湿法脱硫除尘器使用说明书
湿式除尘器安装、运行、维护手册
焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程脱硫除尘脱硝系统改造项目第二部分MPC®立管式湿式电除尘器安装、运行、维护手册审核：校核：编制：浙江浙大网新机电工程有限公司2016年10月目录绪论 0安全提示 (1)第一章概述 (3)1、工作原理及特点 (3)2、工艺流程 (4)3、工艺设备描述 (5)4、湿式除尘器性能参数表 (6)第二章设备组成及工作原理 (8)第三章湿法电除尘系统安装说明 (10)1、目的 (10)2、编制依据 (10)3、作业条件 (11)4、安装节点检查 (12)5、安装顺序 (12)6、安装详解 (13)第四章湿法电除尘系统控制说明 (17)1、保温桶加热系统 (17)2、热风吹扫系统 (17)3、湿式电除尘高压电场及顶部冲洗喷淋系统 (19)第五章湿式除尘器的操作 (20)1、开机前的准备工作 (20)2、湿式除尘器的运行程序 (21)3、正常运行中的监控 (25)4、冲洗操作 (25)5、系统停机 (25)第六章湿式电除尘器设备的安全规程 (26)第七章湿式电除尘器的维护与检修 (28)1、湿式电除尘器日常巡检 (28)2、湿式电除尘器检修 (28)3、湿式电除尘器检修标准及质量要求 (29)绪论本手册是以本公司多年来多个工程中运用到的湿式电除尘器的设计、制造、安装、性能保证等经验为依据而编写的，可以作为湿式电除尘器及其附属设备之安全操作、可靠运行及正确维护的指导书。
设备使用前请仔细阅读本手册，并严格遵守本手册里各项安全提示及运行维护操作规程，以便易于进行操作及维护设备，对于操作中的突发事件也可以采取适当的对策来处理。
当用户在使用设备的过程中遇到困难，或者需要对设备进行全面检查和诊断时，我们可以安排专业工程师来协助。
维修工程师有多年从事除尘器现场服务的经验，他将对设备的情况做全面的检查，提供解决故障的办法，并提供改进的措施,这些措施将对设备的除尘效率和运行耗费方面更为有利。
脱硫除尘器操作说明
脱硫除尘器操作说明脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘、旋流板脱硫除尘、喷淋式脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果脱硫除尘器操作说明：1.脱硫除尘器安装前首先检查基础尺寸、方位是否正确；2.用吊车起吊就位；3.打开检查孔，检查喷嘴管是否完善就位，将喷咀置于迎风面上；4.脱硫除尘器与相邻烟道连接时，各法兰均应采用石棉绳或石棉橡胶垫密封，各螺栓均匀坚固，确保系统严格不漏风；5.脱硫除尘器进出口前后烟道应尽可能避免转弯，为降低气流烟气阻力，所有的连接烟道也尽量减少转弯。
6.脱硫除尘器启动前要空载试运，检查是否运输受到震动法兰连接处是否有漏风现象，如有漏气用石棉赌好，再正式运行。
7.脱硫除尘器使用前先开启水泵、喷淋管阀门喷水雾化，然后开启引风机（鼓风机）根据负荷大小调节鼓、引风前的启动阀，注意不要超载运行。
8.沉淀池要有一定的沉淀能力，池水含灰浆浓度不得超过2%9.循环水泵吸水管处要保证水的清洁度，吸水泵的吸水阀要用无纺布细布包扎过滤，以防止污物吸入水泵。
10.要保持喷咀喷头压力在1.5kg/cm2以上，以保证喷水雾化程序。
11.喷嘴要经常检查，防止堵塞，喷淋水要保证畅通无阻，不得无水运行。
12.脱水装置要经常冲洗，不得积灰，冲洗时间视积灰情况而定。
13.排水口必须严密，不得漏风。
14.要经常检查水泵和风机是否正常运行，要防止突然停电断水现象的发生，以免对设备造成损坏。
15.在脱硫除尘器运行中如有带水现象，应尽量调节鼓、引风机的调节阀，使其不要超负荷运行。
16.运行时沉淀池系统的泵吸池要加入钠碱使其在池中循环使用，石灰含量视其煤种含硫量大小而定，在正常运行时，PH值保持≥10，当低于10时，应加大石灰的投入量。
17.脱硫除尘器严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
KLS水除尘脱硫器操作规程范本（3篇）
KLS水除尘脱硫器操作规程范本操作规程：KLS水除尘脱硫器1. 前言KLS水除尘脱硫器操作规程是为了确保脱硫处理工作的安全、高效进行，保护环境和人员的健康。
本规程适用于所有操作KLS水除尘脱硫器的人员。
2. 环境准备2.1 确保工作区域的通风良好，没有易燃、易爆物品。
2.2 确保脱硫剂存放区域的密封良好，无漏气或渗漏情况。
2.3 确保仪器设备的完好无损，无异常的噪音和震动。
3. 个人准备3.1 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
3.2 确保运动自如，不穿松散的衣物，不佩戴长发或饰品。
4. 操作步骤4.1 打开主控开关，确认设备处于待机状态。
4.2 从储存区取出所需的脱硫剂，并按照比例加入到水箱中。
4.3 打开水泵开关，启动水泵，将脱硫剂均匀混合。
4.4 设置脱硫器的操作参数，如温度、压力、流量等，确保符合脱硫要求。
4.5 打开脱硫器的进水阀门，将废气输入到脱硫器中。
4.6 监测并调整出口排放的气体浓度，确保符合环保要求。
4.7 定期检查水箱的水位，及时添加水和脱硫剂。
4.8 每日清理脱硫器的内部，清除积累的灰尘和污垢。
4.9 定期检查仪器设备的运行状态，如水泵、阀门、传感器等，发现异常及时维修或更换。
4.10 关闭主控开关，确保设备停止运行。
4.11 清理操作区域，保持整洁。
5. 安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
5.2 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告。
