螺纹量规的基本知识
螺纹量规使用尺寸手册 刘远模
螺纹量规使用尺寸手册刘远模第一章：螺纹量规简介螺纹是机械制造中常见的一种连接方式，螺纹量规是用于测量螺纹尺寸和质量的专用工具。
螺纹量规的种类繁多，用途广泛，能够满足不同形状、不同规格、不同精度的螺纹测量要求。
第二章：螺纹量规的结构和分类1. 螺纹量规的结构组成螺纹量规由量具头、螺纹棒、量程杠等组成。
量具头用于直接测量螺纹外径或内径，螺纹棒用于与被测螺纹的外螺纹或内螺纹配合测量。
量程杠用来调整螺纹量规的量程。
2. 螺纹量规的分类根据测量对象的不同，螺纹量规可分为外径螺纹量规和内径螺纹量规；根据测量准确度的不同，螺纹量规可分为精密螺纹量规和普通螺纹量规。
第三章：螺纹量规的使用方法1. 外径螺纹量规的使用a. 对外螺纹的测量：取合适大小的螺纹量规，并通过外螺纹装置（通常是螺纹卡具）与被测螺纹配合测量。
b. 对孔螺纹的测量：选用适当尺寸的螺纹量规并将其插入被测孔螺纹中，根据测量结果判断被测螺纹的尺寸和质量。
2. 内径螺纹量规的使用a. 对内螺纹的测量：选用合适大小的螺纹量规，并通过内螺纹装置（通常是螺纹卡具）与被测螺纹配合测量。
b. 对轴孔中的外螺纹的测量：选择适当尺寸的螺纹量规，将其装配于外螺纹中，根据测量结果判断外螺纹的尺寸和质量。
第四章：螺纹量规的维护与保养1. 定期清洁：使用后及时清洁螺纹量规表面的油污和金属屑。
2. 防止撞击和摩擦：使用时要避免撞击和摩擦，保持螺纹量规的表面光洁。
3. 存放要注意：在存放时要放置在通风干燥处，避免受到潮湿和化学品的侵蚀。
第五章：螺纹量规的注意事项1. 使用前应检查：使用前应检查螺纹量规的量程是否正确，外表是否完好，有无明显损伤。
2. 测量方法要准确：在进行测量时，应根据测量对象的螺纹类型和尺寸，选择合适的螺纹量规进行测量。
3. 测量后应清理：在使用后应清洁螺纹量规的表面，保持其干净整洁，以便下次使用。
结语：螺纹量规在工程制造中有着重要的应用价值，正确使用和保养螺纹量规对于确保产品质量和生产效率具有重要意义。
螺纹量规使用尺寸手册大全
螺纹量规使用尺寸手册大全本文档是一份全面的螺纹量规使用尺寸手册大全。
螺纹量规是一种常用的测量工具，用于测量和检查螺纹的尺寸和几何特征。
这份手册旨在提供螺纹量规的使用指南和相关尺寸表，帮助用户正确选择和使用螺纹量规。
手册内容包括螺纹量规的基本原理、使用方法和注意事项，以及常见的螺纹类型和尺寸标准。
通过详细的图示和说明，用户可以了解螺纹量规的结构和功能，并研究如何正确读取和解释测量结果。
此外，手册还提供了各种螺纹类型的尺寸表，包括精密内螺纹、精确外螺纹、锥螺纹等，涵盖了不同直径、线数和螺距的螺纹规格。
用户可以根据需要快速查找到所需的螺纹尺寸，为工作提供准确的数据参考。
螺纹量规使用尺寸手册大全》是一本实用的工具书，适用于机械制造、装配和维修领域的专业人士，以及对螺纹尺寸感兴趣的研究者和爱好者。
无论是在生产现场还是实验室研究中，这本手册都将是你的理想助手。
螺纹量规使用尺寸手册大全》是一本详细介绍螺纹量规使用尺寸的所有内容的手册。
以下是手册中包含的主要内容：螺纹量规的基本知识：手册详细介绍了螺纹量规的定义、分类和常用术语，帮助读者全面了解螺纹量规的基本知识。
螺纹量规的使用方法：手册提供了螺纹量规的正确使用方法，包括尺寸测量、调整和校验等方面的技巧和步骤，以帮助读者在实际工作中准确使用螺纹量规。
螺纹量规的尺寸规范：手册列举了各种常见螺纹的尺寸规范，包括内螺纹和外螺纹的不同类别和尺寸，以及与螺纹相关的公差和限制等内容。
读者可以根据手册提供的规范进行螺纹量规的使用和测量。
螺纹量规的维护和保养：手册为读者提供了螺纹量规的维护和保养方法，包括清洁、润滑和存放等方面的技巧和建议，以确保螺纹量规的长期可靠使用。
螺纹量规的常见问题和故障排除：手册总结了螺纹量规使用过程中可能遇到的常见问题和故障，并提供了相应的解决方法和排除步骤，帮助读者快速解决问题并恢复螺纹量规的正常工作状态。
通过阅读《螺纹量规使用尺寸手册大全》，读者可以系统地研究和掌握螺纹量规的使用技术和尺寸规范，提高工作效率，准确测量螺纹尺寸，确保产品质量和安全性。
螺纹量规
螺纹塞规使用方法普通螺纹是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。
综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。
其中包括：使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径（含底径）和单一中径进行检验；使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。
螺纹量规又称为螺纹塞规。
螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
