各种渣浆泵简介

渣浆泵安装方式
渣浆泵有多种安装方式。泵的吐出口可沿铅垂面旋转安装。传动方式有弹性联 轴器方式传动(DC传动)，三角带传动、变频驱动装置等。 直联传动的优点有：①运行可靠、故障率低； ②不丢转，效率高。 缺点是：转数固定，不宜准确地工作在所要求的工况 点上。 皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于 实现所要求的工况参数。 缺点是： ①易丢转，传动效率较低； ②皮带易损坏，运行成本高； ③可靠性差，不宜传递大于220kW以上功率。
失过大
阻力
进水阀开的过小或有障碍 开大阀门
填料口漏气 泵的选型不合理
压紧填料 重新选型
泵扬程大于工况需要扬程，运 关小出水阀门，切割
行工况点向大流量偏移
叶轮或降低转速
6
泵的电机 超负荷
选用电机时没有考虑浆体比重
重新选配电机
填料压的过紧
调整填料压盖螺母
吸入管阻力过大
清理吸入管路及闸阀
管内部声 7 音反常泵
摩擦运行。
渣浆泵过流部件的材料
1、高铬抗磨铸铁KQ-S001 (KmTBCr27)：
该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58～62，具 有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具 有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬 铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长， 价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。
托架
护板 填料箱 副叶轮
出口短管
进口短管 蜗壳 叶轮
D/DT系列单壳体渣浆泵
产品特点：
单级、单吸、悬臂、单壳体结构。 水力模型优良，效率高。 稀油润滑，轴承寿命长。 大托架设计，可靠性高。
ZJL系列液下渣浆泵结 构图
• 结构组成： • ZJL型渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、支架、支撑板、
轴、轴承、轴承体、出水管、电机支座等零件组成。叶轮、 涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹 联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。可采用联轴器直 联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系 列泵为无轴封泵。
渣浆泵的典型结构
ZJ系列渣浆泵
泵轴
出口短管 后护板 副叶轮 填料箱 拆卸环
托架体
后泵壳
叶轮 前护板 入口短管
前泵壳 蜗壳
产品介绍
ZJ系列渣浆泵 • 产品特点 • 单级、单吸、悬臂、
双壳体结构 • 水力性能优良 效率
高 • 稀油润滑 轴承寿命
长 • 大托架设计 运行可
靠
AH系列渣浆泵
轴承体 联轴器
• 填料密封
渣浆泵的轴封型式
• 机械密封
填料密封
渣浆泵的填料密封通常采用： • 石棉纤维浸云母 • 石棉纤维浸四氟乙烯 • 苎麻 或根据用户要求。 注：采用填料密封必须要加高压轴封水。
机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏， 密封效果好，安装与更换较方便。 不同结构形式适应不同的工况条件。 摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳 化硅。 机械密封设计符合介质流动状态，具 有较高的抗磨性和使用寿命。
目前常用的机封型式：
单端面外冲洗型
单端面内冲洗型
双端面内冲洗型
机械密封运行注意事项 对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不
高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流动即可。 对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压
力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。冲洗水进入泵腔。 每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。 每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。 机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干
部位
动。
泵的进水管路、 堵塞漏气部位， 仪表处或填料 检查填料是否 函处严重漏气 湿润或压紧
2 泵不出水，真空表 进口阀门没有打开 开启阀门或清淤
显示高度真空
或已淤塞
吸水管路阻力太大 改进设计吸水管路
或已堵塞
或清淤
吸水高度太高
降低安装高度
3 泵不出水，压力表 出水管路阻力太大 检查调整出水管路 显示有压力
护板 填料箱
叶轮 前护板
托架体
蜗壳
产品
AH(R)/HH/M 系列渣 浆泵
产品特点：
单级单吸、悬臂、双壳体结构 独特叶轮及蜗壳流道设计，抗 磨蚀能力强 筒式轴承组件，维修方便 可多级串联使用。 有金属和橡胶两种内衬，可相 互替换
AH（R)系列渣浆泵-橡胶内衬
叶轮
前护板
蜗壳
联轴器
D（DT）系列渣浆泵
紧固件或地基松动
拧紧螺栓，加固地基
10 泵漏油
油位太高 胶件失效 装配有问题
降低油位 更换胶件 调整装配
汽蚀现象
• 什么是汽蚀现象？ 答：泵中压力最低处在叶轮进口附近，当此处压力 降低到当时温度的饱和气压时，液体就开始汽化，大量气泡从液体中 逸出。当气泡随液体流至泵的高压区时，在外压的作用下，气泡骤然 凝缩为液体。这时气泡周围的液体，即以极高的速度冲向这原来时气 泡的空间，并产生很大的水力冲击。由于每秒钟有许多气泡凝缩，于 是就产生许多次很大的冲击压力。在这个连续的局部冲击负荷作用下， 泵中过流零部件表面逐渐疲劳破坏，出现很多剥蚀的麻点，随后连片 呈蜂窝状，最终出现剥落的现象。除了冲击造成的损坏外，液体在汽 化的同时，还会析出溶于其中的氧气，使过流零部件氧化而腐蚀。这 种由机械剥蚀和化学腐蚀共同作用使过流零部件被破坏的现象就是汽 蚀现象。
ZJL系列液下渣浆泵
产品特点： 单级单吸、立式、单壳体结构。 具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、 使用寿命长、维修方便等特点。 并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的 多种要求。
拆检顺序
• 1、拆除电机 • 2、拆出口短接 • 3、拆除支撑板连接螺丝 • 4、吊出泵 • 5、拆出口管 • 6、拆卸蜗壳连接螺母拆除蜗壳 • 7、拆叶轮 • 8、拆除泵轴与电机联轴器 • 9、拆除轴承体及轴承
如果所需的扬程过高，选型时采用变频调速或皮带传动为宜。
多种传动形式
直联传动（DC）
平行皮带传动(CR或CL)
尾架式传动(ZV)
背托式传动(CV)
使用注意事项
1.泵的调整 （1）叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为
0.75-1mm之间。 （2）电机转向的调整
