电气试验现场记录单
编号：ZCDW20200723-01试验性质：日期：环境温度：℃环境湿度：% 项目名称：安装地点：
电气试验现场记录单（高压柜）
编号：ZCDW20200723-01试验性质：日期：环境温度：℃环境湿度：% 项目名称：安装地点：
编号：ZCDW20200723-02试验性质：日期：环境温度：℃环境湿度：% 项目名称：安装地点：
电气试验现场记录单（变压器）
编号：ZCDW20200723-02试验性质：日期：环境温度：℃环境湿度：% 项目名称：安装地点：
电气试验现场记录单（电缆）
编号：ZCDW20200723-03试验性质：日期：环境温度：℃环境湿度：% 项目名称：安装地点：
电建电气安装施工记录表格
电建电气安装施工记录表格
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
5.2.2 施工技术记录及签证表式样张
发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号 检查内容检查结果 定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动 定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接 定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞 定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠 冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞 冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好 转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀 通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通 转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能 滑环表面光洁、无锈斑 定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格 各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求 检查结论： 经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。 质检机构验收意见签名 班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日
发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位 型号额定容量（MW）接线方式 额定电流（A）转速（r/min）冷却方式 额定电压（kV）频率（Hz）功率因数 励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期 （）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论： 班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日
高压电气试验方案
高压电气试验方案 1 2020年4月19日
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的1 2. 适用范围1 3. 编制依据1 4. 试验项目1 5. 试验人员1 6. 试验条件1 7. 电流互感器试验2 8. 真空断路器试验3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22 2020年4月19日
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 2020年4月19日
4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人： 1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。 1 2020年4月19日
电气工程试验记录
表E4-1 编号：01 工程名称**************** 试验日期2013年7月15日 试验部位室内排水系统材质PVC-U管材规格De110、De125 依据标准及要求 灌水高度不应低于首层地面高度，使管道内灌满水后观察15min，如未发现管道及接口有渗漏的情况后，再次向管道灌水，使管内水面恢复到第一次停止灌水时的水面位置，再观察15min，水面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 过程情况简述及试验简图 灌水试验从上午8时30分开始，从排出管段返身处用橡胶囊封堵各排出口，封闭好导管各检查口，从首层立管甩口往管道内分别灌水，满水后15min后检查，液面下降分别为10mm～30mm，再往各排水导管系统灌满水，5min后检查，各液面均无下降，检查管道及各接口无渗漏现象。至10时灌水实验结束。 试验记录灌水高度或 标高（m） 第一次灌满 水持续时间 第二次灌满水 观察时间液面情况管道接口检查＋1 25min 5min 无下降无渗漏 试 验结论 经检测，导管灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，检测合格。 参 加人员签字监理（建设） 单位 施工单位 **************** 技术负责人质检员施工员
表E4-1 编号：02 工程名称**************** 试验日期2013年7月16日试验部位雨水立管材质PVC-U管规格DN150 依 据 标准及要求 灌水高度为雨水排出口至屋面。从屋面灌水直至满水，持续时间1h，管道及接口不渗不漏为合格。 过程情况简述 用盲板堵分别封堵各雨水管排水口弯头处，封闭好导管上的检查口。上午9时开始从屋面各雨水排水口往下灌水，20min后水满停止灌水。持续检查各封堵口及检查口、各管道接口，至10时20分满水1h，雨水排水管道及接口均无渗漏现象。 试验记录灌水高度或 标高（m） 第一次灌满 水持续时间 第二次灌满水 观察时间液面情况管道接口检查54m 20min 60min 无下降无渗漏 试 验结论 经检测，雨水排水系统灌水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，检测合格。 参加人员签字监理（建设） 单位 施工单位**************** 技术负责人质检员施工员
宁波电气试验记录填写范例
设备开箱检验记录表 工程名称：宁波镇海“郁金香中心”项目公寓办公楼及沿街商铺编号：设备名称配电箱、配电柜产品合同号 规格型号ATCDT1、A TCDT2、A TJLD2 出厂日期 装箱单号检验数量 4 开箱日期 检查内容及规范标准要求检查结果 包装情况 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡 紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。包 装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全， 外观完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情 况 合格 随机文件 1．文件目录；2．装箱清单；3．产品合格证；4．有关图 纸；5．使用维护说明书；6．电气原理图、接线图及其符号 说明；7．安装图；8．安装(调试)说明书；9．易损件目录 合格 机 械部件 1．产品名称、型号；2．出厂编号；3．标准编号；4．质 量等级标志；5．厂名、商标；6．出厂日期 合格 电气部件 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，必须存 放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其 识别标志或商标 合格 进口设备 应有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织 认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。产品各部件的 标志、标识、须知、说明等，均应清晰、易懂、耐用，并使 用中文说明书等文件 合格 处 理 意 见 合格 签字栏建设(监理)单位： 专业监理工程师： 年月日 供应单位： 供货人： 年月日 安装施工单位： 验收人： 年月日 本表由安装施工单位填写，建设单位、监理单位、安装施工单位、供应商各保存一份。