检验方法：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
否则不合格。
————————————螺纹中径说白了，就是螺纹的公称直径，即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶的直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。
最大实体牙型，顾名思义，就是螺纹的牙型（别告诉我你连“牙型”是什么都不知道哦~）制造出来能达到的最大实体，即实际加工制造出来的比理论设计时，在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。
轴类零件（外螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是轴直径大于设计尺寸；孔累零件（内螺纹）的最大实体尺寸体现在直径上，就是孔的直径小于设计尺寸。
螺纹塞规只控制螺纹中径和大径的极限尺寸。
螺纹环规只控制螺纹内螺纹的中径和小径的极限尺寸。
工作螺纹量规中，通规是检验产品的作用中径的，止规是用来检验产品的单一中径的！螺纹（塞规、环规）通端检验的是螺纹的大径、中径、小径的，要求旋合且完全通过，螺纹（塞规、环规）止端检验的是螺纹的唯一中径螺纹的测量方法可以分为单项测量和综合测量。
单项测量常见的是测量中径、螺距和牙型半角；综合测量常见的是用螺纹量规测量，其中止端测量螺纹的单一中径，而通端测量螺纹的作用中径和小径。
螺纹量规(塞规环规)一般小知识
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
螺纹量规使用方法
螺纹量规使用方法螺纹量规用来测量螺纹工件的综合误差（中径、螺距和牙型半角误差等），使测螺纹在极限尺寸以内，以保证螺纹结合件的互换性。
这种测量属于螺纹的综合测量，优点是测量简便、效率较高，而且比较可靠；缺点是只能判断螺纹工件是否合格，而不能测得实际尺寸。
螺纹工件综合测量主要取决于螺纹量规的尺寸准确和正确使用。
目前工厂使用的螺纹量规一般是按下列传递系统传递的，从传递系统可看出两点：①螺纹尺寸的控制都集中到外螺纹上，这是因为控制外螺纹的尺寸比控制内螺纹的尺寸简便，容易达到一定的精确度；②测量时，螺纹量规（塞规和环规）与被测螺纹旋合构成一个理想的螺旋副，量规作为基准与被测螺纹进行比较，确定被测螺纹的合格性。
采用螺纹量规进行综合测量只控制螺纹的作用中径和实际中径。
合格的工件必须是通端能旋进去，止端只能旋入1-2 扣。
通端螺纹量规控制作用中径，其牙型必须是完整的，而且长度应等于旋入长度；止端螺纹量规控制实际中径，则牙型必须做成钝牙（即截短牙型），以减少量规的螺距误差和牙型半角误差对测量。
具体使用方法如下：一、使用方法螺纹通止规分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。
1、通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。
2、止规通过，中径小了，产品不合格。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面就拧不动了，这时说明检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
二、注意事项1、使用前，应清除掉工件检验部分铁屑，防止划伤螺纹塞规或螺纹环规牙面。
使用后用干净布擦净螺纹量规上的油污，在量规的测量面涂上防锈油。
2、螺纹量规为精密量具，轻拿轻放，严防磕碰工作面。
3、螺纹量规放置地点要防振动、防滑落、防碰伤工作面或滑入深沟遗失。
4、螺纹量规应定置摆放于无酸性、无碱性气氛的地方保存。
不允许与工具(榔头、钳子等)、刀具、零件等杂物混放，不允许与其他量具触碰、叠放。
螺纹量规使用方法
螺纹量规使用方法
螺纹量规是一种测量螺纹规格的工具，包括内螺纹和外螺纹。
以下是螺纹量规的使用方法：
1. 准备工作：检查螺纹量规的整体状况，确保刻度清晰可读，测量面无划痕和损伤。
清洁量规测量面。
2. 选择正确的螺纹量规：根据要测量的螺纹规格和尺寸，选择相应的内螺纹或外螺纹量规。
3. 测量内螺纹：将量规的外部放置于螺纹孔中，确保与螺纹孔壁有良好的接触。
缓慢旋转螺纹量规，直至量规与螺纹孔的螺纹完全吻合。
读取量规上所示的尺寸。
4. 测量外螺纹：将内螺纹量规的螺纹刺入螺纹的外表面，确保与螺纹完全吻合。
缓慢旋转螺纹量规，直至量规与螺纹的外轮廓完全吻合。
读取量规上所示的尺寸。
5. 记录结果：将测量结果记录下来，以备后续分析和比较使用。
6. 清理量规：在使用完毕后，清理量规的测量面，确保无灰尘和污物。
需要注意的是，使用螺纹量规时需要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
此外，为了确保测量结果的准确性，还需要进行定期的校准和保养。
