分子筛说明

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分子筛说明

4A分子筛说明

4A分子筛的孔径为4A,吸附水,甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯,不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷),对水的选择吸附性能高于任何其他分子。是工业上用量最大的分子筛品种之一。水的分子直径是4X10-10m。分子筛的是(4.2~4.7)X10-10m。

分子筛是一种人工合成的、具有微孔型立方晶格的硅铝酸盐。依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子,因而被称为“分子筛”。分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体,从而被吸附,否则,被排斥。分子筛还根据不同物质分子的极性决定优先吸附的次序。按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。A型分子筛属于分子筛其中的一种,其结构与NaCl的很相似,属于立方晶系。由于4A分子筛的有效孔径为0.4nm,故称为4A分子筛,其空间网络结构由硅氧四面体单元[SiO4]和铝氧四面体[AlO4]单元交错排列而成。

分子筛的性能:

1.离子交换性能----软化水质功能:4A分子筛骨架中的每一个氧原子都为相邻的两个四面体所共有,这种结构形成了可为阳离子和水分子占据的大晶穴,而且这些阳离子和水分子有较大的移动性,可进行阳离子交换和可逆脱水。4A分子筛的离子交换是在带有铝离子的骨架上进行的,每一个铝离子所带的一个负电荷,不仅可以结合钠离子,也可以结合其它阳离子。钙、镁离子可以进入原来钠离子占据的大晶穴,将4A分子筛中的钠离子替换下来----即4A分子筛中的钠离子可进行离子交换,可与硬水中的Ca2+、、Mg2+离子进行交换,从而达到软化水质的目的。

4A分子筛结合钙镁离子的速度比三聚磷酸钠慢,且与镁离子的结合能力较弱。但4A分子筛可将水溶液中少量有害的重金属离子(如Pb2+、Cd2+、Hg2+)能很容易快速除去,对净化水质有着十分重要的意义。

2. 对表面活性剂的吸附性----载液功能:由于4A分子筛晶体的孔穴结构,加上微粒具有很大的比表面积,所以4A分子筛的吸附性能很强。分子筛比表面积研究是非常重要的,分子筛比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的,国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测,现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法,国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的,请参看我国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积分析仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器(兼备直接对比法),更重要的F-Sorb 2400比表面积分析仪是迄今为止国内唯一完全自动化智

能化的比表面积检测设备,其测试结果与国际一致性很高,稳定性也很好,同时减少人为误差,提高测试结果精确性。

对非离子表面活性剂的吸附,4A分子筛是NTA(次氨基三乙酸盐)和碳酸钠的3倍,是三聚磷酸钠(STPP)和硫酸钠的5倍,这个性质对于在附聚成型生产高浓缩洗衣粉中配入更多的表面活性剂,制得洗涤和流动性能好的产品很有意义。通过实验,4A分子筛的液体携带量≥30%,在洗衣粉生产过程中加入4A分子筛,可增加材料流动性,调节粘度,制得产品外观、流动性和抗结块性能力好的产品。

3. 去污力:通过实验对含不同助剂同一配方,改变助剂比较其去污力,发现20%的STPP、20%的分子筛、4%的聚合物去污效果与40%的STPP相当,在无磷配方中20%的分子筛中加入10%的碳酸钠和

4.5%的聚合物,可得到去污力十分理想的产品。

4. 抗再沉积性:4A分子筛具有良好的油污附着力,当碳酸钠、CMC、硅酸钠和硫酸钠等助剂中加入沸石后,明显减少尼龙布对油污的吸附。沸石的粒度在0.4-1.0μm时,其分散性比较好,可以防止在织物上附着。

虽然4A分子筛的分散能力不如STPP,但通过与聚丙烯酸钠复配可以解决其对污垢的分散问题。

5. 与其他助剂的配伍性:4A分子筛与其他助剂得当可以使其性能互补,4A分子筛对污垢的分散性及对硬度离子的螯合性不如STPP,但4A分子筛与STPP 混用,去污力可达到单一用STPP的效果。这是因为STPP能自固体表面快速络合钙镁离子,并通过水介质传给4A分子筛。4A分子筛结合镁离子能力差,可通过在分子筛中复配硅酸盐、碳酸盐得到补偿。

6. PH缓冲作用:4A分子筛呈碱性,1%的水溶液PH在11.0,因此具有一定的缓冲碱度。

7. 安全性:4A分子筛无毒,对人体高度安全。对眼睛、皮肤无刺激,不会导致过敏,使用安全可靠。在洗涤后沉积于土壤中,不造成污染,而且还可以改良土壤,4A分子筛对生态无不良影响。

4A分子筛的应用:

1.日化----涤剂助剂:4A分子筛作为洗涤剂助剂的作用主要是交换水中的钙离子产生软化水,去除污垢和防止污垢再沉积。4A分子筛是目前代磷助洗剂中应用最多和应用最成熟的产品。4A分子筛替代三聚磷酸钠作洗涤助剂对解决环境污染有着重大作用。4A分子筛还可用作香皂的成型剂、牙膏的摩擦剂等。

2.环保----污水处理:4A分子筛可以去除污水中的NH3-N及Pb2+、Cu2+、

Zn2+、、Cd2+等。工农业、民用及水产畜牧业排出的污水中含有氨态氮,不仅危害鱼类等的生存、污染内养殖环境,而且促进藻类生长,导致江河湖泊的阻塞。由于

4A分子筛对NH4+的高选择交换性,已成功应用于该领域。来源于金属矿山、冶炼厂、金属表面处理和化学工业等部门排放的污水,其中所含重金属离子对人体危害极大。用4A分子筛处理这些污水除了能保证水质合格外,还能回收重金属。

