1.2认识数控机床的电气图

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FANUC数控系统机床电气原理图

FANUC数控系统机床电气原理图

YL-569型0i mate MD数控机床实训设备控制柜原理图版本:V14.41、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2739-2008 “工业机械电气图用图形符号”的规定2、本设备贯彻中华人民共和国机械行业标准JB/T.2740-2008 的“项目代号四段标志法”2.1 项目代号采用下列四段标记:第一段 高层代号 前缀符号为 = 例如=D00第二段 位置代号 前缀符号为 + 例如+A1第三段 种类代号 前缀符号为 - 例如-QF1第四段 端子代号 前缀符号为 :例如:103.本图纸还采用了JB2740标准的图区索引法4.代号意义B 总体设计布局及安排,接线板互连图D 电源系统,交流驱动系统N 直流控制系统P 交流控制系统5.斜体下划线表示线号如“5”表示5号线,用于智能化考核系统的输入。

F EDC B F ED图纸说明电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记CBAAF 3029285648U 44W 42润滑输出刀库后位输入刀库后位输出刀库前位输入刀库前位计数3813646362616059585756555453冷却排屑5049525351超程刀松刀夹松刀超程5251D E F DE标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期设备型号电气图号编 码电 气 原 理 图XT1表W 4117排屑电机W72V72U72风扇电机W34V34U34321控变380伺变220伺变380冷却电机U 41W32V32U32W31V31U31W1V1U116151413121110987654XT1BC BC输入公共端急停175416气压液位208206气密松刀抱闸24V200204I/O-24V 05CX362616CX41514控变24W 46U 465049启动急停系统24V 伺服24V继板24V 伺服220CX3控变110控变22076555W33V33U331U 43W 43U 43W 42U 42484746454443424140393837363534333231302928272625242322212019181.71.61.51.41.31.21.11.032313029202443.2F 2062021061042024342414039383736353433 2.72.52.32.1 2.62.42.22.03.03.1EDF 5620220420229202108202381360595857565554535251504948474645 3.33.43.53.63.7注:1、①表示端子号,例:①表示XT2:1XT2图电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记ED-KA1391.00.7304828PCB2009194681754535251-KA12-KA11XT22726252423222120876543211.21.42.62.42.22.01.61.51.72.12.32.52.71.3 1.1CB162650498167618060-KA18-KA17-KA16-KA15-KA1428191817161514131211100.60.50.40.30.20.10.0B010V24V 24V CBX2.1手摇倍率-XT1055F X2.0Y7.7手摇灯急停2423KP24启动停止222120194321KP24KP24*1RC-L+L DEF 17X11.5X2.5X2.4X2.3X2.2手摇轴选-XT106251816X4.7X11.6X11.7注:1、①表示端子号,例:①表示XT3:11514131211109876Y ZA24V0VX2.6X2.7X4.2XLC*10DE标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期设备型号电气图号编 码电 气 原 理 图XT3图XT3控制面板B C BCY2.5Y2.7Y2.6Y2.4Y2.3Y2.2Y2.1Y2.0F 41U439O 99C 272625EDF 39U43U47U46U422U42U44U4246U4344U434U4348478O 88C 7O 77C 6O 66C 5O 55C 4O 44C 3O 33C 2O 22C46454443424140393837363534333231302928注:1、①表示端子号,例:①表示XT2:1XT2电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDKA8242322XT5CBKA7KA5KA4KA6Y27Y26Y25PCB2009197Y24Y23Y22Y21KA2KA1KA3Y20500521201918171615141312111098765431010112345678921CB1--接地2--刀库U 3--刀库V 4--刀库W1--空脚2--抱闸0V 3--打刀缸4--抱闸24V 5--主轴气密封F XP1润滑、抱闸E DF XS31刀库电机接插件定义电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记ED1--0V2--刀库前位输入3--刀库前位输出4--刀库后位输入5--刀库后位输出6--计数7--空脚8--空脚9--24VWS20-5-KZXS1刀库信号CBWS20-9KZAWS28-12-kZ1--空脚2--主轴风扇U 3--主轴风扇V 4--主轴风扇W 5--冷却电机U 6--冷却电机V 7--冷却电机W 8--排屑电机19--排屑电机210--排屑电机311--照明电源112--照明电源2WS28-4-kZXS41主轴风扇 冷却电机 排屑电机CBA1--空脚2--空脚3--输入公共端4--气压5--松刀6--刀紧7--刀松8--空脚9--空脚10--空脚11--空脚12--空脚1--排屑输入信号2--照明输出信号3--冷却输入信号4--排屑反输出信号5--排屑正输出信号6--冷却输出信号7--M30断电信号8--24V-9--0V-10--刀库反转输出信号11--刀库正转输出信号12--润滑输出信号13--CX314--CX315--抱闸24V 16--抱闸0VF XS81 PLC信号EDF XS71 刀库输入信号接插件定义电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDWS28-16-kZXS51伺服主电源1--伺服电源1(驱动风扇)2--伺服电源23--伺服电源3(驱动风扇)4--地线CBTYP-5618-k1--空脚2--超程3--超程4--X05--Y06--Z07--X限位8--Y限位9--Z限位10--输入公共端WS24-10-kZXS91 限位信号WS24-12-kZCBWS28-16KTD WS24-10JTD F WS24-12KTD WS24-12-JZXS72 刀库输入信号XS42主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12KTD WS28-12-JZWS20-9KTD XS2刀库信号WS20-9JZWS24-10KTD XS92 限位信号WS24-10-JZ XS32刀库电机WS28-4KTD WS28-4-JZ WS20-5KTD XP2润滑、抱闸WS20-5-JZXS82PLC信号WS28-16-JZ备用XS91 限位信号WS24-10-kZ机床侧EDF 备用备用XS52伺服主电源接插件连接图电 气 原 理 图编 码电气图号设备型号日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记EDXS41主轴风扇、排屑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZXS43主轴风扇、润滑电机、冷却电机WS28-12JTD WS28-12-kZWS28-16JTD WS28-16-kZXS83PLC信号XS33刀库电机WS28-4JTD WS28-4-kZ备用WS28-16JTD WS28-16-kZXS31刀库电机WS28-4JTD WS20-5JTD WS20-9JTD WS28-4-kZXS81PLC信号XP1润滑、抱闸XS1刀库信号WS20-5-KZWS20-9KZCBTYP-233-J XS53伺服主电源TYP-5618-k接线柜侧备用控制柜侧TYP-233-K TYP-233-J WS24-12JTD WS24-12-kZXS71 刀库输入信号TYP-5618-jXS51伺服主电源TYP-5618-kCB技术要求:黑色--交流或直流动力线红色--交流控制线蓝色--直流控制电路白色--直流0V F A电源输入端子NNU422U42W42-KA18=N00/18.D9S9分励脱扣DE-W1L3L2L140A-QS0BC1L11L21L350HZ 40A3相5线 380V 设备总电源(电气控制单元)F 标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期编 码A短路保护NDE设备型号电气图号电 气 原 理 图电路图总电源保护接地铜排L11L12L13BC2L12L22L3=D01/1.B2-QS1 -FU1D40A 32A6mm 2黑色漏电保护F 编 码日 期签 字更 改 文 件 号标 记标 记F 单片机电源AA故障板电源、YL-015-GS3E D CBNL1=D00/1.C94L12A-Q2+5V0V单片机板考核系统电源图电 气 原 理 图电气图号设备型号ED+12V0V故障板CB20.75mm 黑色设故系统电源控制F =P01/1.D8D EF 标 记标 记更 改 文 件 号签 字日 期编 码DE设备型号电气图号电 气 原 理 图伺服主电源图伺服主电源AXS52XS51220V~220V~220V~=D01/2.F5U33V33W33B CA24mmBC。

