各仪表日常故障及处理方法

化工仪表常规故障处理

化工仪表常规故障 分析处理

随着计算机、自动化、微电子、通信网络等技术的持续高速发展，作为工业自动化技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。

化工仪表常见故障分析思路 由于石油化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反映温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺的生产是否正常, 产品的质量是否合格，根据仪表的指示加量或减产，甚至停车。

仪表指示出现异常情况（指示偏高、偏低、不变化、不稳定等），本身包含两种因素：一 是工艺因素，仪表正确的反映岀工艺的异常情况；二是仪表因素，由于仪表（检测环境）某 一环节岀现故障导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出 故障到底岀现在哪里。仪表维护人员要提高仪 表故障判断能力，除了对仪表原理、结构、性 能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中的每一个 环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、 化工设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维 护人员拓展思路，有助于分析和判断故障现象。

温度测量 ?温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式 两大类。 ?接触式测温仪表：比较简单、可靠，测量精度较高; 但测温有延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不 能应用于很高的温度测量。（如热电偶、热电阻等）?非接触式测温仪表：是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广, 不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。（如红外线测温仪）

论自动化仪表常见故障分析

论自动化仪表常见故障分析 摘要：在冶金化工行业中，工况十分复杂，高尘、高湿、高温、高震动以及强 腐蚀性的工况对工业仪表的考验非常严格，即使做了许多防护措施，工业仪表依 然较正常工况下故障率高出很多，工业仪表属于高精密器件，对工业仪表的维修 需要非常专业的技术才能完成，此外还需要丰富的现场经验才能准确的找到问题 的根源，因此，对于技术人员的要求很高。笔者作为从事工业仪表维修多年的技 术骨干，在工业仪表的故障排查与维修方面小有建树，为了提高行业内工业仪表 的维修水平，本着交流共勉的精神，将这些年来在工业仪表维修方面的心得通过 几个例子分享如下。 关键词：生产过程；系统；仪表；故障；分析 自动化仪表作为工业系统的感觉器官是非常重要的，也是人机交互的重要参照，现阶段很多生产系统都采用了自动控制系统，这种自动控制系统在运行时， 技术员就需要通过各种仪表来观察系统的运行情况，从而了解系统的运行状态， 并在需要人工干预时及时的介入，因此在自动控制系统当中会接入种类繁多的各 类仪表，仪表故障也是经常出现的，故障的原因也会比较复杂，对仪表故障进行 诊断和排除是专业技术人员必须掌握的一项技术，这不仅需要丰富的工业仪表知识，还需要多年的生产现场经验才能做到，因此，为了维持生产的顺利进行，保 障生产安全，维修技术人员要高标准要求自己，努力提高技术水平，才能跟上技 术的进步，在技术更新换代时，才能顺利的完成本职工作。随着技术的进步，现 代化自动生产系统中的工艺参数和设备运行参数都会通过工业仪表直观的体现出来，保障工业仪表的出勤率是工业生产的有效保障，尤其是现场不停机故障快速 诊断和排除，要求技术人员具有过硬的素质才能做到，为了避免停机事故的发生，技术人员要具有优良的专业素质。 1自动化仪表系统故障的判断思路 工业仪表作为生产设备的显示元件，能够显示出设备的各项运行指标，比如 温度、湿度、电压、电流、湿度等，工作人员就是通过仪表的显示内容来判断设 备的运行情况，当仪表读数不正常时就要及时的找出原因，总的来说导致工业仪 表显示不正确的原因主要有两种，一是外界因素导致的，二是工业仪表自身出现 故障导致的。外界因素也分为很多种，首先，外部设备故障导致的温度、压力等 指标的变化都会引起仪表读数异常；其次，生产设备中的物料过少或过多，以及 物料出现问题时也会引起仪表的读数异常；再者仪表周围的外部环境变化也会导 致仪表读数异常，譬如：火灾、漏水、阳光照射等。而仪表自身故障的原因就更 加多样化了，比如仪表电路故障、机械故障等。外界因素和自身因素导致的仪表 读数异常往往错综复杂的交织在一起，很多时候并不是单一故障引起的，这就要 求维修人员具有丰富的临场经验，对生产环境和容易出现的问题以及故障现象的 原因具有丰富的实践经验，并要了解设备的运行情况和物料情况，以及仪表的种 类和原理，对其内部构造更要了如指掌才能快速准确的找出故障原因。并且要及 时的与现场生产人员沟通，了解出现故障前的情况，对于异常情况要格外重视， 这样才能有根有据的尽快排查出故障的源头，有针对性的提出维修方案，总之在 生产现场的情况是十分复杂的，作为专业的维修人员只有善于分析各种现场情况，才能做到快速、准确的找出故障原因，保障设备的正常运行，保证工业仪表的读 数准确，为安全生产打下坚实的基础。 2五大测量参数仪表控制系统故障分析步骤

