国外高含硫天然气开发技术调研
昔鉴国外经验健全含硫天然气开发的技术法规和行业标准体系
了 酸性 天 然 气 生 产 的钻 井 采 气 集 输 净 化 等 主 要
生 产环 节 初 步形 成 了系列
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但是 这 些 标 准都不 是
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保 地 开 发 在 天 然 气 中 占有 重 要 比 重 的 含 硫 天 然 气
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为 了解 决 我 国安 全 生 产标 准覆 盖 面 不 够
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国 内正 在 积 极 快 速 地 建 立 健 全 高 含 硫 天 然 气 开 发 的法 规 和标准
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国内外相关标准对我国高含硫气田钻完井的适应性研究
开钻前 ， 所有现场人员必须重新 审查 、 论现场安 全 ， 讨 相关
调研 了加 拿大含硫 气井 相关标 准 ｌ ７项 、 国相关标 美
准 ｌ ５项 ，其 中 与高 含硫气 井钻 完 井密 切相 关 的标 准 见
表 １ 。
文件必须保 留在井场 ， 并且详细规 定了审查的 内容 。 此外 ， ＩＰ 还 对钻 井超酸 性气 体带 前应 配备安 全监 督 的数量 、 Ｒ１
周延 军
窦玉玲
（ 国石化胜利石油管理局钻 井工艺研究院 ， 东东营 ２ ７ １ 中 山 ５ ０ ７）
摘
应性 。
要 ： 过 对 国 内外 含 硫 气 井 钻 完 井 相 关标 准 的调 通
２ 适 应 性 分 析
研， 分析 了国 内外 相 关 标 准 对我 国 高含 硫 气 田 钻 完井 的适 关键词 ： 高含 硫 气 田 ； 完井 ； 准 ； 应 性 分 析 钻 标 适
东北地处 山区 ， 气层总体埋深较 深（ ０ ～ ０ Ｉ， ３ ０ ７０ ０Ｉ）压力一 ０ Ｔ
般高 于 ４ ａ 二 者 地理 、 质环 境 相 差较 大 ， ５ＭＰ 。 地 因此 Ｉ Ｐ Ｒ １的 很 多规 定 并不 适 用 于 川 东北 地 区 。但 是 ， 方 面的 规定 国 有些
气 田的安全开发起到 了积 极的推进和保障作用 。 国已制 我
（ 东） 井工程 专业 ， 华 钻 现主要从 事钻 井工程设计及研 究
工作 。
｝基 金 项 目 ： 家 科 技 支撑 计 划 项 目（ ０）ＢＡＢ３ Ｂ０ 国 ２（ ８ ７ ６）
量有关 高含硫气 田安全钻探 的企业标 准。
ｏ ２０ 第 ｏ 第２ ０年 １ １ １ 卷 期
借鉴国外经验健全含硫天然气开发的技术法规和行业标准体系
为了适应我国天然气工业的高速发展，安全环保地开发在天然气中占有重要比重的含硫天然气，国内正在积极、快速地建立健全高含硫天然气开发的法规和标准。
在这一方面，借鉴国外同类法规和标准的经验正当其时。
本文将就相关法规、标准的各自范围和归属以及可以借鉴的国外做法和体系谈一些看法，并推荐一批国外法规和标准供下一步采标和制修订标准时参考。
国内现状由于含硫化氢天然气（酸性气田）在开发和利用过程中存在潜在的危险性，2005年，国家发改委批准发布了一批直接针对含硫天然气田开发作业的SY行业标准。
加上已有的SY/T标准，已经初步覆盖了酸性天然气生产的钻井、采气、集输、净化等主要生产环节，初步形成了系列。
但是这些标准都不是以强制性标准的方式出现的，基本上是从API标准（推荐做法）修改采用转化过来的，它的前身本身就是一种面向从事天然气开发行业的公司而推荐采用的、规范和约束作业行为的文件，实质上是一种选择性的标准，并非严格意义上的技术法规。
针对石油天然气工业风险性较高、但缺乏系统性安全技术规程的现状，国家安全生产监管总局与英国劳氏船级社组织开展石油天然气开采安全标准体系的研究，并制定了AQ“石油天然气安全规程”。
该规程的出台对规范石油天然气企业的安全生产行为，减少生产安全事故的发生起到重要的作用。
为了解决我国安全生产标准覆盖面不够、关键技术标准缺失、国际接轨力度不够等问题,一批针对性很强的，适用于酸性天然气开发的AQ和SY标准已经初审完成并即将颁布，这将是2005年以来的又一次重要的里程碑，标志着公众安全标准体系框架的初步形成（见表1）。
借鉴国外经验健全含硫天然气开发的技术法规和行业标准体系原青民罗勤中国石油西南油气田公司天然气研究院（四川成都610213）摘要阐述了国内外高含硫天然气开发相关的技术法规、标准的范围和归属，介绍了可以借鉴的国外做法和体系，重点分析了目前国内AQ和SY两个行业标准体系在高含硫天然气开发方面的做法，提出了意见，并推荐了一批加拿大EUB法规和IRP 标准，供下一步采标和制修订标准时参考。
高含硫气田开发现状及面临的挑战
然 气行业 指导 单位 承担 完成 了我 国首座 高含硫 整装 气 田罗家 寨气 田的开发设 计 。为 了安 全环保 地 进行 高 含硫气 田开 发 ， 国石 油 及 西 南油 气 田分 公 司 安 中 排 开展 了一系 列 的高含硫 科研 项 目和 标准体 系 的建 立， 取得 了大量 的成 果 和 新认 识 并 应 用 于工 程 设 计 建设 中 ； 国外 公 司对 设 计 进行 了咨 询 、 Ａ Ｏ 请 Ｈ Ｚ Ｐ评 估 。针对 高含硫 气 田在 钻探 工 作 中出现 的 新 问题 ，
后建 成 了一 些 高 含 硫 天 然 气 的单 项 工 程 和 试 验装 置 ， 性 的峰 ４ 峰 １ 代表 、 ５高含 硫 单 井站 和天东 ５—１ 井试验 装置 都在 高含 硫 气 田集输 工 艺 、 备 材 料选 设 择、 防腐 工 艺等方 面进行 了试 验 和验 证 。
中国石 油工程 设计 有 限公司西 南分公 司作 为天
１３ ２ 主体装 置基础设 计情 况 ．．
边云燕 ， 向 波 ， 磊 ， 彭 郭成 华
（ 中国石油工程设计有限公司西南分公司 ， 四川 成都 ６ ０ １ ） １０ ７
摘 要： 结合 我 国第一座 高含硫 整装 气 田—— 罗 家寨 气 田在 长 达 ５年 时 间里 所 开展 完成 的
设计 、 科研 、 估 等工作 情况 ， 川渝 地 区高含硫 气 田开发现 状进行 了回顾和 总 结 ， 气田开发 评 对 对
维普资讯
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然 气 与 石 油
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关 气藏 总体 开 发方 案 》 《 家寨 气 田飞 仙 关 气 藏 和 罗 试采方案 》 。
１２ 罗家寨气 田 内部 集输 工程的设 计概 况 ． １２ １ 罗家寨 气 田内部 集输 工程 简介 ． ． 罗 家寨气 田 Ｈ Ｓ含 量 ９ ５ ～１ ． ％ ， Ｏ ．％ ５ Ｃ ：含 １ 量 ７ ～ ％ ， 料气 生产 能力 为 ６ ０×１ ｄ 新 ％ ８ 原 ０ ０ ｍ／ ，
高含硫气藏安全高效开发技术
高含硫气藏安全高效开发技术高含硫气藏是指含硫化合物含量较高的天然气储层。
由于其含硫化合物具有毒性和腐蚀性，对环境和设备产生严重影响，因此高含硫气藏的安全高效开发技术显得尤为重要。
本文将从以下几个方面进行讨论。
高含硫气藏的安全开发需要采取有效的防控措施。
在钻井与完井阶段，应加强井筒表面防腐措施，以防止硫化物对井筒设备的腐蚀。
同时，在施工过程中要严格控制井筒温度和压力，避免硫化物的析出和聚集，以减少安全隐患。
高含硫气藏的高效开发需要合理设计生产工艺。
在生产过程中，可以采用注入酸性物质的方法来降低含硫气体的硫含量，从而减少对设备的腐蚀。
此外，可以通过合理调整生产参数，如降低生产压力、适当增加井底流体速度等，来提高产量和气体品质。
高含硫气藏的安全高效开发还需要进行有效的气体处理和储存。
对于含硫气体，可以采用物理吸附、化学吸附、催化氧化等方法进行脱硫处理，以降低气体中硫化物的含量。
同时，还可以使用合适的储气设备，如气体储罐、储气库等，对气体进行储存，以保证气体的安全性和稳定性。
高含硫气藏的安全开发还需要加强对人员的培训和管理。
工作人员应具备丰富的专业知识和技能，能够熟练操作设备、判断和应对突发情况。
同时，应制定相应的安全操作规程和应急预案，并定期进行演练和培训，提高应对突发情况的能力。
高含硫气藏的安全高效开发技术涉及到多个方面的问题，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施进行防控。
只有在科学、规范的操作下，才能确保高含硫气藏的安全开发，实现资源的高效利用。
这对于保障能源供应、推动经济发展具有重要意义。
因此，我们应加大研究力度，不断探索适应高含硫气藏开发的新技术，为能源产业的可持续发展做出贡献。
国外高含硫气藏开发经验与启示
第２６卷第１２期天然气工业国外高含硫气藏开发经验与启示杜志敏（“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室·西南石油大学）杜志敏．国外高含硫气藏开发经验与启示．天然气工业，２００６，２６（１２）：３５—３７．摘要比较常规气藏而言，高含硫气藏的开发存在很大难度和挑战性。
