刮泥机使用说明书

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刮泥机使用说明书

刮泥机使用说明书
刮泥机使用说明书
一、产品概述
刮泥机是一种专业用于清理建筑施工现场、工地和道路上的泥浆和残渣的设备。

它具有高效、便捷、安全等特点，可以大大提高工作效率并减少劳动强度。

二、产品结构及组成部分
1.主体结构：刮泥机由机身、电机、传动装置组成。

2.操作机构：包括开关、手柄等部分。

3.附件：附件包括电源线、刮泥刀片等。

三、产品安装与调试
1.将刮泥机放置在平坦的地面上，确保机身稳固。

2.首先将附件进行组装，根据说明书正确安装刮泥刀片，确保刀片牢固无松动。

3.连接电源线到稳定的电源插座，确保电源线没有损坏。

四、操作方法
1.打开电源开关，刮泥机开始运转。

2.拿起手柄，将刮泥刀片放置在需要清理的泥浆或残渣上。

3.缓慢移动手柄，刮泥刀片刮除泥浆或残渣。

五、使用注意事项
1.请确保使用前刮泥机周围没有任何杂物，以免影响刮泥效果和损坏机器。

2.在使用过程中，如遇到异常情况或故障，请立即停止使用并与维修人员联系。

3.使用时请注意个人安全，切勿将手指或其他物体放入刮泥机的工作区域。

六、维护与保养
1.使用完毕后，切勿将刮泥机直接暴露在潮湿或阳光下，应及时擦拭干净并存放在阴凉干燥处。

2.定期检查刮泥刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证刮泥效果。

附件：
1.刮泥刀片安装图示
2.刮泥机维修常见问题解答
法律名词及注释：
1.泥浆：指由泥土、水等混合悬浮形成的半液态物质。

2.残渣：指工程施工过程中剩余的废弃物或杂质。

3.附件：指可与主机配合使用的装置或零部件。

周边传动式刮泥机说明说

周边传动式刮泥机说明说一、简介周边传动式刮泥机，用于污水处理厂、污水处理站的辐流式沉淀池将沉降在池底的污泥、泥沙、絮凝物等刮到集泥槽，通过水压将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。

二、结构原理行车式吸泥机由1 工作桥、2 驱动行走装置、3 撇渣装置（选择件）、 4 电控柜、5 吊架、6 刮泥板、7 电气控制箱、等组成。

1、工作桥：采用100*100镀锌方管焊接制成。

结构强度高，稳定性好，承重量大，为行车的稳定运行提供有力保证。

本设备由四点支撑行走大梁横跨在辐流式沉淀池上，双边驱动，环周运动。

2、驱动行走装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，维修方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，断电保护电机（调节压紧弹簧调节预压力）。

行走轮采用铸铁材质，使用使命长，稳定性高，不会发生行走轮偏磨、脱轨等现象。

3、撇渣装置：刮吸泥机上装有撇渣刮板将池体内漂浮的浮渣刮集到池体的两端，再由池体两端的排渣装置排出。

4、吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。

5、刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形，更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵或虹吸管吸排。

6、电气控制箱：该机具有手动、自动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，可设置启停周期，实现周期性运转，避免排泥过多和动力浪费。

若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。

控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。

另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。

三、安装（一）注意事项为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在圆形的两条平行边上。

轨道钢必须在同一个水平面上。

（二）安装步骤1、在池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

刮泥机使用说明书

10(26)FRZXG-4中心传动刮泥机使用说明书北京富锐清源环保设备有限责任公司二O一O年十月目录1．用途 (1)2．主要技术参数 (1)3．工作原理及结构 (1)4．安装技术要求 (3)5．调试与运转 (6)6．维护与检修 (8)附：1．电气原理图 (9)2．电气互连图 (10)3．外形图 (11)4．基础图 (12)1．用途FRZXG-4中心传动吸泥机适用于Φ4 m圆形幅流式二次（或最终）沉淀池的排泥和撇渣。