3.其他用途:

(1)水处理----硬水软化剂,可以代替目前我国广泛使用的磺化煤,从而降低成本;

(2)冶金工业----分离剂,分离、提取卤水中的钾、铷、铯等。在工业上用于富集、分离和提取金属等工艺过程;

(3)石化工业----催化剂、干燥剂、吸附剂;

(4)农业----土壤改良剂;

(5)医药----载银沸石抗菌剂。

4A分子筛

4A分子筛的孔径为4A,吸附水,甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯,不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷),对水的选择吸附性能高于任何其他分子。是工业上用量最大的分子筛品种之一。

分子式:Na2O·Al2O3·2.0SiO2·4.5H2O

技术指标:

具体应用:

*空气、天然气、烷烃、制冷剂等气体和液体的深度干燥。

*氩气的制取和净化。

*药品包装、电子元件和易变质物质的静态干燥。

*油漆、燃料、涂料中作为脱水剂。

干燥机操作规程

1.0目的:为了延长机器使用寿命,正确使用干燥机,避免各类事故的发生,特制定此规范。 2.0适用范围:本公司所有干燥机操作人员。 3.0相关文件和资料:设备使用说明书。 4.0职责: 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作; 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0工作原理: 被处理的空气经过装满分子筛的罐时,其中水分被吸收,而干燥空气被排入车间,分子筛具有再生作用,可经过再生后,重新被干燥,又具有了吸附水分的作用。 6.0开机前的准备: 6.1检查储气罐的压力不低于7Kg; 6.2检查进气阀门和转换阀门,确保到启动的干燥机阀门打开; 6.3打开进入车间的干燥空气阀门。 7.0开机操作: 7.1接通电源; 7.3设定再生时间周期(一般设定好后不用经常更改)。 8.0停机操作: 8.1关闭冷干机电源; 8.2关闭进气阀门,按下停机按钮。 9.0 日常维护保养: 9.1在长期停机后再次使用时,应运转2-3小时,使罐内的分子筛干燥,增加干燥效果后再向车间输 送干燥空气;

9.2当车间暂时停用时,尽量不关闭电源,保持机器运转,使分子筛自行干燥,增加处理效果; 9.3经常做好设备表面的清洁工作。 10.0定期维护保养: 10.1清洁设备,周期为1个月。 11.0注意事项: 11.1当分子筛处理效果较差时,不要打开出气阀,运转2-3小时后仍不能提高干燥度应进行更换; 11.2当干燥度不能达到要求时,适当延长再生时间或者将出气阀关小。 12.0修订履历 13.0 质量记录:《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》。 14.0 附件:无

分子筛的结构应用说明

1.分子筛的概念 分子筛是结晶型的硅铝酸盐,具有均匀的孔隙结构。分子筛中含有大量的结晶水,加热时可汽化除去,故又称沸石。自然界存在的常称沸石,人工合成的称为分子筛。它们的化学组成可表示为 Mx/n ?ZH2O 式中M是金属阳离子,n是它的价数,x是AlO2的分子数,y是SiO2分子数,Z是水分子数,因为AlO2带负电荷,金属阳离子的存在可使分子筛保持电中性。当金属离子的化合价n = 1时,M的原子数等于Al的原子数;若n = 2,M的原子数为Al原子数的一半。 常用的分子筛主要有:方钠型沸石,如A型分子筛;八面型沸石,如X-型,Y-型分子筛;丝光型沸石(-M型);高硅型沸石,如ZSM-5等。分子筛在各种不同的酸性催化剂中能够提供很高的活性和不寻常的选择性,且绝大多数反应是由分子筛的酸性引起的,也属于固体酸类。近20年来在工业上得到了广泛应用,尤其在炼油工业和石油化工中作为工业催化剂占有重要地位。 2.分子筛的结构特征(1)四个方面、三种层次: 分子筛的结构特征可以分为四个方面、三种不同的结构层次。第一个结构层次也就是最基本的结构单元硅氧四面体(SiO4)和铝氧四面体(AlO4),它们构成分子筛的骨架。相邻的四面体由氧桥连结成环。环是分子筛结构的第二个层次,按成环的氧原子数划分,有四元氧环、五元氧环、六元氧环、八元氧环、十元氧环和十二元氧环等。环是分子筛的通道孔口,对通过分子起着筛分作用。氧环通过氧桥相互联结,形成具有三维空间的多面体。各种各样的多面体是分子筛结构的第三个层次。多面体有中空的笼,笼是分子筛结构的重要特征。笼分为α笼,八面沸石笼,β笼和γ笼等。 (2)分子筛的笼: α笼:是A型分子筛骨架结构的主要孔穴,它是由12个四元环,8个六元环及6个八元环组成的二十六面体。笼的平均孔径为1.14nm,空腔体积为7603。α笼的最大窗孔为八元环,孔径0.41nm。 八面沸石笼:是构成X-型和Y-型分子筛骨架的主要孔穴,由18个四元环、4个六元环和4个十二元环组成的二十六面体,笼的平均孔径为1.25nm,空腔体积为8503。最大孔窗为十二元环,孔径0.74nm。八面沸石笼也称超笼。 β笼:主要用于构成A型、X-型和Y型分子筛的骨架结构,是最重要的一种孔穴,它的形状宛如有关削顶的正八面体,空腔体积为1603,窗口孔径为约0.66nm,只允许NH3、H2O等尺寸较小的分子进入。 此外还有六方柱笼和γ笼,这两种笼体积较小,一般分子进不到笼里去。 不同结构的笼再通过氧桥互相联结形成各种不同结构的分子筛,主要有A-型、X型和Y型。(3)几种具有代表性的分子筛 A型分子筛 类似于NaCl的立方晶系结构。若将NaCl晶格中的Na+和Cl-全部换成β笼,并将相邻的β笼用γ笼联结起来就得到A-型分子筛的晶体结构。8个β笼联结后形成一个方钠石结构,如用γ笼做桥联结,就得到A-型分子筛结构。中心有一个大的α的笼。α笼之间通道有一个八元环窗口,其直径为4?,故称4A分子筛。若4A分子筛上70%的Na+为Ca2+交换,八元环可增至5?,对应的沸石称5A分子筛。反之,若70%的Na+为K+交换,八元环孔径缩小到3?,对应的沸石称3A分子筛。 X-型和Y-型分子筛 类似金刚石的密堆六方晶系结构。若以β笼为结构单元,取代金刚石的碳原子结点,且用六方柱笼将相邻的两个β笼联结,即用4个六方柱笼将5个β笼联结一起,其中一个β笼居