目前国内尚无一套指导高含硫气藏合理开采的开发标准，也没有形成系统开发高含硫气藏实践经验，为此分析了国外典型高含硫气藏开发成功经验，指出了国内高含硫气藏开发的技术关键和面临的技术难点，总结出了目前完成国家自然科学基金研究的进展，并提出目前急需开展的研究工作。
即：①高含硫气藏多尺度储层评价研究；②Ｈｚｓ及天然气混合物赋存状态及成因研究；③Ｈ。
ｓ、ｃｏｚ、Ｈｚ０、天然气共存系统流体相态理论及实验研究；④高含硫碳酸盐岩气藏非线性渗流理论及应用基础研究；⑤储层综合伤害数学模型（应力敏感、硫沉积、水合物）及防治应用基础研究；⑥Ｈ。
Ｓ、Ｃ（）ｚ腐蚀机理及防腐技术研究；⑦储层增产改造机理和改造技术研究；⑧井漏机理及堵漏应用基础研究工艺。
主题词气藏开发硫化氢二氧化碳腐蚀研究防腐技术一、引言高含硫气藏在全球范围分布广泛，美国得克萨斯州ＭｕｒｒａｙＦｒａｎｋｌｉｎ气田、密西西比州Ｂｌａｃｋ／Ｊｏ—ｓｅｐｈｉｎｅ气田、Ｃｏｘ气田以及加拿大阿尔伯达省Ｂｅｎｔｚ／Ｂｅａｒｂｅｒｒｙ气田、ＰａｎｔｈｅｒＲｉｖｅｒ气田以及我国渤海湾盆地赵兰庄气田、胜利油田罗家气田和四川盆地渡口河气田飞仙关组气藏、罗家寨气田飞仙关组气藏、普光气田飞仙关组气藏、铁山坡气田飞仙关组气藏、龙门气田飞仙关组气藏、高峰场气田飞仙关组气藏、中坝气田雷口坡组气藏和卧龙河气田嘉陵江组气藏同等，这些气藏的储层都是高含硫［１］，气藏普遍存在以下特点：①Ｈ。
Ｓ含量高、平面与纵向上分布不均；②纵向上产层多、储层非均质强；③储集类型多为裂缝一孔隙型（孔、缝、洞），储集空间复杂；④平面与纵向上产能差异大；⑤复杂相态特征及存在相变；⑥地面、井筒及地层存在硫沉积、水合物气井堵塞现象；⑦Ｈ。
高含硫天然气集输与处理技术研究
高含硫天然气集输与处理技术研究摘要：中国的高含硫气藏储层主要以海相碳酸盐岩储层为主，具有埋藏深、地质条件复杂、高温高压、高含 H2S、高含 CO2等特点。
中国高含硫天然气产量约占现已探明天然气产量的30％，成为天然气产能的中坚力量。
针对高碳硫比、含有机硫天然气的净化，形成以醇胺法脱硫脱碳、砜胺法脱硫脱硫醇、活化 N-甲基二乙醇胺（MDEA）法脱碳为主的特色技术，研发出具有自主知识产权的中国石油硫磺（China Petroleum Sulfur，CPS）回收工艺，降低了催化剂的反应温度，保证了催化剂再生温度的稳定，降低了单质硫分压，硫磺回收率超过99.4％，满足了大型、中型、小型（单线规模 10～800 t/d）不同系列硫磺回收需求，实现了中高含硫气田天然气净化技术的全面国产化。
关键词：天然气；高效能源；高含硫；资源供需天然气作为一种清洁高效能源，在世界各地得到迅速开发利用，逐渐成为全球主要能源之一。
进入21 世纪，中国天然气开采步入快速发展期，形成了以川渝产气区、鄂尔多斯产气区、青海产气区、新疆产气区为主的 4 大产气区，2020 年全国天然气产量达到1 925×108 m3。
其中川渝产气区天然气H2S 的体积分数普遍高于 5％，属于高含硫天然气。
中国高含硫天然气产量约占现已探明天然气产量的30％，成为天然气产能的中坚力量。
随着普光、元坝等高含硫气田建成投产，中国已形成一套完整、安全的地面集输与处理技术。
在国家工程“川气东送”建成投产后，高含硫天然气经集输处理达标，可为江苏、浙江、上海等沿线城市及终端用户提供充足气源，对缓解西部与东中部地区能源资源供需矛盾具有重大的现实意义。
1中国高含硫气藏开发概况中国的高含硫气藏储层主要以海相碳酸盐岩储层为主，具有埋藏深、地质条件复杂、高温高压、高含 H2S、高含 CO2等特点。
在开发初期，缺乏成熟的集输和处理技术，安全生产和应急处置面临一系列难题：①由于天然气中 H2S（有剧毒）含量高且开采压力高，致使开采风险大；②气田集输系统具有点多线长、高差大、建设难度大等特点；③含硫天然气净化处理工艺无成熟工艺包可用，关键脱硫药剂依赖进口；④高含硫天然气管道建设缺少管材选择、腐蚀控制与监测等方面的针对性技术，难以应对高含硫天然气强腐蚀性特点；⑤高含硫天然气泄漏监测技术不成熟；⑥高含硫气藏所在地具有地形复杂、人口密集的特点，使得应急处置、紧急疏散等工作的开展难度较大；⑦高含硫气藏的集输系统、净化系统、外输系统之间管容量小，缓冲余地小，生产控制相对独立，增加了联锁控制难度。
高含硫天然气净化技术现状及研究方向
化工能源化 工 设 计 通 讯Chemical EnergyChemical Engineering Design Communications·199·第45卷第4期2019年4月1 高含硫天然气净化技术现状为了有效脱除天然气中的硫化氢和碳化物，国外很多国家都采用物理化学溶剂法，主要包括Sulfinol 法和Flex-sorb PS 法等。
如果这些成分的浓度过高，在进行净化处理过程中，需要采用DEA 法和MDEA 法。
为了有效提高对硫化氢的处理效率，在国外通常采用的是组合脱硫和脱碳技术。
硫磺回收技术。
在对天然气进行脱硫处理后，其中硫化氢的含量会极大降低。
含硫的天然气经过脱硫处理后，其酸气中往往会包含50%~80%的硫化氢，如果采用三级克劳斯硫磺回收装置，可以将对硫化氢的回收率提高到98%左右，各种回收副产品的量也非常少，通过与水解技术的结合，能够进一步降低其中硫的损失量。
如果天然气中的含硫量过高，在经过脱硫处理后，其中硫化氢的浓度往往较低，经常不足40%，再经过克劳斯硫磺装置的回收后，净化率依然不是很高，一般的水解技术也无法得到较好的应用效果。
2 技术研究方向脱硫脱碳技术的研究。
随着科学技术的高速发展，高含硫天然气脱硫技术也得到了飞速的发展，其中应用比较广泛的有物理溶剂法和空间位阻胺，其具体情况如下：由于硫化氢、二氧化碳、甲烷在溶解剂中的差异往往较大，物理溶剂法是利用这些物质性质的不同进行净化分离。
由于酸性气体和化学溶剂的反应热要大于其在物理溶剂中的溶解热，因此对溶剂的消耗量更少。
通过采用物理溶剂法，可以将碳化物和硫化氢同时进行脱除。
但该方法在酸度较高天然气净化中的应用还比较少，需要进一步加大在该方面的研究。
空间位阻胺-物理溶剂法是利用各种硫化氢中硫含量的不同，从而有针对性选择位阻胺、位阻胺与MDEA 联合等，其最大的优势在于再生性区别较大，腐蚀性和发泡性能也有较大的差异。
对硫磺回收技术的研究。
高含硫天然气净化技术现状及研究方向
高含硫天然气净化技术现状及研究方向随着社会经济的不断发展，天然气作为一种高效的清洁能源在当代社会的生活活动中起着越来越显著的作用。
我国天然气的制备中，在开发过程中，由于一些杂质的存在而严重形象了天然气的程度，因此也降低了天然气的燃烧率。
天然气中含一点量的硫化氢及二氧化碳，则需要对其提高净化纯度才可大范围提升天然气的使用效果。
本文对天然气的发展现状进行了详细的分析，介绍了高含硫天然气的净化技术，希望对我国未来的天然气发展有所帮助，如有不足还请指正。
标签：净化技术；现状；发展方向二氧化碳和硫化氢在燃烧后会产生大量的有毒有害物质，对周围的环境及空气造成严重污染等。
据此，必将对含硫天然气进行高纯度提炼，才可以进一步保证其的清洁性，出尽了环保型社会的发展与进步。
本文结合了高含硫天然气的净化技术的发展现状，对其存在的显著性问题进行了分析及研究，并且进一步的导出了天然气进化的发展方向。
1 高含硫天然气进化技术的发展现状1.1脱硫及脱碳的技术发展对于含有大量的二氧化碳和硫化氢的天然气来说，需进行脱硫脱碳的基本精华步骤。
当前采用最多的净化技术是物理化学溶剂法。
在其中，通常采用的办法是DEA法及MDEA法亦或者是基于MDEA所采用的配方式脱硫脱碳技术。
对于碳硫含量较多的天然气则采用其他方式如Sulfinol法及Flex-sorb PS法来进行高纯度净化。
有时天然气中的硫含量会异常增多，而相对处理后要求天然气的硫含量较低的情况下，通常采用先进的组合工艺的净化处理办法。
例如，在较常规的DEA和MDEA法的协同作用下，同时采取分子筛和硅胶吸附进行脱硫醇和脱水处理等，将达到深度高纯度的脱硫效果，促使天然气的纯度显著提高。
历经了多年的发展，我国在高含硫天然气净化技术和时间经验上取得了十分显著的提高。
然而对于目前的高含硫天然气的净化处理还存在巨大的技術障碍。
比如，在处理二氧化碳和硫化氢的含量都高于百分之二十的双高天然气时，存在着某些不足倘若采用以往的脱硫溶剂，会造成循环量大，能耗过高等问题，且无法满足天然气的纯度要求。
[实用参考]国外高含硫天然气开发技术调研
![[实用参考]国外高含硫天然气开发技术调研](https://img.taocdn.com/s3/m/3fcaf8ade53a580217fcfe01.png)
含硫气藏开发专题四国外高含硫天然气开发技术调研摘要在高含硫气田的开采过程中会遇到比一般气田开发更多和更复杂的问题，由于H2S和CO2具有十分强的腐蚀性，而且H2S 还具有极大的危险性，在完井、开采、集输及净化处理过程中对井下、集输和净化处理设备会造成严重腐蚀，所以在整个开发过程都需采用一些特殊的防范措施。
