建筑工程常见质量缺陷的预防措施.doc
建筑施工质量常见问题与预防措施
建筑施工质量常见问题与预防措施建筑施工质量是影响建筑工程质量的重要因素之一。
在建筑施工过程中，常见一些质量问题会影响到整个工程的安全性和稳定性，施工单位和相关部门需要重视这些常见问题，并采取有效的预防措施，保障建筑施工质量。
本文将从施工现场管理、材料选用、施工工艺和监督检查等方面，对建筑施工质量常见问题和预防措施进行探讨。
一、施工现场管理1.施工现场秩序混乱施工现场秩序混乱是导致施工质量问题的主要原因之一。
施工现场如果杂乱无序，容易导致施工作业出现混乱、错漏和事故。
有必要加强施工现场管理，做到施工材料摆放有序、施工道路畅通、施工机械车辆分区管理、安全标识维护完好等，确保施工现场秩序井然。
2.施工人员素质低下施工人员素质低下是造成工程质量问题的重要原因之一。
素质低下的施工人员容易出现施工错误和违规行为，从而影响工程质量。
施工单位需要加强对施工人员的培训和教育，提高其安全意识和责任心，确保施工人员的素质达到相应的标准要求。
3.施工设备维护不到位施工设备的维护不到位会导致设备出现故障，影响施工进度和施工质量。
施工单位应加强对施工设备的定期检查和维护工作，确保施工设备的正常运转，减少因设备故障而导致的施工质量问题。
预防措施：加强施工现场管理，做到施工现场秩序井然；加强对施工人员的培训和教育，提高其素质和责任心；加强对施工设备的维护和管理，确保设备的正常运转。
二、材料选用1.劣质材料使用劣质材料的使用会直接影响到建筑工程的质量和安全性。
在施工过程中，施工单位必须选择合格的建筑材料，避免使用劣质材料。
2.材料保存不当材料保存不当会导致材料受潮、发霉、变质等情况，影响建筑材料的使用效果。
在施工过程中，施工单位需要做好建筑材料的保存和防护工作，确保材料的质量和性能不受影响。
预防措施：严格按照相关标准和规范选择建筑材料；加强对建筑材料的保存和防护工作；加强对建筑材料的验收工作，杜绝使用过期材料。
三、施工工艺1.施工工艺不符合标准施工工艺不符合标准会导致施工工程出现质量问题。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
房屋建筑工程常见质量问题防治手册word[详细]
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房屋建筑工程常见质量问题防治手册前言一、编制说明1、为了逐步消除房建工程施工中常见的质量问题,提升施工质量管理水平和工程实体质量,减少交工后的质量整改和返修,编制本手册;2、产生质量问题的因素包括施工环境、建设程序、设计计算、材料及施工管理方法等方面,本手册主要是针对施工工艺方面产生的质量问题进行防治;(人机料法环)3、本手册以工程交工后经常反映的问题作为编制重点,对土石方、基础(桩基)、模板等工程中的常见质量问题未列入(涉及的除外);4、本手册对分项工程常见质量问题的防治,均以“产生原因”、“预防措施”和“问题处理”三个主要方面进行描述,部分采用了节点图表示(施工中遇到与设计不符时,按设计执行);未对造成质量问题的经济因素进行分析,相关的质量奖罚措施根据集团公司的有关文件规定和项目的具体情况综合考虑;5、本手册适用于房屋建筑工程项目技术人员和施工班组管理人员,其他人员可参照使用;6、本手册内容收纳不全,暂定为试用版,请广大工程技术人员多提宝贵意见,以便于今后修订.二、编制依据1、国家现行有关规范、标准;2、施工现场常见的质量问题及原因分析和处理结果;3、相关技术资料及同类企业的工艺标准等.目次1 主体结构工程 (1)1.1 钢筋闪光对焊未焊透 (1)1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣 (2)1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷 (3)1.4 钢筋移位、漏绑 (4)1.5 钢筋保护层不准 (5)1.6 楼板裂缝 (6)1.7 结构尺寸偏差 (12)1.8 蜂窝、麻面、孔洞 (16)2 围护结构工程 (18)2.1 墙体裂缝 (18)2.2 外墙渗漏 (20)3 防水工程 (22)3.1 平屋面渗漏 (22)3.2 坡屋面渗漏,瓦屋面渗漏、瓦屋面脱落 (25)3.3 地下室渗漏 (27)4 门窗工程 (28)4.1 窗洞口渗漏 (28)4.2 门窗安装 (31)5 楼地面工程 (33)5.1 楼地面空鼓、开裂 (33)5.2 地面下沉 (35)5.3 楼地面起砂 (37)5.4 楼地面渗漏 (41)6 装饰工程 (45)6.1 外墙饰面砖脱落 (45)6.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 (47)6.3 石材饰面脱落 (48)7 给排水安装工程 (49)7.1 给水管道渗漏水 (49)7.2 室内消火栓箱安装及配管不规范 (50)7.3 排水管渗漏 (51)7.4 穿越楼板或墙的管道设置套管后仍渗漏水 (53)8 电气安装工程 (54)8.1 预埋线管堵塞不通 (54)8.2 零线、地线不通 (57)8.3 预埋线盒及开关、插座安装位置、深度不符合要求 (58)8.4 开关、插座面板污染严重 (59)1 主体结构工程1.1 钢筋闪光对焊未焊透1.1.1 产生原因1焊接工艺方法应用不当,例如,对断面较大的钢筋应采用预热闪光焊工艺,却采用了连续闪光焊工艺;2焊接参数选择不合适,特别是烧化留量太小,变压器级数过高以及烧化速度太快等,造成焊件端面加热不足、不均匀,未能形成比较均匀的熔化金属层,导致顶锻过程生硬,焊合面不完整.1.1.2 预防措施1 钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊;其焊接工艺方法按下列规定选择:1) 当钢筋直径较小,钢筋牌号较低,在本规程表 1.1.2 的规定范围内,可采用连续闪光焊”;2) 当超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”;3) 当超过表中规定,且钢筋端面不平整,应采用“闪光—预热闪光焊”.表1.1.2 连续闪光焊钢筋上限直径2 重视预热作用,掌握预热要领,扩大沿焊件纵向的加热区域,减少温度梯度,预热时宜采用电阻预热法;3 采用正常的烧化过程,使焊件获得符合要求的温度分布;4 避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果.1.1.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣1.2.1 产生原因1 钢筋端部不直,夹具上下不同心,钢筋在夹具中夹持倾斜;顶压时用力过大,使上钢筋晃动和移位,导致接头偏心;2 焊接时电流太大,钢筋熔化过快,上钢筋端头没有压入熔池中或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长,造成咬边;3通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压,熔渣无法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动;预顶力太小;上钢筋在熔化过程中有气体渗入熔池;钢筋锈蚀或表面不清洁导致夹渣. 1.2.2 预防措施1焊接前将钢筋端部矫正;夹具应上下同心,焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定;钢筋下压时顶压力应适当;焊接完成后不能立即松开夹具,以免钢筋发生倾斜;2 钢筋端部熔化到一定程度后,将上钢筋迅速下送,使钢筋端头在熔池中压入一定深度,保持上下钢筋有良好的结合;选择合适的焊接电流和通电时间,不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接时通电时间可适当延长;3 应根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;在焊剂中加入一定比例的萤石,增加熔渣的流动性;焊接前将钢筋端部120米米范围内铁锈和油污清除干净.1.2.