din 螺纹量规标准
din 螺纹量规标准
DIN螺纹量规标准是德国工业标准（Deutsches Institut für Normung）中关于螺纹量规的规定和要求。
这些标准详细规定了螺纹量规的设计、制造、检验和使用等方面的要求，以确保螺纹连接的准确性和可靠性。
DIN螺纹量规标准通常包括以下几个方面：
1.螺纹的基本参数：包括螺纹的直径、螺距、牙型角、螺纹长度等。
这些参数是
设计和制造螺纹量规的基础。
2.螺纹量规的类型和规格：根据不同的螺纹类型和规格，DIN标准规定了相应的
螺纹量规类型和规格。
例如，对于普通螺纹和管螺纹，都有不同的量规类型和规格。
3.螺纹量规的制造和检验：DIN标准对螺纹量规的制造和检验过程进行了详细规
定，以确保量规的准确性和可靠性。
这包括量规的材料选择、制造工艺、热处理、尺寸检验等方面的要求。
4.螺纹量规的使用和维护：DIN标准还规定了螺纹量规的使用和维护要求，以确
保量规的正确使用和长期稳定性。
这包括量规的使用环境、使用方法、保养和维护等方面的要求。
需要注意的是，具体的DIN螺纹量规标准可能因不同的螺纹类型和规格而有所差异。
因此，在选择和使用螺纹量规时，应根据具体的螺纹类型和规格查阅相应的DIN标准，并按照标准要求进行操作。
英制螺纹量规标准
英制螺纹量规标准一、螺纹种类和尺寸1. 英制螺纹：以英寸为基本单位，分为粗牙和细牙两种。
2. 螺纹种类：包括直螺纹、锥螺纹、管螺纹等。
3. 螺纹尺寸：包括螺纹直径、螺距、牙高等基本尺寸。
二、螺纹公差和配合1. 英制螺纹公差：根据不同的螺纹种类和应用场合，采用不同的公差等级。
2. 配合性质：包括间隙配合、过渡配合和过盈配合等。
3. 选用原则：根据实际需求选择合适的公差等级和配合性质。
三、螺纹表面粗糙度1. 表面粗糙度参数：包括Ra、Rz等参数，表示螺纹表面的微观不平度。
2. 表面粗糙度对螺纹性能的影响：影响螺纹的密封性能和使用寿命。
3. 表面粗糙度控制方法：采用机械加工、抛光、研磨等方法进行控制。
四、螺纹强度和韧性1. 强度：通过抗拉强度、屈服强度等指标来衡量螺纹的强度性能。
2. 韧性：通过冲击韧性、断裂韧性等指标来衡量螺纹的韧性性能。
3. 强度和韧性的影响因素：材料、热处理、加工工艺等。
五、螺纹材料和热处理1. 材料：常用的螺纹材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
2. 热处理：为了提高材料的机械性能，常采用淬火、回火等热处理工艺。
3. 材料和热处理对性能的影响：影响螺纹的强度、韧性、耐磨性等性能。
六、螺纹耐磨性和耐腐蚀性1. 耐磨性：通过磨损量、磨损速度等指标来衡量螺纹的耐磨性能。
2. 耐腐蚀性：通过耐腐蚀试验、耐腐蚀等级等指标来衡量螺纹的耐腐蚀性能。
3. 提高耐磨性和耐腐蚀性的措施：采用高硬度材料、表面涂层处理等方法。
七、螺纹清洁度和环境要求1. 清洁度：保证螺纹表面和连接部位的清洁，防止杂质进入导致密封性能下降或损坏。
2. 环境要求：对于特殊应用场合，如高温、低温、高压等环境，需要满足相应的环境要求。
3. 清洁度和环境要求的控制方法：采用防尘盖、保护套等防护措施，以及在安装前进行严格的清洗和检查。
八、螺纹试验方法和检验标准1. 试验方法：根据不同的性能要求，采用相应的试验方法来检测螺纹的性能指标。
英制管螺纹量规手册
英制管螺纹量规手册一、螺纹基础知识1.1 螺纹的定义螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上，通过旋转成型的方法形成的凸起和凹槽的连续结构。
它通常用于连接和紧固零件，以及传递动力和流体。
1.2 螺纹的种类根据不同的分类方法，螺纹可分为多种类型。
其中，英制管螺纹是常用的一种。
英制管螺纹是一种以英寸为单位的螺纹，广泛用于管道和气瓶等设备的连接和密封。
二、螺纹量规标准2.1 螺纹量规的定义螺纹量规是一种用于检测和测量螺纹尺寸的工具。
它通常由一组具有不同直径和螺距的圆柱体组成，用于检测不同规格的螺纹。
2.2 英制管螺纹量规标准英制管螺纹量规的标准包括UNC、UNF和UNEF等系列。
其中，UNC系列用于一般用途，UNF系列用于细牙螺纹，UNEF系列用于超细牙螺纹。
三、螺纹测量方法3.1 使用螺纹量规测量使用螺纹量规可以直接测量螺纹的直径、螺距和牙形角等参数。
具体方法是将量规与被测螺纹进行比较，检查量规上的标记是否与被测螺纹相符合。
3.2 使用千分尺测量使用千分尺可以测量螺纹的单侧直径和螺距等参数。
具体方法是将千分尺的测量头与被测螺纹进行接触，调整千分尺的刻度，然后读取测量结果。
四、螺纹故障排除4.1 螺纹松动或过紧的排除方法如果螺纹松动或过紧，可以调整螺栓或螺母的拧紧力矩。
如果拧紧力矩过小，可以增加拧紧力矩；如果拧紧力矩过大，可以减小拧紧力矩。
4.2 螺纹磨损或损伤的排除方法如果螺纹磨损或损伤，可以采取以下措施之一：更换新的螺栓或螺母；使用丝锥进行修整；使用特殊的磨损补偿垫片。