本专题针对渡口河、铁山坡、罗家寨气田的情况，分四个部分进行了调研：国外高含硫天然气田的完井投产：完井投产主要从以下几方面进行了调研：完井方式、完井方法的选择和完井液的选择，金属对金属密封技术在完井管柱中的应用，高含硫气井的完井管柱结构，高含硫深井的油、套管的应力设计，高含硫深井的生产油管选择，完井装备的选择，完井投产中的防腐技术等。
国外高含硫天然气田的开采：主要从井下防腐和防硫堵两方面进行了调研：国外高含硫气田井下采取的防腐措施（选用抗H2S和CO2腐蚀的材料除外），包括缓蚀剂、缓蚀剂的加注方法、腐蚀监测及监测方法；防硫沉积方面的调研包括元素硫的溶解性、硫沉积的形成；除硫措施：硫溶剂、硫溶剂的再生方法及工艺。
国外高含硫天然气田的集输：从如下方面进行了调研：集输工艺：集气方式及管网分布、集气工艺流程、集气工艺技术和设备、集气系统主要工艺参数；集输系统的腐蚀：缓蚀处理和缓蚀剂、腐蚀系统的确定、缓蚀处理和工艺；腐蚀监测：腐蚀监测的作用和方法、腐蚀监测工程分析；集输系统抗腐蚀金属材料；国外典型高含硫气田的集输系统。
国外高含硫天然气的净化：从如下方面进行了调研：世界主要国家高含硫天然气净化处理情况（包括脱硫、硫回收所采用的工艺及处理能力等），一些典型高含硫气田净化厂的工艺技术和生产运行状况，以及这些高含硫净化工艺的应用及技术进展情况等。
通过对上述方面的调研，认为从技术上和经济上开发渡口河、铁山坡、罗家寨气田是可行的，但是需从国外引进部分技术、设备和材料等。
目录1国外高含硫气田的分布情况…………………………………………（1—2）2国外高含硫气井的完井投产…………………………………………（1—2）2.1 完井方法的选择····················································································（1—2）2.1.1 完井液的选择·····················································································（1—2）2.1.2 金属对金属密封技术的应用····························································（1—4）2.2 完井管柱结构························································································（1—4）2.2.1 油、套管的应力设计········································································（1—4）2.2.2 生产油管的选择·················································································（1—4）2.3 完井装备的选择····················································································（1—5）2.3.1 完井的井下工具及其配套设备························································（1—5）2.3.2 井口装置·····························································································（1—6）2.4 含硫气井完井的主要经验教训及关键技术······································（1—6）2.4.1主要经验教训………………………………………………………(1—6).3 高含硫气田的开采（井下腐蚀与防腐及防硫沉积）………………（1—9）3.1 采取的防腐措施··················································································（1—10）3.1.1 材料···································································································（1—10）3.1.2 采用的缓蚀剂···················································································（1—10）3.1.3 缓蚀剂注入方法···············································································（1—10）3.1.4 腐蚀监测···························································································（1—11）3.1.5 国内含H2S和CO2气井防腐蚀缓蚀剂及其加注方法············（1—11）3.2 气田硫沉积及解决对策······································································（1—12）3.2.1 元素硫的溶解性及硫沉积的形成·················································（1—13）3.2.2 采取的除硫措施···············································································（1—13）4 高含硫气田的集输……………………………………………………（1—14）4.1 集输工艺·······························································································（1—14）4.1.1 集气方式及管网分布······································································（1—14）4.1.2 集气工艺流程···················································································（1—14）4.1.3 集气工艺技术和设备······································································（1—15）4.1.4 集输系统主要工艺参数··································································（1—15）4.2 集输系统的腐蚀··················································································（1—16）4.3 缓蚀处理和缓蚀剂··············································································（1—16）4.3.1 腐蚀系统的确定···············································································（1—16）4.3.2 缓蚀处理和工艺···············································································（1—16）4.4 腐蚀监测·······························································································（1—17）4.5 集输系统抗腐蚀金属材料·································································（1—17）4.6 典型气田的集输系统··········································································（1—17）4.6.1 法国拉克气田···················································································（1—17）4.6.2 Shell加拿大公司酸气田·································································（1—18）4.6.3 British 哥伦比亚的GrizzlP valleP 集输系统···························（1—18）4.6.4 加拿大East crossfield