2．主要技术参数刮泥机型式：直桥、中心驱动式刮泥机刮泥机功能：池底刮泥沉淀池内径：Φ4 m工作桥长： 4 m（含检修平台）驱动电机功率： 0.75 kW池边水深： 3.5 m池底坡度：≈0.015周边线速度：≈1.75-2.0 m/min3．工作原理及结构3.1主要工作原理圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。

FRZXG-4 中心驱动刮泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥。

污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中，污水连续不断地流向沉淀池四周，在这个过程中，沉降物从水中分离出来。

FRZXG-4为直桥式中心驱动刮泥机；它依靠“¬”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中，通过排泥管排出沉淀池。

FRZXG-4中心驱动刮泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转，从而带动刮泥板工作。

3.2设备主要结构FRZXG-4中心驱动刮泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动装置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、稳流筒、电控装置等。

3.2.1工作桥整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构，工作桥全长4m（含中心平台），安装现场螺栓联接；工作桥横跨沉淀池直径，桥面铺设碳钢花纹板，工作桥靠近池中心两端固定在驱动装置的平台上，靠近池周两端固定在沉淀池池壁顶面上。

3.2.2驱动装置驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件，采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、刮泥装置运转，其结构紧凑、运行可靠，寿命长；驱动装置的主体为钢板焊接结构，并作有效的消除内应力处理及防腐处理。

刮泥机安全操作规程模版

刮泥机安全操作规程模版第一章总则为确保刮泥机的安全操作，防范事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。

第二章基本要求1. 所有使用刮泥机的人员必须经过专业培训，并且持有相关证书。

2. 刮泥机必须定期进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。

3. 在使用刮泥机时，必须按照操作规程进行操作，并严禁超过设备的最大负荷。

4. 刮泥机操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且具备紧急救援技能。

第三章设备安全1. 设备安装：刮泥机必须安装在坚固的地面上，并且具备良好的稳定性。

安装时必须确保设备与周围环境的距离符合要求，避免发生碰撞事故。

2. 设备维护：定期对刮泥机进行维护和检修，包括清理和更换易损件，确保设备的正常工作和安全性能。

3. 电气安全：刮泥机的电气设备必须符合国家标准，并且经过定期检查和维护。

电源线必须符合要求，并且接地良好。

4. 防护装置：刮泥机必须配备必要的防护装置，包括防护网、安全门等。

防护装置必须完好并能正常使用。

第四章作业安全1. 作业前准备：刮泥机操作人员必须穿戴好相关的防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 设备检查：在作业前必须对刮泥机进行全面检查，包括电气设备、液压系统、润滑系统等，确保设备工作正常。

3. 刮泥机操作：操作人员必须熟悉刮泥机的操作方法，并严格按照操作规程进行作业。

禁止在设备运行时进行维修和检修。

4. 刮泥机负荷：刮泥机的负荷必须在设备的额定负荷范围内进行操作，切忌超过设备的承载能力。

5. 刮泥机位置：刮泥机应放置在平稳的地面上，并且保持设备的平衡。

禁止在斜坡等不稳定的地面上进行作业。

第五章紧急救援1. 紧急停机：在发生故障或者危险情况时，刮泥机操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施。

2. 报警处置：在紧急情况下，刮泥机操作人员必须立即向上级报警，并按照指示进行处置。

3. 灭火救援：在发生火灾情况时，刮泥机操作人员必须立即采取灭火措施，并尽快撤离现场。

HJG15[1].6刮泥机说明书

HJG15.3桁架式刮泥机技术说明书韶关市雅鲁环保实业有限公司二零一四年二月一、主要技术参数·池宽：B=15300mm·轨距：b=15600mm·池深：H= 3500mm·行距：L=20m·行车速度：1m/min·行车功率：2-0.75kw·提升功率：1.5kw·防护等级：IP54·防护等级：F级·轻轨：22kg/m·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构与工作原理桁车式刮泥机由工作桥、传动装置、刮泥（渣）装置、行程控制机构等部件组成。

