和电压偏差等问题,并提供相应的优化建议。

短路分析是用于评估电力系统在短路故障时的电流分布和保护措施的一种方法。

短路分析可以帮助确定电力系统的短路电流和设备额定电流的比较情况,从而评估电力系统的安全性和保护设备的合理性。

稳定性分析是用于评估电力系统在故障和变动负荷等情况下的稳定性和可靠性的一种方法。

通过稳定性分析,可以确定电力系统的动态响应和稳定裕度,提供相应的优化设计和控制建议。

谐波分析是用于评估电力系统中谐波电压和谐波电流的一种方法。

通过谐波分析,可以确定电力系统中谐波电压和谐波电流的谐波含量,找出谐波问题的根源,并提供相应的滤波器和接地措施。

3. 电力系统优化设计电力系统优化设计是在满足电力供应要求的前提下,通过合理配置和控制电力系统的各个元件,以提高系统的效率和可靠性。

基于Matlab的汽车制动力分配比优化设计

基于Matlab的汽车制动力分配比优化设计

基于Matlab的汽车制动力分配比优化设计汽车制动力分配比优化设计是汽车行业中极其重要的一项研究工作,它直接影响到车辆的行驶安全和驾驶体验。

Matlab是一款广泛应用于工程领域的数学软件,它能够提供完善的数学、统计和优化分析工具,适用于复杂的汽车制动力分析与设计。

在汽车制动力分配比优化设计中,Matlab可提供的工具有很多,如仿真分析、优化算法、流体动力学计算等。

通过Matlab的仿真分析工具,可以对不同制动力分配比方案进行建模仿真,从而评估其性能指标,如制动距离、制动力分布均匀度、制动力响应时间等。

同时,Matlab还可以利用一系列的优化算法,如遗传算法、模拟退火算法等,对不同方案的优化效果进行评估和比较。

此外,利用Matlab的流体动力学计算工具,可以对空气动力学参数进行优化计算,从而提升汽车制动性能。

汽车制动力分配比优化设计中还需要考虑到车辆悬挂系统、轮胎摩擦力等因素的影响。

Matlab可以提供车辆动力学模型的建立和模拟分析,从而实现多因素的优化设计。

此外,利用Matlab的机器学习工具,可以对大量的制动力数据进行处理和分析,从而提升汽车制动力分配比的优化预测精度。

通过不断地优化设计和仿真分析,可以使汽车的制动性能得到不断提升。

综上所述,Matlab是一款广泛应用于汽车制动力分配比优化设计中的数学软件,它可以提供完善的分析和优化工具,帮助工程师评估不同方案的性能和效果,从而优化汽车的制动性能,提高车辆行驶安全和驾驶体验。