D-1气田集输系统·······························（1—18）4.6.5 Cave Creek Deep和Pellow Creek Deep气田集输系统·····（1—18）5 高含硫天然气的净化处理……………………………………………（1—19）6 认识与建议……………………………………………………………（1—21）6.1 完井投产·······························································································（1—21）6.2 开采·······································································································（1—22）6.2.1 调研结论···························································································（1—22）6.2.2 硫沉积、硫溶剂及其再生工艺······················································（1—23）6.2.3 建议···································································································（1—23）6.3 集输·······································································································（1—24）6.3.1 高含硫气田的集输系统··································································（1—25）6.3.2 国外高含硫气田集气方式······························································（1—25）6.3.3 国外高含硫气田的输气方式··························································（1—25）6.3.4 清管除垢、防硫沉积······································································（1—25）6.3.5 水合物防止工艺技术······································································（1—25）6.3.3 腐蚀控制···························································································（1—26）6.3.4 建议···································································································（1—27）6.4. 净化处理······························································································（1—28）6.4.1 结论···································································································（1—28）6.4.2 建议···································································································（1—30）目前世界上已发现的高含硫气藏虽为数不多，但其储量却不可忽略，尤其是在一次性能源越来越少的情况下，开发利用这部分开采难度较大的资源具有十分重要的现实意义，而且回收的硫磺是一种用途广泛的化工原料。
高含硫气田天然气处理工艺的研究
技术 。 ６ ． ２ 焚 烧 部 分
克 劳 斯 硫 磺 回收 工 艺 经 过 百 余 年 的 发 展 ， 已成 为 当
今世界上最成熟 的硫磺 回收工艺 ］ 。在克劳斯反 应的热
从Ｓ Ｃ Ｏ Ｔ吸收塔塔 顶出来 的排放气和来 自硫磺 回收
反应 段 ， １ ／ ３的 Ｈ Ｓ在 反应 器 内按照 以下 反应 被 燃烧 成 装 置液硫 池抽 出的气 体 以及 从脱 硫装 置 闪蒸气 吸 收塔 由于尾气焚烧 炉的 Ｓ Ｏ ： ， 剩下 的 Ｈ２ ｓ和 Ｓ Ｏ ： 在热反应段 和催 化反应段 反应生 排 出来 的气体分 别进入焚烧 炉焚烧 ，
６ ． １ 串 级 ＳＣＯＴ 工艺
Ｔ Ｅ Ｇ与乙二醇 、 二甘 醇等传 统醇类相 比， 虽然 Ｔ Ｅ Ｇ溶 剂 存 在再生能耗 大 ， 有损失 ， 易被污 染 ， 氧化 生成腐蚀性 有 本 高等缺 点 ， 但其 热稳定 性好 ， 更 于再生 ， 蒸 汽压 低 ， 携
带 损 失 量 小 ］ ， 在 相 同 的 质 量 分 数 甘 醇 的情 况 下 ， 能 获 得更 大 的露点 降Ｈ ］ 。综 合 比较 各 种 醇 类 ， 一般选 用 Ｔ Ｅ Ｇ 脱水 。
２ Ｈ２ Ｓ ＋ Ｓ Ｏ２ ＿ 二 ＿ Ｓ ２ Ｈ２ Ｏ
ｎ
最大 限度地 回收 排放废气 中的热量 ， 提 高装 置 的能量 回 收率 。从焚烧炉出来 的烟气在焚烧炉余热锅炉 中被冷却 到大约 ４ ２ ５ ｃ Ｃ，然后进入 蒸汽过热器进一步冷却 回收热
由于 克 劳 斯 反 应 是 可 逆 反 应 ， Ｈ２ Ｓ和 Ｓ Ｏ 完 全 转 化
是 不可能 的 ， 并且式 （ ３ ） 反 应 中生成 的水阻碍 了转化 ， 限 量 ， 冷却后 的烟气 温度 为 ３ ０ ０℃， 通 过高度 １ ０ ０ ｍ 的烟 囱 制 了总硫 的回收 。实际操作 中 ， 式（ ３ ） 反应 Ｈ ２ Ｓ和 Ｓ Ｏ ｚ 的 排放至大气 。 来 自脱硫 装置再生塔 的酸水 、 硫磺 回收装 置的酸水 以及尾气 处理装置 急冷 塔 的酸水 汇入酸水 收集 罐 ， 在 酸 比例很难一直 维持在 ２ ： １ ， 因此二级克劳斯 的硫磺 回收率 ６ ． ３ 酸水 汽 提 部分
高含硫气井酸化技术研究进展
高含硫气井酸化技术研究进展我国含硫、高含硫气藏广泛分布，安全、高效地开发含硫、高含硫气藏对缓解我国的天然气供需矛盾具有重要意义。
酸化是针对高含硫气井的主要增产手段之一，因此针对高含硫气井酸化技术的研究一直备受重视。
通过对国内外高含硫气井酸化技术研究动态的跟踪，分析总结了该领域的研究现状及需要解决的关键问题。
研究表明，适合高含硫气井开采的酸液体系主要有胶凝酸和乳化酸。
与国外相比，国内对于高含硫气井酸化技术的研究尚处于起步阶段，主要研究方向为控铁控硫技术，酸化工艺措施以及防腐措施等。
高含硫气井酸化技术的难点主要有管柱腐蚀、铁沉淀、硫沉淀、硫化氢吸收等。
研制适用于高含硫气井酸化的缓蚀剂、铁离子稳定剂、硫化氢吸收剂、硫控制剂等是实现高含硫气井安全、高效酸化作业的关键。
标签：含硫气井硫化氢酸化控硫控铁高含硫气藏在全球范围内分布广泛，例如美国德克萨斯州Murray Franklin 气田、密西西比州Black/Josephine气田、Cox气田以及加拿大阿尔伯达省Bearberry气田、Panther River气田。
我国含硫、高含硫气藏约占天然气总资源量的1/4，主要分布于渤海湾盆地和四川盆地，包括赵兰庄气田、胜利油田罗家气田等。
安全、高效地开发利用我国含硫、高含硫气藏，对实现我国天然气上下游工业的协调发展，缓解我国天然气供需矛盾具有重要的意义。
国外近40年对含硫气田的开发经验显示，目前对含硫储层的改造主要以酸化、酸压为主。
对含硫储层而言，酸处理往往比水力压裂成功率要高，效果更显著，这与含硫储层本身具有的特殊性紧密相关。
本文通过大量文献调研，分析了高含硫气井酸化技术发展现状，存在的技术难题及未来发展趋势。
一、高含硫气井酸化技术发展现状国外对含硫气藏储层改造的研究，开始于防止油气井变酸、硫化氢清除剂、硫酸盐还原菌杀菌剂研究。
随后经过70～80年代近二十年时间的集中研究与攻关，逐步形成了针对特定地区含硫或（特）高含硫储层改造的工艺措施、工作液体系和配套添加剂，形成了以胶凝酸和乳化酸为代表的酸液体系[1-4]。
高硫天然气开发的 风险分析和风险减轻
NACE MR0103-2005/ NACE MR0175/ISO 15156
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第7届中美油气论坛 中国 杭州 2006年9月11 – 12日
依靠焊接技术降低风险
• 最大允许硬度为对材料和最终成品的主要需求
– – 该方法应易于在验证程序和生产过程中进行检查和测试 相较于机械试验（张力试验以测量最终和屈服应力）该方法应更为简单