1、主要结构(1) 工作桥由型钢焊成整体结构，工作桥宽度：1000mm；材质：碳钢Q235;主梁为20#工字钢,中间设有方形钢管加固，走道面板为A3花纹钢板3mm厚；栏杆直径50*3mm钢管（满足图集及安全规范）。

有足够的强度和刚度。

主梁的拼装均在专用平台上进行，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86，并对各关键部位的焊缝进行无损检测（厂内有射线探伤室），确保焊接质量，工作桥挠度不大于L/800。

走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。

防腐方式为环氧防锈漆两道、绿色装饰面漆一道。

(2) 刮泥装置：由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。

刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为12mm，刮板总高度为400mm，并用橡胶轮作支承，可保证刮板与池面的一定高度。

(3) 刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，该装置提升速度平稳，动作可靠，触点准确。

钢丝绳直径12mm。

(4) 驱动装置：驱动装置两端分别驱动，轨道滚轮行车驱动方式，主要由驱动电机，变速器，传动机构以及滚轮等组成。

走车采用A3碳钢板焊接加工制成,驱动轮为实心浇钢加工,轮距1.5米。

电机采用0.75KW/4，两台，变速器采用摆线针轮减速机与电机直联。

刮泥机安全操作规程范本

刮泥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作场所的人身安全和设备设施的正常运行，根据国家相关安全法规，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于刮泥机使用过程中的安全操作，包括刮泥机操作人员和相关管理人员。

第三条刮泥机操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。

第四条刮泥机操作人员应按照本规程规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或省略。

第五条刮泥机操作人员应经过培训合格并取得操作证书方可操作。

第六条管理人员应对刮泥机的操作人员进行定期的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第七条刮泥机操作人员应配戴相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩等。

第八条在刮泥机操作过程中，应确保工作场所的清洁和整齐，杂物应及时清理，以减少意外伤害的发生。

第九条刮泥机操作人员应定期检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。

第十条管理人员应定期组织安全检查，及时发现并修复刮泥机设备的安全隐患。

第十一条凡有违反本规程的行为，将受到相应的纪律处分。

第十二条刮泥机操作人员应牢记安全第一的原则，确保自己和他人的安全。

第二章刮泥机操作流程第十三条刮泥机操作人员应在明亮、疏通的工作场所进行操作。

第十四条刮泥机操作人员应在操作前检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。

第十五条刮泥机操作人员应对刮泥机设备进行适当的保养和维护，如清理残留物、润滑部位等。

第十六条刮泥机操作人员应按照设备使用说明书中的操作步骤进行操作，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告有关管理人员。

第十七条刮泥机操作人员在操作时应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。

第十八条刮泥机操作人员应根据具体情况调整刮泥机的工作速度和力度，以保证作业质量和安全。

第十九条刮泥机操作人员应定期进行设备的维修检查，如发现设备有故障，应及时停机并报告有关管理人员。

第二十条刮泥机操作人员应按照规定的操作流程和操作方法进行操作，不得擅自修改操作参数。

中心传动刮泥机说明书(ZCG型)

中心传动刮泥机说明书(ZCG型)ZCG型中心传动刮泥机是一种简单结构的悬挂式传动刮泥机，主要由摆线针轮减速机、联轴器、传动主轴、水下轴承、刮臂及刮板等部件组成。

该机适用于池径较小的场合。

其工作原理是，污水经中心配水筒布水后均匀向沉淀池四周显幅射状流向溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池低，刮臂及刮板由中心驱动机构带动下，定向将污泥括集到中心排泥槽中，靠静水压力将其从污泥管中排出。

1.8.|。

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140.|ZCG-5.|。

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400.|在设备安装、使用及维护保养方面，安装单位应在核对各预埋件无误后进场安装。

安装顺序为工作桥架、中心驱动装置、传动主轴、水下轴承、刮臂、横拉索及垂直拉索、刮板、电源及控制箱。

在安装过程中，工作桥架底面应与池顶预埋件连接牢固，纵向水平（长度方向）应≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）应≤0.2/1000.在安装传动主轴前应进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。