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷1.3.1 产生原因1操作工人未经培训或责任心不强;2工人未按操作规程进行操作.1.3.2 预防措施1套丝时必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑油进行套丝;2套丝质量须用牙形规与卡规检查,牙形须与牙形规相吻合,其小端直径须在卡规上标示的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数应符合表1.3.2中的规定;表1.3.2 锥螺纹丝扣最小完整牙数规定值3应采用砂轮片切割机下料以保证断面与钢筋轴线垂直,不宜用气割切断钢筋;必须用牙形规与卡规逐个检查钢筋套丝质量,经检查合格后,应立即拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩数,用扳手拧紧连接套.1.3.3 问题处理1对操作工人进行培训,持证上岗并加强其责任心教育;2 对丝扣有损坏的,将其切除一部分或全部重新套丝.1.4 钢筋移位、漏绑1.4.1 产生原因1事先没有考虑施工条件,对钢筋安装顺序的策划不到位或者顺序错误;2 没有向操作人员交底;3 钢筋安装人员未接受过培训.1.4.2 预防措施钢筋安装前对操作人员进行培训;工程技术人员事先应进行策划,确定钢筋的绑扎顺序,将钢筋编号并对操作人员进行详细的交底.1.4.3 问题处理将已经绑扎的钢筋拆除后按策划的顺序重新绑扎.1.5 钢筋保护层不准1.5.1 产生原因1保护层垫块厚度不准或数量不够;2钢筋制作或安装不准确,导致无法放置垫块;3 垫块放置不稳或浇筑混凝土时垫块发生移位.1.5.2 预防措施严格控制钢筋加工尺寸,浇筑混凝土前检查垫块的放置部位是否准确、牢靠,厚度和数量是否符合要求,发现问题及时纠正.混凝土保护层最小厚度(米米)按表1.2.2.注:1.混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层数值增加5米米;2.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40米米.1.5.3 问题处理构件成型后经过仪器探测发现保护层不准,应根据构件的受力状态和结构重要程度,结合保护层厚度的实际偏差采取补救措施,严重的则应推倒重做.1.6 楼板裂缝混凝土楼板裂缝是指楼板在施工或使用中出现的开裂现象,是工程中最常见的质量问题之一.混凝土表层细小裂缝经过及时修复后,对结构的危害不大,但贯穿裂缝则会影响结构寿命和使用功能,即使进行了表层处理,裂缝也会在荷载、温度等作用下反复出现,因此,避免出现贯穿的楼板裂缝是预防的重点.裂缝因其产生的原因不同,类型很多.如下表:续表1.6.1 产生原因表1.6.1 裂缝产生原因表续表1.6.2 预防措施1管理措施1)做好混凝土工程施工前的各项技术准备;2)注意对施工操作过程的监控,组织好混凝土模板、钢筋、预埋件(管线)、混凝土浇捣、收光、成形及养护的检查、验收,并做好相关记录,严禁过早拆模、过早加载和集中堆载;3)配备适合的人员、机具、设备和检测仪器,楼板浇捣混凝土板时应采用平板或梁式振动器;4)浇捣混凝土时应安排专业技术人员进行现场指导.2工艺措施1)模板及其支撑(1)一般规定模板及其支撑应根据结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计;在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收;模板及其支撑的搭拆应按施工方案进行.(2)安装要求模板拼缝应严密,不得漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,模板应提前浇水湿润,但不得有积水.(3)支撑要求安装现浇结构的上层楼面模板及支撑时,下层楼板应具有足够的承载能力,否则应加设支撑;上下层支撑的立杆要对齐,并铺设垫板;后浇带悬臂结构处支撑需加强.2)钢筋位置与保护层楼板钢筋安装前要向操作人员进行专门交底,避免钢筋网主、副筋位置放反;浇筑混凝土时,采用专用的马凳和铁脚手板,加强板面负筋保护;板底可采用厚度不同的花岗岩垫块控制钢筋保护层.3 混凝土要求1)严格控制配合比,按试验数据拌制混凝土,楼板混凝土坍落度一般为30～50 米米;当需要配置大坍落度混凝土时,应掺外加剂并严格掺用量;采用泵送混凝土(包括商品混凝土)时,坍落度宜控制在90米米～160米米范围内,夏天取110米米～160米米,冬季取90米米～110米米;2)混凝土应分层下料、分层捣固,在梁、板、墙、柱结构中,浇筑厚度不得超过200 米米;3)混凝土下料时,混凝土自由倾落高度不超过2米,大于2米时要用溜槽、串筒等下料,保证混凝土不产生离析;4)加强二次振捣.混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂缝;5)加强对混凝土的养护和成品保护.4 后浇带的处置与后浇带相关的混凝土裂缝主要有两类,一是楼板在后浇带未浇捣或后浇带强度不够时,板底的支撑不牢或被拆除,梁板处于悬臂状态,造成板面出现负弯矩裂缝;二是后浇带本身出现的裂缝.对前者的预防关键是支撑必须牢固,并控制好支撑拆除时间.对后浇带本身出现的裂缝,则应做好以下工作:1)浇筑前,对锈蚀的钢筋必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉.同时调整好钢筋并补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确;2)将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是接缝处要凿毛并清理干净,防止出现隔离层.在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆,必要时对原有后浇带模板支撑进行加固处理,确保接槎的平整度;3)浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机将施工缝切进10米米深并剃凿平整,提前将原结构混凝土浇水湿润,再铺30～50米米厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土;4)施工缝处混凝土振捣必须密实,但也不可过振,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老混凝土边80～100米米.用大杠刮平时使施工缝处新浇混凝土面高于老混凝土2米米,以便在搓毛后能保证两侧混凝土没有高差.5)对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,连续养护时间不得少于14d.在混凝土强度达到1.2N/米米2前,不得在混凝土面踩踏、安装模板及支架及堆载.5拆模要求1.6.3 问题处理1 表面涂抹砂浆法适用于稳定的表面及深进裂缝的处理.处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15 米米～20米米、宽100 米米～150米米的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一遍,然后用1:1水泥砂浆涂抹.有渗漏水时,应用水泥净浆(厚2米米)和1:2水泥砂浆(厚4 米米～5米米)交替抹压4～5层,3～4h后,进行覆盖洒水养护.2 表面涂抹环氧胶法适用于稳定的、干燥的表面及深进裂缝的处理.涂抹环氧胶前,将裂缝附近表面清洁、洗净并干燥.如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥,以保证胶与基层粘结良好.较宽裂缝先用刮刀填塞环氧胶,再用硬毛刷或刮板蘸胶均匀涂刮在裂缝表面,宽80 米米～100米米,涂刷二遍.3 内部修补法适用于对结构整体性无影响或有防水要求的裂缝修补.用医用注射器压入低稠度、不掺加粉料的环氧树脂胶粘剂,注射应在裂缝干燥或烘烤使缝内无湿气的条件下进行,注射顺序为从裂缝较低一端开始,针头尽量插入缝内,缓慢注入,使环氧胶粘剂在缝内向另一端流动填充,便于缝内空气排出,注射完毕后在缝表面涂刷环氧胶二遍.1.7 结构尺寸偏差结构超差不仅会给后续的建筑施工带来不便和浪费,严重时可能影响使用功能和改变结构的受力状态,影响结构安全.因此,结构尺寸准确是建筑质量控制的基本要求.