某集团连铸保护渣培训教材(PPT67页)

LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
2.3保护渣的使用效果 1）粘结性漏钢率 2）铸坯表面质量合格率
常见的铸坯表面缺陷： （1）表面纵裂纹； （2）表面横向裂纹； （3）凹坑及凹陷； （4）表面夹渣； （5）气孔、针孔。
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加入保护 渣
钢水提供热 量
形成三层结构
保护渣的铺展性
保
护 渣 在
玻璃质渣膜的覆 盖
Байду номын сангаас
温度急剧降低 温度降
消除气隙
流到结晶器 壁
流动性 液 渣 层
结
晶体质渣膜的覆
低
均
晶
盖
匀
器 中 的
过渡层熔化补充液渣 层
消耗
覆 盖
在
钢
行
吸收、溶
液
为
钢渣界面夹
解
面
杂
LOGO 2、保护渣在结晶器内的作用
西保集团
2.2 保护渣在结晶器内的作用
某集团连铸保护渣培训教材(PPT67页)
2018
西保集团连铸保护渣培训
西保技术部
某集团连铸保护渣培训教材(PPT67页)
前言
连铸自采用侵入式水口+保护渣浇注至今以有30多 年了，它对稳定连铸工艺，扩大连铸品种，提高铸坯 质量和产量都是一项极为有效的技术，可以说，连铸 能达到目前水平是与该项技术密不可分的。主要表现 在：1）扩大了连铸钢品种-几乎所有钢种；2）不同断 面和形状-板坯、圆坯、H型、方坯、薄板坯等；3）稳 定了连铸工艺、实现高拉速；4）提高了连铸坯质量， 实现热装、热送、连铸-连轧等工艺。
LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
2、保护渣的评价体系
目前主要从以下方面进行评价：理化性能、使用性、使用效果。 2.1.保护渣的理化性能指标
C全
C游离
C固
项目：
%（各钢厂标准有差异，以实际为准）
熔点
粘度
碱度
℃
Pa·s/1300℃ R
LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
保护渣在结晶器内具有五个方面的作用：绝热保温、防止钢液的二次氧化、吸附夹杂、控制传 热、润滑。
2.2.1在结晶器内的绝热保温作用
保护渣在结晶器内对钢液面的绝热保温作用，主要是靠保护颗粒层厚度和物性来实现。主要防 止结晶器内钢液面结壳和弯月面处温度过低，造成铸坯表面和皮下夹杂。
2.2.2防止钢液的二次氧化
2.2.4保护渣应具有控制传热的作用
控制传热是保护渣最重要性能之一，对铸机的产量和铸坯表面质量起到十分重要的作用。
2.2.5保护渣应具有良好的润滑作用
保护渣的润滑性能是保护渣最重要性能之一，润滑是指结晶器内坯壳与结晶器壁之间渣膜的液 态润滑。
目录
CONTENTS
一
连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用
二
连铸保护渣的分类和评价体系
三
连铸保护渣的使用须和连铸工艺相匹配
四
连铸保护渣对铸坯表面质量缺陷的影响及判定
五
连铸保护渣使用时的误区
LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
1、连铸保护渣的分类选择
1.1 按浇注的钢种选择保护渣 1）按钢种碳含量选择保护渣
板坯用渣
钢种
碳含量
超低碳钢
＜0.03%
因此，连铸保护渣技术已成为现代连铸技术的重要 组成部分，将其列入高科技范畴。各个国家都投入大 量人力、物力进行开发研究，并将连铸保护渣形成产 业化和商品化，以满足连铸生产要求，促进了连铸的 发展。
目录
CONTENTS
一
连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用
二
连铸保护渣的分类和评价体系
三
连铸保护渣的使用须和连铸工艺相匹配
四
连铸保护渣对铸坯表面质量缺陷的影响及判定
五
连铸保护渣使用时注意事项
LOGO 一、连铸保护渣在连铸过程中的功能和作用
西保集团
1、 保护渣 的主要 功能
稳定连铸工艺，保证其顺行 提高铸坯的表面和皮下质量。
LOGO 2、保护渣在结晶器内的作用
西保集团
2.1 保护渣在结晶器内的熔化行为
在结晶器内，保护渣因钢水提供的热量熔化形成三层结构，粉渣层、烧结层、液渣层。
保护渣在结晶器内防止钢液二次氧化的作用，主要靠保护渣液渣层来实现。通常结晶器内液渣 层厚度在6~15mm范围内，在液面稳定，水口插入深度合理的情况下，能起到很好隔绝空气的作用。
LOGO 2、保护渣在结晶器内的作用
西保集团
2.2.3保护渣具有吸收钢液中上浮夹杂物的作用
保护渣应具有吸收钢液中上浮夹杂物的能力，特别是结晶器内弯月面处的夹杂物，应及时地被 保护渣同化。
钢、高锰钢、不锈钢等需采用专用保护渣。
1.2 按浇注的断面选择保护渣
目前连铸浇注的断面类型较多，有板坯、方坯、圆坯、薄板坯和异形坯等，而每种类型又有很多 尺寸的断面，需根据各类型断面尺寸和浇注工艺具体选择。
1.3 按拉坯速度选择保护渣
即使浇注相同的钢种和铸坯断面，不同钢厂的拉速差别也较大，保护渣的选择也需要和拉速相匹 配。
低碳钢 0.03%≤C＜0.08%
包晶钢 中碳钢 高碳钢
0.08%≤C＜0.15% 0.16%≤C≤0.25% 0.25%＜C＜60%
方圆坯用渣
钢种
碳含量
低碳钢
C＜0.25%
中碳钢 高碳钢
0.25%≤C＜ 0.50%
＞0.50%
LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
2）按钢种特性选择保护渣 完全按钢种碳含量选择保护渣，不能满足所有钢种的要求。对于成分特殊的某些钢种，如高铝
LOGO 二、连铸保护渣的分类选择和评价体系
西保集团
B.对于普通板坯可在结晶器宽度1/8、1/4、近1/2、1/2(水口内外弧)测液渣层厚度； 对于宽板坯（大于2000mm），由于断面较大，在有条件的情况下可用插板法测量，得 出的数据更加合理、精确。
C、对于异形坯，可在腹板和翼板处多次测量求平均值。 4）结渣圈状况； 5）结晶器进出水温差及热流密度（或拔热量）：进出水温差稳定、各测温点温度曲线、 摩擦力曲线、平均热流密度曲线稳定。 6）保护渣消耗量：单位为kg/t，每吨钢消耗多少千克保护渣。 7）是否有粘结报警现象。
2.2保护渣的使用性能 1）保护渣在结晶器内的铺展性； 2）保护渣熔化速度、均匀性和火苗大小； 3）液渣层厚度； 6-15mm
常用的液渣层测量方法： A.对于一般断面的方圆坯可在距水口和结晶器之间1/2处的范围内，用焊丝插入一段 时间（5-10s）后拉出，插入钢水以下的部分被熔化，熔融的液渣附着于焊丝表面，用直 尺测量数据即得。为尽量减少误差，应多次测量求平均值。