皮带集控系统操作规程
SW39SS-031皮带集中控制岗位安全操作规程
6 作业前的准备要求
6.1按时参加交接班会，上岗前按规定穿戴好劳保用品。
6.2查看上一班的生产记录，听取交班人员的生产情况汇报及遗留问题的处理情况。
6.3对设备运行区域及周围进行安全检查，照明、信号灯、安全通道、安全设施、安全防护装置等必须保证完好。
如有损坏或缺陷应及时报告、处理。
7 作业过程中的安全操作规范要求
7.1严禁酒后上班、上班喝酒。
7.2启动设备前，首先必须进行安全确认。
然后方可先打铃后开机；如发现事故开关未复“0”位或转换开关未处于自动位置，必须与开机操作人员联系并由开机操作人员检查确认，做到谁动的开关谁复位后，方可开机作业。
7.3控制室内的配电箱等电气设备如非专业技术人员和维修人员，禁止打开，避免触电。
7.4严禁违章指挥，严格按照标准化作业，杜绝违规操作。
7.5检修时必须通知相关人员，联系到位，并挂停电检修牌。
7.6严禁乱动操作屏开关。
7.7严禁任何人乱用电话对讲机等通讯联络工具讲与生产无关的事情。
8 作业结束后的安全确认
8.1交班记录清楚详细，如有遗留问题应和接班者说明清楚。
8.2检修或故障处理完毕后，必须及时摘掉检修牌。
8.3区域内发现油污、可燃物、杂物应及时清除，搞好岗位卫生。
8.4检查火灾自动报警装置是否处于正常工作状态。
9 岗位突发事件应急处置
9.1如需对某一条皮带进行检修，先解除连锁，然后手动其进行操作。
9.2发现异常情况需停止运行皮带，应先通知凉焦台放焦工和干熄炉主控工。
9.3特殊故障可按照大沟作业区应急预案进行处理。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、建筑材料等行业。
为确保皮带机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范操作人员的工作行为，有效预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应了解皮带机的结构和工作原理，熟悉各部分的名称和作用。
3. 操作人员应掌握紧急停车和紧急故障处理的方法，并具备自救及互救等应急处理能力。
4. 操作人员应遵守相关安全法规和操作规程，按照操作步骤操作皮带机。
三、安全检查1. 操作人员每次操作前应进行安全检查，确保皮带机各部分正常运行，无异常情况。
2. 检查传动装置、滚筒和皮带的连接件是否完好，有无松动。
3. 检查皮带的张紧装置是否正常，调整张紧力度。
4. 检查启动和停止装置是否灵敏可靠。
四、操作步骤1. 确认周围无工作人员，按下警示器开关，并通知相关人员皮带机即将启动。
2. 按下启动按钮，皮带机开始运行，同时要观察运行状况是否正常。
（1）检查皮带是否居中、是否有扭曲和松弛现象。
（2）检查输送物料是否均匀，避免过载和堆积。
（3）观察滚筒转动是否灵活，有无异常声音。
3. 在运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察运行状态，并及时处理异常情况。
（1）若发现皮带有松动、漏料的情况，应停机处理。
（2）若发现传动装置异常、摩擦过大等现象，应立即停机检查。
（3）若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并进行紧急处理。
4. 操作人员在停机前应提前减速，并尽量使皮带平稳停止。
5. 停机后，仔细检查皮带机各部分是否正常，并对其进行清洁和养护。
6. 操作人员离岗前应关闭所有开关和按钮，做好设备的封闭和工作环境的整理。
五、事故处理1. 在操作过程中，如发生事故或异常情况，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告。
2. 如遇人员受伤或物料泄漏、火灾等情况，应立即采取应急措施，并及时报警。
3. 在事故处理过程中，操作人员应冷静应对，确保自身安全，并配合相关人员进行救援和调查工作。
集控设备操作规程
集控设备操作规程1、洗选沿线集控设备操作规程1.1、通知洗选沿线准备生产，接到回复确认手选皮带人员到位准备就绪后方准开机。
1.2、开机按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手选)--5#(振动筛)--6#(给煤机)顺序启动，每台设备首次启动预警5遍(2次)1.3、生产期间认真观察107皮带煤量，振动筛是否需要清理筛板，所有皮带是否正常运行等情况，如有需要提前减负荷，不得造成重载停车或堆煤。
1.4、正常停机按照6#(给煤机)--5#(振动筛)--4#(手选)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停机1.5、非正常停机根据具体情况处理，尽量避免重载停车或堆煤。
1.6、组态软件开、停车有问题时，及时用主控箱进行启停，立即通知相关人员维修1.7、每班认真填写相关记录，有问题及时汇报。
2、主运输线集控设备操作规程2.1、集控系统中1#皮带：主井皮带、2#皮带：西皮带、3#皮带：暗斜井皮带、4#皮带：千米皮带。
2.2、主井皮带的启动顺序：先按“F”键启动风机，然后按“1”键启动主井皮带;开机过程中必须观察制动闸是否到位及风机是否开启;主井皮带的停机顺序：先按“1”键停主井皮带，然后按“F”键停风机。
2.3、西皮带的启停可以按键盘上的“2”键，也可由井下皮带司机用就地启停旋钮启停皮带。