5.3 在添加脱硫剂时，防止其溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用大量清水冲洗，并就医。
5.4 在脱硫剂储存区域工作时，禁止吸烟或使用明火，防止发生火灾或爆炸。
5.5 操作人员需严格按照设备使用手册进行操作和维护，不得擅自改变设备参数。
5.6 在清理设备内部时，必须戴好防护口罩和手套，避免吸入有害气体或触摸有毒物质。
6. 紧急处理6.1 发生设备故障、漏水、泄露等紧急情况时，操作人员应立即关闭主控开关，并向上级报告。
KLS水除尘脱硫器操作规程
KLS水除尘脱硫器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保KLS水除尘脱硫器的正常运行和安全操作，并防止环境污染。
适用于使用KLS水除尘脱硫器的生产单位。
二、安全准备1. 在操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
2. 检查脱硫设备的运行状态和安全设施是否完好，如有异常情况必须及时报告相关人员。
3. 确保工作场所通风良好，无易燃、易爆、有毒物品等。
三、开机操作1. 按照设备电气控制系统的操作方式，依次打开主电源、主控开关等设备。
2. 检查各个设备的运行状态，例如风机、泵等，确保运行正常。
3. 打开水处理系统，并根据需要调整进、出水的流量和水质。
4. 启动脱硫系统，按照设备的操作要求逐步开启各个设备，如喷雾器、旋流器等。
5. 监测脱硫效果和各个设备的运行状况，确保脱硫系统达到预期效果。
四、运行过程中的操作1. 定期监测并调整进、出水的流量和水质。
2. 定期清理喷雾器、旋流器等设备，确保其良好的运行状态。
3. 监测脱硫效果并记录相关数据，以便分析和跟踪脱硫系统的运行情况。
4. 定期检查系统的密封情况，防止泄漏和污染环境。
5. 对设备进行定期维护和保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，确保设备的可靠性和长寿命。
五、关机操作1. 停止脱硫系统的运行，按照设备要求依次关闭各个设备。
2. 关闭主电源和主控开关，确保设备停止运行。
3. 清理工作场所并将设备恢复到正常状态。
4. 做好相关记录，包括脱硫效果、设备运行状况、维护情况等。
六、应急处理1. 在发生设备故障、泄漏等紧急情况时，人员应立即采取相应的应急措施，并立即报告相关人员。
2. 遇到火灾等危及人身安全的紧急情况时，应立即采取逃生措施，并报警求助。
七、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规定。
2. 在操作过程中，不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
3. 禁止将非设计用途的物品放置在设备上，以免影响设备运行或事故发生。
袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)
目录前言 (1)一、适用范围： (2)二、项目概况： (2)三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数： (2)四、系统配置 (3)1、除尘部分： (4)2、脱硫部分： (4)五、工艺流程 (5)六、工艺原理概述 (6)五、主体设备结构与工作原理 (7)1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理 (7)2、X90型脱硫塔结构与工作原理 (8)六、各子系统工作原理介绍 (9)1、烟气系统（除尘烟气系统+脱硫烟气系统） (9)2、压缩空气制备系统 (11)3、卸灰输灰系统 (11)4、脱硫循环水系统 (13)5、脱硫副产物处理系统 (13)6、脱硫辅助水系统 (14)7、加药系统 (15)8、电气控制和自动控制系统 (16)七、调试、试车 (17)1、单机调试、试车 (17)2、分系统调试、试车 (17)3、系统联动调试、试车（运行须知） (19)前言1、在试运之前，应先通读本使用说明书，以及本使用说明书所涉及的外购产品的使用说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，应了解国家、行业以及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施，并且遵守各产品或设备的各项操作守则。
2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任何担保。
3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电器、仪器、仪表等产品。
4、为避免严重的人身伤害或死亡，在进行设备的电气连接之前，以及在检修设备之前，都应关闭或锁定所涉及的任何产品的能源。
工业区锅炉房烟气除尘脱硫系统操作使用说明书（规程）一、适用范围：本《操作使用说明书（规程）》适用于工业区燃煤锅炉整合项目烟气治理工程（除尘脱硫系统）调试及运行阶段。
二、项目概况：本工程位于北京市区内，为新建锅炉整合项目，由有限公司提供除尘脱硫设备并安装。
采用干法袋式除尘＋湿式镁法脱硫的两段式烟气治理工艺，烟气在经过除尘脱硫设备处理后须达到《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2007 的排放限值。
湿法脱硫设备操作规程
湿法脱硫设备操作规程湿法脱硫设备操作规程一、设备安全管理1. 操作人员必须穿戴完好的劳动防护用品，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
2. 在设备运行过程中，禁止随意触摸或拆卸设备的任何部件。
3. 确保设备周围通畅，并清除可能导致危险的杂物。
4. 在设备运行时，禁止在设备周围吸烟或使用明火。