五、螺纹加工技巧5.1 攻丝技巧攻丝是一种将金属材料切削成螺纹的操作。
攻丝时需要注意以下几点：选择合适的丝锥类型和规格；确定攻丝的深度和速度；保持冷却液的清洁和充足供应。
5.2 车削技巧车削是一种将金属材料切削成圆柱形表面的操作。
车削时需要注意以下几点：选择合适的刀具类型和规格；确定车削的速度和进给量；保持冷却液的清洁和充足供应。
六、螺纹质量检测6.1 外观检测法外观检测法是一种通过观察螺纹表面质量来检测螺纹质量的方法。
螺纹量规知识
第一章螺纹量规的基本知识螺纹量规是检验螺纹尺寸是否符合规定的量规。
螺纹塞规用于检验内螺纹。
螺纹环规用于检验外螺纹。
§1—1 螺纹概述螺纹是一种重要的、常用的结构要素。
螺纹主要用于结构联接、密封联接、传动、读数和承载等场合。
从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很精密，从日常生活用品到精密机械，总之应用广泛。
螺纹按截形分，三角形（等边、等腰、锯齿等）和特形（如圆弧）螺纹。
螺纹又分圆柱和圆锥螺纹。
一、圆柱螺纹1、普通螺纹（又称米制或公制螺纹）轴向截形为等边三角形（基本牙型为平顶），牙型角60°。
内螺纹4～8 级，外螺纹3～9 级。
2、美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）轴向截形为等边三角形（基本牙型为平顶），牙型角60°。
它是美、英和加拿大制定的60°英制系列螺纹。
美国联邦标准FED－STD－H28 / 2～3、美国国家标准ANSI B1.1。
它有UNC、UNF、UNEF、UN、UNS 系列(旧标分别为NC、NF、NEF、N、NS)。
外螺纹级别1A～3A，内螺纹级别1B～3B。
3 级最精密。
常用2 级。
3、非螺纹密封的管螺纹（旧标称圆柱管螺纹）。
轴向截形为等腰三角形（基本牙型为圆顶圆底），牙型角55°。
为了避免英寸符号“″”的出现，去掉它后只留下螺纹公称直径数值，并把它称为尺寸代号。
对于所述管螺纹，其尺寸代号为英寸公称孔径。
由于存在管壁厚度，因此管螺纹直径大于管螺纹公称直径。
例如，尺寸代号1（11 牙/25.4mm）的管螺纹，大径33.249、中径31.77、小径30.291，这三个直径均大于管螺纹公称直径25.4。
而统一螺纹和55°英制螺纹不如此，它们的螺纹尺寸与公称直径直接相关。
4、梯形螺纹轴向截形为等腰三角形（基本牙型为平顶平底），牙型角30°。
旧标分1、2 和3 级。
内螺纹7H、8H 和9H，外螺纹7h、7e、8e、8c 和9c。
螺纹量规使用尺寸手册大全 第3册
《螺纹量规使用尺寸手册大全》第3册是一本非常重要的工具书，它为我们提供了在工程和制造行业中使用螺纹量规的相关知识和技巧。
本文将围绕这个主题展开，深入探讨螺纹量规的使用方法、尺寸规范以及其在实际工作中的重要性。
1. 背景介绍螺纹量规作为一种常用的检测工具，在机械加工和制造领域起着至关重要的作用。
它可以用来测量螺纹的尺寸、螺纹节奏、螺距等参数，确保产品的质量和精度。
而《螺纹量规使用尺寸手册大全》第3册则是为了帮助工程技术人员更好地掌握螺纹量规的使用方法和技巧而编撰的工具书。
2. 螺纹量规的基本原理和使用方法螺纹量规是一种精密测量工具，其基本原理是利用螺纹量规的切割刃和测量螺纹尺寸的螺距块之间的配合关系，通过螺纹的尺寸差异来判断产品质量。
在使用时，需要注意保持螺纹量规的清洁和保养，选择合适的量规规格，正确的使用方法等。
3. 《螺纹量规使用尺寸手册大全》的内容概述《螺纹量规使用尺寸手册大全》第3册主要包括螺纹量规的基本概念、使用方法、检测原理、尺寸规范以及实际案例分析等内容。
通过学习这本手册，可以更好地掌握螺纹量规的使用技巧，提高产品质量管理水平。
4. 螺纹量规在工程制造中的重要性螺纹是机械设备中常见的连接方式，其质量直接影响到设备的使用效果和安全性。
而螺纹量规作为螺纹尺寸的专用测量工具，可以帮助工程技术人员有效地测量和检测螺纹的尺寸，保证产品的精度和质量，确保设备的安全和可靠性。
5. 个人理解和观点作为一名工程技术人员，我深知螺纹量规在工程制造中的重要性。
而《螺纹量规使用尺寸手册大全》第3册对于我来说，是一本非常有价值的工具书。
通过学习这本书，我对螺纹量规的使用方法有了更深入的理解，也提高了自己的工作效率和产品质量。
在总结和回顾文章时，我深刻地认识到了螺纹量规在工程制造中的重要性，也体会到了学习螺纹量规使用手册的深刻意义。
通过深入学习和理解这个主题，我对螺纹量规的使用方法有了更加全面和灵活的认识，对工程制造中的质量管理工作也更加有信心和把握。
普通螺纹量规计算及制造尺寸
普通螺纹量规计算及制造尺寸---- 摘自螺纹量规手册螺纹量规是用对内外螺纹制件进行综合测量的工具。
它能控制螺纹制件的极限尺寸，方法简单效率很高，又能可靠地保证互换，所以在生产实践中被广泛采用。