汽车制动力分配比优化设计需要涉及到许多相关数据,如车辆重量、制动系统参数、轮胎规格、路面条件等。

下面对其中的几个数据进行分析。

首先,车辆重量是一个很重要的参数。

车辆重量越大,需要的制动力就越大,制动距离也越长。

因此,在制动力分配比的优化设计中,需要根据不同的车型和用途来选择合适的重量范围。

例如,在轿车的设计中,需要考虑到乘客数量和货物载重量等因素,从而选择合适的车身材料和结构设计,从而控制车辆重量。

机械优化设计MATLAB程序

机械优化设计MATLAB程序

机械优化设计MATLAB程序
1.建立目标函数和约束条件
在机械优化设计中,目标函数是需要最小化或最大化的量,可以是机械结构的重量、成本、应力等。

约束条件是指机械结构必须满足的条件,例如最大应力、最小挠度等。

在MATLAB中通过函数来定义目标函数和约束函数。

2.选择优化算法
MATLAB提供了多种优化算法,例如遗传算法、粒子群算法、模拟退火算法等。

根据实际情况选择合适的优化算法。

3.设计参数和变量范围
机械结构的优化设计通常涉及到多个参数和变量,如尺寸、材料等。

在MATLAB中通过定义参数和变量范围来限制优化过程中的空间。

4.编写优化程序
在MATLAB中,可以使用优化工具箱的相关函数来编写机械优化设计程序。

程序的基本结构包括定义目标函数、约束函数、参数和变量范围,并选择合适的优化算法进行求解。

5.运行优化程序
在编写完成程序后,可以通过运行程序来开始优化过程。

MATLAB会根据设定的目标函数和约束条件进行,并最终得到最优解。

6.分析优化结果
优化程序运行完成后,可以通过MATLAB提供的分析工具对优化结果进行评估。

可以通过绘制图表、计算相关指标等方式对结果进行分析和比较。

7.进一步优化和改进
根据优化结果,可以对机械结构进行进一步优化和改进。

可以调整参数和变量范围,重新运行优化程序,直到得到满意的结果。

总之,以上是一种用MATLAB编写机械优化设计程序的基本流程。

通过合理地利用MATLAB提供的工具和函数,可以帮助工程师进行机械结构的优化设计,提高设计效率和准确性。

机械优化设计MATLAB程序-无删减范文

机械优化设计MATLAB程序-无删减范文

机械优化设计MATLAB程序机械优化设计MATLAB程序引言机械优化设计是现代工程领域中的重要课题,通过采用数值方法和优化算法,可以实现对机械产品设计的自动化和优化。

MATLAB 作为一种功能强大的科学计算软件,为机械优化设计提供了丰富的工具和函数。

本文将介绍如何使用MATLAB编写机械优化设计程序,并讨论如何应用MATLAB进行机械优化设计。

MATLAB的优势与其他科学计算软件相比,MATLAB具有许多优势:1. 丰富的工具箱:MATLAB包含了各种各样的工具箱,涵盖了数值计算、优化、曲线拟合、数据可视化等领域,这些工具箱为机械优化设计提供了强大的支持。

2. 简单易用的编程语言:MATLAB使用的编程语言是一种高级语言,语法简单易懂,对于初学者而言非常友好。

即使没有编程经验,用户也能够快速上手。

3. 丰富的函数库:MATLAB拥有丰富的函数库,用户可以直接调用这些函数来完成各种任务,无需从零开始编写代码。

4. 广泛的应用领域:MATLAB在工程、科学、金融等领域得到了广泛的应用,拥有一个庞大的用户社区。

用户可以通过查看官方文档、参与用户社区等途径获取帮助和支持。

机械优化设计的步骤机械优化设计一般包括以下几个步骤:1. 建立数学模型:首先需要建立机械系统的数学模型,该模型可以基于物理原理或实验数据。

通过建立数学模型,可以将机械系统的性能指标与设计变量进行数学描述。

2. 确定优化目标:根据机械系统的需求和限制条件,确定优化目标。

优化目标可以是多个,如最小化能量损失、最小化材料使用量等。

3. 选择优化算法:基于问题的性质选择合适的优化算法。

常用的优化算法包括遗传算法、粒子群算法、梯度下降算法等。

4. 编写MATLAB代码:根据以上步骤,编写MATLAB代码实现机械优化设计。

MATLAB提供了丰富的工具箱和函数来辅助编写优化算法的代码。

编写机械优化设计MATLAB程序的步骤以下是编写机械优化设计MATLAB程序的一般步骤:1. 导入必要的工具箱和函数库:```% 导入优化工具箱import optim.% 导入其他必要的函数库import matlab.```2. 建立数学模型:根据机械系统的特点和要求,建立相应的数学模型。