结构尺寸偏差包括:结构整体位移、不平、不正、构件超厚、超簿、倾斜、变形、层高偏差等.1.7.1 产生原因1测量定位不准,包括原始基准点被破坏、投测方式不当、仪器误差大等原因;2未落实测量基准点、导线检查和复核制度;3 对施工图要求不熟悉、技术交底不清;4 模板支撑不牢,加固不好,导致构件跑模、位移、倾斜和变形;5 放坡、起拱计算错误或模板搭设不当;6 检查、验收不规范、不到位.1.7.2 预防措施1熟悉施工图、搞清结构与建筑的关系,结构施工时应注意扣除建筑层(当设计不明确时应及时与设计单位沟通解决);2注重测量控制,使用校验合格的仪器,投测方法应有利于减少累积误差,注意测量、放坡、模板起拱的复核,保护好测量标志、标线等;3 在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面.预埋件和预留洞口的允许偏差、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法、混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法详见表1.4.2-1～3.注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.表1.7.2-3 混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.1.7.3 问题处理1 结构尺寸超出规范允许误差范围,分为轻微超差和严重超差,处理时应区别对待;2 对轻微的结构尺寸超差,可采取局部凿除、修补,调整建筑层厚度或通过建筑装修进行修正;3 当出现严重影响使用功能或建筑物观感效果的结构尺寸超差时,可采取拆除重做,凿除、修补、加固等方法处理;对于影响结构安全的,如楼板超簿、柱梁严重偏位,必须会同建设方与设计单位,经结构验算后提出处理方案,按批准的方案进行处理,不得自行处理.1.8 蜂窝、麻面、孔洞1.8.1 产生原因1 混凝土配合比失控,粗骨料过大;2混凝土离析;3 振捣不到位;4模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆;5 拆模过早.1.8.2 预防措施针对混凝土配合比失控,粗骨料过大、混凝土离析、振捣不到位、模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆、拆模过早等,采取相应的预防措施.1.8.3 问题处理混凝土出现烂根、露筋、狗洞,是相对较大的问题,严重时应返工重做,要重点预防.对混凝土表层的蜂窝、麻面,也不能轻视,要进行检查、分析,看混凝土内部是否有空洞和不密实现象,常用的处理方法主要有:1水泥砂浆抹面法如果蜂窝、麻面不深,基层处理后,可用水泥素浆打底,1:2.5水泥砂浆找平,抹压密实;如果蜂窝、孔洞面积大而稍深,基层处理后,用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与表面相平;2 水泥砂浆捻实法对于面积不大而较深的蜂窝、孔洞,基层处理后,可先抹一层水泥素浆,然后用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子捣捻严实,至稍低于表面时,再抹水泥素浆和用1:2.5水泥砂浆找平;3 混凝土捣实法当蜂窝、孔洞较深时,基层处理后,周围先刷一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,刷一层水泥素浆后再抹一层1:2.5水泥砂浆找平压实.4水泥压浆法对于较严重的蜂窝、孔洞,由于清理剔凿会加大其尺寸,使结构受力遭到削弱,宜采用水泥压浆法补强.压浆孔的位置、数量及深度,应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定,压浆孔一般不少于两个,即一个排水(气)孔,一个压浆孔.水泥浆液的水灰比一般为0.7～1.1,必要时可在水泥浆液中掺入一定量的水玻璃,水玻璃溶液波美度为30～40,掺量为水泥重量的1％～3％.如果露筋,则先用钢丝刷除锈,再用环氧砂浆封闭;5 蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位,应先浇水湿润后再进行处理.处理后应及时用湿草袋(麻片)覆盖,水泥砂浆凝固后,浇水养护不得少于7昼夜.2 围护结构工程2.1 墙体裂缝墙体裂缝主要有荷载引起的裂缝和结构变形引起的裂缝两类.2.1.1 产生原因1设计原因1)地基不均匀沉降、未按要求设置变形缝;2)抵抗温度变化的构造措施不到位;3)结构局部承载能力不够.2施工原因1)组砌方法不对,砂浆强度不够,砂浆不饱满;2)砌块强度不够;3)干砖上墙;4)未按要求设置拉接筋;5)加气混凝土砌块龄期未到;6)未实行分步砌筑或技术间歇时间不够;7)填充墙梁底顶砖未顶紧;8)在墙体不同材料的交接处,抹灰层内未采用钢丝网或耐碱玻璃网布和聚合物砂浆进行加强处理.2.1.2 预防措施1 外墙不宜采用加气混凝土砌块;2 严格控制砂浆饱满度、外墙应沟缝;3砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合砂;4蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,上墙时含水率宜为5％～8％;5填充墙砌至接近梁或、板底时,应留有一定的空隙,间隔15d以后,将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高一级强度的水泥砂浆嵌填密实;6 砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于3Od;7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数要求,不得折弯压入砖缝;8 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆砌筑;9 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处,应用15米米×15米米木条留缝,在加贴网片前浇水湿润,用1:3水泥砂浆嵌实.2.1.3 问题处理1 墙体裂缝处理前应分析其产生的原因,因结构承载力不足而产生的裂缝,必须先进行承载力验算,加固方案应由设计单位提出;2 对一般裂缝应在结构相对稳定后进行处理,避免裂缝的反复出现,将裂缝处凿出深20米米的槽,再用1:2水泥砂浆封严处理.2.2 外墙渗漏2.2.1 产生原因1设计原因:外墙保温设计不合理;外墙涂料未选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料.2使用原因1)用户在墙面安装空调、雨蓬时,固定螺栓未密封;2)上层地面漏水通过预埋线管渗漏到下层墙面.3施工原因1)砖墙灰缝不饱满;2)墙面出现空鼓、裂缝或施工孔洞未封严实;3)墙面抹灰或外装饰面层开裂;4)窗洞口密封不严;5)穿墙预埋管密封不严或倒坡;6)剪力墙模板拉杆套管管口封堵不严;7)外墙雨蓬泛水设置不当;8)水落管固定支座密封不严等.2.2.2 预防措施1 保证砌筑质量,砂浆的饱满度、外墙沟缝、墙体孔洞密封是预防墙体渗漏的关键工作,在施工过程中应严格控制和把关;2 避免不适当的外墙保温设计.保温层一般为轻质材料,而保温层外的砂浆与饰面层强度较高,容易形成“空壳”,导致空鼓开裂,造成渗漏和外墙饰面脱落.3 无论外墙采用何种装饰方式,外墙都应先抹一层1:2水泥砂浆层,以防止外墙渗漏;4外墙雨篷、高低跨相交处应做好泛水,泛水做法符合设计要求;5 对剪力墙模板拉杆套进行凿除,深度不小于30米米,采用1:2水泥砂浆(掺微膨胀剂)封严;6 防止雨篷倒坡并做好泛水,水落管、空调支架、防盗窗的固定螺栓孔应密封,避免管道穿墙孔倒坡并进行封堵;7 外墙面砖应避免采用“密缝”粘贴,防止印勾缝不实而出现渗漏;8 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂,抹灰时不得使用过期水泥;9粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润;10 外墙粉刷必须设置分格缝.2.2.3 问题处理1不得采用外涂防水材料进行简单处理,或采用不同颜色的外墙砖修复而影响外墙观感;2先将裂缝周边外墙瓷砖缝切开,沿裂缝凿槽至墙面,宽度为100米米至200米米,用1:2水泥砂浆分两次抹平,干燥后用同规格型号、同颜色的瓷板修复,勾缝砂浆与原配比应一致;3 因泛水、倒坡、孔洞封堵不严而造成的渗漏,可将泛水、倒坡重做或调整,用耐候硅胶或优质胶泥将孔洞封堵严实,颜色应与墙面一致.3 防水工程3.1 平屋面渗漏3.1.1 产生原因1 防水层施工工艺不符合要求或防水层被破坏;2 结构层有裂缝,没有自防水能力;3 泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的防水细部施工不到位;4 屋面刚性层未设置伸缩缝,将立面防水层挤坏. 