《数控车床电气图纸》课件

《数控车床电气图纸》课件

04
CATALOGUE
数控车床电气图纸常见问题及解决方案
数控车床电气图纸常见问题
电气元件符号不规范
图纸上使用的电气元件符号不符合国家标准 ,导致识图困难。
图纸信息不全
缺少必要的电气参数、规格或说明,使得理 解图纸内容变得困难。
接线标注不清晰
图纸上的接线标注模糊,容易造成误解和混 淆。
图纸版本过时
校对和审核
完成绘制后,应对图纸进行仔细的校对和审核,确保图纸的准确 性和完整性。
THANKS
感谢观看
输入设备电路
对操作面板、各种开关、按 钮等输入设备的电路进行详 细解析,了解其信号采集和 传输方式。
PLC控制电路
着重解析数控车床中PLC的 控制原理,包括输入信号的 处理、控制逻辑的实现和输 出信号的处理等。
驱动电路
对伺服驱动器和步进驱动器 的驱动电路进行深入解析, 了解其工作原理和控制方式 。
数控车床辅助电路图解析
接线图
描述各个元件之间的实际连接 线路,包括电缆的连接方式、 端子排的接线等。
维护手册
提供关于如何维护和检修电气 系统的说明和指导。
数控车床电气图纸的绘制规范
使用统一的符号和标记
在绘制电气图纸时,应遵循统一的电气图形符号和标记规则,以 确保图纸的可读性和准确性。
严格按照实际连接绘制
在绘制接线图时,必须严格按照元件之间的实际连接关系进行绘制 ,不能随意更改或省略。
05
CATALOGUE
数控车床电气图纸的绘制实践
绘制数控车床电气图纸前的准备工作
了解数控车床的工作原理
在开始绘制电气图纸之前,需要深入了解数控车床的工作原理,包 括其机械结构、控制系统和主要功能。

华中数控系统机床电气原理图

华中数控系统机床电气原理图

0 1 2 3 4 5 6 7
61 62 63 64 65
0 1 2 3 4 5 6 7
Y20 71 Y21 72
73 74
Y30 Y31 Y32 Y33
Y02 53 Y03 54 Y04 55 Y05 56
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0 0
X2A
6 7 8
48 28
45 46 47 48 49 50
Y24 75 Y25 76
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40
50
41
X11
42
43
44
48
刀库前位 输入
45
56
刀库前位 输出
46
28
刀库后位 输入
47
29
刀库后位 输出
48
30
计数
49
13
50
38
U 44 W 42 润滑
冷却电机
系统220V
启动自锁
I/O-24V
系统24V
气压 液位 急停
松刀 刀夹 刀松 排屑 冷却 主风
超程 超程
C
C
D
D
E
E
电 气 原 理 图
E
注:1、①表示端子号, 例:①表示XT2:1
E
电 气 原 理 图
设备型号 电气图号 标 记 标 记 更 改 文 件 号 签 字日 期 编 设 计 制 图 审 核 主 管 标准化 批 准 码 华中HNC-818B 设备名称 项目代号 共 36 页 =B01/2 第 7 页
XT2
F 1 2 3 4 5 6
B
B
C
C
D
E
4.代号意义 B 总体设计布局及安排,接线板互连图 D 电源系统,交流驱动系统 N 直流控制系统 P 交流控制系统

