盐雾试验操作规范

文件编号：版本：001 实施日期：2011-05-01
1、目的：
为保证盐雾试验设备的正常运转和合理使用，使其发挥应有的功效，从而使日常的盐雾试验工作科学、合理、有序的进行，现制定该文件，以规范各项操作步骤及工作流程。

2、范围：
应用于本公司所有产品及外协件的盐雾试验。

3、职责：
技术课负责制定盐雾试验的判断标准，品管课负责盐雾试验的控制、分析和管理。

4、工作程序
4.1、准备工作：
4.1.1、在该设备安装、调试完成并验收之后，接通设备及空压机（如有）电源，打开电源开关，
面板低水位指示灯亮，试验箱底部加入软质自来水（或蒸馏水），以面板低水位指示灯灭为准；
4.1.2、将待试验的样品安放在样品架上，样品之间在竖直方向上避免互相遮挡，注意产品的作用表面应朝上，样品放置位置不要对着喷雾口，让盐雾均匀的沉降在样品表面。

盖上箱盖，在箱盖与箱体
接触的密封槽内加入适量软质自来水；
4.1.3、空气饱和器内加入蒸馏水（或去离子水），水位高度以液面计4/5处为准；
4.1.4、将配制好的盐水溶液（按5％浓度，即1L蒸馏水加50g分析纯NaCl试剂，溶液PH值为
6.5~
7.2，用盐酸或氢氧化钠调整PH值）从设备控制箱顶部的盐水入口加入盐水箱内,水位高度以液面计4/5处为准。

4.2、启动运行：
4.2.1、打开运转开关，按标准设定好试验温度、饱和器温度值（设备出厂前已设定好，无需更改）
以及实验时间；
4.2.2、将空压机（如有）出气口或气源接口与设备第一级调压阀连接，打开空压机（如有）电
源或气源阀门开始充气；
4.2.3、打开连续开关，将压力阀调至规定范围（第一级进气压力控制在0.4~0.5MPa之间，第二
文件编号：版本：001 实施日期：2011-05-01 级喷雾压力由减压阀调至0.07~0.17MPa之间）；
4.2.4、.设备开始正常运转；根据情况实验周期一般为24小时或12小时，一般一个周期观察一次样品，尽量减少打开盐雾箱的次数
4.2.5、如需间隙喷雾，关闭连续开关，打开间隙开关，分别设定好喷雾时间、停顿时间即可。

4.3、调节喷雾量：
4.3.1、气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量
（1~2ml/80cm·h），一般情况下将塔帽底部平面与喷雾口的距离控制在25~35mm之间；
4.3.2、盐雾沉降量可以在设备前面箱体左右两边的计量筒上读出。

4.4、试验过程：
4.4.1、该设备在试验过程中须每日点检，具体内容涉及饱和器温度、试验箱温度、喷雾压力及喷
雾量；
4.4.2、饱和器及试验箱温度由温度控制器自动控制，一般无需调整，符合即可；
4.4.3、喷雾压力（0.07~0.17MPa）的调节，以达到规定的沉降量为准。

计量筒需每日读数以确认
喷雾压力及锥形塔的高度是否设置合适；
4.4.4、当饱和器液面计显示实际液面低于1/5时，需加入适量（约3L）蒸馏水（或去离子水）。

当盐水箱液面计显示实际液面低于1/5时，需加入适量（约20L）盐水溶液；
4.4.5、试验箱内需定期检查并添加适量（以没过水位感应器而又不会自动排出为准）软质自来水
（蒸馏水），以保证控制面板上的低水位指示灯不会亮起。

4.5、试验结束：
4.5.1、试验结束后，设备会自动关机，此时先切断设备及空压机（如有）电源，取出样品，将饱
和器、箱体及盐水箱内的液体全部排出，然后用清洁的水冲洗整个箱体；
4.5.2、如有多种不同时间的样品同时试验，在迅速的取出试验好了的样品后将箱盖重新盖好。

4.6、样品判定、整理、保存：
4.6.1、试验结束后取出样品，为减少腐蚀物的脱落，在清洗前放在室内自然干燥0.5~1h，然后用
不高于40℃的清洁流动水轻轻冲洗以除去样品表面残留的盐雾溶液，再用吹风机吹干或烘干；
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4.6.2、根据对应产品的评价标准或依据GB/T 10125-1997（IS0 9227:1990）对样品进行评价，然
后挂上写有名称、数量、时间、是否合格等信息的卡片，再对其进行拍照，出具正式试验报告；
4.6.3、定期将样品进行整理、归类，送交资料室保存。

4.7、日常维护及保养：
4.7.1、保持设备外观整洁、干净；
4.7.2、正常使用时需定期更换饱和器内存水，若长时间不做试验，需将饱和器内水放光；
4.7.3、应定期检查空气调压阀功能是否正常；
4.7.4、长时间不使用的情况下重新开机试验，应先对全部电气系统进行检查；
4.7.5、试验结束后，应清洗试验箱内部，并将热水槽内水放光，尽量使试验箱处于干燥的环境中；
4.7.6、控制面板上的电器元件，如发生故障，为避免不必要的麻烦，需在厂家指导下进行更换；
4.7.7、试验用的盐水溶液如超过一个星期未使用，请勿再次使用，以免影响试验；
4.7.8、如发生喷嘴被污垢堵塞，可将喷嘴拆下用酒精、二甲苯或1:1盐酸进行清洗，或用超细钢
丝疏通，但须注意防止损伤喷嘴内腔的光洁度而影响喷雾效率。

五、质量记录
5.1 《盐雾试验报告》-------文件编号：IKD2-PG-BD-028。