空分冷箱防腐技术规范书(新)
空分冷箱防腐安全施工方案
废水处理
建立废水处理系统，实现 废水的循环利用和零排放 。
节能减排技术应用推广情况分析
节能技术应用
采用高效节能设备和技术，提高 能源利用效率，降低能源消耗。
减排技术应用
应用清洁生产技术和环保设备， 减少污染物的排放。
推广情况分析
加大对节能减排技术的宣传推广 力度，提高企业和公众的环保意
识，促进技术的广泛应用。
THANKS
感谢观看
呼吸防护
在有害环境中作业时，需佩戴 合适的呼吸防护用品，如防尘 口罩、防毒面具等。
现场安全管理制度建立和执行情况汇报
安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全 职责，形成“人人有责、层层负责” 的安全生产责任体系。
安全检查制度
定期开展安全检查，及时发现和消除 事故隐患，确保施工现场安全。
安全培训制度
除锈方法
采用机械除锈或喷砂除锈等方法 ，去除空分冷箱表面的锈蚀层， 露出金属本色。对于严重锈蚀部 分，需进行局部打磨或修补。
防腐涂层施工步骤与技巧分享
涂层选择
根据空分冷箱的使用环境和防腐要求，选择合适的防腐涂 料，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等。
施工步骤
按照涂料厂家提供的施工说明，依次进行底漆、中间漆和 面漆的涂装。每道涂层涂装前，需对前一道涂层进行外观 检查和厚度测量，确保涂层质量。
防腐需求
为确保空分冷箱的安全运行和延长使用寿命，需要采取有效的防腐措施。这包 括清除现有腐蚀、防止新的腐蚀发生以及提高冷箱的耐腐蚀性能。
施工方案目标与预期成果
施工方案目标
本施工方案旨在通过专业的防腐处理，提高空分冷箱的耐腐蚀性能，确保其安全 运行并延长使用寿命。同时，优化施工流程，提高工作效率，降低施工成本。
空分装置冷箱安装施工方案05310
空分装置冷箱安装施工方案053101.施工概述2.设备要求2.1空分装置冷箱：按照制造商提供的技术参数和图纸要求进行选择。
2.2安装场地：需满足设备的尺寸和重量要求，地面平整、坚固，通风良好。
2.3管道系统：包括进气管道、出气管道和冷却水管道等。
3.施工步骤3.1基础施工3.1.1根据设备尺寸，施工现场进行测量并标识基础图纸。
3.1.2打地钻孔并进行土方开挖，挖掉不符合标准的土壤，并保持基础桩底平整。
3.1.3根据基础桩的设计进行浇筑混凝土，并进行捣实。
3.2设备安装3.2.1安装基础设备：包括安装冷箱、安装氮气容器、安装氧气容器等。
3.2.2进行冷箱和容器的接口连接，并进行密封处理。
3.2.3将进气管道和出气管道连接到冷箱上，并进行密封。
3.2.4连接冷却水管道并进行漏水测试。
3.3管道系统施工3.3.1布置管道线路，保证管道安装的合理性和美观性。
3.3.2进行管道焊接及安装固定支架，确保其牢固稳定。
3.3.3进行管道系统的压力测试，确保无泄漏现象。
3.4系统调试3.4.1检查冷箱及设备的外观、密封性等情况。
3.4.2检查管道系统的连接情况，确保无渗漏。
3.4.3进行气体充填和排气操作，检查系统的工作状态。
3.4.4根据设备厂家的要求，进行系统的参数调整。
4.安全措施4.1施工人员需佩戴安全帽、手套等防护设备。
4.2施工现场需设置安全警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
4.3设备运输和安装过程中，需严格遵守操作规程，确保安全。
5.施工计划5.1按照施工步骤制定详细的施工计划并进行时间节点管理。
5.2确保施工进度与质量的有效控制，及时解决施工中的问题。
6.工程材料6.1基础施工所需材料：混凝土、钢筋及配件等。
6.2设备安装所需材料：连接件、密封材料、冷却水管道等。
6.3管道系统所需材料：管道、阀门、焊材等。
7.施工验收根据设备制造商提供的技术参数和图纸要求，进行设备的安装验收。
确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
空分装置冷箱面漆涂刷
综 合重 大一 般空分装置冷箱面漆涂刷技 术 施 工 方 案编制： 校审： 批准：空分装置冷箱面漆涂刷技术施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工及资源准备 (1)4 防腐施工技术要求 (1)5 蜘蛛人施工安全措施 (2)6 应急预案 (3)7 JHA分析报告 (3)1 工程概况1.1适用范围本专业方案适用于工程冷箱涂刷面漆工程施工。
1.2工程概况空分装置冷箱标高63米，其中底漆施工是在安装前预制完成的，为了形象更美观，面漆在安装完成后在进行涂刷，由于高度太高，工程造价比较低，如果搭设脚手架从工程造价到现场实际情况都不允许，根据工程的特点，特制定冷箱外层面漆采用蜘蛛人涂刷的施工方案。
2 编制依据a）《建筑施工高处作业安全技术标准》(JGJ80-91)b）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999c）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991d）施工现场工作环境3 施工及资源准备A）....... 应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全管理根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范等编制施工方案、作业指导书，作业前应对操作人员做好现场施工技术交底；并强调技术措施、质量要求和成品保护。