化工仪表常见故障与检修方法研究

化工仪表常见故障与检修方法研究 发表时间：2014-12-02T13:37:46.873Z 来源：《价值工程》2014年第10月中旬供稿作者：杨思国[导读] 盂对化工仪表要做好日常的养护，尽可能延长仪表的使用寿命和减低故障的发生。 杨思国YANG Si-guo （中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，银川750411） （SINOPEC Great Wall Energy and Chemical（Ningxia）Co.，Ltd.，Yinchuan 750411，China）摘要:化工仪表是化工设备运行的有效监视者，化工仪表显示的各种信息对于保证仪器设备的正常运行以及设备维修具有重要的作用，随着化工设备自动化的发展，化工仪表的自动化程度也在不断增强，但是化工仪表复杂程度也日益加深，其也就存在一定的故障。本文通过对常见化工仪表的种类进行阐述，分析化工仪表常见的几种故障，最后提出检修这些故障的具体方法。 Abstract: Chemical instrument is the effective monitor of the operation of chemical equipment, and the various information displayedby chemical instrument plays an important role to guarantee the normal operation and maintenance of instrument and equipment. With thedevelopment of automation of chemical equipment, the automation degree of chemical instrument is enhanced constantly, but the complexdegree of chemical instrument is also deepened increasingly, and there are also some faults. This paper explains the types of the commonchemical instrument, analyses common faults of chemical instrument, and finally proposes specific ways to overhaul these faults. 关键词院化工仪表；故障；检修；研究 Key words: chemical instrument；fault；overhaul；research 中图分类号院TH8 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）29-0042-02 引言 目前化工企业已经成为我国经济发展的重要组成部分，但是由于化工行业属于威胁行业，一旦发生安全事故就会对人们的生命、财产造成巨大的损失，因此加强化工企业的安全生产具有重要的意义，而化工仪表就是为监视化工设备生产的，因此及时采取科学的方法检修化工仪表的故障，对于化工企业的安全生产具有极为关键的作用。良等，当前温度测量仪表的制作工艺以及保护层管的结构也会造成温度测量仪表故障发生。 3 化工仪表故障检修的方法 化工仪表的重要性是不言而喻的，因此对于化工仪表故障的分析对化工企业的生产具有非常重要的意义，因此在化工生产过程中要强化工作人员和检修人员的故障判断能力，掌握最基本的故障分析能力，能够根据生产过程大致了解故障的发生原因以及故障维修的基本思路：淤化工仪表的故障判断需要建立在对化工仪表性能以及生产过程各个参数变化的了解上，同时也要对化工仪表的工作结果进行分析，尤其是对仪表所记录的曲线进行综合分析。于目前化工企业的仪表基本采用DCS 系统，这样计算机可以直观地反映参数的变化，如果仪表记录的曲线表现为直线时，不能简单地就认为仪表发生故障，而是要结合人为改变观察曲线变化，如果人为改变工艺参数后得出的曲线仍是直线就说明仪表发生了故障，而如果参数变化后，仪表曲线也发生了变化，就说明仪表没有发生故障，而造成此种现象发生的原因可能是控制系统造成的。盂对化工仪表要做好日常的养护，尽可能延长仪表的使用寿命和减低故障的发生。 4 化工仪表故障处理中应当重视的问题 4.1 选择合理的仪表型号并进行正确的安装是降低仪表故障发生的根本措施杜绝化工企业仪表发生故障的根本措施就是根据化工企业的生产环境和生产要求，选择合适的仪表，并且在选择合适仪表的时候要注意仪表的生产工艺和表面结构，从而实现化工企业生产对仪表性能的工作要求，使仪表能够满足化工企业工作的要求；在选择好化工仪表后，要严格按照安装要求规范进行仪表的安装，尤其是对仪表线路的安装要做好防腐蚀措施，避免化工液体的腐蚀。总之仪表的安全一定要牢固、安全，以此保证化工仪表能够高效稳定的运行。 4.2 坚持化工仪表的日常维护，做好防范故障措施良好的维护不仅可以延长仪表的使用寿命，同时能够减少因仪表故障所产生的生产事故或经济损失，在仪表维护的过程中，要实现仪表巡检的常态化，有重点和针对性地对重要仪表进行监护，同时对仪表进行定期的校验与检修，如定期进行排污，利用化工设备停运时间对仪表作出检查和校验等对减少化工事故的发生而言具有必要性。 4.3 仪表故障判断与处理的过程中必须从工艺操作和仪表系统本身两个方面进行综合的考虑与分析化工仪表故障发生的原因是多方面的，极有可能是工艺操作的原因也有可能是化工仪表系统本身的原因造成的，因此维修人员要对仪表的使用方向和设计原理进行充分的了解，能够掌握仪表的性能、特点以及自身的结构等，以便在仪表发生故障后对仪表的前后表现进行分析，进而能够合理地判定仪表故障是由工艺操作引起的还是由仪表自身故障所引起的。 5 结束语 总而言之，仪表对化工企业的运行和生产有着重要的作用。今后在实际工作中，如果化工仪表出现故障，工作人员应该保持冷静，全面了解故障信息，先从控制柜端子查找故障原因，再在控制柜内查找故障点，最后查找现场仪表故障，一步一步查找，找出症结所在，并根据故障具体情况采取相应的处理措施。同时，工作人员需要加强理论学习，并不断总结故障处理经验，提高故障处理水平，促进化工仪表正常运行，为化工企业的生产创造良好的条件。 参考文献： [1]齐洋.化工仪表故障分析与处理[J].科技资讯，2012（34）. [2]郭东兴.论化工生产用差压变送器故障的判断及分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（03）. [3]刘德胜.关于自动化仪表常见故障分析[J].山东工业技术，2013（5）.