2.4、暗斜井皮带的启动顺序：(1)通过主控启动：先通知井下皮带司机确认两台勺杆都在低位，再按“3”键控制抱闸打开、两台电机启动后，由井下皮带司机推杆皮带运行。
(2)井下皮带司机启动：先将两台勺杆拉到低位，然后用就地启停旋钮启动皮带。
2.5、暗斜井皮带的停机顺序：(1)通过主控停机：先按键盘上的“3”键控制皮带两台电机停机、抱闸抱死后，通知井下皮带司机将两台勺杆都拉到在低位。
(2)井下皮带司机启动：先用就地启停旋钮停两台电机停机、抱闸抱死后，将两台勺杆拉到低位。
2.6、千米皮带的启停可以通过按键盘上的“4”键，也可以由井下千米皮带司机用就地启停旋钮启停皮带;“5”键：控制主井皮带给煤机;集控和就地方式下：主井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“6”键：控制暗斜井皮带给煤机;集控和就地方式下：暗斜井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“7”键：控制千米皮带给煤机;集控和就地方式下：千米皮带停后，给煤机会自动连锁停机2.7、“E”键：控制千米皮带机尾除铁器;“C”键：控制千米皮带机尾液压仓门(开)，“D”键控制液压仓门(关)。
皮带集控系统操作规程
皮带集控系统操作规程
一、安装
1、安装前，请将皮带集控系统的主机、COGS模块、入出口模块、按
钮模块、拉绳模块、定时器模块、注入器等模块与机械设备完好的接线。
2、确认机械设备的电源是否满足皮带集控系统的工作要求，安装完
毕后，应进行实施试跑，确保正常工作。
3、安装完毕后，应在控制箱安装一台电脑，按照设备的画面要求，
进行联机调试，确保正常工作。
二、调试
1.连接电脑：连接电脑：将电脑连接到皮带集控系统主机，打开皮带
集控系统软件，根据提示确认连接成功。
2.参数设定：根据要求调整相关参数，如：皮带速度设定、皮带温度
设定、皮带宽度设定、皮带传动比例、皮带传感器类型、皮带方向等参数。
3.实施试跑：完成参数设定后，按应急按钮，启动皮带集控系统，等
待皮带集控系统的运行。
4.排错：若发现皮带集控系统运行有异常，按照要求检查电缆、调试
参数等，确保系统正常工作。
三、运行维护
1.每运行一段时间，应检查皮带集控系统的温度是否正常、皮带是否
有断裂等问题，并根据实际情况，进行频繁的更换。
2.定期检查皮带集控系统各部分的电源是否正常。
KTC205煤矿井下皮带集中控制系统
1 本系统具有井上远控、集控、手动、检修等四种工作方式。
上位机远控：利用井上上位机对井下设备按照设定原则进行控制。
集控方式：在井下集控点操作台对皮带和设备进行一键式启车、停车全过程的控制和监测。
手动：在井下集控点由本司机根据生产对各条皮带或设备进行逐一发出开、停车指令。
打破启停的联锁顺序。
检修：此方式为人工在各个皮带机头进行手动操作，主要用于检修试车使用。
2 检测保护功能具有保护功能：跑偏、急停、打滑、堆煤、超温、洒水、烟雾、纵撕，张力下降等功能。
2.1 胶带跑偏保护胶带跑偏开关用于运输机胶带跑偏检测和保护，成对使用。
对具体的跑偏位置进行显示。
2.2 速度检测、打滑和超速保护速度检测传感器用于检测胶带输送机速度，实时显示皮带运行速度值，实现低速打滑和超速保护。
2.3 沿线急停闭锁和故障位置检测急停闭锁开关用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，同时能显示故障性质和位置。
2.4 堆煤检测煤位传感器一般吊挂在机头胶带卸载处或机头的煤仓内，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及探测传感器，使它发生报警并停车。
2.5 温度检测温度检测传感器用于测量电机和减速机等设备的外壳温度，超温时根据设定进行停车并启动电磁阀进行洒水降温。
2.6 自动洒水灭火当烟雾传感器或温度传感器动作时，超温洒水电磁阀可由PLC控制输出点根据接收到的信号来控制洒水。
2.7 烟雾检测烟雾传感器传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当胶带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。
2.8 胶带纵向撕裂保护传感器安装在装载点（给煤机和给煤皮带）的位置，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。
2.9 胶带张紧力检测张力传感器通过紧带钢缆压紧，通过应力变送器转换输出张力信号，•当皮带的张紧力不符合要求时，矿用PLC•能自动报警并停车。
2.10 煤仓煤位检测雷达料位计计能监测并显示煤仓的煤位，并能对仓满和仓空进行报警保护。
皮带集控系统安全操作规程
皮带集控系统安全操作规程胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井机电设备的开机率和产量。
北翼皮带集控系统分为地面集中控制、井下集中控制、就地检修控制三种工作方式，为保证安全操作，根据《煤矿安全规程》、皮带集控系统使用说明书规定操作程序如下：一、地面集中控制1.开启“皮带机集控系统”上位机软件2.登录，输入操作员帐号和密码，进入主控界面3.检查各传感器状态和报警记录一览表，联系现场巡检人员，确认安全和控制器处于“集控”位置后方可进行控制操作。
4.根据现场情况选择集控操作模式1）流程控制：确认流程内所有设备均可正常运行时选择此模式；2）手动控制：分别对流程内皮带进行闭锁控制时选择此模式；3）检修控制：对皮带进行分散任意控制，屏蔽闭锁和传感器时选择此模式。
