埋弧焊机使用维护及常见故障教案.

教案
【课题名称】：埋弧焊机使用维护常见故障
【目标要求】:了解埋弧焊机的使用维护常识，掌握埋弧焊机常见故障的排除。

【主要内容】：焊机的使用维护及常见故障的排除为保证焊接过程顺利进行，提高生产效率和焊接质量，延长焊机寿命，应正确使用焊机并对焊机进行经常性的保养维护，使其处于良好的工作状态。

埋弧焊机安装时，要仔细研读使用说明书，严格按照说明书中的要求进行安装接线。

图为MZ-1000型埋弧焊机使用交流电源时的外部接线图。

要注意外接电网电压应与设备要求的电压一致。

外接电缆要有足够的容量和良好的绝缘。

连接部分的螺母要拧紧，尤其是地线连接的可靠性重要，否则可能危及人身安全。

通电前，应认真检查接线的正确性；通电后，应仔细观察设备的运行情况，如有无发热、声音异常等，并应注意运动部件的转向和测量仪表指示的方向是否正确无误等。

若发现异常，应立即停机处理。

电焊机制造厂生产的MZ-1000型埋弧焊机，一般是按交流电源接线出厂供货的，若要改用直流电源，需对焊机略加改装。

需要改动的主要有三处：一是直流电源的一极（应注意使用的极性）连接交流接触器的主触点，若触点面积不够时，可用两个触点并联使用；二是将互感器改为分流器；三
是将交流电流表和电压表改为直流电流表和电压表。

只有熟悉焊机的结构、工作原理和使用方法，才能正确使用和及时排除各种故障，有效地发挥设备的正常功能。

在使用过程中应对设备经常进行清扫，严防异物落入电源或焊车的运动部件内，并应及时检查连接件是否因运动时的振动而使之松动。

运动部件响声异常、电路引线不正常地发热往往就是由于连接件松动而引起的。

若设备在露天工作，还要特别注意因下雨受潮而破坏焊机的绝缘等问题。

但是任何设备工作一段时间后，发生某些故障总是难免的，因此对焊接设备必须进行经常性的检查和维护。

埋弧焊机常见的故障和排除方法见表。

表埋弧焊机常见故障及排除方法
故障产生的主要原因排除方法
当按下焊丝“向上”、“向下”按钮时，焊丝动作不对或不动作1）控制线路中有故障（如控制变压
器、整流桥损坏，按钮接触不良）
2）感应电动机方向接反
3）发电机或电动机电刷接触不好
1）检查上述部件并修复
2）改换三相感应电动机的输入
接线
焊接过程一切正常，而焊车突然停止行走1）小车离合器已脱开
2）小车轮被电缆等物阻挡
1）关紧离合器
2）排除车轮的阻接物
按下“起动”按钮后，继电器动作，而接触器不能正常动作1）中间继电器失常
2）接触器线圈有故障
3）接触器磁铁接触面生锈或污垢太
多
1）检修中间继电器
2）检修接触器
焊接过程中，机头与导电嘴
的位置不时改变
焊车有关部件有游隙检查消除游隙或更换磨损零件
焊机起动后，焊丝末端周期地与工件“粘住”或常常断弧1）“粘住”是因为电弧电压太低，焊接
电流太小或网路电压主太低
2）常常断弧是因为电弧电压太高，焊
接电流太大或网路电压太高
1）增加电弧电压或焊接电流
2）减小电弧电压或焊接电流
3）改善网路负荷状态
焊丝没有与工件接触，焊接回路有电焊接小车与工件之间的绝缘被破坏1）检查小车车轮绝缘情况
2）检查小车下面是否有金属与
工件短路
焊丝在导电嘴里摆动，导电1）导电嘴磨损更换新导电嘴
嘴以下的焊丝不时变红2）导电不良
焊接电路接通时，电弧未引
燃，而焊线粘结在工件上
焊丝与工件之间接触太紧使焊丝与工件之间轻微接触
导电嘴末端随焊一起熔化1）电弧太长或焊丝伸出长度太短
2）焊丝给送和焊接小车皆已停止，电
弧仍在燃烧
3）焊接电流太大1）增加焊丝给送速度或焊丝伸出长度
2）检查焊丝焊车停止原因
3）减小焊接电流
焊接停止后，焊丝与工件粘住1）“停止”按钮按下速度太快
2）不经过“停止1”而直接按下“停止
2”
1）慢慢按下“停止”按钮
2）先按下“停止1”待电弧自然
熄灭后，再按“停止2”
焊接过程中焊剂停止输送或输送不均匀1）焊剂箱阀门处被凝结成块的焊剂
堵塞
2）焊嘴未置于焊剂漏斗头中间
1）清理焊剂箱
2）检查并调整。