二、设备日常操作1. 开机前，检查设备连接是否牢固，各部位是否有漏气或漏水的现象。
2. 检查设备的电气设备是否正常，如电源是否接通，指示灯是否正常等。
3. 检查设备的各个阀门是否正常，如阀门是否开关灵活，无卡阻现象。
4. 开机前，检查设备周围的防护设施是否完好，如安全防护栅栏、电气设备封箱等。
5. 开机后，注意观察设备运行过程中的各项指标是否正常，如压力、流量等。
6. 注意观察设备中的液位变化，通过液位的变化可以了解设备运行状态。
7. 随时注意观察设备的运行声音，如果有异常声音出现，应及时停机检修，以免发生故障。
三、设备维护保养1. 按照设备维护计划进行定期检查和保养，包括清理设备内部的积尘、润滑设备运转部位等。
2. 定期检查设备的电气设备，包括检查是否有接触不良、发热等异常情况。
3. 定期检查设备的阀门、管道连接等部位是否有泄漏现象，及时进行维修。
4. 定期检查设备周围的防护设施是否完好，如检查安全防护栅栏的稳固性。
5. 检查设备的滤网、隔板等部位是否正常，必要时清理或更换损坏部件。
四、设备应急处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备漏气、漏水等问题，应立即停机，采取应急措施。
2. 在停机后，应及时喷水或喷泡沫进行灭火，以防止火势蔓延。
3. 在设备运行过程中，如果发生压力异常上升的情况，应立即停机，并通知相关人员进行检修。
4. 发生设备故障时，应立即报告相关人员，并迅速组织修理人员进行维护。
五、设备操作记录1. 在每次设备开机和停机时，都应填写设备操作记录，包括设备运行状态、维护保养情况等。
2. 对设备的故障和维护保养情况进行详细的记录，以便检查和分析设备运行情况。
脱硫塔除尘操作手册
脱硫除尘设备操作手册设备工作流程：生产废气进入脱硫塔后，与喷淋层喷出的吸取浆液接触，被洗净后的烟气，经机械除雾器去除烟气携带的大颗粒液滴，从吸取塔顶部出口直接送入湿式静电除尘器〔WESP〕入口，经过湿式静电除尘器〔WESP〕去除烟气中的各种气溶胶、微细粉尘后从湿式静电除尘器〔WESP〕出口排入烟囱。
一、设备启动前预备1、循环泵启动前预备a.手动盘车：转动靠背轮，水泵应转动机敏b.翻开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门，开头加水，加满后再关闭虹吸罐的加水阀c 点动电机确定转子的转向留意事项：〔1〕进口管道必需布满液体，制止泵在气蚀状态下长期运行；（2）定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流；（3）经长期运行，如泄露量增大、压力显著下降，应停泵检查，必要时准时更换易损件。
2、风机启动前预备a.关闭进口调整阀；b.手动盘车，检查是否有不正常响声留意事项：风机启动后，渐渐开大调整门到达正常状况，假设运转状况良好，再转入满负荷运转。
必需停车状况：〔1〕觉察风机有猛烈的噪声；〔2〕轴承的温度猛烈上升；〔3〕风机发生猛烈震惊和撞击。
二、脱硫塔操作规程把握调整系统说明:1、除雾器冲洗水泵，每隔1 小时开动6 分钟。
当冲洗水泵启动的同时，1#除雾器冲洗电磁阀(或电动蝶阀)翻开，15 分钟后关闭。
1＃电磁阀关闭的同时，2＃电磁阀紧接着翻开，1.5 分钟后关闭。
直到4＃电磁阀动作完毕，冲洗水泵关闭。
2、当清水池低液位时，循环水池补水电磁阀(电动蝶阀)自动翻开，高液位时自动关闭。
3、把握清水池循环液PH 在6.8～8.5，当PH＜6.8 时，自动开启钠碱加药泵往循环池加碱以提升循环水的PH 值，当PH8.5 时，关闭钠碱加药泵。
4、把握再生池内的反响混合物PH 在6.8～8，当PH＜6.8 时，自动开启石灰加药泵往再生池加石灰浆以提升PH 值，当PH＝8.5 时，关闭石灰加药泵。
1.启动设备运行(1)确定循环水池到达水位标准:最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口。
脱硫湿式静电除尘器
防腐蚀--环保成套设备催化裂化烟气处理配套装置 脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司 ○R2014年10月22日脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司目 录第一章 概述第二章 脱硫湿式静电除尘器的调试一、 脱硫湿式静电除尘器的调试组织二、 喷淋系统的调试三、 绝缘子室温控箱热风清扫温控的调试四、 高压整流机组的检查与调试五、 脱硫湿式静电除尘器空载调试第三章 脱硫湿式静电除尘器试车、开车、停车、日常维护一、 开车前的准备二、 试车三、 开车四、 停车五、 安全操作注意事项六、 日常维护脱硫湿式静电除尘器操 作 手 册第一章 概述本公司制定的《脱硫湿式静电除尘器操作手册》是规范指导湿式静电除尘器工程项目安装调试、日常维护全过程的技术文件，具有组织规划、指挥协调、控制调试、施工操作的作用。
湿式静电除尘器结构见图1，主要部件见表1。
其工作原理是通过直流高压发生器，将交流电变成直流电送至除尘器的阳极管束和阴极系统，在阳极管束（捕集极板）和阴极系统（管中放电线）之间形成强大的电场，使湿法除尘脱硫后烟气通过阳极管束时，其中的含湿粒子分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集含湿粒子的媒介。
上述带负电子微粒荷电，在高压电场力的作用下，定向运动抵达到捕集的阳极管束内面板上，荷电粒子在极板上释放电子，于是含湿粒子被集聚，在重力作用下流到或被冲洗至除尘器下方的循环液体系中，这样就达到了净化除尘除雾的目的。