数控机床的电气识图知识讲义(ppt 25页)

数控机床的电气识图知识讲义(ppt 25页)
论你觉得自己多么不幸,永远有人比你更不 也许有些路好走是条捷径,也许有些路可以 你风光无限,也许有些路安稳又有后路,可
Байду номын сангаас
数控机床的电气识图
1、了解电路图的标注常识,会利用电路图查找元件 2、了解基本电路特点
1. 电气识图: 维修的过程就是查找线索的过程,识图就 是在电路上找线索。 线索包括:电路图线索、电器元件安装位 置线索、原理线索。
一、一份电路图上包括什么:
1、封面:机床厂家、机床型号、系统型号等信息
2.目录索引:各线路图的内容,页码。
7、过载电路的控制。当交流电 机处于过载状态,造成热继电 器动作(不易发现需用表检测) 或断路器断开(容易发现)其 辅助触点会处于断开状态,通
知系统产生报警。
快乐总和宽厚的人相伴,财富总与诚信的人 伴,聪明总与高尚的人相伴,魅力总与幽默 人相伴,健康总与阔达的人相伴。人生就有 多这样的奇迹,看似比登天还难的事,有时 而易举就可以做到,其中的差别就在于非凡 信念。影响我们人生的绝不仅仅是环境,其 是心态在控制个人的行动和思想。同时,心 也决定了一个人的视野和成就,甚至一生无 你觉得自己多么了不起,也永远有人比更强
3.电气元件安装位置图。如果对机床还不熟悉,这很重要。
4.每页电路 图所包含的
内容
1) a、图号及
页码\坐标图
B、电路原理图内容:元件、元件组合构成控制原
理图,读图时要注意:
主令开关、限位开关标注到元件的连接端为止。 电磁阀的连接到端子为止 接触器、中间继电器、热继电器、时间继电器、 断路器除标注到线圈的连接端外,电路图中还包 括使用到的常开/常闭触点所在的页码位置。 主轴、伺服连接比较复杂,从控制环路的原理来 理解,指令及控制信号的输入、伺服模块、伺服 电机、速度极位置的反馈。

3-电控基础-数控机床电气控制解析

3-电控基础-数控机床电气控制解析
7/14/2024 1:07 AM
第3章
5)分励脱扣器额定电压等于控制电源电压。 6)长延时电流整定值等于电动机额定电流。 7)瞬时整定电流:对保护笼型感应电动机的断路 器,瞬时整定电流为8~15倍电动机额定电流;对于保 护绕线型感应电动机的断路器,瞬时整定电流为3~6 倍电动机额定电流。 8)6倍长延时电流整定值的可返回时间等于或大 于电动机实际起动时间。
第3章
7/14/2024 1:07 AM
图3-6 直流接触器的结构示意图 1—铁心;2—线圈;3—衔铁; 4—静触点;5—动触点; 6—辅助触点;7,8—接线柱; 9—反作用弹簧;10—底板
第3章
2、接触器的主要技术参数
接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额 定工作电压、额定工作电流(或额定控制功率), 额定通断能力,线圈额定电压,允许操作频率,机 械寿命和电寿命,接触器线圈的起动功率和吸持功 率,使用类别等。
分类:空气式、电动式、晶体管式及直流电磁式等几大类。 延时方式:通电延时和断电延时两种。
7/14/2024 1:07 AM
第3章
(1)直流电磁式时间继电器
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直流电磁式时间继电器
第3章
(2)空气阻尼式时间继电器
空气式时间继电器是利用空气阻尼的原理制成的 分:通电延时、断电延时 组成:电磁系统、延时机构、工作触点
第3章
7/14/2024 1:07 AM
电压继电器电气符号
(2)电磁式电流继电器
第3章
A.过电流继电器 通常,交流 过电流继电器的吸合电流I0= (1.1~3.5)IN,直流过电流继 电器的吸合电流I0=(0.75~3) IN。由于过电流继电器在出现过 电流时衔铁吸合动作,其触头来 切断电路,故过电流继电器无释 放电流值。