5.集控皮带开启根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机开启，此时应注意皮带闭锁关系，严格按照“逆煤流方向开”的次序进行操作，并注意设备间开启时刻间隔。
6.观察主界面，监视设备运行工况，尤其注意皮带运行状态和传感器保护情况，另外应经常注意观察电机电流值，防止系统外搭接的皮带放煤量过大而导致电机过载。
7.集控皮带停止根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机停止，严格按照“顺煤流方向停”的次序进行操作，并注意设备停止时刻间隔，确保将剩余煤卸放完毕。
8.注销二、井下集中控制在控制主站位置（即第一部皮带的机头处），可以对控制流程内皮带进行集中控制，主站设置按钮次序为“集控/就地”、“开启”、“停止”、“流程开”、‘“流程停”。
1.在进行集中控制时，应将皮带控制主站设置到“集控”位置，处于此位置时，观察控制站内指示灯应处于点亮状态。
2.按下“开启”按钮，即可控制第一部皮带开机，按下“停止”按钮即可控制第一部皮带停机。
3.按下“流程开”按钮可控制流程内皮带根据预设程序，按逆煤流方向依次开机，按下“流程停”按钮可控制流程内皮带按顺煤流方向依次停机。
KTC101系统的操作说明 (1)
KTC101控制系统操作说明KTC101系统可以根据不同情况对皮带机和工作面及泵站设备进行控制，所有设备的起停均由KTC101控制器的键盘或是就地起停按钮来实现，具体的操作如下：当控制器处于集控和就地的方式下：当KTC101系统对皮带进行控制时，KTC101系统可以对八部皮带机进行起停操作：#1皮带：KTC101控制器键盘上的“1”号键控制它的起、停。
#2皮带：KTC101控制器键盘上的“2”号键控制它的起、停。
#3皮带：KTC101控制器键盘上的“3”号键控制它的起、停。
#4皮带：KTC101控制器键盘上的“4”号键控制它的起、停。
#5皮带：KTC101控制器键盘上的“5”号键控制它的起、停。
#6皮带：KTC101控制器键盘上的“6”号键控制它的起、停。
#7皮带：KTC101控制器键盘上的“7”号键控制它的起、停。
#8皮带：KTC101控制器键盘上的“8”号键控制它的起、停。
当KTC101系统对工作面进行控制时，KTC101系统可以同时对四部皮带机和破碎机、转载机、前部溜子、后部溜子及泵站等设备进行起停操作：#1皮带：KTC101控制器键盘上的“1”号键控制它的起、停。
#2皮带：KTC101控制器键盘上的“2”号键控制它的起、停。
#3皮带：KTC101控制器键盘上的“3”号键控制它的起、停。
#4皮带：KTC101控制器键盘上的“4”号键控制它的起、停。
破碎机：KTC101控制器键盘上的“5”号键控制它的起、停。
转载机：KTC101控制器键盘上的“6”号键控制它的起、停。
前部溜子：KTC101控制器键盘上的“7”号键控制它的起、停。
后部溜子：KTC101控制器键盘上的“8”号键控制它的起、停。
注意：“9”号键：是实现控制器上的所有设备逆煤流依次起车“0”“0”号键：当按下此键时，所有被控设备同时停车。
当控制器处于“检修”方式时☆检修方式的按键定义同就地方式完全相同。
但检修方式取消了所有设备之间的联锁关系，在单启某一设备时，不必再要求提前启动它的联锁设备，即使你已经设定了联锁，它也不起作用。
皮带集控系统-皮带集控系统使用说明书
KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书（KHP251-00-SM）目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前，应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。
装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。
2 环境条件——温度: 0℃～40℃；——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；——大气压力: 80kPa～106kPa；——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；——周围介质无腐蚀性气体。
3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。
4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。
4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。
4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。
皮带岗位操作规程(15篇范文)
皮带岗位操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主斜井皮带操作说明
湖南开元煤矿主斜井皮带及地面皮带生产集控系统操作说明1 该系统主要设备，主控设备集控操作台1台，控制所有皮带一号皮带就地操作箱1个、声光语音箱1台、拉线急停10台、跑偏10对、烟雾1个、撕裂1台、速度传感器1台、洒水阀1个。
二号皮带就地一操作箱1个、声光语音箱1台、烟雾1个、洒水阀1个、堆煤1个。