b）....... 对蜘蛛人进行有关的技术和安全知识的上岗前培训等。
c）....... 冷箱外部（包括斜支撑及支架）涂刷两遍白色聚氨酯面漆，梯子、平台等涂刷两遍灰色聚氨酯面漆，栏杆劳动保护涂刷两遍黄色聚氨酯面漆。
4 防腐施工技术要求4.1.1.1在涂漆施工过程中，必须按照油漆供货方的说明书的要求施工。
油漆使用时，在调制过程须充分搅拌，按使用量进行兑制，而且坚持“用多少，调制多少”的原则。
4.1.1.2在进行油漆涂装前，须对金属表面进行确认。
除锈未彻底表面有灰尘或泥土等杂物时，必须进行表面清洁。
前道工序不合格，下道工序不得施工。
4.1.1.3油漆涂刷时，应少蘸多刷，纵横交错，不得漏刷、流淌，确保每道漆层均匀覆盖金属表面，而且厚薄一致。
保证空分冷箱安全措施
保证空分冷箱安全措施简介空分冷箱是一种常用于空气分离、液化和净化等工业过程中的设备。
在使用和维护空分冷箱时，必须严格遵守相关的安全措施，以保证人身安全和设备的可靠性。
本文将介绍使用和维护空分冷箱的一些基本安全措施。
安装和操作1.安装空分冷箱时必须选择平稳、坚固和无震动的基础，并按照相关规范对其进行固定和支撑。
2.操作人员必须熟悉空分冷箱的结构、性能和操作原理，并严格遵守操作规程。
操作人员必须穿戴必要的防护装备，包括防护手套、面罩、安全鞋等。
3.在操作空分冷箱之前，应先检查管路、阀门、压力表等部件是否正常，以确保设备可以正常工作。
4.在启动空分冷箱之前，应先打开低压阀、中压阀和高压阀，并逐步调节各阀门的开度，使其达到正常工作条件后再正式启动空分冷箱。
维护和保养1.空分冷箱应该定期进行保养和检修，包括清洗和更换空气滤芯、换热器、蒸发器、冷凝器等部件。
如果需要更换零部件，必须使用原厂零部件，并按照相关规范进行更换。
2.在清洗和更换零部件时，必须先切断空分冷箱的电源，并解除管路压力，以免发生安全事故。
3.维护人员必须严格遵守操作规程，使用工具和设备时必须穿戴必要的防护装备，并防止发生电击、机械伤害和化学伤害等安全事故。
紧急处理如果在操作和维护空分冷箱时发生紧急情况，应该采取以下措施：1.如果发生漏气事故，必须立即切断电源，并通知专业技术人员进行处理。
2.如果发生火灾事故，必须立即拉动应急开关，并用灭火器进行初期灭火，然后通知专业技术人员和消防队进行处理。
3.如果发生电击、机械伤害、化学伤害等事故，必须立即停止操作或维护工作，并采取相应的急救措施，包括将伤者送往医院进行治疗。
结论保证空分冷箱的安全是保障工业过程正常运行的重要保障。
为了保证设备及人员的安全，必须熟悉设备的结构和性能，并严格遵守相关操作和维护规程。
在实际操作和维护中，必须采取有效的安全措施，避免安全事故的发生。
大同冷箱方案
液化空气（大同）有限公司空分项目冷箱施工方案编制：审核：审批：安全：中石化工建设有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、分项工程施工方法五、质量保证措施六、施工进度七、安全保证措施八、工作危险性分析一、工程概况1、工程概况：本工程为液化空气（大同）有限公司空分项目空分装置----冷箱，桩基形式为混凝土灌注桩，结构为混凝土桩承台作为承重结构。
抗震设防烈度7度，抗震设防类别为乙类，建筑结构安全等级二级。
本工程位于山西省大同市西韩岭镇,建筑物设计标高±0.00相对应绝对标高值为1025.9m。
二、编制依据1、液化空气（大同）有限公司空分项目230-冷箱施工图纸2、液化空气（大同）有限公司空分项目施工组织设计3、现行国家有关的施工规范：《测量规范》GBJ50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-1992《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB20224-1995《混凝土质量评定标准》GBJ107-19874、以往同类工程施工经验。
三、施工准备：1.技术准备：技术人员熟悉图纸，收集施工所需标准图集、国家及地方现行施工规范。
提出工程所需材料、人力、施工进度计划。
2.工机具准备：根据本工程特点我单位进场工机具如下表：3.人力准备：根据本工程特点及工期要求我单位组织劳动力如下表：四、主要的施工方法1、施工工序：定位放线→基础挖土方→基础定位放线→基础垫层→垫层放线→基础钢筋→基础模板→预埋螺栓固定→基础砼浇注→基础模板拆除→砼养护→冷箱二步基础模板→螺栓二次校正→二步混凝土浇筑→拆模→基础防腐→基础回填2、施工要点：2．1定位放线：A、根据业主书面给定的座标点用全站仪对建筑物进行定位引测，并做好控制桩。
HKB-空分冷箱安装技术条件
HK 四川空分设备(集团)有限责任公司企业标准HKB 8-19-2011空分冷箱安装技术条件2011-12-1 发布2011-12-01 实施HKB 8-19-2011前言本标准是为规范空分冷箱的安装而制定的。
本标准由工程部负责起草。
本标准起草人：本标准审校人：本标准批准人：空分冷箱安装技术条件1适用范围1.1 本标准规定了四川空分设备（集团）有限责任公司（简称川空）设计、制造的空分冷箱的安装技术要求。