第1章 数控机床电气控制概述

第1章 数控机床电气控制概述

第1章数控机床电气控制概述
图1-5开环控制系统结构
第1章数控机床电气控制概述 (2)闭环控制系统 闭环控制系统的机床上安装有检测装置,直接对工作台的位移量 进行检测,当数控装置发出进给指令信号后,经伺服驱动系统使工 作台移动时,安装在工作台上的位置检测装置把机械位移量变为电 量,反馈到输入端与输入设定指令信号进行比较,得到的差值经过 转换和放大,最后驱动工作台向减少误差的方向移动,直到误差值 消除停止移动。闭环系统具有很高的控制精度。图1-6为闭环数控 系统的结构图
第1章 数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
• • • • • 1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 1.2数控机床的分类及性能指标 1.3数控机床电气控制系统发展 1.4数控机床自动控制基础 思考题与习题
第1章数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 • 1.1.1 数控机床电气控制系统的组成 • 数字控制(NC,Numerical Control,简称数控)技术 是用数字化信息进行控制的自动制技术,采用数控 技术的控制系统称为数控系统,装备了数控系统的机 床即为数控机床。 • 数控机床电气控制系统由数控装置(CNC, Computer Numerical Control)、主轴驱动系统、进给伺服系统、 检测反馈系统、机床强电控制系统、编程装置等几部 分组成。数控机床电气控制系统的组成如图1-1所示。
第1章数控机床电气控制概述
图1-3 数控铣床直线控制轨迹示意图
图1-2 数控钻床点位控制示意图
图1-4数控铣床轮廓加工示意图
第1章数控机床电气控制概述
(3)轮廓控制系统 轮廓控制系统又称连续控制系统,其特点是数控系统能够对两个 或两个以上的坐标轴同时进行连续控制。加工时不仅要控制起点和 终点,还要控制整个加工过程中每点的速度和位置。图1-4为数控 铣床轮廓加工示意图。 2.按工艺用途分类 (1)金属切削类数控机床 金属切削类数控机床和传统的通用机床产品种类类似,有数控车 床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗床以及加工中心机床 等。数控加工中心是带有自动换刀装置,在一次装夹后,可以进行 多种工序加工的数控机床。

数控机床电气控制原理图 PPT

数控机床电气控制原理图 PPT
时,能自动将电源切除。
工作原理:
按SB2
按SB1
KM1 电动机正 通电 转运行
KV动合触点闭合
KM1断电 KM2通电
(开始制动)
n≈0,KV复位
KM2断电(制动 结束)
停止
起动
速 度 继 电 器
一、反接制动控制
2.可逆运行的反接制动控制
反接制动特点: 制动迅速,效果好,但冲击效应 较大,通常仅适用于10KW以下的小容量电动机。
(1) 使接触器线圈KM通电; (2) 使线圈KM不能自锁。
3 既能长动又能点动的控制电路
开关切换 点动控制:SB3闭合 连续控制:SB2闭合
点动控制:SA断开 连续控制:SA闭合
4.多地控制
特点: 在两地或多地控制同一台电动机的控制方式
启动(常开)按钮并联,停止(常闭)按钮串联 工作原理:
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
2.2.3 符号位置的索引
当某图号仅有一页图样时,只写图号和图区的 行、列号,在只有一个图号多页图样时,则图号 可省略,而元件的相关触头只出现在一张图样上 时,只标出图区号。


KM1
KM2
2、自动往返正反转控制电路
工作台自动往返控制
根据上图控制线路,如果要求工作台到达前端时要停留 一下再后退,怎么办?
3.顺序控制
要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成 的控制方式
主电路实现顺序控制 控制电路实现顺序控制
顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制

机床电气控制与PLC技术项目教程(S7-1200)项目2 典型普通机床电气控制线路分析

机床电气控制与PLC技术项目教程(S7-1200)项目2 典型普通机床电气控制线路分析

四、知识准备
知识点1 :电气原理图的画法
1.0 常用电气图形符号和文字符号标准
电气控制系统是由许多电器元件按照一定的要求和方法 连接而成。为了便于电气控制系统的设计、安装、调试、使 用和维护,将电气控制系统中各电器元件及连接电路用一定 的图形表达出来,这就是电气控制系统图。
电气控制系统图主要包括:电气原理图、电气设备总 装图接线图、电器元件布置图与接线图。
普通车床的电气控制系统是机床的重要 组成部分,和机械液压气动等机构分工协作 共同保障机床工作。制造车间的工程技术人 员需要具备车床控制线路分析的专业能力, 以便完成电气控制系统安装与调试、故障分 析与排除等工作。
二、任务描述
现有C650型卧式车床1台。车削加工时工件进行旋转运动,由主电动机拖动;溜板箱上 带着刀架沿着导轨的直线运动为刀架的进给运动,由主轴电动机带动;车床刀架的快速移动由 一台单独的电动机拖动,采用点动控制;车削加工螺纹、切断工件等操作时要求主轴正反转运 动来实现进刀、退刀控制;按下停止按钮后,主轴停止转动。。
任务1、C650型卧式车床的主要结构和控制要求认知
任务2、 C650型卧式车床的主电路和控制电路分析
三、问题思考
1. C650型卧式车床的加工范围和控制要求有哪些? 2. C650型卧式车床的主电路和控制电路有何区别,电力拖动方案有 哪些控制要求? 3. 如何根据C650型卧式车床的控制要求分析其电气原理图?
C650型卧式车床的认知 C650型卧式车床的主电路、控制电路分析 辅助电路的分析
【知识目标】
1.了解电气原理图阅读和分析的步骤。 2.掌握C650型卧式车床的主要结构和运动分析。 3.熟知C650型卧式车床的电力拖动方案和控制要求。 4.完成C650型卧式车床电气控制线路分析。

