泡排采气工艺加注方案

XX井泡排采气工艺现场试验方案

目录

一、试验目的 (2)

二、试验内容 (2)

三、气井基本情况 (2)

四、药剂选型 (3)

五、现场实施方案 (3)

（一）准备工作 (3)

1、药剂准备...............................................................32、设备准备...............................................................43、其他准备工作 (4)

（二）现场实施...............................................................41、泡排剂加注方案......................................................42、采气用助排剂加注方案.............................................53、消泡剂加注方案 (5)

六、安全注意事项 (6)

（一）注意事项 (6)

（二）环保及安全措施 (6)

七、XX井井身结构示意图 (7)

一、试验目的

XX井自XX年生产以来，井口套油压差逐渐拉大，气井已出现明显积液现象，为了顺利带出积液，计划对该井实施泡沫排水采气工艺辅助气井带液，维护稳定生产。

二、试验内容

在XX井开展泡沫排水采气工艺及消泡工艺现场试验，内容包括：

1、实施泡排采气工艺；

2、现场药剂用量优化；

3、现场加注起、消泡效果跟踪分析；

三、气井基本情况

XX井XXXX年X月生产套压XXMPa，生产油压XXMPa，日产气量XX×10m。

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由于该井套油压差大，依靠增压工艺生产,随着气井生产时间延长，产能递减，气井不能实现连续带液，需通过泡排工艺维护气井稳定生产。

图1、XX井生产数据曲线图

四、药剂选型

通过对现场取回水样起消泡剂做选型配伍实验，得出低压气井采气用泡沫排水剂（XXX）与XX井水样有良好的配伍性，且在水样中具有较好的发泡、携液能力，建议最佳使用浓度为井底积液的2.00‰。固体消泡棒（XXX）在含2.00‰XXX的XX井水样中有良好的配伍性，且在该起泡体系中具有较强破泡、抑泡能力，能满足现场应用要求。

五、现场实施方案

（一）准备工作

1.药剂准备

本次现场试验预计工期XX天，起泡剂、消泡剂各需备足XX天用量。

XXXX XXXX 泡沫排水剂XXkg；固体消泡棒XX根；

2.设备准备

2.1泡排剂加注设备

本次试验泡排剂加注设备采用泡排车。

2.2消泡剂加注设备

现场没有消泡剂加注设备，试验期间消泡工艺由XXXX固体消泡装置实施消泡。

（二）现场实施

1.泡排剂加注方案

1.1首次加注方案

取XXXX采气用泡沫排水剂XXkg,用清水稀释至XXXkg，通过泡排车向油管内加注。

1.2维护加注方案

气井在首次加注泡排后结合气举排水工艺，带出井底积液后，

产层周边积液会大量推进，气井产水量也会相应增加。根据产水量计算XXX泡排剂加注量, 清水稀释比例XXXX，通过泡排车向油管加注。

后期每天按该制度实施，如生产中产气量、压力下降，积液不能被连续带出，可根据现场情况调整泡排剂加注制度。

2.消泡棒加注方案

根据该井现场试验具体情况分析，下游增压机组和净化厂离分离器很近，气井加注大量泡排剂带出积液，可能出现泡沫较多的现象，消泡效果直接影响机组是否正常运行。

取XXXX采气用消泡棒XX根放入固体消泡装置，检查并导通消泡流程，在气井加注泡排剂XXX后，持续关注下游分离器的液位及消泡棒的消耗情况。

七、安全注意事项

（一）注意事项

1.试验和使用前仔细检查加注工艺中的压力表、考克、接头、管线、机泵是否异常，确保能正常运行；

2.为确保现场消泡工艺，在实验前将消泡装置连接到管线试运行；

3.准确计量起泡剂、消泡剂的加注量及配置的溶液量；

4.试验期间密切监测消泡情况，避免由于消泡效果不彻底而影响下游及增压机正常运行，必要时及时调整消泡剂用量；

5.在首次加注泡排剂后，密切观察、记录油压、套压变化和带液情况。

（二）环保及安全措施

1.装卸、搬运、加注药剂期间防止对井场的污染；

2.当现场有人受伤时，应立即停止操作，关闭考克及泵注设备上报相关负责人，及时将伤员送至就近医院就医；

3.现场所用药剂均不燃烧、不爆炸、无腐蚀性、无氧化性，对人体无刺激性伤害，皮肤接触后用清水洗净即可；如不慎溅入眼内，立即用流动清水冲洗，严重者送往医院；

4.试验结束时，应做到工完、料尽、场地清；

5.现场泡排剂、消泡剂加注严格执行试验方案，操作按照重庆气矿井场安全管理规定执行。

八、XX井井身结构示意图