分子筛纯化系统的安全操作管理正式样本

文件编号:TP-AR-L5752 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 分子筛纯化系统的安全 操作管理正式样本

分子筛纯化系统的安全操作管理正 式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水 分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2 等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸 附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受 到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全 管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的 低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道 和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除 空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环

节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解吸时,则要使压力降到最低,温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制,故在吸附时空气压力不能过高,而是维持在设计压力附近,故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度,常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用,一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项 1.1 初次起动分子筛纯化系统的步骤 (1)切换程序的运行(用手动)。

分子筛复习题及答案

一、简答题(60分) 1.简述分子筛的定义及其应用领域。(12分) 答:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物.分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛. 多孔材料在许多领域有着广泛的应用,如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。 2.分子筛的晶体结构中有哪些结构单元,并说明。(12分) 答:初级结构单元、次级结构单元、特征的链和层状结构单元。 四面体是构成分子筛骨架的最基本结构单元,即初级结构单元。 初级:TO 4 次级:是由初级结构单元通过共享氧原子,按不同的链接方式组成的多元环。特征的链和层状结构单元:分子筛的骨架可以看作是由有限的结构单元或无限的结构单元构成,其中无限的结构单元即是特征的链和层状结构单元。 3.简述水热与溶剂热化学合成方法的特点。(12分) 答:(1)能合成与开发一系列特种价态、特种介稳结构、特种聚集态的新物相与物种。 (2)能够使低熔点、高蒸气压且不能在熔体中生成的物质,以及高温分解相在水热与溶剂热低温条件下晶化生成。 (3)水热与溶剂热的低温、等压与液相反应等条件,有利于生长缺陷少、控制取向与完美的晶体,且易于控制产物晶体的粒度与形貌。 (4)由于易于调节水热与溶剂热条件下的环境气氛和相关物料的氧化还原电位,因此有利于某些特定低价态、中间价态与特殊价态化合物的生成,并能均匀地进行掺杂。

分子筛装填方案

分子筛装填方案 AT211201A(B)分子筛吸附器共有两台,内装4*8目分子筛、铝胶,用来吸附水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。 1 分子筛的装填 1.1 分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物,且分子筛系统已吹扫合格,确认底部丝网无破损,确认丝网与罐体边沿处密封良好无破损。 1.2 罐内必须装有安全行灯。 1.3 入罐人员着装必须干净无油污,脚穿布底鞋,以防污染和踩碎分子筛及铝胶。 1.4 每台吸附器有两个装卸人孔,装分子筛前打开靠空地侧的人孔,只用单侧人孔装分子筛及铝胶。 1.5 活性氧化铝和分子筛铺在不锈钢孔板上。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开。活性氧化铝装入后,从人孔逐块将分隔板递入。注意:每块分隔板应放置在相应的定位销下,待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。组装后再装入分子筛,装添高度应于罐内标记管持平。 1.6 装分子筛及铝胶前,地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境,将分子筛及铝胶从原包装内,用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内,用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上,再从人孔递入吸附器内。分子筛在吸附器的另一端开始

装填,先装填到规定高度,再由内往外装填。捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。 1.7 两台吸附器分两组分别同时进行装填,每组需12人(罐内2人,罐外平台3人,每30分钟更换)。,另外装袋及装运7人 1.8 运来的分子筛是装在钢制的桶内的,桶内充有保护气体,开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开,放出保护气体后方可将桶盖打开,以防桶盖飞出伤人。 2.工器具的准备 塑料簸箕5只,开通钳4把,耙子4个、钢制导槽2个 钢制吊具2个,8吨吊2辆,运输车1辆 作业人员防护用品:纱布口罩26只,布手套26付,防尘眼镜6个,布鞋6双,毛巾26条,编织袋200条,捆扎绳100m 3.注意事项 作业安排在晴天进行,雨天禁止作业。 a)搬运分子筛及铝胶时必须小心轻放,袋上严禁站人,以免分子 筛破碎。 b)平台上作业人员要注意作业安全,作业时使用安全带。 c)吸附器内作业人员要作好防尘保护。 d)吊车作业时要注意防止碰上管线和设备。吊车下严禁站人。