数控课件概述

数控课件概述
统自动将两轴的联动做插补运算,生成运动的轨迹,加工 出联动曲面。 2、两轴半联动(三轴两联动)
在两轴的基础上增加了Z轴的移动,当机床坐标系的X、 Y轴固定时,Z轴可以作周期性进给。两轴半联动加工可 以实现分层加工。 3、多坐标联动
数控机床能同时控制四个以上坐标轴的联动。多坐标 数控机床的结构复杂,精度要求高、程序编制复杂,适于 加工形状复杂的零件,如叶轮叶片类零件。通常三轴机床 可以实现二轴、二轴半、三轴加工;五轴机床也可以只用 到三轴联动加工,而其他两轴不联动 。
第1章 概 述
图 第一台数控机床
第1章 概 述
1、输入/输出设备2. 数控装置3. 伺服单元 4. PLC及接口5. 机床本体6. 测量装置
第1章 概 述
1.1.2 数控机床的组成
图1-2是数控机床的组成框图。除了机床本体以外的部分统称为数 控系统,数控装置是数控系统的核心。 1. 输入/输出设备 2. 数控装置 3. 可编程控制器PLC及接口 4.检测反馈装置 5.机床本体
(μm)
(m/min)
其它
5
=< 0.1 >=
三维动态,
24,(1μm); MAP, >=10,(0.1μ 数字交流伺服
m)
<5, 3
>0.1,<10 < 24,(1μm); 字符/图形
<
交流伺服
10,(0.1μm)
<3
<10
<8
字符,步进电 机
第1章 概 述
• 1.2.5 按联动轴数分类
1、两轴联动 数控车为X轴与Z轴两根进给轴,联动进给时,数控系
1.1.1 基本概念
数字控制与数控机床
第1章 概 述

数控机床技术

数控机床技术
8
概述
机床侧操作 MDI/CRT
机床电气控制柜
12 3
4 机床侧
机床操作 面板
机床侧行程开关、 接近开关、按钮、 液 位 、压 力 等 开 关
机 床 侧 液 压 、气 动
10
系 统 、冷 却 泵 、润
9
滑泵电动机等
8
7
6
5
图 1-2 数控机床电气控制柜的示意图
1-熔断器及断路器 2-开关电源 3-主轴及进给驱动装置 4-CNC 装置 5-接地排
坐标轴进给
电源
速度 主轴驱动
机床
坐标轴进 给电动机
位置测量 传感器激励 位置指示 电源
电源
主轴驱动 电动机
操作面板
Ⅳ 开 /关 指 令 信号
总电源
保护接地线
机床控制设备 控制装置
电源控制 (变压器、 保护装置 等)
限位开关
机电器件 (电磁铁 离合器等)
辅助功能(齿 轮箱、回转刀架、 换刀装置等)
辅助电动机
5
概述
(二)数控装置
数控装置是数控系统的核心。现代的数控装置普遍采用 通用计算机作为数控装置的主要硬件,包括微型机系统的基 本组成部分,CPU、存储器、局部总线以及输入输出接口等; 软件部分就是我们所说的数控系统软件。数控装置的基本功 能是,读入零件加工程序,根据加工程序所指定零件形状, 计算出刀具中心的移动轨迹,并按照程序指定的进给速度, 求出每个微小的时间段(插补周期)内刀具应该移动的距离, 在每个时间段结束前,把下一个时间段内刀具应该移动的距 离送给伺服单元。
6
概述
(三)伺服系统 伺服系统是数控机床的执行结构,是数控系统和机床本
体之间的电气联系环节。主要由伺服电动机、驱动控制系统 和位置检测与反馈装置等组成。伺服电动机是系统的执行元 件,驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。数控系统发出 的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱 动控制系统的功率放大后,驱动电动机运转,通过机械传动 装置拖动工作台或刀架运动。

实训项目一认识数控机床一、实训任务:任务一:数控机床的基.pptx

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• 17、一个人如果不到最高峰,他就没有片刻的安宁,他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午5时20分4秒下午5时20分17:20:0420.9.5
谢谢观看
2.1.1输入输出装置 2.1.2数控装置 2.1.3伺服单元和驱动装置 2.1.4可编程控制器 2.1.5主轴驱动系统 2.1.6 测量装置 2.1.7强电控制系统的组成及布置 2.1.9 控制系统布局与连接 2.1.9 电源单元的功能连接 2.1.10伺服驱动器的接口
教学情景1:数Βιβλιοθήκη 机床认识第7页数控系统调试与维护
子教学情景1:数控机床的基本操作
指导教师:陈治平
教学情景1:数控机床认识
第1页
明确任务
数控机床的 基本操作
数控系统调试与维护
分小组:6人/组
设备: FANUC-0i数控机床综合实
训系统、机电实训系统、数控机床考 核系统、常用钳工工具、电工工具1 套、数字(指针)万用表1只
指导书
资料
4.4 系统功能使用
4.4.1 操作功能 4.4.2 编程功能 4.4.3 管理功能 4.4.4 设定和显示功能
教学情景1:数控机床认识
第11页
教师总结
数控系统调试与维护
数控机床的基本操作
一、任务完成情况
二、存在的问题分析
三、解答
四、行动演示
五、检查与评价
教学情景1:数控机床认识
第12页
学生实施
。2020年9月5日星期六下午5时20分4秒17:20:0420.9.5
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶,一览众山小。2020年9月下午5时20分20.9.517:20September 5, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头,那么任何风都不是顺风。2020年9月5日星期六5时20分4秒17:20:045 September 2020