3.1.2 预防措施原则:重视结构防水,选好防水材料,控制细部工艺,做好相关试验,保护施工成果.1对有结构自防水要求的屋面,应确保其具有自防水能力,混凝土不得出现裂缝、松散等问题;2处理好防水层与保温隔热层的关系,采用先防水再保温的倒置工艺,在防水层做好后做蓄水或淋水试验;3 找坡时,策划好坡度、泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的细部做法,防水层施工前先将基层处理好,经验收合格后,再进行防水施工;4 防水层施工应按照“先细部、后大面”和“先低后高”的顺序进行施工.防水卷材的铺贴应确保粘贴牢固,特别是四周搭接处.铺贴时基层必须干燥并选择好天气,冷底子油涂刷应均匀并保证其渗透到基层内;5 刚性层混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度的混凝土并摊平,放置钢筋网片后再铺三分之一厚度的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光;6 刚性层分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结.在分格缝和周边缝隙清理干净并干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,干燥后嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200米米宽的卷材保护层.3.1.3 问题处理1 当发现涂膜防水层有渗漏时,应先有查明原因,并根据渗漏程度和范围,制订相应的技术措施;2 制订修补方案时,应考虑屋面结构的安全性和屋面的分水与排水走向,修补后不应造成屋面积水;3屋面结构出现裂缝时,应先对裂缝进行处理,待结构稳定后,再治理防水层;4 治理屋面渗漏时,宜采取多道设防、多种防水材料复合使用的技术方案;对于新旧搭接缝部位,还应采取密封处理和增设保护层.修复范围应比原有渗漏面(点)的周边扩大150米米,修复用的防水材料及防水层的厚度,应与原设计相当,并加铺胎体增强材料,适当增加涂刷次数.在新旧防水层的交接处,须用密封材料封严;。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
建筑工程常见质量缺陷及防治措施
建筑工程常见质量缺陷及防治措施建筑工程质量缺陷是指在建筑工程中，由于各种原因导致质量不符合规范要求的问题，这些问题可能会对建筑工程的安全性、可持续发展性和使用寿命产生不利影响。
下面是建筑工程常见质量缺陷及防治措施的一些例子。
1.地基基础质量缺陷：地基基础是建筑物的基础，地基基础质量缺陷主要包括地基不稳定、地质灾害等。
地基不稳定可能导致建筑物倾斜、沉降等问题，地质灾害包括地震、滑坡等都可能造成严重的破坏。
防治措施：在设计、施工和验收过程中，应根据地质环境和建筑要求进行场地调查和勘察，选取适当的地基处理方法，如加固、加密、预制桩等。
此外，应加强对地质灾害的研究和预测，根据地质灾害的程度和概率选择适当的防护措施。
2.混凝土结构质量缺陷：混凝土结构质量缺陷主要包括混凝土强度不合格、混凝土开裂、钢筋锈蚀等。
这些问题可能会导致混凝土结构的承载力和使用寿命下降。
防治措施：在施工过程中，应严格按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑，确保混凝土的强度和质量达到规范要求。
同时，应加强对混凝土的质量检测和控制，及时发现并修复混凝土开裂和钢筋锈蚀等问题。
3.砌体结构质量缺陷：砌体结构质量缺陷主要包括墙体开裂、砌缝不均匀、墙壁脱落等。
这些问题可能会导致墙体的稳定性和密实性下降，影响建筑物的使用寿命。
防治措施：在施工过程中，应选用优质的砖块和砂浆，确保墙体的承重能力和稳定性。
同时，应加强对砌体结构的施工质量检测和控制，及时修复开裂和脱落等问题。
4.地板和屋面质量缺陷：地板和屋面质量缺陷主要包括渗水、漏水、开裂等。
这些问题可能会导致建筑物的使用功能受限，影响居住和工作环境。
防治措施：在施工过程中，应选用适当的防水材料和施工工艺，确保地板和屋面的防水性能。
同时，应加强对地板和屋面结构的质量检测和控制，及时修复渗水、漏水和开裂等问题。
总结起来，建筑工程常见的质量缺陷主要包括地基基础、混凝土结构、砌体结构、地板和屋面等方面。
为了防治这些质量缺陷，需要在设计、施工和验收过程中加强质量控制，采取相应的防治措施。
施工中常见问题的预防与改进措施
施工中常见问题的预防与改进措施在建筑施工过程中，经常会遇到一些常见问题，如质量问题、安全问题、进度延误等。
这些问题不仅会导致项目成本增加，还可能对施工进度和工程质量产生重大影响。
为了确保工程能够顺利进行并达到预期目标，预防和改进常见问题是至关重要的。
本文将介绍一些针对施工中常见问题的预防和改进措施。
一、质量问题的预防与改进措施1. 做好前期准备在开展施工前，应充分论证设计方案的合理性，并制定详细而实际可行的工作方案。
同时，要对相关设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 严格监督材料质量选择合适的材料供应商，并建立稳定可靠的供应链条。
在采购材料时进行严格把关，确保所使用的材料符合相关标准，并进行必要的检测。
3. 加强施工人员培训提高施工人员的技术水平和素质意识是确保项目质量的重要环节。
加强施工人员的培训，使其具备良好的操作技能和安全意识。
4. 引入现代化技术手段利用先进的技术手段，如传感器、无人机等，可以实时监测施工过程中各项指标，并及时发现可能存在的问题，以便及时采取有效措施进行改进。
二、安全问题的预防与改进措施1. 制定详细而严格的安全规范在施工前制定并实施详细而严格的安全规范，明确各个环节和岗位所需遵守的安全要求，并进行相应的培训。
2. 定期进行安全检查定期对工地进行安全检查，包括现场设备、周围环境等方面。
及时发现并解决存在的安全隐患，确保工地整体安全。
3. 设置警示标识和防护设施根据具体情况设置相应的警示标识、提示牌和防护设施。
例如，在高空作业上设置护栏，提醒工人注意高处坠落风险。
4. 加强沟通与协调保持项目各方之间密切联系和沟通，及时共享信息。
确保工人了解施工中的风险点，提高安全意识。
三、进度延误问题的预防与改进措施1. 制定合理的施工计划在开展施工前，制定合理的施工计划，并严格按照计划进行施工。
将任务分解为更小的子任务，并根据实际情况进行优化调整。
2. 加强资源管理正确评估所需资源，包括人力、装备和材料等，对资源进行合理配置和优化利用。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施一、设计质量不足1.加强设计前期阶段的调研和勘测工作，确保各项设计参数准确可靠。
2.加强设计审查，设计中如有不合理或不明确之处，应及时修改并得到相关技术支持的认可。
3.建立健全设计方案比选制度，不断提高设计效果。
4.加强建筑设计现场踏勘，及早发现、解决问题。
二、施工工艺不规范1.加强施工前的技术交底，确保施工人员理解并正确操作施工工艺。
2.严格按照工程施工方案进行操作，不得随意更改施工工艺。
3.加强施工过程的质量检查，及时发现施工工艺不规范的问题。
4.建立健全施工工艺标准和操作规范，确保施工工艺的规范性和可操作性。
三、材料质量不合格1.严格按照国家标准和规范选用合格材料。
2.对于疑似不合格材料，应及时进行抽样送检或请专业检测机构进行检测。
3.建立健全材料采购和验收制度，杜绝不合格材料进入工程施工。
4.加强材料的仓储和保管工作，确保质量。
四、施工管理不严格1.加强对施工人员的技术培训，确保施工作业人员的专业素质。