风险分析
• • • • • 确定可能危及管道或气井附近人员生命 安全的管道和井源事故 估计事故发生的频率（概率） 确定后果 结合后果和风险发生的概率来确定对管 道和井网所造成风险的估量 审查施工工艺及承包商是否有能力在满 足所需规范和金属材料学需求的前提下 完成此工艺。
管道系统的概率密度图
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内容
• • • 风险识别 风险分析 风险减轻/降低
– – – – – – 原料 焊接 检查和安全设备 储存 操作 脱硫
•
结论
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风险识别
资源储备
井口开采
管道输送
工艺加工
终端储存
风险识别
接触硫化氢对健康所造成的影响
空气浓度 0.02 ppm 10 ppm 100 ppm 200 - 300 ppm 500 - 700 ppm 700 - 1000 ppm > 1000 ppm 对健康的影响 嗅觉临界值 刺激眼睛 咳嗽、头疼、头昏眼花、 失去嗅觉 在接触一个小时候会有很明显的眼部炎症及呼吸道刺激症状 接触时间达30分钟到一个小时内会不省人事并可能死亡 迅速不省人事、停止呼吸及死亡 除非患者被移出事发现场并恢复呼吸，否则会在数秒的时间内失去意识并 开始停止呼吸，几分钟内可能会死亡。即使施救仍可能会导致死亡。
高含硫气田天然气处理工艺的研究
艺技术 ，在热 反应 阶 段 ，有三 分之一 的酸 气生 成 二氧化 硫 ， 其余部分 二氧化硫 以及酸气经过催化 反应生成硫 单质 。 （ ４ ） 尾 气处理 单元 这一 装置 首先 需要 与硫磺 回收 装置 进 行 匹配 ，采用的 是还 原吸收 法 ，在与 硫磺 装置相 配合 下 ，总
两个 百分 点 ，但 是三 级反 应下 的步骤 较为 繁琐 ，且能 够提 高
的 回收 量有 限 ，同时其 处理单 元 的设置也 相对较 为繁 复 ，因
１处 理工 艺 流程 简介
此 ，一般情况下都会采 用二级克劳斯来实现硫磺 回收处理 ，以 总 体来 讲 ，在落 实这 一工 艺的过 程 中 ，共需要 经过 如下 在实现近百分之九十 四回收 率的同时 ，实现 固体硫 的获得 以及 的流程 ：将 含硫 原料 气 进行 脱硫 处理 ，在 脱硫 单元 中 ，酸气 实现 对酸 气这一 尾气 的处 理 。这 一工 艺技 术的发 展至 今 已有 进 入 硫磺 回收单 元 ，然 后再 经过 尾气 处理 实现 排放 ，而 所产 生 的 湿净化 气进 入 脱水单 元 ，进 而获得 相 应 的合格 产 品。其
得到Ｈ Ｓ，然后以冷凝进 行脱水处理 ，再 经 由ＭＤＥ Ａ进行有选 （ １ ） 脱 硫单 元 这 一单 元 主要 是 将原 材料 中所含 有 的Ｈ， ｓ 择性 的吸收 ，其余部分 的酸 气经过 焚烧进行排放 ，其 中的富胺 和 部分 Ｃ Ｏ： 进 行脱 除 处理 ，在 实 际落 实该 工 艺的 过程 中 ，基 液会进入到脱硫装置 中，实现酸 气的吸收 ，汽提硫酸水后经过 于 硫含 量较 高 ，所 以 以Ｓ ｕ ｌ ｆ ｉ ｎ ｏ ｌ －Ｍ这 一溶 液来 实现 ，且 处理 脱硫 单元进行 回收 。这一工艺能够将 二氧化硫的排放量 降至最 后 的脱 硫效 果能 够满 足相 应要 求 。具 体 来讲 是借 助ＭＤ Ｅ Ａ的 低 ，因此 ，在尾气净化处理技术 中被 广泛 应用 ，与此 同时 ，这 碱性 属 性 ，经过 与酸 性 气体 的化 学反应 ，能 够 实现 脱硫 ，但 技 术的应用不仅所需成本 费用 低 ，同时相应的装置并不需要 是 ，因为这 一碱 性物 质 自身 的性 质 ，其 只能 够有 选择 性 的吸 大量的 占地 面积 ，因此 ，工艺 装置 的落实 相对 较为 容 易 ，能 收 Ｈ。 Ｓ；与此 同时 ，采 用这 一 工艺 技 术还 能够 以其 物 理机 制 够 实现规模效 益与环境效 益的并获 。 来 实现对酸 气的有效 溶解 。因此 ，采用这一 处理工艺能够 比单
高含硫天然气净化技术现状及研究方向解析 张宏斌
高含硫天然气净化技术现状及研究方向解析张宏斌摘要：针对高含硫天然气净化技术应用现状，进行科学化的分析，并简要介绍分析高含硫天然气净化技术现状与研究方向的重要性，提出高含硫天然气净化技术研究方向，能够减少生态环境污染，提升天然气的利用率，希望可以为有关人员提供良好的帮助与借鉴。
关键词：高含硫天然气；高含硫天然气净化技术由于环境污染问题的日益加剧，天然气等清洁能源需求量不断提升，天然气开采环节，受到多种因素影响，其内部包含一定量的硫化氢与二氧化碳，若没有及时处理，会对周围生态环境产生不利影响。
鉴于此，本文重点研究高含硫天然气净化技术的应用现状与发展方向。
1分析高含硫天然气净化技术现状与研究方向的重要性因为天然气当中含有硫化氢与二氧化碳，燃烧后，会产生一系列物质，对四周的生态环境产生一定污染，需对其进行一系列净化处理。
国家有关部门针对天然气净化技术提出较高要求，天然气净化标准提升，二氧化碳标准由之前的3.0%降低到2.0%，总硫含量由之前100.0mg/m3降低到60.0mg/m3。
硫磺回收与尾气处理装置所排放尾气，其二氧化碳含量由原来的960.0mg/m3降低奥500.0mg/m3。
通过分析高含硫天然气净化技术应用现状与研究方向，能够更好的提升天然气净化效果，减少环境污染。
在天然气生产过程当中，天然气净化占据重要作用，对天然气后续使用环保性能有较大影响。
伴随时间的不断进步，高含硫天然气净化技术取得长足进步，新型的高含硫天然气净化技术不断涌现，故有关人员要结合实际需求，进行科学的选择[1]。
2高含硫天然气净化技术现状与研究方向2.1高含硫天然气净化技术现状2.1.1脱硫脱碳技术现状针对含有一定量硫化氢与二氧化碳的天然气来讲，对其进行脱硫与脱碳处理尤为重要。
现阶段，使用最多的净化技术为物理化学溶剂方法，此方法主要分为三种，分别是DEA方法、MDEA方法与基于MDEA配方的脱硫脱碳溶剂技术。
如果天然气的含硫量特别高，或者二氧化碳含量过高，通常需要采用Flex-sorbPS方法进行净化处理。
高含硫气田管理调研报告
高含硫气田管理调研报告高含硫气田是指含硫化氢（H2S）气体较高的天然气田。
由于H2S属于有毒有害气体，一旦泄漏或泄露，可能对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，高含硫气田管理成为保障安全生产和环境保护的重要课题。
本文旨在对高含硫气田管理进行调研，分析其现状和问题，并提出优化措施。
一、高含硫气田管理现状1、法律法规存在短板目前我国有关高含硫气田管理的法律法规主要包括《石油天然气管道安全条例》、《石油天然气开采安全规程》等，但这些规定大多是一般性的原则性规定，并没有具体明确的操作细则。
此外，这些规定大多是针对钻井、生产、储运等工作环节进行管制的，对于高含硫气田中H2S的特别管制措施不够完善。
因此，存在法律法规带来的管理漏洞。
2、管理体系不够健全高含硫气田管理极其复杂，涉及的技术领域广泛，责任分配、事故应急等问题都需要全面考虑。
但是，目前高含硫气田管理体系尚不够健全，责任主体不清晰，相关部门协调机制不完善，需要对其进行优化。
3、技术手段有待改进高含硫气田管理涉及的技术手段十分关键，如何有效的监测、预测和控制H2S的生成和释放，是保障生产安全和环境保护的关键。
但是，目前高含硫气田管理的技术手段在某些方面还较为不成熟，如对H2S的检测、定位和转化等，这些问题需要针对性的技术创新。
二、高含硫气田管理存在的问题1、安全隐患较大高含硫气田的开采面临着天气、气体成分、井口环境等诸多不稳定因素，这些因素可能会导致H2S泄漏、燃烧、爆炸等风险，其带来的隐患十分严重。
2、环境污染问题严重高含硫气田中H2S的含量远高于国家规定的限值，其可能会对周围环境造成污染。
如H2S泄漏污染土壤、地下水，对于动植物的影响等。
这不仅会给环境造成有害的影响，同时也会对人们的身体健康造成威胁。
3、油气采收率低由于H2S的存在，导致高含硫气田石油开采难度加大，同时开采效果也不是很理想，往往会导致油气采收率较低。
三、优化措施1、完善法律法规我们建议对针对高含硫气田特别制定法规，明确管制条款，完善技术标准和操作规程，以尽可能规范和规定管理工作。
高含硫天然气脱硫脱碳技术研究进展