5.第五章 数控机床电气控制线路

5.第五章 数控机床电气控制线路
图5.1 数控机床电气组成结构框图
1
第一节 数控车床电气控制线路
数控车床的机械部分比同规格的普通车床更为紧凑简洁。 主轴传动为一级传动,去掉了普通机床主轴变速齿轮箱, 采用了变频器实现主轴无级调速。进给移动装置采用滚 珠丝杠,传动效率高、精度高、摩擦力小。
2
1.1 数控车床的主要工作情况
一般经济型数控车床的进给均采用步进电动机,进给电 动机的运动由NC装置实现信号控制。 数控车床的刀架能自动转位。换刀电动机有步进、直流 和异步电动机之分,这些电动刀架的旋转、定位均由NC 数控装置发出信号,控制其动作。而其他的冷却、液压 等电气控制跟普通机床差不多。 现以经济型CK0630型数控车床为例,说明普通数控车床
20
图 5.11 数控系统控制步进驱动接线图原理图
21
4、数控系统对电动刀架的控制:
(1)、直流型电动机电动刀架
数控系统控制电动刀架,主要控制刀架电动机的正反转, 所反应的刀号数送给数控系统.从数控系统输入信号接 口来看,低电平有效。由于电动机电流不是太大,故 选用数控系统能驱动的功率继电器。
数控系统控制电动刀架电动机的接线原理图如图5.12 所 示 。 P3 口 的 O6(P3.6) 和 O7 ( P3.7) 控 制 KA3 、 KA4继电器,由于输出低电平有效,故中间继电器另一端 接+24V。三个微动开关信号SQ1~ SQ3分别接P3口 的I1(P3.21)、I2(P3.22)、I3(P3.23),信号低 电平有效。图5.12中,用 KA3、KA4的触点控制直流 电动机正反转,而直流电源 DC27V的产生通过变压器 和整流桥等电路产生。
31
图5.19 CLK脉冲与DIR信号波形
图5.20 数控系统与步进驱动的接口图

《数控机床电气装调实训》课程标准

《数控机床电气装调实训》课程标准

《数控机床电气装调实训》课程标准发表时间:2017-07-18T10:09:38.057Z 来源:《电力设备》2017年第8期作者:焦建静[导读] 通过完成数控车床或数控铣床电器柜电气部分安装以及电器柜与数控系统的连接与调试,使学生进一步强化数控机床电气柜配电、数控系统与电器柜连接、数控系统参数设置以及数控机床电气综合调试的技能。

(青岛市技师学院 266071)1.课程定位与设计思路1.1课程定位本课程是数控设备应用与维护专业的一门综合实践项目课程,是学生在学完《数控机床电气安装与调试》课程后,在一周时间内,通过完成数控车床或数控铣床电器柜电气部分安装以及电器柜与数控系统的连接与调试,使学生进一步强化数控机床电气柜配电、数控系统与电器柜连接、数控系统参数设置以及数控机床电气综合调试的技能。

前修课程为:《电机与电气控制B》、《数控机床电气安装与调试A》、《可编程序控制器技术应用B》。

后续课程为:《数控机床故障诊断与维修A》、《数控机床机电联调》、《数控机床维修实训》、《毕业设计》。

1.2 设计思路通过对数控机床电气装调的工作过程分析,从而确定了课程的设计思路为:以数控机床为载体,对数控机床开机、急停、刀架、主轴、进给轴等各部分进行电气调试,使学生达到预期的能力目标、知识目标和相应的素质目标,本课程学时240学时。

2.课程目标《数控机床电气装调实训》课程是学习《数控机床电气安装与调试A》课程后,具备能力,进一步锻炼,从而培养适应岗位的能力。

通过对数控机床各功能部件安装与调试的工作过程,使学生具备数控机床电气控制部件安装与调试能力,提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力,具有自我学习、自我发展的提高自己业务水平意识。

3.教学内容按照数控设备应用与维护专业人才培养目标的要求,本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式,融“教、学、做”为一体,“知识、技能、素质”培养为一体。

具体学习内容如下:数控系统的组成;数控机床电气原理图,了解数控机床原理;数控机床常用电子元件的功能及选择;安全用电知识;数控机床系统参数;数控机床PLC程序控制;数控机床电气安装与调试的工作过程。

数控机床电气控制图

数控机床电气控制图

AD0 AD1 AD2 AD3 AD4 AD5 AD6 AD7
PA0 PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 PA6 PA7
C
行程控制模块
VCC GND
1 2 3 4 5 6 7 8
Q0---Q7 DS5 DPY a a b c f b g d e e c d f dp g dp 29 30 31 32 33 34 35 36
21 22 23 24 25 26 27 28
P2.0---P2.4 P2. 0 P2. 1 P2. 2 P2. 3 P2. 4 P2. 5 P2. 6 P2. 7
1 2 3
U?
PQ0---PQ7 U1 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12 10 9 8 7 6 5 4 3 25 24 21 23 2 A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 10 9 8 7 6 5 4 3 25 24 21 23 2
PQ0---PQ7 U2 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12
PQ0---PQ7 U3 10 A0 9 A1 8 A2 7 A3 6 A4 5 A5 4 A6 3 A7 25 A8 24 A9 21 A10 23 A11 2 A12
P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P1.5 P1.6 P1.7
RD WR PSEN ALE/P TXD RXD

数控铣床电气图参考

数控铣床电气图参考

数控铣床电气图分析数控机床的电气册由数控机床厂商提供,电气原理图一般包括主电路、控制电路、进给伺服驱动电路、主轴驱动电路、CNC接口电路和PLC输入输出电路。

除此之外还提供电气元件安装位置图等,便于维修。

机床厂在设计电气图册时一般考虑多种不同情况,如不同的主轴变频器,全闭环或半闭环系统等,因此电气图上会用虚线框标示出来一些选件,这些选件在实际机床电气配置不一定都有,因此在利用电气图进行维修时首先应清楚机床实际的电气配置。