三号皮带就地一操作箱1个（井上给煤机就地操作也在此）、声光语音箱1台、烟雾1个、洒水阀1个。
四号皮带就地一操作箱1个、声光语音箱1台、烟雾1个、洒水阀1个。
井下给煤机微机控制箱分站1台就地操作箱1个。
2 系统设计目的：完成井下给煤机至地面四号皮带的逆煤流启车，顺煤流停车，当皮带发生故障时能有效的保护停车。
故障发生时故障皮带及煤流前皮带立即停车，煤流后皮带按设置的时间顺序停车。
3 系统控制功能3.1本系统有三种控制模式：集控自动、集控手动、就地控制；3.2 就地操作流程（1）在操作台上将SA1打到就地位置，此时皮带处于就地控制箱控制，就地控制箱上就地红色灯亮起（操作台上电情况下）。
（2）检查启动器是否上电或故障。
（3）查看就地控制箱与操作台上的紧急停止是否正常。
（4）2、3、4号皮带及井上给煤机启/停: 点击就地控制箱上启动按钮，皮带进入运行；按下停止，皮带停止。
就地箱与操作台上的紧急停止都可以紧急停车。
各皮带之间没有没有连锁关系。
（5）一号皮带的就地启动：按下启动按钮启动电机，把启动按钮上方的转换开关打到右边启动液压站，启动过程中检查液压站油压是否正常。
一号皮带的就地停止：把启动按钮上方的转换开关打到中间位置停止液压站，查看液压站第二块压力表值,待降下后按下停止按钮停电机.如运行中液压站突然停止，应立即按下停止按钮停止电机，避免电机驱动液力耦合装置无润滑情况下干摩擦. 就地箱与操作台上的紧急停止都可以快速停止液压站和电机。
(6) 井下给煤机启/停: 把就地控制箱SA1打到就地位置,给煤机处于就地状态,按下启动按钮,给煤机启动,按下停止和紧急停止都可停止.3.3 集控手动操作流程(1) 先设置好操作台显示屏上的参数.如图,把皮带速度下限,电机定子轴承上下设置好，设置前需登录. (2) 查看需要开启的皮带是否有故障如故障,排除故障后按下操作台复位按钮清除故障信息.(3)把操作台SA1打到集控,SA2打到手动,此时系统处于集控手动模式,在显示屏主流程运行方式中可看到”集控手动”,井下给煤机就地控制箱打到集控位置.此时操作台显示屏主流程中井下给煤机显示”远程联控”,井上井下显示”通讯正常”.(4) 集控手动分成2段控制, 4号皮带、3号皮带、井上给煤机一段. 2号皮带、1号皮带、井下给煤机一段.(5) 按下2号皮带启动按钮,2#皮带运行指示灯亮, 只有2#皮带运行指示亮后,1#皮带才能开启,按下1#皮带启动按钮,1#抱闸启动,延迟2S启主电机1,延迟2秒启动主电机2,延迟1秒启动液压站.主电机开启1#皮带运行指示灯亮,待液压站运行信号反馈过来后才能开井下给煤机.按下井下给煤机启动按钮后,井下给煤机指示灯亮,此时这一段落启动完成.停止时从井下给煤机开始一一按停止按钮,当停止1#皮带时先停液压站,待液压站运行反馈信号消失时,停止主电机和抱闸.也可以按下2号皮带停止按钮,停止该段全部设备.(故障也一样)2号皮带、1号皮带、井下给煤机一段如上一样控制.备注：如需要皮带之间没有互锁关系，可以在参数设置点击解除互锁按钮。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，在工矿企业中广泛应用。
为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，规范皮带机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用皮带机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉皮带机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的机械知识和技能，了解皮带机的安全操作规范。
3. 操作人员应严格遵守公司的安全制度和操作规程，服从指挥，不得擅自操作或改变设备参数。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态下操作皮带机。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查皮带机的电源是否正常，确认开关处于关闭状态。
b. 检查皮带机的传动部件是否润滑良好，如有异常应及时处理。
c. 检查皮带机的保护装置是否完好，如有故障应及时报修。
d. 检查皮带机的输送带是否有杂质，如有应清理干净。
2. 开机操作a. 打开电源开关，启动主机。
b. 检查电机转向是否正确，如有异常应立即停机检修。
c. 按照工艺要求设置皮带机的输送速度和运行时间。
d. 开始运行皮带机，观察其运行状态，如有异常应及时停机检修。
3. 运行操作a. 操作人员应站在安全位置，远离皮带机的运动部件。
b. 注意观察皮带机的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应立即停机检修。
c. 定期检查皮带机的传动部件是否松动，如有松动应及时紧固。
d. 定期清理皮带机的输送带和传动部件，保持其清洁。
4. 停机操作a. 停止物料的投料，等待物料完全运输完毕。
b. 关闭电源开关，停止主机运行。
c. 清理皮带机的输送带和传动部件，确保其干净整洁。
d. 关闭皮带机的保护装置，确保设备处于安全状态。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作皮带机时，应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员应注意避免皮带机的传动部件与其他物体的接触，以免发生危险。