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计： 1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上； 2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性； 3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计：

(完整版)仪表故障处理手册

仪表故障处理手册

目录 第1章仪表基础知识 (1) 1.1 仪表分类 (1) 1.2 计量检定 (1) 1.3 仪表性能指标 (2) 1.4 误差分析基础 (2) 1.5 其他常用知识 (3) 第2章压力测量仪表 (1) 2.1 压力表 (2) 2.2 压力变送器 (3) 第3章温度测量仪表 (8) 3.1 双金属温度计 (8) 3.2 热电阻温度计 (9) 3.3 温度变送器 (12) 第4章物位测量仪表 (15) 4.1 浮球液位控制器 (15) 4.2 磁翻板液位计 (17) 4.3 雷达液位计 (18) 第5章流量测量仪表 (20) 5.1 孔板流量计 (20) 5.2 旋进旋涡流量计 (23) 5.3 涡街流量计 (27) 5.4 电磁流量计 (29) 5.5 罗茨流量计 (31) 第6章站控系统 (36) 6.1 基本概况 (36) 6.2 结构组成 (36) 6.3 工作过程 (37) 6.4 故障处理 (37) 6.5 故障判断方法 (37) 第7章自动排液系统 (39) 7.1 结构组成 (39) 7.2 工作原理 (40) 7.3 故障处理 (40) 7.4 注意事项 (44) 附录A 故障处理实例 (45) 1、温度变送器故障 (45) 2、孔板流量计故障 (45)

3、站控系统故障 (46) 4、自动排液系统故障 (46)

第1章仪表基础知识 1.1 仪表分类 传感器定义：传感器是一种以一定的精确度把被测量转换为与之有确定关系的便于应用的某种物理量的测量器件或装置。 仪表的分类方法很多，根据不同的原则可以分为许多类： （1）检测仪表的分类 根据其检测被测量的不同分为：温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、分析仪表。 （2）显示仪表的分类 根据记录、指示、模拟和数字等功能的不同分为：记录仪表、指示仪表、模拟仪表、数显仪表。 （3）在自控仪表的校准、维修、安装过程中，有些仪表称为一次仪表，有些仪表称为二次仪表。 一次仪表是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如压变，温变等。热电阻、热电偶一般不称其为仪表，而称为感温元件。实际应用中我们把安装在现场的仪表（个别除外，如电动阀门定位器）统称为一次仪表。 二次仪表是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称，其信号通常来自一次仪表的传送信号。二次仪表通常安装在值班室内的仪表盘上。 仪表分类只是为仪表维修、维护、安装及管理上方便，如何进行分类及称谓还要根据实际情况而定。 1.2 计量检定 计量检定是指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行的全部工作，包括检验和加封盖印等。它是进行量值传递的重要形式，是保证量值准确一致的重要措施。 计量检定按照管理环节的不同，可以分以下五种：周期检定、出厂检定、修后检定、进口检定、仲裁检定。 计量器具按照管理性质的不同，可以分为强制检定和非强制检定，两者又统称为