2.严格落实施工组织设计，并加强现场施工组织和进度控制。
3.加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和处理各种违规行为。
4.建立健全施工管理制度和责任追究制度，对违规行为严肃处理。
五、其他防治措施1.加强工程质量监督，建立健全工程质量监督体系，对施工过程进行全面监控。
2.加强施工工序的交底和验收，确保施工质量可控。
3.加强与施工单位和监理单位的沟通和配合，形成合力推动质量防治工作。
4.树立工程质量责任意识，健全工程质量奖惩制度，对质量工作成效进行评价和考核。
综上所述，建筑工程质量通病的防治措施需要从多个方面入手，包括加强设计质量把关、规范施工工艺、严格材料质量管控、加强施工管理等。
只有全面加强质量管理，确保每个环节的规范操作和高质量执行，才能减少建筑工程质量通病的发生，保证建筑工程的质量安全。
房屋建筑工程质量通病预防措施
房屋建筑工程质量通病预防措施(1)土建工程紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。
预防措施是:①砌筑工程组砌方法不正确，灰浆不饱满，拉结筋和抗裂筋的设置不符合规范和设计要求。
预防措施：使操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分散砌于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌方法，推广一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”，严禁干砖上墙。
按规定设置拉结筋，保证拉结筋的长度。
②模板工程接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。
预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线、标高一次，垂直度以激光铅垂仪控制。
绘制予留、予埋图，在自检的基础上进行抽查，看予留、予埋是否符合要求。
重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。
脱模剂涂刷要均匀，拆模不的过早；角模与模板接触面贴5毫米厚海绵条，使两侧大模板夹紧，保证浇注砼时不漏浆；门窗洞口两侧的砼应均匀同时浇注且一次浇注高度不能过大。
③钢筋工程无移位、变形、间距正确，钢筋保护层符合设计要求。
预防措施：铅丝绑扎牢固，位置严格按图纸施工。
严禁少放和漏放垫块。
④混凝土工程密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。
预防措施：模板面清理干净，不得有杂物。
砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。
浇注砼前，检查钢筋位置和保护层是否正确，固定好垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块实验结果确定防止过早拆模。
浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。
⑤屋面工程细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。
屋面、厕所间、外墙面无渗漏。
预防措施：施工前放线，施工时冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实，在突出屋面设施的根部抹成圆弧。
水泥砂浆找平层的纵横间距不能大于6米，缝宽2-3公分，并与保温层相通，排汽道纵横交接处设直径80mm的白铁皮排汽孔，排汽孔出屋面的高度不小于300mm。
房建工程质量常见问题防治措施
房建工程质量常见问题防治措施1、制订治理质量问题方案有针对性地采取措施对于质量通病进行治理,分期分批,有重点有目地来控制。
同时组织、协调技术、科研力量公关,抓住重点,以点带面,制定行之有效的治理方案。
2、消除设计欠缺出现的质量问题对于有问题的质量工程应通过改进设计方案来治理,同时设计人员应与施工人员作好技术交底工作,听取他们的意见,修改设计中欠缺之处,为了使设计切合实际和避免差错,设计人员不仅要经常去现场参加实践,积累设计经验外,还应学习有关施工验收规范及质量检验评定标准,设计人员应考虑业主投资的综合效益,如果设计考虑周到,即使建造工程的造价难以降低,也可以使有效地减少质量问题,建成之后减少维修费用。
3、提高施工企业的综合素质,改进施工工艺,提高质量意识施工企业人员的综合素质直接影响着工程的质量。
因此提高施工队伍的整体素质,铸就企业的能工巧匠。
4、积极采用科技成果,努力提高施工技术水平施工质量控制与技术因素息息相关,为了工程质量,要重视新技术,新工艺的先进性,适用性。
在施工的全过程要建立符合技术要求的工艺流程,质量标准,操作规程,建立严格的考核制度,不断地改进和提高施工技术以及工艺水平,确保工程质量。
5、重点把好材料、制品及设备质量关购入的材料、制品在使用前,必须严格按规定进行质量检验和检测,合格后方可使用。
建立稳定的资源基地和供货关系,也是保证工程质量、提高经济效益、增强市场竞争的重要途径。
房屋建筑工程质量样板引路监理实施细则主要是用于对房屋建筑工程质量进行兼顾管理的一项细则，在现实生活中也经常会在建筑工地中使用，想必从事该行业的朋友会比较了解。
当然，当工程质量出现问题的时候，我们也应该采取相应的措施进行解决。
施工中的质量缺陷与质量问题处理措施
施工中的质量缺陷与质量问题处理措施施工是建筑工程中不可或缺的环节，而在施工过程中，质量缺陷和质量问题是常见的挑战。
本文旨在探讨施工中可能遇到的常见质量缺陷以及针对这些问题采取的有效处理措施。
一、常见质量缺陷1. 混凝土浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀会导致强度不达标、裂缝产生等问题。
造成这种情况的原因可能包括浇注顺序不当、搅拌时间过长或者搅拌不充分等。
为了解决这个问题，可以采取加强调度管理，确保混凝土搅拌均匀，并严格按照操作规范进行浇筑。
2. 钢筋安装错误钢筋是建筑结构中重要的承载元素，安装错误会直接影响建筑物的承载能力和安全性。
常见的钢筋安装错误包括错位、间距不符合规范等。
预防这类问题需要加强对施工人员的培训，并在施工前进行专业的图纸审核和检查。
3. 墙体砖瓦空鼓墙体砖瓦空鼓可能导致隔音、保温等问题，并且在风雨天气中容易受损。
这种问题通常由于基层不平整、施工质量控制不到位引起。
要解决这个问题，可以采取加强基层处理、优化砂浆配比、提高施工质量检验标准等措施。
二、处理质量缺陷的措施1. 加强监督管理为了避免或及时发现质量缺陷，需要加强监督管理。
这包括设立专职质检人员，对每个施工节点进行抽查和验收，并定期组织内外部专家进行评估。
2. 引入新技术手段随着科技的不断发展，一些新技术手段如无损检测、激光扫描等已经逐渐应用于建筑行业。
利用这些技术可以快速、准确地发现隐藏在构造内部的质量缺陷，并采取相应的修复措施。
3. 加强培训和教育提升施工人员的技能和知识水平，是预防质量缺陷的关键所在。
建立完善的培训机制，加强对施工人员的教育，使其具备良好的职业操守和技术能力，有助于减少质量问题。
4. 建立质量管理体系建筑企业应建立健全的质量管理体系，并不断完善。
通过规范施工流程、明确责任分工、加强项目经验总结等方式，提高整个施工过程中质量控制的效果。
5. 实行严格监督考核对违反相关规定或出现重大质量问题的公司和个人进行惩戒，并配合相关政府部门加大执法力度，形成刚性约束。
建筑施工质量问题整改与预防措施报告
建筑施工质量问题整改与预防措施报告【正文】尊敬的各方领导、各位专家：大家好！本次报告的主题是建筑施工质量问题整改与预防措施。
在建筑施工过程中，时常会遇到一些质量问题，如果不及时整改和预防，将会对工程质量和进度产生较大的影响。
因此，我们对先前出现的质量问题进行了全面分析，并制定了一系列的整改与预防措施，以确保工程的顺利进行。
一、质量问题分析在建筑施工中，我们经常会出现以下几类质量问题：1.材料不合格：部分供应商提供的材料存在质量问题，如强度不达标、含水率过高等。
2.施工工艺不规范：由于操作不规范，施工过程中可能存在浇筑不均匀、焊接不牢固等问题。
3.监控不到位：施工监控人员存在疏忽，未及时发现和解决潜在的质量问题。