干燥的原理和方法

干燥 干燥是有机化学实验室中最常用到的重要操作之一,其目的在于除去化合物中存在的少量水分或其他溶剂。液体中的水分会与液体形成共沸物,在蒸馏时就有过多的“前馏分”,造成物料的严重损失;固体中的水分会造成熔点降低,而得不到正确的测定结果。试剂中的水分会严重干扰反应,如在制备格氏试剂或酰氯的反应中若不能保证反应体系的充分干燥就得不到预期产物;而反应产物如不能充分干燥,则在分析测试中就得不到正确的结果,甚至可能得出完全错误的结论。所有这些情况中都需要用到干燥。干燥的方法因被干燥物料的物理性质、化学性质及要求干燥的程度不同而不同,如果处置不当就不能得到预期 的效果。 1.液体的干燥 实验室中干燥液体有机化合物的方法可分为物理方法和化学方法两类。 (1)物理干燥法 ①分馏法:可溶于水但不形成共沸物的有机液体可用分馏法干燥,如实验4那样。 ②共沸蒸(分)馏法:许多有机液体可与水形成二元最低共沸物(见书末附录3),可用共沸蒸馏法除去其中的水分,其原理见第74~77页。当共沸物的沸点与其有机组分的沸点相差不大时,可采用分馏法除去含水的共沸物,以获得干燥的有机液体。但若液体的含水量大于共沸物中的含水量,则直接的蒸(分)馏只能得到共沸物而不能得到干燥的有机液体。在这种情况下常需加入另一种液体来改变共沸物的组成,以使水较多较快地蒸出,而被干燥液体尽可能少被蒸出。例如,工业上制备无水乙醇时,是在95%乙醇中加入适量苯作共沸蒸馏。首先蒸出的是沸点为℃的三元共沸物,含苯、水、乙醇的比例为74∶∶。在水完全蒸出后,接着蒸出的是沸点为℃的二元共沸物,其中苯与乙醇之比为∶。当苯也被蒸完后,温度上升到℃, 蒸出的是无水乙醇。 ③ 用分子筛干燥:分子筛是一类人工制作的多孔性固体,因取材及处理方法不同而有若干类别和型号,应用最广的是沸石分子筛,它是一种铝硅酸盐的结晶,由其自身的结构,形成大量与外界相通的均一的微孔。化合物的分子若小于其孔径,可进入这些孔道;若大于其孔径则只能留在外面,从而起到对不同种分子进行“筛分”的作用。选用合适型号的分子筛,直接浸入待干燥液体中密封放置一段时间后过滤,即可有选择地除去有机液体中的少量水分或其他溶剂。分子筛干燥的作用原理是物理吸附,其主要优点是选择性高,干燥效果好,可在pH 5~12的介质中使用。表3-3列出了几种最常用的分子筛供选用时参考。

分子筛知识概述

分子筛知识概述 (一)分子筛的品种型号 分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X型,Y型等 A型:主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10-10米),称为4A(又称纳A型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A 分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。 X型:硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛 Y型:Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。 (二)分子筛的主要特性 1、物理特性: 比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性: 分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性 分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。 3.1、基本特性: a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。 b)金属阳离子易被交换。

分子筛层析

分子筛层析 分子筛层析又称为凝胶层析或凝胶过滤。具有分子筛作用的物质很多,如浮石、琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、葡聚糖凝胶等。以葡聚糖凝胶应用最广,商品名是sephadex型号很多,从G10到G200,它的主要应用范围是:①分级分离各种抗原与抗体;②去掉复合物中的小分子物质。如除盐、荧光素和游离的放射性同位素以及水解的蛋白质碎片;③分析血清中的免疫复合物;④分子量的测定。 (一)原理 凝胶是一种多孔性的不带表面电荷的物质,当带有多种成分的样品溶液在凝胶内运动时,由于它们的分子量不同而表现出速度的快慢,在缓冲液洗脱时,分子量大的物质不能进入凝胶孔内,而在凝胶间几乎是垂直的向下运动,而分子量小的物质则进入凝胶孔内进行“绕道”运行,这样就可以按分子量的大小,先后流出凝胶柱,达到分离的目的。 (二)葡聚糖凝胶的种类与性能 葡聚糖又名右旋糖酐,在它们的长链间以三氯环氧丙烷交联剂交联而成。葡聚糖凝胶具有很强的吸水性,交联度大,吸水性小,相反交联度小,吸水性大。商品名以SephadexG表示,G值越小,交联度越大,吸水性越小,G值越大,交联度越小,吸水性就越大,二者呈反比关系,G值大约为吸水量的10倍。由此可以根据床体积而估算出葡聚糖凝胶干粉的用量。 表1-8 Sephadex1的种类与特性 G25、G50有四种颗粒型号:粗(100µ~300µ)、中(50µ~150µ)、细(20µ~80µ)和超细(10µ~40µ)。G75~G200又有两种颗粒型号:中(40µ~120µ),超细(10µ~40µ)。颗粒越细,流速越慢,分离效果越好。 表1-9 DEAE-纤维素与Sephadex1比较 三)试验方法 1.凝胶的选择根据层析物质分子量的大小选择不同型号的凝胶,如除盐和除游离的荧光素,则可选用粗、中粒度的G28或G500,G250多用于分离蛋白质单体,G200多用于分离蛋白质凝胶聚合体等。 2.凝胶的预处理称取适量的凝胶加入过量的缓冲液在冰箱(或室温)中充分膨胀,或在沸水中煮,膨胀时间应根据不同型号的凝胶而定()。 为使粒子均匀一致需进行浮选,即加入凝胶粒子后,轻轻搅拌,静置20min,倾去沉淀的粒子,如此反复数次即可。 3.装柱层析柱的选择一般根据分离样品的种类和样品的数量而定。纯化蛋白质时,柱床体积应为样品体积的25~100倍。去盐、游离荧光素约为样品体积的4~10倍。柱太短,影响分离效果。柱长一些,分离效果好,但柱太长,则延长分离时间,样品也稀释过度。层析柱的内径也要选择适当。内径过细,会发生“器壁效应”,即靠近管壁的流速要大于中心的流速影响分离效果。所以层析柱的内径和高度应有一定的比例。对于除盐来说应为1︰5~1︰25;对于纯化蛋白质来说应为1︰20~1︰100。 装柱过程基本同离子交换层析柱。 4.加样与洗脱样品体积不宜过多,最好为床体积的1%~5%,最多不要超过10%。样品浓度也不宜过大,浓度过大粘度大,分离效果差,一般不超过4%。 洗脱液应与膨胀一致,否则更换溶剂,凝胶体积会发生变化,影响分离效果。洗脱液要有一定的离子强度和pH值。分离血清蛋白常用0.02~0.1Mol/L pH 6.9~8.0的PBS液(0.14Mol/L NaCl)和0.1Mol/L pH8.0Tris-HCl缓冲盐溶液(0.14Mol/L NaCl)。