(一)主电路数控机床主电路主要包括电源的进线,总开关,冷却、润滑、排屑、散热风扇等辅助功能的电机连接,如果因伺服动力电不是380V,还需要动力变压器和控制变压器的变压电路。

图3-6-1 主电路图一由图3-6-1可以看到,该机床采用三相五线制供电,电网三相380V电L1,L2,L3经总开关QF1输入至电气柜,给各支路供电,QF1带有分离脱扣,当机床执行指令M30时,中间继电器KA11得电,QF1断开,实现了机床关机。

机床排屑、冷却及主轴风扇电动机都配有过载保护开关QM,QM的作用相当于QF 和FR的作用。

FV为限压保护器件,在电动机频繁起停时起干扰作用。

在图纸上标注的3/E4表示此处与第3页E4区标有320和0线号的地方连接,2/B1表示与第2页B1区是相同的三条线。

XB0是地线的接线排,此外在图纸上还标明了连接线的线径和QM的型号及电流设定值。

图3-6-2 主电路图二在第2张主电路图当中,通过一个两相的QF2接到单相变压器上,变压器有24V和220V两个抽头,其中24V用于机床照明灯EL1,EL2;220V用于给其它设备供电,包括热交换器,机床润滑泵,以及两个开关电源。

此处开关电源VC1用于系统和PLC输出继电器供电,开关电源VC2用于电磁阀和三色灯供电。

在图中320,0,306,307,308,309,310,311,312,0N,+24A,0D,+24D等都表示线号,在接线或查找机床故障时,应该对应找标有这些线号的线去测试。