4.管理不到位：在工程管理中，出现了施工过程中的材料管理、人员管理等问题。
以上问题对项目的质量和进度造成了一定的影响，我们必须采取措施来加以整改和预防。
二、问题整改措施为了及时解决已经出现的问题，我们制定了以下整改措施：1.材料抽检：加强对材料的质量抽检工作，确保所有材料符合相关标准要求，及时淘汰不合格材料。
2.工艺操作规范化：制定详细的施工工艺操作规范，明确每一道工序的要求，加强对施工人员的培训和管理。
3.加强监控力度：增加监控人员数量，加强施工现场的监控工作，确保及时发现和解决潜在问题。
4.加强管理：建立健全的工程管理制度，确保材料的准确配送和使用，加强对施工人员的管理和考核。
通过以上整改措施的实施，我们将能够解决已经出现的问题，从而提高施工质量和效率。
三、问题预防措施除了整改已经出现的问题外，我们还制定了以下预防措施，以避免未来的问题发生：1.强化供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，加强对供应链的管理，确保材料质量可控。
2.加强培训：定期组织相关培训，提升施工人员的技能水平和质量意识，确保施工操作规范且符合要求。
3.加强监督检查：加大对工程现场的监督检查力度，及时发现和处理存在的问题。
施工过程中的质量缺陷预防与处理
施工过程中的质量缺陷预防与处理一、施工过程中的质量缺陷预防在建筑施工过程中，预防和处理质量缺陷是至关重要的。
只有通过有效的预防措施，才能确保项目顺利进行并达到高质量标准。
以下是几种常见的施工过程中的质量缺陷预防方法：1.合理设计和选择材料：在项目开始之前，确保设计师了解相关规范和标准，并合理选用适合项目需求的材料。
详细考虑建筑构件的功能、强度、耐久性等，并进行适当的结构优化。
2.严格执行规范：所有参与建筑施工的人员都应熟悉并遵守相关建筑规范和操作技术标准。
对于每个环节都要严格验收，并采取必要的监测手段来保证质量。
3.科学管理进度：合理安排施工进度，在不同阶段设定检查点以及相应时间节点进行检查和评估。
及时发现问题并作出合理调整，避免延误或拖延导致品质问题。
4.专业队伍培训：确保施工队伍具备足够的专业知识与技能，包括对材料、设备和操作方法的了解。
定期进行培训以保证其专业水准及时跟进。
5.建立质量控制体系：建立完善的质量管理体系，制定相关检查程序、记录和报告，并明确责任以及纠正措施。
确保问题可以追溯和处理，避免相同错误再次发生。
二、施工过程中的质量缺陷处理即使采取了所有预防措施，仍可能出现一些意外或错误。
在这种情况下，及时发现并正确处理质量缺陷是至关重要的。
以下是几种常见的施工过程中质量缺陷处理方法：1.立即停工并分析原因：一旦发现质量缺陷，必须立即停止相关工作，并排除影响到其他部分的风险。
对于质量问题进行全面分析，找出原因，并做好记录。
2.采取补救措施：根据问题类型和严重程度，选择合适的补救方案。
例如，在设计缺陷导致的构件不符合功能需求时，可能需要重新设计并更换；而在施工操作不当导致的问题时，可能需要采取局部修复措施。
3.建立质量保证追溯体系：对于已经发生的质量缺陷，必须建立完善追溯体系，分析问题根源并确保问题解决。
这样可以帮助全面了解并避免未来类似问题的发生。
4.与相关方沟通和协调：及时与业主、设计师和供应商等相关方进行沟通和协调。
【工程文档】工程质量薄弱环节及预防措施一览表
工序
薄弱环节
预防措施
基础工程
拉线棒弯曲，方向不正
1、拉线坑马道必须在挖坑时一次形成并达到深度。
2、对地夹角与拉线相一致。
基础各部尺寸不易控制
1、编制基础基抗成型施工措施，采用成熟施工经验。
2、所有尺寸必须经第二人校核。
材料转运次数多，
杂物易混入骨料。
1、合理选择运输方式，减少转运次数。
3、吊点处垫小方木和麻包片隔垫。
4、起吊严密监控，谨。
1、加长扳手紧固。
2、质量员用力矩扳手检查。
3、实行责任承包。
架线工程
导线磨损及架线质量
1、装卸运输过程中采取保护措施。
2、减少与岩头磨擦，应加垫木板或桔杆处理。
3、跨越点、危险点加强监控守护。
4、人力牵引放线时，不准跑步，展放人员加强责任性。
导线磨损及架线质量
1、装卸运输过程中采取保护措施。
2、采取机械牵引放线，减少导线与地面的接触。
3、导线临锚处应加强胶质保证套。
4、各塔位、跨越点、危险点严加监视。
5、线盘应设专人监视，防止导线原始缺陷进入线路
导线弧垂、
相间误差超村。
1、合理选择弧垂观测点，必要时增设观测点。
2、采取初紧细调方式。
3、成立弧垂调整小组，专人负责。
接地工程
接地线埋深不够，
接地塔接、焊接长度不够。
1、接地槽开挖，应派专人负责监督检查。
2、对焊工加强质量意识教育，严格按规定长度及方法焊接。
工地运输
底、拉盘缺角损伤
1、卸车时，底、拉盘不准从车上向地下推卸，应人力抬卸。
2、选择卸货地点或用废轮胎加热。
2、合理选择堆放场地，远离杂物堆放。
建筑工程常见质量缺陷及防治措施附
基础工程类质量缺陷对整个建筑工程的安全性和稳定性产生重大影响，必须采取 有效的防治措施。
混凝土结构类质量缺陷防治措施
防治措施
选用高强度耐磨地面材料，如水磨石或环氧树脂地坪；加 强施工质量控制，确保砂浆铺设均匀、厚度适中；定期进 行地面养护和打蜡，延长使用寿命。
案例五：某剧院装饰装修工程质量问题
01
总结词
装饰装修材料质量不达标
02
详细描述
剧院装饰装修工程中使用的材料质量不达标，导致装修效果不佳、易损
坏和安全隐患。
建筑工程常见质量缺陷及防 治措施
目录
• 建筑工程常见质量缺陷 • 质量缺陷产生原因分析 • 防治措施 • 案例分析
01
建筑工程常见质量缺陷
基础工程类质量缺陷
总结词
基础不均匀沉降、桩基偏位、 桩身断裂
基础不均匀沉降
由于地质勘察不准确或地基处 理不当，导致建筑物各部分沉 降不均匀，可能引发结构开裂 或倾斜。
装饰装修工程类质量缺陷防治措施
装饰装修工程是建筑工程的重要组成部分，常见的质量缺陷包括墙面开裂、装饰材料脱落等。防治措 施包括：加强材料质量控制，选用合格的装饰材料；合理设计装饰装修方案，考虑建筑结构和环境因 素；严格控制施工过程，保证装饰装修施工质量。
装饰装修工程类质量缺陷会影响建筑的美观性和使用功能，必须采取有效的防治措施。
混凝土结构是建筑工程中常用的结构 形式，常见的质量缺陷包括混凝土裂 缝、混凝土强度不足等。防治措施包 括：加强混凝土配合比设计，优化骨 料级配；严格控制施工过程，保证混 凝土浇筑、养护质量；对混凝土结构 进行定期检测和维护。
工程项目常见质量问题及预防措施
一、楼板、楼盖裂缝(一)楼板、楼盖长向中部短向裂缝主要原因1:商品砼塌落度过大，水灰比过大，砼硬化时干缩严重，常在板的长向中部开裂.预防措施：严格检查进场的商品砼塌落度，不得使用塌落度超标的商品砼。
主要原因2：砼搅拌车运输时间过长,卸车前已超过允许的缓凝时间，浇捣后的初凝时间过短,砼收缩过快而造成的板面开裂。
预防措施：检查商品砼配比单的初凝时间,考虑搅拌车的运输时间，保证浇捣后的初凝时间.主要原因3:现浇双向板长向受拉钢筋设计截面过小,造成板的长向中部开裂。
预防措施：适当增加板的长向配筋量。
(三)楼板、楼盖不规则裂缝主要原因：由于未及时养护或者未按要求养护，造成砼早期失水过快而开裂.预防措施:严格按要求进行养护。
(四)楼板、楼盖垂直于面筋的裂缝主要原因：现浇双向板支承处面筋被踩下，砼保护层过厚造成开裂.预防措施:确保施工质量，严禁面筋被踩下。
(五)楼板、楼盖弯矩较大部位裂缝主要原因：砼浇筑后,砼强度未达到 1.2mpa 时,就在楼面施工，或者楼面砼虽达到1 。
2mpa 时，但施工荷载过大，造成弯矩大的部位开裂.预防措施：控制施工节奏，保证砼强度达到 1 。
2mpa 时才干上楼面施工,需赶工时，可在砼中加早强剂，以提高砼的早期强度.二、墙体裂缝(一) 顶层梁底与墙体顶砖交接处的水平裂缝,顶层剪力墙与砖墙交接处的竖向裂缝.主要原因:楼盖受阳光直射，造成顶层结构温差变化大，由于砼的线膨胀系数比砖体大一倍，造成楼盖与墙交接处的拉裂。
预防措施:1、保证楼盖上设置的隔热层的施工质量;2、适当提高顶层砌筑砂浆的强度，确保砌体的施工质量；3、在顶层梁底与墙体顶砖交接处，剪力墙与砖墙交接处采取挂钢丝网加强措施。
(二) 顶层外纵横墙两头楼盖下浮现子八字或者倒八字裂缝。
主要原因:顶层结构温差变化大，砼与砖体膨胀系数不同，墙体受楼盖约束而拉裂。