1.2 本标准适用于川空设计、制造的切换式流程、分子筛净化吸附式流程、规整填料精馏塔及全精馏无氢制氩流程、氧气（氮气）内压缩流程和液体空分设备流程的空分冷箱现场安装。
1.3 本标准不适用空分冷箱以外的设备、机器、管路的安装，这些设备、机器、管路的安装，应按各相应的安装标准或技术文件进行。
1.4 产品图样和技术文件对产品安装有特殊要求时，应按相应的产品图样和技术文件规定执行。
安装单位可根据本标准要求拟订安装细则。
2规范性引用文件TSG R0004-2008 固定式压力容器安全技术监察规程TSG D0001－2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道GB 150－1998 钢制压力容器JB/T 4734－2002 铝制焊接容器规定JB/T 5902－2001 空气分离设备用氧气管道技术条件JB/T 6895－2006 铝制空气分离设备安装焊接技术规范JB/T 6896－2007 空气分离设备表面清洁度GB 16912－2008 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50274－1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50235－1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236－1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB/T 4730－2005 承压设备无损检测HGJ 20202－2000脱脂工程施工及验收规范JC/T 1020-2007 低温装置绝热用膨胀珍珠岩3冷箱基础3.1 空分冷箱基础，除具有足够强度和防止沉陷倾斜等要求外，尚需特别考虑它所承载的设备是处于低温下工作的特点。
大型空分的冷箱设计
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图２ 管道三维效果图
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和模拟计算 ，以确定 合理 的阀 门位
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建立平 台定制 ，走 在市场前面 ，引
导 用户选用环保节能 产品和平 台产
品。
保持活 力和竞争 力就要 有创新的魄
力 。唯 有创新 ，泵 阀企业才能有 可 持续性 发展 。 泵 阀企 业必须具有深 刻的节能 环 保意 识，不断淘汰高耗 能 、低效
大型空分的冷箱设计
杭 州福 斯 达深 冷 装 备股 份有 限公 司 （ 浙江 ３ ｌ １ １ ０ ０ ） 巨小 虎 冶 小军 王 建 刚
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前言
冷箱设计进行了介 绍
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统从而 降低系统阻 力及建 造成本 ，
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冷 箱 作 为 空 分 装 置 的 核 心 设
（ 收稿 日期 ：２ Ｏ １ ７ ／ １ ０ ／ ｌ ２ ）
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大型空分项目冷箱安装技术全解
N大型空分设备冷箱施工（中油吉林化建国际公司）一、前言由于钢铁工业、氮肥工业、火箭技术的发展，氧、氮耗量迅速增加，促进了大型空分设备制造的发展。
近几年来我国的大型成套空分设备技术已经与世界发达国家的技术同步，在中国的大型空分设备厂中，各家的成套空分流程及原理基本相同，空分设备的安装也已经模式化，在安装过程中以冷箱及冷箱内设备安装难度最大。
本文以辽阳石化分公司的10000m3/h空分设备安装为例介绍冷箱及冷箱内设备的安装，本套空分冷箱及冷箱内设备由中国杭州制氧机厂提供。
二、工程概况辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程空分装置，冷箱总高+56米，长9.7米，宽7.2米，高57.5米，冷箱共有72块冷箱板，共重172.8吨，整个冷箱共分为主冷箱，板式冷箱。
冷箱内设备有上塔、下塔、主冷凝蒸发器、粗氩塔Ⅰ、粗氩塔Ⅱ、精氩塔、粗氩塔冷凝器、精氩冷凝器、精氩蒸发器、主换热器、液空液氮过冷器、膨胀空气过滤器等设备，材质为铝镁合金。
冷箱内工艺管线约为2000米，材质主要为LF2和LF4，冷箱外管线材质为20# 、0Cr18Ni9和部分铝镁合金。
三、冷箱安装施工程序基础交接、验收及处理→钢结构及设备、材料验收→冷箱抗剪板安装找平→二次灌浆→下塔、粗氩塔Ⅱ、液空液氮过冷器底座安装找平焊牢→第一带冷箱板安装→换热器支架安装→换热器安装→氩泵小冷箱板放入大冷箱内→第二带冷箱板安装→下塔、粗氩塔Ⅱ下段、液空液氮过冷器吊装→第二带冷箱板安装→第三带冷箱板安装→第四带板安装→粗氩塔Ⅰ支架安装→氩Ⅱ塔拉架、精氩塔支架、粗氩液化器支架安装→上塔下段、粗氩塔Ⅱ上段安装→上塔上段安装→冷箱第五带板安装→粗氩塔Ⅰ拉架安装→精氩塔、粗氩液化器吊装→冷箱板进行焊接保证冷箱板有足够强度→其它冷箱板安装→冷箱内附属结构吊装就位→冷箱封顶→冷箱外梯子平台安装→液氩泵安装→冷箱内低温阀门安装→工艺内管线预制、安装→冷箱外管线、阀门安装→设备、管线、阀门气密性试验→冷箱内外管线吹扫→开车裸冷→阀门法兰冷紧→冷箱内清理→封闭人空→填充保温珠光砂→正式开车四、基础验收及处理机械、设备基础交接验收时，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其它施工技术资料。