matlab机械优化设计应用实例

matlab机械优化设计应用实例
案例如图有一块边长为6m的正方形铝板四角截去相等的边长为x的方块并折转造一个无盖的箱子问如何截法x取何值才能获得最大容器的箱子只写出这一优化问题的数学模型
一维优化问题
一维优化问题的数学模型为:
min
具体的调用格式如下: 调用格式1:
f ( x)
x1 x x2
在matlab中,一维优化问题,也就是一维搜索问题的实现是由函数fminbnd 来实现的。
调用方式二: 在命令窗口中输入: [x,fval]=fminsearch(@demfun1,[0,0]) 得到的结果 X= 1.0016 0.8335 Fval= -3.3241
约束优化问题
1.线性规划
f=[-7;-5]; A=[3,2;4,6;0,7]; b=[90;200;210]; lb=zeros(2,1); 调用linprog函数 [x,fval]=linprog(f,A,b,[],[],lb)
方法二:在MATLAB的M编辑器中建立函数文件用来保存所要 求解最小值的函数:
function f=demfun1(x) f= 2*x(1)^3+4*x(1)*x(2)^3-10*x(1)*x(2)+x(2)^2; 保存为demfun1.m。
然后,在命令窗口中调用该函数,这里有两种调用方式:
调用方式一: 在命令窗口中输入: [x,fval]=fminsearch('demfun1',[0,0])
调用格式2:[X,FVAL]=fminunc(FUN,X0) 这种格式的功能是:同时返回解x和在点x处的目标函数值。
1. 求函数F=sin(x)+3的最小值点。
function f=demfun(x) f=sin(x)+3 然后,在命令窗口中输入: X=fminunc(@demfun,2)