（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）1（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）2图1 湿式静电除尘器结构图湿式静电除尘器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
为使静电除尘器能长期、高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电及电场的开路、短路事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订本操作手册供操作者和维护检修人员使用。
湿法脱硫除尘器环保设备安全操作规定
湿法脱硫除尘器环保设备安全操作规定一、设备介绍1.湿法脱硫除尘器是一种环保设备，它可以同时进行脱硫和除尘处理，达到排放标准。
2.本设备主要由反应器、脱硫吸收塔、除尘器及其它辅助设备组成。
二、操作规定1.操作之前，必须进行设备检查和试运行，确保设备状态良好。
操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程。
2.湿法脱硫除尘器不允许随意停机或切断电源，除非出现紧急情况。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、口罩、安全帽、耳塞等。
4.操作人员必须根据操作手册进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。
5.操作人员必须实时监控设备运行状态，如发现异常情况，应立即上报主管人员。
6.操作人员必须定期对设备进行维护和检修，确保设备状态良好。
三、安全注意事项1.在设备运行过程中，严禁私自进行设备维护和修理。
2.操作人员不允许在设备周围吸烟、喝酒、乱扔易燃、易爆物品等。
3.不得在设备附近进行明火操作或进行火源施工等活动。
4.遇到紧急情况时，应立即切断电源并通知主管人员。
5.操作人员离岗时必须关闭设备并切断电源，确保设备安全。
四、应急措施1.在发生设备故障、泄漏等问题时，操作人员应立即切断电源、停机，并戴上个人防护装备。
2.发生火灾等紧急情况时，应尽快通知其他人员和消防部门，并采取妥善的灭火措施。
3.在发生突发事故时，应立即启动应急预案并组织人员进行应急处理。
4.操作人员应做好日常记录和事故报告等文件，便于日后查看和分析。
五、结语湿法脱硫除尘器作为一种环保设备，已经被广泛应用到各个领域中。
为了确保设备的安全运行和达到最佳处理效果，我们需要严格执行这些操作规定和安全注意事项。
只有这样，我们才能保证设备的长期稳定运行，实现环保的目标。
KLS水除尘脱硫器操作规程模版（3篇）
KLS水除尘脱硫器操作规程模版第一章总则第一条为规范KLS水除尘脱硫器的操作，保证设备的正常运行，保护环境，确保生产安全，特制定本操作规程。
第二章设备概述第二条 KLS水除尘脱硫器是一种采用水作为吸附剂的脱硫设备，可有效去除燃煤等燃料中产生的烟气中的二氧化硫。
第三条设备的主要组成部分包括进风口、水分布器、喷淋区、脱硫区、除渣区、废水排放口等。
第三章操作要求第四条操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的操作方法。
第五条操作前应对设备进行检查，确保各部位无异常，无泄漏，设备处于正常工作状态。
第六条操作过程中应随时观察设备运行情况，发现任何异常应立即采取相应措施。
第七条严禁使用不符合规定的化学品或其他替代物来进行脱硫操作。
第八条操作结束后，应对设备进行清理，保持设备的清洁和正常工作。
第四章操作步骤第九条设备开机操作：（一）检查设备各部位的阀门、管道是否处于正常关闭状态；（二）检查设备的电气系统是否正常；（三）启动设备的电机和风机；（四）检查设备的水泵和水箱，确保水供应正常；（五）根据所需的脱硫效果设置适当的水量；（六）开启进风口和出风口的阀门；（七）逐渐加大进风口的开度，使设备逐渐达到工作状态。
第十条设备运行中的操作：（一）观察泡塔中的水量和湿壁的情况，确保水量充足，湿壁清洁；（二）定期检查各阀门、管道、泵浦等部位的运行情况，确保设备正常工作；（三）定期检查设备的温度、压力等参数，确保设备处于安全运行状态；（四）定期检查废水排放口处的水质，确保排放符合环保要求；（五）定期维护设备，清理设备内部的污物、积灰等。
第十一条设备停机操作：（一）逐渐减小进风口的开度，使设备逐渐停止工作；（二）关闭进风口和出风口的阀门；（三）关闭设备的电机和风机；（四）关闭设备的水泵和水箱；（五）关闭设备的电气系统。
第五章安全与应急措施第十二条操作人员应严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保操作安全。
第十三条操作人员应熟悉设备的应急处理方法，并配备相应的应急设备和器材。
脱硫湿式静电除尘器操作手册说明书
防腐蚀--环保成套设备催化裂化烟气处理配套装置 脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司 ○R2014年10月22日脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司目 录第一章 概述第二章 脱硫湿式静电除尘器的调试一、 脱硫湿式静电除尘器的调试组织二、 喷淋系统的调试三、 绝缘子室温控箱热风清扫温控的调试四、 高压整流机组的检查与调试五、 脱硫湿式静电除尘器空载调试第三章 脱硫湿式静电除尘器试车、开车、停车、日常维护一、 开车前的准备二、 试车三、 开车四、 停车五、 安全操作注意事项六、 日常维护脱硫湿式静电除尘器操 作 手 册第一章 概述本公司制定的《脱硫湿式静电除尘器操作手册》是规范指导湿式静电除尘器工程项目安装调试、日常维护全过程的技术文件，具有组织规划、指挥协调、控制调试、施工操作的作用。
湿式静电除尘器结构见图1，主要部件见表1。