大中型空分设备标准规范JBT8693-1998(精)
(JB/T /8693-1998 )大中型空气分离设备0 前言本标准是对ZB J76 010.1-88《大中型空气分离设备技术条件》和ZB J76 010.2-88《大中型空气分离设备性能试验方法》的修订。
本标准在以下主要技术内容上有所改变：----本标准更体现了技术合同(或技术协议)在空气分离设备交货中的重要性；----标准中的产品流程由两类增加到四类，并调整和补充了其性能指标；----增加了关系到产品质量而又非供方所为的工程设计和安装要求；----根据近几年的生产实践和相关标准要求8，对其它部分技术要求也作了修改；----标准中去掉了ZB J76 010.1--88中的三个附录。
本标准自生效之日起，同时代替ZB J76 010.1--88和ZB J76 010.2-88。
本标准由机械工业部气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：杭州制氧集团有限公司。
本标准主要起草人：杨光富、张传力、徐廉先、薄达。
1、范围本标准规定了大中型空气分离设备的定义、产品分类和型号、技术要求、性能试验方法和检验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于氧气产量大于或等于1000m3/h,以低温法分离空气制取氧、氮气体及氩的空气分离设备(以下简称空分设备)。
注：1 本标准中氧、氮产量均为标准状态的气体量，即0℃，101.325kPa(绝)状态下的气体量，单位为m3/h。
2 本标准中的压力未注明者为表压，加上(绝)为绝压。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3、定义本标准采用GB/T10606.1、GB/T 10606.2、GB/T10606.5和GB/T10606.6的定义。
4、产品分类和型号4.1产品按流程分为四类：1)切换式换热器低压流程(简称“流程Ⅰ”)；2)分子筛净化低压流程(简称“流程Ⅱ”)；3)分子筛净化增压流程(简称“流程Ⅲ”)；4)分子筛净化增压填料精馏流程(简称“流程Ⅳ”)。
防腐技术规范书0718
有色铝镁合金项目配套（5×330MW）电力设施工程脱硫岛防腐工程技术规批准:审核:校核:编制:永清环保股份有限公司2011年7月防腐衬目录一概述二供货和围三防腐衬技术要求四防腐施工工艺五衬里对设备母材（基体）的设计、制造技术要求六衬里的局部结构增强七结构设计图八材料性能一概述本技术要求适用于有色铝镁合金项目配套（5×330MW）电力设施工程脱硫岛1．装置烟道、吸收塔、箱罐和地坑及沟等防腐衬的招标。
包括施工、防腐材料的供应、检查、验收等方面的要求。
2．本技术规书指出的所有准则和标准将看成是本工程的最低要求，没有明确指出但能满足同样最低要求的其它标准，在取得发包人同意后可以采用，但是，这并没免除投标方因此产生的后果应负的责任。
3．材料（包括地方性材料等）的选择及采购供应是投标方的责任，材料保证有良好的性能，符合相应的国家标准或行业标准。
4．防腐衬施工保证有详细的施工技术组织措施及施工方案和最好的工艺设计方案，投标方应承诺对其承担的防腐衬施工的质量全面负责。
5．整个项目实施所需防腐衬工程的技术规包括：●供货和服务围●技术要求6．防腐衬施工执行国家及相关行业或原料供应商企业颁布的相关规程、规、标准。
投标方应提供采用最新的工业标准和制定完善的质量保证计划并经发包人同意。
二供货和服务围发包人提供其衬防腐工程施工的施工设计图纸、文件及要求。
投标方负责提供衬防腐工程施工技术方案、组织措施等资料，供发包人确认。
所提供的资料应保证足够详细和准确，并对所承担的衬防腐工程的工作全面负责，并有义务向发包人进行必要的解释，如投标方对提供图纸中设计有防腐不能实现地方，应在施工前提出，否则应由投标方承担。
1 质量要求烟道、吸收塔、箱罐及地坑、排水沟防腐后的使用寿命年限为30年。
投标方应根据规程的要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性，选择适合长期运行的防腐材料，达到防腐、防渗、耐磨要求，施工验收标准按HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》，并参照HGJ229-1991《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》执行，或由投标方提供衬材料采用的标准，经发包人认可。
煤气化公司空分冷箱外壳防腐工程施工方案