皮带集控系统-皮带集控系统使用说明书
KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书（KHP251-00-SM）目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前，应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。
装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。
2 环境条件——温度: 0℃～40℃；——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；——大气压力: 80kPa～106kPa；——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；——周围介质无腐蚀性气体。
3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。
4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。
4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。
4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。
煤矿井下皮带机运输集中控制系统监控说明书
陕西火石咀煤矿井下皮带机运输集中控制系统使用说明书西安市锦楷机电有限责任公司2013年9月12日前言随着计算机控制技术、网络技术及可编程序控制器（PLC）的普遍应用，结合井下皮带运输系统的自身特点，在确保先进性与可靠性的基础上，集控室采用工业控制计算机通过光纤工业以太网与井下皮带运输系统PLC进行实时通讯。
系统利用计算机、PLC庞大的软硬件资源，通过各种先进可靠的传感器、保护装置、以太网交换机等设备组成井下皮带自动化控制系统。
井下皮带自动化控制系统实现地面对井下胶带机运输的长距离、多点位信息传输和集中监测监控，具有在线监测、分析及完善的保护和报警功能。
能准确及及时的掌握各种设备的工作状态，减少操作人员工作量，降低劳动强度。
对于进一步实现全矿自动、科学化、网络化管理具有十分重要的意义。
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With computer control technology, network technology and programmable logic controller (PLC) of universal application, combined with the underground belt transport system to its own characteristics, to ensure that the advanced nature and reliability, based on the control room using industrial control computer throughthe optical fiber industry ethernet PLC underground belt transport system for real-time communication.The use of computer systems, PLC huge hardware and software resources, through a variety of advanced and reliable sensors,protection devices,Ethernet switches and other equipment underground belt automation control systems.Underground belt automation control system to face thelong-distance belt conveyor underground, multi-point messaging and centralized monitoring and control, with online monitoring, analysis and perfect protection and alarm functions.Accurate and timely grasp of the working status of various equipment, reduce operator workload, reduce labor intensity.For further realization of the whole mine automatic, scientific, network management has a very important significance.Content subject to change without notice.在文档中，使用到的符号以及它们的含义如下：提示提供相关的说明和指引，提醒使用者注意，以免产生错误性操作。
主运输集控系统操作规程
主运输集控系统操作规程主运输集控系统操作规程(一)、上岗条件1.集控员应经专业知识培训合格后方可上岗操作。