高含硫天然气脱硫脱碳技术研究进展何玲【摘要】主要介绍了目前国内外高含硫天然气脱硫脱碳技术现状,如醇胺法,砜胺法,膜分离法等,以及高含硫天然气脱硫脱碳技术新进展.展望未来处理高含硫天然气的发展趋势是研发更加有效的空间位阻胺、活化MDEA等有效的化学吸收溶剂,进行天然气脱硫脱碳工艺联合以及开发新型技术.%This review mainly introduces the current status of desulfurization and decarbonization technologies of high-sulfur natural gas at home and abroad,such as the oxyamine process,the sulfone process,the membrane separation process,as well as the new progress of high-sulfur natural gas the desulfurization and decarbonization.Looking forward to the development trend of high-sulfur natural gas process is to develop more effective chemical absorbing solvents such as sterically hindered amines,activated MDEA and so on,to combine natural gas desulfurization and decarbonization technologies and to develop new technologies.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】6页(P62-66,61)【关键词】高含硫天然气;脱硫脱碳;酸性组分;选择性吸收;天然气气质【作者】何玲【作者单位】东北石油大学,黑龙江大庆163318【正文语种】中文【中图分类】TE644天然气是世界上发展十分迅速的一种清洁能源，高含硫天然气在全球内资源巨大。
俄罗斯高酸性天然气净化工艺技术评价
俄罗斯高酸性天然气净化工艺技术评价2006年1月4日北京晨报摘要：奥伦堡和阿斯特拉罕两个高酸性天然气净化厂都是从法国引进的工艺和设备，在多年运行过程中与本国多家科研、设计单位广泛协作，进行了大量科研与试验和改进，净化工艺在DEA工艺的基础上有了发展和进步，取得了良好的技术经济效益。
技术进步表现在：(1)工艺方面——奥伦堡厂将DEA溶液改为DEA—MDEA溶液，降低了生产成本；阿斯特拉罕厂将SNPA—DEA法改造为两段工艺，第一段为MDEA选择脱硫，第二段为DEA脱硫脱碳，解决了原有设备安排两段在一个吸收塔内而需要解决如何防止两种溶液混杂这一关键问题；奥伦堡厂以吸附法脱除水分、硫醇、残余H 2 S及C 5 + 代替了原设计的甘醇脱水、丙烷制冷脱除C 5 + 及分子筛脱硫醇的三步安排；(2)设备方面反映出的技术进步主要有两点，一是以穿流塔板(无降波管的筛板)代替原设计的鲍尔环，二是以新型的BHииYC—14M塔板代替原设计的鲍尔环填料；(3)重视主体装置中的配套妆术改进，包括杂质分离、、防腐蚀及消泡等。
关键词：酸性天然气天然气处理气体脱硫气体脱碳天然气净化技术俄罗斯探明油气田中，20％以上含有H 2 S和CO 2 气体。
全俄含H2S天然气储量接近5×10 12 m 3 ，其中含H2S于气仅0．3×10 12 m 3 左右，集中在阿尔汉格尔斯克州其余绝大部分是含H 2 S 凝析气，基本上集中在乌拉尔—伏尔加河沿岸地区和滨里海盆地，主要集中在阿斯特拉罕凝析气田和奥伦堡凝析气田。
目前，俄罗斯的酸性气田开发主要就是在这两个气田开采此类高含H 2 S天然气。
本文拟对奥伦堡、阿斯特拉罕两个高酸性气体加上厂的工艺技术进行粗浅的分析评价。
1 高酸性天然气处理与加工概况俄罗斯通常是将含硫量达10％以上的统称为高含硫天然气，只有奥佗堡气田和阿斯特拉罕气田可达此标准。
奥伦堡气田其气质平均含CO 2 0．6％，含H 2 S1．65％～10％，有机硫(硫醇)含量较高(420～600)mg／m 3 ，最高可达1000 mg／m 3 以上)。
国外高含硫天然气开发技术调研
含硫气藏开发专题四国外高含硫天然气开发技术调研1—1—1摘要在高含硫气田的开采过程中会遇到比一般气田开发更多和更复杂的问题，由于 H2S 和CO2具有十分强的腐蚀性，而且H2S还具有极大的危险性，在完井、开采、集输及净化处理过程中对井下、集输和净化处理设备会造成严重腐蚀，所以在整个开发过程都需采用一些特殊的防范措施。
本专题针对渡口河、铁山坡、罗家寨气田的情况，分四个部分进行了调研：国外高含硫天然气田的完井投产：完井投产主要从以下几方面进行了调研：完井方式、完井方法的选择和完井液的选择，金属对金属密封技术在完井管柱中的应用，高含硫气井的完井管柱结构，高含硫深井的油、套管的应力设计，高含硫深井的生产油管选择，完井装备的选择，完井投产中的防腐技术等。
国外高含硫天然气田的开采：主要从井下防腐和防硫堵两方面进行了调研：国外高含硫气田井下采取的防腐措施（选用抗H2S和CO2腐蚀的材料除外），包括缓蚀剂、缓蚀剂的加注方法、腐蚀监测及监测方法；防硫沉积方面的调研包括元素硫的溶解性、硫沉积的形成；除硫措施：硫溶剂、硫溶剂的再生方法及工艺。
国外高含硫天然气田的集输：从如下方面进行了调研：集输工艺：集气方式及管网分布、集气工艺流程、集气工艺技术和设备、集气系统主要工艺参数；集输系统的腐蚀：缓蚀处理和缓蚀剂、腐蚀系统的确定、缓蚀处理和工艺；腐蚀监测：腐蚀监测的作用和方法、腐蚀监测工程分析；集输系统抗腐蚀金属材料；国外典型高含硫气田的集输系统。
国外高含硫天然气的净化：从如下方面进行了调研：世界主要国家高含硫天然气净化处理情况（包括脱硫、硫回收所采用的工艺及处理能力等），一些典型高含硫气田净化厂的工艺技术和生产运行状况，以及这些高含硫净化工艺的应用及技术进展情况等。
通过对上述方面的调研，认为从技术上和经济上开发渡口河、铁山坡、罗家寨气田是可行的，但是需从国外引进部分技术、设备和材料等。
1—1—2目录1 国外高含硫气田的分布情况…………………………………………（1—2）2 国外高含硫气井的完井投产…………………………………………（1—2）2.1 完井方法的选择······························································（1—2）2.1.1 完井液的选择 ······························································（1—2）2.1.2 金属对金属密封技术的应用 ············································（1—4）2.2 完井管柱结构·································································（1—4）2.2.1 油、套管的应力设计 ·····················································（1—4）2.2.2 生产油管的选择 ···························································（1—4）2.3 完井装备的选择······························································（1—5）2.3.1 完井的井下工具及其配套设备 ·········································（1—5）2.3.2 井口装置·····································································（1—6）2.4 含硫气井完井的主要经验教训及关键技术 ····························（1—6）2.4.1 主要经验教训……………………………………………………… (1—6).3 高含硫气田的开采（井下腐蚀与防腐及防硫沉积）………………（1—9）3.1 采取的防腐措施·····························································（1—10）3.1.1 材料··········································································（1—10）3.1.2 采用的缓蚀剂 ·····························································（1—10）3.1.3 缓蚀剂注入方法 ··························································（1—10）3.1.4 腐蚀监测····································································（1—11）3.1.5 国内含H2S和CO2气井防腐蚀缓蚀剂及其加注方法 ··············（1—11）3.2 气田硫沉积及解决对策····················································（1—12）3.2.1 元素硫的溶解性及硫沉积的形成 ·····································（1—13）3.2.2 采取的除硫措施 ··························································（1—13）4 高含硫气田的集输……………………………………………………（1—14）4.1 集输工艺······································································（1—14）4.1.1 