煤气化公司空分冷箱外壳防腐工程施工方案煤气化有限公司空分冷箱外壳防腐工程施工方案防腐保温工程有限公司201 年月日目录第一章编制说明 (2)一、防腐工程施工编制要求 (2)二、编制依据 (2)第二章工程综述 (3)一、工程总体介绍 (3)二、防腐材料的选择 (3)三、施工范围 (3)四、工程工期目标 (3)第三章施工组织和施工管理方法 (4)一、施工组织 (4)二、施工管理方法 (4)第四章施工方案 (5)一、施工条件 (5)二、施工程序 (5)三、施工准备 (5)四、施工工艺 (6)第五章主要资源供应计划 (12)一、劳动力需用计划 (12)二、主要机械设备计划 (12)第六章质量保证计划 (12)一、质量管理体制 (12)二、质量保证要素 (14)第七章HSE管理方案 (15)一、HSE承诺 (15)二、本次施工HSE管理体系 (16)三、HSE管理措施 (16)四、应急组织机构图 (19)五、急措施流程图 (19)六、风险因素识别 (20)七、环境保护 (20)附图一、施工组织机构图 (22)附表二、质量保证体系机构图 (23)附表三、JHA作业危害分析 (24)附表四、施工进度计划横道图 (26)第一章编制说明一、防腐工程施工编制要求本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。
（1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-2011，确保施工顺利进行。
（2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％，工程质量等级达到合格，实现本工程创优规划的目标。
（3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。
防腐技术规范书范文
防腐技术规范书范文一、引言防腐技术在现代工程建设中扮演着非常重要的角色。
防腐技术的主要目的是保护金属结构、设备和管道免受腐蚀的侵害，以延长其使用寿命并确保安全运行。
本技术规范书将详细介绍一些常见的防腐技术和规范，并提供相关操作指南。
二、防腐技术分类1.表面涂层：使用涂料、漆料、清漆等涂层材料，将金属表面保护起来，减少腐蚀的可能性。
2.背底涂覆：在金属结构的表面形成一层无缝的防腐涂层，以防止腐蚀介质侵蚀底层金属。
3.阳极保护：通过在金属表面引入电流，使金属以阳极形式腐蚀，从而保护金属结构不受腐蚀。
4.电镀：在金属表面通过电化学沉积金属层，以提供一层防腐蚀的保护层。
5.化学稳定化处理：使用化学溶液浸泡金属，以改变其表面结构，提高其抗腐蚀性能。
三、防腐技术规范1.表面涂层-使用合适的涂料和漆料。
根据不同的工程环境要求，选择相应的涂料类型。
常见的涂料有喷涂型、滚涂型和刷涂型等。
-表面处理。
在涂料施工前，必须对金属表面进行适当的处理，例如除锈、打磨和清洁等。
-涂层厚度控制。
涂层的厚度应符合设计要求，通常要求涂层的厚度大于一定数值，以确保有效的防腐性能。
2.背底涂覆-使用无缝的背底涂层。
背底涂层必须能够完全覆盖金属表面，并具有良好的粘附性和耐腐蚀性能。
-控制涂布过程。
背底涂覆的涂布过程应满足一定的标准，确保涂层的均匀性和密实性。
-检测涂层质量。
在涂层施工后，需要进行质量检测，检查涂层的厚度、粘结强度、耐腐蚀性等指标是否满足要求。
3.阳极保护-设计合理的电流密度。
阳极保护系统中的电流密度应根据具体情况进行合理的设计，并严格控制在一定范围内。
-选择适当的阳极材料。
常见的阳极材料有铝、锌和镁等，应根据工程环境选择相应的材料。
-系统维护。
阳极保护系统需要定期维护和检修，以确保其有效运行和性能。
4.电镀-选择适当的电镀工艺。
根据金属材料的特性和环境要求，选择合适的电镀工艺，例如镀铬、镀镍和镀锌等。
-控制电镀条件。
电镀过程中的温度、时间和电流密度等参数需要严格控制，以确保电镀层的质量。
空分冷箱防腐技术规范书
空分冷箱防腐技术规范书本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March空分冷箱及附属设备防腐技术规范书编制：审核：审批：华能（天津）煤气化发电有限公司2016年07月目录一、总则 (4)二、项目概况 (5)三、招标方工作范围 (5)四、技术要求 (5)五、投标方施工范围 (7)六、质量保证 (7)七、验收方式 (8)八．交货方式 (8)一、总则1.本规范书适用于华能（天津）煤气化发电有限公司空分冷箱及附属设备防腐施工项目2.本规范书规定了华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱及附属设备防腐施工项目质量、技术等方面的要求3.本规范书规定华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱及附属设备防腐施工项目范围包括主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台以及冷箱顶部平台加固。
4.投标方向如没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的服务完全满足本技术规范书的要求，投标方在施工前应向招标方提供一份详尽的项目施工方案或作业计划书。
5.在双方签订合同后，招标方有权以书面形式提出因技术协议标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招、投标双方共同商定。
6.本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按技术要求较严格的标准执行。
7.投标方必须取得国家质检部门颁发的相关资质，方可从事相应的活动。