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三、文字符号补充说明
1.单字母符号: 2.双字母符号:
3.辅助文字符号:
4.基本文字符号不得超过两位字母,辅助文字符号一般 不超过三位字母。
5.三相交流电源引入线采用L1、L2、L3标记,中性线采
用N标记,保护接地用PE标记,电源开关之后的三相交流电 源主电分别按u、V、w顺序标记。
三、电气原理图分析的方法与步骤
二、找元器件的位置
根据电气图,在数控机床上找出各元器件所在的位置
三、绘制电气图
根据数控机床上各元器件的关系,重新绘制电气图
四、学生接线
教师把数控机床上的接线拔出,让学生重新接上。
数控机床接线端子图
五、故障维修
【例1—1】
故障现象:一台配套SIEMENS系统的数控机床,有时在 自动加工过程中,系统突然断电。
1.电气原理图一般分为主电路、控制电路和辅助电路三个部分。 2.电气原理图中所有电气元件的图形和文字符号符合国家标准。 3.在电气原理图中,所有电气元件的可动部分均按原始状态画出。 4.动力电路的电源线应水平画出;主电路应垂直于电源线画出;控 制电路和辅助电路应垂直于两条或几条水平电源线之间;耗能元件应接 在下面一条电源线一侧,而各种控制触点应接在另一条电源线上。 5.电气原理图中采用自左向右或自上而下表示操作顺序,同时应尽 量减少线条数量,避免线条交叉。
二、电气原理图绘制原则
6.在电气原理图上应标出各个电源电路的电压值、极性或频率 及相数;对某些元器件还应标注其特性;不常用的电气元件,标注 其操作方式和功能等。 7.为方便阅图;在电气原理图中可将图幅分成若干个图区,图 区行的代号用英文字母表示,一般可省略,列的代号用阿拉伯数字 表示,其图区编号写在图的下面。上方为该区电路的用途和作用。 8.在继电器、接触器线圈下方均列有触点表说明线圈和触点的 从属关系,即“符号位置索引”。也就是在相应线圈的下方,给出 触点的图形符号(有时也可省去),对未使用的触点用“×”开机,主轴报警,显示器显示
“S axis not ready”(主轴没准备好)。 分析及处理:打开主轴伺服单元电箱,发现伺服单元无任何显
示。用万用表测主轴伺服驱动BKH电源进线供电正常,而伺服单元
数码管无显示,说明该单元损坏。检查该单元供电线路,发现供电 线路实际接线与电气图不符,该单元通电起动时,KM5先闭合,2~ 3s后,KM6闭合,将电阻R短接。电阻与扼流圈L的作用是在起动时 防止浪涌电流对主轴单元的冲击。 故障排除:按电气图重新接线,更换新主轴单元后,机床恢复正 常。
6.当控制器合上后,电动机只能往一个方向转动可能是配线发生 故障。( )
7.当控制器合上后,电动机只能往一个方向转动一定是限位开关
发生故障。( ) 8.限位开关动作时电动机不断电可能是接至接触器控制器的导线
次序错乱。( )
9. 数控机床常用的强电元件有了故障后,一般没有对其进行维修 的,而是直接更换。( )
数控机床电气系统装调与维修一体化教程 主编:韩鸿鸾
模块一 数控机床电气维修的基础
任务二 认识数控机床的电气图
1 2 3 4 5
任务引入
任务目标 任务实施 知识内容 任务拓展 任务巩固
6
电气图是电气技术人员统一使用的工程语言。常用的电气 图有三种,即电气原理图、电气元件布置图和安装接线图,
其中最重要的是电气原理图。
分:应用指南》等。
任务目标
1
2 3 4
掌握数控机床电气图分析的方法
掌握数控机床电气图的绘制原则
能绘制数控机床的电气图
掌握数控机床线路出现故障的诊断方法
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
一、数控机床用强电元件
交流接触器图外形图
霍尔式接近开关实物图
电动刀架霍尔元件安装示意图
二、电气原理图绘制原则
分析及处理:测量其24V直流供电电源发现只有22V左
右,电网电压向下波动时,引起这个电压降低,导致NC系 统采取保护措施,自动断电。经确认为整流变压器匝间短
路,造成容量不够。
故障排除:更换新的整流变压器后,故障排除。
五、故障维修
【例1—2】 故障现象:一台配套SIEMENS系统的数控机床,当系统
加上电源后,系统开始自检,当自检完毕进入基本画面时
________和________等。 6. 辅助电路包括________、________、________和________等部 分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,在分析时,还要回 头来对照控制电路进行分析。
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
二、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”)
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
4.阅读分析数控机床电气原理图包括分析________、________、
________、________、和________五个步骤。 5. 分析主回路是根据伺服电机、辅助机构电机和电磁阀等执行电
器的控制要求,分析它们的控制内容,包括________、________、
断电,刀具夹紧,换刀结束。
任务巩固
一、填空题
1.数控机床常用的电器主要是_______。低压电器通常是指工作在交流电
压_______V、直流电压_______V及以下的电器。低压电器按其用途又可 分为_______和_______。 2. 霍尔式接近开关是将_______、_______、_______、______________ 和集电极开路(OC)门等电路做在同一个芯片上的集成电路,典型的霍尔 集成电路有UGN 3020等。 3. 霍尔集成电路受到磁场作用时,集电极开路门由_______变为_______ ,输出_______信号;当霍尔集成电路离开磁场作用时,集电极开路门重 新变为_______,输出_______信号。
三、控制电路分析
1.主轴电机的控制
XK714A电源回路
XK714A直流控制回路
2.冷却电机控制 当有手动或自动冷却指令时,这时PLC输出Y05有效,KA6继电器
线圈通电,继电器触点闭合,KM3交流接触器线圈通电,交流接触
器主触点吸合,冷却电机旋转带动冷却泵工作。
3.换刀控制 当有手动或自动刀具松开指令时,机床CNC装置控制PLC输出Y06有效, KA4继电器线圈通电,继电器触点闭合,刀具松/紧电磁阀通电,刀具松 开,手动将刀具拔下,延时一定时间后,PLC输出Y12有效,KA7继电器线 圈通电,继电器触点闭合,主轴吹气电磁阀通电,清除主轴灰尘,延时一 定时间后,PLC输出Y12有效撤消,主轴吹气电磁阀断电;将加工所需刀具 放入主轴后,机床CNC装置控制PLC输出Y06有效撤消,刀具松/紧电磁阀
实际接线 接线图
电气图接线
在工厂技术人员、教师的参与下讨论线路故障诊断, 在讨论前学生应图书馆或上网查过资料。
线路的常见故障及处理方法
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
任务拓展 数控铣床电气线路的分析
XK714A强电回路图
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
二、电源电路分析
XK714A电源回路
1.数控机床常用的电器主要是低压电器。( ) 2.低压电器通常是指工作在交流电压1500 V、直流电压1200 V及以下的电器。( ) 3.低压电器按其用途又可分为低压配电电器和低压控制电器 。( ) 4.霍尔集成电路受到磁场作用时,集电极开路门由导通态变 为高电阻状态,输出低电平信号。( ) 5.控制器合上时,过电流继电器动作可能是定子线路中有接 地 。( ) 数控机床电气系统装调与维修一体化教程
,系统断电。 分析及处理:经检查,故障原因是X轴抱闸线圈对地短
路。系统自检后,伺服条件准备好,抱闸通电释放。抱闸
线圈采用24V电源供电,由于线圈对地短路,致使24V电压 瞬间下降。
【例1—3】 故障现象:一台FANUC-0T数控车床,开机后CRT无 画面,电源模块报警指示灯亮。 分析及处理:根据维修说明书所述,发现CRT和I /O接口公用的24EDC电源正端与直流地之间仅有1~2 Q电阻,而同类设备应有155 Q电阻,这类故障一般在 主板,而本例故障较特殊。先拔掉M18电缆插头,故障 仍在. 故障排除:拔掉公用的24EDC电源插头后,电阻值 恢复正常,顺线查出插头上有短路现象。排除后,机 床恢复正常。
国家标准:GB/T4728—2005~2008《电气简图用图 形符号》、GB 5226.1—2008《机床电气安全机械电气设
备 第1部分:通用技术条件》、GB/T 6988—2006~
2008《电气技术用文件的编制》、GB/T5094.3—2005《 工业系统装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第3部
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
1.分析主回路
2.分析控制电路
3.分析辅助电路 4.分析连锁与保护环节
5.总体检查
一、数控机床电气线路的分析
1.主回路分析
TK40A强电回路
2.电源电路分析
TK40A电源回路图
TK40A交流控制回路图
TK40A直流控制回路图
3.控制电路分析
(1)主轴电机的控制 (2)刀架电机的控制 (3)冷却电机控制
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