集气方式及管网分布 ····················································（1—14）4.1.2 集气工艺流程 ·····························································（1—14）4.1.3 集气工艺技术和设备 ····················································（1—15）4.1.4 集输系统主要工艺参数 ·················································（1—15）4.2 集输系统的腐蚀·····························································（1—16）4.3 缓蚀处理和缓蚀剂··························································（1—16）4.3.1 腐蚀系统的确定 ··························································（1—16）4.3.2 缓蚀处理和工艺 ··························································（1—16）4.4 腐蚀监测······································································（1—17）4.5 集输系统抗腐蚀金属材料·················································（1—17）1—i4.6 典型气田的集输系统·······················································（1—17）4.6.1 法国拉克气田 ·····························································（1—17）4.6.2 Shell加拿大公司酸气田··················································（1—18）4.6.3 British 哥伦比亚的Grizzly valley 集输系统·························（1—18）4.6.4 加拿大East crossfield D-1气田集输系统 ·····························（1—18）4.6.5 Cave Creek Deep和Yellow Creek Deep气田集输系统 ··············（1—18）5 高含硫天然气的净化处理……………………………………………（1—19）6 认识与建议……………………………………………………………（1—21）6.1 完井投产······································································（1—21）6.2 开采············································································（1—22）6.2.1 调研结论····································································（1—22）6.2.2 硫沉积、硫溶剂及其再生工艺 ········································（1—23）6.2.3 建议··········································································（1—23）6.3 集输············································································（1—24）6.3.1 高含硫气田的集输系统 ·················································（1—25）6.3.2 国外高含硫气田集气方式 ··············································（1—25）6.3.3 国外高含硫气田的输气方式 ···········································（1—25）6.3.4 清管除垢、防硫沉积 ····················································（1—25）6.3.5 水合物防止工艺技术 ····················································（1—25）6.3.3 腐蚀控制····································································（1—26）6.3.4 建议··········································································（1—27）6.4. 净化处理 ·····································································（1—28）6.4.1 结论··········································································（1—28）6.4.2 建议··········································································（1—30）1—ii川东高含硫气田开发工艺技术研究目前世界上已发现的高含硫气藏虽为数不多，但其储量却不可忽略，尤其是在一次性能源越来越少的情况下，开发利用这部分开采难度较大的资源具有十分重要的现实意义，而且回收的硫磺是一种用途广泛的化工原料。
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含硫气藏开发专题四国外高含硫天然气开发技术调研1—1—1摘要在高含硫气田的开采过程中会遇到比一般气田开发更多和更复杂的问题，由于 H2S 和CO2具有十分强的腐蚀性，而且H2S还具有极大的危险性，在完井、开采、集输及净化处理过程中对井下、集输和净化处理设备会造成严重腐蚀，所以在整个开发过程都需采用一些特殊的防范措施。
本专题针对渡口河、铁山坡、罗家寨气田的情况，分四个部分进行了调研：国外高含硫天然气田的完井投产：完井投产主要从以下几方面进行了调研：完井方式、完井方法的选择和完井液的选择，金属对金属密封技术在完井管柱中的应用，高含硫气井的完井管柱结构，高含硫深井的油、套管的应力设计，高含硫深井的生产油管选择，完井装备的选择，完井投产中的防腐技术等。
国外高含硫天然气田的开采：主要从井下防腐和防硫堵两方面进行了调研：国外高含硫气田井下采取的防腐措施（选用抗H2S和CO2腐蚀的材料除外），包括缓蚀剂、缓蚀剂的加注方法、腐蚀监测及监测方法；防硫沉积方面的调研包括元素硫的溶解性、硫沉积的形成；除硫措施：硫溶剂、硫溶剂的再生方法及工艺。
国外高含硫天然气田的集输：从如下方面进行了调研：集输工艺：集气方式及管网分布、集气工艺流程、集气工艺技术和设备、集气系统主要工艺参数；集输系统的腐蚀：缓蚀处理和缓蚀剂、腐蚀系统的确定、缓蚀处理和工艺；腐蚀监测：腐蚀监测的作用和方法、腐蚀监测工程分析；集输系统抗腐蚀金属材料；国外典型高含硫气田的集输系统。
国外高含硫天然气的净化：从如下方面进行了调研：世界主要国家高含硫天然气净化处理情况（包括脱硫、硫回收所采用的工艺及处理能力等），一些典型高含硫气田净化厂的工艺技术和生产运行状况，以及这些高含硫净化工艺的应用及技术进展情况等。
通过对上述方面的调研，认为从技术上和经济上开发渡口河、铁山坡、罗家寨气田是可行的，但是需从国外引进部分技术、设备和材料等。