预防措施：1 、保证楼盖上设置的隔热层的施工质量；2、对梁底顶砖及顶砖下的3 皮砖采用1:2.5 的水泥砂浆砌筑，确保砌筑质量。
建筑施工质量常见问题与预防措施
建筑施工质量常见问题与预防措施建筑施工质量是保障工程质量、保证工程安全、提高工程效益的重要环节，施工质量问题的出现会对工程造成重大影响。
下面我们就建筑施工质量常见问题及预防措施进行探讨。
一、常见问题1.材料质量问题：建筑施工过程中，常常出现材料质量不合格的情况，比如钢筋强度不达标、混凝土强度不足等。
这些都会严重影响工程的质量和安全。
2.施工工艺问题：施工工艺不规范、操作不规范也是常见问题，比如混凝土浇筑时未按要求浇筑、钢筋连接处未进行规范的焊接等，都会导致工程质量问题。
3.施工人员素质问题：施工人员的素质直接影响着工程的质量，比如工人操作不熟练、管理不善、责任心不强等问题会直接导致工程质量问题的出现。
4.施工图纸设计问题：施工图纸设计不合理、不合规也会导致工程质量问题，比如承重墙设计不合理、结构设计不合理等。
5.质量监管不到位：质量监管不到位是造成施工质量问题的重要原因之一，质量监管不严、不及时会导致施工过程中的问题得不到及时发现和解决。
二、预防措施1.加强材料质量管控：对施工过程中使用的材料进行严格把关，要求材料必须符合国家标准，对材料进行抽检和验收，严禁使用不合格材料。
2.规范施工工艺：制定严格的施工工艺规范，确保所有施工工艺符合规范要求，对施工过程中的每一个步骤都进行严格把关，确保施工质量。
3.加强施工人员培训：加强对施工人员的技术培训，确保施工人员的操作技能达到要求，增强他们的责任心和管理意识，确保工程施工质量。
4.加强设计审核：施工前对设计图纸进行严格的审核，确保设计合理、符合规范，对设计过程中存在的问题进行及时纠正和调整。
5.加强质量监管：加强对施工现场的质量监管，建立健全的质量监管体系，增加监管人员的投入，确保施工过程中的质量问题得到及时发现和解决。
通过以上预防措施的执行，可以有效地避免建筑施工质量常见问题的发生，保障工程质量，提高建筑工程的安全性和实用性。
建筑施工质量的持续改进也需要建筑施工企业不断总结经验、加强管理、强化质量意识，实现全面质量管理，确保建筑施工工程质量的持续改进。
建筑装饰工程常见质量缺陷及防治措施
建筑装饰工程常见质量缺陷及防治措施
一、常见质量缺陷
1. 墙面开裂：常见于墙体施工中，由于材料选用不当或施工技
术不过关导致墙面出现开裂现象。
2. 水电安装漏水：水电安装工程是建筑装饰工程中重要的一环，若施工过程中存在疏忽或质量控制不到位，会导致水电管道漏水情况。
3. 墙面漆饰不均匀：在墙面漆饰施工过程中，若涂料不匀或施
工不规范，会导致墙面出现颜色不均匀、斑驳等质量问题。
4. 地面铺装不平整：地面铺装工程中，若铺装材料不平整或施
工不规范，会导致地面出现凹凸不平、开裂等质量缺陷。
5. 空鼓现象：在瓷砖等装饰材料施工过程中，若贴合不牢固或
材料质量有问题，会导致瓷砖空鼓现象。
二、防治措施
1. 严格控制材料质量：选用符合国家标准的建筑装饰材料，确
保材料质量可靠。
2. 强化施工质量管理：严格按照施工规范进行施工，加强施工
过程中的质量控制，避免施工中出现疏漏或不规范操作。
3. 加强监督检查：在施工过程中，对每个施工环节进行严格监督，确保施工质量符合要求。
4. 定期维护保养：建筑装饰工程完工后，定期对装饰材料进行
维护保养，及时发现并解决潜在质量问题。
5. 高质量工程验收：在工程完工后，进行全面细致的验收工作，确保施工质量符合设计要求和标准。
以上仅为建筑装饰工程常见质量缺陷及防治措施的简要介绍，
具体情况应结合实际工程进行细致分析和应对措施制定。
工程质量通病及预防措施大全
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题，不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量，预防工程质量问题的出现，可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷，可以采取以下措施：-严格执行施工工艺标准，确保施工过程规范化；-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料，并进行严格的材料检测；-加强对施工质量监督，及时发现并纠正质量问题；-建立质量追溯制度，确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误，可以采取以下预防措施：-对设计师进行严格的资质审查，确保设计师具有足够的专业能力；-通过项目评审和设计审查，对设计方案进行全面评估，确保设计的可行性和合理性；-加强设计过程中的沟通与协作，确保设计结果符合业主需求；-加强设计变更管理，提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟，可以采取以下措施：-制定合理的工程进度计划，并确保有足够的施工资源和设备；-进行工期管理，及时发现和解决施工过程中的问题；-加强施工过程中的沟通与协调，减少因配合不到位而导致的施工延误；-建立健全的施工现场管理制度，确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生，可以采取以下预防措施：-加强施工现场的安全教育和培训，提高员工的安全意识；-配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全性；-进行安全风险评估，及时发现和消除潜在的安全隐患；-加强施工现场的安全监督，严厉查处违法违规行为。
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施建筑工程是一个涵盖了从设计到施工再到交付使用全过程的系统性工程。
在这个过程中，常因为一些非专业因素导致质量出问题，影响建筑的使用、观感和安全。
本文将会从常见的问题和预防整改措施两个方面出发，分析建筑工程质量问题以及如何做好预防和整改。
常见的建筑工程质量问题1. 施工材料不符合标准施工材料对于建筑的质量至关重要，因此选择优质材料也就变得尤为重要。
但是施工材料难免存在一些标准不符合的问题，如混凝土不符合强度要求、砖石的水分含量不足等，这些问题都会影响到建筑的稳定性和安全性。
2. 工艺不合理建筑工艺包含了从结构设计到施工组织流程等方面，如果其中某一流程出现问题，都将影响到最终的建筑质量。
如在混凝土搅拌过程中，时间过长或温度过高，就会影响混凝土的硬度，从而影响建筑的强度。
3. 桩基质量问题建筑的稳定性和安全性都离不开桩基质量的保障。
如果桩基的施工质量不好，如打钻孔的深度和精度有问题，就会导致整个建筑的倾斜或者下沉，造成严重后果。
4. 内外墙皮砖质量问题墙面砖在的设计和施工中都是一个重要的环节，不过在施工过程中常出现墙面贴砖不正、砖与墙之间的粘结不好、砖块裂缝等问题。
建筑工程质量预防整改措施1. 严把材料质量关材料质量是建筑质量的基石，管理者需要通过严格的品控流程来确保施工材料符合标准，避免因材料问题导致建筑质量问题。
2. 严格执行施工流程施工是建筑工程的核心环节，施工流程的规范性对于质量保障至关重要。
建筑企业需要对施工过程中的各个环节，制定严谨的施工方案，检测每个环节的合规性，保障整个建筑质量。
3. 加强桩基施工质量桩基作为整个建筑的基础之一，桩基施工质量的好坏直接关系到建筑的稳定性和安全性。
在施工过程中，需要做好自然停留、合理钻孔和掘土等工作，保障桩基的质量。
4. 采用技术精湛的施工队伍施工队伍是协作完成一个建筑工程的重要角色，合格的施工工人会采用先进的技术和工艺去执行施工。
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建筑工程常见质量缺陷的预防措施
建筑工程质量通病防治措施(1)主体工程:1、模板工程:1(1)质量通病包括:0模板爆炸、无起拱、大裂缝等。
(2)消除质量通病的措施有:
A.模板工程应有设计和施工方案。
模板支撑(框架)应具有足够的强度、刚度和稳定性。
支撑(框架)应能承受新浇混凝土的重量、模板重量、侧压力和施工荷载。
B.当混凝土梁≥4m时，应按规定起拱。
c .木模板应用弹性线修整，安装拼接板时应严格控制间隙。
d .混凝土浇筑前，木模板应有足够的湿水。
e .旧模板翻面使用时，应去掉木板上的灰疙瘩。