2.集控员应具有一定计算机操作基础，熟悉电工基础知识，了解皮带运行的工作原理、标准、工作流程，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
(二)、适用范围本操作规程适用于自动化系统系统集控员。
(三)操作方式熟悉掌握系统的操作方式。
主运系统远程操作有两种方式：单动和联动。
选择单动方式后所有设备必须单独启动或停止，在启动顺序及时间上必须严格按照操作规程操作。
选择联动方式后，101#皮带电机、101#皮带辅助设备、1#皮带电机、1#皮带辅助设备参与联动，其他设备还需要进行单动操作。
(四)主煤流系统远程操作前准备工作1、必须用个人用户名和密码登录系统后，方可操作。
2、登录方法：点击画面右上侧登录按钮，输入个人用户名和密码后，在画面的右上侧会出现当前的用户名。
当操作完成后必须点击画面右上侧的注销按钮，以避免发生误操作。
3、在主煤流远程操作前，由系统维护单位对系统全面检查确认，检查内容如下：①检查高低压柜是否按要求投入热备;②变频器是否工作正常，制冷散热设备是否可靠;开关位置是否满足启动要求;③检查各监测控制节点接线是否可靠，监测数据显示是否准确;④检查各种皮带保护工作是否可靠。
⑤检查各设备控制开关是否切换到远控状态。
4、在远程操作前，集控员必须做好以下工作：①观察视频监控系统查看各监控点安全状态。
②仔细观察系统操作截面，查看有无报警信号，系统是否处于远控状态，设备是否处于备妥状态(备妥颜色为绿色)。
③通过调度台语音告警广播系统，对主煤流沿线进行告警喊话，通知人员尽快撤离现场。
④得到巡检维护人员确认后方可进行远控操作。
(五)、主运系统远控单动操作及流程(以下操作均默认用户已登录)1、单动启动操作流程：选择原煤仓选择刮板机打开刮板机闸板启动刮板机打开101皮带机头漏煤斗对应闸板启动101皮带辅助设备启动101皮带启动1#主皮带辅助设备启动1#皮带。
皮带集控系统操作规程
梁家煤矿皮带集控系统操作规程一、开停皮带及给煤机时要严格按照流程操作。
开：配仓皮带—集中皮带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—付巷1＃带—付巷2＃带—四采给煤机停：四采给煤机—付巷2＃带—付巷1＃带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—集中皮带—配仓皮带开：上仓皮带—煤四上山皮带—西集运1＃带停：西集运1＃带—煤四上山皮带—上仓皮带注：1＃、2＃、3＃、4＃给煤机只能单独开，不能同时开。
二、停皮带时，一定要等皮带上的煤拉空后才能停皮带，避免下次负载启动。
三、当调度和井下来电话要求开停皮带及给煤机时，要明确来电人、操作原因并做好记录，在进行开停皮带及给煤机操作前，要联系好井下值班人员，确认无误后方可进行操作。
四、当皮带出现故障时，要先排除故障再开车，尽量不要把故障保护打在“保护解锁”位置（特殊情况除外）。
五、值班期间，要随时注意井下煤仓煤位变化及皮带的运行状况，当煤位达到煤仓的2/3时应及时请示调度室是否可以放仓。
4＃煤仓要一直保持有3米压仓煤，以保证配仓反风时的压仓调用。
六、随时掌握各煤仓的煤质，在确认煤质相同的情况下才可运往配仓。
七、随时注意各条皮带的电机电流，在电流达到或超过额定电流时要及时通知井下值班人员加强巡检力度采取措施。
八、井下皮带检修期间或皮带控制系统出现故障无法使用时，应及时联系井下值班人员将皮带控制方式打到就地自动控制状态。
井下检修完毕或故障恢复后，再通知井下人员将皮带控制方式打到地面控制（远控）状态。
九、全矿大检修时，通知井下值班人员将皮带控制全部打到就地控制状态，在接到调度通知，皮带检修完毕后，再通知井下值班人员将井下皮带控制打到地面控制（远控）状态。
十、认真做好交接班记录、值班记录、电话记录，针对出现的问题和解决办法写出学习笔记。
梁家煤矿2006年1月。
皮带集控操作手册
瓮安矿皮带集控操作手册1、双击桌面上iFIX5.5图标，系统会进入开启界面2、电击开启界面的proficy ifix图标，然后进入登陆界面3、点击扩展箭头，选择“管理员”并输入密码：admin，点击进入图标即可进入监控主界面4、在上图中，我们可以对皮带进行控制和操作，如果皮带故障指示灯亮，代表皮带有故障，单击红色指示灯，即可显示故障信息，当故障解除后，按下复位按钮，即可复位故障。
5、手动控制皮带：在就地操作台打到“远程”的状态下，我们可以对皮带进行控制。
首先在模式选择条件下选择“手动模式”，然后模式显示状态下相应的控制方式会变成绿色，然后单击手动状态下的电机开启按钮，电机就会启动，单击电机关闭按钮，电机就会停止，单击启动预警按钮，现场就会发出预警声。
并在电机运行起来后，皮带画面上的煤会进行移动。
6、自动控制皮带：在就地操作台打到“远程”状态下，我们可以远程对皮带进行远程控制，首先在模式选择条件下选择“自动模式”，然后模式显示状态下相应的控制方式会变成绿色，然后单击自动状态下的“一键启动”按钮，皮带就会按流程一键启动，单击“一键停止”按钮，皮带就会按流程一键停止。
（在自动模式下只能逆煤流开启皮带，如地面皮带未开启时，主斜井皮带和主暗斜井皮带无法开启）7、全自动控制皮带：在三条皮带的就地操作台都打到“远程”状态下，并在集控电脑上选择自动模式即可对三条皮带进行自动控制，单击自动控制下的逆煤流一键启动，即可按逆煤流顺序启动皮带，即先开启地面皮带，然后开启主斜井皮带，最后开启主暗斜井皮带。
按下一键停止按钮即可按流程停止皮带，即先停止主暗斜井皮带，然后停止主斜井皮带，最后停止地面皮带。