1—1—2目录1 国外高含硫气田的分布情况…………………………………………（1—2）2 国外高含硫气井的完井投产…………………………………………（1—2）2.1 完井方法的选择······························································（1—2）2.1.1 完井液的选择 ······························································（1—2）2.1.2 金属对金属密封技术的应用 ············································（1—4）2.2 完井管柱结构·································································（1—4）2.2.1 油、套管的应力设计 ·····················································（1—4）2.2.2 生产油管的选择 ···························································（1—4）2.3 完井装备的选择······························································（1—5）2.3.1 完井的井下工具及其配套设备 ·········································（1—5）2.3.2 井口装置·····································································（1—6）2.4 含硫气井完井的主要经验教训及关键技术 ····························（1—6）2.4.1 主要经验教训……………………………………………………… (1—6).3 高含硫气田的开采（井下腐蚀与防腐及防硫沉积）………………（1—9）3.1 采取的防腐措施·····························································（1—10）3.1.1 材料··········································································（1—10）3.1.2 采用的缓蚀剂 ·····························································（1—10）3.1.3 缓蚀剂注入方法 ··························································（1—10）3.1.4 腐蚀监测····································································（1—11）3.1.5 国内含H2S和CO2气井防腐蚀缓蚀剂及其加注方法 ··············（1—11）3.2 气田硫沉积及解决对策····················································（1—12）3.2.1 元素硫的溶解性及硫沉积的形成 ·····································（1—13）3.2.2 采取的除硫措施 ··························································（1—13）4 高含硫气田的集输……………………………………………………（1—14）4.1 集输工艺······································································（1—14）4.1.1 集气方式及管网分布 ····················································（1—14）4.1.2 集气工艺流程 ·····························································（1—14）4.1.3 集气工艺技术和设备 ····················································（1—15）4.1.4 集输系统主要工艺参数 ·················································（1—15）4.2 集输系统的腐蚀·····························································（1—16）4.3 缓蚀处理和缓蚀剂··························································（1—16）4.3.1 腐蚀系统的确定 ··························································（1—16）4.3.2 缓蚀处理和工艺 ··························································（1—16）4.4 腐蚀监测······································································（1—17）4.5 集输系统抗腐蚀金属材料·················································（1—17）1—i4.6 典型气田的集输系统·······················································（1—17）4.6.1 法国拉克气田 ·····························································（1—17）4.6.2 Shell加拿大公司酸气田··················································（1—18）4.6.3 British 哥伦比亚的Grizzly valley 集输系统·························（1—18）4.6.4 加拿大East crossfield D-1气田集输系统 ·····························（1—18）4.6.5 Cave Creek Deep和Yellow Creek Deep气田集输系统 ··············（1—18）5 高含硫天然气的净化处理……………………………………………（1—19）6 认识与建议……………………………………………………………（1—21）6.1 完井投产······································································（1—21）6.2 开采············································································（1—22）6.2.1 调研结论····································································（1—22）6.2.2 硫沉积、硫溶剂及其再生工艺 ········································（1—23）6.2.3 建议··········································································（1—23）6.3 集输············································································（1—24）6.3.1 高含硫气田的集输系统 ·················································（1—25）6.3.2 国外高含硫气田集气方式 ··············································（1—25）6.3.3 国外高含硫气田的输气方式 ···········································（1—25）6.3.4 清管除垢、防硫沉积 ····················································（1—25）6.3.5 水合物防止工艺技术 ····················································（1—25）6.3.3 腐蚀控制····································································（1—26）6.3.4 建议··········································································（1—27）6.4. 净化处理 ·····································································（1—28）6.4.1 结论··········································································（1—28）6.4.2 建议··········································································（1—30）1—ii川东高含硫气田开发工艺技术研究目前世界上已发现的高含硫气藏虽为数不多，但其储量却不可忽略，尤其是在一次性能源越来越少的情况下，开发利用这部分开采难度较大的资源具有十分重要的现实意义，而且回收的硫磺是一种用途广泛的化工原料。