刮泥机安全操作规程范本（二篇）

刮泥机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作场所的人身安全和设备设施的正常运行，根据国家相关安全法规，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于刮泥机使用过程中的安全操作，包括刮泥机操作人员和相关管理人员。

第三条刮泥机操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。

第四条刮泥机操作人员应按照本规程规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或省略。

第五条刮泥机操作人员应经过培训合格并取得操作证书方可操作。

第六条管理人员应对刮泥机的操作人员进行定期的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第七条刮泥机操作人员应配戴相关个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩等。

第八条在刮泥机操作过程中，应确保工作场所的清洁和整齐，杂物应及时清理，以减少意外伤害的发生。

第九条刮泥机操作人员应定期检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。

第十条管理人员应定期组织安全检查，及时发现并修复刮泥机设备的安全隐患。

第十一条凡有违反本规程的行为，将受到相应的纪律处分。

第十二条刮泥机操作人员应牢记安全第一的原则，确保自己和他人的安全。

第二章刮泥机操作流程第十三条刮泥机操作人员应在明亮、疏通的工作场所进行操作。

第十四条刮泥机操作人员应在操作前检查刮泥机设备的安全状况，如异常应及时报告有关管理人员。

第十五条刮泥机操作人员应对刮泥机设备进行适当的保养和维护，如清理残留物、润滑部位等。

第十六条刮泥机操作人员应按照设备使用说明书中的操作步骤进行操作，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告有关管理人员。

第十七条刮泥机操作人员在操作时应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。

第十八条刮泥机操作人员应根据具体情况调整刮泥机的工作速度和力度，以保证作业质量和安全。

第十九条刮泥机操作人员应定期进行设备的维修检查，如发现设备有故障，应及时停机并报告有关管理人员。

第二十条刮泥机操作人员应按照规定的操作流程和操作方法进行操作，不得擅自修改操作参数。

刮泥机安全操作规程模版（二篇）

刮泥机安全操作规程模版一、前言为保证刮泥机的正常运行，并保障操作人员的人身安全，特制定刮泥机安全操作规程。

操作人员必须严格按照操作规程进行操作，任何违反操作规程的行为造成的事故，由操作人员自行负责。

二、操作人员要求1. 操作人员必须了解刮泥机的结构和基本原理。

2. 操作人员必须熟悉刮泥机的操作方法和使用的工具，掌握刮泥机的正常运行状态。

3. 操作人员必须具备一定的机械操作经验，并具备基本的维修能力。

4. 操作人员必须身体健康，没有酒后、疾病等不适合操作刮泥机的情况。

三、刮泥机安全操作规程1. 刮泥机的启动（1）在开始操作刮泥机之前，必须检查刮泥机的外观是否完好，各部件是否松动或有裂纹。

（2）检查刮泥机的油液是否充足，是否有漏油现象。

（3）检查电气设备是否正常运行，各电缆是否完好。

（4）开始操作之前，必须将刮泥机停到安全的位置，并将其牢固固定。

（5）在启动刮泥机之前，必须宣布安全操作，确保周围没有其他人员。

2. 刮泥机的操作（1）刮泥机只能由熟练的操作人员进行操作，操作时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备。

（2）在操作刮泥机时，操作人员必须时刻保持清醒，不得在操作过程中进行与刮泥机无关的其他工作。

（3）操作人员在操作刮泥机时，必须按照刮泥机的操作程序进行操作，不得随意改动刮泥机的走向、速度等参数。

（4）在刮泥机工作过程中，操作人员必须时刻密切观察刮泥机的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并向上级汇报。

（5）操作人员在操作刮泥机时，不得随意将手或其他物体伸入刮泥机的工作区域，以免发生意外。

3. 刮泥机的维护与保养（1）刮泥机在正常工作后，必须及时清理刮泥机上的污垢和杂物，防止堵塞。

（2）定期检查刮泥机的油液是否需要更换，是否有漏油现象，及时进行维修或更换。

（3）保持刮泥机的电气设备干燥，防止发生漏电或短路的情况。

（4）根据刮泥机的使用频率和工况，按照维修保养手册的要求进行定期维护，确保刮泥机的性能和稳定运行。

刮泥机使用说明书

刮泥机使用说明书(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、启动1.启动前□在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。