分子筛纯化系统的安全操作管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 分子筛纯化系统的安全操作管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9159-71 分子筛纯化系统的安全操作管理(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解

分子筛的作用

多孔材料在许多领域有着广泛的应用,如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料,在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。那么,分子筛的作用是什么?为此,安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。 分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~2.8,天然沸石有颜色,合成沸石为白色,不溶于水,热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年,由于生产量扩增,本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系,建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人,其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化,这些都是企业的发展方针,而OEM----更是公司多年的经营模式,并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业,我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业,是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。安徽天普

分子筛更换方案

涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题 一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍 来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体,液体排到含油污水处理系统处理,气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后,天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来,气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后,在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60O C后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸,然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。 海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A,在捕集器中分离出凝析液,凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分,然后进入分子筛V-B32A/B脱水,再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质,天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个,一个脱水,一个再生,脱水时天然气从顶部进底部出,再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气(2600m3/h)经过再生气加热炉HE-B36升温到300O C后作为再生气对分子筛进行再生,再生气从分子筛底部进顶部出,饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。 经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38,进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来的乙烷干气换热,把乙烷气体加热到20O C,同时天然气本身得到预冷,进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求,用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量,其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷,这两股气体会合,温度被冷却到4O C,一起进入丙烷蒸发器HE-B39,经丙烷制冷系统进行制冷,温度冷却到-34O C后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来,在一级低温分离器V-B40中进行气液分离,液体进入脱乙烷塔,气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷,进一步冷却到-61O C后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来,在二级低温分离器V-B42中进行气液分离,分离出来的液体进入脱乙烷塔,气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功,温度进一步下降,低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。 从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔,再脱乙烷塔中分馏出乙烷干气,乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20O C作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。 脱乙烷塔为填料塔,塔内分为4段,内装填料,有两个进料口,塔底为收液段,塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47,在重沸器中被热介质油加热,加热后形成气液混合体进入塔底,这样形成对流流动,液体不断被加热,轻组分被蒸发出去向上流动,为脱乙烷塔提供塔底操作温度,在塔中液体向下流过逐步被加热,产生的气体向上流向塔顶,使轻组分被蒸发出来,通过气体向上,液体向下,在填料层中进行逆向传质,达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位,以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来,经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中,回流罐中的液态烃即为液化气,一部分作为回流泵回到塔顶,为塔顶产品提供冷量,另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。 脱丁烷塔也为填料塔,塔内分为3段,内装填料,有两个进料口,在塔中液体向下流过逐步被加热,产生的气体向上流向塔顶,液体大部分进入塔底重沸器HE-B49,在重沸器中被热介质油加热,加热后形成气液混合体进入塔底,这样形成对流流动,液体不断被加热,轻组分被蒸发出去向上流动,为脱丁烷塔提供塔底操作温度。通过气体向上,液体向下,在填料层中进行逆向传质,达到气液分离的目的。脱丁烷塔保证一定的液位,以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可,经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50,闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统,稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。 各压力容器的安全泄压都是到火炬

分子筛是什么

二十世纪五十年代,伴随着工业革命的大潮,碳材料的应用越来越广泛,从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。与此同时,随着技术的进步,人类对物质的加工能力也越来越强,在这种情况下,碳分子筛应运而生。那么,分子筛是什么?为此,安徽天普克环保吸附材料有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。 分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料,可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附,而更大的分子则不能。与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。例如,一个水分子小到可以通过但比它大一点的分子就不行。因此,分子筛常用用来作干燥剂。一个分子筛能吸附高达其自身重量22%的水分。分子筛常被应用到石油工业,特别是用来纯化气体。例如可用硅胶吸附天然气中的汞对铝制管道和其他液化设备的腐蚀。