螺纹量规的名称、代号、用途及使用规则1.工作量规：在制造内、外螺纹制件的过程中，检验螺纹尺寸正确性所用的量规，包括：通端工作塞规、环规、止端工作塞规、环规。
2.验收量规：用户代表或工厂检查部门检验螺纹制件尺寸、正确性所用的量规，包括：通端验收塞规、通端验收环规。
3.校对量规：用来检验或调整环规尺寸的正确性所用的量规，包括：“校通-通“塞规；”校通-止“塞规；”校通-损“塞规；”验通-通“塞规；”校止-通“塞规；”校止-止“塞规；“校止-损”塞规。
各种螺纹量规的名称、代号、用途、牙形及使用规则见表1、表2表1工规表2省略二、螺纹量规的公差在国家标准“普通螺纹”(GB192~197-63 )中只规定了中径公差值。
这个公差值包括了下列三项：中径本身公差、螺距偏差和牙形半角偏差的补偿值。
后两项的补偿值是以减小外螺纹中径或增大内螺纹中径的方法得出的，而在螺纹量规的制造中，按“普通螺纹量规公差”(JB785-70 )则分别规定出量规的中径、螺距和牙形半角的公差及偏差。
1.中径的公差和偏差各种螺纹量规中径公差带的零线是这样制定的：量规中径公差带的零线就是被它们所控制的螺纹制件的中径极限尺寸。
即：通端工作塞规的中径偏差由内螺纹中径的最小极限尺寸来计算。
止端工作塞规的中径偏差内螺纹中径的最大极限尺寸来计算。
通端工作环规及其校对量规的中径偏差由外螺纹中径的最大极限尺寸来计算。
止端工作环规及其校对量规的中径偏差由外螺纹中径的最小极限尺寸来计算。
精度不同的工作量规或校对量规，其制造公差值是完全相同的，只是它们公差带的位置不同，比较1级精度的量规和2~3级精度的量规，可以发现2~3级精度的通端量规公差带比1级精度的通端量规公差带向螺纹制件公差带内部位移，由对称分布变为不对称分布。
螺纹量规
1.螺纹量规的代号4h（4H）、6h（6H）、6g（6G），其中数字表示公差等级，英文字母表示基本偏差，例如6h（6H）表示基本偏差为h（H），公差等级为4级的螺纹量规。
2.根据国家极限与配合标准规定，英文字母大写表示孔，小写表示轴。
因此对于量规来说就刚好相反了，大写表示孔用量规，即塞规，小写表示轴用量规，即环规，螺纹量规和光滑极限量规都是一个样的道理。
因此标识为6H的就是孔用螺纹量规，也就是螺纹塞规了。
而标识为6h的反而是是轴用螺纹量规，也就是螺纹环规了。
3.至于“5H的螺纹塞规是不是比6H螺纹塞规,与实体牙型间隙小”，应该说这之间不存在间隙大小的必然关系，只关系到公差带的宽窄，5H的螺纹塞规比6H螺纹塞规公差带小，精度高。
至于间隙大小由基本偏差的位置决定，即由h（H）和g（G）决定的。
4.“是不是5H 级公差也比6H级公差大50%”的问题，应该说没有这个比例关系，而且相同规格的螺纹量规5H 级公差不比6H级公差大，反而比6H小，我们完全没有必要去计算，可以直接在标准中查找就可以。
m8-6h螺纹规
m8-6h螺纹规m8-6h螺纹规是一种用于测量螺纹规格的工具，其具有一定的精度和准确性，可广泛应用于各种工业和制造业领域。
本文将为您介绍m8-6h螺纹规的定义、结构、测量方法、使用注意事项等方面的知识。
一、定义m8-6h螺纹规是一种用于测量螺纹直径、间距、螺距、精度等规格的工具。
其名称中的“m8”表示测量的螺纹直径为8mm，而“6h”则表示其螺纹精度达到了6H级别，也就是国际标准ISO 965螺纹规格中规定的螺纹精度等级之一。
m8-6h螺纹规通常由螺纹量规和量具两部分组成，可用于测量各种不同类型的螺纹。
二、结构m8-6h螺纹规主要由两部分组成：螺纹量规和量具。
1、螺纹量规螺纹量规是 m8-6h螺纹规中最关键的部件之一。
一般情况下，它由两个刻度尺、测量角、量程调整装置以及固定装置等部分组成。
其中，刻度尺用于测量螺纹直径和间距，测量角则是用于测量螺距的，量程调整装置则用于对螺纹规格进行调整。
2、量具量具一般位于螺纹量规的上部，并固定在量规的一侧，用于锁定量规和螺钉，以确保测量的精准性和准确性。
量具通常由两个夹钳组成，可以通过旋钮或其他装置进行锁定或解锁。
三、测量方法在使用 m8-6h螺纹规进行测量时，需要按照以下步骤进行操作：1、将螺纹量规底部放置在需要测量的螺纹表面上，并将其水平放置。
2、将螺纹量规的刻度尺分别对准螺纹上的两侧，测量螺纹的直径。
3、应用测量角对螺距进行测量。
4、对测量结果进行校准，并进行必要的调整。
5、使用量具锁定量规，以确保测量的准确性。
四、使用注意事项1、在进行测量前，应先检查m8-6h螺纹规是否完好无损，以及量具是否牢固可靠。
2、进行测量时应确保螺纹表面干净、平整，并且上下固定稳定。
3、测量时应注意测量角的角度，以避免误差。
4、使用前请务必熟悉该工具的使用方法，以及其特点和限制。
5、使用时，应遵守相关的安全操作规程，并采取相应的防护措施。
6、使用后请及时将该工具进行保养、清洁和保管。
螺纹量规使用尺寸手册 刘远模
让我们来探讨一下我所指定的主题——螺纹量规使用尺寸手册刘远模。
螺纹量规是一种常用的测量工具，用于测量螺纹的直径、螺距和螺纹角度等参数。