MATLAB在建筑结构分析与优化中的应用实践

MATLAB在建筑结构分析与优化中的应用实践

MATLAB在建筑结构分析与优化中的应用实践随着科技的进步和计算机软件的发展,越来越多的行业开始应用计算机辅助工具进行分析与优化。

在建筑领域,通过使用MATLAB这样的工具,可以对建筑结构进行更为有效和准确的分析,并实现结构的优化设计。

本文将介绍MATLAB在建筑结构分析和优化中的应用实践,并探讨其在这个领域的潜力和局限性。

第一部分:建筑结构分析建筑结构分析是建筑工程中重要的一环。

传统的结构分析方法通常需要进行大量的手工计算,费时费力且容易出错。

而借助MATLAB提供的强大数学计算能力和丰富的工具箱,工程师可以通过编写脚本和函数来自动化地进行结构分析。

例如,可以利用MATLAB中的线性代数工具箱来解算结构的刚度矩阵和荷载向量,进而求解结构的位移、应力和变形等参数。

此外,MATLAB还提供了各种绘图函数,可以将结果以图形化的方式展示出来,使得分析结果更加直观明了。

此外,MATLAB还支持对结构进行动力响应分析。

在地震工程中,动力响应分析是评估结构抗震性能的重要手段。

利用MATLAB,可以通过编写动力方程和求解器来模拟结构在地震作用下的振动特性。

工程师可以通过调整地震动参数和结构的设计参数,来评估结构的抗震性能,并进行合理的优化设计。

第二部分:建筑结构优化建筑结构优化是在充分考虑结构的力学性能和经济性的基础上,通过调整结构形态和材料等设计参数,以达到最佳设计方案的目标。

传统的结构优化方法通常需要进行大量的迭代计算,费时费力。

而MATLAB提供了强大的优化工具箱,可以帮助工程师更高效地进行结构优化。

一种常见的结构优化问题是拓扑优化。

拓扑优化的目标是通过排除不适宜的材料,并调整结构的形态来实现结构重量的最小化。

利用MATLAB中的优化工具箱,工程师可以自动地进行拓扑优化计算。

例如,可以将结构划分为网格单元,通过调整每个单元的材料密度来控制材料的使用情况。

通过多次迭代计算,可以找到最佳的材料密度分布,从而实现结构的最小重量。

转向梯形优化设计matlab程序2023简版

转向梯形优化设计matlab程序2023简版

转向梯形优化设计matlab程序转向梯形优化设计matlab程序简介转向梯形是一种常见的机械传动装置,广泛应用于工业机械、汽车、船舶等领域。

在设计转向梯形时,优化设计是一个关键的环节,可以提高装置的性能和效率。

本文将介绍如何使用Matlab编写转向梯形优化设计程序,以实现快速、准确的设计过程。

转向梯形的原理转向梯形是一种通过变速器或传动带来实现转速、扭矩转换的装置。

它由两个不同直径的齿轮组成,一个被称为驱动轮,另一个被称为从动轮。

当驱动轮转动时,从动轮会以不同的速度和扭矩进行旋转。

优化设计的目标在转向梯形的设计中,我们的目标是优化其性能指标,这通常包括转速比、传动效率和装置的尺寸等。

通过优化设计程序,我们可以找到最佳的参数组合,以满足设计需求。

Matlab程序编写步骤以下是编写转向梯形优化设计程序的基本步骤:1. 定义设计变量,我们需要定义转向梯形的设计变量。

这些变量可能包括驱动轮和从动轮的直径、齿数等等。

根据设计要求,我们可以设置这些变量的范围和步长。

2. 建立优化模型根据转向梯形的原理和目标,我们可以建立相应的数学模型。

通常,我们可以使用驱动轮和从动轮的几何关系、齿轮传动理论等进行建模。

这个模型将成为优化设计的基础。

3. 设定目标函数根据设计目标,我们可以定义一个目标函数来评估设计方案的优劣。

这个目标函数可以是转速比的误差、传动效率的最大化等等,根据具体情况来确定。

注意,目标函数的表达式必须与优化模型相对应。

4. 设定约束条件除了目标函数外,我们还需要考虑一些约束条件,以满足设计要求。

这些约束条件可以包括最小值、最大值限制、等式约束、不等式约束等等。

在Matlab程序中,我们可以使用约束函数来表示这些条件。

5. 运行优化算法在程序中,我们可以使用Matlab中的优化函数来执行优化算法。

根据实际情况,我们可以选择不同的优化算法,如遗传算法、粒子群算法、模拟退火算法等。

这些算法可以在设计空间中寻找最佳的参数组合。

matlab在机械优化设计中的应用

matlab在机械优化设计中的应用

matlab在机械优化设计中的应用一、引言随着科技的不断发展,机械优化设计在工程领域中得到了广泛的应用。

而在机械优化设计中,matlab作为一款强大的数学软件,在优化算法的实现和结果分析等方面具有很大的优势。

本文将探讨matlab在机械优化设计中的应用。

二、matlab在机械优化设计中的基础知识1. matlab基础知识Matlab是一种交互式数值计算环境和编程语言,可用于科学计算、数据分析和可视化等多个领域。

Matlab有着丰富的函数库和工具箱,可进行各种数学运算、统计分析、图像处理、信号处理等操作。

2. 机械优化设计基础知识机械优化设计是指通过运用数学模型和计算方法对机械结构进行全面分析和综合考虑,以达到最佳性能指标或最小成本等目标。

其中包括了多目标规划、遗传算法、神经网络等多种方法。

三、matlab在机械优化设计中的应用1. 优化算法实现Matlab提供了各种常见的数值计算方法和最优化方法,如线性规划、非线性规划、遗传算法等。