安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年,由于生产量扩增,本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。 二期工程将建成4000吨分子筛生产线。公司全面推行ISO9001质量管理体系,建有现代化的实验室和质量控制中心。现有工程技术人员20人,其中工程师8人。 产品系列化、经营多元化,这些都是企业的发展方针,而OEM----更是公司多年的经营模式,并且得到广泛好评。我们的用户涉及石油、化工、冶金、汽车、空调、电子仪表等行业,我们的客户群不仅是在国内而且遍及东南亚、欧美等地。公司热忱欢迎国内外客商与我们真诚合作。我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。 分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒

分子筛及其在溶剂脱水中的应用

分子筛及其在溶剂脱水中的应用 一、分子筛的品种型号 分子筛(又称合成沸石)是一种硅铝酸盐多微孔晶体,它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。在分子筛晶格中存在金属阳离子(如Na,K,Ca等),以平衡四面体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为:A型,X型,Y型等。 A型 主要成分是硅铝酸盐,孔径为4A(1A=10 -10 米),称为4A(又称纳A型)分子筛;用Ca2+交换4A分子筛中的Na+,形成5A的孔径,即为5A(又称钙A型)分子筛;用K+交换4A分子筛的Na+,形成3A的孔径,即为3A(又称钾A型)分子筛。 X型 硅铝酸盐的晶体结构不同(硅铝比大小不一样),形成孔径为9—10A的分子筛晶体,称为13X(又称钠X型)分子筛;用Ca2+交换13X分子筛中的Na+,形成孔径为9A的分子筛晶体,称为10X(又称钙X型)分子筛 Y型 Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构,但化学组成不同(硅铝比较大)通常用于催化领域。 二、分子筛的主要特性 1、物理特性: 比热:约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃ 导热系数(脱水物):2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃ 水吸附热:约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg) 2、热稳定性和化学稳定性: 分子筛能承受600—700℃的短暂高温,但再生温度一般在400℃以下。分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用;在盐溶液中能交换某些金属阳离子。 3、分子筛的特性 分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。 3.1、基本特性: a)分子筛对水或各种气,液态化合物可逆吸附及脱附。

分子筛装填和操作指南

UOP 分子筛装填和操作指南上海环球分子筛有限公司

资料说明 以下为UOP公司为方便客户装填和使用分子筛而编写的资料,该资料具有权威性,仅向UOP客户提供。该资料截止制作完成之日被视为准确且符合实际情况的,旨在向客户提供涉及产品和服务方面的相关指导性信息。因此,该资料不是一种担保,为此UOP公司不承担任何法律责任,同时亦不允许或主张任何涉及未经授权的专利发明的行为。 由于用户的产品专利说明、专门用途和使用条件都是UOP公司所不可控的,对于用户应用过程中产生的结果,UOP公司不作任何担保。确定相关的产品和服务是否与用户的专门用途相匹配应该是用户的责任。当用户向UOP公司购买任何产品或服务时,UOP公司以所售产品和服务为基础承担义务,超出销售产品和实行服务所需成本之外的任何事宜,UOP公司均不承担任何责任。

目录 前言 (4) 一、如何装填分子筛 (4) 装填区域人员的疏散 (5) 人员进入容器内须佩带安全带和安全绳 (5) 二、如何启用和运行分子筛吸附系统 (6) 什么是分子筛 (6) 分子筛是如何工作的 (5) 主要的操作危险和预防 (7) 工业生产中易燃与反应物流的处理方法 (7) 分子筛再生 (8) 分子筛吸附系统启用和操作的主要安全预防 (8) 三、如何做好废弃分子筛的处理准备 (9) 气体净化 (9) 注水法 (10) 四、如何倾倒废弃的分子筛 (10) 禁止进入容器清除分子筛 (11) 倾倒使用过的分子筛的安全预防 (11)

前言 本手册包含:在单元操作装置中,如何安全地控制和使用UOP分子筛的正确方法。手册分为以下部分: 1.如何装填分子筛 2.如何启用和运行分子筛吸附系统 3.如何为处置废弃分子筛做好准备工作 4.如何处理使用过的分子筛 保护自己,保护他人。在进行操作前,须阅读和理解公司的安全规范和本手册。 分子筛广泛应用在各种工业吸附装置中,它通常用于干燥、净化以及分离多组分的混合气体和液体。在化学性质上,它类似于普通粘土。分子筛在新鲜状态和未使用前,性质是十分稳定的。在发生作用时,它们吸引并留住某些杂质,例如将水吸附在自身的孔穴内,这个过程被称为吸附,是一个产生热量的过程。另外,分子筛粉尘如同其他任何细粉尘一样能刺激人体感官系统。由于上述原因,处理和使用分子筛时,必须采取一些预防措施。 在为吸附器装填分子筛时,必须遵照第一部分的预防措施执行。 启用和运行分子筛吸附系统,须遵照第二部分的预防措施执行。另外第二部分还谈到什么是分子筛,以及它是如何工作的。 在单元操作装置中,分子筛装填于圆柱形容器内。在吸附器内,分子筛完全裸露于液体或气体中,并从中吸附各种物质,其中有些可能是危险物质。遵照第三部分的详细介绍,吸附器内分子筛倾倒前,须清除任何有潜在危险的物质。 倾倒过程中,须对危险物质的存在保持警觉。另外,遵照第四部分的预防措施,从事新鲜分子筛的操作。 关于分子筛操作安全,如果你还有其他问题,联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。如遇与UOP 分子筛有关的紧急护理或火警,请拨电话: 24小时紧急支持热线: 美国800-822-4357 美国海外支持304-744-3487 上海环球分子筛有限公司86-21-54070555 一、如何装填分子筛 注:保护自己,保护他人。在装填新鲜分子筛前,完整阅读和理解 本章节。注意所有货运包装的警惕标签。 分子筛供应的典型规格有:条状、球状和三叶状。