化工仪表故障分析及处理

化工仪表故障分析及处理 发表时间：2017-10-13T14:14:52.003Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第12期作者：李国正王芳玲 [导读] 本文将从仪表故障出现的原因着手，找出解决故障问题的办法，希望对化工生产的安全性有所提高。 新疆美克化工股份有限公司 摘要：随着信息化技术的快速发展，现场仪表在对于化工生产行业安全生产的重要性不言而喻，但是也无法避免其出现故障。实际中，导致现场仪表故障的原因也是多种多样的，那么这些故障将会影响到化工生产的正常运行，造成诸多方面的损失。因此，这就要求我们从化工行业本身出发，找出合适的解决方案，处理故障问题。本文将从仪表故障出现的原因着手，找出解决故障问题的办法，希望对化工生产的安全性有所提高。 关键词：化工仪表；故障分析；处理 采取科学的方法对仪表进行检测，发现故障，降低企业的化工损失。因此，化工企业对于仪表的故障问题越来越关注，探究故障产生的根本原因，从其根本避免仪表产生故障。 1化工仪表故障分析 1.1压力测量仪表故障 如若压力仪表中压力指示不稳定，即便工艺操作出现了变化，但是压力指示却出现异常的不变化、偏高或偏低的情况。通常该种故障多数发生于压力测量系统。显示对测量引压导线系统进行检查，观察其有无出现堵塞情况。如若没有发生堵塞，则应对压力变送器输出系统进行检查，观察其是否有变化，如若有变化，则表明是控制器测量指示系统出现故障。如若压力控制系统仪表出现快速振荡波动。此时，先是对工艺操作进行检查与判断，看起是否发生改变。而该类变化大部分是由于没有合理调整好调节器PID参数以及工艺操作不当导致的。 1.2温度测量仪表故障 温度测量仪表故障主要体现在：温度测量仪表的示数偏低、偏高或者直接为零。通常而言，温度测量仪表主要分为热电偶式温度测量仪表与热电阻式温度测量仪表。以热电偶式温度测量仪表为例，对其是否出现故障问题的判断方式较为简单，即：首先，断开其热电偶处，其次，用补偿导线（其热电特性基本与热电偶接近）来进行短接，若回路正常，那么热电偶式温度测量仪表会准确地显示室温。此外，还可通过测量热电偶电阻或者热电偶两端电势的判断是否存在着热电偶短路现象。从大量的生产实践来看，热电偶故障主要是接线虚接、接线被腐蚀、断路、短路等，并且保护套管表层的结构、工艺介质是否均匀等均能影响到指示的准确性。 1.3流量测量仪表故障 流量仪表有多种，流量仪的测量方法有容积法、质量法及速度法等，正是由于流量仪的方法及种类的多样性，使得流量仪出现问题的概率也比较大，流量仪表出现问题时主要是流量仪测量的数值不准确，其指针不断地来回摆动，数值时大时小，没有一个稳定的数值。参数对流量仪的精确度影响较大。当介质中的粘度计雷诺数等参数发生变化时测量气体，如果所测量的气体达不到所需要的温压时，所测出来的数值就不够准确，设计温度压力将会与温度压力相异，使得流量表产生较大的误差；测量时会在过渡阶段出现故障，管线会产生强烈的振动；流量仪表线路连接及信号回路出现问题，损坏电路板等。 1.4液位测量仪表故障 基于测量原理的不同，液位测量仪表可分为依靠声波原理测量的液位测量仪表（如雷达、超声波等）、依靠浮力原理测量的液位测量仪表（如浮筒、浮子等）、依靠电原理或液柱差压原理测量的液位测量仪表（如射频导纳等）。液位测量仪表较为常见的故障在于：液位测量仪表的示数偏低、偏高或者波动不稳定。在处理液位测量仪表故障的过程中，务必要考虑到导压管汽化、导压管堵塞、导压管结晶、工艺介质密度变化等。 1.5物位检测化工仪表 它主要是对容器中的液体位置加以检测和显示，在应用中所出现的故障主要为：a.对容器内的液体位置指示针不够明晰和准确；b.物位检测仪表的指示针存在较为明显的波动现象，导致物位显示偏高或偏低。 2化工仪表故障处理方法 2.1加强对故障检测方式的选择 在一般情况下，检查化工仪表系统的方法是信号测量法。信号测量法根据测量方式的不同分为万用表测量法、逻辑表测量法和示波器测量法三种。万用表测量法指的是检修人员在检查化工仪表系统电源和电平情况的时候应用的是万能表设备，通过观察线路连接状态是否存在异常情况，就能够快速找出故障位置，进而及时采取针对性措施进行维修；逻辑表测量法主要是对集成电路逻辑状态进行检测，如果存在明显脉冲信号等异常情况的话，检修人员也能够及时判断故障位置；示波器测量法主要是通过检测化工仪表系统中测量位置的波形和电压是否正常，进而找出故障位置。 2.2日常维护 我们可以采取以下措施：首先，我们要加强维修人员对现场仪表的巡查和检修。随时对现场仪表进行检验测试，出现问题要及时报告有关部门进行维修校正。如果现场仪表的使用设计、型号等不规范，就需要立即整改，消灭潜在的隐患问题。同时，关于日常的清洁工作也要做好，防止粉尘和油污在仪表表面沉积，要细微的清理，以免用力过当造成仪表损坏。再者，现场仪表的日常维护也需要维修工人的重视。因此，在化工企业中要加强对维修人员的技术培训，使其掌握相关的技术工艺，熟练运用工艺技能，遇到紧急问题，可以快速做出反应，解决问题。维修人员自身也要认真学习相关的专业技术，提高自己的责任心与专业技能，能够在面对维修问题时，要规范操作方法，避免对现场仪表造成破坏。 2.3实行化工仪表的分级管理 实行化工仪表的分级管理是指基于化工生产的危险程度与重要性来将其所在位置的化工仪表分为若干个不同等级，对于高危险的化工

现场仪表常见故障及处理方法

现场仪表常见故障及处理方法 一、现场测量仪表，一般分为温度、压力、流量、液位四类。一温度仪表系统常见故障分析 （1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。（2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。 （3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。 二压力仪表系统常见故障及分析

（1）压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。（2）压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。 三流量仪表系统常见故障及分析 （1）流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 （2）流量指示最大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 （3）流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。 四液位仪表系统常见故障及分析