而螺纹量规使用尺寸手册刘远模则是一本专门介绍螺纹量规的使用方法、技巧和注意事项的手册，由著名的技术专家刘远模撰写。
本文将围绕螺纹量规的使用和刘远模的指导手册展开深入讨论，旨在帮助读者更好地理解和运用这一测量工具。
1. 螺纹量规的基本原理及作用在开始讨论螺纹量规使用尺寸手册刘远模之前，我们首先需要了解螺纹量规的基本原理及其在工程测量中的作用。
一般来说，螺纹量规是通过螺纹的咬合来进行测量，其精度和稳定性非常高。
螺纹量规主要用于测量零件上的螺纹参数，例如内螺纹直径、外螺纹直径、螺距和螺纹角度等，对于螺纹加工的质量控制起着至关重要的作用。
2. 刘远模的螺纹量规使用尺寸手册随着工业技术的不断发展，关于螺纹量规的使用方法和技巧也在不断积累和总结。
刘远模作为一位资深的技术专家，撰写了《螺纹量规使用尺寸手册》，其中详细介绍了螺纹量规的选择、使用、维护和保养等方面的知识。
通过学习这本手册，读者可以更全面地了解螺纹量规的各项使用规范，提高测量的准确性和可靠性。
3. 如何正确选择和使用螺纹量规在实际工程中，如何正确选择和使用螺纹量规是非常重要的。
我们需要根据需要测量的螺纹类型和尺寸范围来选择合适的螺纹量规，确保测量的准确性和可靠性。
在使用螺纹量规时，需要注意保持测量工具的清洁和平稳，避免外力干扰和损坏。
另外，还需要根据刘远模的指导，进行正确的测量方法和数据记录，确保测量结果的可靠性和一致性。
4. 个人观点和理解就我个人使用螺纹量规的经验来看，刘远模的《螺纹量规使用尺寸手册》对于工程人员来说确实是一本宝贵的参考书。
其中包含了大量实用的使用技巧和注意事项，可以帮助我们更好地掌握螺纹量规的使用方法，提高测量的准确性和效率。
而且，通过学习这本手册，还可以深入了解螺纹量规的原理和结构，对于提升专业技能和知识水平具有重要的意义。
螺纹量规
牙规只是螺纹量规的别称，有螺纹塞规（栓规）及螺纹环规；此外光滑环规、三针、针式光滑塞规等等都是围绕孔与螺纹为主的检测工具。
我司所出售的螺纹栓牙规（塞规）、环牙规（环规），技术过硬、专业程度高、交货快捷，是最具专业的螺纹牙规（量规）供应商，深受客户信赖，是众多客户的理想选择；亦可根据用户需求量身订做。
本页主要是为了描述一下用于检测螺纹、孔的量具，牙规也属于量具。
牙规是用来检测螺纹的检测工具，分塞规（栓规）和环规两种，分别用于螺纹的内（母）螺纹和外（公）螺纹，被检测的螺纹众多(美国标准统一制螺纹、普通螺纹、美制管螺纹、英制螺纹、API石油螺纹------），使用前经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用；此外你必须还得分清通规和止规，还有注意螺纹的精度等级。
一：螺纹塞规（栓规），一般同一个规格有两件作为一套同时使用，分别是通规和止规。
1、用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要再用止规了，因为它已经是不良品了。
2、用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规也能拧进，那就不合格。
3、用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙那就是合格。
二：螺纹环规，也是两件作为一套使用，通规和止规。
1、通规先清理干净被测螺纹油污、杂质，然后用母指与食指转动通端与被测螺纹，使其在自由状态下旋合通过螺纹长度，判定是否合格。
2、止规清理干净被测螺纹油污及杂质，止端与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动止端和被测外螺纹，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，旋入螺纹过多即为不良品。
备注：以上所说只适用于公制、美制、英制的普通机械连接螺纹及美英制非螺纹密封量规的使用方法，不适合锥度螺纹量规，锥度量规是以基准位置检测。
三：维护与保养1、牙规也是量具的一部分，牙规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物。
2、生产现场在用牙规时，应轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
3、严禁将牙规作为切削工具强制旋入螺纹或挤出螺纹，避免造成早期磨损。
圆柱螺纹量规
圆柱螺纹量规
"圆柱螺纹量规" 通常是指用于测量螺纹的测量工具，也称为螺纹规。
这种规则用于确定螺纹的尺寸、螺距、螺纹角等参数，确保螺纹的准确性和符合规格。
圆柱螺纹量规通常包括下列一些关键的元素：
1.测量头：用于测量螺纹的起始和终止点，以便确定螺纹的长度。
2.刀片或螺纹坡度：用于确定螺距，通常通过调整测量工具上的
刀片或坡度来匹配螺纹的轮廓。
3.测量尖：用于测量螺纹的深度，确保螺纹的底部符合规格。
4.刻度和刻度线：用于读取测量结果，通常以毫米或英寸为单位。