2.钢筋工程:①常见的质量缺陷包括:钢筋表面腐蚀、柱外伸钢筋错位、绑扎节点松动、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯曲或偏心、钢筋搭接焊不符合焊接规程、板负弯钢筋无马凳或步进弯曲等。
(2)有:a消除常见质量缺陷的措施。
钢材应由公司指定的合格制造商采购。
b .不得使用腐蚀严重、呈颗粒状或片状的生锈旧钢筋。
C.浇筑混凝土前，仔细检查伸出面板的柱筋位置，至少绑两根箍筋，防止错位。
d .尽可能以不易松开的捆绑方式捆绑铁丝，如在节点松动时重新捆绑。
e .重叠焊接钢筋的预弯曲应确保焊接前两根钢筋的轴线在一条直线上。
f .钢筋保护层的数量应满足需要。
板的负弯曲杆应由垫块保护。
安装预埋管道或浇筑混凝土时，不得踩踏板的负弯筋。
3、混凝土工程: (1)常见的质量缺陷有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、成型规格偏差如表面不平、歪斜、凹凸不平、内部缺陷如强度低、均匀性差、裂缝等。
(2)地下室底板和墙体防裂是本工程的重点，为确保地下室不开裂，除按上述施工方法进行浇筑外，重点加强混凝土的养护，具体如下:
A.施工后7天内，地面应专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，暂停上部施工，喷水养护扣除7天，确保混凝土表面湿润。
b .拆除模板前，应在外墙上浇满模板外侧的水，以确保模板内侧的水不会提前蒸发。
模板拆除后，墙体应挂在麻袋中进行14天的养护。
(3)有:a消除常见质量缺陷的措施。
浇筑过程中，应小心振捣，防止漏振。
B.应从施工缝处清除木屑和水泥浆等碎片。
C.模板安装后，应测量板面标高，控制板厚。
d为防止楼板裂缝，主体结构工程应配备足够的模板进行周转。
e .如果预埋塑料管中有两个重叠的塑料管，应进行适当的加固，以防止塑料管和混凝土之间的夹持力差异造成的板裂缝。
f .悬臂构件混凝土在强度达到100%之前不得拆除。
负钢筋应使用马凳架设。
在混凝土浇筑过程中，应派专人保护钢筋，避免负钢筋被踩踏，降低其影响。
严格控制混凝土质量和振捣时间，防止离析。
一、混凝土楼板用麻袋覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
(1)常见的质量问题有:
规格
B.当混凝土梁≥4m时，应按规定起拱。
c .木模板应用弹性线修整，安装拼接板时应严格控制间隙。
d .混凝土浇筑前，木模板应有足够的湿水。
e .旧模板翻面使用时，应去掉木板上的灰疙瘩。
2.钢筋工程:①常见的质量缺陷包括:钢筋表面腐蚀、柱外伸钢筋错位、绑扎节点松动、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯曲或偏心、钢筋搭接焊不符合焊接规程、板负弯钢筋无马凳或步进弯曲等。
(2)有:a消除常见质量缺陷的措施。
钢材应由公司指定的合格制造商采购。
b .不得使用腐蚀严重、呈颗粒状或片状的生锈旧钢筋。
C.浇筑混凝土前，仔细检查伸出面板的柱筋位置，至少绑两根箍筋，防止错位。
d .尽可能以不易松开的捆绑方式捆绑铁丝，如在节点松动时重新捆绑。
e .重叠焊接钢筋的预弯曲应确保焊接前两根钢筋的轴线在一条直线上。
f .钢筋保护层的数量应满足需要。
板的负弯曲杆应由垫块保护。
安装预埋管道或浇筑混凝土时，不得踩踏板的负弯筋。
3、混凝土工程: (1)常见的质量缺陷有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、成型规格偏差如表面不平、歪斜、凹凸不平、内部缺陷如强度低、均匀性差、裂缝等。
(2)地下室底板和墙体防裂是本工程的重点，为确保地下室不开裂，除按上述施工方法进行浇筑外，重点加强混凝土的养护，具体如下:
A.施工后7天内，地面应专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，暂停
上部施工，喷水养护扣除7天，确保混凝土表面湿润。
b .拆除模板前，应在外墙上浇满模板外侧的水，以确保模板内侧的水不会提前蒸发。
模板拆除后，墙体应挂在麻袋中进行14天的养护。
(3)有:a消除常见质量缺陷的措施。
浇筑过程中，应小心振捣，防止漏振。
B.应从施工缝处清除木屑和水泥浆等碎片。
C.模板安装后，应测量板面标高，控制板厚。
d为防止楼板裂缝，主体结构工程应配备足够的模板进行周转。
e .如果预埋塑料管中有两个重叠的塑料管，应进行适当的加固，以防止塑料管和混凝土之间的夹持力差异造成的板裂缝。
f .悬臂构件混凝土在强度达到100%之前不得拆除。
负钢筋应使用马凳架设。
在混凝土浇筑过程中，应派专人保护钢筋，避免负钢筋被踩踏，降低其影响。
严格控制混凝土质量和振捣时间，防止离析。
一、混凝土楼板用麻袋覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
(1)常见的质量问题有:
砖的规格和尺寸很差；砂浆的强度不稳定。
砖墙干燥，砂浆不饱满；预埋件拉结筋渗漏或少；砖拱不规则等。
(2)消除质量通病的措施有:
A.实心砖应为规格和强度良好的红砖。
b .砌筑砂浆应按配合比配制，严格按重量比配制，严禁按体积比配制。
砂浆试块的制造和取样应按照规范和标准进行。
D.砌砖时砖块应该是湿的。
这是严格的
4.墙面粉刷后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通。
如果干燥程度不够，不得进入下道工序施工，以免干燥后产生收缩裂缝。
5、外墙砖勾缝应用专用工具推压密实、表面光滑，防止雨水从砖缝进入墙体。
(9)楼板裂缝预防措施:
1、为避免弯曲效应尚未达到楼板的强度，模板的上部支撑应准作下部支撑，上部楼板混凝土浇筑时，下部模板支撑不得拆除，然后下部支撑可拆除，但对于跨度4m及以上的梁，其预留支撑间距不得小于3m.
模板拆除时间根据构件跨度和温度对照表确定，经监理工程师签字后方可拆除。
2.支撑处的负弯矩钢筋应垫有马凳。
垫层高度以下的层钢筋应满足设计高度。
严禁踩踏负弯矩钢筋。
3、混凝土搅拌严格按照骨料车的配比称量，确保配合比准确。
4.混凝土浇筑时，应设置板厚控制点控制板厚，间距为2m。
施工中，混凝土运输车辆禁止碾压钢筋和新浇混凝土。
5、混凝土浇筑完成后，应在12h内覆盖并浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
6、水电管道应配合施工，严禁事后钻孔，聚氯乙烯管道穿过楼板时，管道的外壁应距板的上表面至少1/3板厚，且不小于30毫米，并在管道的上部加设钢筋网。
7.当聚氯乙烯管道相交重叠时，最多允许两层重叠，两个重叠部分之间的距离大于管径的20倍，大于300毫米，相交角大于45℃。
聚氯乙烯管道并排敷设的净距应大于管径的3倍且≥ 50毫米
8、楼梯板长度较大时，沿短跨方向每隔40cm设置一根ф14钢筋，避免因不均匀膨胀造成裂缝。
9、屋面防水层施工后应及时覆盖，防止应吸热膨胀开裂。
(十)“两强”质量控制措施:
混凝土和砂浆的强度是否满足要求，直接影响工程的质量和安全使用。
我公司将采取以下措施确保本工程所有混凝土和砂浆的强度100%合格。
1.混凝土和砂浆所用的原材料应按要求进行抽样检验。
只有通过测试后，它们才能投入使用。
所有不合格的产品都应撤回。
特许权是严格禁止的，海沙是禁止的。
2、混凝土分项建立质量控制点，指派专人负责跟踪检查。
3.图纸的设计强度等级应由实验室确定。
现场施工时，应根据材料的含水量进行调整。
砂石应由卡车称重。
4、严格控制商品混凝土的水灰比、坍落度和振捣密实度，指派专人进行随机抽查，并按规范要求做好试块取样工作。
5、组织施工流向，与供应商密切配合，减少混凝土的运输时间，如间歇，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，以保证混凝土浇筑应在初凝前振捣密实。
6、混凝土和地面找平前应清理基层，在硬化的混凝土表面，应
清除水泥薄膜和松动的石子或松软的混凝土土层，并充分湿润和冲洗干净，无积水。
7.水泥砂浆应采用中砂或粗砂配制。
不允许使用细砂以避免强度降低。
8、混凝土和砂浆施工完毕后按规范要求进行养护，混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用浇水养护，严禁在上午和下一道工序施工，混凝土。