气体保护焊作业指导书.docx

0.总则

普及推广 CO2气体保护焊，使CO2气体保护焊操作规范化，有效控制CO2气体保护焊的焊接质量。本作业指导书用于指导钢结构制造低碳钢和低合金钢CO2焊接。

1.定义

1.1 CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金

属的一种熔化极气电焊。

1.2 CO2气体保护焊的基本原理（见图1）

焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，而CO2气体从喷嘴内以一定的流量喷出，这样当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续给送的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护，防止空气对熔化金属的有害作用，从而保证获得高质量的焊缝。

2.工作程序（图 2）

2.1

施焊准施自施工前的准备工作

备不合格

2.1.1人员准备：返专

a.车间技术负责人在施工前对电焊班组长进行技术交底并合格填写交底记录卡；

员人员人员人员人员人下道工

b.各班组长施工前对本组组员进行技术交底；

c.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、

有效期限。焊工停焊时间超过六个月应重新考核。

2.1.2焊机

CO 2焊机主要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制

系统等部分组成。常用焊机有NBC-200、 NBC1-300 、NBC1-1-500 、 NZC-500、NZC3-500 ，其主要技术数据见表 1。

常用 CO2焊机的主要技术数据表 1

1-300NBC1-1-50

型号NZC-500 NZC-500

电源电压（伏）380380220380380

工作电压（伏）17-3017-3015-42-----15-40

额定焊接电流

200300500500500（安）

焊接电流调节范

40-20050-300----50-50050-500围（安）

焊丝给送速度米

1.5-92-8 1.7-17 1.5-152-8

/ 分

焊丝直径（毫米） 0.5-1.20.8-1.40.8-20.8-2.0 1.0-1.6 CO2气流量（升 /

6-12202510-2025分）

焊件厚度（毫米） 0.6-41-81-70

注： N－明弧焊机B－半自动 Z－自动

2.1.3焊材

a.CO2气体

焊接用 CO2气体是由钢瓶装的液态 CO2汽化而来，容量为 40 公升的标准瓶可以灌入25 公斤的液态 CO2，满瓶压力约为 50－70 公斤 / 厘米2。焊接用 CO2气体纯度一般要求不低于 99.5 ％。新灌气瓶使用前应倒立静置1－2 小时，然后打开阀门，把沉积在下部的自由状态的水排出。经放水处理后的气瓶，在使用前先放气2－3 分钟。瓶中气压降到10 个大气压时，不再使用。

b. 焊丝

为保证焊缝具有较高的机械性能和消除气孔的产生，必须采用含有足够脱氧元素

的高硅、高锰型合金焊丝。表 2 为 CO2气体保护焊常用焊丝的化学成分及用途。其中

H08MnSiA焊丝一般用于低碳钢的焊接。H08Mn2SiA和 HO4Mn2SiTiA焊丝具有较多的脱氧元素和一定含量的合金元素，一般用于低合金和低合金高强度钢的焊接，尤其焊丝

H04Mn2SiTiA比 H08Mn2SiA性能优越、飞溅少、焊缝机械性能以及抗气孔性能好。

对各种金属材料，应根据焊件的设计强度及工艺要求，选择不同化学成分的焊丝，

以满足焊接工艺和焊缝机械性能的要求。

CO气体保护焊常用焊丝化学成分和用途表 2

2

焊丝牌号

合金元素％

用途C Si Mn Cr Ni Mo S 不大于P 不大于

H10MnSi0.140.60-0.900.80-1.100.200.300.0300.040焊接低碳钢低合金钢H08MnSi0.100.70-1.0 1.0-1.300.200.300.0300.040焊接低碳钢低合金钢H08MnSiA0.100.60-0.85 1.40-1.700.020.250.0300.035同上

H08Mn2SiA0.100.70-0.95 1.80-2.100.020.250.0300.035同上

H04Mn2SiTiA0.040.70-1.10. 1.80-2.20钛 0.2-0.400.0250.025焊接低合金高强度钢

钛 0.95-0.65铝

H04MnSiALTiA0.040.40-0.80 1.40-1.800.0250.025同上

0.20-0.4

H10MnSiMO0.140.70-1.100.90-1.200.020.300.15-0.250.0300.040同上

H08Cr3Mn2MOA0.100.30-0.50 2.00-2.50 2.5-3.00.35-0.500.0300.030焊接贝氏体钢

H18CrMnSiA 0.15-0.220.90-1.100.80-1.100.80-1.100.300.0250.030焊接高强度钢

H1Cr18Ni90.140.50-1.0 1.0-2.018-208.0-10.00.0200.030焊接 1Cr18Ni19Ti浮板

H1Cr18Ni9Ti0.100.30-0.70 1.0-2.018-208.0-10.00.50-0.800.0200.030同上

2.1.3焊接规范

焊接规范采用较小时（较低的电弧电压，较小的焊接电流），熔滴呈短路过渡。

采用较大焊接规范时（较高的电弧电压，较大的焊接电流），熔滴呈小颗粒自由飞落

过渡，即颗粒过渡上述针对一定直径的焊丝。

CO 2气体保护焊的焊接工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊丝直径焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。

a.焊接电流： CO2气体保护焊时，焊接电流是最重要的工艺参数，焊接电流的

大小，决定了焊接过程的熔滴过渡形式，从而对飞溅程度、焊接过程稳定性有很大影

响，同时焊接电流对于熔深及焊接生产率有决定性影响。

焊接电流根据焊件厚度、焊丝直径、焊缝空间位置和所要求的熔滴过渡形式来选

择。通常用直径 0.8-1.6mm 的焊丝、短路过渡时，焊接电流在 50－ 230 安范围内选择；颗

粒过渡焊接时，焊接电流可在 250－500 安范围内选择。

b. 电弧电压：电弧电压也是重要的焊接工艺参数，选择时必须与焊接电流配合

恰当。电弧电压的大小对焊缝成型、熔深、飞溅、气孔及焊接过程稳定性等都有很大

影响。