其工作原理是通过直流高压发生器，将交流电变成直流电送至除尘器的阳极管束和阴极系统，在阳极管束（捕集极板）和阴极系统（管中放电线）之间形成强大的电场，使湿法除尘脱硫后烟气通过阳极管束时，其中的含湿粒子分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集含湿粒子的媒介。
上述带负电子微粒荷电，在高压电场力的作用下，定向运动抵达到捕集的阳极管束内面板上，荷电粒子在极板上释放电子，于是含湿粒子被集聚，在重力作用下流到或被冲洗至除尘器下方的循环液体系中，这样就达到了净化除尘除雾的目的。
（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）1（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）2图1 湿式静电除尘器结构图湿式静电除尘器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
为使静电除尘器能长期、高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电及电场的开路、短路事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订本操作手册供操作者和维护检修人员使用。
湿法脱硫系统操作规程
湿法脱硫系统操作规程一、系统介绍：二、设备操作：1.启动前，要检查各设备及仪表的工作状态是否正常，并确保供电、水源和化学药剂供应正常。
2.吸收塔和氧化塔的进、出口阀门要根据生产工艺要求调整。
3.液位控制系统要按照设定值进行调整，在操作过程中要时刻关注液位的变化。
4.设备的出口温度应在设定范围内，如有偏离要及时采取措施调整。
三、常规操作：1.操作人员要戴上个人防护用品，并严格遵守操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。
2.设备的开启和关闭顺序要按照规定进行，不得随意操作。
3.各化学药剂的投加量要根据运行参数进行调整，投加后要密切观察效果，并根据需要进行调整。
4.每班结束后要对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，并清理设备及周围的物料。
5.如果出现设备故障或异常情况，要及时停机，通知维修人员进行处理，不得擅自进行操作和修理。
四、安全操作：1.操作过程中要严格遵守相关的安全操作规程，保持设备和场地的清洁整齐，防止火灾和事故的发生。
2.操作人员要时刻注意设备的运行情况，如发现设备有异常声响和震动等情况，要及时停机检查。
3.如发生泄漏、溢流或气体泄露等情况，要立即采取应急措施，确保人员的安全，并及时报告给相关人员。
4.操作人员要定期参加安全培训和演练，增强安全意识和应急处理能力。
五、设备维护：1.定期对设备进行检修和维护，更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
2.要定期清洗设备内部的沉淀物和杂质，防止堵塞和影响脱硫效果。
3.配备备件库，及时补充常用零部件和化学药剂。
六、事故处理：1.如发生设备故障、泄漏或溢流等事故，要立即停止操作和设备运行，并迅速采取措施控制事故的扩大。
2.在事故处理过程中，要按照应急预案进行操作，保障人员的生命安全，尽快排除事故隐患。
七、操作记录：1.每次操作都要做好详细的操作记录，包括操作时间、设备运行状态、化学药剂投加量、温度、液位等参数。
2.操作记录要及时整理和归档，便于后续的管理和分析。
湿法脱硫操作规程
湿法脱硫操作规程湿法脱硫是一种重要的污染控制技术，主要用于燃煤电厂、工业锅炉、玻璃窑等设备中的烟气净化处理。
其原理是利用反应器中注入的氧化剂和吸收剂，将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐（SO4），从而达到减少环境污染的目的。
下面是湿法脱硫操作规程。
一、设备检查1. 开始操作前应检查反应器、冷却器、吸收和排污管道等设备是否完好，是否有泄漏情况。
2. 检查吸收液的浓度和补液系统是否正常工作。
3. 检查管道和阀门是否处于正常工作状态，必要时清理管道和阀门。
二、操作流程1. 开始操作前，按比例将氧化剂和吸收剂加入反应器中，并调整溶液的pH值。
2. 启动除尘设备，并调整风量和负压。
3. 开始加热燃烧设备，等待燃烧设备运行稳定后，开始注入燃料。
4. 在燃烧设备正常运行的同时，打开吸收液注入阀门，使吸收液与烟气混合，在反应器中完成反应。
5. 在反应器中加入适量的吸收剂，以保持吸收液的浓度恒定。
6. 当反应器内液位过高时，应对吸收液进行排放和补液，以维持反应器内液位的平衡。
7. 在操作结束前，停止燃烧设备，关闭吸收液注入阀门，并进行设备的清洗和维护保养。
三、注意事项1. 在加入吸收液时，应确保吸收液的流量、浓度和pH值均符合操作要求。
2. 在反应器中加入适量的吸收剂时，应注意吸收剂的质量和种类，确保其能够有效地吸收和转化烟气中的SO2。
3. 在排放废水时，应符合国家相应的环保法规，避免对环境造成污染。
4. 在操作过程中，应注意检查燃烧设备的工作状态，防止出现过高的燃烧温度和燃气流量，影响反应的效果。
5. 在设备清洗和维护保养时，应遵循相应的操作程序和要求，确保设备的正常运行和安全使用。
以上就是湿法脱硫操作规程的主要内容，操作时应按照规程要求进行，确保设备安全、高效、环保的运行。
湿式除尘器使用说明
湿式除尘器使用说明湿式除尘器，这个名字听起来有点“高大上”，是不是觉得它好像是个复杂的机器，其实不然！它的原理啊，其实就是把空气里的脏东西“抓住”然后“洗干净”。
听起来像是做了一次深呼吸，空气变得清新了。
你想想啊，空气中那些看不见的小灰尘、烟雾，还有一些不友好的化学物质，如果不把它们搞定，长久下来，可不就是空气污染的罪魁祸首吗？这时候，湿式除尘器就派上用场了。