5.调整装置：允许用户根据需要调整测量头和刀片的位置，以适
应不同类型和尺寸的螺纹。
使用圆柱螺纹量规的过程通常包括将工具与待测螺纹对齐，通过调整工具的各个部分以使其与螺纹完全匹配，然后读取测量结果。
需要注意的是，螺纹量规的使用需要一定的经验和技巧，以确保准确地测量螺纹的各项参数。
在实际使用中，操作人员应该根据具体的螺纹要求和测量标准来进行操作。
螺纹量规和塞规
螺纹量规和塞规螺纹量规和塞规是机械加工领域常用的测量工具，它们在保证加工精度和质量方面起着重要作用。
螺纹量规主要用于测量螺纹的直径和螺距，而塞规则用于测量孔的直径。
下面我将从不同角度为您介绍这两种测量工具。
一、螺纹量规螺纹量规是用来测量螺纹的工具，它通常由两个主要部分组成：量规头和测量标尺。
量规头上有刻度，可以用来确定螺纹的直径和螺距。
测量时，将量规头放在螺纹上，通过旋转调整，使其与螺纹相匹配，然后读取刻度，即可得到螺纹的直径和螺距。
螺纹量规的测量精度高，可靠性强，在机械加工中被广泛使用。
螺纹量规的使用方法相对简单，但需要注意以下几点：1. 在使用螺纹量规之前，需要清洁螺纹表面，以确保测量的准确性。
2. 使用时要注意螺纹量规的刻度，确保读取准确。
3. 在测量过程中，要轻轻旋转螺纹量规，避免过度力量对螺纹造成损坏。
4. 使用完毕后，要及时清洁和存放，以保持量规的精度和使用寿命。
二、塞规塞规是用来测量孔的工具，它通常由一个柄和一个测量头组成。
测量头的直径与塞规的标称尺寸相等，用来确定孔的直径。
使用塞规时，将测量头放入孔中，然后通过旋转调整，使塞规与孔相匹配，最后读取标尺上的刻度，即可得到孔的直径。
塞规的使用方法也需要注意以下几点：1. 在使用塞规之前，需要清洁孔的内壁，以确保测量的准确性。
2. 使用时要轻轻插入塞规，避免过度力量对孔造成损坏。
3. 在测量过程中，要注意旋转调整，确保塞规与孔相匹配。
4. 使用完毕后，要及时清洁和存放，以保持塞规的精度和使用寿命。
总结起来，螺纹量规和塞规是机械加工中常用的测量工具，它们的使用方法相对简单，但需要注意操作细节，以确保测量的准确性和可靠性。
在实际应用中，我们需要根据具体的测量需求选择合适的规格和尺寸，并遵循正确的使用方法，以提高加工质量和效率。
希望以上介绍对您有所帮助。
螺纹量规文档
螺纹量规简介螺纹量规是一种测量螺纹外径和螺距的工具。
它通常用于测量螺纹零件的尺寸，并且被广泛应用于机械加工和制造工艺中。
螺纹量规可以帮助工程师和操作人员确保螺纹的质量和精度，从而满足设计要求和产品规范。
结构和组成螺纹量规通常由以下几个主要部件组成： - 量规主体：螺纹量规的主体部分，由金属材料制成，具有一定的强度和刚性。
- 量程调节螺杆：用于调整量程的螺杆，通过旋转螺杆使量规的测量范围扩大或缩小。
- 量程刻度盘：用于显示螺纹量规的量程大小，一般带有刻度线和数字，方便读数。
- 测量螺纹：位于量规主体上的测量螺纹，用于与待测螺纹零件进行比对和测量。
使用方法螺纹量规的选择在选择螺纹量规时，需要考虑以下几个因素： 1. 螺纹类型：根据待测螺纹的类型，选择相应的螺纹量规，如M型、MJ型、UNC型等。
2. 量程范围：根据待测螺纹的尺寸范围，选择合适的量程范围，确保量规能够涵盖待测螺纹的尺寸。
3.精度要求：根据待测螺纹的精度要求，选择相应的精度等级的螺纹量规，如6H、4H等。
测量步骤以下是使用螺纹量规进行测量的一般步骤： 1. 清洁：在使用螺纹量规之前，需要确保量规和待测螺纹零件表面清洁，以避免外界因素对测量结果的影响。
2. 对齐：将量规的测量螺纹与待测螺纹进行对齐，确保两者能够完全接触。
3. 旋转：旋转量程调节螺杆，使量程螺纹与待测螺纹逐渐接触，并且获取合适的测量力。
4. 读数：观察量程刻度盘上的刻度线和数字，记录测量结果。
5. 判断：将测量结果与产品规范进行比对，判断螺纹的尺寸是否满足要求。
注意事项在使用螺纹量规进行测量时，需要注意以下几个事项： - 避免碰撞：使用螺纹量规时，需要避免与硬物碰撞，以避免量规受损或影响测量精度。
- 防止腐蚀：在使用完螺纹量规后，应及时清洁并涂抹防锈剂，以防止腐蚀和损坏。
- 正确读数：在读取量程刻度盘上的刻度线和数字时，需要保持良好的视角和光线，以确保读数准确。
螺纹量规的基本知识及各种螺纹的计算公式
螺纹量规的基本知识及各种螺纹的计算公式一、螺纹量规的基本知识螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。
螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。
螺纹是一种重要的、常用的结构要素。
螺纹主要用于结构联结、密封联结、传动、读数和承载等场合。
从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很静谧，总之应用广泛。