能够胜任华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱、副冷箱大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属的过桥、栏杆、楼梯及平台防腐施工项目，能够提供全面、完善的优质服务。
8. 招标方在本规范书中所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术协议和行业维护标准要求及相应服务二、项目概况1 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。
43000Nm3／h空分装置冷箱施工技术
时， ｂ ≤Ｏ ． ５ ｍｍ； 当壁厚Ｓ ＞ ５ ｍｍ 时， ｂ ≤０ ． １ Ｓ 且ｂ ＜２ ￣ ｍｍ。 不 同壁厚管道 对接 时， 当壁厚差 小于或 等于
２ ａ ｒ ｍ时可以直 接焊接 ； 当壁厚差大于或等于３ ａ ｒ ｍ时， 则对 较厚一侧管壁加工成１ ４ 。 过渡到较薄一侧 。 铝镁合金 管原
曰 ＿ － ｊ三 肓
ｌ ｌ ｌ ＡＬ ｌ ｌ ｕ
材 料采用厂 家提供 的Ｓ Ａ Ｉ Ｍｇ ４ Ｍｎ 焊丝 （ 相 当于美 国牌号 Ｅ Ｒ ５ １ ８ ３），钨极为铈钨极 。焊前预热 温度控 制在１ ２ ０ ￣ Ｃ １ ５ ０ ７ ：（ 用热 电偶测量 ）。
一
４ ． ４ 焊接 设备 选择 铝管全部采用交流方波氩弧焊机焊接 ，推荐型号为 ＷＳ Ｅ 一 ５ ０ ０ 。 ４ ． ５ 组对
损 。铝镁管采用专用 电锯切割 ，并且用锉刀修理坡 口。
铝镁合金 焊接坡 口两￣ ｑ ５ ０ ｍ ｍ范围 内，用 丙酮等有机 溶 剂 清洗除去表面油污后 ，用不锈钢钢丝刷 除去表 面氧化
膜 ，露 出金属光泽为止 ，注意清理好 的坡 口在 、 时 内必
４ ． ８ 焊缝 的检 验
焊缝表面应成型 良好， 焊缝与母材应 圆滑过渡， 不得
错边 量ｂ 应符合下列规定 ： 当壁 厚Ｓ ￣５ ＜ ｍ ｍ 焊接必 须连续 进行 ， 中断时间不 能超过 １ ５ 分钟 。焊 接完 每一层， 必须 及 时检 查和清理 焊道 。焊接 时钨极端 部与工件 的距离为２ ｍ ｍ，焊丝与焊缝之 间的倾角为 １ ０ 。 左 右 ，焊枪 与工件 表面夹角宜在 ８ ０ 。 ９ ０ 。之 间。双人 同步焊接时 ，内侧 焊工速度根据外侧焊工焊接 的焊 肉高 度进行， 透 的多时焊接速度要快， 透的少时焊接速度要慢 。
平顶山尼龙66盐空分冷箱
№：空分冷箱（T112）安装工程施 工 方 案（措 施）（建设单位签章） 批 准工程： 审 定安质： 审 核 张士利编 制 李 军中化总公司第三建设公司二0一工程处1996年6月17日中国化学工程第三建设公司目录1概述1.1工程概况1.2编制依据2施工准备2.1施工技术准备2.2施工现场准备2.3施工材料准备3施工工艺程序和施工方法3.1总体施工工艺程序3.2精馏塔组焊工艺程序3.3施工方法4施工技术措施和技术要求4.1精馏塔的吊装4.2精馏塔的组对4.3精馏塔的焊接5施工质量保证措施6施工安全保证措施7劳动力组合8施工计划9机具材料计划10工序质量控制点11施工平面图1.概述1.1工程概况平顶山尼龙66盐空分装置冷箱安装是空分装置施工的难点,特别是精馏塔的组焊可谓难点之最,冷箱安装难点有三个方面,一是精馏塔及管道等材质为铝镁合金(LF2),铝镁合金化学活性强,表面易形成氧化膜,焊接时极易产生夹渣、气孔,焊接不易掌握;二是设备同结构的施工存在大量的交叉,若不制定合理的作业程序,将给施工带来被动;三是冷箱所有设备、管道、结构均为成品或半成品供货,如何保证施工中所有材料不混乱、不损坏、不丢失将是施工管理难点。
以上所述难点应引起施工人员的重视。
冷箱为全封闭箱板式结构，重约90吨，共有52块箱板（不含现场制作的冷箱顶板）拼接成，箱板之间先用螺栓连接后焊接封闭，其基础标高+0.700，顶标高为+29.55，冷箱外部有钢结构平台7层，重约20吨，冷箱内部有设备14台，材质均为LF2（二号防锈铝），不包括膨胀机冷箱。
粗氩塔、精氩塔吊挂于主冷箱顶部，精馏塔等四台设备安装于+7.00基础上，其它设备依托箱壁支承。
精馏塔由上塔、主冷器、下塔组合而成，分二段到货，上塔组合φ1820*137950*10重3954Kg，下段为主冷器，下塔组合φ1820/φ2320/φ1840*12000，重8991Kg。
精馏塔分为四段到货，φ410/φ308/φ253重274Kg。
大型现代空分冷箱“模块化”安装施工工法
大型现代空分冷箱“模块化”安装施工工法大型现代空分冷箱是一种常用于冷藏、冷冻和恒温环境的设备，它具有保持恒定温度的功能，广泛应用于食品加工、医药储存、物流配送等领域。
随着施工技术的发展，"大型现代空分冷箱"模块化安装施工工法被引入，使得施工效率得到大幅提升。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言随着人们生活水平的提高和冷链物流的需求增加，大型现代空分冷箱逐渐成为各类企业的必备设备，而"大型现代空分冷箱"模块化安装施工工法的引入，为施工效率提升和节约成本提供了可行方案。
二、工法特点"大型现代空分冷箱"模块化安装施工工法具有如下特点：(1)施工快速高效，可以大幅度缩短施工周期。
(2)施工过程中减少了人工操作，提高了施工安全性。
(3)施工过程中的质量控制较为简单，能够保障施工质量。
(4)施工过程中减少了材料的浪费，节约了成本。
