湿法脱硫除尘器使用说明书

烟气湿法脱硫除尘器

使

用

说

明

书

（使用前敬请阅读本说明书并按照规定认真执行）

一、脱硫工艺及流程

本烧结烟气脱硫工程，采用双碱法脱硫工艺。利用空喷塔作为反应的核心部件，脱硫液(亚硫酸钙悬浮液)在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很大的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的脱硫液(主要是亚硫酸氢钙)在脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成脱硫石膏，进行回收利用。

双碱法又叫钠钙双碱法［NaOH-Ca(OH)2］，采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石膏法等其它脱硫工艺，它有以下优点：

1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；

2、再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；

3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；

4、正常操作下吸收过程无废水排放；

5、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；

6、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；

7、操作简便，系统可长期运行稳定。

其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：

脱硫过程：

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (1)

Na2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3(2)

以上二式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式，为主要反应；碱性较高时(PH＞9)，为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时(7＜PH＜9) 时，则按(2)式发生反应。

再生过程：

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (3)

Na2SO3+Ca(OH)2→2 NaOH+CaSO3↓ (4)

在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。

烟气中的颗粒状物质在被石灰浆液洗涤后，由于重力的作用随溶液一起从除尘器下部进入沉淀池，从而达到除尘的目的。

脱硫系统配备有旁路挡板，正常情况下处于关闭状态，在紧急情况下，旁路挡板打开，以使烟气绕过除尘器，直接排入烟囱。

总体来说，该系统投入少，效率高，完全可以保证烟气

经处理后完全能够达到国家及地区环保部门要求的烟气排放标准。

二、项目技术指标

1、粉尘排放浓度小于50mg/Nm3；

2、脱硫效率达到95%以上;

3、SO2排放浓度小于100mg/Nm3；

4、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；

5、脱硫附带除尘设施，放灰过程不造成二次污染。

三、控制方式

该电气控制系统采用的是配电柜、控制箱组成的手动模式及PLC、DCS组成的自动控制系统构成，使得电气设备控制方式灵活多样，可视可控，简单易学，方便操作。

手动模式为将配电柜上设备的“手动检修自动”旋钮置于“手动”位置，则该设备在可由配电柜和就地操作箱上按钮控制其启停。在DCS监控画面上可以观察其工作状态，但在DCS上不可控；

自动模式是将配电柜上各设备的“手动检修自动”置于“自动”，将PLC柜上“禁止允许”置于“允许，”则该设备可在DCS的控制画面上点击①（启动）或⓪（停止）控制其启停。在配电柜和就地操作上指示灯也可以显示其工作状态，但是不可控。

在操作人员对电脑不熟悉的情况下，不建议采用自动模式操作，可将PLC柜上“禁止允许”置于“禁止”，配电柜上各“手动自动”置于“手动”，在配电柜和现场控制箱操作。

所有设备的“手动自动”均为一一对应，即只适用于特定某一设备，可以根据需要选择某些设备在手动或自动模式下工作。

设备启动按钮为绿色按钮，DCS中为①，运行指示灯为红色；设备停止按钮为红色按钮，DCS中为⓪，停止指示灯为绿色。

阀门闭合或关到位指示灯为绿色，打开或开到位指示灯为红色。

高液位指示灯为绿色，低液位指示灯为红色。

四、开机前注意事项

1、检查各配电柜及控制箱状态是否良好，有无隐患，若有，及时处理，确保正常后，将电源送上，检查电源质量，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。

2、检查西门子CP243-1通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。

3、使PLC柜中的西门子PLC处于工作状态，即电源闭合，功能拨码开关“RUN”位置。

4、开启DCS监控电脑，打开脱硫监控画面，若无异常，PLC会和DCS自动完成通讯。

5、操作监控画面，检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。

6、检查循环池水量是否正常，需达到循环池深度的2/3以上，必须保证pH计打部分在水面之下以测量中层循环水pH值；清除水面漂浮物。

7、用pH7.0和pH4.0的标准液校准pH计，把仪表测得的数据与试纸手测数据相比较。

8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。

9、检查各阀门是否开合正常。

10、确保脱硫系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿，防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。

五、开启步骤

1、向石灰池注入生石灰，将石灰浆液注入沉淀池，通过水的流动使循环池溶液pH值达到8~9之间，最好保持在8.5左右。在循环池水位不是太高的情况下，可以单独使用石灰浆液调节循环池pH值，若水位已高，可以适当加大石灰浆液浓度。若循环池pH值下降很大，脱硫效率降低很快，石灰浆液短时期内无法增加pH值到目标数值，可以同时向循环池泵入烧碱（NaOH）溶液。