电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不 得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。
电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下 进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机 转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启 动电机。
常见故障及排除方法
序号
故障形式
原因分析
排除方法
吸水管路内没 向泵内注满水 有注满水
吸入管路堵塞 开启进口门，
泵不出水，压 或阀门开启不 清理管路堵塞
1
力表及真空表 足 的指针剧烈跳
未开启冷却水
开启冷却水
润滑不好
按说明书调整油量
润滑油不清洁 11 轴承发热
推力轴承方向不对
清洗轴承，换油
针对进口压力情况，应 将推力轴承调方向
12
机械密封 泄露
轴承有问题 摩擦副损坏
更换轴承 更换机械密封
13 泵头漏水
胶件没有压好
重新装配或压紧
易损件明细表
序 号
零件部位
零件名称 数量 材
料
备注
1
多吸头立式防淤排污泵
多吸头立式防淤排污泵结构特点
• 除具备离心泵的共性外，还有其它泵不具备的特点： • 多吸头：每台泵有3个吸水头，分布在泵坑的中央和各个
角落，因而吸头备用率高，吸水范围大，泵坑沉积少。 • 带搅拌：在主吸头下部装有搅拌器，可将泵坑内的深沉物
搅起，能有效的防止吸头堵塞和泵坑淤积。
不出水
吸上高度过高 发生汽蚀
吸入口有空气进入
降低吸上高度 调节出水阀门使之在
规定范围内运行
堵塞漏气处
所抽送液体温度过高
降低液体高度
8
填料寿命 短
填料材质不好 没有轴封水
更换好的填料 增加轴封水
泵发生汽蚀
调小出水阀门，降低安装高度， 减小进口阻力
叶轮单叶道堵塞
9 泵振动 泵轴与电机轴不同 心
清理叶轮 重新找正
• 石家庄强大泵业自主开发的ZGB系列渣浆泵，该 系列渣浆泵生产厂家主要在石家庄地区
国外技术
• 主要是以澳大利亚沃曼公司的AH(R)/HH/M、L、 G/GH系列为代表。
渣浆泵工作原理
• 泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带 动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶 轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵 壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐 降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强 沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而 形成一定的真空，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。 叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
渣浆泵基础知识培训
渣浆泵概述
渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有 多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。
我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。
渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的 固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等
ZJ系列渣浆泵是一种新型高效节能抗磨蚀泵。该 系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料 上，综合应用了国内外同类产品的优点并加于创 新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、 使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居 国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进 水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行 业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水里除灰、 冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送。 其允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：灰（渣） 浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。
叶轮堵塞
清理叶轮
转速不够
提高泵转速
4 泵不转
蜗壳内被固硬沉积物淤塞 清除淤塞物
泵出口阀门关闭不严，泵腔 检修或更换出口阀门，
漏入浆液沉淀
清除沉积物
叶轮或进、出水管路堵塞 清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重 转速低于规定值
更换叶轮 调整转速
泵的安装不合理或进水管路 重新安装或堵塞漏气
接头漏气
5 流量不足 输送高度过高，管内阻力损 降低输送高度或减小
渣浆泵的分类
1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵 潜水渣浆泵
2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等
渣浆泵技术
国内技术
• 中国煤炭科学研究总院唐山分院与石家庄工业 泵厂共同开发了ZJ系列渣浆泵 ，该系列渣浆泵 生产厂家主要在石家庄地区。
• 电力设计院设计的GMZ系列渣浆泵，该系列渣浆 泵生产厂家主要在山东博山地区。
机械密封
1
组件（含轴套）
17
轴承压盖
2 QT500-7
18
轴承
19
油封
20பைடு நூலகம்
挡盘
21
轴承
22
Ｏ型密封圈
23
挡水盘
筒式托架部
24 分
拆卸环
25
轴
1
泵头侧
2
1 Q235-A
2
电机侧
1 橡胶Ⅰ-2
1 45
1
1 45
渣浆泵的发展方向
• 高扬程、大流量 • 寿命长、效率高 • 品种多、性能广 • 高浓度、长距离 • 多材质、多品种
叶轮
1 GLH-1
2
蜗壳
1 GLH-1
3
前护板
1 GLH-1
4
后护板
1 GLH-1
5
填料箱
1 DLH-1
6
泵
副叶轮
1 QT700-2
7
头
间隔套
部
1 DLH-1
串联泵用，装 机械密封泵用
8
分
9
10
泵
11
头
部
12
分
13
14
15
16
轴套 入口短管 出口短管 填料压盖 Ｏ型密封圈 Ｏ型密封圈 Ｏ型密封圈
1 GLH-1 1 QT700-2 1 QT700-2 1 QT500-7 2 橡胶Ⅰ-2 1 橡胶Ⅰ-2 3 橡胶Ⅰ-2