□检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。

□检视所有接点及插销，是否位於正确位置。

□检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。

□检视油压轴承部分，是否牢固。

□添加液压油，根据油压图表。

（建议使用植物性液压油）□检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。

2.设定1.根据以往经验，刮泥机停止/运行时间，比值如下：初期沉淀池 1：6二期沉淀池 1：2终期沉淀池 1：12.流量阀和压力阀的调节（如下图所示）此图仅供参考，如无厂家许可禁止私自调试。

3.启动在沉淀池进满水和起动刮泥机之前，先检查以下功能：□检视马达运转方向（如箭号所示）。

□在任何测试前，起动位於手动位置。

正常工作压力：JV-2100（马达11KW），80bar（最大120 bar）□让马达空运转约30分钟，而空气能完全溢出油压系统。

□检视极限开关（感应器）功能是否正常。

□当空池运转时，应检视相关机件，如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。

如有异常，调整传动角架。

□当达到运转温度时，检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。

其中部份元件，可能于运送或组装时松动。

二、保养与维修1.刮泥板大约每年空池时，用螺栓连接各部位，检视池底轨道、滑行板、油压缸支撑架、传动角架及中心轴支撑等。

2.油压部份例行保养：根据保养手册，於一定时间内，必须进行维修计划：以下为检查项目：□刮板来回周期（前进——后退——停止）。

□液压油温度（操作温度）。

□正常的噪音。

□油压缸可能漏油。

□液压压力。

如上述所示，任何显着变化，可能须进一步调整，以便查出哪些部位，需维修或替换。

□清理仪器外观，检查漏油。

当持续地漏油时，如果必要，锁紧或替换管线□检视液压油位，如果必要，每年须更新一支。

刮泥机XXG型（行车式）操作规程

刮泥机XXG型（⾏车式）操作规程PGT型刮泥机使⽤和维护本污⽔处理站PGT型刮泥机共4台，分布于沉淀分离槽⼀、功能污⽔进⼊沉淀池后通过滤料过滤，清⽔进⼊沉淀池上层流⾛，⽔中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。

经过⼀段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀⼊池底。

刮泥机便⽤来将散布于池底的污泥刮拢收集⾄沉淀池中间的污泥收集槽。

⼆、刮泥机⼯作流程刮泥板上提刮泥板下放反向⾏驶三、操作规程（⼀）操作前（1）清理沉淀池、⼯作桥、⾛道的杂物；（2）观察刮泥机是否平⾏地放在轨道上，如果不平⾏，先调整其平⾏，再开动刮泥机；（3）检查电机（提升电机、驱动电机）是否正常；开动后⽆异常震动、噪⾳和异常发热；（4）（5）检查机架各连接件及螺栓有⽆松动,应随时予以调整紧固；（6）检查⾏程开关的可靠性和碰块的位置是否正确。

a)刮泥机的使⽤（1）刮泥机的⼯作过程通过⾏程开关控制，池⼦的前后装有⾏程开关，只要打（2）（3）（4）当泥质过于坚实时，需停池清洗后，刮泥机才能再投⼊⼯作；（5）刮板的翻转⼯作，通过⾏程开关和⼯作桥上的感应器来控制，提升机构来执⾏；其动作原理详见说明书；控制过程见⾃控说明。