三、适应范围"大型现代空分冷箱"模块化安装施工工法适用于大型冷库、食品加工厂、医药储存等需要恒温环境的场所，能够满足不同行业对恒温环境的需求。
四、工艺原理"大型现代空分冷箱"模块化安装施工工法的原理是将空分冷箱分为若干个模块，通过工厂预制和现场拼装完成施工过程。
这种工法将设计和施工过程分离，通过标准化的模块组装，减少了施工现场的人工操作和材料浪费。
采取的技术措施包括：模块预制、全自动化装配、统一调试等。
五、施工工艺施工过程分为以下几个阶段：(1)基础施工：包括基座浇筑和固定件安装。
(2)模块预制：通过工厂生产线将空分冷箱划分为若干个模块。
(3)现场拼装：将预制好的模块进行现场组装，包括自动对接、密封接缝等步骤。
(4)管路安装：完成冷却热交换器、循环水系统等管路的连接。
(5)设备调试：对整个系统进行安装和调试。
空分冷箱 氧含量 标准
空分冷箱氧含量标准
空分冷箱是用于制取气体的设备，其中包括氮气、氧气等。
在许多国家和地区，包括中国，对空分冷箱中氧气含量的标准进行了规定。
以下是中国相关行业标准对空分冷箱中氧含量的要求：
根据《空气分离设备行业标准》（GB/T 11170-2014），空分冷箱中氧含量的标准如下：
液态空分冷箱中的液态氧（LOX）氧含量不得超过1%。
液态空分冷箱中的液态氮（LIN）氧含量不得超过0.5%。
液态空分冷箱中的液态氩（LAr）氧含量不得超过1%。
这些标准旨在确保氧气的含量能够满足特定的工业和医疗应用要求，并保证空分冷箱内的气体纯度。
需要注意的是，不同国家或地区可能会有不同的标准和规定，因此具体的氧含量标准可能会有所不同。
在实际应用中，建议参考当地的相关行业标准或咨询专业机构以获取最准确和最新的信息。
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空分冷箱及附属设备防腐
技术规范书
编制：
审核：
审批：
华能（天津）煤气化发电有限公司
2016年07月
目录
一、总则 (3)
二、项目概况 (3)
三、招标方工作范围 (4)
四、技术要求 (4)
五、投标方施工范围 (5)
六、质量保证 (6)
七、验收方式 (7)
八．交货方式 (7)
一、总则
1.本规范书适用于华能（天津）煤气化发电有限公司空分冷箱及附属设备防腐施工项目
2.本规范书规定了华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱及附属设备防腐施工项目质量、技术等方面的要求
3.本规范书规定华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱及附属设备防腐施工项目范围包括主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台以及冷箱顶部平台加固。
4.投标方向如没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提
供的服务完全满足本技术规范书的要求，投标方在施工前应向招标方提供一份详尽的项目施工方案或作业计划书。
5.在双方签订合同后，招标方有权以书面形式提出因技术协议标准和规程发生变化而产生的
一些补充修改要求，具体款项由招、投标双方共同商定。
6.本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按技术要求较严格的标准
执行。
7.投标方必须取得国家质检部门颁发的相关资质，方可从事相应的活动。
能够胜任华能（天
津）煤气化发电有限公司空分主冷箱、副冷箱大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及附属的过桥、栏杆、楼梯及平台防腐施工项目，能够提供全面、完善的优质服务。
8. 招标方在本规范书中所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，
也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术协议和行业维护标准要求及相应服务
二、项目概况
1 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及
附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。
2 工作范围：
2.1 刷漆部分见附表。
副冷箱及其他
氧、氮、氩槽等
800㎡含栏杆、爬梯、平台
空分水冷塔、空冷塔、分子筛A/B 本体及附属管道 1200㎡含栏杆、爬梯、平台
注：空冷塔及水冷塔、分子筛A/B本体及附
属管道要求至少喷涂一遍面漆，保温锈蚀严
重部位已外委此次不需投标方更换。
具体范
围由检修部现场指定
中央大道主管廊部分保温壳刷漆2000㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆
注：要求至少喷涂一遍面漆，锈蚀严重的已
由投标方负责更换，保温壳由投标方提供。
2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。
2.3主冷箱四面做标识的“Logo”，设计与施工均由投标方负责。
（根据公司领导要求决定）
三、招标方工作范围
1 、提供空分主冷箱、副冷箱、栏杆、楼梯及平台防腐施工所需油漆和稀料原料。