通过Matlab的函数库和工具箱,可以轻松地实现各种优化算法,并且可以根据具体需求进行自定义编程。

2. 结果分析Matlab在结果分析方面也有很大的优势。

通过Matlab的图形界面,可以绘制各种图表,如散点图、折线图、柱状图等。

同时,Matlab还提供了多种统计分析方法,如方差分析、回归分析等,可以对优化结果进行全面的统计分析。

3. 机械结构设计Matlab还可以用于机械结构设计。

通过建立机械结构模型,并运用Matlab中的有限元分析工具箱进行模拟计算,可以得到机械结构在不同载荷下的应力和变形情况。

这些数据可以进一步用于优化设计和结构改进。

4. 案例应用以一台压缩机为例,利用Matlab进行机械优化设计。

首先建立压缩机的数学模型,并根据实际需求设置相关参数和目标函数。

然后采用遗传算法对压缩机进行优化设计,并得到最佳设计方案。

最后利用Matlab中的有限元分析工具箱对最佳设计方案进行模拟计算,并得到应力和变形等数据。

基于matlab的齿轮减速器优化设计

基于matlab的齿轮减速器优化设计

基于MATLAB的齿轮还原设计优化是一项具有挑战性的任务,需要深入了解齿轮动力学和有效利用MATLAB的能力。

该项目的目标是优化齿轮减速系统的设计,以在最小的能量损失下实现最佳性能。

优化过程的第一步是使用MATLAB来模拟齿轮还原系统。

这涉及到创建一个数学模型,准确代表系统的动态。

模型必须考虑到每个齿轮上的牙齿数量,齿轮比,应用于系统的扭矩,以及其他重要的参数。

一旦模型被创建,就可以用来模拟不同条件下的减速齿轮系统的性能。

为了优化齿轮减速系统的设计,可以使用MATLAB的优化工具箱。

这个工具箱提供了一系列优化算法,可以用来寻找系统参数的最佳值。

这些算法可用于尽量减少能量损失,最大限度地提高效率,或者实现任何其他性能目标。

通过运行不同起始值和约束的优化算法,可以找到减速齿轮系统的最佳设计。

除了使用MATLAB的优化工具箱外,还必须考虑减速齿轮系统的局限性和局限性。

齿轮的尺寸和重量,可用的扭矩,以及理想的齿轮比都是在优化过程中必须考虑的重要制约因素。

通过将这些限制纳入优化算法,可以实现符合所有要求的设计。

一旦找到符合性能和约束要求的设计,就必须使用MATLAB验证设计。

这涉及对优化参数进行模拟,以确保减速齿轮系统如期运行。

如果模拟显示系统没有达到预期的性能目标,可能需要进一步优化或调整设计。

利用MATLAB设计和优化减速系统是一项复杂但有益的任务。

通过使用MATLAB的模型和优化能力,有可能找到一个能满足所有性能和约束要求的减速齿轮系统的最佳设计。

这有助于为各种应用建立高效和可靠的减速齿轮系统。

实验一:数据分析与优化设计概述实验报告

实验一:数据分析与优化设计概述实验报告

数据分析及优化设计实验指导书(实验报告)实验三:求11112123+++⋅⋅⋅+++。

在Matlab 的命令行窗口输入代码进行计算。

代码如下:1. >> clear all2. >> k=0;s=0;d=inf;S=0; %变量赋初值3. >> while d>0.001 %循环开始,判定表达式“d>0.001”的真值4. k=k+1; %循环体5. s=s+k;6. d=1/s;7. S=S+d;8. end %循环结束9. >> N=k;10. >> S11.12. S =13.14. 45/23Matlab 中命令行窗口运行结果如下:实验四:用if…else…end 语句编写分段函数31,1(),11,1x x x y x x x e x -<-⎧⎪=-≤<⎨⎪≥⎩,根据所写函数计算函数值、、。

在Matlab 的编辑器中定义分段函数,并在命令行窗口调用所定义的函数,计算函数值、、。

代码如下:(1)编辑器中分段函数定义:1.function y =exm0103(x) %定义函数 2.n=length(x); 3.for k=1:n 4.if x(k)<-1 %选择条件1 5.y(k)=x(k); %根据条件1为真选择执行的语句 6.else if x(k)>=1 %选择条件2 7.y(k)=exp (1-x(k)); %根据条件2为真选择执行的语句 8.else y(k)=x(k)^3; %条件1和2不真时选择执行的语句 9.end 10.end 11.end (2)命令行窗口计算函数值: 1.>> exm0103(-2) 2.3.ans = 4.5.-2 6.7.>> exm0103(0.5) 8.9.ans = 10.11.1/8 12.13.>> exm0103(2) 14.15.ans = 16.17. 536/1457Matlab 中编辑器中函数定义及命令行窗口运行结果如下:实验五:将百分制的学生成绩按满分、优秀、良好、及格与不及格五档次进行分类,应用switch分支结构语句实现的算法程序。

基于matlab的圆柱螺旋弹簧的优化设计

基于matlab的圆柱螺旋弹簧的优化设计

基于matlab的圆柱螺旋弹簧的优化设计一、简介圆柱螺旋弹簧是一种由弹簧螺旋结构和圆柱螺纹组成的环形结构组件,常被用于爆炸发动机、汽车、摩托车和柴油机等机械设备中,以产生力矩并调整负载。