它利用水的力量来清洁空气，水珠就像一个个小手，轻轻把灰尘“捉住”，然后一块块地沉到水池里，整个过程既简单又高效，简直就是大自然的力量与科技的结合，怪不得它这么受欢迎。
你肯定在想了，湿式除尘器到底是怎么工作的呢？其实啊，工作原理挺有趣的。
机器里有一个大水池，空气首先通过喷雾装置形成一层细小的水雾，然后这些水雾就会在空气中漂浮，撞击到空气里的尘埃、烟雾。
这时候，尘土就会被水珠包裹住，跟着水珠一起进入水池。
别小看这些水珠哦，虽然它们小，但力气可不小。
就像你用湿布擦桌子一样，水珠的表面能吸附很多细小的颗粒物。
然后这些被水吸走的脏东西，就会随着水流被带走，整个空气也就变得干净了，想想是不是超级棒！而且湿式除尘器不仅能去除灰尘，还能去掉一些气体中的有害物质，简直就是空气清道夫，超级靠谱。
哎呀，你肯定要问了，湿式除尘器是不是非常难打理啊？其实并不复杂！像所有机器一样，湿式除尘器也需要点日常维护的，不能只靠它自己“辛苦工作”啊。
每隔一段时间，得清理一下过滤网，检查下水池的水质，确保它的“本职工作”能顺利进行。
如果水池里的水脏了，除尘效果肯定打折扣，所以定期换水是很重要的。
清理水池的时候也别急，先断电，别把水弄到机器里面，这样才安全。
你想，像这种“工作辛苦”的设备，能不保养一下么？如果不小心“得了病”，它可不会再帮你清理空气了哦！湿式除尘器虽然好用，但它也有些小小的“缺点”。
比如说，它需要用水，如果水源不足的话，那就麻烦了。
尤其在一些干旱地区，水源是个大问题。
袋式除尘湿法脱硫系统操作使用说明书(操作规程)(精)
目录前言 (1)一、适用范围： (2)二、项目概况： (2)三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数： (2)四、系统配置 (3)1、除尘部分： (4)2、脱硫部分： (4)五、工艺流程 (5)六、工艺原理概述 (6)五、主体设备结构与工作原理 (7)1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理 (7)2、X90型脱硫塔结构与工作原理 (8)六、各子系统工作原理介绍 (9)1、烟气系统（除尘烟气系统+脱硫烟气系统） (9)2、压缩空气制备系统 (11)3、卸灰输灰系统 (11)4、脱硫循环水系统 (13)5、脱硫副产物处理系统 (13)6、脱硫辅助水系统 (14)7、加药系统 (15)8、电气控制和自动控制系统 (16)七、调试、试车 (17)1、单机调试、试车 (17)2、分系统调试、试车 (17)3、系统联动调试、试车（运行须知） (19)工业区除尘脱硫工程操作使用说明书前言1、在试运之前，应先通读本使用说明书，以及本使用说明书所涉及的外购产品的使用说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，应了解国家、行业以及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施，并且遵守各产品或设备的各项操作守则。
2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任何担保。
3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电器、仪器、仪表等产品。
4、为避免严重的人身伤害或死亡，在进行设备的电气连接之前，以及在检修设备之前，都应关闭或锁定所涉及的任何产品的能源。
- 1 -工业区除尘脱硫工程操作使用说明书工业区锅炉房烟气除尘脱硫系统操作使用说明书（规程）一、适用范围：本《操作使用说明书（规程）》适用于工业区燃煤锅炉整合项目烟气治理工程（除尘脱硫系统）调试及运行阶段。
二、项目概况：本工程位于北京市区内，为新建锅炉整合项目，由有限公司提供除尘脱硫设备并安装。
湿法脱硫操作规程
湿法脱硫操作规程一、概述湿法脱硫是一种常用的烟气脱硫方法，它通过在烟气中注入一定量的脱硫剂，使硫氧化物和脱硫剂发生化学反应，从而将硫氧化物转化为易处理、易稳定的石膏或硫酸盐。
本文档详细介绍湿法脱硫操作过程中应注意的事项和操作规程，以确保脱硫效果和操作安全。
二、设备准备在进行湿法脱硫操作前，需要对脱硫设施进行检查和处理，确保设备处于正常运行状态。
1.检查脱硫塔内部硫酸盐水泵、浆液泵、加水泵、风机、排污泵等相关设备的工作状态、密封性、泄露等情况。
2.根据实际情况和脱硫剂种类的不同，定期检查脱硫剂储罐、搅拌器等设备的工作状态，并确保储罐密封良好，搅拌器工作正常。
3.对有害气体进行检测，确保室内空气质量。
三、操作流程1.开启脱硫塔的进风阀门、加水泵、浆液泵、硫酸盐水泵等相关设备，待设备工作状态良好后再加入脱硫剂。
2.根据设备工作及现场实际情况，定时调整脱硫剂加入量，以确保加入脱硫剂的稳定性。
3.测量脱硫后烟气浓度，根据实际情况调整脱硫剂加入量。
4.按照排放标准，将排放物经过处理后排放至规定的排放口。
5.关闭脱硫塔的进风阀门、加水泵、浆液泵、硫酸盐水泵等相关设备，检查各设备运行情况，并及时清理设备内部积累的硫酸盐等固体物质。
四、安全措施1.在脱硫操作过程中，应严格遵守脱硫塔操作规程和相关操作规定，如非操作人员，禁止进入脱硫工作区。
2.在脱硫操作过程中，应对加入脱硫剂和调节加入量时候产生的气体和气味进行管控，保证室内空气质量。
3.脱硫操作过程中，如发生硫酸盐水泄漏、脱硫塔爆炸等情况应立即停止工作，并进行相应应急处理。
4.对于涉及到有毒有害气体或液体的场合，应戴上相应的防护用品并进行注意事项提醒。
五、操作记录1.在脱硫操作过程中，应做好设备工作日志、加入脱硫剂量、烟气浓度等重要参数的记录。
2.对于异常情况和设备故障，应及时记录并进行相应处理，以便于工作总结和相关问题的深入研究。
六、总结湿法脱硫是一种非常重要的烟气脱硫方法，但需要注意的安全事项也非常多。