第八组分子筛计算步骤

7.7.2 分子筛脱水工艺计算 (1)工艺计算的基础数据 分子筛脱水由吸附和再生两部分组成,吸附采用双塔流程,再生加热气和冷吹气采用干气,加热方式采用燃气管式加热炉加热。其主要设备由分子筛吸附器、再生气加热炉、再生气冷却器、再生气分离器。 该部分主要计算分子筛吸附器尺寸,再生气加热炉、再生气冷却器、再生气水分离器设计计算归于其它部分。 选用4A 分子筛脱水,其特性如下: 分子筛粒子类型:直径3.2 mm 球形 分子筛的有效湿容量:8 kg (水)/100 kg (分子筛) 分子筛堆积密度:700 kg/m 3 分子筛比热:0.96 kJ/(kg·℃) 瓷球比热:0.88 kJ/(kg·℃) 操作周期为8小时,再生加热时间为4.5小时,再生冷却时间为3.2小时,操作切换时间为0.3小时。加热炉进口温度为44.098 ℃,加热炉出口温度为275 ℃。 工艺计算主要的基础数据如下: 原料气压力:3.5 MPa 原料气温度:30 ℃ 床层温度:35 ℃ 天然气气体流量:10110 kg/h 饱和含水量:3.60 kg/h 天然气相对湿度:100% 天然气在3.5MPa 、30℃下的密度:27.51 kg/m 3 天然气在3.5MPa 、30℃时粘度:1.2210×10-2 cp 再生加热气进吸附器的压力:1733.72 kPa 再生加热气进吸附器的温度:260 ℃ 再生加热气出吸附器的温度:200 ℃ 再生气在1733.72 kPa 、260 ℃下的密度:6.72 kg/m 3 干气温度:44.1 ℃ 干气压力:2033.72 kPa 干气将床层冷却到:50 ℃ 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的密度:13.77 kg/m 3 再生气在260℃、1733.72 kPa 的热焓:-3776.58 kJ/kg 再生气在115℃、1733.72 kPa 的热焓:-4167.3 kJ/kg 再生气在275℃、1733.72 kPa 的热焓:-3731.98 kJ/kg 干气在140℃、2033.72 kPa 的热焓:-4106.71 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 的热焓:-4338.85 kJ/kg 干气在44.1℃、2033.72 kPa 下的低位热值:48381.32 kJ/kg (2)直径和高径比的计算 原料气在3500kPa ,25℃下含水量为194.161=G kg/h (??) 根据天然气脱水设计规范取操作周期为8=τ小时,总共脱水:

分子筛纯化系统的安全操作管理

分子筛纯化系统的安全 操作管理 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

分子筛纯化系统的安全操作管理低温法分离空气很重要的一个环节就是空气中水分、CO2等杂质的净除,由于分子筛吸附水分、CO2等杂质的流程启动操作简单容易控制,因此分子筛吸附净化流程逐渐取代了各种切换净化流程,目前正受到越来越广泛的应用。因此,分子筛纯化系统的安全管理与维护是值得每个空分人关注的。 加工空气中的水分和二氧化碳若进入空分设备的低温区后,会形成冰和干冰,就会阻塞换热器的通道和塔板上的小孔,因而配用分子筛吸附器来预先清除空气中的水分和二氧化碳是现代空分设备的必备环节。对于现在常用的分子筛,如果增加空气压力,其吸附能力增加,若降低温度,其吸附能力增加。因此,在吸附时,要使空气压力升到最高,温度降到最低。解吸时,则要使压力降到最低,温度升到最高。由于空压机的排气压力受本身的限制,故在吸附时空气压力不能过高,而是维持在设计压力附近,故应尽量降低空气进口温度来提高分子筛的吸附能力。为使空气获得较低的净化前温度,常用制冷机组和空气冷却塔对其进行降温。一般进入分子筛吸附器的空气温度控制约为10℃。分子筛吸附器成对切换使用,一只工作时另一只在再生。下面是常用的分子筛纯化系统的流程图。 1.初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项

1.1初次起动分子筛纯化系统的步骤 (1)切换程序的运行(用手动)。 (2)检查、调节、确定各控制阀门阀位正常。 (3)断续开闭V1253检查空气中是否夹带有游离水,若有水应多吹除几次,直到无游离水为止,以后定期吹除游离水。 (4)手动打开V1203(V1204),开V1253,缓慢打开V1231(V1232)后,缓慢关闭V1253,亦可保持V1253微开。缓慢向分子筛吸附器充气至压力与预冷系统空冷塔出口空气压力平衡后,保持压力稳定。手动打开V1201(V1202),关V1231(V1232)。 (5)手动打开未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1205(V1206)、V1207(V1208)和V1221(V1222)、V1233(V1234)。 (6)微开空气旁通污氮阀,严格控制其后压力小于0.08MPa,慢慢加大阀的开度使再生流量指示大于工艺再生流量。 (7)导入再生气后向电加热器送电。