为了提高圆柱螺旋弹簧的性能,最终设计不仅必须能够满足要求,而且应该是最优化的。

此外,它还具有良好的结构强度、可靠性和耐久性。

为了实现这一目标,必须进行有效的优化设计。

Matlab作为一种计算机建模和仿真软件,具有良好的可视化效果和建模能力,能高效地处理复杂优化问题。

弹簧设计的一般原理:首先,采用0.05mm的螺纹作为圆柱螺纹;其次,计算弹簧周期的变形量和频率,并采用有限元方法分析弹簧本身的变形量;最后,使用Matlab优化设计以确定最佳参数组合。

二、实现步骤1、弹性分析:对于优化设计,原始设计圆柱螺旋弹簧参数是基于有限元法(FEM)进行弹性计算和优化定义的。

首先,采用有限元法(FEM)分析弹簧的弹性变形,通过测定具有相同参数的多个圆柱螺旋弹簧的工作频率和变形量,来确定弹簧的最终性能参数,并将变形量反馈到设计参数。

2、优化参数设计:根据记录的起始参数和有关仿真结果确定工作频率,变形量以及圆柱螺旋弹簧的尺寸信息。

该尺寸具有多种可能的参数选项,例如节距、轴向压缩距离、环数目、外径、内径等。

采用Matlab的优化设计功能,能够有效操作优化算法,以实现最优的尺寸参数。

三、优化设计结果应用采用Matlab优化设计的结果可以用于重新设计圆柱螺旋弹簧的尺寸参数,确保其最优性能,并提高可靠性和耐久性。

同时,该优化设计结果也可作为更多结构件的设计参考,从而改善整个机械系统的效果。

除此之外,此优化设计也能更有效地减少材料成本和工作量,从而降低制造成本,提高经济效益。

最后,此优化设计结果可以作为参考,帮助其他有关设计工作不无益处。

机械优化设计MATLAB程序

机械优化设计MATLAB程序

机械优化设计MATLAB程序正文:⒈前言⑴研究背景机械优化设计是一种在机械工程领域中被广泛应用的方法,旨在通过使用数学模型和优化算法来改进机械系统的性能。

MATLAB是一种强大的数值计算和编程工具,可以用于开发机械优化设计程序。

⑵目的和范围⒉问题描述⑴设计需求在开始编写机械优化设计程序之前,需要明确设计需求,即需要实现的机械系统的性能指标或目标。

这些需求可以包括系统的功率、效率、噪声、振动等方面。

⑵优化目标根据设计需求,确定最终优化目标。

例如,通过调整机械系统的参数来最大化系统的效率、最小化系统的振动等。

⒊数学模型⑴设计变量设计变量是机械系统中可以调整的参数。

需要对设计变量进行定义和范围设定,以确保优化算法能够在合理的范围内搜索最优解。

⑵约束条件约束条件是在进行优化时必须满足的条件。

这些条件可以包括设计变量的边界条件、约束函数等。

在编写MATLAB程序时,需要将这些约束条件作为输入参数。

⒋算法选择与实现⑴优化算法选择根据优化目标和系统的特点,选择合适的优化算法。

常见的优化算法包括遗传算法、粒子群优化算法、模拟退火算法等。

⑵优化算法实现根据选择的优化算法,编写MATLAB程序实现优化过程。

程序应包括目标函数的定义、算法的参数设置、迭代过程和终止条件等。

⒌算法验证与结果分析⑴数据采集与处理在进行机械优化设计实验时,需要采集相应的实验数据,并对数据进行处理。

这些数据可以包括设计变量的调整情况、系统性能指标的变化等。

⑵结果分析基于采集到的数据,分析和比较不同优化算法的性能。

可以绘制图表展示优化过程和结果的变化,以便于进一步分析和优化。

⒍结论与展望总结机械优化设计MATLAB程序的设计过程和结果,对实验结果进行分析,并提出未来改进和研究的方向。

1、本文档涉及附件:附件1:MATLAB程序代码示例附件2:数据采集记录表2、本文所涉及的法律名词及注释:机械优化设计:指利用数学模型和优化算法改善机械系统性能的方法。