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烟气湿法脱硫除尘器使用说明书（使用前敬请阅读本说明书并按照规定认真执行）一、脱硫工艺及流程本烧结烟气脱硫工程，采用双碱法脱硫工艺。
利用空喷塔作为反应的核心部件，脱硫液(亚硫酸钙悬浮液)在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很大的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的脱硫液(主要是亚硫酸氢钙)在脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成脱硫石膏，进行回收利用。
双碱法又叫钠钙双碱法［NaOH-Ca(OH)2］，采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。
较之石灰石膏法等其它脱硫工艺，它有以下优点：1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；2、再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；4、正常操作下吸收过程无废水排放；5、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；6、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；7、操作简便，系统可长期运行稳定。
其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：脱硫过程：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (1)Na2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3(2)以上二式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式，为主要反应；碱性较高时(PH＞9)，为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时(7＜PH＜9) 时，则按(2)式发生反应。
再生过程：2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (3)Na2SO3+Ca(OH)2→2 NaOH+CaSO3↓ (4)在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。
烟气中的颗粒状物质在被石灰浆液洗涤后，由于重力的作用随溶液一起从除尘器下部进入沉淀池，从而达到除尘的目的。
脱硫系统配备有旁路挡板，正常情况下处于关闭状态，在紧急情况下，旁路挡板打开，以使烟气绕过除尘器，直接排入烟囱。
总体来说，该系统投入少，效率高，完全可以保证烟气经处理后完全能够达到国家及地区环保部门要求的烟气排放标准。
二、项目技术指标1、粉尘排放浓度小于50mg/Nm3；2、脱硫效率达到95%以上;3、SO2排放浓度小于100mg/Nm3；4、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；5、脱硫附带除尘设施，放灰过程不造成二次污染。
三、控制方式该电气控制系统采用的是配电柜、控制箱组成的手动模式及PLC、DCS组成的自动控制系统构成，使得电气设备控制方式灵活多样，可视可控，简单易学，方便操作。
手动模式为将配电柜上设备的“手动检修自动”旋钮置于“手动”位置，则该设备在可由配电柜和就地操作箱上按钮控制其启停。
在DCS监控画面上可以观察其工作状态，但在DCS上不可控；自动模式是将配电柜上各设备的“手动检修自动”置于“自动”，将PLC柜上“禁止允许”置于“允许，”则该设备可在DCS的控制画面上点击①（启动）或⓪（停止）控制其启停。
在配电柜和就地操作上指示灯也可以显示其工作状态，但是不可控。
在操作人员对电脑不熟悉的情况下，不建议采用自动模式操作，可将PLC柜上“禁止允许”置于“禁止”，配电柜上各“手动自动”置于“手动”，在配电柜和现场控制箱操作。
所有设备的“手动自动”均为一一对应，即只适用于特定某一设备，可以根据需要选择某些设备在手动或自动模式下工作。
设备启动按钮为绿色按钮，DCS中为①，运行指示灯为红色；设备停止按钮为红色按钮，DCS中为⓪，停止指示灯为绿色。
阀门闭合或关到位指示灯为绿色，打开或开到位指示灯为红色。
高液位指示灯为绿色，低液位指示灯为红色。
四、开机前注意事项1、检查各配电柜及控制箱状态是否良好，有无隐患，若有，及时处理，确保正常后，将电源送上，检查电源质量，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。
2、检查西门子CP243-1通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。
3、使PLC柜中的西门子PLC处于工作状态，即电源闭合，功能拨码开关“RUN”位置。
4、开启DCS监控电脑，打开脱硫监控画面，若无异常，PLC会和DCS自动完成通讯。
5、操作监控画面，检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。
6、检查循环池水量是否正常，需达到循环池深度的2/3以上，必须保证pH计打部分在水面之下以测量中层循环水pH值；清除水面漂浮物。
7、用pH7.0和pH4.0的标准液校准pH计，把仪表测得的数据与试纸手测数据相比较。
8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。
9、检查各阀门是否开合正常。