设备开箱检验记录表 工程名称：宁波镇海“郁金香中心”项目公寓办公楼及沿街商铺编号：设备名称配电箱、配电柜产品合同号 规格型号APDJ、ATXTD、ATKTD1、ATKTD2 出厂日期 装箱单号检验数量 4 开箱日期 检查内容及规范标准要求检查结果 包装情况 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡 紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。包 装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全， 外观完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情 况 合格 随机文件 1．文件目录；2．装箱清单；3．产品合格证；4．有关图 纸；5．使用维护说明书；6．电气原理图、接线图及其符号 说明；7．安装图；8．安装(调试)说明书；9．易损件目录 合格 机 械部件 1．产品名称、型号；2．出厂编号；3．标准编号；4．质 量等级标志；5．厂名、商标；6．出厂日期 合格 电气部件 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，必须存 放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其 识别标志或商标 合格 进口设备 应有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织 认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。产品各部件的 标志、标识、须知、说明等，均应清晰、易懂、耐用，并使 用中文说明书等文件 合格 处 理 意 见 合格 签字栏建设(监理)单位： 专业监理工程师： 年月日 供应单位： 供货人： 年月日 安装施工单位： 验收人： 年月日 本表由安装施工单位填写，建设单位、监理单位、安装施工单位、供应商各保存一份。
10kV电气试验方案
电气试验施工方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 GB 1094电力变压器 GB 1207电流互感器 GB 1208电压互感器 GB 6450干式电力变压器 GB 11022高压开关设备通用技术条件 GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T 16927高电压试验技术 DL/T 474.1现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极 化指数试验 DL/T 475接地装置特性参数测量导则 DL/T 596电力设备预防性试验规程 DL/T 603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程
三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。 四、危险点系数高的分析： 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 （一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 （二）、危险点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。 （三）、危险点：试验为完成地线拆除。控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。 危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。
电 气 设 备 保 护 试 验 记 录
试验时间设备名称设备型号安装地点使用单位 试验项目 备注漏电过流短路断相试验人 2018.01 动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队2018.01动力总馈电开关KBZ-400 +1024m胶带大巷综掘五队
注水法试验记录表
注水法试验记录表 表编号：THYS2009Ⅳ-01-02 附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min)
L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为; 3. 试验水温35°~45°时a取为. 供水管道水压试验记录
供水管道水压试验记录
注水法试验记录表 表编号：JHYS2009IV-05 -10
附：实测渗水量应按式计算 q=W/(T*L)*1000 q---------实测渗水量（L/） W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T--------从开始计时至保持恒压结束的时间(min) L--------试验管段的长度(m) 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q=3*Di/25*P/*a)*1/1440 Di-----管道内径(mm) P-------压力管道的工作压力(Mpa) a--------温度---压力折减系数1.试验水温0°~25°时a取为1； 2. 试验水温25°~35°时a取为;
3. 试验水温35°~45°时a取为.
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
电气设备交接试验记录 6 交流电动机 6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
2 测量绕组的直流电阻； 3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量； 4 定子绕组的交流耐压试验； 5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。 6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验； 7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻； 8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻； 9 测量电动机轴承的绝缘电阻； 10 检查定子绕组极性及其连接的正确性； 11 电动机空载转动检查和空载电流测量。 注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。 6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： 1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行； 21000V 及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。 注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；
2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定： 1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。 6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定： 1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的 3 倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的 100%；当最大泄漏电流在 20μA以下时，各相间应无明显差别。试验时的注意事项，应符合本标准第 3.0.4 条的有关规定；中性点连线未引出的不进行此项试验。 6.0.5 定子绕组的交流耐压试验电压，应符合表的规定。 表 6.0.5 电动机定子绕组交流耐压试验电压 6.0.6 绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压，应符合表的规定。 表6.0.6绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压 注：Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。