（6）每次刮泥机停下来时，应停在刮泥反⽅向的池⼦尾端。

（7）刮泥机在运⾏过程中，如有异常情况，应⽴即切断电源，待检修排除故障后再开动；详见附（故障原因与对策）b)设备的润滑减速机在使⽤前必须注⼊润滑油，其相关规定如下：1、油品的选择（1）蜗轮减速器：或采⽤双曲线齿轮油、汽车⽤机油代替；（2）⾏⾛轮滚动轴承处定期加注润滑脂（黄油）：锂基润滑脂（ZL-3）或硅铜系列万能黄油；（3）摆线针轮减速箱内的润滑油常温下⼀般选⽤40#或90￥机械油；如为了提⾼产品性能，延长减速机的使⽤寿命，则采⽤70#或90#极压齿轮油；（4）不允许注⼊不清洁或带腐蚀性的润滑油。

1、润滑油更换制度（1）第⼀次更换，减速机初次运转150-300⼩时后作第⼀次更换，更换时，应去除残存污油。

水厂刮泥机操作规程

1.2刮泥机操作规程
本机有手动、自控两种控制方式，其控制方式由转换开关控制，在自控方式下PLC和中控室上位机可以监视刮泥机的运行。

1.2.1刮泥机速度设置：
1.2.1.1通过定压阀上设置刮泥机速度。

在A口和B口的末端，带有一个锁紧螺
母的十六进制螺旋，通过此螺旋调节速度，螺旋顺时针旋转，速度提高，
反之则相反。

1.2.1.2当刮刀向泥斗方向运动时，调节A口螺旋，当刮刀返回时，调节B口螺
旋（A口和B口位置参见刮泥机液压系统）。

1.2.1.3刮泥机速度设定：刮刀向泥斗方向运动需要约30秒左右；返回时需要
约10-12秒，但要根据生产需要进行调节。

1.2.2刮泥机启动与停止操作
1.2.2.1 手动操作：
①检查主开关是否打开，急停钮是否释放，油位故障灯是否亮；
②将转换开关旋到“MAN”，刮泥机启动运行；
③将转换开关旋到“0”，刮泥机停止运行；
④运行过程中如遇异常现场立即停车，按急停按钮即可。

1.2.2.2 自控操作：
①刮泥机运行时间设定（在现场刮泥机控制面板内）：
A、用十字缧丝刀旋转红色指针，旋转到你设定的位置。

如果想要调整刮泥
机的运行时间，就调第一个时间继电器的上半部分；
B、如果想要调整刮泥机的停止时间，就调第一个时间继电器的下半部分；
C、如果想要调整刮泥机前推的停滞时间，就调第二个时间继电器；
D、如果想要调整刮泥机回拉的停滞时间，就调第三个时间继电器。

②、操作
A、将转换开关旋到“AUTO”，刮泥机自控运行，PLC和中控室上位机可以监
控刮泥机的运行；
B、将转换开关旋到“0”，刮泥机停止运行。

液压往复式刮泥机说明书

液压往复式刮泥机说明书************有限公司一、产品描述本产品适用于需要沉淀作用或者是需要刮泥及浓缩污泥的方形池子，包括市政自来水厂、工业净水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理厂、气浮池等。

随人口的增加，自来水厂、污水厂的水处理量也跟随增大时，平流沉淀池改成斜管沉淀池，处理量可以达到原来的4—5倍。

液压往复式池底刮泥机解决了传统刮泥机无法安装的困恼，且集污泥连续输送与浓缩于一体。

二、特点1、运动部件少：在运行过程中，液压往复式池底刮泥机只有池底刮板组合、推杆、三角臂架几个部件在运动；2、维护少且方便，使用寿命长：运动部件少，维护简便。

耐磨导轨采用高密度聚乙烯，所有浸没于水中的刮泥板材料全部采用不锈钢。

不锈钢刮板在耐磨导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力很小，动力需求小，操作灵敏，使用寿命长；3、污泥连续输送：不管刮板组合在向前还是返回过程中，底部污泥始终在向前流动，从不间歇，形成了一个稳定的惯性流；4、沉淀过程不间断：刮泥机的刮泥速度很慢，而且是在污泥的最底层运动，并不会搅动上部污泥层、导致沉淀过程的间断；5、运动可靠性高：运动部件少，速度慢，水自然润滑，运动可靠性高；6、适用性强：不管是新建沉淀池还是原有的沉淀池，只要池底是方形而且平整度在允许范围内，甚至底面倾斜，无论是拉动式的、推动式的、单层、双层或者是采用斜管沉淀，表现出令人满意的性能。