10、确保脱硫系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿，防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。
五、开启步骤1、向石灰池注入生石灰，将石灰浆液注入沉淀池，通过水的流动使循环池溶液pH值达到8~9之间，最好保持在8.5左右。
在循环池水位不是太高的情况下，可以单独使用石灰浆液调节循环池pH值，若水位已高，可以适当加大石灰浆液浓度。
若循环池pH值下降很大，脱硫效率降低很快，石灰浆液短时期内无法增加pH值到目标数值，可以同时向循环池泵入烧碱（NaOH）溶液。
要严格控制循环水的pH值范围。
pH值过高虽然能加快SO2的脱除速度，但是却容易结晶造成管道结垢形成堵塞，影响设备寿命；pH值过低将会达不到酸碱中和脱除SO2的目的，而且会造成设备腐蚀。
在脱硫系统运行的同时，为了补充循环水蒸发量，建议适当开启化灰池补水阀门，通过化灰池的溢流，保持循环池水位恒定。
在化灰池和碱液罐中有溶液存在时，搅拌机要保持在搅拌状态，防止产生沉淀。
当碱液罐在高液位时，可以溶入10袋25Kg烧碱，投加烧碱时，必须开启搅拌机，并使搅拌机一直保持在运行状态。
当碱液系统和石灰系统长时间退出使用时，务必要用清水冲洗水罐，水池，水泵和管道，防止设备结垢。
2、开启1#、3#、4#脱硫泵，2#脱硫泵作为备用，使3层喷淋系统均正常工作。
水量可以根据烟气通入后的监控数据进行适当控制，在满足脱硫要求的情况下，可以适当减少喷淋层数。
开启脱硫泵，要先打开水泵冷却水，注满真空罐，然后开启电机，待压力（0.4MPa）上升后，再打开泵出口阀门。
脱硫泵运行后要注意观察电机电流。
3、开启氧化风机，防止除尘器底部有沉淀物淤积，同时注入的空气也可使酸碱中和反应更加充分，加强脱硫的效果。
若烟气中的颗粒状物质和SO2较少，可以开启一台氧化风机，若二者较多，可两台风机同时工作。
建议两台氧化风机交替工作，即每个班运行一台风机，交班时运行另一台风机，开启风机时要先开阀门，后启动电机。
4、开启压滤系统，主要包括石膏泵、加压泵、压滤机和滤液泵。
先启动压滤机油泵将滤板处于压紧状态，滤板放水阀打开，再开启石膏泵和加压泵。
观察滤液罐的水位变化，若液位达到溢流位置时，溢出的水和注入的水能够达到平衡，则可不使用滤液泵；若溢出的同时，液位仍上升，则开启滤液泵。
手动开启滤液泵时需注意罐中水位，水位较低时，关闭滤液泵；也可以将滤液泵调为自动状态，将配电柜上滤液泵选择为“自动”，在电脑“控制画面”中将压滤泵选择为“自动”，根据泵的备用关系将所选用的滤液泵出口阀门打开，则当滤液罐液位达到“高”时，滤液泵会自动开启，当液位达到“低”时，滤液泵会自动停止。
当班过程中，要注意观察滤板放水阀的出水量，若水量明显减少，需关闭压滤系统，打开滤板，清除滤板上的泥饼，冲洗滤板后，再将滤板压紧，重新开启压滤系统。
加压泵不能空载运行，务必在流体通入后再开启。
在冬季户外温度很低时，为防止设备结冻，不建议使用压滤系统，沉淀池内的石膏使用铲车取出。
5、观察循环池溶液pH值变化，严格控制pH值在设定范围之内。
6、严格注意各罐液位变化，在现场控制箱和DCS运行画面上均有液位显示。
现场控制箱上，高位为绿色指示灯，低位为红色指示灯，两灯均不亮为液位在高低之间。
7、做好设备日常循环，做好设备台账。
六、设备功能介绍1、脱硫除尘器：碱性循环水对流经除尘器的烟气进行洗涤中和的场所和烟气排出的通道。
2、喷淋系统：将泵入的循环水浆液进行充分雾化，对烟气进行洗涤，建议开启两层及以上喷淋层，以实现浆液全覆盖，防止烟气逃逸。
3、脱硫泵：将循环池内的碱性浆液注入喷淋系统，该泵共有四台，采用软启动器降压启动。
4、曝气系统：包括1#、2#氧化风机，作用见第四项。
5、冲洗系统：包括1#、2#反冲洗泵和反冲洗阀，作用为冲洗除尘器旋流板上粘附的灰尘等杂物。
开启顺序为反冲洗阀----反冲洗泵。
6、压滤系统，参见第四项中叙述。
7、石灰浆液系统：包括1#、2#石灰浆液泵和石灰（化灰池）搅拌机，作用为将石灰充分溶解，生成碱性溶液，调节循环水PH值。
向化灰池放入石灰时必须加足量水并且开启搅拌机，搅拌均匀后方可泵入沉淀池，石灰浆液泵运行的同时搅拌机也应在工作状态。
在DCS自动模式时，若搅拌机原未运行，将会随着石灰浆液泵的启停而启停，即一旦有石灰浆液泵启动，搅拌机也会随之启动。
冬季外界温度较低时，灰浆管道应经常开启，防止管道结冰。
8、碱液系统：包括碱液搅拌机、液位计和1#、2#碱液泵。
在DCS自动模式时，若搅拌机原未运行，会随着碱液泵的启停而启停，一旦有碱液泵启动，搅拌机也会随之启动。
若在配电柜和DCS“控制界面”均将碱液泵选择为“自动”，则碱液泵的启停会受循环池PH值和液位的共同控制。
即，当PH值低于设定底限且液位不为低时，碱液泵会自动启动，直到PH值恢复到设定高限或液位为低时，才会自动停止。
9、工艺水箱:包括补水阀和液位计，作用是为反冲洗系统提供水源。
水箱补水可由手动阀门补水或补水电磁阀完成，补水电磁阀的操作和其它电气设备操作方式相同。
若在配电柜和DCS“控制界面”均将补水电磁阀选择为“自动”，则补水电磁阀的开关将受工艺水箱液位的控制，即当液位为低时，补水电磁阀自动打开，直到液位达到设定高液位时，才会自动停止。
补水时要注意液位变化。
10、PH计：采用的是上泰PC350在线监测PH计，用来实时测量循环水的PH值，为是否需要投入碱性物质（碱或石灰浆液）提供参考依据。
该设备为自动运行，不需要操作，当其测量值与试纸人工测得的数值有较大误差时，可使用标准液进行校正，为防止插入循环池中的检测探头上有积垢，建议经常用清水冲洗。
上泰PC-350 pH校正操作与测试方法：1）按下POWER键，开启电源。
（若原先已在开机状态时，则此步骤可省略）2）确定是否在pH测量档，若不是，按MODE键，至显示幕显示pH字样，进入pH测量档。