8、单击主界面下方的导航栏中的开停记录按钮（如上图所示），即可进入开停记录界面（如下图所示），首先选择需要查询的设备，默认选择全部，然后选择查询的时间段，点击查询按钮，即可进行设备的开停记录查询，单击打印按钮，即可进行设备开停记录的打印功能。
皮带主控工安全操作规程范本
皮带主控工安全操作规程范本一、工作概述本操作规程的目的是确保皮带主控工的安全操作，预防事故的发生，保障生产和工作人员的安全。
二、岗位责任1. 皮带主控工需熟悉相关设备及工作流程，严格按照操作规程进行操作；2. 皮带主控工需负责设备检修、维护和故障排除，并保持设备的正常运行；3. 皮带主控工需配合相关部门进行设备的日常巡检和维护工作；4. 皮带主控工需时刻关注设备运行状况，及时发现并报告异常情况；5. 皮带主控工需配合相关部门进行设备的停机、开机和转产等操作。
三、安全操作规程1. 在开始操作前，皮带主控工应检查设备是否正常运行，并确认相关指示灯和报警系统是否正常；2. 皮带主控工应熟悉设备的启动、停机、急停等操作流程，并按照规程操作；3. 皮带主控工在设备操作过程中应时刻监控设备的运行状态，并保持沉着冷静的心态；4. 皮带主控工在设备操作过程中应随时注意各种指示灯和报警系统的报警信号，并按照规程进行相应处理；5. 皮带主控工应严禁随意拆卸设备或进行非正常操作；6. 皮带主控工应定期对设备进行巡检和维护，并及时报告故障情况；7. 皮带主控工应正确使用个人防护用品，并保持工作区域的整洁；8. 皮带主控工应严格按照操作规程进行操作，并及时向上级汇报工作进展及问题。
四、安全事故应急处理1. 皮带主控工在发生安全事故时应立即停止设备运行，并及时报告相关部门；2. 皮带主控工应迅速采取必要的紧急措施，确保人员的安全，并报告相关部门；3. 皮带主控工在安全事故处理过程中应按照公司的应急预案进行操作；4. 皮带主控工应积极参与事故调查，配合相关部门进行善后工作。
五、工作纪律1. 皮带主控工应遵守公司的工作制度和纪律，服从上级安排；2. 皮带主控工应保守公司的商业秘密，不得泄露相关信息；3. 皮带主控工应提高安全意识，不得擅自操作设备或违规行为；4. 皮带主控工应及时上报工作完成情况和存在的问题，不得隐瞒信息。
六、处罚措施1. 皮带主控工如发生违规行为或安全事故，将按公司相关规定进行处罚；2. 皮带主控工如发生严重违规行为或导致安全事故，将追究其法律责任。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种用于物料搬运的机械设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分，包括机器检查、启动和停机、物料搬运、维护保养以及安全注意事项。
一、机器检查：1.1 检查皮带机的外观和周围环境是否存在异常情况，如有雨雪天气应及时清理积水和积雪。
1.2 检查皮带机的传动部分，包括电机、减速机和皮带轮，确保其运行正常，无异常声音和过热现象。
1.3 检查皮带机的保护装置，如防护罩、防撞装置等，确保其完好并能正常工作。
二、启动和停机：2.1 在启动前，应确保周围人员已经撤离，并进行相关警示。
2.2 启动前应检查皮带机的传动部分是否润滑良好，电气设备是否正常，确保启动过程平稳。
2.3 停机时，应先减速停止皮带机的运行，然后关闭电源，并确保设备停稳后再离开现场。
三、物料搬运：3.1 在搬运物料前，应先了解物料的性质、重量和尺寸，确保皮带机的承载能力和适用性。
3.2 物料的装载应均匀分布在皮带上，避免过重或过轻的物料集中在某一点，造成皮带机的不平衡运行。
3.3 在物料搬运过程中，应定期检查皮带的张紧度和对中情况，确保皮带的正常运行，并及时调整和修复。
四、维护保养：4.1 定期清理皮带机的周围环境，避免杂物积累和灰尘过多，影响设备的正常运行。
4.2 定期对皮带机的传动部分进行润滑和维护，确保其正常工作，并注意更换磨损严重的零部件。
4.3 定期检查皮带机的电气设备，如电机、传感器等，确保其正常工作，并及时修复故障。
五、安全注意事项：5.1 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
5.2 在操作过程中，应严禁站在皮带机的运行区域内，以免发生意外伤害。
5.3 在进行维护和修理时，应先切断电源，并设置明显的警示标识，确保操作人员的安全。
结论：皮带机操作规程的制定和执行对于确保设备的安全运行和提高工作效率至关重要。
潘津煤矿皮带集控系统操作规程
潘津煤矿皮带集控系统操作规程一、系统主要控制设备地面：煤场电动滚筒皮带、破碎机、煤流一部皮带、煤流振动筛、煤流二部皮带、煤流三部皮带、煤流四部皮带、煤流五部皮带、煤流六部皮带，共计9部设备。
井下：主斜井一部皮带、除铁器、主斜井二部皮带、给煤机和电液闸板、强力皮带，共计5部。
二、皮带集控系统操作人员要求1、操作员必须熟练掌握井下运输设备操作流程、供电系统、运输设备各类保护功能等。
2、操作员必须熟练掌握计算机基本操作。
3、操作员必须培训合格持证上岗。
三、开机前条件1、首先由巡检人员确认煤流运输设备安全，保证运行设备无检修人员。
2、保证运输设备及各类开关完好正常，确保运行设备各类控制开关隔离打到“正转”位置。
3、地面煤流、主井一部皮带头、强力皮带头安装的天津华宁皮带主控制器打到“集控”模式。
强力皮带液粘系统操作台打到“远控”模式。
地面煤流监控室内（华洋通信）集控操作台打到“远程”模式。
四、操作规定：1、确认满足开机条件。