化工仪表常见故障与检修方法研究

化工仪表常见故障与检修方法研究 化工仪表对于化工生产来说非常重要，它所提供的指示信息具有关键引导作用。文章结合实际经验，分析了几种常见的化工仪表故障，对故障的成因进行了深入探讨，并且针对故障检修提出了相应的检修建议。 标签：化工仪表；故障；检修 引言 随着我国化工领域的快速发展，化工企业已然成为了国家经济的重要组成部分，在国民生产总值中占有举足轻重的地位。化工所应用的设备对可靠性具有很高的要求。化工仪表可以简单比作化工生产的神经系统及视觉器官，仪表系统的持续正常运行可以为化工企业稳定生产带来保障。现阶段化工企业普遍正朝自动化、数字化发展，仪表系统复杂程度日趋加深，隐患与故障在所难免。所以强化仪表维护与检修，从实际工作当中总结经验，在故障发生时可以及时进行维修，这对于化工企业是非常重要的基础工作。 1 化工仪表常见故障分析 1.1 流量测量仪表 流量仪表的测量原理大体可以分为容积法、速度法和质量法等等。流量仪表有许多分类，而且工作原理也不尽相同，所以呈现出的故障也是多种多样。流量仪表出现故障时会显示出不均匀的波动，数值偏大或偏小。流量仪表故障的成因涉及多个方面，故障现象可直观体现为仪表上的参数变化，比如常见的雷诺数、密度、粘度等参数的变化。如果在测量气体的过程当中缺乏稳定温压补偿，那么设计温度与压力则会出现不一致的情况，进而导致流量指示发生误差，测量传递发生阻隔，以及导压管出现泄漏、结晶堵塞、介质不能充满导管、管线出现震动等情况，此外还可能出现传递信号回路接线受到腐蚀或产生松动、干扰，仪表自身电路板破损或膜盒出现变形等。 1.2 压力测量仪表 压力测量仪表故障比较常见，我们首先要知道它的工作原理是处于压力状态之下的，压力发生变化，那么测量元件也会产生不同程度的应力形变，然后将这种应力形变转换成为电信号实现传输。压力仪表常见的故障主要是膜片变形或者导压管发生堵塞，因为压力测量中压力开关被使用的频率很高，所以腐蚀、松动、接触情况都可能令接线处产生异常，导致仪表发生故障。 1.3 温度测量仪表 温度测量仪表故障体现为指示温度偏高、偏低或数值为零，工作中常见的温

内存常见故障的判断方法与处理方法

由于内存安装不当或有严重地质量问题往往会导致开机“内存报警”，是内存最常见地故障之一.在开机地时候，听到地不是平时“嘀”地一声，而是“嘀，嘀，嘀...”响个不停，显示器也没有图像显示.这种故障多数时候是因为电脑地使用环境不好，湿度过大，在长时间使用过程中，内存地金手指表面氧化，造成内存金手指与内存插槽地接触电阻增大，阻碍电流通过而导致内存自检错误.这类内存故障现象比较明显，也很容易通过重新安装或者替换另外地内存条加以确认并解决.在取下内存条后，应注意仔细用无水酒精及橡皮将内存两面地金手指擦洗干净，而且不要用手直接接触金手指，因为手上汗液会附着在金手指上，在使用一段时间后会再次造成金手指氧化，重复出现同样地故障，安装时可多换几个内存插槽.另外，我们还应用毛笔刷将内存条插槽中地灰尘清理掉，然后用一张比较硬且干净地白纸折叠起来，插入内存条插槽中来回移动，通过该方法让纸张将内存条插槽中地金属物擦拭干净，然后再安装内存条.同时要仔细观察是否有芯片被烧毁、电路板损坏地痕迹.另外某些老内存（如内存），安装时必须成对使用.而内存必须要将主板上地内存插槽插满才能正常使用，如果没有插满，就需要使用一个与形状类似地专用“串接器”插在空闲地插槽上. 因内存质量不佳或损坏而导致地系统工作不稳定故障，是电脑维修过程中，遇到地最多地问题了.比如系统频繁出现“篮屏死机”和“注册表损坏”错误或者经常自动进入安全模式等.比如遇到“注册表错误”时，我们可以进入安全模式，在运行中敲入“”命令，将“启动”项中地前面地“”去除，然后再重新启动电脑.如果故障排除，说明该问题真地是由注册表错误引起地；如果故障仍然存在，基本上就可以断定该机器内存有问题，这时需要使用替换法，换上性能良好地内存条检验是否存在同样地故障.有时候，长时间不进行磁盘碎片整理，没有进行错误检查时，也会造成系统错误而提示注册表错误，但对于此类问题在禁止运行“”后，系统就可以正常运行，但速度会明显地变慢.解决此类故障除了更换内存条以外，还可以先尝试调整主板中内存地相关参数.如果内存品质达不到在中设置地各项指标要求，会使内存工作在非稳定状态下，建议在中逐项降低、等参数地设置数值.假如您地内存并非名牌优质产品，最好选择默认设置为“”，即“自动侦测模式”.在模式下，系统自动从内存地芯片中获取信息，所以理论上说，此时内存地工作状态是最稳定地. 在大多数内存同步工作模式下，内存地运行速度与外频是相同地.但现在很多主板都支持“异步内存速度”，也就是说两者地工作频率可存在一定差异. 以典型地主板为例，进入后找到“ (内存时钟频率)”选项，即有“ (总线频率和内存工作频率同步)、(总线频率减)、(总线频率加)等三种模式.如果内存工作不稳定地话，当然可以将内存工作速度设定得低一些. .兼容性故障地处理 内存是电脑中最容易升级地配件之一.由于我们使用地电脑是由不同厂商生产地产品组合在一起地，不兼容性成为用户最为关注地问题.因为升级不当，就会导致出现系统工作不稳定、内存容量不能完全识别，甚至不能开机等一系列故障. 在升级过程中，内存地混插往往会出现问题，其中之一就是因为单面和双面内存混插造成地.双面内存往往需要占用两个“”，而一些旧型号地主板可能存在兼容问题（像地等老主板），就只能识别一半地容量.就单、双面内存地认识也想多说两句，其实它们地本身没有好坏之分，区别也很小，只不过最重要地是要看哪种封装被主板芯片组支持地更好.不可否认地一点是，同等容量地内存，单面比双面地集成度要高，生产日期要靠后，所以工作起来就更稳定罢了.另外大家很关心两种不同规格地内存条是否能够在同一主板中使用，实际上