甚至可将液压油缸水平放置在水面下，这样运动部件可由四个减至一个。

不受动力系统位置的限制，甚至可以在有立柱的池中安装.；7、安装简便：结构简单，部件小，不需起重设备或其它复杂装置即可安装；8、具有污泥浓缩功能：独特新颖的流体动力设计使得刮泥机在反复运动的过程中使污泥浓缩。

排出污泥的含固率最高可达3-7%，而其它形式刮泥机收集的污泥含固率通常在0.6-1%,减少了污泥排放量。

同时在污泥处理方面，污泥进泥泵和污泥脱水设备均可采用较小型号的设备，减少了投资和运行成本。

型中心传动刮泥机技术使用说明

型中心传动刮泥机技术使用说明一、主要技术参数·池内径：D=4.0m·池边深：H=4-5m·池底坡度：i=0.08·周边线速度：V=1.75-2.2m/min·工作桥形式：全桥式·电机功率：N=0.75kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行二、主要结构和工作原理中心传动刮泥机主要由中心支座、支架、刮臂与刮板组合、工作桥、泥坑小刮板、驱动机构等部件组成。

1、主要结构(1)工作桥采用型钢结构梁，下面用角钢托底作横支撑连接，工作桥的上方设置铺设走道板。

工作桥与中心支座连接两端设爬梯。

制造时工作桥提拱度为L/500，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载750N/m2）。

工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。

(2) 刮板组合由刮臂、刮泥板、拉杆组成。

刮泥板折弯成“「”字形，整体刮板呈对数螺线形，可提高污泥收集能力。

刮泥部份的重力由斜拉索支承，确保刮泥板平稳刮泥，较传统结构刮泥效率有一定的提高。

(3)刮臂采用钢Ø16钢筋制成，刮臂支架分别与驱动总轴连接。

工作时刮臂与垂线呈一定倾角，依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池中央集泥坑内排出。

由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连，当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。

当刮泥机启动时，刮臂会自动向后抬起后，刮板将逐层将污泥刮除，以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。

但在浆液比较稠密的情况下启动刮泥机时要将池底沉降的较稠密的淤泥进行清理后，方可再次起动刮泥机的驱动装置。

否则会造成驱动扭矩过大而引起驱动装置的损害。

(4) 中心导流筒用钢板压卷成“O”字形结构与工作桥用螺栓相连接。

(6) 中心支座中心回转盘采用徐州回转支承厂生产的单排四点接触型回转支乘，并具有良好的密封装置。

液压往复式刮泥机说明书

液压往复式刮泥机说明书液压往复式池底刮泥机是一种适用于方形池子的设备，可用于市政自来水厂、工业净水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理厂、气浮池等。

该设备采用斜管沉淀池，处理量可达到原来的4-5倍。

液压往复式池底刮泥机解决了传统刮泥机无法安装的困难，并集污泥连续输送与浓缩于一体。

液压往复式池底刮泥机的特点包括：运动部件少，维护简便，使用寿命长；污泥连续输送，沉淀过程不间断；运动可靠性高；适用性强，可在各种类型的沉淀池中安装；安装简便，不需要起重设备或其它复杂装置；具有污泥浓缩功能，可减少污泥排放量和运行成本；配置PLC，容易设置及修改运动参数。

液压往复式池底刮泥机的技术参数包括型号为YWG12，刮板移动速度为0-5米/分，刮板间距为800mm。

该设备结构简单，部件小，适用于新建或原有的沉淀池，可在不同的池底形状和倾斜度下运行。

每台刮泥机都由电控箱、液压站、活塞擦杆、三角臂架座、三角臂架、水平拉杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨以及安装所需的标准件和紧固件组成。