2、接到井下区队开机指令后，操作人员联系各皮带的检修人员确认检修完成，使用扩音电话“喊话”通知开机，设备启动前皮带巷内各扩音电话自动发出语音提示“开机预警”。
3、开机过程中，操作人员集中精力、严禁离岗。
观察皮带运行情况及集控设备各指示灯、电压、电流的运行情况。
通过观察视频了解各皮带关键点状态。
4、在设备运行过程中发现异常情况时，及时联系巡检人员到现场根据具体情况进行处理。
5、巡检人员必须保证不超过2小时对所辖范围内的设备进行巡查一遍。
6、巡检过程中发现异常情况时，及时联系通知调度指挥中心集控操作人员停机进行处理。
7、巡检人员巡检后，将检查存在问题填入巡查记录中，并进行跟踪落实。
8、现场停机处理故障时，巡检人员或检修人员必须汇报调度指挥中心集控操作人员。
为保证检修安全可把检修皮带的（天津华宁）主控制器打到“就地”模式或按下检修皮带沿线急停，带皮带检修完毕必须恢复“集控”模式、拔出沿线急停闭锁。
煤矿皮带智能化集控系统
01
项目背景
02
必要性分析
03
功能性分析
04
解决方案
05
项目效益分析
公司LOGO
设计依据
• 《煤矿安全规程》 • 《煤矿设计规范》 • 《智能调度室装备规范》 • 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 • 《爆炸性环境用防爆电气通用设备要求》 • 《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备》
用于对皮带输送机侧面、电面等进行超温检测与保护
• 本安型煤位传感器 用于对输送机煤堆保护和煤仓煤位检测
解决方案
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实施方案
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1、每条皮带安装速度传感器一台，固定于胶带机架上，随着皮带运转带动保护装置自带的传动轮旋转，该装置向保护器主 机提供高电位信号，当皮带运行速度低于设定值，并保持5s，保护器动作，皮带机停止，实现低速打滑保护。 2、每条皮带安装堆煤传感器一台，应用于单条皮带机尾，保护器通过煤位传感器探杆，可对堆煤仓或煤漏斗的煤位进行监 控，当煤堆触及探杆时，经5-10s后，保护器动作，实现停车报警。 3、跑偏传感器在皮带机头、机尾各安装一对，同时在每间隔200米处设置一台；跑偏传感器作为臂式单向动作方式，当皮 带跑偏时，皮带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于20º（允许误差±3 º）时，跑偏开关动作，保护器主机执行报警，但 不停机；主机经过5-10s延时后，如果跑偏仍旧发生，保护器主机将自动切断胶带运输机的电源，实现跑偏保护。 4、温度传感器应用于胶带电机及减速机，每条皮带共需安装两台，当检测温度值超出额定范围，传感器提供保护器主机发 出报警信号。 5、烟雾传感器在每条皮带机头安装一台，当皮带机周围有烟雾生成并达到一定浓度时，保护器自动停车保护；同时启动遥 控喷洒装置。 6、急停传感器在每条皮带机头、机尾各布置一台，同时在每间隔50米处安装一台，如遇皮带异常或检修，在皮带沿线任 意拉开并锁定其中一个闭锁开关，均可实现停车功能，在复位之后方可正常起车。 7、自动喷雾洒水装置每条皮带配置一套，当烟雾或温度传感器的检测值超限后，保护器主机控制并开启电动球阀执行洒水。
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梁家煤矿皮带集控系统操作规程
一、开停皮带及给煤机时要严格按照流程操作。
开：配仓皮带—集中皮带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—付巷1＃带—付巷2＃带—四采给煤机
停：四采给煤机—付巷2＃带—付巷1＃带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—集中皮带—配仓皮带
开：上仓皮带—煤四上山皮带—西集运1＃带
停：西集运1＃带—煤四上山皮带—上仓皮带
注：1＃、2＃、3＃、4＃给煤机只能单独开，不能同时开。
二、停皮带时，一定要等皮带上的煤拉空后才能停皮带，避免下次负载启动。
三、当调度和井下来电话要求开停皮带及给煤机时，要明确来电人、操作原因并做好记录，在进行开停皮带及给煤机操作前，要联系好井下值班人员，确认无误后方可进行操作。
四、当皮带出现故障时，要先排除故障再开车，尽量不要把故障保护打在“保护解锁”位置（特殊情况除外）。
五、值班期间，要随时注意井下煤仓煤位变化及皮带的运行状况，当煤位达到煤仓的2/3时应及时请示调度室是否可以放仓。
4＃煤仓要一直保持有3米压仓煤，以保证配仓反风时的压仓调用。
六、随时掌握各煤仓的煤质，在确认煤质相同的情况下才可
运往配仓。
七、随时注意各条皮带的电机电流，在电流达到或超过额定电流时要及时通知井下值班人员加强巡检力度采取措施。
八、井下皮带检修期间或皮带控制系统出现故障无法使用时，应及时联系井下值班人员将皮带控制方式打到就地自动控制状态。
井下检修完毕或故障恢复后，再通知井下人员将皮带控制方式打到地面控制（远控）状态。
九、全矿大检修时，通知井下值班人员将皮带控制全部打到就地控制状态，在接到调度通知，皮带检修完毕后，再通知井下值班人员将井下皮带控制打到地面控制（远控）状态。
十、认真做好交接班记录、值班记录、电话记录，针对出现的问题和解决办法写出学习笔记。
梁家煤矿
2006年1月。