现场仪表常见故障分析及处理

目录 1温度测量仪表常见故障分析及处理 (2) 热电阻部分 (2) 热电偶部分 (2) 2压力测量仪表常见故障分析及处理 (4) 现场压力表部分 (4) 压力变送器部分 (6) 3流量测量仪表常见故障分析及处理 (7) 电磁流量计部分 (8) 涡街流量计部分 (11) 质量流量计部分 (13) 4液位测量仪表常见故障分析及处理 (15) 磁翻板液位计部分 (15) 钢带液位计部分 (16) 差压式液位计 (16) 导波雷达液位计部分 (17) 磁致伸缩液位计部分 (17) 5分析仪表常见故障分析及处理 (18) 酸度计仪表部分 (18) PH计仪表部分 (19) 氧化锆仪表部分 (19) 密度计仪表部分 (21) 6过程称重仪表常见故障分析及处理 (21) 二执行仪表部分 (23) 1电动执行机构（阀门）部分 (23) 2气动开关阀部分 (29) 3气动调节阀部分 (30)

一测量仪表部分 现场仪表按照功能一般分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表及分析测量仪表五大类。下边按照如上顺序分别介绍。 一)：温度测量仪表常见故障及处理 在工业生产中温度测量元件有热电阻和热电偶两种测量元件： 1 工业热电阻的常见故障原因及处理方法 工业热电阻的常见故障有热电阻断路和短路。一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用老式指针万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路；也可用数字万用表测量电阻值，如果数值接近为0，则判断为短路，如果电阻数值在兆欧级别则基本可以判断为电阻丝断路。体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行处理后吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表： 工业热电偶将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个焊接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生热电势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。工业热电偶就是利用这一原理工作的。 工业热电偶常见故障及处理方法：

[仪表,故障,常见]化工自动化仪表及仪表系统常见故障分析

化工自动化仪表及仪表系统常见故障分析 摘要：工业自动化仪表是指在工业生产过程中对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表，是化工自动化系统的重要组成部分。在实际生产中，自动化仪表一旦出现故障，化工生产往往就无法正常进行。本文阐述了对自动化系统、自动化仪表的认识，对化工自动化仪表进行了分类，并列举了化工生产中自动化仪表系统常见的故障，并对故障进行了详细分析，希望能够为相关领域的技术研究人员提供一定的参考。 关键词：自动化系统；自动化仪表；仪表系统；常见故障；分析 一、对化工自动化仪表的认识及分类 随着现代科技的进步，自动化控制系统得到了越来越广泛的应用，自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。自动化检测仪表系统是自动化控制系统中重要子系统之一，一般的自动化检测仪表主要由传感器、变送器、显示器三个部分组成，这三个部分有机地结合在一起，缺少其中的任何一部分，都不能称为完整的仪表。化工自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。按仪表所使用的能源分类可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表组合形式可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；根据仪表有否引入微处理机器可分为自动化仪表与非自动化仪表；根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等。仪表覆盖面比较广，任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分开来。 二、化工生产过程中自动化仪表系统故障的判断思路。 自动化仪表常见故障从大的方面主要可以分为以下几类：第一，化工自动化仪表自身质量问题。第二，化工自动化仪表安装问题。第三，化工自动化仪表的操作问题。由于化工生产操作具有管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，操作人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如温度、物料流量、容器压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常以及产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低、不变化、不稳定等）本身包含两种因素：一是工艺因素，仪表正确地反映出工艺异常情况；二是仪表因素，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，应对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性有所了解。总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因，所以，要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑，仔细分析，检查原因所在。 三、常见故障实例分析 1.微差压变送器零点漂移严重 当多台微差压变送器出现严重零点漂移，有些出现分时段的规律性时，造成这种现象的