MATLAB案例一圆柱螺旋弹簧的优化设计说明书

MATLAB案例一圆柱螺旋弹簧的优化设计说明书
Fmax=1110;G=80*1e9,tao=665*1e6
g(1)=1.66*(8*Fmax/pi)*(x(1)/x(2))^0.16*x(2)/x(1)^3*1e6-tao g(2)=G*x(1)^4/(8*x(2)^3*x(3))*1e-3-24*1000 %刚度约束 g(3)=x(2)-14*x(1); %旋绕比约束 g(4)=4*x(1)-x(2); %旋绕比约束 g(5)=x(1)+x(2)-42; %安装空间
弹簧设计需要满足刚度、强度、稳定性、共振 性等条件
例一调压弹簧为普通圆柱螺旋压缩弹簧。阀腔直径为 42mm,弹簧最大工作压力为Fmax=1110N,弹簧的许用应
力[]=665MPa,弹簧的最大刚度kmax=24N/mm,弹簧结构要
求:工作圈数n≥0,弹簧指数4≤ C ≤ 14,弹簧压并高度 λb=1.1h=18.25mm。试在满足弹簧的强度条件、刚度条件、 稳定性条件、旋绕比条件和结构边界等约束条件下,确定 弹簧的簧丝直径d、中径D2和工作圈数n等三个设计参数, 使它的结构重量最轻。
Spring_f,x0,[],[],[],[],[],[],@ Spring_g,options); disp '*********弹簧优化设计最优解**********' fprintf(1, '簧丝直径 d=%3.4f\n',x(1)); fprintf(1, '弹簧中径 D=%3.4f\n',x(2)); fprintf(1, '弹簧圈数 n=%3.4f\n',x(3));
%体积目标函数 function f=Spring_f(x) f=1/4*pi*pi*x(1)^2*x(2)*x(3); %x(1)直径,x(2)中径,x(3)圈数

转向梯形优化设计matlab程序精简版

转向梯形优化设计matlab程序精简版

转向梯形优化设计 Matlab 程序介绍转向梯形是一种常见的机械部件,在许多工程中都得到了广泛应用。

在设计转向梯形时,优化其性能和准确性非常重要。

为了实现这一目标,可以使用 Matlab 进行转向梯形的优化设计。

基本原理转向梯形可以通过调整其参数来优化性能。

其中,主要的参数包括梯形的长度、宽度和高度。

通过调整这些参数,可以使得转向梯形的准确性和运行效率得到优化。

设计步骤以下是使用 Matlab 进行转向梯形优化设计的一般步骤:1. 定义转向梯形的参数。

这些参数包括长度、宽度和高度等。

2. 创建一个目标函数,该函数根据转向梯形的参数计算出性能指标。

常见的性能指标有准确性、运行效率等。

3. 使用 Matlab 的优化函数,如 fmincon,来最小化目标函数。

这将得到转向梯形的最优参数。

4. 使用最优参数来创建最终的转向梯形设计。

示例代码以下是一个使用 Matlab 进行转向梯形优化设计的示例代码:matlab% 定义转向梯形的参数length = 10; % 梯形长度width = 5; % 梯形宽度height = 2; % 梯形高度% 定义目标函数function [performance] = objective_function(parameters) % 计算转向梯形的性能指标,例如准确性、运行效率等% 此处省略具体计算步骤,假设计算结果为 performance end% 使用 fmincon 函数进行优化parameters0 = [length, width, height]; % 初始参数值[x, fval] = fmincon(objective_function,parameters0, , , , , , , constrnts);% 创建最终的转向梯形设计final_length = x(1);final_width = x(2);final_height = x(3);final_trapizoid = create_trapizoid(final_length,final_width, final_height);使用 Matlab 进行转向梯形优化设计可以帮助我们得到最优的转向梯形设计。