3#制氮机分子筛填充施工方案

3#制氮机分子筛填充方案 近期,3#制氮机AB两个吸附塔分子筛出现下沉现象,达到压紧气缸报警上限,需及时进行分子筛填充,具体施工步骤如下: 1、施工前的准备 1.1联系调度启动1#2#制氮机,调整1#2#制氮机外送量,保证外送氮气纯度不低于99.4%。 1.2 1#2#制氮机达到最高负荷后,缓慢关闭3#制氮机外送阀,待系统压力稳定后,关闭3#制氮机入口活性碳罐入口手阀,关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。 1.3停机前提前联系好施工队伍,提前将分子筛、活性碳运至现场。 2、施工步骤 2.1为尽可能缩短施工时间,分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。 2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀,联系仪表拆除吸附塔气缸压机进气阀和碳位报警仪表线,拆除时注意气缸入口单项阀,小心螺帽拧断。 2.3拆除吸附塔大盖,清理出上部瓷球和滤网。 2.4每个塔填充分子筛50-80公斤。 2.5分子筛填充后按照先安装滤网,然后再进行回填瓷球的顺序进行。 2.6活性碳罐打开底部放空人孔,放出老活性碳。 2.7清理干净老活性碳后,打开侧面入口人孔,将新活性碳填充到活性罐内。 3、施工后的恢复 3.1联系仪表恢复拆除的仪表线,然后打开3#制氮机仪表风入口

阀,观察气缸工作是否正常,本体压力表是否能够高于0.4MPa,检查仪表线漏风情况,有漏风现象及时进行紧固。 3.2检查气缸运行正常后,打开3#制氮机活性碳罐入口阀。 3.3活性碳罐入口阀打开后,检查入口净化风罐是否正常,是否能够达到净化风系统压力。 3.4手动打开A塔入口气动阀,然后手动打开A塔放空阀。 3.5上述两个阀打开后,手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀,对活性碳罐进行吹扫,及时观察净化风系统压力,避免开度过大影响到净化风系统压力。 3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况,当无黑色气体排出时,关闭入口蝶阀,然后关闭A塔两个气动阀。 3.7根据生产情况,按照正常启动步骤,适时启动3#制氮机。 4、注意事项 在3#制氮机停运期间,加强现场巡检,密切注意1#2#制氮机氮气纯度,纯度超标时及时适当关小外送总阀,使2#制氮机外送量维持在720Nm3/h,密切注意净化风系统压力,避免净化风系统压力波动,保证外送氮气纯度和系统压力。

制冷系统用分子筛干燥剂性能评价及_省略_准_制冷系统用球形分子筛干燥剂_周永贤

制冷系统用分子筛干燥剂性能评价及标准化过程 ——行业标准《制冷系统用球形分子筛干燥剂》 周永贤1,2 王鹏飞1,2 何秋平2 李豫晨2 (1.上海化工研究院,上海 200062; 2.上海绿强新材料有限公司,上海 201806) 摘 要:分子筛是一种多孔晶形硅铝酸盐材料,因其独特的选择性吸附干燥性能,广泛应用于各类制冷剂的干燥净化。本文详细介绍制冷系统用分子筛干燥剂标准的国内、外发展情况,并对2012年7月新发行的标准《制冷系统用球形分子筛》进行了介绍,包括主要技术性能和检验方法,可以帮助制冷行业标准应用者正确运用标准,以达到预期目的。 关键词:制冷剂 分子筛干燥剂 标准 The Performance Evaluation and Standardization Process for Molecular Sieve Desiccant used in Refrigeration System—— Industry Standard“Molecular Sieve Desiccant of Dehydration Refrigerant” ZHOU Yong-xian1,2 WANG Peng-fei1,2 HE Qiu-ping2 LI Yu-cheng2 (1.Shanghai Research Institute of Chemical Industry, Shanghai 200062; 2.Shanghai Luqiang New Materials Co.Ltd, Shanghai 201806) Abstract: Zeolite is a porous crystalline aluminosilicate material, with selective adsorption drying performance, and now is widely used in dehydration of different refrigerants. This paper describes the domestic and foreign development of the standard of molecular sieve applied in refrigeration system, and recently issued standard at July 2012, “molecular sieve desiccant of dehydration refrigerant”, which includes technical performance and test methods, then will help users to operate properly. Keywords: refrigerant, molecular sieve, standard 1 前 言 制冷装置是一个独立的封闭系统,系统中循环的工质不允许有任何杂质进入,特别是系统外杂质的进入,就会使系统不能正常运行,效率降低,增加能耗,严重时出现事故。水分是影响制冷系统最大的因素之一,制冷系统中的水的来源很多,如制冷剂中,冷冻油中,空气中等。由于低温使得制冷剂中的水分结冰引起毛细管堵塞会严重影响系统,致使制冷无法进行,而且当系统中有水分时,会产生弱酸,促使金属腐蚀,金属的腐蚀会严重影响系统的寿命和正常运行,甚至会产生严重的事故,如氟利昂制冷系统中的"镀 投稿日期:2012-06-14 基金项目:本文为上海市科学技术委员会科研计划项目。课题名称:制冷系统用新型分子筛材料检测方法研究与行业标准制定,课题编号:11DZ0501100。作者简介:周永贤(1977-)女,工程师,毕业于天津大学,硕士,物理化学专业,目前主要从事分子筛干燥过滤芯、分子筛干燥剂,制冷系统干燥过滤器、车用分子筛、石化用分子筛产品的研发工作。 55

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