汽车常见故障排除以及解决方法

家用汽车故障排除方法 1.车辆的转向盘总是不正，一会向左，一会向右，飘忽不定：故障判定：真故障。原因分析：这是由于固定在转向机凹槽中的橡胶限位块已完全损坏导致。将新限位块装复后，故 障完全消失。 2.每次开启空调时，其出风口有非常难闻的气味，天气潮湿时更加严重：故障判定：维护类故障。原因分析：空调的制冷原理是通过制冷剂迅速蒸发吸热，使流经的空气温度迅速 下降。由于蒸发器的温度低，而空气温度高，空气中的水分子颗粒会在蒸发器上凝结成水珠，而空气中的灰尘或衣服.座椅上的小绒毛等物质，容易附着在冷凝器的表面，从而导致 发霉，细菌会大量繁殖。这样的空气被人体长期吸入会影响驾驶员及乘车人的身体健康， 所以空调系统要定期更换空调滤芯，清洁空气道。 3下小雨时风窗玻璃刮不干净：故障判定：维护类故障。原因分析：不雨下得很大时使用 刮水器感觉不错，可是当下小雨启动刮水器时，就会发现刮水器会在玻璃面上留下擦拭不 均的痕迹；有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种情况表明刮水器片已硬化。刮水器 是借电动机的转动能量，靠连接棒转变成一来一往的运动，并将此作用力传达至刮水器臂。不刮水器的橡胶部分硬化时，刮水器便无法与玻璃面紧密贴合，或者刮水器片有了伤痕便 会造成擦拭上的不均匀，形成残留污垢。刮水器或刮水器胶片面的更换很简单。但在更换 时应注意，在车型及年份不同，刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水器胶片的更换很 简单。但在更换时应注意，在车型及年份不同，刮水器的安装方法及长度不同。有的刮水 器只需要更换橡胶片，而有的刮水器需整体更换。 4车辆有噪声：故障判定：假故障。原因分析：无论是高档车.低档车.进口车.国产车.新车. 旧车都存在不同程度的噪声问题。车内噪声主要来自发动机噪声.风噪.车身共振.悬架噪声 及胎声等五个方面。车辆行驶中，发动机高速运转，其噪声通过防火墙.底墙等传入车内； 汽车在颠簸路面行驶产生的车身共振，或高速行驶时开启的车窗不能产生共振都会成为噪声。由于车内空间狭窄，噪声不能有效地被吸收，互相撞击有时还会在车内产生共鸣现象。行驶中，汽车的悬架系统产生的噪声以及轮胎产生的噪声都会通过底盘传入车内。悬架方 式不同.轮胎的品牌不同.轮胎花纹不同.轮胎气压不同产生的噪声也有所区别；车身外形不 同及行驶速度不同，其产生的风噪大小也不同。在一般情况下，行驶速度越高，风噪越大。 5.运行中发动机温度突然过高：故障判定：真故障。原因分析：如果汽车在运行过程中， 冷却液温度表指示很快到达100℃的位置，或在冷车发动时，发动机冷却液温度迅速升高 至沸腾，在补足冷却液后转为正常，但发动机功率明显下降，说明发动机机械系统出现故障。导致这类故障的原因大多是：冷却系严重漏水；隔绝水套与气缸的气缸垫被冲坏；节 温器主阀门脱落；风扇传动带松脱或断裂；水泵轴与叶轮松脱；风扇离合器工作不良。 6.汽车加速时机油压力指示灯会点亮：故障判定：真.假故障并存。原因分析：机油灯点亮 有实与虚两种情况。所谓实，就是机油压力确实低，低到指示灯发出警告的程度，说明润 滑系统确有故障，必须予以排除。所谓虚，正像怀疑的那样，机油润滑系统没有故障，而

仪表故障案例分析汇总

机修厂仪表车间自控及现场仪表 故障案例分析 2015年12月24日

编写： 校对： 审核： 2015年01月04日

机修厂仪表车间故障案例分析 故障发生装置：热电厂二期 设备编号（工位号）：5#机抽气逆止阀A、B 故障发生时间：2014.09.18 设备点名称：5#机抽气逆止阀A、B 故障类别（是否频发性故障及该点的稳定性描述）： 该故障属于频繁性发生的故障，此抽气逆止阀经常性卡涩，不能正常动作。 故障出现点所涉及到的工艺、工况介绍: 此抽气逆止阀是由220V电磁铁动作控制铁芯，铁芯带着液压水管路阀芯，控制液压水的通断，进而控制抽气逆止阀的开关。 故障出现的过程描述: 抽气逆止阀电磁阀经常性卡涩，远程操作不能正常开关，远程操作电磁阀得电时，电磁场的干扰造成汽轮机1#瓦振波动大，有几次造成汽轮机、发电机跳车。 故障原因分析和判断思路: 抽气逆止阀安装在汽轮机4.5米夹层，安装方向为竖直安装，这样当电磁线圈得电时，产生的磁场，干扰到1#瓦振信号，要解决此问题，必须要使得1#瓦振信号线远离电磁线圈磁场，或者解决磁场泄露，避免干扰源的产生。 故障的有效处理办法:

更改220V电磁线圈的供电线路，和电磁铁方向。原有的供电线路为两个电磁铁分别两路供电，经过计算，改为一路并联供电，线路负荷可以达到要求，更改了电磁铁方向，1#瓦振干扰现象得以解决。故障防范和改进措施: 及时检查信号线路的屏蔽线、接地线是否连接完好，平时巡检注意发现有可能产生强磁场、电场等干扰源的设备和装置，并及时做好记录、上报，会诊后及时处理改进。

机修厂仪表车间故障案例分析 故障发生装置：热电厂二期 设备编号（工位号）：FT1048 故障发生时间：2014.10.03 设备点名称：二期供热A低压外供蒸汽流量 故障类别（是否频发性故障及该点的稳定性描述）： 该故障并非频繁发生的故障，此测点在环境温度0℃以上时，一般测量稳定。 故障出现点所涉及到的工艺、工况介绍： 该流量测量点地点在A低压蒸汽外供管廊，测量介质为低压饱和蒸汽，压力1.275MPA，温度460℃，取压方式为孔板，配有冷凝罐、导压管取压，罗斯蒙特差压变送器远传。 故障出现的过程描述： 接工艺运行人员联系（A低压外供蒸汽流量显示为0），前去检修时发现罗斯蒙特差压变送器显示器面板全屏显示，用475手操器接通联线，不能ＨＡＲＴ通讯。测量远传电流，无电流。解开电源线，用万用表测量供电电压，２４Ｖ电压正常，变送器送计量中心校验，工作正常。信号线校线，两根线之间和对地绝缘都良好。 故障原因分析和判断思路： 经过以上判断，发现变送器完好，供电线路绝缘良好，供电电压完好，那么原因就出在测量回路中存在的阻抗远大于设计值的现象，回路阻抗过大，将和变送器串联，进而造成大量电压降，使得变送器

基于化工生产过程中常见仪表故障现象与处理技术的研究

基于化工生产过程中常见仪表故障现象与处理技术的研究 只有化工仪表正常工作，才能保证化工生产可以正常运作，化工生产的安全性依赖化工仪表的辅助，因此在化工生产过程中，对常见仪表故障进行快速准确处理，以确保化工生产得以正常的运作生产，降低因为仪表故障所带来的损失。 标签：化工生产；常见仪表故障；处理技术 前言 及时发现和处理仪表故障是维护工作人员的主要工作职责，维护人员必须对仪表故障做出正确的判断并及时处理，确保化工生产的安全性和稳定性。这就要求维护工作者需要具备过硬的专业知识和动手维修能力以及丰富的实践经验，可以通过仪表的故障现象或者是对仪器进行故障排查，准确的判断故障产生的原因，并且迅速的处理故障，保障生产得以正常运作的同时，还要保障化工生产过程中的稳定性以及安全性。 1 化工仪表的种类及仪表故障的原因 在化工生产过程中，不同的仪表工作的性质不一样，但是按功能大致上分为几种：流量仪表、DCS、物位检查仪表、液位仪表、压力仪表以及温度度仪表等。不同的仪表，它们的工作原理也是不相同的，所以，当它们出现故障时，需要用不同的方法进行故障维修。生产过程中，使化工仪表出现故障的因素主要有两个方面，即仪表因素和工艺因素。具体的仪表故障主要包括：调节开关发生故障；现实仪表发生故障；系统压力故障；管道堵塞故障；齿轮转动异常故障等。工艺操作故障主要包括：热电偶、热电阻或是变送器、导线等发生故障；PID参数控制不得当；控制不稳等因素引起的故障[1]。 2 常见仪器故障现象及处理策略 2.1 温度控制仪表DCS系统显示故障 仪表的DCS系统显示故障通常表现为：DCS系统显示温度为零，而实际的环境温度要高于或者是低于表中所显示出的温度，或者是，仪表显示的温度无论怎样都保持不变。 当温度监测仪的DCS系统显示的温度值为零度时，需要对温度仪表的温度变送器进行故障检查以及修理，假如温度变送器无法修复时，可以用一台新的温度变送器取代。当环境温度和DCS显示的温度值不相符的时候，维修工作人员应该对仪表中的保护套管进行仔细的检查，假如保护套管里出现水珠时，应该立即擦干仪表中保护套管里的水分，如果擦不净水分，可以进行自然风干。等到保护套管完全干燥后，再安装热电偶。在安装热电偶的时候，需要确保热电偶的接线盒处在密闭的状态中，与此同时，要严格遵循接线的原则和顺序，确保保护套