电控箱配置PLC，易于设置和操作。

液压站由油箱、液压泵、电池换向阀、溢流阀、单向阀、油缸以及配套的液压元件组成。

液压站使用调整要点包括外接控制线引入和阀控电压，油泵电机启动以及一般配机调整顺序。

刮泥板根据力学原理设计的部件完成往返运动。

每块刮泥板的安装间距为600mm，焊接在中心轴及支架上，在工作时刮泥板与池底呈平行运动，速度可调以提供最佳刮泥效果，行程长度大于刮泥板间距，足使污泥刮向集泥坑达到污泥排除目的。

导轨材质采用高分子聚乙烯制作，宽度为125mm，整个刮泥板在导轨上滑动，水为天然润滑剂，摩擦力小，动力要求小。

在安装前，对池体进行验收，确保沉淀池严格按照土建条件图尺寸进行建造。

对池体各部分尺寸进行验收，验收合格后方可进行设备安装。

具体尺寸和要求包括池底宽B=mm，偏差不超出±30mm；池底长L=，包括池底工作面长度mm，集泥坑长度为1000mm；池深为5600mm，偏差不超出±15mm。

链条式刮油刮泥机说明书

链条式刮油刮渣机宜兴市天之蓝环保设备有限公司
链条式刮渣（油）机
1、概述
链条刮油刮泥机是污水处理中沉淀池的配套设备，是我公司研制的专业产品, 它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及池底污泥而设计的。

链条刮油刮泥机具有因地制宜、除渣量控制灵活、运行稳定、操作方便、维护简单、使用寿命长等特点。

2、机器结构与工作原理
2.1机器结构（如下图所示）
2.2工作原理
链条刮油刮泥机是将浮在水面上的固体悬浮物以及池底的污泥连续地清除，刮油刮泥机沿着池面以及池底运动，并将悬浮物从液面的进口端推到出口端。

刮油刮泥机的刮板被固定在链条的两端，刮油刮泥机是
由带动链轮传动装置来驱动。

刮油刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将污染物刮到排渣槽里并将污泥刮至污泥斗内。

3、机器的安装
3.1 轴、从动轴必须在同一平行线上，先安装主动轴，再安装从动轴。

3.2链轮必须在同一直线上，安装时先将链条套在主动轴链轮上，固定住主动轴，根据链条长度确定从动轴的安装(从动轴最好是可以调节链条的松紧度）。

链条顺序必须一致，固定刮板的尼龙联结块必须双向对齐。

3.3两轴与链条安装完毕后，安装托架结合件。

3.4结合件安装完毕后将刮板安装上。

3.5根据现场情况安装减速机并将钢链条连接上。

3.6所有结合件安装完毕，检查各部位结合件松紧度、平行情况，通电开车试运行。

4、机器维护与保养
4.1该机应注意维护与保养，及时加油，如出现故障应及时排除。

4.2该机磨合期为一个月，到时应放掉链式刮渣刮泥机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。

刮泥机设备技术说明手册

・∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙® ∙∙∙IL∙∙∙∙∕∙∙∙∙∙d∙∙∙∙∙Q刮泥机设备技术说明•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••・・•中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。

该机适用于沉淀池。

将污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理。

2、工作原理驱动装置安装在中心支柱上，通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。

3、供货范围3.1提供的设备为成套装置，应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。

3.2提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。

3.3提供配套的户外型电气控制箱，一控一，操作为就地手动按钮控制形式，电气控制箱除具有手动操作功能外，井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。

电缆线长度8米。

4、主要结构该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。

★工作桥工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上，一侧底部应与池口预埋件焊接，另一侧与工作检修平台连接。

当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不得超过l∕360o工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。

工作桥两侧提供Llm高的扶手，水平方向焊接两排①60mm的不锈钢管，走道的宽度为800mmo★驱动装置驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等组成。

该装置安装在中心支柱上；工作平台为 2.4x2.4m。

外啮哈主齿轮由合金钢制造而成；回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品，驱动装置采用过扭矩剪切销装置，当过扭矩值超限时能自动停机报警，安全可靠。