优化设计Matlab实例解析

优化设计Matlab实例解析

优化设计Matlab实例解析MATLAB是一种基于矩阵运算的高级编程语言和环境,被广泛应用于各个领域的科学计算和工程问题。

在实际应用中,我们经常面临优化设计的任务,即在给定的限制条件下,寻找最优的解决方案。

优化设计可以应用于诸如控制系统设计、信号处理、图像处理、机器学习等问题中。

下面我们以一个简单的例子来说明如何使用MATLAB进行优化设计。

假设我们有一个矩形花园,每边有一定的长度,我们希望找到一个长和宽使得花园的面积最大化。

令矩形花园的长和宽分别为x和y,由于边长有限制条件,即x的范围为0到20,y的范围为0到10,同时花园的长度之和不得超过30。

我们的目标是找到一组合适的x和y,使得面积A 最大。

在MATLAB中,我们可以使用优化工具箱中的函数fmincon来求解这个问题。

以下是具体的实现步骤:1.创建目标函数首先,我们需要定义一个目标函数来评估每组x和y的解决方案。

在这个例子中,我们的目标是最大化矩形花园的面积,因此我们的目标函数可以简单地定义为A=x*y。

```matlabfunction A = objective(x)A=-x(1)*x(2);%最大化面积,取负号end```2.设置限制条件接下来,我们需要定义限制条件。

在这个例子中,我们需要考虑两个限制条件,即x和y的范围以及长度之和的限制。

我们可以使用函数fmincon提供的constr函数来定义这些限制条件。

```matlabfunction [c, ceq] = constr(x)c=[x(1)-20;%x的上限x(2)-10;%y的上限x(1)+x(2)-30];%长度之和的限制ceq = []; % 无等式限制end```3.求解问题有了目标函数和限制条件,我们可以使用fmincon函数来求解问题。

```matlabx0=[10,5];%初始猜测lb = [0, 0]; % x和y的下限ub = [20, 10]; % x和y的上限options = optimoptions('fmincon', 'Display', 'iter'); % 设置选项```在这里,我们使用了初始猜测x0、x和y的上下限lb和ub以及其他选项。

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实验1 优化设计方法——线性规划
一、实验目的
1)熟悉优化设计方法的基本原理及步骤;
2)掌握利用辅助工程计算软件MATLAB进行优化设计的基本操作。

二、实验内容
利用优化设计方法解下面线性规划问题,给出命令代码和优化结果。

某车间有两台机床甲和乙,可用于加工三种工件。

假定这两台机床的可用台时数分别为700和800,三种工件的数量分别为300、500和400,且已知用三种不同机床加工单位数量的不同工件所需的台时数和加工费用(如表1所示),问怎样分配机床的加工任务,才能既满足加工工件的要求,又使总加工费用最低?
表1 机床加工情况表
机床类型
单位工作所需加工台时数单位工件的加工费用可用台时

工件1工件2工件3工件1工件2工件3
甲0.4 1.1 1.013910700
乙0.5 1.2 1.311128800
三、实验结果(matlab代码及结果)
提示:设在甲机床上加工工件1、2和3的数量分别为x1、x2和x3,在乙机床上加工工件1、2和3的数量分别为x4、x5和x6。

根据教材13页优化设计步骤:
1)建立数学模型,即根据问题选取设计变量、建立目标函数、列出约束条件;
2)在matlab中编写程序,即利用线性规划优化函数linprog求解;
3)给出最优解。

[函数] linprog 以下为此函数的几种应用格式:
[格式] x = linprog(f,A,b)求解问题 min f'*x,x为要求的解,约束条件为A*x <= b。

x = linprog(f,A,b,Aeq,beq)求解上面的问题,但增加等式约束,即Aeq*x = beq。

若没有不等式存在,则令A=[]、b=[]。

x = linprog(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub)定义设计变量x的下界lb和上界ub,使得x 始终在该范围内。

若没有等式约束,令Aeq=[]、beq=[]。

x = linprog(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,x0)设置初值为x0。

该选项只适用于中型问题,缺省时大型算法将忽略初值。

x = linprog(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,x0,options)用options指定的优化参数进行最小化。

[x,fval] = linprog(...) 返回解x处的目标函数值fval。

[x,lambda,exitflag] = linprog(...)返回exitflag值,描述函数计算的退出条件。

[x,lambda,exitflag,output] = linprog(...) 返回包含优化信息的输出变量ou tput。

[x,fval,exitflag,output,lambda] = linprog(...) 将解x处的拉格朗日乘子返回到lambda参数中。

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