1. 普通螺纹（又称美制螺纹或公制螺纹）M2. 美标统一螺纹它又UNC,UNF,UNEF,UN,UNS系列3. 非螺纹密封的管螺纹（旧标称圆柱管螺纹）4. 梯形螺纹5. 其他螺纹NPSM-美国标准机械联结用直管螺纹：这些内外螺纹用于内部无压力的自由机械联结，产品有直管通止环塞规检验。
NPSL-美国标准锁紧螺母用直管螺纹：这些内外螺纹用于防送螺纹的机械配合。
NH-美国标准消防栓螺纹：这些内外螺纹用于消防栓、花园水龙、化工及升降机等。
NPSH-美国标准软管联结用螺纹：这些内外螺纹用于蒸气、空气、水及其他标准管接螺纹连接的地方。
NPSC-美国标准管接用直管螺纹：管接头与内直管螺纹牙形相同，当其外锥螺纹NPT进行密封填料的装配时经扳手旋紧，通常均能构成密封联结，多用于低压管路系统。
NPSF-美国标准油路干密封螺纹：这些内螺纹用于软材料或球墨铸铁件上不用密封与NPTF外螺纹装配。
NPSI-美国标准干密封中间螺纹：这些内螺纹用于硬材质或脆性材质与PTF-SAE短外螺纹的装配，但也可以用于NPTF外螺纹全长度装配。
-二、气瓶专用锥度量规气瓶专用锥度螺纹用于各类钢瓶（如氧气瓶、煤气罐、乙炔气瓶等）瓶体与阀门的连接。
螺纹连接的锁紧与密封的可靠程度是生产和使用过程中，保证安全的主要因素。
可供PZ19.2PZ19.8PZ27.8PZ39锥度螺纹环规、塞规、丝锥三、米制梯形螺纹Tr梯形螺纹主要用于传动（进给和升降）和位置调整装置中，在机械行业有着广泛的使用。
一般用途米制梯形螺纹的公差采用了米制普通螺纹的公差制，对螺纹的导程（螺距）和亚测角等单项参数没有规定单独的公差值。
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螺纹量规的基本知识
螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。
螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。
螺纹是一种重要的、常用的结构要素。
螺纹主要用于结构联结、密封联结、传动、读数和承载等场合。
从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很静谧，总之应用广泛。
1.普通螺纹（又称美制螺纹或公制螺纹）M
2.美标统一螺纹它又UNC,UNF,UNEF,UN,UNS系列
3.非螺纹密封的管螺纹（旧标称圆柱管螺纹）
4.梯形螺纹
5.其他螺纹
NPSM-美国标准机械联结用直管螺纹：这些内外螺纹用于内部无压力的自由机械联结，产品有直管通止环塞规检验。
NPSL-美国标准锁紧螺母用直管螺纹：这些内外螺纹用于防送螺纹的机械配合。
NH-美国标准消防栓螺纹：这些内外螺纹用于消防栓、花园水龙、化工及升降机等。
NPSH-美国标准软管联结用螺纹：这些内外螺纹用于蒸气、空气、水及其他标准管接螺纹连接的地方。
NPSC-美国标准管接用直管螺纹：管接头与内直管螺纹牙形相同，当其外锥螺纹NPT进行密封填料的装配时经扳手旋紧，通常均能构成密封联结，多用于低压管路系统。
NPSF-美国标准油路干密封螺纹：这些内螺纹用于软材料或球墨铸铁件上不用密封与NPTF 外螺纹装配。
NPSI-美国标准干密封中间螺纹：这些内螺纹用于硬材质或脆性材质与PTF-SAE短外螺纹的装配，但也可以用于NPTF外螺纹全长度装配。
气瓶专用锥度量规
气瓶专用锥度螺纹用于各类钢瓶（如氧气瓶、煤气罐、乙炔气瓶等）瓶体与阀门的连接。
螺纹连接的锁紧与密封的可靠程度是生产和使用过程中，保证安全的主要因素。
可供PZ19.2\PZ19.8\PZ27.8\PZ39锥度螺纹环规、塞规、丝锥
米制梯形螺纹Tr
梯形螺纹主要用于传动（进给和升降）和位置调整装置中，在机械行业有着广泛的使用。
一般用途米制梯形螺纹的公差采用了米制普通螺纹的公差制，对螺纹的导程（螺距）和亚测角等单项参数没有规定单独的公差值。
所以这种梯形螺纹不适用于对传动精度有较高要求的精密传动螺纹。
精密传动梯形螺纹需在一般梯形螺纹标准的基础上补充规定螺纹单项参数公差。
梯形螺纹也可以用于紧固连接场合。
可供ACME螺纹及米制锯齿形螺纹量规
紧固螺纹（UN、UNR、UNJ、M和MJ）的美制检测体系
由于螺纹检测领域存在许多认识误区、一定的风险和经济性的要求，给螺纹产品验收带来许多麻烦，给机械产品质量埋下许多隐患。
为从根本上扭转这种被动局面，美国在螺纹检测方面进行了大量技术研究，提出了紧固螺纹检测体系标准（ASME标准）和60º螺纹量规测量的不确定度数据（ASME技术报告）。
美国的螺纹加工和检测技术居世界领先，今后世界其他国家会借鉴美国的经验，制定自己国家的螺纹检测体系标准，以提高本国螺纹的产品质量。
如果我国广大技术人员能够尽快学习和掌握这套螺纹检测体系技术，我国的螺纹产品质量将会迅速提高，摆脱粗糙螺纹生产的局面。
从美国螺纹检测体系还可以学到美国一些先进螺纹加工技术。
例如，利用差示指示量规检测技术，可以提高机床和刀具的调整精度，加工出接近理论正确尺寸的螺纹。
同时，刀具
的寿命也会有所增加。