2 、免费提供现场施工期间的施工用水、电，电源连接由招标方负责协调。
3 、有权在施工过程中参与监工，随时对其进行质量检验和施工安全检查。
4 、有权对施工方的计划作业书及执行的行业标准和规范进行审查。
四、技术要求
1、本作业项目是在华能天津IGCC示范电站停车大修期间，对空分冷箱防腐工程。
2、提供三份关于华能天津IGCC示范电站空分冷箱防腐的修复工程HSE作业计划书、施工方案。
HSE作业计划书必须取得安监同意。
3 、必须的施工设备、设施及用品。
如：脚手架、安全带、角磨机、线轴、电线等工器具由投标方自行提供。
4 、首先必须将主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液氧槽、液氩槽及栏杆、楼梯及平台表面旧油漆全部清除干净，并打磨出金属光泽。
（1）冷箱外壁及平台、爬梯防腐：人工除重锈（利用铲刀将原涂层彻底铲除），然后用刷轮
机除锈至st3级，即钢材表面无可见的油脂和污垢，没有氧化皮、铁锈、原涂层等附着物，对凹点＞0.5CM2的孔洞用腻子进行找平。
涂刷时一遍底漆、一遍中间漆、两边面漆。
底漆采用喷涂法，喷涂法能很容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。
面漆采用喷涂（局部用滚除），喷涂适用于均匀平整的大面积施工，涂装装饰性强。
（2）特别注意平台与壁板部位的防腐处理，间隙较小，施工难度大，是容易遗漏的部位，需重点监控，严格要求。
（3）特别注意焊缝部位的防腐处理，由于焊缝表面突起不平，往往造成除锈不彻底，涂漆有遗漏。
采用电动旋转的弹性砂轮片将表面打磨平整，再用刷轮机彻底除锈，不留死角。
(4)对于焊缝、角棱、坑洼、法兰及管道与壁板连接处、钢结构边缘等部位采用除锈合格后先预涂，再整体涂刷的方式，以保证这些已被忽视的关键部位首先得到保证，确保不漏涂和必要的厚度。
(5)对于平台爬梯支撑的钢结构，应使用较小的合金刀头，彻底除锈防腐。
(6)空分冷箱顶部新添加外沿沿四周冷箱壁实施满焊且向下倾斜一定斜度约15°~20°。
新加外延长约150mm,厚度为6mm,材料为Q235。
5、主冷箱施工期间，在主冷箱下方的管道、设备、阀门、地面必须采取防护措施，对于因施工期间污染设备由施工方恢复成原样，对设备造成损坏的，根据设备的采购价格按照1.5倍进行赔偿。
6、中央大道主管廊部分保温壳刷漆，要求至少喷涂一遍面漆，局部保温壳锈蚀严重的由投标方负责更换保温。
保温壳由招标方提供。
7、空分水冷塔、空冷塔、分子筛A/B本体及附属管道（含栏杆、爬梯、平台），要求至少喷涂一遍面漆，局部锈蚀严重的保温壳已外委此次不需投标方更换。
具体范围由检修部现场指定
五、投标方施工范围
5.1对华能（天津）煤气化发电有限公司空分主冷箱及副冷箱等设备除锈刷漆提出合理化建
议，经招标方、投标方协商后修改。
5.2必须的施工设备、设施及用品。
如：脚手架、切割机、安全带、线轴工器具由投标方自
行提供。
5.3刷漆部分见附表。
名称面积备注空分主冷箱4800㎡含栏杆、爬梯、平台副冷箱及其他
氧、氮、氩槽等
800㎡含栏杆、爬梯、平台
空分水冷塔、空冷塔、分子筛A/B 本体及附属管道 1200㎡含栏杆、爬梯、平台，注：空冷塔
及水冷塔、分子筛A/B本体及附属
管道要求至少喷涂一遍面漆，局部
锈蚀严重的保温壳已外委此次不需
投标方更换。
具体范围由检修部现
场指定
中央大道主管廊部分保温壳刷漆2000㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆，
要求至少喷涂一遍面漆，锈蚀严重
的由投标方负责更换保温壳
5.4主冷箱顶部加固及做引水通道。
5.5主冷箱四面做标识的“Logo”，设计与施工均由投标方负责。
5.6 负责清运现场施工后所有剩余（包含废弃的）工程垃圾。
5.7 施工时间：15天。
5.8 投标前先发送一份SHE施工方案报送检修部和安监部，待安监部同意批复后方可进入现场。
六、质量保证
1、投标单位冷箱刷漆项目自验收合格之日起质量保证期为5年。
在质保期内发生质量问题的，投标方应在收到招标方通知后7日内进行修理修缮，并承担由此发生的费用（24小时服务响应，保障设备运转），经维修、修缮的区域从完工之日起重新计算质保期（5年），对质保期满后卖方根据买方的要求提供有偿的售后服务及无偿的技术支持。
2、严格执行设备与管道防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91。
3、除锈、涂漆每道工序合格后，必须经施工方、车间、设备处负责人三级验收签字后，方可进行隐蔽，对于看不清楚的部位可以借用望远镜观看。
4、施工应避开风、雨天气，涂漆应避开扒装砂时间。
5、除锈施工必须在冷箱内部分析合格后，并保证涂漆避开扒装砂时间。
6、施工中严禁采用捆绑长杆涂刷。
7、由于环境较差，珠光砂飘舞，油漆桶及时盖住，以免污染涂料。
8、除锈、每道漆验收合格后，必须用棉纱将表面彻底擦干净。
9、施工所用毛刷、滚刷必须使用优质产品，最大程度上减轻掉毛现象。
七、验收方式
根据现场施工进度随时验收，原则打磨完成≥100㎡进行除锈验收，除锈验收完成并签字确认后方可进行底漆的刷漆工作，底漆刷漆完成验收签字后方可进行中间油漆的刷漆工作，以此类推，凡是上一个工序未完成验收签字，均视为不合格，施工方必须停工重新整改。
八．交货方式
具体进厂时间由招标方提前3天通知，施工周期为现场具备施工条件起15天内完工。